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Die Montage ist ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigung und im Bauwesen, der die präzise und effiziente Zusammenführung einzelner Bauteile zu einem fertigen Produkt ermöglicht. Unabhängig davon, ob es sich um Maschinen, Gebäude oder Möbel handelt – die Montage ist der letzte, aber entscheidende Schritt im Produktionsprozess, der Qualität, Funktionalität und Langlebigkeit sicherstellt. Durch moderne Montagetechniken und gut organisierte Abläufe kann die Effizienz gesteigert und die Produktionszeit minimiert werden. In der Industrie umfasst die Montage sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die auf die spezifischen Anforderungen des Produkts abgestimmt sind. Automatisierte Montagelinien, die mit Robotern und computergesteuerten Systemen arbeiten, bieten eine hohe Präzision und Schnelligkeit, während manuelle Montagen flexibler auf komplexe oder spezielle Anforderungen reagieren können. Der Einsatz von Fachkräften und modernster Technologie stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt und stabil verbaut wird. Eine gut organisierte Montage beginnt mit der Planung. In der Planungsphase wird festgelegt, welche Montageschritte erforderlich sind, welche Werkzeuge und Maschinen benötigt werden und in welcher Reihenfolge die Bauteile zusammengefügt werden. Eine effiziente Planung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern reduziert auch das Risiko von Fehlern und Nacharbeiten. Zudem ermöglicht sie eine optimale Nutzung der verfügbaren Arbeitskräfte und Materialien. Die Montage kann in verschiedenen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und die Elektronik. Jede Branche stellt spezifische Anforderungen an den Montageprozess, sei es in Bezug auf die Genauigkeit, die Geschwindigkeit oder die Komplexität der Arbeit. So erfordert der Maschinenbau oft die präzise Montage von mechanischen Bauteilen, während in der Elektronikindustrie kleinste Komponenten zusammengefügt werden müssen, um elektronische Geräte zu vervollständigen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Montage ist die Qualitätskontrolle. Vor, während und nach dem Zusammenbau werden die Bauteile und das Endprodukt auf ihre Funktionalität und Stabilität überprüft. Dies stellt sicher, dass die montierten Produkte den hohen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen des Endnutzers gerecht werden. Durch regelmäßige Inspektionen und Tests können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu größeren Herausforderungen führen. Neben der Qualitätssicherung spielt auch die Sicherheit eine wichtige Rolle in der Montage. Fachkräfte, die in der Montage tätig sind, müssen strenge Sicherheitsvorschriften einhalten, um Unfälle zu vermeiden. Dazu gehören die richtige Nutzung von Werkzeugen und Maschinen sowie die Einhaltung ergonomischer Arbeitsabläufe, um gesundheitliche Risiken zu minimieren. Vorteile der Montage: Effiziente Zusammenführung von Bauteilen Präzise und fehlerfreie Arbeit durch Fachkräfte Einsatz modernster Technologien Flexibilität bei komplexen Anforderungen Optimierte Nutzung von Zeit und Ressourcen Hohe Qualitätsstandards und strenge Qualitätskontrollen Sicherheitsstandards zur Vermeidung von Arbeitsunfällen

Als weltweiter Systemlieferant für skalierbare Montageanlagen mit integrierter Laserbearbeitung für die Automobilindustrie, Medizintechnik und weitere Branchen Gemeinsam mit unseren Partnern setzt SITEC Maßstäbe für schlüsselfertige Komplettlösungen zur industriellen Montage, Lasermaterialbearbeitung und EOL-Prüfung mit Fokus auf Wirtschaftlichkeit, Energieeffizienz und Ergonomie. Dank unserer flexiblen Automatisierungslösungen, modularen VARIOMODUL® Konzepten und Traceabilty Center VARIOVIEW®ATC realisieren wir für Sie bedarfsgerecht und sicher produzierende Anlagen – digital und fortschrittlich vernetzt. Auch nach Inbetriebnahme liegt uns die Performance Ihrer Anlagen am Herzen. Wir bieten Ihnen einen umfassenden 360 Grad Service und Support.

