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Für Sie fertigen wir hochpräzise Einzel- und Serienteile für den Einsatz im Werkzeug-, Maschinen- und Sondermaschinenbau, sowie in der Medizintechnik. Der Einsatz effektiver Funkenerosions-Technologien ist dabei unser Garant für beste Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit. Die Herstellung kleinerer Vorrichtungen für Musterbau und Prototypenfertigung bieten wir Ihnen zusätzlich an. Die Konstruktionsleistungen sind im einzelnen: • Hilfe bei der Entwicklung, Optimierung und Ausarbeitung von neuen Stanz- und Biegeteilen • Abwicklung • Streifen- und Werkzeugentwurf für Konstruktionsbesprechung • Konstruktion des Werkzeug • Erstellen von Einzelteilzeichnungen, Stücklisten und Arbeitsvorbereitungsmaßnahmen • Auf Wunsch Zusammenstellungszeichnungen Die Werkzeugkonstruktionen werden hauptsächlich in 3D auf VISI und auf Pro/Enginneer Wildfire 4 erstellt. Zusätzlich können wir in 2D auf Designer Drafting ME10 für Sie konstruieren. Die Software ist dank seiner äußerst leistungsstarken Benutzeroberflächenanpassung für die Produktentwicklungsprozesse unseres Unternehmens optimiert. Unser CAD-Plätze sind mit direkten Schnittstellen mit unserem Maschinenpark vernetzt um eine sichere Datenübertragung zu gewährleisten. Der Datenaustausch mit Ihnen kann per E-Mail, USB-Stick oder CD-Rom stattfinden. Die Übermittlung der Daten kann in den Formaten wkf, step, für 3D-Dateien und in den Formaten Mi, dxf und dwg für 2D-Dateien erfolgen.

Individuelle Einzelstücke aus Faserverbund-Werkstoff als Ausstellungsobjekt, für Messen, Promotion, Kunst und vieles mehr. Der Werkstoff GFK hat sich auch hier auf Grund seiner Resistenz gegen Witterungseinflüsse und mechanischer Einwirkungen durchgesetzt. zum Beispiel: Figuren, Skulpturen, Pavillon, Gartenhäuschen, Whirlpool, Sitzbank etc. Ihren Ideen oder Anforderungen sind kaum Grenzen gesetzt. Aus einer beliebigen Negativform kann ein Abzug gefertigt werden. Besonders gut eignen sich dabei gefräste Styropormodelle oder gefräste Teile aus Kunstschaum. Gerne beraten wir Sie über eventuelle Möglichkeiten und bieten Ihnen individuelle Lösungen an.

Sorba ist ein Begriff in der Abwicklung von Infrastruktur Projekten und der Auskleidung von Bahnhöfen, U-Bahnen, Flughäfen, Überführungen und Tunneln. Die Bahnhöfe in Arnheim, Utrecht, Den Haag oder Den Bosch sind ein Beispiel für gelungene Projekte von Sorba aus der Vergangenheit. Schauen Sie sich unsere Arbeiten an. Besondere und auffallende Projekte, auf die wir stolz sind und die sowohl unsere Fachkompetenz als auch unsere Vielseitigkeit unter Beweis stellen: Gleisüberdachungen, Überführungen und Renovationsarbeiten. Aber auch auf Flughäfen, in Tunneln, bei Unterführungen und Brücken ist unsere Handschrift deutlich zu erkennen. Weil die Praxis der beste Beweis ist, laden wir Sie gerne ein, sich unsere Projekte anzuschauen. Möchten Sie wissen, wie wir Sie und Ihr Bauvorhaben unterstützen können? Kontaktieren Sie uns.

Wir wollen gemeinsam mit Ihnen ihre Idee oder ihren Entwurf verwirklichen! Eine durchdachte Konstruktion entscheidet über den Erfolg und über die Kosten ihres Produktes. Unsere Techniker entwickeln und optimieren ihre Produkte mit Hilfe von Solid Edge, AutoCad und natürlich der langjährigen Erfahrung. Unser Ziel ist eine qualitative und kostengünstige Fertigung!

