Finden Sie schnell konfektionierungen für Ihr Unternehmen: 195 Ergebnisse

Rundtaktautomaten zur Montage von Kleinteilen Damit Montageanlagen wirtschaftlich und zuverlässig arbeiten können, ist es wichtig, dass die Systeme individuell geplant und eingerichtet werden. Ob Sie Montagesysteme zum Schweißen, Nieten, Beschriften oder Palettieren benötigen – wir bieten Ihnen individuelle Anlagen, die zu 100% auf die Anforderungen Ihrer Aufgaben zugeschnitten sind. Dabei stehen wir von der SMR Sondermaschinen GmbH nicht nur für die Entwicklung und Fertigung der Montageanlagen, sondern kümmern uns zudem um die Einrichtung, die Durchführung der ersten Testläufe sowie um die abschließende Inbetriebnahme. Kompetenz in Beratung und Durchführung Der Weg zu Ihrem neuen Montagesystem beginnt mit einer Besprechung Ihrer Wünsche und Vorstellungen. Erklären Sie uns am besten in einem persönlichen Gespräch, welche Aufgaben Ihre Montageanlage nach Maß übernehmen soll. Laserschweißen Anschließend kümmern wir uns um die zuverlässige Umsetzung. Nehmen Sie am besten gleich Kontakt zu uns auf.

Effiziente Montageautomation verschiedener Komponenten in einer Sondermaschine Mit unseren Montageanlagen bündeln wir sämtliche Fertigungsschritte der vollautomatisierten Montage von verschiedenen Komponenten in einer Sondermaschine. Unsere modulare Anlagenstruktur ermöglicht dabei eine schnelle, flexible und wirtschaftliche Realisierung Ihrer Anforderungen. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten vor- und/oder nachgelagerten Prozesse. Zur Umsetzung wählen wir entsprechend Ihrer Aufgabenstellung verschiedene Maschinenkonzepte, beispielsweise: modulare Ablagen, Rundschalttische, teilautomatisierte Handarbeitsplätze usw. Durch die Erfassung und Archivierung der Prozessparameter garantieren wir die Rückverfolgbarkeit Ihres vollautomatisierten Montageprozesses. Unsere Lösungen für Ihre Montageautomation: Zuführen, Vereinzeln und Ausrichten Greifen, Handhaben und Positionieren Schrauben, Nieten, Verstemmen Fügen (Einpressen/Eindrücken, Kleben, Schweißen) Biegen, Schneiden, Stanzen

Semiautomaten, Manipulatoren, Prüfzellen Retrag entwickelt Montage- und Prüfzellen angepasst an das jeweilige Kundenbedürfnis. Mit Hilfe unserer starken Partner und unserem Netzwerk, übernimmt Retrag zunehmend die Rolle des Generalunternehmers, um kundenspezifische Aufgaben vom Entwurf bis zur betriebsbereiten Übergabe flexibel umzusetzen.

Funktion Die Laserbearbeitungsanlage JENOPTIK-VOTAN® A dient der Erzeugung von Sollbruchstellen für Airbags in Armaturentafeln. Für diese Anlage wurde durch OLPE Jena eine sicherheitsrelevante optische Baugruppe entwickelt und gefertigt. Unsere Leistung Prototypenbau und Fertigungsoptimierung, Materialeinkauf und Präzisionsmontage bzw. Serienfertigung der optischen Baueinheit. Kunststoffbearbeitung mit JENOPTIK-VOTAN® A

Montagemodul zum Verschweißen von Druckausgleichselementen auf Kunststoffteilen PROZESSABLAUF 1. Bandzuführung Membranmaterial mit Trägerband 2. Vereinzeln: Ronden ausschneiden aus Membranmaterial 3. Transport der Ronde über Rollmesser 180 Grad nach oben in Abholstation 4. Pick&Place Montagehandling für DAE-Membran in Bauteil 5. Ultraschallschweißen der DAE-Membran in Bauteil VORTEILE o Höhere Kosteneffizienz durch Selbstkonfektionierung während des Montageprozesses o Typspezifische Rondendurchmesser und Schneidwerkzeugwechsel möglich o Robuste und prozesssichere Lösung aus Baukastensystem o Einfache Integration in bestehende Systeme o Kompakte Bauweise bei hoher Präzision und Wiederholbarkeit o Kombinierbar mit Testsystemen aus unserem Hause

Ausführung von De- und Remontagearbeiten von Maschinen, Anlagen, Maschinenteilen, Anlagenteilen sowie Fertigungslinien unter beengten Platzverhältnissen, an schwer zugänglichen Standorten.

