Finden Sie schnell krümmet für Ihr Unternehmen: 176 Ergebnisse

CNC Biegemaschine Modell CNC-WP Automatisches Nachbiegen mit CNC Biegemaschinen Automatisch Nachbiegen findet bei der horizontalen Maschinenbaureihe mit CNC-WP Steuerung statt. Durch das automatische Nachbiegen ist eine hohe Biegegenauigkeit möglich, unabhängig von schwankender Materialqualität. Die Rückfederung beim Biegen wird wie folgt kompensiert. Nach dem ersten Biegehub wird der Winkel gemessen und mit einem oder weiteren Biegehub nachgehoben. Rückfederung beim Biegen Die Automatische Nachbiegefunktion hat die folgenden Detailfunktionen, welche bei einer herkömmlichen Biegemaschine nicht vorhanden sind. Biegen mit Winkelmessung Die horizontalen Stierli Biegemaschine 220 CNC-WP, 420 CNC-WP und 820 CNC-WP sind mit einer aktiven Winkelmessung ausgestattet. Nach jeder Biegung wird die Biegung mit der Winkelmessung gemessen und mit einem oder weiteren Biegehüben nachgebogen. Durch diese Technologie können Materialschwankungen und unterschiedliche Rückfederungen im Material kompensiert werden. Biegen mit automatischer Winkelkorrektur Automatische Rückfederungskompensation Unterschiede im Material können wie auch bei Blechbiegemaschinen zu verschiedenen Rückfederungen beim Biegen führen. Dadurch kann die Wiederholgenauigkeit beim Biegen beeinträchtigt werden. Um diese unterschiedliche Rückfederung beim Biegen auszuschalten, benutzen wir bei der Steuerung CNC-WP eine aktive Winkelmessung, um die Biegeergebnisse zu kontrollieren und mit einem weiteren oder weiteren Biegehüben auf die gewünschte hohe Genauigkeit zu biegen. Diese automatische Rückfederungskompensation erhöht die Prozesssicherheit und gewährleistet gleich bleibende hohe Qualität und Wiederholgenauigkeit. Folgende Horizontale CNC Biegemaschinen von Stierli Bieger beherrschen das automatische Nachbiegen: Passende Maschinen Artikel Produktvergleich hinzugefügt Das Produkt wurde zum Produktvergleich hinzugefügt Zum Produktvergleich Produkt bereits vorhanden Das Produkt wurde bereits zum Produktvergleich hinzugefügt. Fügen Sie ein anderes Produkt zum Vergleich hinzu oder wechseln Sie zum Produktvergleich. Produktvergleich hinzugefügt Das Produkt wurde zum Produktvergleich hinzugefügt. Fügen Sie mindestens noch ein weiteres Produkt hinzu, um die Produkte vergleichen zu können. 220 CNC-WP Hybrid Horizontal Biegecenter 220 CNC-WP Hybrid - mit automatischer Winkelnachmessung Arbeitskraft 22 to / 220 kN Werkzeughöhe 130 mm / 5" (inch) Biegeleistung flach 150 / 16 mm Steuerung CNC Steuerung Besonderheiten Das Top-Modell zum Stromschienen fertigen vergleichen alle Infos 420 CNC-WP Hybrid Horizontal Biegecenter 420 CNC-WP Hybrid - mit automatischer Winkelnachmessung Arbeitskraft 42 to / 420 kN Werkzeughöhe 200 mm / 7.87" (inch) Biegeleistung flach 200 / 20 mm Steuerung CNC Steuerung Besonderheiten Das Top-Modell zum Stromschienen fertigen vergleichen alle Infos 820 CNC-WP Hybrid Horizontal Biegecenter 420 CNC-WP Hybrid - mit automatischer Winkelnachmessung Arbeitskraft 82 to / 820 kN Werkzeughöhe 250 mm / 9.84" (inch) Biegeleistung flach 300 / 20 mm Steuerung CNC Steuerung Besonderheiten Das Top-Modell zum Stromschienen fertigen vergleichen alle Infos Schnellanfrage