In der Konstruktion ist die Projektleitung für neue Stanzwerkzeuge angesiedelt. Der Konstrukteur ist meist direkt mit der Entwicklungsabteilung unserer Kunden in Verbindung und bringt zielorientiert Ihren Wunsch und Ihre Vision in die Funktion eines Werkzeuges ein. Nachdem wir Ihre Bedürfnisse konkretisiert haben, erstellen wir in der Konstruktion die Pläne für den Werkzeugbau. Hier werden die Weichen für die spätere Produktion gestellt. Die Folgeverbundwerkzeuge oder Tiefziehwerkzeuge, welche für das Stanzen Verwendung finden, werden von unseren qualifizierten Konstrukteuren mit langjähriger Erfahrung konzipiert und entwickelt. Durch Innovation, gepaart mit einer modernen und fortschrittlichen CAD-3D-Software (AutodeskInventor) ist es der WKK möglich, Daten innerhalb schnellster Zeit zu simulieren und die Herstellkosten somit stark zu senken. Dazu trägt auch die Prototypenherstellung bei.

Zusätzlich zu unseren Produktionsmöglichkeiten bieten wir auch die Möglichkeit, 3D-Zeichnungen zu erstellen. Liegen beispielsweise Konstruktionsprobleme vor, können wir dank unseres CAD-Systems gemeinsam eine Lösung finden. Melden Sie sich einfach bei uns!

Durch unsere eigene Konstruktion und Entwicklung sind wir in der Lage unsere Kunden von der Idee bis zur Inbetriebnahme zu unterstützen. Die Konstruktion ist wesentlicher Bestandteil einer Prozesskette, die von Marktuntersuchungen bis hin zum Erfahrungsrückfluss aus der Produktanwendung reicht. Wir suchen für Sie nach innovativen Gestaltungslösungen und unterstützen Sie dabei kompetent und zielorientiert von der Projektierung bis zur Inbetriebnahme. Unsere Leistungen: - Konstruktion - Erstellung von Konstruktionszeichnungen - Technische Dokumentation - CE Kennzeichnung

Mit unserem jungen, jedoch sehr erfah­renen Konstruk­ti­ons­team, stellen wir uns Ihren Heraus­for­de­rungen und begleiten Ihre Idee von der ersten Minute an, bis hin zur Seri­en­reife. Dabei unter­stützen wir Sie mit hohem tech­ni­schen Know-how und umfas­sendem Service. Mit Hilfe moderner CAD-Systeme konstru­ieren wir Spritz­gieß­werk­zeuge ausschließ­lich im eigenen Haus. Durch unsere hervor­ra­gend vernetzten Prozesse sind wir in der Lage, eine nahezu papier­lose Ferti­gung zu reali­sieren. Auf Wunsch bieten wir auch Simu­la­tions- und Analy­se­funk­tionen wie z. B. Füll­si­mu­la­tion oder Verzugs­ana­lyse an.

CAD-Konstruktion mit Auto CAD und Autodesk Inventor Series 11, Vorrichtungen aller Art, Lastaufnahmemittel

Drei moderne Konstruktionsarbeitsplätze mit Catia V5 Die Schubert GmbH besitzt durch Ihre jahrelange Tätigkeit in der Herstellung von Thermoformwerkzeugen und Blisterwerkzeugen Erfahrung in der Auslegung dieser. Diesen Erfahrungsschatz teilt unser kompetentes Konstrutionsteam gerne mit Ihnen in der Erstellung von Layouts. Dabei sind uns alle wichtigen Parameter bekannt wodurch wir Sie effektiv - vom ersten Moment der Auftragsannahme an - unterstützen können. Und zwar unabhängig davon, ob Sie zum Zeitpunkt der Kontaktaufnahme bereits eine feste Vorstellung an die Anforderungen Ihres späteren Trays haben oder noch völlig frei sind in dessen Auslegung!

