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Wir führen mechanische Montage- und Demontagearbeiten von Maschinen und Anlagen aus. Wir erstellen schlüssige Montagekonzepte und Zeitpläne, wählen ggf. nötige Dienstleister aus und kümmern uns um die Baustelleinrichtung mit Maschinen und Infrastruktur. Unsere Mitarbeiter sind in verschiedenen Industrie- und Chemieparks europaweit regelmäßig tätig und verfügen somit über das nötige Know-how.

Ihre Vorteile unseres Montageservices: moderne, vollausgestattete Werkstatt umfangreiche Erfahrung in der Holzbearbeitung Kenntnis im Umgang mit verschiedensten Materialien großes Netzwerk aus Zulieferern und Handwerkern komplette Möbel aus einer Hand gefertigt Profitieren Sie von den Vorteilen unserer Werkstatt, denn dort bieten wir Ihnen alles aus einer Hand inklusive dem Endmontageservice. Durch unser Netzwerk an Zulieferern beziehen wir Materialien wie Halbfertigteile und kombinieren diese mit verschiedenen Holzverbundwerkstoffen, um so schließlich die komplette Möbelfertigung für Sie zu realisieren. Auf Wunsch verwenden wir hierzu gerne auch bestimmte Möbelteile, um das Endergebnis ganz auf Ihren Wunsch hin abzustimmen. Durch den kompletten Fertigungsprozess aus einer Hand sparen Sie sich zum einen wertvolle Zeit und umgehen zugleich mögliche Fehler in der Fertigung oder bei dem Lieferungsprozess bestmöglich.

Diese Montagelinie dient zur manuellen Montage und Prüfung von Servolenkungen für Nutzfahrzeuge.

Die Einrichtung und Inbetriebnahme Ihrer Photovoltaikanlage ist ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass alle technischen Komponenten korrekt installiert und konfiguriert sind. Unser Expertenteam sorgt dafür, dass die Anlage entsprechend Ihren individuellen Bedürfnissen und Wünschen eingerichtet wird. Nach der erfolgreichen Montage wird die komplette Verkabelung überprüft, um sicherzustellen, dass keine Kabel lose auf dem Dach liegen. Eine abschließende Testmessung zeigt, ob alle Einzelteile korrekt miteinander verbunden sind und die Anlage einwandfrei funktioniert. Mit unserer professionellen Einrichtung und Inbetriebnahme können Sie sicher sein, dass Ihre Photovoltaikanlage von Anfang an optimal arbeitet und maximale Erträge liefert. Wir stehen Ihnen auch nach der Inbetriebnahme mit Rat und Tat zur Seite und bieten Ihnen umfassenden Support, um sicherzustellen, dass Ihre Anlage stets in einwandfreiem Zustand ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie Ihre Photovoltaikanlage von unseren Profis einrichten und in Betrieb nehmen.

Montagen und Demontagen von Werkzeugmaschinen, Wir planen, organisieren und führen Montagen und Demontagen jeder Art durch. Wir verfügen über jahrelange Erfahrung, um Werkzeugmaschinen zu demontieren Montagen und Demontagen, Aufbau und Inbetriebnahme von Werkzeugmaschinen– Von der Planung bis zur Realisierung: wir sind Experten für den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschinen. Von der Planung der Montage oder Demontage über die Umsetzung bis hin zur Installation von Maschinen und Anlagen sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Erfahrung in der Fertigungs- und Sondermaschinenindustrie ermöglicht es uns, Ihre Pläne präzise und exzellent umzusetzen. Entscheiden Sie sich für MFH Maschinen Support GmbH – Ihr vertrauenswürdiger Partner für Demontagen und Montagen, von Werkzeugmaschinen. Erfahren Sie, wie wir Präzision, Innovation und Service auf höchstem Niveau miteinander vereinen. Ihre Zufriedenheit ist unser Ansporn – gemeinsam gestalten wir eine erfolgreiche Zukunft!

