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CNC-gesteuertes Abkanten von Blechzuschnitten vom Kleinteil bis zu langen Bauteilen. Profilabkantungen von ca. 3.000mm (im Blechbereich-Stahl bis ca. 15mm/Edelstahl bis ca. 12 mm) Umformen, Verfor­men & Rund­biegen bei der FUTRONIKA AG Unser umfang­rei­ches Werk­zeug­sorti­ment ermög­licht die Ferti­gung vieler Kant­formen. CNC-gesteuert kan­ten wir Blech­zuschnitte ab - egal ob Klein­teil oder lan­ges Bau­teil. Wir reali­sieren alle For­men, ob gebo­gen, gerun­det, geprägt oder gesteppt, vom spit­zen Win­kel, über kurze Schen­kel bis zum exak­ten Radius und wäh­len die opti­male Presse für Ihr Bau­teil aus. Arbeitsbereich: Profilabkantungen von ca. 3.000 mm Blechbereich-Stahl bis ca. 15 mm Stahlblech bis 25 mm Edelstahl bis ca. 12 mm Zum Rund­biegen kommen unsere Roll­biege­maschi­nen mit einem Arbeits­bereich bis zu 1200 mm Länge zur Anwen­dung. Auf­grund des beson­deren Prin­zips lassen sich damit gebo­gene Pro­file mit exak­ter Radius­genauig­keit ohne Abdrücke realisieren. Schneller Ser­vice bei hoher Qualität Unsere Konstruk­teure opti­mie­ren indi­viduell je nach Werk­stück das Ver­fah­ren zum Blech­biegen, damit selbst bei kompli­zierten Mehr­fach­bie­gun­gen eines Stückes eine kolli­sions­freie, opti­male Biege­folge in kür­zes­ter Zeit reali­siert wer­den kann. Nach Probe­bie­gungen durch­laufen die Bleche unsere haus­interne Qua­li­täts­kon­trolle, um selbst nahe am Min­dest­biege­radius eine sau­bere und mängel­freie Kante zu garan­tieren. Wir achten bei unse­ren Pro­duk­ten außer­dem auf genaue und konti­nuier­liche Win­kel, auf exakte Abmessun­gen und eine abdruc­kfreie Umsetzung. Wir freuen uns auf Ihre Anfra­ge und erstel­len gerne ein unver­bind­liches Angebot.

Biegen von Rohren aus Kupfer, Stahl, Edelstahl, Messing in den Abmessungen 6-28mm Zur Verarbeitung von Rohrformteilen stehen Ihnen modernste Einrichtungen zur Verfügung. Das Biegen von Rohren wird entweder auf vollautomatischen Biegemaschinen inkl. mechanischer Bearbeitung oder alternativ auf konventionellen Biegemaschinen durchgeführt. Kupferrohre in den Durchmessern 12 mm und 15 mm werden direkt vom Coil gefertigt. Komplizierte Biegeteile werden für Sie in den Abmessungen von Ø 6-28 mm auf unseren Anlagen gefertigt. Nach Ihren Vorgaben biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing. Neuheit ! Wir trennen Rohre aus Stahl, Edelstahl sowie Kupfer und Messing von Ø 6-28 mm. Mit unserem neuen Trennzentrum sind wir in der Lage, Rohre von Ø 6-28 mm orbital zu trennen.

Wir produzieren auf modernsten CNC-Rohrbiegemaschinen kundenspezifische einbaufertige Rohrleitungen nach Muster oder Zeichnung im Durchmesserbereich zwischen 4 mm und 120 mm mit Weiterverarbeitungen Die Welte Rohrbiegetechnik GmbH ist ein Unternehmen der Welte Firmengruppe. Mehr als 20 Jahre Rohrbiegetechnologie ist das Fundament für den Erfolg des Unternehmens. Verarbeitet werden verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle. Die Qualität unserer Prozesse wird durch ein Managementsystem nach DIN ISO 9001:2008 gelenkt.

Das bewährte System für präzises Rohrbiegen. Diese Biegevorrichtung ist universell einsetzbar zum Rohre biegen bis Ø 15 mm und für Drähte bis Ø 6 mm. Bei Kupfer und Aluminium dürfen nur geglühte Rohre verwendet werden. Durch das Baukastenprinzip bietet das System fast unbegrenzte Möglichkeiten. Um einen optimalen Arbeitsablauf zu erzielen, werden die Biegefolgen jeweils individuell festgelegt. Dabei werden auch Dreh- und Biegewinkel auf jeden Biegevorgang abgestimmt.

