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Auf 7 Pressen mit einem Pressdruck von 50 bis 320 Tonnen und einer automatischen Biegefolgeberechnung fertigen wir verzugsfreie saubere Präzisionsteile bis zu einer Länge von 4000 Millimetern. Die große Werkzeugvielfalt bietet beinahe grenzenlose Abkantmöglichkeiten.

Beim Profilbiegen werden Aluminiumstrangpressprofile zu Designermöbel, Projektständer, Fensterrahmen usw. gebogen. Beim CNC-Ringbiegen werden Rohre und Profile bis Ø60 x 2 m zu Rohrbögen, Gestellen, Führungsschienen und Heizspiralen gebogen. Biegeradien sind möglich ab 6 x Rohrdurchmesser, wobei in einer Ebene auch unterschiedliche Radien folgen können. Durch die CNC-Steuerung ist eine hohe Wiederholgenauigkeit und Geometrieflexibilität gegeben.

• Blattfedern aus allen Werkstoffen • Stanzteile Die JM-Metall GmbH wurde 1994 durch Oliver Knäpper und Thomas Hanses in Iserlohn, einem traditionellen Sitz der Draht- und Blechverarbeitung, gegründet. Wir verstehen uns als mittelständisches Unternehmen der Drahtumformtechnik und als kompetenter und zuverlässiger Partner unserer Kunden. Seit dem hat eine kontinuierliche und zeitnahe Weiterentwicklung stattgefunden. Durch den Neubau einer modernen Betriebsstätte im Jahre 2001 haben wir uns weiterhin den Anforderungen des Marktes angepasst - mit Erfolg !!

Rohrbiegeteile nach Zeichnungsvorgaben von Ø 4mm - 120mm und Längen von bis zu 6.000mm. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing

Draht- und Rohrteile werden von uns durch die Biegeumformung verarbeitet. Mit Techniken wie Biegen, Stanzen, Pressen, Ziehen, Fügen, Stauchen, Nieten und Clinchen. Aber auch Schweißen, Drehen und Bohren gehören mit zu den Verfahren der spanlosen und spanenden Formgebung nach DIN 8582. Für die Drahtbiegetechnik verfügen wir über einen sehr großen Maschinenpark, der bestens für größere Stückzahlen und Serienproduktionen geeignet ist. Das Biegeumformen als Gesenk- oder Freiformbiegen – d.h. mit Gesenkbiegewerkzeug oder als CNC-programmierte Freiformbiegetechnik mit geradlinigen und drehenden Werkzeugen, kombiniert mit integriertem Pressen (Lochen, Plätten, Drücken, Ausklinken, Reduzieren) – kann mit der Zuführung von anderen Elementen erweitert werden. Dies ermöglicht z.B. eine Verschweißung oder eine automatische Montage wie das Anbringen einer Kunststoffrolle auf einem Drahtgriff. Sie erhalten von uns: • Draht- und Rohrbiegeteile aus allen bekannten Werkstoffen • In den Stärken von 2,0 mm bis 12 mm Durchmesser • In jedem beschaffbaren Profil: gewalzt, oval, quadratisch, rund, flach, vierkant • Aus federharten Werkstoffen (PT-Band, Edelstahl) • Aus weichen Werkstoffen (Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing) • Bei automatischer Fertigung mit einer Einzugslänge von bis zu 2.000 mm • Mit allen gängigen Oberflächenbeschichtungen (über renommierte Dienstleistungspartner) • Mit technisch realisierbaren Wärmebehandlungen (über renommierte Dienstleistungspartner)

