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Die Auslegung eines Kaltumformwerkzeuges, einer automatisierten Kaltumformanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität und die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungswerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise hochlegierte Werkzeugstähle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Kaltumformens gegenüber Warmumformen: Keine Verzunderung der Oberfläche Gute Oberflächeneigenschaften Erhöhung der Festigkeitseigenschaften des Bauteils Enge Maßtoleranzen sind möglich Einsatzbereiche: Unsere Umformwerkzeuge konnten sich schon den verschiedensten Bereichen bewähren. Mal als Stand- alone Lösung in diversen Kleinbetrieben, Werkstätten und Schlossereien für geringe Stückzahlen, mal miteinander, und selbstverständlich auch kombiniert mit anderen Fertigungsverfahren, im Rahmen einer automatisierten Fertigungszelle, verbunden, für hohe Stückzahlen bei geringer Taktzeit.

Mit einer Presskraft von 180t und einer maximalen Biegelänge von 3.100mm kanten wir Prototypen und Serienteile. Hydraulisch einstellbare Bombiervorrichtung sowie CNC-gesteuerter Hinteranschlag.

In unserer Blechabteilung stehen uns mehrere Abkantpressen Exzenterpressen zur Verfügung. Auch Präzisionsteile von wenigen Millimetern Größe werden von uns hergestellt. Die benötigten Werkzeuge zum Umformen oder Prägen stellen wir größtenteils in unserem eigenen Werkzeugbau her.

HRB-3 Serie Hydraulische Rundbiegemaschine mit 3 Walzen Für mittelgroße Biegungen wird mit der Durma Technologie und der 3-Walzen-Biegeflexibilität doppelseitiges Vorbiegen ermöglicht.

Auf der nächsten Stufe in der Angebotspalette an Dornbiegemaschinen befindet sich die Serie MB-NCE-1, die über eine NC-Steuerung verfügt und damit die Programmierung der Biegeachse (Y) ermöglicht. Im Standardspeicher können bis zu 25 Programme jeweils mit 10 aufeinander folgenden Biegungen vordefiniert werden (optional kann bei der Fertigung der Maschine ein größerer Speicher eingebaut werden). Somit kann das Bedienpersonal die benötigte Biegesequenz aus dem Speicher laden, das Rohr einlegen und den Biege-vorgang starten. Die Y- und die X-Achse (Biegung und Rotation) werden manuell gesteuert. Wie bei der MB-4/8 werden auch bei der Serie MB-NCE-1 die Spanneinheit, der Dornauszieher, die Gleitschiene und die Nachdrückeinheit hydraulisch

Wir biegen nach dem Schwerkraftverfahren verschiedene Glasarten und Glasdicken. Besonders wichtig sind uns dabei Maßhaltigkeit und die Qualität der handwerklichen Manufakturarbeit. Produktbeispiele: - Thekenscheiben - Empfangstresen - Denkmalschutzgläser - Vitrinenbau - Sichtgläser, Schaugläser - Uhrengläser - Lampenschalen - Gläser für Holzvitrinen, Schränke - Weitere Verfügbar in: Monoscheiben, Verbundsicherheitsglas (VSG), Isolierglas, Einscheibensicherheitsglas (ESG)

Die MCB Rundbiegemaschine ist die ideale Walze, um Bleche mit 10 – 100 mm Blechdicke zu biegen. Sie ist präzise, einfach in der Handhabung, schnell (der Blecheinzug mit mehr als sechs Meter/Minute). Das ist das derzeit beste und schnellste Maschine, welches Sie am Markt erhalten. Sie kann zum Beispiel die erste Anbiegung automatisch und mit außergewöhnlicher Qualität durchführen, wobei das flache Ende so kurz wie möglich gehalten werden kann.