Die X2000NC der Schmale Maschinenbau GmbH ist eine modular aufgebaute, vollständig servoelektrisch angetriebene Drahtbiegemaschine und Rohrbiegemaschine, die nach Kundenwunsch mit verschiedenen servoelektrischen Aggregaten wie CNC Fingerbiegern, Biegeschiebern und Pressen bis zu einer Kraft von 7000kN konfiguriert werden kann. Durch die variablen Positionierungsmöglichkeiten der Aggregate, läßt sich eine große Vielzahl unterschiedlicher Umformprozesse auf der Maschine realisieren. Hierdurch ist die Fertigung verschiedenster Produkte aus Draht, Rohr und Band auf einer X2000NC möglich.

Nach Ihren Konstruktionsplänen sägen und biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer. Wir können von Ø 6 - 24mm sägen und von Ø 4 - 25,4mm biegen.

Große Serien, kleine Serien, plan, gebogen, geprägt oder gelasert – auf individuellen Kundenwunsch fertigen wir mit modernsten Maschinen präzise Stanzteile Biegeteile Laserteile für die Automobil- und Pneumatikindustrie, Zulieferer der Bahn, Elektronikhersteller und Marketingfirmen. Unsere Produktion verfügt über Exzenterpressen von 60 bis 1.600 kN Druckkraft. Mit bis zu 150 Hüben pro Minute können Bleche bis zu einer Stärke von 10 mm verarbeitet werden.

CNC-Abkanten, ein Standard, der die heute typischen, exakten Blechbiegekonstruktionen erst möglich macht. Unsere Trumabend ist eine Präzionsmaschine, die mit hoher Wiederholgenauigkeit zehntel-genaue Biegearbeiten ermöglicht. Egal, ob Einzel- oder Serienfertigung.

Für die perfekten Kurven Mit unserer frei programmierbaren Microprocessor gesteuerten Rohrbiegeanlage Pulzer CNC/35F biegen wir Rohre aus Stahl, VA und NE Metallen in zwei Achsen. Die Biegeradien sind durch maschinenseitige Werkzeuge vorgegeben und nicht frei programmierbar. max. Rohrstärke: 35 x 3 VA max. Einzuglänge: 3000 mm

Stanz- und Umformtechnik Aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing stellen wir Stanz-, Biege-, Tiefzieh- und Pressteile her. Die Teile können von einigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm wiegen. Wir verarbeiten Band-, Streifen- und Stabmaterial sowie Zuschnitte in folgenden Abmessungen: Bandmaterial von 15 bis 400 mm Breite und von 0,5 bis 8 mm Stärke Streifen- und Stabmaterial bis 20 mm Stärke Zuschnitte bis 1000 x 2000 mm Die Fertigung kann auf Stanzautomaten in Folgeverbundtechnik oder auf Exzenter-, Hydraulik- und Spindelpressen in Einzelarbeitsgängen erfolgen. Maschinen: Stanzautomaten bis 2000 kN bis 400 mm Materialbreite und 6 mm -stärke Exzenterpressen bis 5000 kN Hydraulikpressen bis 1600 kN Spindelpressen bis 1250 kN

Stanz- & Biegeteile Moderne Produktionseinrichtungen und Fertigungsverfahren ermöglichen die Herstellung von Stanz- und Biegeteilen, welche höchsten Ansprüchen gerecht werden. Die Produktionsvielfalt wird durch folgende Faktoren erreicht: Stanz- und Biegeautomaten Hochleistungsstanzautomaten zum Stanzen, eigener CAM-unterstützter Werkzeugbau mit modernen CNC-gesteuerten Erodier- und Fräsmaschinen, Weiterverarbeitung durch Entgraten (trowalisieren im Gleitschliff), Härten und Vergüten (Zwischenstufe), alle Oberflächenbehandlungen sind auf Wunsch möglich.

Sie benötigen Maßanfertigungen für Geländer und Brüstungen aller Art? Dann nutzen Sie unseren schnellen und unkomplizierten Rohrbiegeservice. Wählen Sie aus den hier abgebildeten Möglichkeiten die für Ihren Zweck optimale Vorlage. Einfach Maße eintragen, Werkstoff aussuchen, Adresse eingeben und „ab die Post“.

Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten eine präzise und effiziente Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Die CNC-gesteuerte Rohrbiegetechnologie ermöglicht die Herstellung von komplexen Rohrformen mit hoher Wiederholgenauigkeit und engen Toleranzen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Rohrleitungen und Komponenten, die in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik verwendet werden. Der CNC-Rohrbiegeprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohre aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer. Diese Rohre werden dann auf modernen CNC-Maschinen bearbeitet, die in der Lage sind, präzise Biegungen und komplexe Geometrien zu erzeugen. Unsere CNC-Rohrbiegeteile sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten nicht nur eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch eine ansprechende Optik, die sie für den Einsatz in sichtbaren Bereichen prädestiniert. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft.

Rohrbiegen im Zugdornbiegeverfahren ø3 bis ø160 Unser moderner Maschinenpark bietet mit 10 Rohrbiegemaschinen für das Zugdornbiegefahren die Umformung von Rohren von Ø3 bis Ø160mm auf mehreren Ebenen. Maximal Radius 500mm. Für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen stehen unterschiedliche Maschinentypen, Maschinenkräfte und Werkzeuglösungen zur Verfügung. 3 vollelektrische Mehrebenenrohrbiegemaschinen bis Rohr Ø160mm mit maximalem Biegeradius 500mm) 5 vollelektrische links-rechts Rohrbiegemaschinen mehrere Werkzeugebenen für komplexe Aufgabenstellungen 2 hydraulische Rohrbiegemaschinen

Rohrbiegebearbeitung: Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen Die Rohrbiegebearbeitung ist ein komplexer Prozess, der eine Vielzahl von Arbeitsschritten umfasst. Von der Planung und Projektierung bis hin zur Lieferung und Inbetriebnahme von Anlagen bieten wir Ihnen alles aus einer Hand. Unser Leistungsspektrum: Projektierung und Lieferung von Anlagen: Wir projektieren und liefern Anlagen für den Bereich Rohrbiegemaschinen sowie dem Zuführ- und Handlingsbereich. Sonderlösungen: Unsere Spezialität ist die Kombination ausgereifter Serieneinheiten zu auf den Kunden zugeschnittene Sonderlösungen. Servoelektrische Antriebe: Wir bevorzugen servoelektrische Antriebe beim Biegen sowie beim Umformen, da diese eine hohe Präzision und Flexibilität bieten. Unsere Vorteile: Langjährige Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Rohrbiegebearbeitung. Hohe Qualität: Unsere Anlagen entsprechen den höchsten Qualitätsstandards. Zuverlässigkeit: Wir arbeiten zuverlässig und termingerecht. Flexibilität: Wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an. Unser Service: Beratung: Wir beraten Sie umfassend zu allen Fragen der Rohrbiegebearbeitung. Wartung: Wir bieten Ihnen einen umfassenden Wartungsservice für Ihre Anlagen. Ersatzteile: Wir liefern Ihnen schnell und zuverlässig Ersatzteile für Ihre Anlagen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses und unverbindliches Angebot!

