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Die Ausrüstungsmontage von SCHOLPP steht für höchste Sicherheitsstandards und Qualität. Unsere SCC**-Zertifizierung und der hauptamtliche Sicherheitsingenieur garantieren, dass alle Sicherheitskonzepte eingehalten werden. Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der Planung über das Abladen bis zur finalen Abnahme durch den Auftraggeber. Unsere qualifizierten Mitarbeiter bringen jahrelange Erfahrung in der Ausrüstungsmontage mit und nutzen modernstes Equipment, um die Montage effizient und sicher durchzuführen. Vertrauen Sie auf SCHOLPP, um Ihre Ausrüstungen professionell zu montieren und höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten.

Die IXION Langeloh Feinmechanik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen in der Baugruppenmontage. Wir montieren komplexe Baugruppen mit höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität. Unsere Fachkräfte sorgen für eine lückenlose Integration aller Komponenten, wodurch wir maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Branchen liefern. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unseren effizienten Prozessen stellen wir sicher, dass Ihre Baugruppen pünktlich und fehlerfrei montiert werden. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Baugruppenmontage Komplettmontage inkl. Funktionsprüfung Hohe Flexibilität und individuelle Lösungen Erfahrenes Team für komplexe Baugruppen Schnelle Durchlaufzeiten und termingerechte Lieferung

Wir stellen komplette Anlagen für die Montage- und Fertigungsautomatisierung her. Die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Rundtakt-Montagemaschinen, Transfersystemen und Roboter-Montagezellen ist eine wesentliche Ausrichtung unserer Leistungen. Wir können jedoch auch auf viele erfolgreich abgeschlossene Projekte in den Bereichen Prüfstandsbau (z.B. Shaker-Prüfstände, Prüfstände für Drehmomentenmessung und mehrdimensionale Kraftmessung), Montage-/ Prüfvorrichtungen (z.B. Fügen, Verpressen, Prüfung von elektrischen Parametern, Bestückungskontrolle mit Bildverarbeitung oder optischen Sensoren), industrielle Schweißautomaten (z.B. Buckelschweißen, Warmpressen, Punktschweißen) und Steuerungsbau (z.B. spezielle Steuerungen für Brennstoffzellenprüfstände) verweisen.

Förderanlagen, Automatisierung & Montage, Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen, Eigener Betriebsmittelbau für individuelle Anforderungen und höchste Präzision Förderanlagen, Dank unserer Erfahrung und hochautomatisierten Produktionsanlagen bieten wir im eigenen Betriebsmittelbau Anpassungen und Neuentwicklungen, um Ihre spezifischen Anforderungen an die automatisierte Montage zu erfüllen. Unser Ziel ist die Automatisierung für höchste Präzision und Effizienz. In der Herstellung von Kunststoffartikeln, Werkzeugen und Prototypen legen wir Wert auf höchste Effizienz, unterstützt durch das umfangreiche Know-how unserer Mitarbeiter*innen und hochmoderne Produktionsanlagen. Alle Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. Ob konturnahe Angusstrennung, Oberflächenbehandlung mit Plasmabrenner, 100 Prozent Kontrolle oder vollautomatische Baugruppenfertigung – alle Abläufe werden prozesssicher automatisiert. So entsteht ein hocheffizienter Herstellungsprozess, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen und für maximale Zufriedenheit. Vertrauen Sie auf unsere Förderanlagen, die Präzision und Effizienz in Ihrer Fertigung auf ganzer Linie gewährleisten.

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

Modell- und Werkzeugbau baut komplette Maschinen für Sie nach Ihren Wünschen und Vorgaben, oder auch nach Ihren CAD-Daten. Wir entwickeln Baugruppen, ganze Werkzeuge und komplette Sondermaschinen in Zusammenarbeit mit Ihnen. Wir schaffen durchdachte Lösungen für Ihre Produktion, kostengünstig und zeitnah. Wir sind für Sie da, von der Idee bis zur Inbetriebnahme, Ihre Ideen sind unser Ansporn.

