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Mit unserer Technik haben wir die Möglichkeit, präzise und kratzfreie Bauteile bis zu 20 m Länge zu fertigen. Andererseits sind auch extreme Materialstärken bis ca 100 mm realisierbar. Mit der Einzelkantpresse sind wir in der Lage, Werkstücke mit einer max. Länge von 20.000 mm in einem Stück zu fertigen. Dadurch entstehen keine Probleme in der Übergangszone wie bei herkömmlichen Tandem-Kantpressen. Ein max. Abstand von 15.500 mm zwischen den Seitenständern ermöglicht das Kanten von sehr breiten und extrem voluminösen Kantteilen. Neu bei Großpressen ist die punktuell verstellbare Bombierung für hochgenaue Biegungen. Eine Presskraft von 4000 t (bis 1.000 t/m) ermöglicht fast unbegrenzte Möglichkeiten. Z. B. das Kanten von 25 mm Stahl auf 20 m Länge oder sogar 100 mm Stahl auf 3 m Länge. Außerdem können hochfeste Werkstoffe wie Welldox 1100 bearbeitet werden. Extrem große Bauteile mit einer Länge von 20 m und einer Stärke von 10 cm sind mit dieser Presse möglich.

Hydr. horizontale Biege- und Richtpresse Die horizontale Biege- und Richtpresse ist mit einem Stempel und einer 4-Kanal-Matrize für die Bearbeitung von Flachmaterial bis zu 200 mm Breite ausgerüstet. Der Aufbau des Arbeitstisches ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum, je nachdem, welche Werkzeuge auf dem Arbeitstisch und in der Werkzeugaufnahme installiert sind. Eine Winkelskala auf dem Arbeitstisch erleichtert dem Bediener die Orientierung beim Biegevorgang. Das Hydrauliksystem ist über Druck- und Durchflussventile regelbar, womit Presskraft und Arbeitsgeschwindigkeit den jeweiligen Anforderungen angepasst werden kann. Ein eingebautes Manometer zeigt präzise den aktuellen Biegedruck an. Übersichtliches und klar gegliedertes Bedienfeld mit gut ablesbarem LED-Display für die Position des Arbeitszylinders. Der Bediener hat die Wahl zwischen manueller oder automatischer Bedienung und kann bis zu 4 verschiedene Programme hinterlegen. Bedienung der Hydraulikpresse erfolgt über Sicherheitsfußschalter.

Mit unseren rechts-/ linksdrehenden Biegemaschinen werden die komplexesten Biegungen mit großer Genauigkeit Realität. Der Biegekopf unserer vollelektrischen CNC-R/L-Baureihe kann horizontal und vertikal positioniert werden, inklusive 360°-Drehachse für einen Wechsel der Biegerichtung (rechts oder links). Für mehr Effizienz. Die elektrischen Achsen können synchron programmiert werden, um optimale Zykluszeiten zu erreichen. Die Werkzeuge für das Biegen auf mehreren Ebenen mit automatischem Werkzeugwechsel ermöglichen es, verschiedene Radien und komplexeste Geometrien an Rohren zu realisieren. Durch unsere robuste Maschinenkonstruktion sind unsere Kunden auf eine jahrzehntelange Beanspruchung eingestellt. Diese Maschine wird mit einer einfach zu bedienenden Siemens CNC-Steuerung geliefert, die ein intuitives Programm in einem vernetzungsfähigen Windows-Betriebssystem verwendet. transfluid® DB 622-CNC-R/L - rechts-links Biegemaschine für Rohr 6-22 mm DB 622-CNC-R/L Biegerichtung: rechts/links wechselnd - frei programmierbar Rohrdurchmesser: 6 - 22 mm Wandstärke: max. 2,0 mm (für Ø 22mm in S235) Nutzlänge: 2000mm (Standard); 3048mm, 4572mm oder 6096 mm (Optional) Antrieb Biegeachse: servoelektrisch Radienbereich: max. 66 mm Anzahl Biegeebenen: min. 2 pro Biegekopf (min. 2x2)

Elektrische Abkantpresse Typ G20 mit einer Biegelänge von 2100mm und einer max. Presskraft von 96T. Kompakte kleine elektrische Abkantpresse Typ G25 mit einer Biegelänge von 2600mm und einer max. Presskraft von 96T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme, Presskraft: 80T-96T Biegespindeln: 4 Biegelänge: 2600mm Einbauhöhe (max.): 600mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.002 mm Typ: Cone G-Serie