Sequentielle Biegemaschinen: flexibel und schnell Die sequentiellen Maschinen aus unserem Lieferprogramm sind ideal für die Herstellung von Prototypen in kleinen und mittleren Serien, sowie für häufige Produktionsänderungen geeignet. Speziell ihre Flexibilität und die geringen Kosten der eingesetzten Werkzeuge zeichnen diese Maschinen aus. Alle sequenziellen Drahtbiegemaschinen aus unserem Lieferprogramm sind mit einem Touchscreen und einer intuitiven Software ausgestattet, die ein leichtes Programmieren von Formen ermöglichen. Daher können diese Maschinen leicht in eine Produktionslinie integriert werden. Maschine Achsen Drahtdurchmesser 3 numerische Achsen Ø 3 bis 12mm F2xx 2 numerische Achsen Ø 3 bis 10 mm 3 numerische Achsen Ø 3 bis 7 mm 4 numerische Achsen Ø 1 bis 14 mm ROBOMAC 5 numerische Achsen Ø 2 bis 16 mm R21xx 6 numerische Achsen Ø 3 bis 12 mm 7 numerische Achsen Ø 0.8 bis 4 mm 7 numerische Achsen Ø 3 bis 13 mm Mehrschlitten-Biegemaschinen: ohne Kurvenscheibe, schneller Werkzeugswechsel Unsere Mehrschlitten-Biegemaschinen erlauben einen Werkzeugwechsel innerhalb einer Stunde und bieten somit Kapazitäten für zusätzliche Arbeitsgänge und eine saubere Produktionsumgebung. Maschine Achsen Drahtdurchmesser NUMASLIDE 7 numerische Achsen Ø 1 bis 5 mm NUMAFLEX 25 numerische Achsen Ø 2 bis 10 mm NUMAC 25 numerische Achsen Ø 2 bis 10 mm Sequentielle Biegemaschinen FD - CNC Biegemaschine Diese Maschine ist ideal für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien geeignet. Basisinformation Verarbeitet Draht Ø 3 bis 12 mm Max. Festigkeit 600 N/mm² Biegung von vorgeschnittenen Stangen Herstellung von 3D Biegeteilen Für kleine und mittlere Mengen

Dreharbeiten sind ein zentrales Verfahren in der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken Diese Technik ermöglicht es, Werkstücke in eine rotierende Bewegung zu versetzen, während ein Schneidwerkzeug das Material abträgt und die gewünschte Form und Oberfläche erzeugt. Dreharbeiten finden in verschiedenen Bereichen der Metallverarbeitung Anwendung, von der Massenproduktion bis hin zur Einzelteilfertigung. Der Drehprozess wird in einer Drehmaschine durchgeführt, auch bekannt als Drehbank oder Drehzentrum. Die Drehmaschine besteht aus einer Hauptspindel, die das Werkstück dreht, und einem beweglichen Schneidwerkzeug, das entlang der Achse parallel zur Rotationsachse des Werkstücks bewegt wird. Durch die Kombination dieser beiden Bewegungen können unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge wie das Abstechen, das Längsdrehen, das Planschleifen, das Gewindedrehen und das Bohren durchgeführt werden. Der Hauptvorteil von Dreharbeiten liegt in ihrer Vielseitigkeit und Effizienz. Mit Drehmaschinen können Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeitet werden, angefangen bei kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Werkstücken mit einem Durchmesser von mehreren Metern. Durch den Einsatz moderner CNC-Steuerungen können komplexe Bearbeitungsoperationen automatisiert und wiederholbar durchgeführt werden. Eine weitere Stärke der Dreharbeiten liegt in der hohen Präzision, die erreicht werden kann. Durch die kontrollierte Drehung des Werkstücks und die präzise Bewegung des Schneidwerkzeugs kann eine enge Toleranz der bearbeiteten Teile erreicht werden. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie, in denen Präzision und Qualität von größter Bedeutung sind. Dreharbeiten ermöglichen auch die Bearbeitung verschiedener Materialien, einschließlich Metalle wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Darüber hinaus können auch Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar einige keramische Materialien bearbeitet werden. Die Auswahl des richtigen Schneidwerkzeugs und der optimalen Schnittparameter ist entscheidend, um eine effiziente und hochwertige Bearbeitung zu gewährleisten. Die Programmierung und Bedienung von Drehmaschinen erfordert Fachwissen und Erfahrung. Die Entwicklung von CNC-Technologie hat die Programmierung und Steuerung von Drehmaschinen vereinfacht und automatisiert. Durch die Verwendung von CAD/CAM-Software können komplexe Bearbeitungsprogramme erstellt und die Drehmaschine effizient gesteuert werden. Insgesamt sind Dreharbeiten ein unverzichtbarer Prozess in der Metallverarbeitung und anderen Bereichen der Fertigung. Sie bieten die Möglichkeit, eine Vielzahl von Werkstücken mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten und der Integration von Automatisierungssystemen werden Dreharbeiten weiterhin eine wichtige Rolle in der modernen Fertigungsindustrie spielen.