Zuverlässig, kompakt und robust. Die Pressen der Baureihe C-BASEline ermöglichen eine kosteneffiziente Produktion von Kleinst- und Kleinserien. Die Modelle des Typs C-BASEline ermöglichen eine kosteneffiziente Produktion von Kleinst- und Kleinserien. Die C-Gestell-Pressen mit Presskraft von 25 und 40 Tonnen bestechen durch ihre platzsparende Grösse und Schlichtheit. Auf Grund des robusten und stabilen Aufbaus sind auch diese kleinsten Pressen dauerhaft und langlebig. Ausgestattet mit einer zeitabhängig gesteuerten Ölumlauf- schmierung sind sie zudem auch wartungsarm. Die C-BASEline Pressen können sehr einfach in Betrieb genommen werden und sind in kürzester Zeit einsatzbereit. Gerade bei den heutigen Produktionsbedingungen spielt eine schnelle Inbetriebnahme und die Zuverlässigkeit der Pressen eine grosse Rolle. Dank der standardisierten und modularen Bauweise ist dies gewährleistet und stellt eine entsprechend qualitativ gute Produktion sicher.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir massgeschneiderte Lösungen. Der modern ausgestattete Maschinenpark ermöglicht die Herstellung sowohl einfacher Schnitt- und Biegewerkzeuge als auch komplexer Folgeverbundwerkzeuge. Die eingesetzten Materialien – von Hochleistungs-Schnellschnittstahl bis hin zum Vollhartmetall – hängen von der geplanten Stückzahl ab. Die sorgfältig hergestellten Werkzeuge erreichen teilweise Ausbringmengen von mehreren Millionen Teilen in der garantierten Qualität. Die sofortige Verfügbarkeit aller notwendigen Maschinen garantiert kürzeste Fertigungszeiten. Archivierte Programme erlauben, Reparaturen und Wartungen sehr flexibel vorzunehmen. Gerade in solchen Fällen ist es äusserst hilfreich, auch die gesamte thermische Behandlung selbst durchführen zu können.

Schnell, kompakt und wirtschaftlich: Der Schnellstanzautomat ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Der Schnellstanzautomat MCF ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Die schnellen, stabilen Maschinen garantieren durch Ihre hohe Ausbringungsleistung einen tiefen Teilepreis und sind in Baugrößen von 630 - 1.250 kN erhältlich. Die Doppelpleuel-Schnellstanzautomaten sind modular aufgebaute Maschinen für Fertigung von Bauteilen mit Ausbringungsleistungen von bis zu 300 Hüben pro Minute. Die Stösselführung über vorgespannte, spielfreie Rollenumlaufeinheiten garantieren die nötige Präzision im Prozess: Beste Voraussetzungen für die Serienfertigung kleiner Bauteile mit geringem Schnittspalt.

Abkantprofile mit max. 20 m Länge und max. 30 mm Dicke in diversen Baustahl- und Rostfreigüten.

Durch das Abkanten ist das kalte Umformen von Blechen erst möglich geworden. Gestanzte oder lasergeschnittene Bleche können in höchster Präzision zu allen erdenklichen Formen gebogen werden. Das genaue Arbeiten an den Abkantmaschinen gehört zu den Stärken der Femag AG. Unterschiedliche Maschinen mit ihren individuellen Vorteilen lassen die Verarbeitung von Blechen hin zu anspruchsvoll gebogenen Formteilen zu. Dabei ist eine Bearbeitung der Blechstärke bis zu 8mm und einer Länge von 3000mm am jeweiligen Arbeitsstück möglich.

Die Pressen der C-FLEXline Baureihe sind modular aufgebaut und jederzeit an veränderte Produktionsbedingungen anpassbar. Egal, ob Handeinlege- oder Automatikbetrieb, die Pressen sind schnell und ergonomisch umrüstbar. Zwei verschiedene Steuerungskonzepte passen sich außerdem an die individuellen Kundenbedürfnisse an. Die Vorteile Modular aufgebaute Pressen für mehr Flexibilität in der Produktion durch wahlweise Handeinlege- oder Automatikbetrieb. Ergonomische Gestaltung der Presse hinsichtlich Beinfreiheit und Arbeitshöhen. Kippsteife Stösselführung durch vorgespannte, wartungsarme und verschleissfreie Rollenumlaufeinheiten für präzisere Bauteile und höhere Werkzeugstandzeiten. Schnelles und sicheres Umrüsten der Presse durch manuelle oder motorische Hub- und Stösselverstellung. Steuerungskonzept „eco“ mit Textdisplay im Schaltschrank oder Steuerungskonzept „comfort“ mit 12 Zoll Multifunktions-Touch-Panel an Schwenkarm (ermöglicht u.a. eine Ferndiagnose mittels Internetanschluss).