Von der Idee / dem Konzept hin zum fertigen Produkt Wir unterstützen unsere Kunden bereits bei der Ideenfindung bzw. der Konzeptionierung von neuen Produkten und bieten neben der Konstruktion auch die Entwicklung an. So begleiten wir unsere Kunden bereits in einer frühen Phase des Produktlebenszykluses und können auf allfällige Änderungen mit innovativen Lösungsansätzen aufwarten bis das Produkt letztlich in einer Serienfertigung seinen Niederschlag findet. Verwendete Programme: - SolidWorks - AutoCAD LT - Amada VPSS 3i

Erstellung detaillierter Baupläne und Entwürfe für Ihr Projekt. ----------------------------------

Hier haben wir alle Möglichkeiten der mechanischen Bearbeitung. Kanten, Biegen, Stanzen, Fräsen und Schweißen, Lackieren und Bedrucken von kundenspezifischen Gehäusen und Maschinenverkleidungen.

Der Umgang mit CATIA-Daten und die Weiterverarbeitung aller gängigen Formate gehört bei uns zum Standard. In der Phase der Teileentwicklung unterstützen wir unsere Kunden bei der Produktgestaltung hinsichtlich: • Kostengünstiger Formen und damit auch Teilegestaltung, • sowie der Spritzzyklusoptimierung Das Engineering-Team erarbeitet die • Auslegung von Formen und Vorrichtungen • Modellierung von Formen in CAD (mit ProEngineer) • von den Modellen abgeleiteten NC-Programme (Work-NC)

Der Innenausbau umfasst die umfassende Gestaltung und Fertigstellung von Innenräumen. Dies schließt die Auswahl und Installation von Bodenbelägen, Wand- und Deckenverkleidungen sowie maßgefertigten Einbauten und Möbeln ein. Innenausbauprojekte können sowohl Neubauten als auch Renovierungen und Modernisierungen von Bestandsgebäuden betreffen. Ziel ist es, funktionale und ästhetisch ansprechende Wohn- oder Arbeitsumgebungen zu schaffen, die den individuellen Bedürfnissen der Kunden entsprechen.

Die Firma mkt Metall- und Kunststofftechnik steht nicht nur für Termintreue und Qualität im Werkzeugbau und in der laufenden Serie, sondern unterstützt Ihren Entwicklungsprozess von Anfang an. Anspruchsvolle Konstruktion Die Firma mkt Metall- und Kunststofftechnik steht nicht nur für Termintreue und Qualität im Werkzeugbau und in der laufenden Serie, sondern unterstützt Ihren Entwicklungsprozess von Anfang an. Wir entwickeln komplette Problemlösungen auf Basis Ihrer Vorgaben. Dies umfasst die konstruktive Ausführung im CAD wie auch die schnelle Realisierung von Mustern für Funktionsprüfungen. Durch den eigenen Prototypenbau können wir unseren Kunden im ganzen Produktenwicklungsprozess von der ersten Idee bis zur Serienreife unterstützen . Um diesen anspruchsvollen Problemstellungen unserer Kunden optimal gerecht zu werden, ist unsere Konstruktionsabteilung mit modernster Technologie ausgestattet. Falls erforderlich führen wir Mold-Flow Analysen und computergestützte Verzugsberechnungen durch und erkennen somit frühzeitig Schwachstellen und Risiken von Produkten. Durch den Einsatz von CAD und CAM können wir die Entwicklungszeit wesentlich verkürzen und unseren Kunden helfen Produkte schneller und termingerecht in den Markt zu bringen. Erfahrene Konstrukteure unterstützen Sie von der Planungsphase bis zur Serienfertigung von anspruchsvollen Kunststoffteilen und Komponenten. Wir sind Ihr Partner für anforderungs- und termingerechte Einzelteil- und Baugruppenentwicklung.

Wir entwickeln und konstruieren ausschließlich in 3D. Dafür arbeiten wir mit folgenden Programmen: Autodesk Inventor Visi - Series DP Esprit Siemens PLM Software NX mit bnx Normaliensystem Damit können wir folgende Datenformate bearbeiten: Autodesk Autocad Autodesk Inventor Solid Works CATIA V4 + V5 NX-Dateien Pro Engineer Step Daten DXF Daten IGES Daten DWG Daten

Bevor die Bauteile produziert werden können, müssen diese in einem 3D Modell angepasst und fertigungsgerecht konstruiert werden. Mit der CAD/CAM-Software Tebis entwerfen wir Modelle und Formwerkzeuge für unsere Kunden und fertigen die Programme für die 3- bis 5-achsige Herstellung dieser Modelle. So gewährleisten wir einen jederzeit reproduzierbaren Prozess mit unseren CNC-Fräsmaschinen. Außerdem übernehmen und konvertieren wir bereits vorhandene CAD-Datensätze unserer Kunden und erstellen auf deren Basis 5-Achs-Fräsprogramme zur Bearbeitung von GFK- oder CFK-Produkten.