Skalierbare Montageanlagen von teil- bis vollautomatisiert Ob einfach oder komplex - Ihre individuellen Forderungen hinsichtlich Variabilität, Stückzahlentwicklung und Typenvielfalt stehen bei der Wahl des optimierten Anlagentyps stets im Mittelpunkt. Alle Maschinen- und Produktdaten werden überwacht und sorgen für eine hohe Verfügbarkeit und Qualität Ihrer Produkte.     Vollautomatische Linien Verkettete Systeme Rundtaktmaschinen Roboterlösungen Handarbeitsplätze Hybride Systeme   Mit unserem standardisierten Anlagensystem VARIOMODUL® setzen wir konsequent auf das Modularitätsprinzip. Das System ist hochflexibel, schnell realisier- und modifizierbar und versetzt Sie in die Lage, mit hoher Wirtschaftlichkeit auf dynamische Marktentwicklungen zu reagieren. VARIOMODUL® verfügt über:   Standardisierte VARIOMODUL® Grundmodule  Standard-Prozesse Fügemodule mit Kraft-Weg-Überwachung Pneumatische und hydraulische Fügemodule Schraubsysteme mit Drehmoment-Drehwinkel-Überwachung Mess- und Prüfmodule Laserbearbeitungsmodule Standard-Handhabungstechnik Rundschalttische Werkstückträger-Transfersysteme Roboter Standard-Peripherie Palettiersysteme Zuführtechnik Schüttgut Speicher/Puffer Sortiertechnik VARIOMODUL® ist ein Produkt der SITEC Industrietechnologie GmbH.

Eine Halterung zu Messzwecken im Rahmen der Qualitätssicherung oder die ergonomische Verbesserung von Handarbeitsplätzen. Eine Vorrichtung kann in vielen Bereichen von Nöten sein. Was auch immer der Zweck ist, die Mittel für die Verwirklichung Ihrer Erwartungen an Vorrichtungen finden Sie bei uns.

Eine Halterung zu Messzwecken im Rahmen der Qualitätssicherung oder die ergonomische Verbesserung von Handarbeitsplätzen. Eine Vorrichtung kann in vielen Bereichen von Nöten sein. Was auch immer der Zeck ist, die Mittel für die Verwirklichung Ihrer Erwartungen an Vorrichtungen finden Sie bei uns.

Neben Präzisionsteilen fertigt CPT auch hochkomplexe Baugruppen, die wir ganzheitlich entwickeln. Unsere Baugruppen erfüllen höchste Anforderungen und werden mit modernster Technik und umfassender Qualitätssicherung hergestellt. Wir begleiten unsere Kunden auf Wunsch durch die gesamte Projektentwicklung und bieten einen umfassenden Rundum-Service, der die Fertigung und Montage der Baugruppen umfasst. Unsere Baugruppen zeichnen sich durch höchste Präzision und Individualität aus. Dank permanenter Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie dem Einsatz modernster Automatisierungstechnik können wir höchste Qualitätsstandards bei größtmöglicher Effizienz und schneller Verfügbarkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität und Präzision.

Unsere Baugruppen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und technischer Expertise. Wir entwickeln und fertigen hochkomplexe Baugruppen, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Von der ersten Idee bis zur finalen Umsetzung begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Entwicklungsprozess. Unsere Baugruppen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die Luft- und Raumfahrt. Jede Baugruppe wird individuell nach den Vorgaben unserer Kunden gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entspricht. Unsere Baugruppen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Dank unserer modernen Fertigungsanlagen und unseres engagierten Teams von Fachleuten sind wir in der Lage, auch die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Baugruppen überzeugen.

Sie suchen einen leistungsfähigen Partner für Montage- und Verpackungsarbeiten? Der Arbeitsbereich Montage / Lohnfertigung realisiert Montagearbeiten als Lohnfertigung / Auftragsfertigung. Das Leistungsspektrum schließt sowohl Halb-/ Fertigerzeugnisse als auch Serienfertigungen aus der industriellen, mechanisierten Handmontage ein. Eine große Fertigungstiefe sowie deren Endprüfung nach Prüfvorschrift sind garantiert. Wir be- und verarbeiten verschiedene Gegenstände und Materialien für die Industrie und das Handwerk. Der Arbeitsbereich Konfektionierung / Verpackung kann anschließende Verpackungsarbeiten übernehmen. Lohnfertigung in der Übersicht • Serienmontage, auch in großen Stückzahlen, z.B. für Kunden aus der Automobilzulieferindustrie • Industriemontage und Elektromontage für Einzelteile und Baugruppen • Entgratung, Nachbearbeitung von Kunststoffteilen • Zählen, Stempeln, Um- und Verpacken • diverse Sortierarbeiten Auszug aus den Referenzen Montage / Lohnfertigung • Johnson Controls • Volkswagen Sachsen • Voestalpine Stamptec • BOSAL Automotive Carrier • M. Jäckel Bürstenfabrik Ausstattung • modifizierbare, montagegerechte Serien- und Einzelarbeitsplätze • auftragsbezogene Sondervorrichtungen (eigener Werkzeugvorrichtungsbau) • Kniehebel-, Tisch-, Ständer- und pneumatische Pressen • Bohrmaschinen, diverse Stanzen • EDV-gesteuerte Auftragsabwicklung • Folienschweißgeräte, Klebestreifenspender, digitale Prüf- und Zählwaagen

