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Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität. In unserem Haus begegnet man komplexen Kundenanforderungen mit besonderen Ideen und professionellen Lösungen.

Schon in der Konstruktions­phase Ihres zu montierenden Produkts entscheidet sich, wie einfach und prozess­sicher dieses gefertigt wird. Wir beraten und unter­stützen Sie bereits in diesem frühen Stadium, damit Ihre Montage­anlage mit einem optimalen ökonomischen Potenzial arbeitet. Gern begleiten und unterstützen wir Sie in Ihrem Konstruktionsprozess. Wichtige Merkmale: • Produktstruktur / Baugruppen­vormontage / Baukastenprinzip • Sandwich­bauweise • Reduzierung Teilevielfalt • Eignung der Teile für die automatische Zuführung • Einführschrägen und Tolerierung • Symmetrische Teilekonstruktion • Optische (Farbe) Unterscheidung von Variantenteilen

Sehr gern übernehmen wir auch den planmäßige Zusammenbau von Maschineneinheiten, Modulen und Stationen. Das Fertigstellen Ihrer Erzeugnisse liegt damit in einer Hand, das spart Zeit und Geld.

Bestücken Sie flexibel Ihre Ultraschallschweißanlagen Meistern Sie eine große Variantenvielfalt, hohe Fertigungszahlen und steigende Herstellungskosten bei der Produktion Ihrer Bauteile. Senken Sie Ihre Fertigungskosten Die Flexible Feeding Edition ist ein echtes Bestückungswunder! Basierend auf unserer standardisierten Automationsplattform bestücken Sie Ihre Ultraschallschweißanlagen bei minimalen Mitarbeitereinsatz und sinkenden Kosten. Überzeugen Sie sich noch heute von unserer fortschrittlichen Branchenlösung und lassen Sie Ihre Marktbegleiter hinter sich! Nur das Beste für Ihre Produktion Verarbeitung von Schüttgut Verarbeiten Sie gleichzeitig eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteile als Schüttgut. Ganz ohne Programmieraufwand und Mehrkosten. Flexibel und leistungsstark Erleben Sie ein hohes Maß an Flexibilität und Leistung in dem Sie eine Vielzahl unterschiedlicher Kleinbauteile verarbeiten. Sie haben die volle Kontrolle Ändern Sie sämtliche Produktparameter oder lernen Sie bequem neue Produkte ein. Ganz ohne Programmierkenntnisse und Mehrkosten. Kompakte Designarchitektur Produktionsflächen sind kostbar! Sparen Sie durch die kompakte Designarchitektur an wertvollem Platz und damit bares Geld. Geringe Kosten durch hohe Qualität Durch perfekte Positionierung und Kontrollen in Echtzeit wird eine sehr hohe Prozess- und Produktqualität gewährleistet. Keine Rüstzeit Umrüsten per Knopfdruck! Dank der rein softwareseitigen Umrüstung über unser ESSERT OS sparen Sie kostbare Zeit bei der Produktion.

Mit der SIM BCA-200 Montagemaschine werden die Kappen für Blutentnahmeröhrchen vollautomatisch montiert und kontrolliert.

Die Aufstellung und Inbetriebnahme der UNIROB Verpackungsmaschinen erfordert ein hohes Maß an Erfahrung und besonderes Know-how. Unsere Monteure, die bereits beim Aufbau der Verpackungsmaschine mitgewirkt haben, bieten die besten Voraussetzungen, die Anlage am Produktionsstandort sach- und termingerecht zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Bevor eine Verpackungsanlage unser Werk verlässt, muss sie den FAT (Factory Acceptance Test) bestehen. Bei dieser Werksabnahme erfolgt meist unter Anwesenheit der Kunden eine Prüfung der Verpackungsanlage hinsichtlich des zu erfüllenden Pflichtenheftes sowie der vorgeschriebenen Leistungsfähigkeit. Die ermittelten Prüfergebnisse werden in Prüfprotokollen entsprechend dokumentiert und dem Kunden übermittelt. Nur, wenn der FAT erfolgreich absolviert und die Verpackungsanlage in einem einwandfreien Zustand ist, wird sie auf die Reise zu unseren Kunden geschickt. Nach einer abgeschlossenen Montage wird die Anlage in einem weiteren Test, dem sogenannten SAT (Site Acceptance Test) in Betrieb genommen. Erfahrene Praktiker aus den Bereichen Mechanik, Elektrik und Elektronik sorgen dafür, dass unmittelbar nach Abschluss der Inbetriebnahme die Einweisung des Bedienpersonals erfolgt und der Kunde mit seiner Produktion beginnen kann.