Nach dem Prozess der Oberflächenveredelung folgt je nach Artikel und Bestimmung, die abschließende Bearbeitung durch hochwertige PVD-Beschichtung, Tampondruck oder Laserbeschriftung. Baugruppen werden mit Ultraschall verschweißt, in Wärmekontaktanlagen vernietet oder in Montagestraßen manuell oder automatisch zusammengefügt. Keines der von der Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH gefertigten Produkte verlässt ohne endgültige Qualitätskontrolle das Haus. Ihre Produktidee initiiert somit eine Kette hochoptimierter Prozesse. Vom ersten Gespräch bis zur Serienreife über die Montage und letztlich bis zur Verpackung und dem anschließenden Versand. Termingerecht, hochwertig, funktionsfähig und im Budget. Laserbeschriftung Tampondruck Ultraschallschweißen manuelle und automatische Montagen kundenspezifische Verpackungen

Konstruiert zum automatischen Einsetzen von nahezu jeden Typ von Hitze/Ultraschall Gewindeeinsätzen. Das SPIROL Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten bietet eine präzise und gleichmäßige Methode zum Installieren nahezu aller Ausführungen von Gewindeeinsätzen zum Wärme- oder Ultraschall-Einbetten in thermoplastische Baugruppen. Mit dieser außergewöhnlich vielseitigen Maschine muss der Bediener den Gewindeeinsatz während des gesamten Installationsprozesses nicht berühren. SPIROL's Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten wurde entwickelt, um die Abhängigkeit des Bedieners von der Kontrolle der Faktoren Zeit, Temperatur und Druck zu eliminieren, um ein nahezu perfektes Fließen des Kunststoffes für optimale Retention und Leistung zu gewährleisten. Das Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten installiert Gewindeeinsätze mit metrischen Abmessungen von M2 - M8 und einheitlichen Gewinden #2 - 3/8. Die Maschine kann für eine Vielzahl von Anwendungen konfiguriert werden und die Heizspitzen sind leicht austauschbar, um Gewindeeinsätze verschiedener Größen einzusetzen

Die Anlage ist Teil einer Montagelinie für Nutzfahrzeuglenkungen und dient dem typabhängigen Verschrauben von Gehäusedeckeln, Messen des Axialspiels und Voreinstellen des Reibmomentes. Durch automatische Erkennung der Lenkungstypen sind Modellwechsel ohne manuelle Eingriffe möglich. Die Werkstückzuführung erfolgt über ein Transportband, das durch die Stationen geführt ist.

Unsere Baugruppenmontage setzt Maßstäbe in Effizienz und Präzision. Industriebedarf Scherschel GmbH bietet umfassende Lösungen von der Fertigung bis zur Endprüfung für Baugruppenmontagen. Eigenschaften: Vielfältige Montagemöglichkeiten: Die Baugruppenmontage umfasst Pressen, Schrauben, Einstecken, Bedrucken, Verbinden, Verpacken und Kommissionieren. Unsere geschulten Mitarbeiter beherrschen eine breite Palette von Montageprozessen. Reduzierung von Lagerbeständen: Durch den Baugruppeneinkauf reduzieren wir die Anzahl der zu betreuenden Teile, was zu einer effektiven Reduzierung von Lagerkosten und Kapitalbindung führt. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen von geringen Losgrößen bis zu Daueraufträgen mit konstanten Abrufen. Unsere flexiblen Montagekapazitäten ermöglichen individuelle Anpassungen an Ihre Anforderungen. Qualitätssicherung: Die Qualitätssicherung erfolgt durch zertifizierte Produktionsabläufe und Endprüfungen. Jede Baugruppe wird auf höchste Qualitätsstandards überprüft, um eine fehlerfreie Funktionalität zu gewährleisten. Effizienzsteigerung: Durch die Auslagerung der Baugruppenmontage können Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Die enge Zusammenarbeit mit Industriebedarf Scherschel GmbH ermöglicht kürzere Montage- und Durchlaufzeiten bei Ihnen im Hause. Reduzierung der Beschaffungs- und Personalkosten: Wir übernehmen für Sie die Beschaffung sämtlicher Kauf- und Normteile, was zu einer weiteren Reduzierung der Kosten führt. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Effizienz in der Baugruppenmontage. Industriebedarf Scherschel GmbH - Ihr Partner für präzise und effiziente Montagelösungen.