Die hydraulische MAV Rundbiegemaschine ist die innovativste und revolutionärste Maschine, die es heute auf dem Markt gibt. Sie ist die ideale Maschine für Blechdicken von 60 – 80 mm aufwärts. Diese Rundbiegemaschine hat zahlreiche Vorteile, die Sie bei anderen 3 Walzen Rundbiegemaschinen nicht finden. Das Modell MAV mit den „variablen Achsen“ ist die am einfachsten zu bedienende Rundbiegemaschine und da sie die beiden Ränder wie eine Presse anbiegt, wird sie oft auch „Rundbiegepresse“ genannt.

Die Rundwalze Hezinger-BendingLine Baureihe HR4W ist eine kompakte 4-Walzen Maschine mit angetriebenen Zentralwalzen. Dank der Schrägstellung beider Seitenwalzen und dem Anlauflager an der Oberwalze kann mit dieser Rundwalze auch konisch gebogen werden. Die Walzenoberflächen sind gehärtet, für mehr Bedienkomfort kann die Rundwalze mit einer Steuerung erweitert werden. Im Grundpreis enthalten • Hydraulische Parallelität der Seitenwalzen • Walzen C45 mit induktionsgehärteter Oberfläche 58 - 60 HRC • Konischbiegeeinrichtung mit Anlauflager • Manuelle Zentralschmierung für die Seitenwalzenführung • Fahrbares Bedienpult mit 3 Digitalanzeigen für die Rotation der Oberwalze und die Seitenwalzenposition • Hydraulisches Klapplager für die einfache Rohr-Entnahme • CE-Zeichen und Konformitätserklärung Optional • Brückenkran für große Durchmesser • Hydraulische seitliche Abstützung für große Durchmesser • Geschliffene und polierte Rollen • Doppelte Geschwindigkeit

Die einfache asymmetrische Dreiwalzen Rundbiegemaschine in Arbeitslängen bis 3000 mm und bis 170 mm Oberwalze. Serienmäßig ist der motorische Antrieb der Drehbewegung als auch der Anstellwalze.

Mit einer Presskraft von 220 Tonnen bringen wir vorab gestanzte und/oder gelaserte Elemente in die vom Kunden vorgegebene Form. Das können Blenden, Kabelkanäle oder andere Bauteile für Möbel, Theken, den Ladenbau oder auch Maschinenbau sein. Auch das Kanten gehört untrennbar zum Bearbeitungszyklus im Rahmen der CNC-Blechbearbeitung. Uns steht eine Amada Abkantpresse der HFP-Serie mit 7-Achsen Multimedia-Steuerung und einer Kantlänge von 4000 mm zur Verfügung. Im Rahmen unserer laufenden Qualitätskontrolle unterziehen wir die Werkstücke auch an dieser Station des Fertigungsprozesses einer gründlichen Prüfung. CNC-Blechbearbeitung: Was wir sonst noch für Sie leisten. Wir verstehen uns als ein Full-Service-Unternehmen. Das heißt: Sie bekommen alle Leistungen aus einer Hand, und: Wir liefern Just-in-time. Das ist kein bloßes Versprechen, das ist Teil unserer Philosophie, denn kaum ein großes Unternehmen leistet sich in der heutigen Zeit umfangreiche Lagerhaltung. Das müssen Sie auch nicht, denn wir können sowohl Kleinstauflagen als auch große Serien exakt zum vereinbarten Termin herstellen. Einige Stärken unseres Hauses im Überblick: Wir beraten Sie ausführlich. Wir fertigen alles im eigenen Haus. Wir fertigen dann, wenn Sie Ihre Produkte benötigen, also Just-in-time. Wir unterziehen alle Produkte einer gründlichen Qualitätskontrolle. Wir kommissionieren selber. Wir liefern mit eigenen Fahrzeugen pünktlich und zuverlässig aus. Wir sind gern bundesweit für Sie tätig. Sie haben Fragen und/oder Anregungen? Dann sprechen Sie uns an.