Frei programmierbare, moderne Fräs- und Bearbeitungszentren zur mechanischen Bearbeitung sichern eine hohe Produktivität und beste, gleichbleibende Produktqualität. Wir bieten Ihnen Komplettlösungen, in Groß- als auch in Kleinserien an. Wir fertigen die Kunststoffteile, Druckgussteile, bearbeiten mechanisch, bedrucken und montieren daraus ganze Baugruppen nach Stückliste gemäß dem Produktionslenkungsplan.

Bis zu 12 Roboter auf einer Linie haben wir bereits realisiert, Bilderkennung, Bin Picking, QR-Codes aufbringen, Prüfen, Membranen aufkleben, Dichtheit prüfen, Teile entgraten, Reinigen, Beschichten. Jedermann - Automatisierung? Denkste! Der Teufel liegt im Detail, wir treiben ihn aus. Bis zu 12 Roboter auf einer Linie haben wir bereits realisiert, Bilderkennung, Bin Picking, QR-Codes aufbringen, Prüfen, Membranen aufkleben, Dichtheit prüfen, Teile entgraten, Reinigen, Beschichten. Testen Sie uns mit Ihrer Aufgabe und dann testen Sie unsere Qualität.

Die Lean Montagelinie von JB Engineering GmbH wurde entwickelt, um eine ergonomische und effiziente Produktionsumgebung zu schaffen. Diese Montagelinie ist ideal für Unternehmen, die Wert auf eine schlanke Produktion und ergonomische Arbeitsplätze legen. Durch die optimierte Konstruktion wird die Produktivität gesteigert und die Arbeitsbedingungen verbessert.

Unsere Mitarbeiter montieren Maschinen und Anlagen im In- und Ausland. Reparaturen an Maschinen und Anlagen sowie die Aufarbeitung und Neufertigung von Ersatz- und Verschleißteilen für die verschiedensten Industriezweige gehören zu unseren täglichen Arbeiten.

- von Entstaubungstechnik und -rohrleitungen - von Stahlwerks-, Walzwerks- und Gießereitechnik - von Strahltechnik - von Industrieöfen - von Fördertechnik in Metallurgie, Kieswerken, Betonwerken

Montagezelle für ein Spülventil für kontinuierliche physiologische Druckmessung und andere hämodynamische Parameters. Kundenprodukt Spülventil für kontinuierliche physiologische Druckmessung und andere hämodynamische Parameters Anforderungen an die Automation Vollautomatische Montage und Prüfung des Endprodukts Hohe Leistung und hohe technische Verfügbarkeit Sicherheit und zertifizierte Qualitätsstandards Reinraum-Design Automatische Zuführung und Montage von Silikon-Schüttgutmaterial Optische Inspektion und Montage von biegeschlaffen Komponenten Präzisionsverklebung / -dosierung

Montagezelle für die vollautomatische Produktion eines Einweg-Konnektors für die kontinuierliche Glukose-Überwachung Kundenprodukt Einweg-Konnektor für die kontinuierliche Glukose-Überwachung Anforderungen an die Automatisierung Vollautomatische Montage und Prüfung des Endprodukts Hohe Leistung und hohe technische Verfügbarkeit Sicherheit und zertifizierte Qualitätsstandards Reinraum-Design Automatische Zuführung und Montage von Miniturdichtungen und flexiblen Komponenten Dichtheitsprüfung Kraft-Weg Montage

Kundenprodukt Steuergerät zur Lenkungssteuerung Anforderungen an die Automatisierung Integration von 25 Prozessmodulen (6 verschiedene Lieferanten) Vollautomatisierte Prozesskette Einbindung des kundenseitigen MES nach Grundinbetriebnahme Qualifizierung und Hochlauf der Anlage mit Einbindung des Kunden-MES Integration von eigenständigen Pufferstationen zur Glättung von Taktzeitschwankungen

Kontaktbestückungslinie Multipol-Steckverbinder Verwendete Technologien 3 Bestückungsmodule, Ein- & Ausgabezelle und 8 Materialzuführungsstationen Zuführung der Komponenten über Wendel- und Linearförderer Vereinzelung (Stanzen bzw. Schneiden der Pins) Montage & Prüfung der Kontakte im Isolierkörper Positionierung und Biegen/Klemmen der Pins im Gehäuse Sortierung IO/NIO-Teile über optische Masken- und funktionale Hochspannungsprüfung Vollautomatische Verpackung durch Scara-Roboter in Trays

Sie möchten verschiedene Tätigkeiten outsourcen? Gern unterstützen wir Sie bei der Montage/ Komplementieren von Baugruppen oder dem Sortieren von Kleinteilen bzw. Verpacken von verschiedenen Produkten.