Die Firma Stepanov Schweißerei, ansässig in Bretten (Baden), ist spezialisiert auf präzise Blechschweißarbeiten. Mit jahrzehntelanger Erfahrung bietet sie WIG- und MAG-Schweißverfahren für Edelstahl sowie WIG- und MIG-Schweißverfahren für Aluminium an. Die Dienstleistungen umfassen Blechschweißereien, Laserschneiden, Rohrgestelle, und Schleifen bis zu einer Oberflächenqualität von 0,8µm. Zudem werden umfassende Beratungen angeboten, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Das Unternehmen ist bekannt für seine hochwertigen Schweißkonstruktionen aus Aluminium und Edelstahl sowie das Lohnschweißen.

ÜBERNAHME VON PRODUKTIONSBEREICHEN Viele Produktionsprozesse lassen sich nicht komplett automatisieren. Dann sind flinke und geschickte Hände gefragt, um Baugruppen zu montieren, zu prüfen, zu verpacken und gegebenenfalls für den Versand oder die Lagerung vorzubereiten. Von allen diesen Aufgaben entlasten wir Sie gerne. Bei Ihnen vor Ort oder in unseren eigenen Räumen. Sie erhalten von uns geprüfte, einbaufertige und bei Bedarf vollständig dokumentierte Module, just in time! Ihr Risiko: null. Ihr Vorteil: 100 Prozent Flexibilität. Viele unserer Kunden nutzen dieses Angebot nicht nur temporär. Oft schließen wir feste Partnerschaften. Weil wir in der Praxis überzeugen.

Unser Leistungsportfolio umfasst des Weiteren Nuten ziehen (bis 32mm Breite) Nuten stoßen (nach DIN bis 20 mm Breite) Schweiß- und Kunststoffschweißarbeiten Montage kleiner Baugruppen wirtschaftliches schneiden von Schläuchen Hinsichtlich der Auswahl der Materialen stehen Ihnen eine große Auswahl an Metallen Stähle Edelstähle Aluminiumlegierungen Kupfer Bronze Messing Titan u.v.a. sowie Kunststoffen PEEK PMMA POM PTFE PVC PE etc. zur Verfügung. Während die aus Kunststoff gefertigten Teile in der Regel im Rohzustand belassen werden, bieten wir für Ihre Werkstücke aus Metall eine Komplettfertigung inkl. Oberflächenbehandlung an – wie das Eloxieren von Aluminium das Brünieren von Stählen Wärmebehandlungen wie Nitrieren oder Härten etc. Ein langjähriges Netzwerk an zuverlässigen Partnern ermöglicht Ihnen den Vorteil der Komplettfertigung aus einer Hand und Sie ersparen sich die umständliche Beauftragung mehrerer Dienstleister. Sprechen Sie uns auf unsere Leistungen für Sie an. Gerne beraten wir Sie und verwirklichen mit Ihnen gemeinsam Ihre Ideen!

Wir bieten schlüsselfertige, internationale Werksverlagerungen an. Sie sagen uns wohin es geht und wir führen alles vertrauensvoll aus. Wenn Sie die Fertigungsabläufe neu aufbauen, unabhängig davon, ob Sie eine gesamte Fabrik oder nur ausgewählte Anlagen bewegen, benötigen Sie einen erfahrenen Partner, der einen schlüsselfertigen Service zur Planung, Risikobewertung und Implementierung des gesamten Projekts bereitstellt. Bei AIS EURELO haben wir dieses Know-how. Unsere Experten für die Rückverlagerung arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen, Ihre betrieblichen Anforderungen zu berücksichtigen und Ihre kommerziellen Prioritäten zu ermitteln. Anschließend planen wir das Projekt, empfehlen den besten Weg, um die Bewegung Ihres Vermögens in Phasen zu bringen, und vereinbaren mit Ihnen einen Zeitplan. Sie können darauf vertrauen, dass wir jedes Element Ihrer Anforderungen verwalten und durchgehend die höchsten Standards für Gesundheit und Sicherheit bieten. Unsere Werksverlagerungen umfassen: Projektmanagement Raum- und Workflowplanung Stilllegung von Vermögenswerten Schweres, technisches und komplexes Heben Beladung der LKW Transport Entladen Neuinstallation Inbetriebnahme M & E Engineering

