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Wir biegen auf Norddeutschlands leistungsfähigster Kantbank alles zurecht. Eine Schlüsselrolle in der Anarbeitung hat bei uns das Abkanten. Seit vielen Jahren werden Bleche mit bis zu 150 mm Stärke und 8.500 mm Länge in unseren Hochleistungskantbänken in gewünschte Form gebracht. Dabei steht auch hier die Präzision an erster Stelle. Anspruchsvolle Geometrien in unterschiedlichsten Werkstoffen können bei uns als Sonderanfertigungen oder auch als Serienteile realisiert werden. Dies in stets gleichbleibend hoher Qualität und ggf. in engen Toleranzbändern. Ob herkömmlicher oder hochfester Stahl, Edelstahl oder auch Aluminium – mit unseren Maschinen und hochqualifizierten Personal setzen wir Ihre Bedürfnisse und Wünsche gerne in die Realität um.

vom einfachen Blechteil bis zum kompliziert gebogenen Präzisionsteil: die hydraulischen CNC-Abkantpressen von RIKA-Blechkomponenten bringen alles in Form. Die Abkantpressen der TrumaBend V-Serie stehen für flexibles und produktives Abkanten. Weiters stehen noch automatisierte Anlagen wie die Schwenkbiegemaschine sowie der Trumpf Kantroboter zur Verfügung.

Die mobile Biegemaschine ermöglicht präzises Biegen bis zu einem Rohrdurchmesser von 35 mm. Mit einem kraftvollen Antrieb, digitaler Biegeeinstellung und Speicherung von Biegewinkeln bietet sie hohe Wiederholgenauigkeit. Die Maschine eignet sich für Hydraulikverrohrung, Musterbau und den Sanitär- und Heizungsbau.

Auch beim Abkanten setzen wir ausschließlich leistungsstarke CNC-Qualitätsmaschinen ein. Die gesteuerten Abkantpressen garantieren die materialschonende Verarbeitung von Serien- und Einzelteilen. Wir fertigen Ihre Biegeteile vom Prototyp / Einzelteil bis zur Großserie. Folgende Biegearbeiten werden bei uns durchgeführt: Luftbiegen 3-Punkt-Biegen Bearbeitungsgröße bis max. 3000mm Länge und eine Blechstärke von 20mm. Max. Presskraft von 300t

Sie brauchen’s – Wir machen’s • Vom einfachen Winkelprofil bis zu komplexen Kantprofilen • Ungelocht oder als Laser-Kantteil mit komplexen Lochbildern • Kleinserien als handisch gekantetes Teil, größere Serien als Roboter-Kantteil • in Lagerlängen, Mehrfachlängen und Fixlängen geschnitten • Gerade oder in Längsrichtung gebogen • Aus schwarzem, gebeiztem, verzinktem, vorlackierten oder mit Folie kaschiertem Bandstahl genauso wie aus Edelstahlband • Aus Bandstahl in Standardgüten wie aus hochfesten Stählen • Bandstärken bis 50,0 mm • Längen bis 15.000 mm • Nachträglich pulverbeschichtet oder KTL-lackiert

Mit unseren CNC-gesteuerten Abkantpressen biegen wir ihre Blechteile exakt nach Wunsch. Länge bis 2500 mm, Druck max. 80 t. Wir finden die optimale Lösung für Ihr Anliegen.

In unserer Schlosserei und Biegerei brennen, schneiden, kanten und verformen wir alle gängigen Profilstähle bis zu einer Größe von U300 und Rohr DN150. Hierfür stehen uns verschiedene Biegemaschinen zur Verfügung. Bleche bis 15 mm Stärke und einer Breite von 3 m können wir an der 4-Walzen-Rundbiegemaschine bearbeiten. Wir schweißen alle gängigen Werkstoffe: WIG 141, MAG 135/136, E-Schweißen 111, Orbital 141 V Neue Profil- und Rohrbiegemaschine Roundo R-62 S Die ISW GmbH verfügt über die neue Profilbiegemaschine vom Typ Roundo R-62 S. Damit wird die Fachabteilung der Biegerei um eine weitere moderne Fertigungsmaschine ergänzt, welche Spezialanfertigungen ermöglicht.