Exakt, schnell und zuverlässig montieren wir Ihre individuellen Klein- und Großserienteile zu einer Einheit, auch bei komplexer Fertigung. Dieses präzise Zusammenbauen erfordert eine korrekte Arbeitsweise, eine gute technische Ausstattung, ausgewogenes Handling, sowie „Fingerspitzengefühl“, das unsere Mitarbeitenden mitbringen. Die Montage Ihrer Teile ist also bei uns in den besten Händen.

Ob durch Roboter automatisiertes Ultraschallschweißen, Kleben, Nieten, Schrauben oder Bekleben und Folieren – wir beherrschen prozesssicher ein breites Spektrum an Montage- und Fügetätigkeiten. Unsere Stärken sind der Service und die Dienstleistung rund um das Produkt. Gerne übernehmen wir die Vormontage von komplexen Baugruppen, den Einbau von mechatronischen Bauteilen und fertigen Modulen. Als Just-in-time (JIT) oder Just-in-sequence (JIS) Profi liefern wir Ihre Produkte, individuell kommissioniert direkt an Ihr Montageband.

Verbindungstechnik, Montage Montieren mit Presspassung von Rohranschlüssen und Gewindenippeln als Vorbereitung zum Hartlöten in Durchlauföfen, Verschraubungen, Schneidringe, Verteilerstücke Hähnen und sonstige Fittings. Anschweißen von SAE Flanschen und Anschweißnippeln, Montage von Baugruppen aus Maschinenbauprofilen wie Fördereinrichtungen, Schutzkabinen etc.

Unsere Maschinen und Anlagen bieten innovative Lösungen für verschiedene Industrien, darunter Prüftechnik, Elektrotechnik, Energieanlagenbau und mehr. Mit modernster Technologie und höchster Präzision gefertigt, sind unsere Maschinen darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren.

Unser Unternehmen montiert, prüft und nimmt komplette Baugruppen / Systeme in Betrieb. Somit ist es uns möglich die komplette Montage von Steuerungssystemen für z.B. die Bahntechnik auszuführen. Im konkreten Fall bedeutet dies, von der Einzelbaugruppe bis zum kompletten Schrank, selbstverständlich mit elektrischer Prüfung bis hin zur Inbetriebnahme. Ein weiteres Beispiel stellt die Montage optischer Geräte (u.a. für Umfelderkennung und Identifikationssysteme / Sicherheitssysteme) u.v.m. dar. Fragen Sie uns nach weiteren Möglichkeiten.

Nach dem Prozess der Oberflächenveredelung folgt je nach Artikel und Bestimmung, die abschließende Bearbeitung durch hochwertige PVD-Beschichtung, Tampondruck oder Laserbeschriftung. Baugruppen werden mit Ultraschall verschweißt, in Wärmekontaktanlagen vernietet oder in Montagestraßen manuell oder automatisch zusammengefügt. Keines der von der Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH gefertigten Produkte verlässt ohne endgültige Qualitätskontrolle das Haus. Ihre Produktidee initiiert somit eine Kette hochoptimierter Prozesse. Vom ersten Gespräch bis zur Serienreife über die Montage und letztlich bis zur Verpackung und dem anschließenden Versand. Termingerecht, hochwertig, funktionsfähig und im Budget. Laserbeschriftung Tampondruck Ultraschallschweißen manuelle und automatische Montagen kundenspezifische Verpackungen

Neben der reinen Messtechnik besteht das Segment Automation und Montage. Hier bietet die Exaktmess GmbH von der kleinen Hilfsvorrichtung zur Montageunterstützung bis zur automatischen Unterstützung der Montage ein breites Spektrum an Möglichkeiten. Lösungen in diesem Bereich sind grundsätzlich kundenspezifische Projektierungen.