Als Experten für das Rohrbiegen bieten wir bei Humpert maßgeschneiderte Lösungen für Ihr individuelles Bauvorhaben. Egal ob Rechteck- oder Rundrohr aus Stahl, Edelstahl oder Kupfer – unsere modernen Maschinen und vielfältigen Werkzeuge eignen sich für unterschiedlichste Materialien, Größen und Spezifikationen. Wir biegen Ihre Rohre und Hohlprofile zeichnungsgerecht nach Ihren Vorgaben und sorgen bei Bedarf für die nötigen Rohranarbeitungen. Dank langjähriger Erfahrung und mit etwas Kreativität meistern wir auch komplexe Herausforderungen im Rohrbiegen. Erfahren Sie mehr über unsere Services rund um das Rohrbiegen und CNC-Rohrbiegen oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Definition Grundsätzlich beschreibt das Rohrbiegen verschiedene plastische Rohrumformungen durch Krafteinwirkung. Man unterscheidet die Kaltumformung und die Warmumformung. Das Kaltbiegen findet unterhalb der individuellen Rekristallisationstemperatur des jeweiligen Werkstoffs statt. Das Warmbiegen erfolgt hingegen erst nach Erwärmung der Umformzone. Bei HUMPERT bieten wir verschiedene Verfahren des Kaltbiegens an. Unsere Rohrbiegeverfahren im Überblick Welches Verfahren sich am besten zum Biegen Ihrer Rohre eignet, hängt zum einen vom Material, der Bauteilgeometrie und den Abmessungen ab. Zum anderen spielt der Einsatzzweck eine Rolle bzw. die geforderte Präzision, die erreicht werden soll) Material (Geometrie): Rohre (rund, flachoval, quadratisch, rechteckig) Material (Werkstoffe): Stähle, Edelstähle/NE-Metalle Material (Abmessungen): Individuell zu prüfen Bearbeitungsmöglichkeiten (für alle Bearbeitungen sind spezielle Werkzeuge bzw. Vorrichtungen erforderlich): • halbautomatisch • Bogen-in-Bogen-Bearbeitung • enge Biegeradien (1 x Ø) Varianten des Rohrbiegens Genau wie Biegeverfahren wird das Rohrbiegen gemäß DIN 8586 in Verfahren mit drehender oder geradliniger Werkzeugbewegung unterschieden. Auch die Differenzierung nach kinematischer Biegekontur (Freiformbiegen) und formgebundener Biegekontur ist üblich. Häufige Varianten des Rohrbiegens sind das Pressbiegen, das Kompressionsbiegen und das Rotationsbiegen bzw. das Dornbiegen. Beim Pressbiegen wird eine Arbeitswalze mit dem eingearbeiteten Biegeraduis verwendet und gegen zwei Rollen gepresst, um den gewünschten Biegeradius zu erzeugen. Ähnlich funktioniert das Drei-Rollen-Biegen. Hierbei rotieren sowohl das Biegewerkzeug als auch die Gegenrollen. Diese Verfahren eignen sich nur für einen großen Biegeradius und für dickwandige Rohre. Beim Kompressionsbiegen wird das Rohr zwischen eine feststehende Biegerolle und einem Gleitschlitten geklemmt. Dann dreht sich der Gleitschlitten um die Biegerolle und biegt auf diese Weise das Rohr auf den Radius der Biegerolle. Beim Rotationsbiegen wird das Rohr zwischen dem Klemmstück und der Biegerolle fixiert. Durch die Rotation um die Biegeachse wird der gewünschte Biegeradius erzeugt – häufig kommt dabei ein Dorn zur Stabilisierung zum Einsatz. Was ist Dornbiegen? Das Dornbiegen eignet sich besonders für präzise Biegungen mit engen Radien und hohen Anforderungen an die Formgenauigkeit. Dafür steht uns bei Humpert eine spezielle Dornbiegemaschine zur Verfügung. Das Rohr wird dabei auf einen Biegedorn aufgeschoben und um eine Form herumgebogen, während der Dorn das Rohr stützt. Die Form fertigen wir individuell für Ihre Produkte an. Deshalb nutzen wir das Verfahren gerne für größere Stückzahlen, aber auch Einzelfertigungen sind möglich. Vorteile • Längere Lebensdauer: Da durch das Rohrbiegen weniger Verbindungselemente notwendig sind, gibt es innerhalb des Rohrleitungssystems weniger kritische Gefahrenstellen. • Stabilität: Mit dem Rohrbiegen können selbst komplexe Konstruktionen bei geringem Gewicht und hoher Stabilität realisiert werden. • Wirtschaftlichkeit: Durch das Rohrbiegen entfallen zeitaufwendige Verbindungstechniken wie das Schweißen oder Materialkosten für Verbindungsstücke. Anwendungsbereiche Die Anwendungsbereiche des Rohrverbiegens sind vielseitig. Vom Maschinen- und Automobilbau über die chemische Industrie und Klimatechnik bis zur Sanitär- und Möbelindustrie kommen gebogene Rohre als Konstruktionsbauteile oder zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen zum Einsatz. Viele Materialien eignen sich für das Kaltbiegen. Dazu zählen beispielsweise Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Kupfer und entsprechende Legierungen. Häufig wird das Rohrbiegen in der Rohrvorfertigung sowie in der Anpassverrohrung vorgenommen. Beispielsweise kann das Biegen von Stahlrohren ein wichtiger Schritt vor dem Hydroforming darstellen.

Beschichten, Biegen & mehr Veredelungen, Oberflächenbeschichtungen und weitere Bearbeitungen für Ihre Formteile. Weiterbe- und verarbeitung Inhouse und über unser Netzwerk zuverlässiger Partner koordinieren wir die Weiterbearbeitung Ihrer Formteile. Wir können biegen, polieren, beschichten, vergolden, passivieren und vieles mehr. Alle Leistungen erfolgen selbstverständlich gemäß unseren hohen Qualitätsstandards.