Präzises Abkanten komplizierter Biegeteile auf 2 verschiedenen Abkantpressen. Bis zu einer Biegelänge von 6 Meter und maximaler Presskraft bis 600 Tonnen sind möglich. Individuell programmierbare Biegefolge. Flexible Lösungen und schnelle Auftragsabwicklung auch für kleine Serien dank kurzen Umrüstzeiten. Biegedaten Blechstärke Biegelänge Stahl 1–12 mm 15 mm Edelstahl 1-10 mm 12 mm 15 mm

Egal, was Sie biegen wollen – mit Klinkhammer kommen Sie an Ihr Ziel, denn bereits das erste Teil einer Serie ist perfekt. Um Ihre Metallbleche in die gewünschte Form zu bringen, setzen wir genauso wie beim Zuschnitt auf hochpräzise und flexible Hightech-Biegemaschinen, ausgestattet mit modernster Hydraulik und Elektronik. Abkantpressen LVD 320 / 40 easy form Presskraft 320 t Biegelänge 3.000 mm Trumpf V130 Presskraft 130 t Biegelänge 3.000 mm Abkanten - Ihre Blechteile in Form gebracht CNC-Abkantpressen mit max. 320 t Presskraft, Maschinenbreiten bis 4.000 mm und Abkantlängen bis 3.000 mm, garantieren stets gleichbleibende Biege-Ergebnisse mit höchster Genauigkeit und Flexibilität. Verschiedene Winkel und Tiefen werden beim Abkanten durch ein Werkzeugsortiment aus Stempeln und Matrizen sichergestellt. Winkelmesssysteme und Anschläge zur Positionierung von Teilen sorgen für die entsprechende Genauigkeit beim Abkanten und eine schnelle Bearbeitung von Serien. Mit innovativer Konstruktionssoftware werden 2D- und 3D-Bauteile konstruiert und Ihre Daten über Schnittstellen verarbeitet. Mit unseren geschulten und erfahrenen Fachleuten führen wir Ihre Aufträge und Wünsche innerhalb kurzer Lieferzeiten, in höchster Qualität, zu fairen Preisen aus. Fordern Sie uns heraus, wir freuen uns auf Ihre Anfragen. CAD-Hinweise für Biegeteile beim Abkanten Verarbeitbare Dateiformate: STEP, SLDPRT Das Bauteil ist ein Volumenkörper Das Bauteil ist einheitlich gefärbt Minimale Bauteilabmessungen: 20 x 20 mm Maximale Bauteilabmessungen: 2980 x 1480 mm Maximales Bauteilgewicht beim Abkanten: 150 kg So konstruieren Sie Biegeteile fertigungsgerecht Werkstoff: Faktor Stahl:          1 - 2 Edelstahl:   0,8 - 1,2 Aluminium: 0,9 - 3 Mindestbiegeradius beim Abkanten Ein Unterschreiten des Mindestbiegeradius führt zu Rissen an der Außenseite, Quetschungen an der Innenseite und Veränderung des Querschnitts in der Biegezone. Es besteht daher ein hohes Risiko, dass das Blechbiegeteil beim Abkanten bricht. Berechnung des Mindestbiegeradius: Innenradius = Blechdicke x werkstoffspezifischer Umrechnungsfaktor Lochabstände beim Abkanten Beim Abkanten von Blechen kommt es an der Kantlinie und im umliegenden Bereich zu Verformungen. Im Innenradius wird das Material gestaucht, im Außenradius gestreckt. Je näher Löcher an der Kantlinie liegen, desto stärker verformen sie sich beim Abkanten. Zusätzlich haben die Materialdicke und die Öffnung der Matrize unmittelbaren Einfluss auf den Verformungsbereich. Beim Abkanten kann ein Verformen der Löcher verringert oder vermieden werden, indem Mindestabstände zwischen Kantlinie und Lochbohrung eingehalten werden. Berechnung des minimalen Lochabstands zur Kantlinie bei Rundlöchern: Minimaler Lochabstand =  Biegeradius + 2x Blechstärke Freischnitte in der Biegezone Kann der Mindestabstand zur Abkantlinie nicht eingehalten werden, verhindern Freischnitte eine ungewünschte Verformung beim Abkanten. Freischnitte sind Aussparungen in der Biegezone. Die Stabilität des Bauteils darf jedoch nicht beeinträchtigt werden. Die ideale Form für das Freischneiden der Biegezone ist eine rechteckige Aussparung mit runden Ecken. Schenkell