Willkommen bei MIM - Müller Industrie Montage, Ihrem Experten für hochwertige Flachbandverarbeitung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Fertigungstechniken bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Unser Ziel ist es, Ihnen Produkte von höchster Qualität zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Wir verwenden ausschließlich erstklassige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Flachbandprodukte den höchsten Belastungen standhalten. Unsere Produkte sind langlebig, zuverlässig und für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet. Unsere Flachbandverarbeitung erfolgt mit modernster Technologie und durch qualifiziertes Fachpersonal. Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Flachband den höchsten Standards entspricht und Ihren Anforderungen gerecht wird.

Konstruiert zum automatischen Einsetzen von nahezu jeden Typ von Hitze/Ultraschall Gewindeeinsätzen. Das SPIROL Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten bietet eine präzise und gleichmäßige Methode zum Installieren nahezu aller Ausführungen von Gewindeeinsätzen zum Wärme- oder Ultraschall-Einbetten in thermoplastische Baugruppen. Mit dieser außergewöhnlich vielseitigen Maschine muss der Bediener den Gewindeeinsatz während des gesamten Installationsprozesses nicht berühren. SPIROL's Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten wurde entwickelt, um die Abhängigkeit des Bedieners von der Kontrolle der Faktoren Zeit, Temperatur und Druck zu eliminieren, um ein nahezu perfektes Fließen des Kunststoffes für optimale Retention und Leistung zu gewährleisten. Das Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten installiert Gewindeeinsätze mit metrischen Abmessungen von M2 - M8 und einheitlichen Gewinden #2 - 3/8. Die Maschine kann für eine Vielzahl von Anwendungen konfiguriert werden und die Heizspitzen sind leicht austauschbar, um Gewindeeinsätze verschiedener Größen einzusetzen

Ergonomisch, Individuell und Erweiterbar Dienen als Montagefläche oder als Ablagefach für Werkzeuge und Montagematerial. Ergonomisch, Smart und einfach im Transfersystem integriert. Die Arbeitsplätze können durch pick to light oder ähnliche Systeme erweitert werden. Vorrichtungen, Lehren, Halterungen, Hub- oder Dreheinheiten können wir ganz einfach für Sie in der Tischplatte integrieren. Benötigen keine weiteren Schutzmassnahmen, da das SIGMA Transfersystem über eine Rutschkupplung am Antrieb gesichert ist und Eingriffsmöglichkeiten durch die geschlossene Konstruktion nicht möglich sind.

Unsere automatischen Reifensitzoptimierer, Typ RSO leiten laterale- und/oder radiale Kräfte in die Reifenseitenwand ein, um den Reifenwulstsitz auf der Felge zu optimieren. Ein optimierter Reifensitz der Reifenwulst ist notwendig für die stabile Ermittlung der Unwucht- und Reifengleichförmigkeitsmesswerte. Je nach Ausführung ist aufgrund der Geräuschentwicklung der Räder unter Last ein Schallschutz vorgesehen. Der Reifensitzoptimierer ist typischerweise ein Bestandteil der automatischen Rädermontagelinie. Unsere Varianten der Reifensitzoptimierer: - RSO-KR Reifensitzoptimierer mit vier radial angeordneten Kegelrollen - RSO-SR Reifensitzoptimierer mit zwei lateral angeordneten Rollen, gegenüberliegend - RSO-LW Reifensitzoptimierer mit einem radial angeordneten Lastrad, schwenkbar gelagert Optionen der Reifensitzoptimierer: Der Reifensitzoptimierer Typ RSO-LW kann optional als Doppelstandmaschine zur Verkürzung der Taktzeit geliefert werden.

Die Anlage ist Teil einer Montagelinie für Nutzfahrzeuglenkungen und dient dem typabhängigen Verschrauben von Gehäusedeckeln, Messen des Axialspiels und Voreinstellen des Reibmomentes. Durch automatische Erkennung der Lenkungstypen sind Modellwechsel ohne manuelle Eingriffe möglich. Die Werkstückzuführung erfolgt über ein Transportband, das durch die Stationen geführt ist.