Der Schritt zum soliden Bauteil Erst eine gut durchdachte und präzise gefertigte Kantung macht ein Blechteil durch zusätzliche Stabilität und Funktionalität zu einem soliden und einsatzfähigen Bauteil. Unsere erfahrenen Mitarbeiter bringen auf zwei Hochmodernen Abkantpressen Blechteile bis zu einer Länge von 3000 mm maßgenau in die gewünschte Form. Unsere große Werkzeugvielfalt ergibt beinahe unendliche Möglichkeiten bei der exakten Fertigung von Kantungen, Sicken oder Falzen zur Erfüllung der Kundenwünsche. Gezielte Kanten integrieren Funktionen und sparen Geld Ein wohldurchdachte Kombination aus Kantungen, Sicken, Falzen und Einzapfungen ermöglicht sowohl eine Integration von Funktionen, als auch eine Erleichterung oder Einsparung von folgenden Fertigungs- oder Montageschritten. In enger Zusammenarbeit optimiert unser erfahrenes Team aus Mitarbeitern der Konstruktion und Fertigung die Bauteile auf Wunsch. Oft sind es nur minimale Anpassungen, welche einen erheblichen Teil des anschließenden Aufwandes für Fertigung und Montage einsparen können. Abkanten

Für Blechteile, welche zylindrisch oder konisch umgeformt werden müssen, setzen wir unsere Rundwalzenmaschinen ein. Das Verformen von Werkteilen durch Rundwalzen läuft verhältnismäßig sanft ab, so dass ein Arbeitsgang unter Umständen mehrfach angewendet werden kann, ohne dass das Material darunter leidet. Unserer Rundwalzen haben eine Arbeitsbreite von 2.000 mm und 3.000 mm und können Blechdicken bis zu 20 mm runden. RUNDBIEGEMASCHINE DREIWALZENRUNDBIEGEMASCHINE Die große Dreiwalzen-Rundbiegemaschine verfügt zusätzlich über eine Konus-Walzeinrichtung, mit der große Trichter gerundet werden können. ALLG. TECHNISCHE DATEN: Dreiwalzen-Rundbiegemaschine Groß Bearbeitungsbreite 3.000 mm Blechdicke bis 15 mm min. Rundungsdurchmesser 315 mm Dreiwalzen-Rundbiegemaschine Klein Bearbeitungsbreite 2.000 mm Blechdicke bis 8 mm min. Rundungsdurchmesser 240 mm

Wir biegen, prägen, drücken, formen und kanten auf modernen Maschinen und speziellen Vorrichtungen entsprechend Ihrer individuellen Erfordernisse. Im Verbundwerkzeug oder auch in einem Folgearbeitsschritt werden Stanzteile umgeformt. Durch das Umformen werden die Stanzteile gezielt in eine andere plastische Form gebracht.

Herzlich Willkommen bei Rohrbiegetechnik Fröscher, Ihrem Partner im Bereich Stahl und Edelstahl Rohrbiegearbeiten. Unsere Kernkompetenz ist das Biegen von Rohren ab einem Verhältnis von 1,5xD. Rohre mit komplizierten Verläufen sind unser Tagesgeschäft. Haben Sie Fragen zur Umsetzung Ihrer Ideen. Wir stehen Ihnen mit unserer ca. 25 jährigen Erfahrung im Bereich Biegetechnik selbstverständlich zur Verfügung - egal ob im Bereich Stahl, Edelstahl, Alu oder weiteren Werkstoffen. Haben Sie da Fragen, so bitten wir Sie nicht zu zögern, kontaktieren Sie uns. Wir helfen gerne weiter.