Die Plattenform-Maschine des Typs UA 200g hat eine maximale Formfläche von 1.950 mm x 950 mm. UA 200g Plattenform-Maschinen Die Plattenform-Maschine des Typs UA 200g hat eine maximale Formfläche von 1.950 mm x 950 mm. Die servomotorisch gesteuerte Plattenmaschine ist für das präzise Tiefziehen von Plattenzuschnitten ausgelegt und kann mit einer Beschickungseinheit (BE) automatisiert werden. Formfläche: 1.950 mm X 950 mm Formteilhöhe: max. 600 mm

Stanzblech für Original Heidelberg Zylinder

vollmaterial bis 35mm Funktionshinweise Anders als beim Dornbieger biegt der Maschinentyp »Rotation« ohne Dorn, die Biegeradien sind größer und abhängig von der Wandstärke des Rohrs. Die Biegeradien können Sie der Tabelle entnehmen. Für jeden Rohrdurchmesser benötigen Sie eine passende Biegeschablone, es besteht die Möglichkeit mehrere Biegewinkel hinter einander einzuprogrammieren und hintereinander abzuarbeiten. Diese Programme sind auch speicherbar. Optional können die Modelle »Rotation« zum Auslösen der Biegung mit einem Fußpedal betrieben werden. Die besten Ergebnisse erreichen Sie mit geglühtem Rohr.

Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Professional ist die Profilösung im Dünnblechbereich. Die robuste und genaue Maschine ist ideal für den Dauereinsatz in großen Werkstätten, Mittelstand und Industrie Konstruiert mit den neuesten Techniken der Finite-Elemente-Methode und modernsten Computersimulationen ist unsere jahrzehntelange Erfahrung im industriellen Schwenkbiegen in diese Entwicklung eingeflossen. Das Ergebnis: Die PowerBend-Plattform verfügt über einen extrem steifen Maschinenkörper, die Basis für höchste Präzision und Leistungskraft. Dank der optionalen segmentierten Werkzeuge an allen Wangen, überlegener Motorisierung und einer wegweisenden elektronischen Steuerung bewältigt die PowerBend Professional auch anspruchsvollste Biegeaufgaben und schwierigste Materialien. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 2,50 mm

Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Professional ist die Profilösung im Dünnblechbereich. Die robuste und genaue Maschine ist ideal für den Dauereinsatz in großen Werkstätten, Mittelstand und Industrie Konstruiert mit den neuesten Techniken der Finite-Elemente-Methode und modernsten Computersimulationen ist unsere jahrzehntelange Erfahrung im industriellen Schwenkbiegen in diese Entwicklung eingeflossen. Das Ergebnis: Die PowerBend-Plattform verfügt über einen extrem steifen Maschinenkörper, die Basis für höchste Präzision und Leistungskraft. Dank der optionalen segmentierten Werkzeuge an allen Wangen, überlegener Motorisierung und einer wegweisenden elektronischen Steuerung bewältigt die PowerBend Professional auch anspruchsvollste Biegeaufgaben und schwierigste Materialien. Nutzlänge: 3200 mm Blechdicke: 3,00 mm

Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Professional ist die Profilösung im Dünnblechbereich. Die robuste und genaue Maschine ist ideal für den Dauereinsatz in großen Werkstätten, Mittelstand und Industrie Konstruiert mit den neuesten Techniken der Finite-Elemente-Methode und modernsten Computersimulationen ist unsere jahrzehntelange Erfahrung im industriellen Schwenkbiegen in diese Entwicklung eingeflossen. Das Ergebnis: Die PowerBend-Plattform verfügt über einen extrem steifen Maschinenkörper, die Basis für höchste Präzision und Leistungskraft. Dank der optionalen segmentierten Werkzeuge an allen Wangen, überlegener Motorisierung und einer wegweisenden elektronischen Steuerung bewältigt die PowerBend Professional auch anspruchsvollste Biegeaufgaben und schwierigste Materialien. Nutzlänge: 2500 mm Blechdicke: 4,00 mm

Wir sind Zulieferer von Drahtbiegeteilen für den Automobilbereich und fertigen z.B. Schaltgestänge, Stößel, Anschlaghebel oder eine Keilriemenführung. Von der Entwicklung über den Prototypenbau bis hin zur Serienproduktion begleiten wir Ihr Produkt. Die Produktion von Drahtbiegeteilen (z.B. bei Neuentwicklungen oder als Ersatzteil für Oldtimer) ist auch als Kleinserie oder Einzelstück möglich. Wir biegen Ihre Produkte aus Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer oder Federstahl in Form von Rundstäben, Vierkantstäben oder Sechskantstäben. Die Durchmesser der Materialien können sich zwischen 0,5 mm und 25 mm bewegen.