Die Reifenfüllglocken von Hofmann sind für das Befüllen von PKW-Reifen mit Luft konzipiert. Der Vorgang des Reifen Befüllens ist felgendesignunabhängig. Um ein breites Anwendungsspektrum zu erzielen, stehen bis zu sechs Reifendichtringe unterschiedlicher Größe zur Verfügung, die in Abhängigkeit von der Felgengeometrie und der Reifenseitenwand entsprechend ausgewählt werden können. Mit dem Radtransport in die Füllglocke wird für den am Bedienpult angewählten oder über die Datenschnittstelle übertragenen Radtyp das individuelle Füllprogramm eingestellt. Zur Minderung der Geräuschentwicklung ist ein Schallschutz vorhanden. Neben unseren Standard Reifenfüllglocken bieten wir Ihnen ebenfalls eine energetisch optimierte Version der Anlage an (Typ Zusatz –EL). Die Reifenfüllglocken sind typischerweise Bestandteile der automatischen Rädermontagelinien. Unsere Varianten der Reifenfüllglocken: - RFG-MU1 mit einem Reifendichtring & zwei möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘/15‘‘) - RFG-MU2 mit zwei Reifendichtringen & vier möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 17‘‘) - RFG-MU3 mit drei Reifendichtringen & sechs möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 19‘‘) - RFG-MU4 mit vier Reifendichtringen & acht möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 21‘‘) - RFG-MU4-EL mit vier Reifendichtringen & acht möglichen Zollgrößen - RFG-R bis zu sechs Reifendichtringen & bis zu zwölf möglichen Zollgrößen oder alternativ speziell abgestimmte Dichtringen für einzelne Zollgrößen - RFG-R-EL mit vier Reifendichtringen und bis zu zwölf möglichen Zollgrößen

Automatisierung von ▪ Sortierungen (nach Suchkriterien wie Kopfform, Gesamtlänge, Risse, Antrieb,...) ▪ O-Ring-Montage ▪ Dichtscheiben Montage ▪ Gewindeprüfungen ▪ Qualitätssicherung Unsere Automatisierungslösungen bieten effiziente und präzise Lösungen für verschiedene Produktionsprozesse wie Sortierungen, O-Ring-Montage, Dichtscheiben-Montage, Gewindeprüfungen und Qualitätssicherung. Wir optimieren Ihre Fertigungsabläufe, steigern die Produktivität und gewährleisten eine hohe Qualität Ihrer Produkte. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

Unsere Werkstatt für behinderte Menschen bietet professionelle Verpackungsarbeiten jeglicher Art an. Unser engagiertes Team sorgt für sorgfältige und termingerechte Ausführung, sei es bei Abzähl- und Wiegearbeiten, Befüllen von Beipackbeuteln, Etikettierarbeiten, Recyclingarbeiten, Sortierarbeiten, Materialtrennung, Demontage- und Montagearbeiten. Durch die Zusammenarbeit unterstützen Sie nicht nur Ihr Unternehmen, sondern fördern auch die Integration und Beschäftigung von Menschen mit Behinderungen.