Die wirtschaftliche Dornbiegemaschine bietet Lösungen für komplexe Geometrien mit Standardradien von 2xD. Mit einem präzisen Elektroantrieb, stabiler Konstruktion und SPS-Steuerung ermöglicht sie eine hohe Biegegenauigkeit. Die Maschine eignet sich für Anlagenbau, Hydraulikverrohrung und den Metallbau.

Unser Biegepark umfasst 8 Maschinen mit Biege-Abkantlängen bis zu 6000mm bei Blechen mit Stärken zwischen 0.5mm bis 15mm in jeder Blechqualität und Menge. Das Runden beschränken wir aktuell auf 2000x8mm.

CNC gesteuerte Biegetechnik Die Biegetechnik ist ein Umformverfahren, welches planliegende Teile in eine vorgegebene Form oder Geometrie bringt. Diese Formgebung erfolgt in Biegepressen mit speziellen Biegewerkzeugen. Bleche können somit gewinkelt oder entsprechend der Zeichnungsvorgaben auch mehrfach gebogen und/oder geprägt werden. Biegepressen von 1200 bis max 3000mm Breite max. Materialstärke bei kompletter Breite (3000mm) 3 mm je nach Größe des Teils und Anzahl der Biegungen auch 4 bis 5 mm (Bitte Anfrage) universelle Pressen- und Biegetechnik bis 100 t Unsere Maschinen: Placke - EQPB CNC Gesenkbiegepresse Handabkantmaschine UKV 100/s Abkantpresse Prima Power

Ob einfache Einzelteile oder komplexe Blechbaugruppen in Klein- und Großserien, unser breites Leistungsspektrum umfasst das präzise Abkanten von technischen Bauteilen. Dank großem Knowhow und einer enormen Vielfalt an Werkzeugen können wir fast jeden Wunsch erfüllen. Fordern Sie unsere Spezialisten heraus. Wir beraten Sie gerne.