Auf Wunsch übernimmt SER auch die Montage von Baugruppen für Sie – präzise abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass Ihre Baugruppen termingerecht und in höchster Qualität montiert werden. Mit unserem umfassenden Leistungspaket sparen Sie Zeit und Kosten, da Sie keine zusätzlichen Lieferanten suchen müssen.

Unsere Baugruppenmontage setzt Maßstäbe in Effizienz und Präzision. Industriebedarf Scherschel GmbH bietet umfassende Lösungen von der Fertigung bis zur Endprüfung für Baugruppenmontagen. Eigenschaften: Vielfältige Montagemöglichkeiten: Die Baugruppenmontage umfasst Pressen, Schrauben, Einstecken, Bedrucken, Verbinden, Verpacken und Kommissionieren. Unsere geschulten Mitarbeiter beherrschen eine breite Palette von Montageprozessen. Reduzierung von Lagerbeständen: Durch den Baugruppeneinkauf reduzieren wir die Anzahl der zu betreuenden Teile, was zu einer effektiven Reduzierung von Lagerkosten und Kapitalbindung führt. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen von geringen Losgrößen bis zu Daueraufträgen mit konstanten Abrufen. Unsere flexiblen Montagekapazitäten ermöglichen individuelle Anpassungen an Ihre Anforderungen. Qualitätssicherung: Die Qualitätssicherung erfolgt durch zertifizierte Produktionsabläufe und Endprüfungen. Jede Baugruppe wird auf höchste Qualitätsstandards überprüft, um eine fehlerfreie Funktionalität zu gewährleisten. Effizienzsteigerung: Durch die Auslagerung der Baugruppenmontage können Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Die enge Zusammenarbeit mit Industriebedarf Scherschel GmbH ermöglicht kürzere Montage- und Durchlaufzeiten bei Ihnen im Hause. Reduzierung der Beschaffungs- und Personalkosten: Wir übernehmen für Sie die Beschaffung sämtlicher Kauf- und Normteile, was zu einer weiteren Reduzierung der Kosten führt. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Effizienz in der Baugruppenmontage. Industriebedarf Scherschel GmbH - Ihr Partner für präzise und effiziente Montagelösungen.

Die Flexi-Line von Cabinplant ist eine flexible Lösung zur Automatisierung kleinerer Produktionen. Dieses innovative System ermöglicht es Ihnen, den Wiege- und Verpackungsprozess effizient zu gestalten und gleichzeitig die Flexibilität Ihrer Produktionslinie zu erhöhen. Ideal für Unternehmen, die eine anpassungsfähige und mobile Lösung benötigen. Mit der Flexi-Line können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Lösung ist besonders nützlich für Unternehmen, die häufige Produktwechsel und unterschiedliche Produktionsanforderungen haben. Vertrauen Sie auf die Flexi-Line, um Ihre Produktionslinie flexibel und effizient zu gestalten.

Montage von rein mechanischen Baugruppen, Montage von Baugruppen mit elektronischen Komponenten (ESD Umgebung), Montage von Baugruppen im Reinraum (Arbeitsplätze ISO5 KL100) Auf über 700 qm Montagefläche - gegliedert in den entsprechenden Bereichen - haben wir die Möglichkeit, die Weiterverarbeitung der gefertigten Teile von einbaufertigen Baugruppen bis hin zu kompletten Apparaten und Geräten mit einem geringeren Anteil an elektrischen und elektronischen Komponenten zu übernehmen. Die Losgrössen variieren von Einzelanfertigungen (Prototypen) bis Grossserien.

Sie möchten verschiedene Tätigkeiten outsourcen? Gern unterstützen wir Sie bei der Montage/ Komplementieren von Baugruppen oder dem Sortieren von Kleinteilen bzw. Verpacken von verschiedenen Produkten.