Bauteilhandling an Spritzgussmaschinen auch für sicherheitsrelevante Bauteile ReferenzenBauteilhandling an Spritzgussmaschinen Für das Bauteilhandling an Spritzgussmaschinen beherrschen wir neben dem Bestücken und der Entnahme auch diverse vor- und nachgelagerte Prozessschritte wie Inspektion, Reinigung und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen zu entwickeln. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst unter anderem: - Automatisierte Bestückung von Spritzgussmaschinen - Zuverlässige Entnahme von Bauteilen - Präzise Inspektion der Bauteile - Effiziente Reinigung und Trocknung - Sichere Verpackung für den Transport Durch den Einsatz modernster Technologien und innovativer Konzepte können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten und die Produktivität Ihrer Spritzgussproduktion deutlich steigern. Dabei legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Bereich des Bauteilhandlings an Spritzgussmaschinen und kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen und Beratung. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Optimierung Ihrer Produktionsprozesse behilflich zu sein.

Kundenspezifische Problemlösungen zur Herstellung, Montage, Verpackung von: Steckverbindern, Relaiskontakten, Leiterplatten, Zieh-, Stanz- und Pressteilen, elektrischen und mechanischen Bauelementen, Hydraulische Spannvorrichtungen und Montageeinrichtungen für die Automobilindustrie. Maschinen Baugruppen Schweißkonstruktionen Präzisionsteile Horizontal- und Lehrenbohrwerksbearbeitung, Drehen, Fräsen, Schleifen, Feinblechbearbeitung, Lackierung, Montage und Elektroinstallation.

Das Unternehmen wurde 1883 von Heinrich Hentschel als Bauschlosserei gegründet. Mitte der 30er Jahre des vorigen Jahrhunderts übernahm Alfred Hentschel die Firma und begann mit der Herstellung von Sonnenschutzanlagen. 1949 erfolgte die Übernahme des Familienunternehmens durch Helmut Hentschel, er begann mit der Fertigung von Rollläden. 1981 übernahm Hermann Hentschel die Firma und führte die Produktion weiter. 1993 wurden eine neue Produktionshalle von 440qm sowie Büro- und Präsentationsräume von 216qm in Gersdorf-Möhrsdorf geschaffen. 1995 erfolgte im Zuge der weiteren Marktprofilierung die Eintragung des Warenzeichens HESO. Seit 2008 führt Tobias Hentschel das Unternehmen.

Montage einzelner Bauteile oder eine komplette Endmontage? Sie erhalten auf Wunsch eine Montage aller bei uns produzierten Teile bis hin zum verkaufsfertigen Produkt.

Seit vielen Jahren ist unser Unternehmen ein zuverlässiger und kompetenter Partner, auch im Bereich der Baugruppen-konfektionierung und Leiterplattenbeschichtung. Seit vielen Jahren ist unser Unternehmen ein zuverlässiger und kompetenter Partner, auch im Bereich der Baugruppenkonfektionierung und Leiterplattenbeschichtung. Baugruppenkonfektionierung Konfektionierung von kleineren Baugruppen und Schaltschränken Montageleistungen Zusammenbau von Komponenten nach Ihren technischen Vorgaben und Zeichnungen. Leiterplattenbeschichtung Mannuelle Beschichtung von Leiterplatten oder Baugruppen mit verschiedenen Lacken Lüfterkonfektionierung Konfektionierung von Lüftern nach kundenspezifischen Angaben, technischen Unterlagen und Zeichnungen. Typ: Leiterplattenbeschichtung Spezifikation: nach Kundenwunsch

Seit vielen Jahren ist unser Unternehmen ein zuverlässiger und kompetenter Partner, auch im Bereich der Baugruppen-konfektionierung und Leiterplattenbeschichtung. Seit vielen Jahren ist unser Unternehmen ein zuverlässiger und kompetenter Partner, auch im Bereich der Baugruppenkonfektionierung und Leiterplattenbeschichtung. Baugruppenkonfektionierung Konfektionierung von kleineren Baugruppen und Schaltschränken Montageleistungen Zusammenbau von Komponenten nach Ihren technischen Vorgaben und Zeichnungen. Leiterplattenbeschichtung Mannuelle Beschichtung von Leiterplatten oder Baugruppen mit verschiedenen Lacken Lüfterkonfektionierung Konfektionierung von Lüftern nach kundenspezifischen Angaben, technischen Unterlagen und Zeichnungen. Typ: Baugruppen, elektronisch Spezifikation: nach Kundenwunsch