Auf modernen Abkantpressen biegen wir Blechteile bis zu einer Länge von 4.000 mm mit einer maximalen Presskraft von 230 Tonnen. Kleine Teile können sehr effizient und hochgenau mit unserer Presse der Serie TruBend 7000 gefertigt werden. Hohe Geschwindigkeits- und Beschleunigungswerte von Druckbalken und Hinteranschlag machen die Maschinen der TruBend Serie 7000 zu den schnellsten Biegemaschinen der Welt. Einfache Biegeteile werden gleich an der Maschinensteuerung programmiert. Bei komplizierten Teilen erfolgt die biegegerechte Konstruktion in unserem 3D-System oder die Daten (IGES, STEP) werden vom Kunden übernommen.

An Rohrenden und Spezial-Sicken können wir Ihnen eine große Auswahl bieten. Unsere besondere Spezialität sind komplizierte und anspruchsvolle Biegungen mit engen Radien. Diese realisieren wir sogar kleiner als 1,5 x d. An Rohrenden und Spezial-Sicken können wir Ihnen eine große Auswahl bieten.

Automobilindustrie, Agrartechnik, Maschinenbau, Glasindustrie, Wasseraufbereitung: Komponenten für Abgasanlage, Belüftungsrohre für Abgasanlagen, Endrohrblenden für Abgasrohre, Abgasrohre für Standheizungen, Komponenten für Modulträger, Spiegelhalter, Zinkenträger, Lagerrohr-Baugruppen, Verbindungsrohre, Armlehnen, Rohrwärmetauscher

Zur modernen Blech- & Rohrbearbeitung gehöhrt bei H. Steinhart natürlich auch das Biegen von Vierkant-, Rechteck-, Flach-, U-, T- und I-Profilen. Den Einsatzmöglichkeiten unseres Profilbiegezentrums sind kaum Grenzen gesetzt. Profile wie 120x60x6.3 stellen für uns kein Problem dar. Die gefertigten Teile sind universell einsatzbar (Anlagebau, Fahrzeugbau Fördertechnik, Metallbau, Stahlbau, usw.) und in der heutigen modernen Industrie fast unentbehrlich.

From A for "Absaughauben" to Z for "Zyklonabscheider"! We manufacture an extraordinarily wide range of products. In addition to our standard products from the ventilation duct and pipe construction, we also offer all kinds of special parts, either made directly according to your specifications or developed together with you. We produce prototypes and individual pieces just as well as medium and large quantities. • "Dachdurchführungen" • "Regenkragen" • "Dachhauben" • "Deflektorhauben" • "Lamellenhauben" • Uvm.

Wir verarbeiten alle Arten von Rohren und Profilen: verschiedene Querschnitte und Materialstärken, Stahl, Edelstahl und Leichtmetall. Das leistet unsere hochmoderne Fertigung für Sie im Einzelnen: sägen, stanzen, fräsen, bohren, schweißen, biegen, pulverbeschichten und fließformen. Unsere neue Rohrbiegemaschine Transfluid DB 642-3A-CNC ist einsatzbereit. CNC-Rohrbiegen bis Ø 42 x 4 mm in Stahl max. Aufschiebelänge 4570 mm mit Dorn und festen Radien. Die Maschinensteuerung ist in der Lage 3D-Daten im Step-Format direkt zu verarbeiten. Aktuell verfügen wir über folgende Werkzeugsätze: • Ø 20 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 22 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 25 x 1,0 und 2,0 mm Radius 65 mm • Ø 30 x 1,5 mm Radius 80 mm und 115 mm • Ø 35 x 2,0 mm Radius 80 mm • Ø 40 x 2,0 mm Radius 100 mm • Vierkantrohr 25 x 25 x 1,5 mm Radius 100 mm Alle Werkzeuge sind für eine schonende Rohrbearbeitung ausgelegt. Ein neuer Werkzeugsatz kostet ca. 5000,- € und hat mindestens 6 Wochen Lieferzeit. Biegen von Rohren bis 42 mm Durchmesser mit Dorn und definiertem Radius im Werkzeug.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Bewältigung selbst komplexester Aufgaben im Stanz-Biege-Bereich. Mit unserem breit aufgestellten, hochmodernen Maschinenpark haben wir für jedes Projekt die passende Maschine. Die Einbindung von zusätzlichen Operationen, wie Gewindeschneiden, Nieten, Schweißen, Schrauben und vieles mehr, vervollständigen dabei unsere Fertigungsmöglichkeiten.