Metall bearbeiten ist unsere Stärke! Wir entwickeln, konstruieren und fertigen auf unseren hochmodernen Anlagen wunschgemäß einzelne Blechteile, komplette Baugruppen bis hin zu komplexen fertigen Produkten. Wir fertigen für Sie auf über 15.000qm an zwei Standorten! • Termintreu • preiswert • höchste Qualität Wir arbeiten mit: • Solid Edge • Radan • Cadkey Durch unsere Anlage können wir • Scheren • Sägen • Lasern • Stanzen • Abkanten • Klinken • Bohren • Biegen • Senken • Gewinden • Schweißen • Lackieren (Pulverbeschichten) • Schaumdichten Rufen Sie uns jetzt an oder schreiben Sie an info@metall-meister.de und erhalten Sie Ihr individuelles Angebot!

Um den Bedürfnissen der unterschiedlichsten Branchen gerecht zu werden, umfasst unser Maschinenpark drei Pressen. Die modernen, CNC-gesteuerten Maschinen erlauben uns das präzise Bearbeiten von Blechtafeln in allen gängigen Formaten. Jede unserer Abkantpressen verfügt über ein Ober- und Unterwerkzeug. Beim Biegen von Blechmaterial drückt sich ein Stempel (Oberwerkzeug) kontrolliert in die Matrize (Unterwerkzeug). So können wir nach Ihren Vorgaben L-Profile, U-Profile, Z-Profile sowie Hut- und Wannenprofile fertigen. Wir kanten Stahl, Edelstahl (VA) und Aluminium bis zu einer Blechstärke von 6 mm.

Glas-Rohrbogen aus Borosilikatglas 3.3 D = 47,0 x 5,0 mm D = 56,0 x 5,0 mm D = 66,0 x 5,0 mm in Radius 250 mm / 500 mm - 90° und 45° - ab Lager lieferbar Glas-Rohrbogen aus Borosilikatglas 3.3 D = 47,0 x 5,0 mm D = 56,0 x 5,0 mm D = 66,0 x 5,0 mm in Radius 250 mm / 500 mm - 90° und 45° - mit Schenkelvelängerung 200 mm beidseitig - mit Kupfererdungsband am Außenradius - 10-fach längere Standzeit gegenüber Standard Edelstahl-Rohrbogen

Unsere Schiebeblister ohne Biegekante sind in einem Arbeitsgang auf handelsüblichen Thermoformautomaten in hoher Geschwindigkeiten herzustellen. Bereits in den siebziger Jahren haben wir uns intensiv mit der Herstellung und Weiterverarbeitung von Schiebeblistern beschäftigt. In den Folgejahren ist diese Produktgruppe etwas in den Hintergrund gerückt, da der Arbeitsgang des Umbiegens der Einschubkante in einem separaten Prozess erfolgen muss, der –verglichen mit den Taktzeiten des reinen Tiefziehens der Kunststoffhauben – relativ langsam und unverhältnismäßig teuer ist. Besonders bei kleinen Formaten steht der zusätzliche Aufwand des Umbiegens in keinem Verhältnis zum Mehrmaterialverbrauch für die Rückseite bei klappbaren Vollkunststoffblistern, die fix und fertig aus dem Tiefziehautomaten kommen. Dabei haben Schiebeblister wesentliche Vorteile gegenüber Siegel- oder Klappblistern. Sie sind einfach zu befüllen, werden im Gegensatz zu Siegelblistern ohne zusätzliche Aggregate durch das Einschieben der Backcard verschlossen und können bei Bedarf auch nachträglich wieder geöffnet und geschlossen werden. Der Kunststoffanteil ist nur halb so hoch wie bei Klappblistern. Kunststoff und Karton lassen sich sauber und sortenrein voneinander trennen und daher gut recyceln. Gerade dieser Aspekt gewinnt angesichts der durch die EU geforderten Recyclingquoten zunehmend an Bedeutung. Das leidige Missverhältnis zwischen Kosten und Nutzen hat das kreative Konstruktionsteam der Firma Sauerwald nicht ruhen lassen. Entwickelt wurde ein Schiebeblister ohne Biegekante, der genauso wie der seitlich zwei- oder dreimal umgebogene klassische Schiebeblister verwendet werden kann, aber in einem Arbeitsgang auf handelsüblichen Thermoformautomaten in hoher Geschwindigkeit herzustellen ist. Dadurch sparen wir mindestens 3 bis 4 Cent pro Blister, die wir gerne an unsere Kunden weitergeben. Das Neue an der zum Patent angemeldeten Erfindung sind die auf einer zweiten tieferliegenden Ebene partiell freigestanzten Verformungen, die als Schiebekante fungieren. Zertifizierungsstandard: DIN ISO 9001:2015