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

Die IXION Langeloh Feinmechanik GmbH bietet präzise Montagedienstleistungen für komplexe Baugruppen. Unsere Fachkräfte montieren Ihre Komponenten mit höchster Genauigkeit und Sorgfalt, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil perfekt sitzt. Die Montage erfolgt unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards und ist ideal für anspruchsvolle Industrien wie die Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Baugruppenmontage Höchste Sorgfalt und Genauigkeit Erfahrene Fachkräfte für komplexe Montagen Einhaltung strenger Qualitätsstandards Ideal für Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt

Diese Modellreihe bietet enorm umfangreiche Systemkomponenten und garantiert eine optimale Funktionalität für den Bereich Fertigung und Montage. Durch rückseitig adaptierte Aluminium-Strangpressprofile werden alle Vorteile eines Aluminiumsystems genutzt. Das vollkommen neu entwickelte Profil garantiert durch seine 6 Nuten eine perfekte Anbindungs- und Verstellmöglichkeit für alle denkbaren Systemkomponenten. Die seitlichen Aero–Color–Lochbleche mit modernen Oberflächen sorgen für angenehme Frische in der Welt der Wertschöpfung.

Die Firma Heidrich Feinmechanik steht für Präzision, Qualität und eine 30-jährige Erfahrung in der Anfertigung von feinmechanischen Präzisionsteilen als Einzelteile und Prototypen hauptsächlich für die physikalische Grundlagenforschung.​ Unser Team fertigt für die Technologiebereiche Forschung, Optronik, Sensortechnik, Laser-, Medizin- und Energietechnik; sowie für die Luftfahrtindustrie. Zu unseren Kunden gehören auch einige junge Firmen des Hamburger Start-up Labs Bahrenfeld und Forschungseinrichtungen verschiedenster Fachrichtungen. Unsere Schwerpunkte: • Herstellung hochwertiger feinmechanischer Präzisionsteile • Spezialisiert auf Einzelteilefertigung u. Prototypen • CNC Fräsen u. CNC Drehen • CAD / CAM gestützte Maschinenprogrammierung • Ultrahochvakuum Komponenten / Microplasmaschweißen • Großer Lagervorrat an Sondermaterial • Konstruktiv begleitender Prototypenbau und Gerätebau • Baugruppenfertigung, Montage und Ersatzteilfertigung • Einbaufertige Komponenten inklusive Oberflächenbehandlung

Hofmann Rädermontagemaschinen RMS – Montieren von Reifen und Felgen für Pkw. Ihre automatische Maschine zur Radmontage. Die Rädermontagemaschinen, Typ RMS von Hofmann sind für das automatische Montieren des Reifens auf die Felge ausgelegt. Die Montage kann sowohl im Batchbetrieb als auch im chaotischen Mixbetrieb in kürzesten Taktzeiten erfolgen. Um eine optimale Verarbeitung von Felgen und Reifen zu gewährleisten, werden die Prozessparameter während des gesamten Aufziehvorgangs typabhängig überwacht. Diese Kontrolle sichert in unserer Maschine zur Radmontage die Qualität während des Reifen aufziehens sowie eine perfekte Produktverarbeitung. Die Rädermontagemaschinen sind typischerweise ein Bestandteil der automatischen Rädermontagelinie. Wir bieten die Rädermontagemaschinen in den folgenden Varianten an: - RMS-K Halbautomatische Rädermontagemaschinen - RMS-KL Halbautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischem Einförderband - RMS-MT Vollautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischer Seifstation bis 22‘‘ - RMS-MT-G Vollautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischer Seifstation bis 24‘‘ Die Rädermontagemaschinen können optional mit folgendem Zubehör ausgestattet werden: - Felgen- und Reifenseifstation - Erkennen von Felgendimensionen (Breite, Durchmesser, Einpresstiefe) - Ventilerkennung und Ventilpositionierung - Zusätzlicher Reifenniederhalter zur Run-Flat-Montage - Drehmomentüberwachung - Barcodeleseeinrichtung

Electronics Manufacturing Services, Assemblierung von elektronischen Geräten und Modulen. Von der Entwicklung bis zum Serienprodukt bietet die vbe Kamm GmbH alles aus einer Hand.

Für die Fertigung individueller Baugruppen und die Optimierung bestehender Produkte sind wir Ihr starker Partner in Mönchengladbach. Unsere Fachleute stehen Ihnen für die Montage von Relaiskästen für Fahrzeuge zur Verfügung. Ob anschlussfertige Netzfilter, diverse Baugruppen oder Sonderanfertigungen – Elektrotechnik Eberhard Weiß ist Ihr Spezialist für Planung, Fertigung und Montage in Mönchengladbach.