Wir fertigen für Sie vom einfachen Schnittblech bis hin zu komplexen Abkantprofilen bis zu 5 m Länge in Stahl, Edelstahl und NE-Metallen. Wir fertigen für Sie nach Muster, Zeichnung oder Dxf-Datei

Zu einem wesentlichen Teil der CNC-Blechbearbeitung und der CNC-Metallbearbeitung gehört das Biegen und die Abkantarbeiten von Blechbaugruppen. Mit einer maximalen Presskraft von mehreren Tonnen können wir ohne Probleme Materialien bis zu einer Dicke von 10mm biegen. Auf den modernsten Abkantpressen in der CNC-Metallbearbeitung und CNC-Blechbearbeitung kanten wir für unsere Kunden die komplexesten CNC-Biegeteile aus der Edelstahl-Blechverarbeitung. Das Abkanten oder Biegen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem flache Bleche oder Metallplatten in gewünschte Formen gebogen werden. Dies geschieht durch das Anwenden von Druck auf das Material, oft mithilfe einer Biegemaschine oder einer Abkantpresse. Das Ergebnis ist eine dreidimensionale Baugruppe oder ein Werkstück mit gewinkelten Kanten oder gebogenen Profilen. Abkanten und Biegen werden in verschiedenen Industrien eingesetzt, um Teile und Komponenten herzustellen, die in der Konstruktion von Produkten benötigt werden.

In der Blechbearbeitung sind wir bekannt als „Der Abkantprofi“, der Bleche bis 6 m Länge exakt und gerade biegen kann. Ab Losgröße 1 – fertigen wir genau nach Ihren individuellen Wünschen. Wir sind der Spezialist für gekantete Jalousieblenden, Designblenden und Sonderformen, die wir nach Ihren Zeichnungen herstellen. Von der professionellen Beratung über das Produkt bis zur Lieferung bieten wir Ihnen optimale Qualität – schnell, flexibel und zu fairen Preisen. Stellen Sie uns auf die Probe – fragen Sie bei uns an!

Durch unsere modernst eingerichteten Biegezentren ist höchste Präzision beim Abkanten der verschiedensten Blechteile auch bei engen Toleranzen gewährleistet. Die größte Abkantpresse hat einen Arbeitsbereich bis 4.000 mm Biegelänge und eine Presskraft von 2200 kN. Weitere CNC-gesteuerte Präzisionsmaschinen runden diesen Bereich ab. Aufgrund der exakten Programmierung durch modernste Programmier-Software garantieren wir eine winkelgenaue Verarbeitung. Um Ihnen noch mehr Sicherheit gewährleisten zu können, ist es zusätzlich möglich den Prozess vorher zu simulieren. Dabei besitzen wir eine sehr große Auswahl an Werkzeugen mit verschiedensten Geometrien.

alles absolut form- und maßgenau Insgesamt 7 Biegemaschinen ermöglichen uns komplizierteste Körper sehr form-und maßgenau herzustellen. Beim Metallbiegen kommt es auf die Einhaltung engster Toleranzen an. Arbeitslänge 3000 mm maximale Stärke: 10 mm (in Abhängigkeit der Biegelänge)

Abkantarbeiten, auftragsbezogene Fertigung nach Zeichnung. Materialdicken: Stahl und Aluminium von 0,5 bis 10 mm, Edelstahl bis 6 mm. Maximale Abkantlänge: bis 4.400 mm. Wir bringen Ihre Teile in Form. Um kurze Lieferzeiten zu realisieren, halten wir für Sie ein gut sortiertes Materiallager vor. Mit unseren CNC-Zuschneidanlagen stellen wir präzise Blechzuschnitte her. Anschließend bringen wir auf unseren modernen CNC-Abkantpressen selbst anspruchsvolle Kantteile exakt in Form. Dabei garantiert Ihnen unser Winkelkorrektursystem optimale Biegeergebnisse mit hoher Präzision, auch bei komplexen Teilen. Wir können Blechgehäuse bis zu einer Tiefe von 400 mm abkanten. Schenkellängen sind bis 1.000 mm möglich. Für große Rundungen stehen uns Sonderwerkzeuge, das Step-Biegeverfahren und eine Rundmaschine zur Verfügung. Materialstärken: • Stahl und Aluminium von 0,5 bis 10 mm Dicke • Edelstahl bis 6 mm Maximale Abkantlänge: bis 4.400 mm Durch einen integrierten Werkzeugwechsel können wir kostengünstig komplexe Teile z.B. mit Sicken und Falzen abkanten. Gerne lösen wir Ihre individuellen Aufgabenstellungen. Fragen Sie uns!