Retrofit's: Mechanisch gut im Schuss mit einer neuen Steuerung. Viele ältere Exzenterpressen sind mechanisch noch einwandfrei in Ordnung, aber die Steuerung entsprechend nicht mehr den heutigen Sicherheitsanforderungen. Mit einem Retrofit (Steuerungsumbau) können auch solche Pressen weiterhin noch viele Jahre weiterbetrieben werden.

2 Bedienungshebel 1 Satz Schermesser für Stahl 37 1 Satz Biegewerkzeuge (oberes Biegewerkzeug in diversen Längen) 3 Walzen, davon 2 ausgerüstet mit Sickenrollen Artikelnummer: 285 Gewicht: 260 kg Biegeleistung: 1x1000 mm Abmessungen: 1400x550x650 mm mm

Bleche abkanten - mit automatisiertem Werkzeugwechsel Der Kunde wünscht kürzere Lieferzeiten und dies noch in immer kleineren Losgrössen. Das Umrüsten auf den herkömmlich konventionellen Abkantmaschinen kann nicht mehr beschleunigt werden. So haben wir uns für diese Abkantpresse mit automatisiertem Werkzeugwechsel entschieden. Die ganze Programmierung erfolgt auf einer Programmierstation, entfernt von der Maschine. An der Abkantpresse kann so stets ohne Unterbrüche gearbeitet werden. Werkzeugbelegung, Kollisionskontrolle, und Arbeitsabfolge kann alles vorgängig auf der Programmiersoftware sichergestellt werden. Eine wirtschaftliche Lösung zur Herstellung der Losgrösse "eins". Eckdaten beim Abkanten • Abkantlänge 3000mm • Presskraft bis 100t • Blechstärke von 0.3 bis 4mm • Alle Materialien • Automatischer Werkzeugwechsel • Automatisches Winkelmesssytem Umrüsten in Sekunden Sind schnelle Umrüstzeiten gefragt? Wir sind gerüstet! Und für Losgrösse eins die perfekte Einrichtung.

Kapazität Tafelschere 3050 x 6 mm, Abkantpresse 3200 x 75 to, einfache Steuerung 3-Achsen CYBTouch 15; ausgesprochen platzsparend, Touchscreen für Programmierung 2 in 1 = Tafelschere und Abkantpresse in einer Maschine = sehr Platz sparend! Schere: CNC-Steuerung Schneider MAGELIS GK 3-Achsen, mit Schnittzähler; el. Hinteranschlag, Schnittgeschwindigkeit, Dicke, Niederhalter, Schatten-Schnittlinie, Stützarm mit Lineal und Anschlag Abkantpresse: CNC-Steuerung für 99 Programme, Positionierung X, Y1, Y2, Auflagearme; Leistung 10 KW inkl. 1 Satz Abkantwerkzeuge Auch als 2050 mm und 1600 mm lieferbar Schnittkapazität: 3050 x 6 mm Abkantlänge: 3200 Durchgang zwi. Ständern: 3200 Presskraft: 75 to Abmessungen: 3700x1900x2370 mm Gewicht: 9000 kg

Wir sind spezialisiert auf das Biegen von Stromschienen. Wir bieten modernste und hochproduktive Biegelösungen, welche als robuste Produktionsmaschinen ausgelegt sind. Grossfirmen wie auch kleinere Unternehmen aus aller Welt vertrauen auf professionelle Biegemaschinen von STIERLI. Unsere Kunden benötigen Maschinenkonzepte, die den hohen Belastungen im industriellen Einsatz standhalten. Es sind Firmen, welche in der Grosserienfertigung Stromschienen herstellen, oder mit schnell wechselnden oder sich wiederholenden kleineren Serien flexibel sein müssen.