Industrielles Blechbiegen mit der revolutionären Up-and Down-Technik funktioniert - das ermöglicht Ihnen unsere motorische Schwenkbiegemaschine SPB Evolution UD. Die SPB Evolution UD ist die vielseitige industrielle Schwenkbiegemaschine, die Kraft, Schnelligkeit und Präzision vereint. Durch die Up-and-Down-Technik ihrer Biegewange erlaubt sie mehr Bearbeitungsschritte in kürzerer Zeit und minimiert den Handling-Aufwand. Nutzlänge: 3200 mm Blechdicke: 4,00 mm

Industrielles Blechbiegen mit der revolutionären Up-and Down-Technik funktioniert - das ermöglicht Ihnen unsere motorische Schwenkbiegemaschine SPB Evolution UD. Die SPB Evolution UD ist die vielseitige industrielle Schwenkbiegemaschine, die Kraft, Schnelligkeit und Präzision vereint. Durch die Up-and-Down-Technik ihrer Biegewange erlaubt sie mehr Bearbeitungsschritte in kürzerer Zeit und minimiert den Handling-Aufwand. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 3,00 mm

Simultaneous Engineering, Herstellbarkeitsuntersuchungen, Unterstützung bei der Bauteilentwicklung von Blechteilen mit Außenhautanspruch Methodenplanung für Presswerkzeuge Folgende Dienstleistungen können durch die Porsche Werkzeugbau GmbH angeboten werden - Simultaneous Engineering - Festlegung der Arbeitsfolgen für Pressteilherstellung in einem 3D-CAD-Methodenplan - Prozessimulationen (Ziehsimulationen, Rücksprungsimulationen, Bewertung der Risswahrscheinlichkeit, Blechausdünnung und des Straks) - Bearbeitung der Formflächen (Wirkflächen) zur Kompensation des Rücksprungs Folgende Software wird genutzt: - Catia V5 - Simulationen in Autoform und Pam Stamp Porsche Werkzeugbau verfügt über eine eigene Abteilung für Engineering und Methodenplanung mit 25 Ingenieuren.

Elektrohydrostatische 950 kN Kalibrierpresse mit Roboterbestückung Kalibrierautomat PHS95S

Geräte zum automatischen Falzen von Blechen Vorteile: höhere Produktionseffizienz, Bedienung durch 1 Person für 3-4 Geräte

Wir verarbeiten diverse Werkstoffqualitäten in Drahtstärken von 0.1 bis 8mm und bringen das Material in unterschiedlichste Formen. Drahtbiegeteile Die Fertigung von Drahtbiegeteilen gehört seit Generationen zu unserem Produktionsspektrum. Wir verarbeiten diverse Werkstoffqualitäten in Drahtstärken von 0.1 bis 8mm und bringen das Material in unterschiedlichste Formen. Für eine optimale Lösung stehen wir Ihnen mit unserer Erfahrung und Kompetenz gerne zur Verfügung.

Mit unseren speziellen CNC-Biegemaschinen kann jedes komplizierte Drahtprodukt gemäß Ihrer Zeichnung oder Ihrem Modell automatisch hergestellt werden.

Wir fertigen für Sie Drahtbiegeteile mit einem Drahtdurchmesser von 0,5 mm bis 12,0 mm. Die Abmessungen und Geometrie richtet sich ausschließlich nach Kundenwunsch bzw. nach technischer Machbarkeit. Wir verwenden grundsätzlich hitze- und korrosionsbeständige Materialien. Nach der Fertigung kann die Oberfläche nach Kundenwunsch noch veredelt werden, gängig sind beispielsweise galvanisierte Oberflächen sowie Zink- und Lamellenbeschichtung, aber auch kundenindividuelle Oberflächenveredelungen sind nach Rücksprache möglich.