CNC-gesteuertes Abkanten von Blechzuschnitten vom Kleinteil bis zu langen Bauteilen. Profilabkantungen von ca. 3.000mm (im Blechbereich-Stahl bis ca. 15mm/Edelstahl bis ca. 12 mm) Umformen, Verfor­men & Rund­biegen bei der FUTRONIKA AG Unser umfang­rei­ches Werk­zeug­sorti­ment ermög­licht die Ferti­gung vieler Kant­formen. CNC-gesteuert kan­ten wir Blech­zuschnitte ab - egal ob Klein­teil oder lan­ges Bau­teil. Wir reali­sieren alle For­men, ob gebo­gen, gerun­det, geprägt oder gesteppt, vom spit­zen Win­kel, über kurze Schen­kel bis zum exak­ten Radius und wäh­len die opti­male Presse für Ihr Bau­teil aus. Arbeitsbereich: Profilabkantungen von ca. 3.000 mm Blechbereich-Stahl bis ca. 15 mm Stahlblech bis 25 mm Edelstahl bis ca. 12 mm Zum Rund­biegen kommen unsere Roll­biege­maschi­nen mit einem Arbeits­bereich bis zu 1200 mm Länge zur Anwen­dung. Auf­grund des beson­deren Prin­zips lassen sich damit gebo­gene Pro­file mit exak­ter Radius­genauig­keit ohne Abdrücke realisieren. Schneller Ser­vice bei hoher Qualität Unsere Konstruk­teure opti­mie­ren indi­viduell je nach Werk­stück das Ver­fah­ren zum Blech­biegen, damit selbst bei kompli­zierten Mehr­fach­bie­gun­gen eines Stückes eine kolli­sions­freie, opti­male Biege­folge in kür­zes­ter Zeit reali­siert wer­den kann. Nach Probe­bie­gungen durch­laufen die Bleche unsere haus­interne Qua­li­täts­kon­trolle, um selbst nahe am Min­dest­biege­radius eine sau­bere und mängel­freie Kante zu garan­tieren. Wir achten bei unse­ren Pro­duk­ten außer­dem auf genaue und konti­nuier­liche Win­kel, auf exakte Abmessun­gen und eine abdruc­kfreie Umsetzung. Wir freuen uns auf Ihre Anfra­ge und erstel­len gerne ein unver­bind­liches Angebot.

Biegen von Rohren aus Kupfer, Stahl, Edelstahl, Messing in den Abmessungen 6-28mm Zur Verarbeitung von Rohrformteilen stehen Ihnen modernste Einrichtungen zur Verfügung. Das Biegen von Rohren wird entweder auf vollautomatischen Biegemaschinen inkl. mechanischer Bearbeitung oder alternativ auf konventionellen Biegemaschinen durchgeführt. Kupferrohre in den Durchmessern 12 mm und 15 mm werden direkt vom Coil gefertigt. Komplizierte Biegeteile werden für Sie in den Abmessungen von Ø 6-28 mm auf unseren Anlagen gefertigt. Nach Ihren Vorgaben biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing. Neuheit ! Wir trennen Rohre aus Stahl, Edelstahl sowie Kupfer und Messing von Ø 6-28 mm. Mit unserem neuen Trennzentrum sind wir in der Lage, Rohre von Ø 6-28 mm orbital zu trennen.

Wir produzieren auf modernsten CNC-Rohrbiegemaschinen kundenspezifische einbaufertige Rohrleitungen nach Muster oder Zeichnung im Durchmesserbereich zwischen 4 mm und 120 mm mit Weiterverarbeitungen Die Welte Rohrbiegetechnik GmbH ist ein Unternehmen der Welte Firmengruppe. Mehr als 20 Jahre Rohrbiegetechnologie ist das Fundament für den Erfolg des Unternehmens. Verarbeitet werden verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle. Die Qualität unserer Prozesse wird durch ein Managementsystem nach DIN ISO 9001:2008 gelenkt.

Das bewährte System für präzises Rohrbiegen. Diese Biegevorrichtung ist universell einsetzbar zum Rohre biegen bis Ø 15 mm und für Drähte bis Ø 6 mm. Bei Kupfer und Aluminium dürfen nur geglühte Rohre verwendet werden. Durch das Baukastenprinzip bietet das System fast unbegrenzte Möglichkeiten. Um einen optimalen Arbeitsablauf zu erzielen, werden die Biegefolgen jeweils individuell festgelegt. Dabei werden auch Dreh- und Biegewinkel auf jeden Biegevorgang abgestimmt.

Nach Ihren Konstruktionsplänen sägen und biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer. Wir können von Ø 6 - 24mm sägen und von Ø 4 - 25,4mm biegen.