Seit vielen Jahren ist unser Unternehmen ein zuverlässiger und kompetenter Partner, auch im Bereich der Baugruppen-konfektionierung und Leiterplattenbeschichtung. Seit vielen Jahren ist unser Unternehmen ein zuverlässiger und kompetenter Partner, auch im Bereich der Baugruppenkonfektionierung und Leiterplattenbeschichtung. Baugruppenkonfektionierung Konfektionierung von kleineren Baugruppen und Schaltschränken Montageleistungen Zusammenbau von Komponenten nach Ihren technischen Vorgaben und Zeichnungen. Leiterplattenbeschichtung Mannuelle Beschichtung von Leiterplatten oder Baugruppen mit verschiedenen Lacken Lüfterkonfektionierung Konfektionierung von Lüftern nach kundenspezifischen Angaben, technischen Unterlagen und Zeichnungen. Typ: Baugruppenmontage Spezifikation: nach Kundenwunsch

Wir fertigen unsere Baugruppen mit verschiedensten Techniken. Diese werden unter anderem für die Automobilindustrie, das Baugewerbe sowie für Bereiche der Elektronik produziert.

In der Baugruppenfertigung werden sowohl Biegeteile und Stanzteile als auch zugekaufte oder beigestellte Teile miteinander verbunden. Zur Herstellung des Fertigprodukts stehen uns mehrere Verfahren zur Verfügung: • Widerstandsschweißen • Schutzgasschweißen • Schutzgaslöten • Kleben • Nieten • Montieren Bei Bedarf können diese Verfahren kombiniert an einem Bauteil eingesetzt werden.

Eine besondere Variante unserer Dienstleistung sind immer wiederkehrende Montageprozesse oder Komplettinstallationen von gleichartigen Maschinen eines Herstellers. Um die dauerhafte Zusammenarbeit mit den Maschinenherstellern effizient zu gestalten und die gewünschte Qualität sicherzustellen, schulen wir eines oder mehrere Teams speziell auf Ihre Maschinen. Auf diesem Weg unterstützen wir Ihre Mitarbeiter von der Demontage über den Transport bis hin zur Herstellung der Produktionsbereitschaft. Unsere Teams stellen wir je nach Anforderung aus Mechanikern, Maschinenschlossern, Mechatronikern, Elektrikern, Elektronikern und Elektroingenieuren zusammen. Auch das Equipment stimmen wir im Detail auf Ihre Maschinen ab. Damit gewährleisten wir, dass Ihre Maschine an den richtigen Lastpunkten angehoben wird und schnellstmöglich wieder einsatzbereit ist.

Bei der Entwicklung und Produktion von Systemlösungen für die Automobilindustrie spielt die Modulmontage eine zentrale Rolle. In enger Zusammenarbeit mit den Lieferanten für Montagetechnik werden wirtschaftlich attraktive Lösungen konzipiert, die ein Höchstmaß an Prozesssicherheit und Flexibilität bei der Montage zahlreicher Varianten erfüllen. Effizient und ergonomisch gestaltete Arbeitsabläufe in Verbindung mit einer In-Process Überwachung gewährleisten die Umsetzung höchster Qualitätsanforderungen. Sämtliche Prozessparameter werden hierzu direkt im Montageprozess erfasst, geprüft und bilden die Voraussetzung für die Freigabe der weiterführenden Arbeitsschritte. Dank fahrzeugbezogener Archivierung sind Auswertungen jederzeit verfügbar.

Bei der Entwicklung und Produktion von Systemlösungen für die Automobilindustrie spielt die Modulmontage eine zentrale Rolle. In enger Zusammenarbeit mit den Lieferanten für Montagetechnik werden wirtschaftlich attraktive Lösungen konzipiert, die ein Höchstmaß an Prozesssicherheit und Flexibilität bei der Montage zahlreicher Varianten erfüllen. Effizient und ergonomisch gestaltete Arbeitsabläufe in Verbindung mit einer In-Process Überwachung gewährleisten die Umsetzung höchster Qualitätsanforderungen. Sämtliche Prozessparameter werden hierzu direkt im Montageprozess erfasst, geprüft und bilden die Voraussetzung für die Freigabe der weiterführenden Arbeitsschritte. Dank fahrzeugbezogener Archivierung sind Auswertungen jederzeit verfügbar.