3 Jahre Garantie auf Mechanik und Hydraulik Artikelnummer: 331 Gewicht: 185 kg Rollen-Ø: 135 mm Achsen-Ø: 35 mm Biegegeschwindigkeit: 4.2 m/min Biegeleistung: 1 1/4 x 3.6 mm Rohr bei Ø 500 mm Motorleistung: 0.75 KW

Für den Umformprozess von Aluminium und Weissblech hat Beutler Nova die Spezialpressen Typ PAL/PAZ entwickelt. Die Pressen zur Aluminiumumformung sind speziell für die Dosenproduktion ausgelegt und sind eine Spezialität von Beutler Nova. Weltweit stehen viele Maschinen erfolgreich im Einsatz und stanzen im Mehrschichtbetrieb anspruchvollste Behälter. Die Entwicklung der Maschinen erfolgt in enger Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern. Die Pressen weisen eine extreme Hublänge auf, eine grosse Einbauhöhe und einen grossen Tisch. Die Steuerung mit standardmäßigem 12" Touchscreen ist bedienerfreundlich aufgebaut, webbasiert und hat Schnittstellen für SPS-Anbindung. Peripheriegeräte lassen sich in die Pressensteuerung intergerieren. Die PAL 40 ist eine doppelwandige ausladende C-Ständer-Konstruktion bei welcher mit einer zusätzlichen Ankerstangenfixierung die Steifigkeit und mit dem Einbau von Zusatzschwungmassen das Arbeitsvermögen verbessert werden können. Die PAZ 63 ist eine geschlossene und flexible Einständerkonstruktion in geschweisster und spannungsarm geglühter Ausführung. Die große, auf der Rückseite der Maschine montierte Schwungmasse, gibt der Maschine ein hohes Arbeitsvermögen. Die vorgespannten Rollenführungen sind sehr präzise und erwärmen sich nicht. Hub und Stößel sind servoverstellbar. Das Stösselgewicht wird pneumatisch ausgeglichen.

flach 120x8 mm (kalt) 120x25 mm (warm) rund Ø 20 mm (kalt) Ø 40 mm (warm) vierkant 20x20 mm (kalt) 40x40 mm (warm) Winkel max. 120°, inkl. 3 Biege-Einsätzen Artikelnummer: 431

Die Standardausstattung umfasst eine Reihe von Rollen für das Biegen der meisten allgemeingebräuchlichen, handelsüblichen Profile 301 PM  Rollenpositionierung manuell Ablesung auf mechanischen Zählern Die Standardausstattung umfasst eine Reihe von Rollen für das Biegen der meisten allgemeingebräuchlichen, handelsüblichen Profile wie Flacheisen, Winkeleisen, Vierkant- und Rechteck- Rohre, T- und U-Eisen und Trägern IPE/IPN/HE. Die in drei Ebenen verstellbaren seitlichen Führungsrollen können sehr nahe an den Biegerollen arbeiten, wodurch die Verformung von Profilen mit asymetrischem Querschlitz auf ein Minimum gesenkt wird. Ausserdem sind die seitlichen Führungsrollen für das Biegen von Winkeleisen mit Innenflansch ausgestattet. Diese Ausstattung kann auch wirkungsvollzum Kalibrieren von Biegeradien oder als Korrektur zu kleiner Radien eingesetzt werden. 3 Jahre Garantie auf Mechanik und Hydraulik Artikelnummer: 146 Gewicht: 350 kg Rollen-Ø: 135 mm Achsen-Ø: 35 mm Biegegeschwindigkeit: 5.8 m/min Motorleistung: 1.5 KW Widerstandsmoment: 1.5 cm³