Große Serien, kleine Serien, plan, gebogen, geprägt oder gelasert – auf individuellen Kundenwunsch fertigen wir mit modernsten Maschinen präzise Stanzteile Biegeteile Laserteile für die Automobil- und Pneumatikindustrie, Zulieferer der Bahn, Elektronikhersteller und Marketingfirmen. Unsere Produktion verfügt über Exzenterpressen von 60 bis 1.600 kN Druckkraft. Mit bis zu 150 Hüben pro Minute können Bleche bis zu einer Stärke von 10 mm verarbeitet werden.

Nach Ihren Konstruktionsplänen sägen und biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer. Wir können von Ø 6 - 24mm sägen und von Ø 4 - 25,4mm biegen.

Für die perfekten Kurven Mit unserer frei programmierbaren Microprocessor gesteuerten Rohrbiegeanlage Pulzer CNC/35F biegen wir Rohre aus Stahl, VA und NE Metallen in zwei Achsen. Die Biegeradien sind durch maschinenseitige Werkzeuge vorgegeben und nicht frei programmierbar. max. Rohrstärke: 35 x 3 VA max. Einzuglänge: 3000 mm

Stanz- und Umformtechnik Aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing stellen wir Stanz-, Biege-, Tiefzieh- und Pressteile her. Die Teile können von einigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm wiegen. Wir verarbeiten Band-, Streifen- und Stabmaterial sowie Zuschnitte in folgenden Abmessungen: Bandmaterial von 15 bis 400 mm Breite und von 0,5 bis 8 mm Stärke Streifen- und Stabmaterial bis 20 mm Stärke Zuschnitte bis 1000 x 2000 mm Die Fertigung kann auf Stanzautomaten in Folgeverbundtechnik oder auf Exzenter-, Hydraulik- und Spindelpressen in Einzelarbeitsgängen erfolgen. Maschinen: Stanzautomaten bis 2000 kN bis 400 mm Materialbreite und 6 mm -stärke Exzenterpressen bis 5000 kN Hydraulikpressen bis 1600 kN Spindelpressen bis 1250 kN

Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten eine präzise und effiziente Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Die CNC-gesteuerte Rohrbiegetechnologie ermöglicht die Herstellung von komplexen Rohrformen mit hoher Wiederholgenauigkeit und engen Toleranzen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Rohrleitungen und Komponenten, die in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik verwendet werden. Der CNC-Rohrbiegeprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohre aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer. Diese Rohre werden dann auf modernen CNC-Maschinen bearbeitet, die in der Lage sind, präzise Biegungen und komplexe Geometrien zu erzeugen. Unsere CNC-Rohrbiegeteile sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten nicht nur eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch eine ansprechende Optik, die sie für den Einsatz in sichtbaren Bereichen prädestiniert. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft.

Rohrbiegebearbeitung: Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen Die Rohrbiegebearbeitung ist ein komplexer Prozess, der eine Vielzahl von Arbeitsschritten umfasst. Von der Planung und Projektierung bis hin zur Lieferung und Inbetriebnahme von Anlagen bieten wir Ihnen alles aus einer Hand. Unser Leistungsspektrum: Projektierung und Lieferung von Anlagen: Wir projektieren und liefern Anlagen für den Bereich Rohrbiegemaschinen sowie dem Zuführ- und Handlingsbereich. Sonderlösungen: Unsere Spezialität ist die Kombination ausgereifter Serieneinheiten zu auf den Kunden zugeschnittene Sonderlösungen. Servoelektrische Antriebe: Wir bevorzugen servoelektrische Antriebe beim Biegen sowie beim Umformen, da diese eine hohe Präzision und Flexibilität bieten. Unsere Vorteile: Langjährige Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Rohrbiegebearbeitung. Hohe Qualität: Unsere Anlagen entsprechen den höchsten Qualitätsstandards. Zuverlässigkeit: Wir arbeiten zuverlässig und termingerecht. Flexibilität: Wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an. Unser Service: Beratung: Wir beraten Sie umfassend zu allen Fragen der Rohrbiegebearbeitung. Wartung: Wir bieten Ihnen einen umfassenden Wartungsservice für Ihre Anlagen. Ersatzteile: Wir liefern Ihnen schnell und zuverlässig Ersatzteile für Ihre Anlagen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses und unverbindliches Angebot!