Wir unterstützen Sie beim Engineering im Anlagen- und Maschinenbau. Bei der Projektierung von Neuanlagen oder der Modernisierung bestehender Anlagen und der darauf folgenden Elektro-Konstruktion kann unser qualifiziertes Team auf reichhaltige Erfahrungen zurückgreifen. Dabei setzen wir verschiedene CAD-Systeme ein. Wenn Ihr System nicht vertreten sein sollte, sind wir für neue Wege offen. Ihr Vorteil: Sie können die Quell-Daten problemlos in Ihr System übernehmen.

Rasch, flexibel Dank eigenem Musterbau ist die Konstruktion eng an die Fertigung gekoppelt. Prototypen können wir in kürzester Zeit in direkter Zusammenarbeit mit der Konstruktion aufbauen. Zeit liefern.

Um sich komplexe Konstruktionen besser vorzustellen oder einen Investitionsantrag mit einer aussagekräftigen Darstellung zu untermauern, erstellen wir für Sie 3D-CAD-Zeichnungen bis hin zu kompletten Fertigungszeichnungen. Zudem gehört die Zeichnung Ihnen und spätere Anpassungen können auf der Zeichnung ergänzt werden, damit Sie immer aktuell dokumentiert sind. Unsere Konstrukteure freuen sich, auch Ihre Ideen auf Papier bringen zu dürfen.

Der moderne Konstruktionsbereich der Fa. Jürgens realisiert mit seinen CAD-Arbeitsplätzen die Neuentwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen sowie die Optimierung von diversen Bauteilen und Baugruppen. Darüber hinaus ergänzen unsere erfahrenen Gießereiingenieure eine ökonomische Umsetzung bei der Entwicklung und Realisierung von Gussteilen. Heutzutage ist selbstverständlich auch eine online stattfindende Vernetzung der Firma nicht mehr wegzudenken: So finden in der Gießerei Jürgens Übermittlung, Konvertierung und Bearbeitung von Konstruktionsdaten unserer Kunden und Lieferanten allesamt online statt. Hier stehen unseren Fachkräften gängige Softwarelösungen im 2D- und 3D-Bereich zur Verfügung – wie beispielsweise AutoCAD, GENIUS und Pro/ENGINEER. Speziell zur Optimierung von bestehenden Bauteilen und zur kostenreduzierenden Konstruktionsanpassungen unserer Gussteile nutzen wir Computersimulationsprozesse. Mit diesen ist es uns nämlich möglich, FEM-Berechnungen durchzuführen und Erstarrungsverhalten, Eigenspannungen, Verzüge sowie bestimmte Eigenschaften der Gussteile wie Festigkeit bereits im Vorfeld zu simulieren und für weitere Berechnungen zu bestimmen. Auf diese Weise sparen wir uns bereits in der Konzeption mögliche Ausbesserungsarbeiten im Nachhinein und somit anfallende Kosten. Das spart nicht zuletzt auch bares Geld unserer Kunden. Die Gießerei Jürgens ist so bereits im Vorfeld der eigentlichen Herstellung in der Lage eine ökonomische Konstruktion und wirtschaftliche Fertigung Ihrer Gussteile zu verwirklichen – ganz nach dem Leitsatz: Mit höchst effizientem Einsatz zu höchster Präzision.

EDIS entwickelt komplette Maschinen und Anlagen oder High-Tech-Einzelkomponenten und –Baugruppen für führende Industrieunternehmen. Dabei verfügen wir über besondere Kompetenz in der Vakuumtechnik, der Reinraumtechnik sowie im Sondermaschinenbau. Erfahrene Konstrukteure, Ingenieure und Techniker erarbeiten in enger Zusammenarbeit mit den Kunden die Auslegungsplanung, das Design und die Fertigungsdokumentation. Wir konstruieren auf modernen, leistungsfähigen Workstations in 3D mit SOLID-EDGE und pflegen mit unseren Kunden den Datenaustausch über ein breites Spektrum von Schnittstellen und Datenformaten, wie z.B. DXF, DWG, STEP, PARASOLID, ProE, IGES, DGN, UNIGRAPHICS etc. Kontinuierliche Abstimmungsprozesse mit den Kunden garantieren eine höchstmögliche Qualität bei der Entwicklung der Pflichtenhefte sowie der Maschinen- oder Anlagendokumentationen.