Wir präsentieren ihnen mit dieser Maschine eine kleine, leichte, starke und energieeffiziente Abkantpresse mit einer Kantlänge von 1250 mm. Die Abkantpresse GB 40 - 1250 NC ist mit den Maßen 1.8 m (h), 0,9 m (t) und 1.8 m (b) eine der kompaktesten Maschinen in diesem Bereich, die in der Lage ist, eine Länge bis zu 1.250 mm zu kanten. Während in der Regel solche Pressen um die 3.500 Kilogramm wiegen, ist sie mit einem Gewicht von nur 1.600 Kilogramm auch die wahrscheinlich Leichteste auf dem Markt. Gewicht und Maße garantieren eine sehr hohe Flexibilität, heißt die Maschine ist einfach transportabel und passt auch durch die meisten Türen. Mit 40 Tonnen Biegekraft erzeugt durch 2 Zylinder gehört sie - trotz ihrer Kompaktheit und des geringen Gewichts - zu den stärksten Abkantpressen in diesem Kantbereich. Selten ist auch die Einbauhöhe für Werkzeuge von bis 310 mm, mit der entsprechend große Teile bearbeitet werden können oder die zusätzlich die Möglichkeit bietet, ein Werkzeugschnellspannsystem zu integrieren. Diese Presse wird mit Standardstempel und Matrizen Typ Amada/Promecam bestückt. Ein weiterer Vorteil ist ein besonderer Energiesparmodus. So verbraucht die Abkantpresse zum einen nur 3,5 kW. Zum anderen ist sie so geschaltet, dass der Energieverbrauch direkt und automatisch mit der tatsächlichen Nutzung gekoppelt ist. Dieser „just-in-time“-Modus und der geringe Verbrauch haben zur Folge, dass die im Vergleich zu unkontrollierter Nutzung von verbrauchsstarken Wettbewerbsprodukten gesparten Energiekosten binnen 3 Jahren eine Amortisation der Investitionskosten ermöglichen. Abkantpresse GB 40 - 1250 NC ... EINFACHE UND ZUKUNFTSORIENTIERTE STEUERUNG... Die NC gesteuerte Variante der Maschienenserie GB 40 ist mechanisch Baugleich mit der Manuellen Version. Der Unterschied liegt nur in der Bedienung. Halbautomatische Steuerung Der halbautomatische Betrieb ermöglicht es, die im manuellen Betrieb eingestellten Werte zu übernehmen und zu speichern. In ein Programm können bis zu 10 Biegungen hinterlegt werden. Die Programme könne unter einer Zeichnungsnummer oder einem frei wählbaren Text abgespeichert werden. Die Anzahl der Programme ist quasi unbegrenzt, da die Steuerung mit einer Memorykarte erweitert werden kann. Nach dem selben Prinzip ist auch eine Datensicherung möglich. Automatische Steuerung Die Abkantpresse kann optional mit einem Winkelbiegeprogramm ausgestattet werden. Im Gegensatz zur Standardsteuerung, bei der die zu biegenden Teile geteacht werden müssen, kann mit der Winkelbiegeoption ein Biegewinkel direkt eingegeben werden. Eine Werkzeugverwaltung steht zur Verfügung. Die Blechstärke wird eingegeben und mitgespeichert. Nach dem Biegen des eingegebenen Winkels kann das Ergebnis angepasst werden, damit die unterschiedliche Rückforderung der Materialien korrigiert wird.

Die Auslegung eines Biegewerkzeuges bzw. einer automatisierten Biegeanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität so wie die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst. Aktuell umfasst unser Portfolio die Möglichkeit der Bearbeitung von Rohren bis max. Durchmesser 40mm und einer Wandstärke bis max. 2mm. Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungswerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise hochlegierte Werkzeugstähle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Kaltumformens gegenüber Warmumformen: Keine Verzunderung der Oberfläche Gute Oberflächeneigenschaften Erhöhung der Festigkeitseigenschaften des Bauteils Enge Maßtoleranzen sind möglich

Wir biegen und bearbeiten Aluminiumprofile im Lohn, vom Einzelteil bis hin zur Klein- und Großserie. Lohnbiegen, CNC-Fräsen bis 7000mm Profillänge.

Biegen und Abkanten: • div. Stahlsorten: 15 mm Stärke bis 4000mm Länge • Edelstahl: 12 mm Stärke bis 4000mm Länge •Aluminium: einschl. 8mm bis 4000mm Länge Mit modernsten Anlagen und einem erfahrenen Team von Fachleuten sind wir in der Lage, komplexe Umformteile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen.

Die kräftige Biegemaschine ermöglicht präzises Biegen bis zu einem Außendurchmesser von 100 mm. Mit einem kraftvollen Antrieb, digitaler Biegeeinstellung, Multifunktionssteuerung und automatischer Materialüberbiegung erzielt sie exakte Biegeresultate. Die Maschine eignet sich für Anlagenbau, Hydraulikverrohrung und den Schiffbau.

Die Presskraft von 2200kN lässt Blech in verschiedenen Qualitäten in den Materialstärken von 0.2mm bis 10mm biegen.