Unser Leistungsspektrum bei der Konstruktion von Vorrichtungen ist stark durch die spezifischen Merkmale der individuellen Bedürfnisse unserer Kunden geprägt. Egal ob Sie Standardvorrichtungen für ein breites Teilespektrum, flexible Spezialvorrichtungen für bestimmte Teilefamilien oder Spezialvorrichtungen, für Werkstücke mit bestimmter geometrischer Form und Größe benötigen, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner. Mit unseren Spezialanfertigungen decken wir das gesamte Portfolio der Vorrichtungsgruppen ab. 20 Jahre Erfahrung in der effizienten Lösung von individuellen Anforderungen MBV Entwicklung & Konstruktion hat langjährige Erfahrung in der Konstruktion von Spannvorrichtung der unterschiedlichsten Bauarten. Wir sind in der Lage für Sie in kürzester Zeit optimale Vorrichtungslösung zu erarbeiten, die Ihre individuellen Anforderungen effizient lösen. Die Konstruktion erfolgt an modernen 3D CAD-Stationen, wodurch wir Ihnen auf Wunsch eine vollständige Dokumentation, inklusive detaillierter 3D Modelle zur Verfügung stellen können. Bei der Konstruktion der Vorrichtungen legen wir größten Wert auf eine stabile, verwindungsfreie Werkstückspannung, ausreichend Freiraum für größtmöglichen Bearbeitungsinhalt, den Einsatz von kurzen, stabilen Werkzeugen, eine gewissenhafte Prüfung des Kollisionsbereiches: Werkstück – Vorrichtung – Werkzeug – Maschine sowie ein bestmögliches Handling des Werkstücks. Dabei sichern wir gegen falsches einlegen und fixieren das Werkstück vor, so das es nicht herausfallen kann (Vorfixierung). Darüber hinaus bemühen wir uns um die Schaffung eines optimalen Späneflusses unter Beachtung des Arbeitsraumes und der Arbeitswege der Maschine. Die Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen ist selbstverständlich. Dieser Beitrag besitzt kein Schlagwort

mobile robot ist ein mobiler Roboter zur freien Verkettung unterschiedlicher (Teil-) automatischer Stationen der Montage und Fertigung. Anders als festinstallierte Portal- oder Standsysteme kommt der mobile Roboter ohne aufwendige Peripherie, Infrastruktur und Zusatzinstallationen aus und verbindet flexiblere Einsatzmöglichkeiten mit einem höheren Aktionsradius, geringeren Kosten und einer schnellen Amortisierung der Investition.

Wir verfügen über 3 CAD-Arbeitsplätze an denen die Anlagen entsprechend Kundenwunsch geplant werden. Die Grundlage dazu bilden die Konstruktionsprogramme ePlan P8 und ELCAD 7.4.0 Ansichtszeichnungen Stromlaufpläne Stücklisten Klemmpläne Kabellisten Elektrotechnische Berechnungen mit der herstellerübergreifenden Software „Caneco-BT" für die Schaltanlagen Bundesweite Wartung von Blindleistungskompensationsanlagen und Leistungsschaltern Inbetriebnahme und Kundeneinweisung des Janitza Energiemanagementsystems (EnMS) Auf Wunsch der Kunden werden die Anlagen durch unser Fachpersonal auch vor Ort montiert.

Einzelteile aus Rohr, Flachmaterial, Profilen, Fräs - oder Drehteilen werden bei uns vorgefertigt, und dann in den unterschiedlichsten Schweißverfahren gefügt.

Für komplexe Produkte und Bauteile bieten wir Ihnen die Fertigung von Schweißbaugruppen an. Der Größe sind dabei kaum Grenzen gesetzt: Mannshohe Aggregate und Vorrichtungen gehören ebenso zu unserem Angebot wie normgerecht geschweißte Kleinteile. Unsere Schweißer verfügen über alle aktuellen Schweißerpässe für MAG und WIG.

Wir erfüllen für Sie folgende Schwerpunkte: • Planung und Organisation • Fertigung von Baugruppenteilen • Montage der Baugruppeneinzelteile (von extern geliefert oder im Haus gefertigt) • Verpackung der montierten Baugruppen • Lagerung der montierten Baugruppen • Logistik der montierten Baugruppen

Maßgeschneiderte Baugruppen für alle Anforderungen, mit praxisgerechter Lösung. Planung, Konstruktion und Herstellung für unterschiedliche Industriezweige.