Die Standardausstattung umfasst eine Reihe von Rollen für das Biegen der meisten allgemeingebräuchlichen, handelsüblichen Profile :305 PH Rollenpositionierung hydraulisch, Bedienerpult Ablesung auf mechanischen Zählern am Anschlag Die Standardausstattung umfasst eine Reihe von rollen für das Biegen der meisten allgemeingebräuchlichen, handelsüblichen  Profile wie Flacheisen, Winkeleisen, Vierkant- und Rechteck- Rohre, T- und U-Eisen und Trägern IPE/IPN/HE. Die in drei Ebenen verstellbaren seitlichen Führungsrollen können sehr nahe an den Biegerollen arbeiten, wodurch die Verformung von Profilen mit asymetrischem  Querschlitz auf ein Minimum gesenkt wird. Ausserdem sind die seitlichen Führungsrollen für das Biegen von Winkeleisen mit Innenflansch ausgestattet. Diese Ausstattung kann auch wirkungsvoll zum Kalibrieren von Biegeradien oder als Korrektur zu kleiner Radien eingesetzt werden. 3 Jahre Garantie auf Mechanik und Hydraulik Artikelnummer: 150 Gewicht: 1520 kg Rollen-Ø: 245 mm Achsen-Ø: 70 mm Biegegeschwindigkeit: 6.1 m/min Motorleistung: 4.9 KW Widerstandsmoment: 18 cm³

flach 100x5 mm (kalt) 100x6 mm (warm) rund Ø 15 mm (kalt) Ø 20 mm (warm) vierkant 14x14 mm (kalt) 20x20 mm (warm) Winkel max. 120° inkl. 3 Biege-Einsätzen Artikelnummer: 430

Intelligente Automation für den schnellen und präzisen Werkzeugwechsel - Zeit sparen und Biegequalität erhöhen durch automatisierten Wechsel der Ober- und Unterwerkzeuge - Exakte und fehlerfreie Positionierung der Werkzeugsätze im Klemmsystem der Ober- und Unterwange, auch bei grossen Werkzeugen (bis V80) - Jederzeit einfache Werkzeugerweiterung: Intelligente Sensorik erkennt neue Werkzeuge automatisch und integriert diese ins Werkzeugmagazin - Automatisches Drehen der Oberwerkzeuge erhöht die Vielfalt der Biegeanwendungen - Hohe Ergonomie und kompaktes Handling, denn alle Werkzeuge werden innerhalb der Maschine bereitgehalten - Genaue und schonende Verarbeitung der Biegeteile durch automatische Reinigung des Biegetisches Presskraft: 150–320 t Biegelänge: 3100 mm Einbauhöhe: 700–750 mm Max. Eilganggeschwindigkeit: 220 mm/s Max. Arbeitsganggeschwindigkeit: 20 mm/s

Unser Biegepark umfasst 8 Maschinen mit Biege-Abkantlängen bis zu 6000mm bei Blechen mit Stärken zwischen 0.5mm bis 15mm in jeder Blechqualität und Menge. Das Runden beschränken wir aktuell auf 2000x8mm.

Mobile Automation für High-Speed Biegen. - Ideal für wechselnde Auftragslagen: Sie biegen komplexe Kleinserien manuell und grosse Serien automatisch - Intelligente Automation ermöglicht mannarmen und prozesssicheren Mehrschichtbetrieb an der Xpert 40 - Plug & Bend Prinzip: Der Mobile Bending Robot wird in wenigen Minuten an der Xpert 40 eingerichtet. Die gesamte Aufstellung bleibt trotz Automation kompakt und mobil - Bequeme Offline-Programmierung der Biegeaufträge. Anschliessend einfacher Datenimport in ByVision Bending, ohne Unterbrechung der laufenden Produktion - Einfache Nachrüstung: Die Erweiterung der Xpert 40 mit dem Mobile Bending Robot ist jederzeit möglich Max. Traglast: 10 kg Max. Teilegrösse: ca. 300 × 600 mm Max. Bauteilgewicht: ca. 7 kg Luftversorgung: 5–7 bar Gewicht: 1 t