Schuster ist Spezialist im Dornbiegen von Rohren und Profilen, 4 - 219 mm Durchmesser in Stahl, Edelstahl, Aluminium Beim Dornbiegeverfahren werden die Rohre über einen Stützdorn und eine Biegeschablone kalt verformt. Der Biegeradius ist durch die Schablone definiert. Vorteile des Dornbiegeverfahrens sind: • große Genauigkeit • Wiederholbarkeit • enge Radien ab dem 1,3fachen AD • dünne Wandstärke Mit dem Dornbiegeverfahren sind mittlere Biegeradien ab dem 1,3-fachen Rohraußendurchmesser (ab 1,3 x AD) möglich. Bei dünnen Rohrwandungen und engen Biegeradien können Gliederdorn, Faltenglätter und Nachschubeinrichtung verwendet werden. Mit insgesamt 26 Dornbiegemaschinen decken wir ein Leistungsspektrum von 4 mm bis 219 mm lückenlos ab. Mit der großen Auswahl an Biegewerkzeugen können fast alle Radien und Abmessungen kurzfristig und meist ohne besondere Werkzeugkosten gefertigt werden. U-Rohre / Haarnadelrohre für Wärmetauscher fertigen wir in Kesselrohr- oder Edelstahlausführung mit bis zu 14 m Länge.