Wir automatisieren Ihren Schraubprozess! Für eine vollautomatische Montage werden die einzelnen Teile selbstständig an die Maschine transportiert und mit dem Produkt verschraubt. Schraubautomaten Nietautomaten mit Nietgeräten von HS Technik Roboterzellen zum Bearbeiten von Kabeln

Das beste zum Schluss – das Finish In der Nachbearbeitung erhält jedes Bauteil aus Aluminium-Druckguss den letzten Feinschliff. Die Entgratung erfolgt durch das Sägen, Schleifen oder Stanzen. Je nach Geometrie steht für die detailgetreue Nachbereitung eine ganze Reihe von Sondermaschinen sowie Polier-, Schleif- und Strahlanlagen zur Verfügung. Notwendige Montagearbeiten, von der Bearbeitung des Einzelteils bis hin zur Fertigstellung komplizierter Baugruppen werden in unserer Montageabteilung qualitätsgerecht ausgeführt. Das Einbringen von Gewinden erfolgt über Mehrspindelbohrköpfe schnell und damit rationell. Des weiteren können sämtliche Druckgussteile spanend bearbeitet werden. Dafür steht bei Emil Turck ein vielfältiger Maschinenpark mit Bearbeitungszentren zur Verfügung. Damit wird die komplette Prozesskette rund um das Bauteil sinnvoll ergänzt. Bevor die Bauteile auf den Versandweg gebracht werden, werden viele Bauteile einer 100%-Sichtkontrolle unterzogen. Nur so gelangt das perfekte Bauteil auf die Reise.

Anlagen zum Setzen von Clips, Klammern, Schnappmuttern, Gummipuffern und Hohlnieten mit eigens entwickelten Setzköpfen, automatischem Auswurf und angepasster Zuführtechnik Das Montieren und Fügen verschiedener Bauteile im Interieurbereich mit hochflexiblen Anlagen ist die Aufgabenstellung. Wir können auf ein breites „Know How“, in den Bereichen Einzelplatzanlagen, komplette Montagelinien einschließlich Werkzeugshuttle und Rundtisch-Systeme für den Transport der Bauteile zurückgreifen. Dabei planen und stellen wir Anlagen für das Setzen von Clipsen, Klammern, Schnappmuttern, Gummipuffern und Hohlnieten mit eigens entwickeltem Setzkopf, Positionsausgleich in X-, Y- und Z-Richtung, automatischem Auswurf und angepasster Zuführtechnik her. Durch bestehende und stetig weiterentwickelte Setzalagen-Module können wir im Baukastenprinzip effiziente, auf Ihre Bedüfnisse zugeschnittene Gesamtanlagenkonzepte umsetzen. Unser Angebot umfasst darüber hinaus sämtliche Dienstleistungen, vom finden einer für Ihren Prozess perfekten Lösung, über unsere Designarbeit, CAD & 3D Simulationserstellung in unserem Haus, bis hin zur Aufstellung und Montage vor Ort im Produktionswerk des Kunden. Des Weiteren bieten wir Trainings und Schulungstage um Ihr Team bestens vorzubereiten. Ebenso verstehen wir die Wichtigkeit von Test zur Prozessvalidierung unter realen Produktionsbedingungen. Hierfür steht Ihnen unser Test und Entwicklungszentrum gerne zur Verfügung.

Im Zeitalter der Automatisierung ist die optimale Prozess- und Produktionsgestaltung ein Muss für jeden Unternehmer. A und 0. Um eine maximale Kostenreduzierung sowie eine Null-Fehler-Produktion zu gewährleisten sind überwachte automatisierte Abläufe unabdingbar. Die Sondermaschinen und Montageautomaten von ibl Maschinenbau GmbH finden sowohl in der Produktion als auch in der Qualitätssicherung Anwendung. Durch den Einsatz modernster Technik bieten Ihnen unsere Systeme eine hohe Genauigkeit sowie eine optimale Ausrichtung auf engstem Raum. Wir verstehen es, Ihre Bedürfnisse mit Ihnen gemeinsam zu analysieren und Ihnen ein Konzept für die erfolgreiche Automatisierung Ihrer Prozesse vorzulegen. Kommen Sie jederzeit unverbindlich mit Ihrer Idee auf uns zu, wir beraten Sie gern!