PWS ist Entwicklungspartner für anspruchsvolle Umformung und bietet seriennahes Prototyping in kürzester Zeit. Wir verarbeiten Edelstahl, Aluminium, Normalstahl sowie Inconel in Dicken von 0,5 - 6mm.

Wir biegen: – Rohre – Träger und Profile – Winkelprofile – Vollmaterial – Sonderprofile – Bis zu einem Widerstandsmoment von 360cm³ – Verfügbare Rollensätze für Rundrohre: Durchmesser [mm]: 21; 27; 33; 42; 48; 60,3; 76; 89; 101; 114; 125; 133; 139; 16

Der Gurtförderer mit Knickstation ist eine innovative Lösung für den Transport von Gütern in verschiedenen Industrien. Er ist mit Andrückrollen ausgestattet, die als Zubehör erhältlich sind. Dieser Förderer ist ideal für Anwendungen, bei denen eine flexible und effiziente Förderlösung benötigt wird. Dank seiner robusten Konstruktion und der Möglichkeit, ihn mit verschiedenen Zubehörteilen zu erweitern, bietet der Gurtförderer mit Knickstation eine zuverlässige Lösung für Ihre Förderanforderungen. Er eignet sich besonders für den Einsatz in Produktionsstätten und Lagern, wo Flexibilität und Effizienz entscheidend sind.

Das geeignetste Verfahren zur Herstellung von meist Runden Bauteilen mit hoher Präzision ist das Drehen. Ebenfalls können Vierkant-, Sechskant- und Sondergeometrien bearbeitet und hergestellt werden. WAS WIR TUN Durch diese spanabhebende Bearbeitung lassen sich sehr gute Oberflächen erzielen, das spätere Bauteilgewicht reduzieren und gleichzeitig fast jede Kontur realisieren. Während des Dreh-Vorgangs können außerdem direkt Bohrungen, Schlüssel-weiten, Gewinde, Einstiche und Aussparungen für spätere Norm- & Bauteile hergestellt werden. UNSERE PRODUKTIONSVERFAHREN Durch unsere Produktionsverfahren im CNC- und Zyklenbereich gewährleisten wir eine sehr schnelle, exakte, wiederholgenaue sowie wirtschaftliche Herstellung. JWS Zerspanungstechnik arbeitet ausschließlich mit deutschen und japanischen Qualitätsmaschinen. WIR BIETEN Hauptsächlich bearbeiten wir Drehteile im Stückbereich von 50–500 Bauteilen. Aber auch Einzelteil-anfertigen und größere Serien bis ca. 50.000 Stück können zeitnah realisiert werden. EINSATZMATERIALIEN: Stähle aller Art Edelstähle Aluminium Messing und Kunststoffe BEARBEITUNGSDURCHMESSER: Ø 6 mm – 480 mm SONDERSTÄHLE: Alloy Monel Hassteloy Inconell Titan etc. BEARBEITUNGSLÄNGE: bis 3.000 mm

Die Eder Group bietet hochwertige Rundrohre, die sich durch ihre Festigkeit und Vielseitigkeit auszeichnen. Diese Produkte sind ideal für verschiedene industrielle und bauliche Anwendungen. Produktmerkmale: Geometrie: Rundrohr Werkstoffe: Aluminium gegossen, Aluminium gepresst, Aluminium gezogen, Blankstahl, Bronze, Edelstahl gezogen/geschliffen, Edelstahl gewalzt/geschmiedet, Grauguss/Sphäroguss, Kupfer, Messing, Silberstahl, Werkzeugstahl, Präzisionsstahl Rundstäbe geschliffen, Qualitätsstahl/Baustahl Vorteile: Robustheit: Hohe Festigkeit und Langlebigkeit. Anpassungsfähigkeit: Verfügbar in verschiedenen Materialien und Größen. Vielseitigkeit: Ideal für diverse Bau- und Fertigungsprojekte. Vertrauen Sie auf die Eder Group für Ihre Rundrohr-Bedürfnisse und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität.