Nicht nur beim Abkanten bieten wir für jedes Maß eine Lösung, sondern auch beim Schwenkbiegen. Denn unsere Möglichkeiten bei Biegearbeiten sind vielfältig. Ob 8 m oder 8 cm – INDUKANT beherrscht das Abkanten und Schwenkbiegen in jedem Abmessungsbereich. Dazu steht hochqualifiziertes Fachpersonal und ein Maschinenpark mit modernsten Trumpf/EHT-Kantanlagen zur Verfügung. Unsere Gesenkbiegeanlagen und Schwenkbiegeanlagen bieten eine größtmögliche Vielfalt zur Umformung. Mit unserem vollautomatischen Biegezentrum von RAS ermöglichen wir dabei das Auf- und Abbiegen in einer Aufspannung. So kann im Dünnblechbereich noch schneller und flexibler gefertigt werden. Wir biegen das schon hin: Serienteile und Einzelanfertigungen. Mit der großen Auswahl an Standard- und Sonderwerkzeugen machen wir kurze Liefertermine möglich.

Abkanten und Umformen Grenzenlose Möglichkeiten der Blechgestaltung - wir formen Ihr Blech... Hier sehen Sie unsere neuste und topmoderne CNC-gesteuerte Xpert 200 Pro mit fünf Achsen. Mit dieser Anlage sind unsere Möglichkeiten im Bereich Blech biegen fast grenzenlos geworden. Sie drückt mit 200 Tonnen und bearbeitet Blechstärken bis gut 15mm und mehr. Unsere vier Abkantmaschinen sind professionell und immer auf dem neusten Stand eingerichtet. Mit diversen Werkzeugen sind genaue und vielseitige Abkantarbeiten möglich wie kanten, prägen, falzen, pressen, usw. Fragen Sie uns an und testen Sie uns. Wir haben für jede Anwendung die geeignete Maschine. Vorteile des CNC-Kantens: • kostengünstige Fertigungsart, meist keine Werkzeugkosten • keine Wärmeeinwirkung (Verzug), Kanten statt Schweißen • die Produktstabilität wird gesteigert • komplexe Produkte können kostengünstig und schnell hergestellt werden Vielseitige Sonderwerkzeuge stellen wir mit unseren Maschinen selber her, um spezielle Konturen und Radien herstellen zu können, die nicht mit Standardwerkzeugen realisierbar sind.

Alles in einem – Stanzen, Biegen und Trennen sind in unseren Anlagen direkt eingebunden und können dem Spritzgießen sowohl vor- und nachgelagert als auch direkt integriert sein.

Die bereits in der Länge zugeschnittenen Stäbe werden auf unseren Biegemaschinen kalt gebogen. Dazu wird eine entsprechende Schablone auf den Biegetisch aufgelegt, der Stab eingespannt und zum Flansch rund gebogen. Wir verfügen über vier Biegemaschinen, auf denen Flansche mit einem Durchmesser von 200 mm bis 2.000 mm gebogen werden können.

Die JUTEC Biegemaschine 5000 ist die wirtschaftliche Lösung für enge Biegeradien. Mit einem freistehenden Biegekopf und steckbaren Biegewerkzeugen ermöglicht sie einen schnellen Umbau auf verschiedene Rohrgrößen. Die Hydraulik verkürzt die Nebenzeiten und die SPS-Steuerung mit X2X-Schnittstelle bietet eine hohe Flexibilität bei der Programmierung von Biegewinkeln und Längenmaßen.

, welche vor allem in der Medizintechnik und der Lebensmittelbranche eine Verwendung findet, haben wir die richtigen Maschinen.

Die Kombination hochmoderner Biegemaschinen und gut ausgebildeter und motivierter Mitarbeiter versetzt uns in die Lage auch sehr komplexe Blechbiegeteile kostengünstig herzustellen. Eine große Auswahl an Biegewerkzeugen ermöglicht uns auch ausgefallene Entwürfe zu ermöglichen.