Unser langjähriges, erworbenes technisches Knowhow, gepaart mit unserem effizienten Maschinenpark ermöglicht uns eine hohe Fertigungstiefe anzubieten. Und das zu einem wirtschaftlichen, fairen Preis. Ob CNC-gefräste Bauteile nach Zeichnung, in Einzel- oder Serienfertigung, abgekantete Schutzscheiben, oder frei verformte Schutzhauben mit verklebten Seitenteilen, inklusive Gewinde oder Gewindeeinsätze, sandgestrahlt oder mit Folie kaschiert, bis zur kompletten Baugruppenfertigung mit unterschiedlichsten Materialien können wir umsetzen.

Die von uns angewandte Technologie beruht auf jahrzehntelanger Erfahrung und eigens entwickelten Verfahren zur Prozessoptimierung. Damit ist ein höchster Qualitätsstandard in der Fertigung von Kabelkonfektionen Litzen Steckern Sonderlösungen gewährleistet. Des Weiteren legen wir hohen Wert auf unsere kundenspezifischen und internen Entwicklungen Montagearbeiten Lötarbeiten Endprüfung der Produkte.

Bis zu 12 Roboter auf einer Linie haben wir bereits realisiert, Bilderkennung, Bin Picking, QR-Codes aufbringen, Prüfen, Membranen aufkleben, Dichtheit prüfen, Teile entgraten, Reinigen, Beschichten. Jedermann - Automatisierung? Denkste! Der Teufel liegt im Detail, wir treiben ihn aus. Bis zu 12 Roboter auf einer Linie haben wir bereits realisiert, Bilderkennung, Bin Picking, QR-Codes aufbringen, Prüfen, Membranen aufkleben, Dichtheit prüfen, Teile entgraten, Reinigen, Beschichten. Testen Sie uns mit Ihrer Aufgabe und dann testen Sie unsere Qualität.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für Verpackungslösungen liquider Produkte sind darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Bei technoplan stellen wir uns ganz auf Ihre individuellen Anforderungen ein, für sichere und reibungslose Produktionsabläufe bei maximaler Produktivität.

Wenn Sie ein Produkt fertigen, das mit standardisierten Anlagen und Maschinen nicht effizient realisiert werden kann, sind unsere Sondermaschinen für Sie die ideale Lösung. Wir konstruieren Sondermaschinen direkt auf Sie und Ihre Projektanforderungen zugeschnitten an: Ob es um die Produktion komplexer Bauteile, die Arbeit mit empfindlichen Materialien oder die Herstellung in hohen Stückzahlen geht – bei der Planung unserer Sondermaschinen berücksichtigen wir all Ihre Ansprüche. Die Sondermaschinen der SMR GmbH sind heute in vielen verschiedenen Branchen gefragt. Unsere individuellen Sondermaschinen kommen zum Beispiel in der Automobilindustrie sowie in den Branchen Elektrotechnik, Medizintechnik und Verpackungstechnik zum Einsatz. Hier haben wir uns als erfahrener Partner für zahlreiche national und international aktive Unternehmen bewährt.

Für unsere Kunden bieten wir verschiedene maßgeschneiderte Lösungen in der gesamten Wertschöpfungskette an. Unter anderem führen wir folgende Bearbeitungen für unsere Kunden durch: Einpressen von Einpress- und Stanzmuttern mittels selbst konstruierter Sonderwerkzeuge Verbinden von Stanzteilen und Drehteilen durch Nietmaschinen und Nietvorrichtungen Montage von diversen Einzelteilen zum Endprodukt Selbstverständlich unterstützen wir Sie gerne mit unserer Expertise, um eine Lösung für Ihre Problemstellung zu finden, auch außerhalb der oben vorgestellten Bereiche.