Als Experten für das Rohrbiegen bieten wir bei Humpert maßgeschneiderte Lösungen für Ihr individuelles Bauvorhaben. Egal ob Rechteck- oder Rundrohr aus Stahl, Edelstahl oder Kupfer – unsere modernen Maschinen und vielfältigen Werkzeuge eignen sich für unterschiedlichste Materialien, Größen und Spezifikationen. Wir biegen Ihre Rohre und Hohlprofile zeichnungsgerecht nach Ihren Vorgaben und sorgen bei Bedarf für die nötigen Rohranarbeitungen. Dank langjähriger Erfahrung und mit etwas Kreativität meistern wir auch komplexe Herausforderungen im Rohrbiegen. Erfahren Sie mehr über unsere Services rund um das Rohrbiegen und CNC-Rohrbiegen oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Definition Grundsätzlich beschreibt das Rohrbiegen verschiedene plastische Rohrumformungen durch Krafteinwirkung. Man unterscheidet die Kaltumformung und die Warmumformung. Das Kaltbiegen findet unterhalb der individuellen Rekristallisationstemperatur des jeweiligen Werkstoffs statt. Das Warmbiegen erfolgt hingegen erst nach Erwärmung der Umformzone. Bei HUMPERT bieten wir verschiedene Verfahren des Kaltbiegens an. Unsere Rohrbiegeverfahren im Überblick Welches Verfahren sich am besten zum Biegen Ihrer Rohre eignet, hängt zum einen vom Material, der Bauteilgeometrie und den Abmessungen ab. Zum anderen spielt der Einsatzzweck eine Rolle bzw. die geforderte Präzision, die erreicht werden soll) Material (Geometrie): Rohre (rund, flachoval, quadratisch, rechteckig) Material (Werkstoffe): Stähle, Edelstähle/NE-Metalle Material (Abmessungen): Individuell zu prüfen Bearbeitungsmöglichkeiten (für alle Bearbeitungen sind spezielle Werkzeuge bzw. Vorrichtungen erforderlich): • halbautomatisch • Bogen-in-Bogen-Bearbeitung • enge Biegeradien (1 x Ø) Varianten des Rohrbiegens Genau wie Biegeverfahren wird das Rohrbiegen gemäß DIN 8586 in Verfahren mit drehender oder geradliniger Werkzeugbewegung unterschieden. Auch die Differenzierung nach kinematischer Biegekontur (Freiformbiegen) und formgebundener Biegekontur ist üblich. Häufige Varianten des Rohrbiegens sind das Pressbiegen, das Kompressionsbiegen und das Rotationsbiegen bzw. das Dornbiegen. Beim Pressbiegen wird eine Arbeitswalze mit dem eingearbeiteten Biegeraduis verwendet und gegen zwei Rollen gepresst, um den gewünschten Biegeradius zu erzeugen. Ähnlich funktioniert das Drei-Rollen-Biegen. Hierbei rotieren sowohl das Biegewerkzeug als auch die Gegenrollen. Diese Verfahren eignen sich nur für einen großen Biegeradius und für dickwandige Rohre. Beim Kompressionsbiegen wird das Rohr zwischen eine feststehende Biegerolle und einem Gleitschlitten geklemmt. Dann dreht sich der Gleitschlitten um die Biegerolle und biegt auf diese Weise das Rohr auf den Radius der Biegerolle. Beim Rotationsbiegen wird das Rohr zwischen dem Klemmstück und der Biegerolle fixiert. Durch die Rotation um die Biegeachse wird der gewünschte Biegeradius erzeugt – häufig kommt dabei ein Dorn zur Stabilisierung zum Einsatz. Was ist Dornbiegen? Das Dornbiegen eignet sich besonders für präzise Biegungen mit engen Radien und hohen Anforderungen an die Formgenauigkeit. Dafür steht uns bei Humpert eine spezielle Dornbiegemaschine zur Verfügung. Das Rohr wird dabei auf einen Biegedorn aufgeschoben und um eine Form herumgebogen, während der Dorn das Rohr stützt. Die Form fertigen wir individuell für Ihre Produkte an. Deshalb nutzen wir das Verfahren gerne für größere Stückzahlen, aber auch Einzelfertigungen sind möglich. Vorteile • Längere Lebensdauer: Da durch das Rohrbiegen weniger Verbindungselemente notwendig sind, gibt es innerhalb des Rohrleitungssystems weniger kritische Gefahrenstellen. • Stabilität: Mit dem Rohrbiegen können selbst komplexe Konstruktionen bei geringem Gewicht und hoher Stabilität realisiert werden. • Wirtschaftlichkeit: Durch das Rohrbiegen entfallen zeitaufwendige Verbindungstechniken wie das Schweißen oder Materialkosten für Verbindungsstücke. Anwendungsbereiche Die Anwendungsbereiche des Rohrverbiegens sind vielseitig. Vom Maschinen- und Automobilbau über die chemische Industrie und Klimatechnik bis zur Sanitär- und Möbelindustrie kommen gebogene Rohre als Konstruktionsbauteile oder zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen zum Einsatz. Viele Materialien eignen sich für das Kaltbiegen. Dazu zählen beispielsweise Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Kupfer und entsprechende Legierungen. Häufig wird das Rohrbiegen in der Rohrvorfertigung sowie in der Anpassverrohrung vorgenommen. Beispielsweise kann das Biegen von Stahlrohren ein wichtiger Schritt vor dem Hydroforming darstellen.

Beschichten, Biegen & mehr Veredelungen, Oberflächenbeschichtungen und weitere Bearbeitungen für Ihre Formteile. Weiterbe- und verarbeitung Inhouse und über unser Netzwerk zuverlässiger Partner koordinieren wir die Weiterbearbeitung Ihrer Formteile. Wir können biegen, polieren, beschichten, vergolden, passivieren und vieles mehr. Alle Leistungen erfolgen selbstverständlich gemäß unseren hohen Qualitätsstandards.