Drahtbiegeteile und Stanzteile nach Ihren Wünschen und Vorlagen Mit einem Durchmesser von 0,1 mm bis 10,0 mm, • als Drahtbrücken in U- und Snap-in-Ausführung. Ab den Rastermaßen 2,54; 5,08... usw. fortlaufend. Schenkellängen und Drahtdurchmesser nach Ihren Wünschen • als Drahtbiegeteile • als Drahtwiderstände gebogen Drahtbiegeteile aus folgenden Drähten: • Beryllium • Kupfer • Messing • Neusilber • Nickel • Titan • Zinnbronze • Federstahldraht • rostbeständigem Federstahldraht • Eisendraht • beschichtete Drähte • und vieles mehr - bitte anfragen

Die Drahtbiegeteile stellen einen speziellen Teil unseres Herstellungssortiments dar. Wir verarbeiten eine Drahtstärke von 0,20 bis 8,00 mm. Werkzeuggebunden von 0,50 bis 8,00 mm. Drahtbiegeteile stellen einen gesonderten Teil unseres Herstellungssortiments dar. Von Federn wie z. B. den Zugfedern, Druckfedern oder Wellenfedern unterscheiden sich die Biegeteile in ihrer Herstellungsart: Diese Art von Feder wird nicht nur mit automatischen Maschinen bearbeitet, sondern enthält auch einen hohen Anteil an spezieller Bearbeitung, die wir in unserem hochmodern ausgerüsteten Maschinenpark realisieren. Präzise Fertigung in unserem High-tech-Maschinenpark Unser Maschinenpark mit eigenem Werkzeugbau ermöglicht dreidimensionale Drahtbiegeteile mit unterschiedlichsten Formen und spezieller Enden-Bearbeitung. Das Bearbeitungsspektrum umfasst: Anfassen, Prägen, Gewinde schneiden, Gewinde rollen, Drehen und Fräsen. Bei Drahtbiegeteilen ist sowohl CNC-Biegen als auch ein formgebundenes Biegen als Fertigungslösung möglich. Wir verarbeiten eine Drahtstärke von 0,20 bis 8,00 mm. Werkzeuggebunden von 0,50 bis 8,00 mm. Beschichtung Teile-Oberflächen • Ölen • Trowalisieren • Verzinken • Verchromen • Phosphatieren • Versilbern • Vergolden • Verzinnen • Vernickeln • Verkupfern • Vermessingen • Lackieren • Strahlen • PTFE-Beschichtung • Delta Tone/Delta Seal • Zinklamellenbeschichtungen • Gleitmo-Beschichtungen • Entfetten • Reinigen mit technischer Sauberkeit • Realisation von Sonderwünsche Alle technischen Federn fertigen wir auf Anfrage auch in kleineren Losgrößen. Für alle Produkte werden auch Sonderverpackungen angeboten. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und als Ihr Entwicklungspartner leisten wir für Sie auch individuelle Berechnungen.

SCHWEIZER bietet Ihnen hochwertige Drahtbiegeteile mit Drahtdurchmesser von 0,05 mm bis 6,00 mm. Die Spezialität sind Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitungen. Drahtbiegeteile-Abmessungen Drahtdurchmesser 0,05 - 6,00 mm Drahtquerschnitt: rund, quadratisch, rechteckig Gängige Drahtbiegeteile-Werkstoffe EN 10270-1 patentiert gezogener Federstahldraht EN 10270-2 ölschlussvergüteter Federstahldraht EN 10270-3 rostfreier Federstahldraht

Fertigung und Entwicklung von Drahtbiegeteilen aus Stahl- und Federstahldraht Ø 2,0 - 6,0mm.

Wenn eine Maschine zu langsam ist – dann kommt INDAT ins Spiel! Fassadenplatte Wenn eine Maschine zu langsam ist – dann kommt INDAT ins Spiel! Für einen langjährigen Kunden war eine seiner Maschinen doch nicht so schnell, wie sie sein sollte. Er wandte sich an uns, um die in die Jahre gekommene Maschine etwas geschwinder zu machen. Taktzeit reduzieren Konkret war es ein Teil einer größeren Anlage, die dem Rest hinterherhinkte. Das große Ziel, die Taktzeit von gut 23 Sekunden auf 15 Sekunden zu reduzieren, war hochgesteckt. INDAT konnte dieses halten und der Kunde produziert seither mit einer signifikant flotteren Anlage seine Fassadenplatten. Wer jetzt noch beim Lesen ist, hier ein paar genauere Einblicke: Die Konstrukteure von INDAT mussten zwei neue Abkant-Stanz-Biegeeinheiten entwickeln, mit zugehörigem Fördersystem, das sowohl die Bauteile durch die beiden neuen Maschinen, als auch über die Schnittstellen der alten bewegt.

Wir fertigen für Sie Abkantarbeiten bis zu einer Länge von 3.000mm auf modernsten Maschinen mit 6-Achsanschlag!