Das Bike proMobil ist eine mobile, manuell betätigte Montagevorrichtung für Fahrräder. Durch die einstellbare Gasfeder zum Lastausgleich können Fahrräder bis 40 kg Gewicht ergonomisch umgelagert werden. Beschreibung Das Bike proMobil wurde speziell für die hochflexible Serienmontage von Fahrrädern entwickelt. Starre Linienstrukturen können so einfach aufgelöst werden und der Montagefluss individuell nach Auftragslage und Modellpalette angepasst werden. Da keine Fremdenergie für die Betätigung benötigt wird, lässt sich das Bike proMobil überall sofort in Betrieb nehmen. Fahrräder bis 40 kg Gewicht können durch den einstellbaren Lastausgleich mit Gasfeder mühelos vom Boden aufgenommen und in eine optimale Montagelage gebracht werden. Ein optionaler Zentralfeststeller für den Wagen des Bike proMobils vereinfacht das Festsetzen, wenn häufiges Stop-and-go vonnöten ist und wird als Zubehör angeboten. Ausführungen Für Fahrradlenkerbreiten bis 800 oder optional in schmaler Ausführung bis 600 mm Stationäre Ausführung Auf Anfrage ist das Bike pro Mobil auch ohne Wagen mit fester Grundplatte und angepasster Säule (für gleiche Grundhöhe) erhältlich. Die Größe dieser Grundplatte beträgt immer 265 x 225 mm. Diese stationäre Variante muss mit dem Boden verschraubt werden und ist besonders für den Einbau in mobile Werkstätten (Bus, Transporter oder Anhänger) geeignet. Vorteile - Ergonomisches Arbeiten durch Aufnehmen und Absetzen von allen Typen Fahrrädern durch 800 mm Hub mit Kraftausgleich - Universelle Verwendung durch wechselbare Spannaufnahmen - Flexible Verwendung durch Wagen mit optionalem Zentralfeststeller - Schonendes Handling durch Spannung ohne Lackberührung - Schnelles Arbeiten durch 2-Hand betätigte, balancierte Achsen mit Bedieneinheit - Sicheres Arbeiten durch Auslegung nach EG-Maschinenrichtlinie mit Kippsicherheit - Effizientes Arbeiten durch beste Zugänglichkeit durch außermittige Lagerung des Fahrrads

In der Lohnfertigung fertigen wir Präzisionsteile und Baugruppen vom Prototypen bis zur Serien. Wir bearbeiten Metalle und Bleche auf höchstem Niveau und begleiten Ihre Projekte mit unserem Service von A bis Z.

Unsere Leistungen in der Automatisierung: - Modernisierung und Umsetzung von Steuer-, Regel- und Überwachungsanlagen - Verzahnung von Maschinen und Anlagen mit maßgeschneiderter Simulationstechnik zur Effizienzsteigerung - Realisieren von Industrial IoT und Cloud-basierten Technologien zur sicheren Fernwartung von Produktionsanlagen - Realisieren von Funktionalität basierend auf Maschinellem Lernen für die permanente Zustandsüberwachung, die prädiktive Wartung von Anlagen und Maschinen sowie die automatisierte Produktion - Funktionale Sicherheit für Maschinen und Anlagen Zudem liegen unsere Schwerpunkte in: - Automatisierung der Teilezuführung - Handhabungssysteme - Montage Teilsysteme (Baugruppenmontage) - Prozessautomatisierung - Prüftechnik – automatisierte Prüfstände - Robotik Wir unterstützen unsere Kunden von der Entwicklung, über die Software/Elektrik/Elektronik, die Montage der Anlage, der technischen Dokumentation und CE-Zertifizierung bis hin zur After-Sales-Betreuung.