Wir übernehmen die Montage kleinerer Baugruppen inklusive Endprüfung sowie Bemusterungen und statistische Fehlerauswertungen. Unsere Kompetenzen: - Montage unter ESD- Bedingungen - automatisierte Montage in Montageanlagen Prüfung unserer Produkte: - automatisierte Prüfung der fertigen Baugruppe Anwendungsbereiche: - im Rückscheinwerfer - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Die LTI Metalltechnik Pößneck ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb. Von der Punktschweißung an Dekorationsteilen bis zur ultraschallgeprüften Naht an hochbelasteten Bauteilen reicht unser Spektrum. Zu unserem Verfahrensspektrum gehören das WIG-, MAG- und MIG-Schweißen sowie das Bolzen- und Punktschweißen. Auf unserer Roboterschweißanlage können auch Großteile mit einer Größe bis zu 2,5 m x 1,4 m x 1 m mit zwei Robotern bearbeitet werden.

Von der einzelnen Komponente zur komplexen Baugruppe. Um den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden, garantieren wir zeitgemäß eingerichtete, elektrostatisch geschützte Arbeitsplätze (ESD Montage), die sowohl einfache als auch komplexe Montagen in Serie möglich machen – inklusive Funktionsprüfung, Inbetriebnahme und Dokumentation. Im Zusammenspiel mit unserem hochqualifizierten Montageteam sind wir auf dem Weg von der Idee bis zum fertigen Serienprodukt nahezu jeder Herausforderung gewachsen.

Leiterplattenbestückung - SMD- und THT-Technologie, Prototypen- und Serienfertigung, Reflow-, Wellen- und Handlöten, Test- und Prüfautomation, Kostenvorteile durch Synergien in der Bauteilbeschaffung.

Einfache bis hin zu komplexer Teil-, Vor- und Endmontage von Baugruppen, Geräten & Systemen. Unsere MA programmieren, konfektionieren, montieren u. verdrahten die Komponenten zu Modulen/Endprodukten. Spezialist für den elektronischen Gerätebau. ​Gemeinsam mit den Vorstellungen unserer Kunden und bewährten PROFECTUS Know-How realisieren wir Ihre Projekte. Unsere speziell ausgebildeten und qualifizierten Mitarbeiter programmieren, konfektionieren, montieren und verdrahten einzelne Komponenten zu Ihren Modulen und Endprodukten.

Des Weiteren kann IMH die Planung einer kompletten Anlage für die allgemeine Industrie mit Ingenieuren und Projektplanern, mit denen IMH seit Jahren zusammen arbeitet, realisieren. Diese Planungen erstrecken sich von der Erstellung eines Anlagenschemas bis hin zur Fertigung und Montage einer kompletten Anlage für die Umwelt-, Lackier- und Allgemeine Industrie.

• Kundenspezifische Leiterplattenbestückung und Baugruppenmontage • Übernahme des Einkaufs Ihrer Bauelemente • Layoutservice – Leiterplattendesign und Änderungen nach Ihren Schaltplänen und Vorgaben • Prüfung durch In-Circuit-Test und Anfertigung der notwendigen Adapter und Prüfprogramme • Durchführung von Funktionsprüfungen

Montage- und Folgetätigkeiten führen wir je nach Komplexität und Auftragsvolumen manuell oder automatisiert durch. Dazu gehört zum Beilspiel die Montage von: - Nagellackverschlüssen mit Pinsel - Tiegeldeckel mit Schaumstoffeinlagen - Kunststoffaufnahmen mit Federn - ganze Baugruppen aus mehreren Kunststoffteilen Die Auswahl und Beschaffung von Zukaufteilen erfolgt je nach Wunsch über uns oder dem Kunden selbst.

Die Kombination vieler Fertigungsverfahren ermöglicht es uns, auch komplette Baugruppen zu fertigen und zu montieren. Nach Ihren Wünschen setzen wir im eigenen Montagebereich mechanische Bauteile zu Komponenten zusammen und beschaffen gegebenenfalls Einzelteile, Montagezubehör und Kleinteile bei kompetenten Partnern. Bei der Herstellung einzelner Komponenten für die Baugruppen erzielen wir durch ständige Kontrollen einen hohen Qualitätsstandard. Auf Wunsch erfolgt durch uns die Lieferung mit Erstmusterprüfbericht. Ihre Vorteile liegen dabei in den langjährigen Erfahrungen unserer Mitarbeiter und kompetenten Partner auf Lieferantenseite, in der Beratung und Planung durch unsere Fertigungstechnologen und der ständigen Weiterbildung und Qualifizierung der Mitarbeiter durch externe Dienstleister.