Wir beherrschen die Kunst des präzisen Biegens und Kantens mit modernsten Technologien und handwerklichem Können. Mit einer vielfältigen Auswahl an hochmodernen Biege- und Kantmaschinen können wir eine breite Palette von Materialien und Formen bearbeiten. Das Roboterkanten ist eine unserer Spezialitäten, bei der wir fortschrittliche Technologien einsetzen, um gleichmäßige und hochpräzise Ergebnisse zu erzielen. Entdecken Sie die herausragende Qualität unserer Biege- und Kantarbeiten und lassen Sie sich beeindrucken.

Unsere TRUMPF CNC Biegemaschinen und unser umfangreicher Werkzeugpool ermöglichen es uns, Bleche in nahezu jeder Form zu biegen. Dabei achten unsere erfahrenen Mitarbeitern stets auf höchste Präzision und Reproduzierbarkeit. 10 TRUMPF CNC-Abkantpressenmit ACB (Laser-) Biegesensorik 1 vollautomatische TRUMPF Roboterbiegezelle Max. Presskraft: 230n kN Max. Biegelänge: 4m Radien ab 0,5 mm, Sonderwerkzeuge, Sicken, Einpressbolzen und -muttern, Umformen, Steppen, Sonderwerkzeugkonstruktion, uvm. Rundbiegen mit 3-und 4-Walzen-Rundbiegemaschinen bis zu 1500 mm Biegebreite bei 4mm Materialstärke Toleranzen: Mindestens nach DIN ISO 2768-m

Biegen auf unserer modernen CNC-Abkantpresse mit 3 Meter Länge und 120 Tonnen Presskraft, Freibiegen und prägen auf Horizontalpressen sowie universelle Schwenkbiegearbeiten. Für fast jede erdenkliche Biegearbeit finden Sie bei uns die passende Maschine und Einrichtung. Wenn nicht, bauen wir sie! Auch die Formgebung auf einer unserer Exzenterpressen mit passend hergestellten Werkzeugen ist für grössere Stückzahlen eine perfekte Lösung was Reproduzierbarkeit und Effizienz anbelangt. Beispiele: Folgende Teile haben ihre Formgebung auf unterschiedlichen Biegemaschinen erhalten. Wir sind überzeugt, auch für Ihr Produkt den richtigen Prozess zu finden! Taktgebergehäuse offen Taktgebergehäuse geschlossen Biegeteil aus Inox Biegeteile Alu für den Bahnbau Halter Galvanisch Verzinkt Gehaeuseteile Inox Scharnier Scheibenbremse Und Lampenhalterungen Bandschutzblech Befestigungswinkel Innenausbau Biegeteil Alu roh Blechbiegeteil Blechbiegeteil Etikettendispenser Fallenteil Feuerverzinkt Gehaeuseabdeckung Inox Halter Referenzschalter Armlehnhalter Und Kopfstuetzentraeger Riegelverschluss Feuerverzinkt Sicherheitsverschluss Inox Traegerteil Maschinenbau Unsere Fertigungsmöglichkeiten

Beim Biegen drückt der Stempel das Werkstück in die Matrize. Während der Stempel nach unten fährt, biegen sich die Schenkel des Werkstückes nach oben und der Winkel entsteht. Je tiefer der Stempel das Werkstück in die Matrize hineindrückt, desto spitzer wird der Winkel. Zwischen Stempel und Matrize bleibt dabei ein Freiraum. Man spricht daher vom „Freibiegen“, ein wegabhängiges Verfahren. Für jeden Winkel ist ein bestimmter Weg nötig. Die Maschinensteuerung berechnet diesen Weg und gleichzeitig die zugehörige Presskraft. Weg und Presskraft sind abhängig von den Werkzeugen sowie den Material- und Produkteigenschaften (Winkel, Länge). Wir biegen folgende Materialien standardmäßig: Stahl Edelstahl Aluminium Bis zu einer Länge von 3000mm und einer Materialstärke von t=15mm, Max. Teilegewicht ca. 150 kg