Montageunterstützung von technischem Personal Durch unsere langjährige Erfahrungen im Sektor Industriemontagen und Logistik finden Sie bei uns das ideale Personal für Ihre Anforderungen. Im Vergleich zu Festeinstellungen ergeben sich für die Unternehmen bei der Arbeitnehmerüberlassung zahlreiche betriebswirtschaftliche Vorteile – etwa bei der Personalplanung, den Personalkosten sowie der Personalauswahl. 1. Überschaubare Personalkosten Die Personalkosten sind durch Zeitarbeit zum einen sehr gut kalkulierbar, zum anderen in der Regel geringer als bei Festeinstellungen. Sowohl Lohnnebenkosten als auch Ausfallkosten durch Krankheit oder Urlaub tragen wir. Sollten Sie Betriebsferien machen, muss der Zeitarbeitnehmer ebenfalls nicht weiter bezahlt werden. Kosten entstehen nur für die Arbeit, die tatsächlich verrichtet wird. 2. Volle Flexibilität durch befristete Leihverträge Seit dem 1. April 2017 gilt das neue Arbeitnehmerüberlassungsgesetz, das Missbrauch bei der Zeitarbeit vorbeugen soll. Das Gesetz sieht eine grundsätzliche Höchstverleihdauer von 18 Monaten vor. Bereits nach neun Monaten sollen Leiharbeiter den gleichen Lohn wie die Stammbeschäftigten erhalten – Ausnahmen sind allerdings möglich. 2016 waren knapp eine Million Menschen in Deutschland über Zeitarbeit beschäftigt. Neben den Kosten ist dies der wohl wichtigste Vorteil für Unternehmen, die sich für Zeitarbeiter entscheiden. Wenn ein zeitlich befristetes Projekt viele Arbeitskräfte bindet, kann an anderer Stelle ein Personalengpass entstehen. Zeitarbeit macht es in diesen Fällen möglich, auf neue Festanstellungen zu verzichten. Auch bei unerwartet hoher Krankheitsquote oder Urlaubsspitzen kann durch die flexible Arbeitnehmerüberlassung Abhilfe geschaffen werden. 3. Präzise Vorauswahl auf die Kundenbedarfe Oft heißt es, Zeitarbeitnehmer seien schlechter ausgebildet als fest angestellte Mitarbeiter, hätten keine zum Unternehmen passende Ausbildung und verfügten nur über wenig Berufserfahrung. Wir treffen eine präzise Auswahl auf den aktuellen Stand der fachlichen Qualifikation. 4. Wenig Aufwand bei der Mitarbeitersuche Die kosten- und zeitintensive Suche nach qualifizierten Mitarbeitern wird durch uns auf ein Minimum reduziert. Nach dem Auftrag durch das Unternehmen übernehmen professionelle Personaldienstleister eine genaue Vorauswahl. Stellenanzeigen schalten, aufwendige Vorstellungsgespräche und Assessment-Center fallen weg. 5. Großer Pool an Bewerbern Wir verfügen über einen technischen Mitarbeiter-Pool mit den unterschiedlichsten Qualifikationen aus vielen verschiedenen Berufsgruppen. Elektroniker, Industriemechaniker, Maschinenschlosser, Schweißer, Programmierer. Damit lassen sich die meisten Personallücken bedarfsgerecht schließen. Auch kleinere Unternehmen können durch den Einsatz von Zeitarbeit kurzfristig größere Aufträge annehmen.