Baugruppenmontage Die Montage von Baugruppen oder auch von kompletten Maschinen haben wir schon oft zur Zufriedenheit unserer Kunden ausgeführt. Es ist von Vorteil wenn man bei der Montage gleich auf eventuelle Maßdifferenzen reagieren kann und eine schnelle Anpassung der Bauteile auf unserem Maschinenpark möglich ist.

Seit über 50 Jahren bedienen wir mit unseren Löt- und Schweißverbindungen, sowie unserer Baugruppenmontage zuverlässig die Bereiche der Automobilzulieferindustrie, Unterhaltungselektronik, Elektrotechnik, Beschlagtechnik u.v.m. Als natürlich gewachsener Produktionsbetrieb setzen wir auf neueste Fertigungstechnologien, die Ihren Produkten ein Höchstmaß an Qualität und Haltbarkeit geben. Profitieren Sie von unserem großen Erfahrungsschatz und sprechen Sie mit uns!

In der Montage zeigt sich, dass die einzelnen Glieder in der Kette harmonisch zusammengearbeitet haben. Denn hier werden verschiedenste Baugruppen und Normteile wie Montageplatten, Befestigungselemente oder Verkabelungen zu kompletten Schaltschränken zusammengeführt - aus Einzelteilen entsteht das fertige Endprodukt. Um die dafür nötige Sauberkeit und Präzision zu gewährleisten, wird die Montage in einer von der mechanischen Produktion getrennten Fertigungshalle ausgeführt. Hier stellen wir sicher, dass unsere Produkte komplett sind, gegebenenfalls mit allen Beipackartikeln versehen sind und die notwendigen Etikettierungen erhalten. Danach verlassen die Produkte fristgerecht unser Werk.

Schweißen ist ein grundlegendes Fertigungsverfahren, das zur Verbindung von Metallteilen eingesetzt wird. Diese Methode verwendet Wärme, um die Materialien zu schmelzen und zu verbinden, wodurch eine dauerhafte und starke Verbindung entsteht. Schweißen bietet eine hohe Flexibilität und kann für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Stahl, Aluminium und Edelstahl. Der Einsatz von Schweißen ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Baugruppen und Konstruktionen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Maschinenbau. Die Technologie bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Schweißen setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.

Im Rahmen einer Lohnfertigung können wir gelieferte und/oder im Haus produzierte Einzelteile für Sie zu Baugruppen montieren. Im Rahmen einer Lohnfertigung werden gelieferte und/oder im Haus produzierte Einzelteile zu Baugruppen montiert (Beispiel: Fußbretter und Kippschutz für Rollstühle in der Rehabilitationstechnik).

In unserem Bereich Baugruppenmontage werden Einzelteile durch Nieten, Verpressen, fügen zu Baugruppen entsprechend Ihrer Anforderung verbunden und geprüft. Eine typische Anwendung ist das Einpressen von Einpressgewindestiften oder Einpressmuttern. Auch hier werden zusätzlich zu den Prozessbegleitenden Prüfungen wie Drehmoment und Ausdrückkraft, Einpresstiefe und Einpresskraft nach Referierung überwacht und gespeichert.

Wir helfen Ihnen schnell und kompetent, die Fertigung Ihrer Ware zu gewährleisten, Stillstand zu vermeiden. Unsere umfassend geschulten Prüfer ermitteln Fehler exakt, schnell und zuverlässig. Neben der Absicherung hoher Qualitätsstandards gehört die Überprüfung, Nachbearbeitung und Instandhaltung von Werkstoffen, Produktions- und Industrieteilen zu unseren Aufgaben. Dabei ermöglichen wir mit unserer hauseigenen Logistik eine flexible Reaktion auf Ihre Bedürfnisse.

Die Oberflächenbearbeitung ist das zentrale Angebot von Buchert + Feil, die Sparte Montage vervollständigt unseren Anspruch, unseren Kunden einen rundum Service zu bieten und sie so zu entlasten. Vom Einkauf über die Verpackung bis hin zum Versand bedient Buchert + Feil den gesamten Produktionskreislauf und optimiert so die Services unserer Kunden. Damit Sie sich um ihr Kerngeschäft kümmern können.