Auf modernen Abkantpressen biegen wir Blechteile bis zu einer Länge von 4.000 mm mit einer maximalen Presskraft von 230 Tonnen. Kleine Teile können sehr effizient und hochgenau mit unserer Presse der Serie TruBend 7000 gefertigt werden. Hohe Geschwindigkeits- und Beschleunigungswerte von Druckbalken und Hinteranschlag machen die Maschinen der TruBend Serie 7000 zu den schnellsten Biegemaschinen der Welt. Einfache Biegeteile werden gleich an der Maschinensteuerung programmiert. Bei komplizierten Teilen erfolgt die biegegerechte Konstruktion in unserem 3D-System oder die Daten (IGES, STEP) werden vom Kunden übernommen.

Das können wir Ihnen bieten! Dornbiegen von 10 mm bis 76,1 mm, Radien 1,5 und 2 x D, Rohraufschublänge 6m!

Automobilindustrie, Agrartechnik, Maschinenbau, Glasindustrie, Wasseraufbereitung: Komponenten für Abgasanlage, Belüftungsrohre für Abgasanlagen, Endrohrblenden für Abgasrohre, Abgasrohre für Standheizungen, Komponenten für Modulträger, Spiegelhalter, Zinkenträger, Lagerrohr-Baugruppen, Verbindungsrohre, Armlehnen, Rohrwärmetauscher

Zur modernen Blech- & Rohrbearbeitung gehöhrt bei H. Steinhart natürlich auch das Biegen von Vierkant-, Rechteck-, Flach-, U-, T- und I-Profilen. Den Einsatzmöglichkeiten unseres Profilbiegezentrums sind kaum Grenzen gesetzt. Profile wie 120x60x6.3 stellen für uns kein Problem dar. Die gefertigten Teile sind universell einsatzbar (Anlagebau, Fahrzeugbau Fördertechnik, Metallbau, Stahlbau, usw.) und in der heutigen modernen Industrie fast unentbehrlich.

From A for "Absaughauben" to Z for "Zyklonabscheider"! We manufacture an extraordinarily wide range of products. In addition to our standard products from the ventilation duct and pipe construction, we also offer all kinds of special parts, either made directly according to your specifications or developed together with you. We produce prototypes and individual pieces just as well as medium and large quantities. • "Dachdurchführungen" • "Regenkragen" • "Dachhauben" • "Deflektorhauben" • "Lamellenhauben" • Uvm.

Wir verarbeiten alle Arten von Rohren und Profilen: verschiedene Querschnitte und Materialstärken, Stahl, Edelstahl und Leichtmetall. Das leistet unsere hochmoderne Fertigung für Sie im Einzelnen: sägen, stanzen, fräsen, bohren, schweißen, biegen, pulverbeschichten und fließformen. Unsere neue Rohrbiegemaschine Transfluid DB 642-3A-CNC ist einsatzbereit. CNC-Rohrbiegen bis Ø 42 x 4 mm in Stahl max. Aufschiebelänge 4570 mm mit Dorn und festen Radien. Die Maschinensteuerung ist in der Lage 3D-Daten im Step-Format direkt zu verarbeiten. Aktuell verfügen wir über folgende Werkzeugsätze: • Ø 20 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 22 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 25 x 1,0 und 2,0 mm Radius 65 mm • Ø 30 x 1,5 mm Radius 80 mm und 115 mm • Ø 35 x 2,0 mm Radius 80 mm • Ø 40 x 2,0 mm Radius 100 mm • Vierkantrohr 25 x 25 x 1,5 mm Radius 100 mm Alle Werkzeuge sind für eine schonende Rohrbearbeitung ausgelegt. Ein neuer Werkzeugsatz kostet ca. 5000,- € und hat mindestens 6 Wochen Lieferzeit. Biegen von Rohren bis 42 mm Durchmesser mit Dorn und definiertem Radius im Werkzeug.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Bewältigung selbst komplexester Aufgaben im Stanz-Biege-Bereich. Mit unserem breit aufgestellten, hochmodernen Maschinenpark haben wir für jedes Projekt die passende Maschine. Die Einbindung von zusätzlichen Operationen, wie Gewindeschneiden, Nieten, Schweißen, Schrauben und vieles mehr, vervollständigen dabei unsere Fertigungsmöglichkeiten.