Blechbiegemaschinen für höchste Ansprüche Smart, intuitiv bedienbar & stark Abkantpressen für alle Bedürfnisse Mit der Biegetechnologie von Bystronic ist für jeden etwas dabei – vom Sorglos-Paket für Einsteiger bis hin zu High-Performance-Abkantpressen für komplexe Biegeprozesse. Unsere Maschinen sind einfach in der Bedienung. Die intuitive Software erleichtert sämtliche Prozessschritte und sorgt für bequemes Biegen, auch ohne Vorkenntnisse. In Kombination mit unseren Automationslösungen ist eine automatische Produktion jederzeit möglich. Produkte Xpert Pro Blechbiegemaschine für maximale Performance Xpert Pro ByBend Star 120 Ihre kompakte und starke Abkantmaschine ByBend Star 120 ByBend Star 40 + 80 Mobile Biegemaschine: anschliessen und losbiegen ByBend Star 40 + 80 Xpert 250-1000 Blech biegen für höchste Ansprüche bei extremen Biegeapplikationen Xpert 250-1000 ByBend Smart Flexible High-Speed-Biegemaschine für Blech ByBend Smart Xpress Abkantmaschine für Gross- und auch Kleinstbetriebe zum Einstiegspreis Xpress Sie benötigen Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Abkantpresse? Unsere Spezialisten unterstützen Sie gerne. Jetzt Beratungstermin vereinbaren Biege Automation Automatisch oder manuell Automationslösungen für Ihre Abkantpresse Unsere Abkantpressen sind flexibel einsetzbar und je nach Auftragslage anpassbar. Bei der Produktion grosser Serien kann automatisiert gearbeitet werden. Bei komplexen Kleinserien ist ein Wechsel auf eine manuelle Produktion schnell erledigt. Mit unseren Automationslösungen steigern sie zudem die Biegequalität und sparen Zeit und Budget

verschiedenste Spezialprofile kanten wir selber ab und können Sie danach auch biegen. Fragen Sie nach unseren Möglichkeiten

Sind Verfahren in der Metallbearbeitung, bei denen Bleche (Aluminium, Chromstahl etc.) in einem einzigen Hub durchtrennt werden. Mit einzelnen Hüben erstellt man Formen im Teil (zum Beispiel runde Löcher) und bearbeitet Außenkonturen. Für die Herstellung von Metallteilen in großen Stückzahlen ist es kosteneffizienter, auf werkzeuggesteuerte Anlagen oder Maschinen zurückzugreifen, die mehrere notwendige Verfahren in einem einzigen Arbeitsschritt durchführen können.

FÜR JEDEN JOB DIE RICHTIGE ABKANTPRESSE Je nach Blechdicke und der Komplexität der Teile wählen wir aus unserem modernen Maschinenpark die effizienteste Abkantpresse. So oder so sind wir gerüstet für Einzel- oder Serienfertigung und kleine bis grosse Bauteile von max. 6000 mm Länge. Materialstärke bis 15 mm

Nach dem Zuschnitt mittels Laser- bzw. Stanzmaschine erhalten die Bauteile ihre endgütige Form durch Biegen und Abkanten. So fertigen wir nicht nur einfache Profile, sondern auch komplexe Präzisionsteile - enorm in Form. TruBend 5230 4 m Länge - 230 Tonnen Pressdruck Winkelsensor ACB (messen & regeln der Biegewinkel) Werkzeug-Schnellwechselsystem Extrem großer Kantfreiraum TruBend 7036 1.05 m Länge – 36 Tonnen Pressdruck Winkelsensor ACB (messen & regeln der Biegewinkel) Werkzeug-Schnellwechselsystem Extrem großer Kantfreiraum TruBend 5085 2.7 m Länge - 85 Tonnen Pressdruck Winkelsensor ACB (messen & regeln der Biegewinkel) Werkzeug-Schnellwechselsystem

Wir sind mit den unterschiedlichsten Betriebsmitteln ausgestattet. Mit automatischer Winkel Sensorik bieten wir Ihnen höchste Präzision für Ihre Teile.

Mit unserem CNC-Maschinen können verschiedene Materialien verarbeitet werden. Von laserschneiden, stanzen, abkanten, schneiden, fräsen bis zu schweissen.

Modernster Maschinenpark mit neusten Softwarelösungen Bearbeitung von einfachen bis komplexen Werkteilen 3D-Offline-Programmierung mit Biegesimulation Winkelmesssystem ACB Laser und ACB Wireless

Beim Gesenkbiegen, oder auch Abkanten, wird das Blech durch eine kontrollierte Abwärtsbewegung des Pressbalkens gebogen. Hierbei wird das flache Blech von einem Oberwerkzeug in ein V-förmiges Unterwerkzeug gedrückt und dabei geradlinig umgeformt. Die Hinteranschläge sorgen für eine exakte Position des Produkts.