Spulenwickelmaschinen von Marsilli sind in der Ausführung Spindel- oder Flyerwicklung konfigurierbar. Dabei können unsere Maschinen aus einer einzelnen Spindel bis zu 24 Spindeln bestehen. Marsilli hat Tausende von Systemen mit qualitativ hervorragender Spulenwickeltechnologie als Herzstück gefertigt und vertrieben. Über die Jahre hat Marsilli ein sehr hohes Niveau an Fachkenntnis in der Umsetzung automatischer Systeme zur Herstellung bewickelter Bauteile für den Spulenmarkt erworben. Der Automatisierungsgrad anhand der Bedürfnisse des Kunden hinsichtlich Fertigung und Rückverfolgbarkeit festgelegt: Auf diese Weise entsteht ein vollständig kundenspezifisches System, das die Vorbereitung, die Wicklung, die Verbindung des Drahts, die Nachbearbeitung, Tests und Montage beinhaltet. Die Spulenwicklung-Technologie basiert auf „Spindel-Wicklung“ oder “Flyer-Wicklung” und unsere Produktpalette umfasst Maschinen mit einer einzelnen und bis zu 24 Spindeln. Marsilli fertigt ein breites Sortiment von Multi-Spindel und Multi-Flyer Maschinen für Drahtstärken von 0,02 bis 2,5mm sowie bis zu 25.000 U/min. Die dargestellten Produktionssysteme sind kundenspezifische Lösungen. Marsilli has manufactured and distributed thousands of systems with high quality coil winding technology at their core. Over the years, Marsilli has acquired a very high level of expertise in the implementation of automated systems for the production of wound components for the coil market. The level of automation is determined according to the customer's needs in terms of manufacturing and traceability: In this way, a fully customised system is created that includes preparation, winding, wire connection, finishing, testing and assembly. The coil winding technology is based on "spindle winding" or "flyer winding". Our product range includes machines with a single spindle and up to 24 spindles. Marsilli manufactures a wide range of multi-spindle and multi-flyer machines for wire thicknesses from 0.02 to 2.5mm and up to 25,000 rpm. The production systems shown are customised solutions.

Bestücken Sie flexibel Ihre Ultraschallschweißanlagen Meistern Sie eine große Variantenvielfalt, hohe Fertigungszahlen und steigende Herstellungskosten bei der Produktion Ihrer Bauteile. Senken Sie Ihre Fertigungskosten Die Flexible Feeding Edition ist ein echtes Bestückungswunder! Basierend auf unserer standardisierten Automationsplattform bestücken Sie Ihre Ultraschallschweißanlagen bei minimalen Mitarbeitereinsatz und sinkenden Kosten. Überzeugen Sie sich noch heute von unserer fortschrittlichen Branchenlösung und lassen Sie Ihre Marktbegleiter hinter sich! Nur das Beste für Ihre Produktion Verarbeitung von Schüttgut Verarbeiten Sie gleichzeitig eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteile als Schüttgut. Ganz ohne Programmieraufwand und Mehrkosten. Flexibel und leistungsstark Erleben Sie ein hohes Maß an Flexibilität und Leistung in dem Sie eine Vielzahl unterschiedlicher Kleinbauteile verarbeiten. Sie haben die volle Kontrolle Ändern Sie sämtliche Produktparameter oder lernen Sie bequem neue Produkte ein. Ganz ohne Programmierkenntnisse und Mehrkosten. Kompakte Designarchitektur Produktionsflächen sind kostbar! Sparen Sie durch die kompakte Designarchitektur an wertvollem Platz und damit bares Geld. Geringe Kosten durch hohe Qualität Durch perfekte Positionierung und Kontrollen in Echtzeit wird eine sehr hohe Prozess- und Produktqualität gewährleistet. Keine Rüstzeit Umrüsten per Knopfdruck! Dank der rein softwareseitigen Umrüstung über unser ESSERT OS sparen Sie kostbare Zeit bei der Produktion.

Ob durch Roboter automatisiertes Ultraschallschweißen, Kleben, Nieten, Schrauben oder Bekleben und Folieren – wir beherrschen prozesssicher ein breites Spektrum an Montage- und Fügetätigkeiten. Unsere Stärken sind der Service und die Dienstleistung rund um das Produkt. Gerne übernehmen wir die Vormontage von komplexen Baugruppen, den Einbau von mechatronischen Bauteilen und fertigen Modulen. Als Just-in-time (JIT) oder Just-in-sequence (JIS) Profi liefern wir Ihre Produkte, individuell kommissioniert direkt an Ihr Montageband.