Eine effiziente und designoptimierte Konstruktion umfasst neben einer geometrisch hochgenauen Präzision auch einen ressourcenschonenden und prozessoptimierten Materialeinsatz. Nur ein aufeinander abgestimmtes Zusammenspiel aus beiden Komponenten gewährleistet ein Maximum an Wertschöpfung sowie Nachhaltigkeit und damit exzellente Ergebnisse. Nach diesem Grundsatz unterstützen wir, die MATTHEIS GmbH & Co. Kunstoffverarbeitung KG, unsere Kunden schon in der Entwurfsphase eines jeden Projektes. Jedes Bauteil wird zudem durch eine Mold-Flow-Analyse überprüft und nach Möglichkeit mit unsern Kunden gemeinsam optimiert.

Wir verwirklichen Ihre Vision Wir stehen Ihnen mit unserem Wissen und unseren digitalen Lösungen zur Seite. Gemeinsam kann dadurch ein Projekt verwirklicht werden, welches Ihren Ansprüchen gerecht wird. Wir prüfen die Machbarkeit, beraten Sie bei der Auswahl Ihrer Materialien und erstellen Ihnen gerne ein Angebot. Von der digitalen und technischen Planung durch unser Konstruktionsteam, bis hin zur Fertigung und der Montage in unseren Werkshallen und bei Ihnen vor Ort wird bei uns alles aus einer Hand gefertigt. Dies ermöglicht einen hohen Standard der Material– und Verarbeitungsqualität.

Wir arbeiten in unserem Hause unter anderem mit Solid-Works und konstruieren damit Maschineneinhausungen und komplette Baugruppen nach Ihren Vorgaben und Wünschen. Dank diverser Datenschnittstellen können wir die von Ihnen bereitgestellten 3-D Daten in unser Fertigungsystem übernehmen. Gerne beraten wir Sie auch im Vorfeld der Konstruktion, um Fertigungskosten zu senken oder technischen Machbarkeit der Teile und Baugruppen zu analysieren. Dies kann bei uns im Hause oder bei Ihnen vor Ort stattfinden. Ob Prototyp, Kleinserie oder ein Serienprodukt: Wir helfen Ihnen gerne, um eine effizientere und damit günstigere Produktion zu gewährleisten.

Gerade bei modernen Bauten und bei der Planung von Inneneinrichtungen ist Edelstahl nicht mehr wegzudenken. In ständiger Zusammenarbeit mit Kunden und Partnerbetrieben fertigen wir alles rund um Hausbau und Einrichtungen.

VOM BLECH BIS ZUR FERTIGEN KAROSSERIE Von der Klein- bis zur Großserie verfügen wir sowohl über das technische als auch über das praktische Know-how, um unseren Kunden optimale Ergebnisse termingemäß zu liefern. Durch unseren modernen Maschinenpark haben wir die Möglichkeit, schnell und flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren. Unser Produktionsumfang reicht von Schweißbaugruppen im Prototypenbau bis hin zur kompletten Karosserie in der Klein- oder Mittelserie. Neben den gängigen Fertigungsprozessen der Blechverarbeitung schätzen unsere Kunden besonders unsere Komplettfertigung im eigenen Werk.

- Baum und Wurzelsanierungen durch Austausch der Erde ohne Beschädigung des Wurzelwerks - Saugen von Schlamm, z.b. aus - Teichen und Biotopen - Zisternen

Dazu gehören das Aufstellen von Test- und Meßreihen und die Analyse der Ergebnisse. Wir prüfen, verbessern und optimieren Abläufe und stimmen mit unseren Kunden das beste Ergebnis ab. In vielen Fällen kann dann auch gleich bei der Firma Weber in Serie gefertigt werden.