Die Biegetechnik ist ein Schlüsselverfahren in unserem Unternehmen, um Werkstücke gezielt in gewünschte Formen zu bringen. Dies geschieht durch kontrollierte Verformung unter Druck mithilfe spezialisierter Biegemaschinen. Die Methode findet vielfache Anwendung, von der Herstellung gebogener Bleche und Rohre für Konstruktionen bis hin zur Produktion feiner Drahtkomponenten in der Medizintechnik. Präzision und Fachwissen sind dabei unerlässlich, während Fortschritte in Automatisierung und Simulation die Möglichkeiten der Biegetechnik erweitert haben.

Entwicklung und Konstruktion von Stanzwerkzeugen und Vorrichtungen erfolgt durch unsere erfahrenen Konstrukteure im eigenen Haus. Als Lösungsanbieter stehen wir für Innovation und Kundenorientierung. Wir betreuen unsere Kunden bereits in der Entwicklungsphase des Produktes und integrieren die jeweils besten Lösungen. Die Konstruktionen erstellen wir mit VERO VISI 16, einem modernen 3D Volumenmodellierungs CAD Programm. Bauteilkonstruktion, Abwicklung, Streifenerstellung, Werkzeugkonstruktion und CAM Programmierung (Fräsen und Drahterodieren) sind mit diesem System durchgängig möglich. Vom einfachen Loch- oder Biegewerkzeug bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug fertigen wir alle Arten von Stanzwerkzeugen.

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Das Modell MAXI ist eine motorgetriebene Schwenkbiegemaschine mit segmentierten Werkzeugen zum Biegen von Stahlblechen bis max. 2,0 mm (bezogen auf 1100 mm Arbeitslänge). Das Besondere an der MAXI sind die segmentierten Biegewerkzeuge an den drei Wangenelementen Ober-, Unter- und Biegewange. Die einzelnen Segmente sind von 30 mm bis 100 mm breit. Alle Elemente an Ober-, Unter- und Biegewange sind mit einer patentierten Steckverbindung in einer Aufnahmeführung befestigt. Damit lassen sich die Segmente ohne Einsatz von Schrauben und Werkzeug schnell und beliebig verstellen und kombinieren. Außerdem können einzelne Elemente aus der Werkzeugaufnahme herausgenommen werden, wodurch zwischen den Segmenten Freiräume entstehen. Damit haben Sie den Vorteil, Werkstücke an allen Seiten biegen zu können, ohne zusätzliche Einlagen zu benötigen oder die bereits gebogenen Schenkel zu beschädigen. Das geteilte Schienen-System bietet Ihnen alle Freiheiten. Mit geschickter Segmentkombination können mehrere Arbeitsschritte ohne Umbauzeit durchgeführt werden. STD STEUERUNG • Stufenloses Einstellen des gewünschten Biegewinkels von 6-180° durch Potentiometer. • Elektronische Winkeleinstellung (1 Winkel) durch Drehknopf mit Skala. • Beweglicher Fußschalter als Bedienelement. • Steuerung des Biegewinkels durch Knopfdruck im Handbetrieb. • Variabler Auflagerost zum einfachen Positionieren von großformatigen Blechtafeln. TECHNISCHE MERKMALE • Mechanischer Antrieb über geräuscharmen SEW-Getriebemotor und Exzenter. • Grundausführung mit STD Steuerung für Biegewinkel. • Alle Lager und Führungen wartungsarm. IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN - Segmente mit Schnellspannsystem für Oberwange, Unterwange und Biegewange auf die ganze Arbeitslänge - Freiheit der Oberwangen-Segment-Einsätze (Durchgangshöhe) 100 mm - Freiheit der Unter- und Biegewangen-Segment-Einsätze (Durchgangshöhe) 60 mm - Oberwangen Öffnungshöhe 140 mm - Oberwangendruckeinstellung - Biegewangenabsenkung - Fußschalter - Auflagerost - Anschlussstecker 16 Amp. 5 m Kabel. Standard Teilung der Segmente für alle Modelle: 1 x Eckstück rechts 100 mm 1 x Eckstück links 100 mm je 1 x 30/40/50/60/70 mm Zusätzliche Teilung der Segmente pro Modell: MAXI 100 - 7 x 100 mm MAXI 150 - 12 x 100 mm MAXI 200 - 17 x 100 mm

Höchster Bedienkomfort – maximale Sicherheit Die Dosenpressen DS7 und DS10 sind verlässlich einsetzbar zur Verdichtung von Blechgebinden bis 60 Liter. simple Bedienung auf Knopfdruck maximale Sicherheit durch geschlossene Bauweise Auffangwanne für Restflüssigkeit Auch in explosionsgeschützter Ausführung (Ex) lieferbar.