Die Biegemaschine "Breitstrahlergerät" wurde für das Abkanten von DICKEN Materialstärken und dem Erstellen von großen Biegeradien konstruiert. Sie kann schnell und unkompliziert eingestellt werden. Daten: Materialstärke von 3mm bis 50mm Erwärmbreite von 70mm bis 250mm Arbeitslänge 1800mm - 2500mm Netzspannung 400V

Die PERFECT Kabelverschraubung aus vernickeltem Messing mit Biege- und Knickschutz zum dauerhaften Schutz flexibler Kabel und Leitungen bei der Einführung in Gehäuse. Eigenschaften: - verringert Biegebelastungen - schützt vor Kabelbruch - integrierte Zugentlastung - Verdrehschutz - großer Dicht- und Klemmbereich - in 3 metrischen Größen M16, M20 und M25 - für Leitungen von 5 bis 16 mm - montagefreundlich - Temperaturbereich-20 °C / +100 °C (dynamisch) -40 °C (statisch, kurzzeitig) - Schutzart IP68 - 5 bar PERFECT bending protection metric 50.6xx M/BS 50.6xx M/BS Material: Messing vernickelt Schutzart: IP68 - 5 bar Für Kabeldurchmesser: 5-16 mm

Wir haben unseren Schwerpunkt in der eigenen Herstellung von Drahtbiegeteile und Spezialhaken. Außerdem beliefern wir erfolgreich die Möbelindustrie mit Nackenstütz - und Kopfstützbügel. Neben herkömmlichen Stahldraht verkupfert/blank/verzinkt verarbeiten wir Federstahldraht, rostfreien Draht (V2A) sowie V2A-Federstahl standartmäßig. Diese Materialien sind immer verfügbar und auf Lager. Auf unseren vollautomatischen Maschinen können wir 1,80 mm – 12,00 mm Drahtdurchmesser Biegen . Weitere Drahtdurchmesser auf Anfrage. Wir fertigen schnell, flexibel & kostengünstig. Mit Einsatz von modernen CNC-gesteuerten Biegemaschinen und 3-D Biegeautomaten sind wir in der Lage, kurzfristig und kostengünstig auf Ihre individuellen Anforderungen einzugehen. In unserer Gehängefertigung entwickeln wir kundenspezifische Lackiergehänge. Transportgestelle oder Warenträger gehören ebenfalls zu unserem Fertigungsprogramm . Unsere Produkte sind bestellbar in verschiedenen Ausführungen der Metalloberflächen-Veredelung (Pulverbeschichtet, KTL-Tauchlack ,Verzinkt oder Verchromt) .

Unsere Biegemaschinen bieten wir Ihnen auch in manueller Ausführung (elektrische Zustellantriebe mit manueller Bedienung über entsprechendes Bedienpult) und Zustellanzeige an.

Blechbreite 3200 mm Blechstärke 4 mm Öffnungsweite der Oberwange 400 mm Biegewinkel 0-180 ° Abmessungen 5000x2200x2600 mm Maschinengewicht ca.

Abkantarbeiten, Abkanten von komplexen Teilen ohne Zwischenablage. Presskraft 170T bzw. 300 T Arbeitsbreite bis 3.550mm Materialstärke bis 12mm Abkantarbeiten KRAFT & ERFAHRUNG Für jede Aufgabe die richtige Presskraft. Erfahrene Mitarbeiter an den Pressen. Abkanten von komplexen Teilen ohne Zwischenablage. Hohe Genauigkeit durch Winkelmesssystem. Automatische Bombierung. Schnellspannsystem für schnellen Werkzeugwechsel. Integrierte Biegehilfen für schwere Werkstücke. Programmierung des Kantvorganges und der Kantfolge direkt an der Maschine. Dazu alle Vorteile unseres Projektmanagements. Das ist Abkanten bei Kolb!