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

• Nach- Montagearbeiten aller Art • Montagearbeiten beim Kunden • Montagearbeiten auf QSW Produktionsflächen (1000 qm verfügbar) • Abhol und Lieferservice • Verpacken • Etikettieren Vom Kunden ausgelagerte Nacharbeit- und Sortieraktionen gehören ebenso zu unserem Tagesgeschäft wie die Montagearbeiten von diversen Baugruppen und der Endmontage, die sich im Bereich Outsourcing wiederfinden. Dementsprechend können wir Ihnen Teilelagerung und diverse Logistiklösungen anbieten. Bei den von Ihnen zur Montage gelieferten Baugruppen sind wir gerne bereit die von Ihnen konzipierten Maschinen und Anlagen in Anspruch zu nehmen. Gerne investieren wir auch in Maschinen und Werkzeuge um je nach Laufzeit die Montagearbeit kostengünstiger anbieten zu können. Sehr kurze Reaktionszeiten können wir aufgrund der guten Autobahnanbindung an einem ausgezeichneten Standort gewährleisten. Unter Nacharbeit sind alle Aktionen zu verstehen, die an einem fehlerhaften Produkt oder einzelnen Bauteilen ausgeführt werden, damit es die Kundenanforderungen wieder entspricht.

Zur Umsetzung von Lean-Management-Methoden ist es oft notwendig, die klassische Produktion völlig neu zu denken. Viele Prozesse lassen sich in konventionellen Produktionsstraßen oder gar Einzelarbeitsplätzen nicht weiter optimieren. Wir sind Ihr Partner, um den entscheidenen Schritt in eine produktive und effiziente Zukunft zu machen. Die Fertigungslinie im U-Shape von EPIC & I ist eine transformative Lösung, die den Aufwand halbiert und die Team-Synergie verdoppelt. Diese Umgestaltung verbessert die Flexibilität und Effizienz der Zusammenarbeit, indem sie kurze Wege und die Möglichkeit zum schnellen Wechsel der Arbeitsplätze bietet. Die Neuorganisation der Lagerplätze trennt die Materiallagerplätze von den Arbeitsstationen, was die Effizienz fördert und den Verlust von Kleinteilen verhindert. Ein weiteres Highlight der U-Shape-Fertigungslinie ist die Automatisierung des Materialtransports. Ein automatisiertes Förderband- und Aufzugsystem übernimmt die Zu- und Abführung der Baugruppen, was die Bereitstellung der benötigten Komponenten in der korrekten Reihenfolge verbessert und manuelle Transportaufgaben reduziert. Diese Kombination aus Flexibilität, Effizienz und Automatisierung macht die Fertigungslinie im U-Shape zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

Anlage dosiert präzise Mengen an Lotpaste auf Segmentsitzflächen von Hartmetallgrundkörpern und positioniert PKD-Segmente welche anschließend aufgelötet werden. -Roboterzelle zur lageorientierten Bestückung von Hartstoffsegmenten -Auf- und Abstapelsystem für kundenseitige Trays -Flexible und lageorientierte Zuführung der Hartstoffsegmente mittels Vibrations- und Kamerasystem -Punktgenaues Dosieren von Kleinstmengen -Punktueller oder raupenförmiger Lotpastenauftrag angepasst an Bauteilkontur -Inlinevermessung während Fügeprozess, um aktiv auf die Positionierung einzuwirken -100%-Kontrolle der fertigen Bauteile -Positionierung mittels Laser-Profilsensor -Dosierung mittels Kamerasystem

Die Quittenbaum GmbH fertigt Einpresszonen nach Kundenvorgabe, ist Lizenzträger der BIZON Einpresszone und stellt zweifach- Werkzeuge mit bis zu 1.500 Hub/min her. Bei Pressfitverbindungen handelt es sich um eine rein mechanische Fügetechnik, die eine schnelle, langfristige, sichere elektrische Verbindung herstellt. Die Verbindung erfolgt ohne dem Einbringen von Temperatur und Zusatzstoffen. Letzteres bringt enorme Vorteile bei Anforderungen an die Bauteilsauberkeit. Gegenüber Löten, Schweißen, Quetschen oder Schrauben hat die Einpresstechnik einen klaren Montagevorteil. Während der Montage ist kein Zugriff an die Verbindungsstelle nötig. Die Kontaktierung kann beispielsweise während dem Schließen des Gehäuses erfolgen. Die Quittenbaum GmbH fertigt Einpresszonen nach Kundenvorgabe, ist Lizenzträger der BIZON Einpresszone und stellt zweifach- Werkzeuge mit bis zu 1.500 Hub/min her. Quittenbaum verfügt über Zug-Druck Prüfgeräte zur Überwachung und Dokumentation der Einpresskräfte in die Leiterplatte. Von den Pressfitkontakten werden Schliffbilder oder Scans mit dem hauseigenen Computertomographen durchgeführt. So kann auch der Querschnitt des Kontakts einer Maßprüfung unterzogen und die Sicherstellung der Qualität gewährleistet werden.

Aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Geschweißter Metallrahmen mit Fräsbearbeitung und Lackierung oder Pulverbeschichtung. Wir stellen Schweißbaugruppen mit verschiedenen Schweißverfahren her, unter anderem WIG-Schweißen, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen, Laserschweißen, Bolzenschweißen, Lichtbogenhandschweißen, Roboterschweißen.

Sie denken über „Outsourcing“ nach, benötigen eine „verlängerte Werkbank“ oder auch eine „komplette Beistellung“? Wir montieren Ihre Baugruppen, entweder gleich nach der Fertigung der Bauteile bei uns oder extern angeliefert, zuverlässig und perfekt in unserer separaten Montageabteilung. Auf unser hervorragendes Qualitätsmanagement können Sie sich zu jeder Zeit verlassen.

Neben der Produktion von Federn haben wir uns auf die Herstellung von hybriden Baugruppen spezialisiert. Unser Portfolio umfasst die Kombination von zwei oder mehreren Fertigungsstufen oder Werkstoffen, z. B. Metall und Kunststoff oder Metall und Metall. Fertigung auf Sondermaschinen oder werkzeuggebunden Wir fertigen die von Ihnen gewünschten Teile werkzeuggebunden oder auf Sondermaschinen. Komplexe Formgebungen und Montageteile stellen wir in Bandstärken von 0,10 bis 3,00 mm und bis 100 mm Bandbreite her – jeweils in Abhängigkeit vom Material. Zu den von uns angebotenen Herstellungsverfahren gehören: Stanzen, Umformen, Einbetten, Schweißen, Schrauben, Nieten und Montieren. Die Montage von kleinen Losgrößen übernehmen wir per Hand, bei größeren Stückzahlen erfolgt sie automatisiert nach Ihrem Wunsch. Alle technischen Federn fertigen wir auf Anfrage auch in kleineren Losgrößen. Für alle Produkte werden auch Sonderverpackungen angeboten. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und als Ihr Entwicklungspartner leisten wir auch individuelle Entwicklungsarbeit für Sie. Kunststoff- und Silikonumspritzung Draht- und Metallstanzteile mit Umspritzung Zum Fertigungsbereich der hybriden Baugruppen gehört auch die Umspritzung von Draht oder Metallstanzteilen mit verschiedenen Kunststoffen oder Silikonen. Fertigung mit optimalen Materialeigenschaften Um das gewünschte Bremselement mit optimalen Eigenschaften auszustatten, nutzen wir bei diesen Materialkombinationen zum einen die Temperaturdurabilität und die haptischen Vorteile von Silikon und zum anderen den Gewichtsvorteil von Kunststoff. In der Regel sind damit äußerst komplexe Fertigungsprozesse verbunden, die im Verbund stattfinden und bei denen wir eine Automatisierung anstreben. Alle technischen Federn fertigen wir auf Anfrage auch in kleineren Losgrößen. Für alle Produkte werden auch Sonderverpackungen angeboten. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und als Ihr Entwicklungspartner leisten wir für Sie auch individuelle Berechnungen. Rasthülsenbaugruppen Hülsenbaugruppen mit Metall und Kunststoff Hülsenbaugruppen, also die Verbindung von Federn und Hülsen, gehören zum Portfolio der hybriden Bauteile. Sie kommen in vielfältigen Anwendungsbereichen zum Einsatz – etwa im Interieur verschiedenster Automobile. Maßgeschneiderte Fertigung in vielfältigen Verfahren Bei der Herstellung Ihrer Rasthülsenbaugruppen kombinieren wir Metall und Kunststoff in vielfältigen Verfahren, die sich je nach Aufgabenstellung und Material individuell festlegen lassen. Die Kombination von Kunststoff und Metall vereint die vorteilhaften Eigenschaften bezüglich Haptik, Akustik und Funktionalität in einem maßgeschneiderten Bauteil. Alle technischen Federn fertigen wir auf Anfrage auch in kleineren Losgrößen. Für alle Produkte werden auch Sonderverpackungen angeboten. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und als Ihr Entwicklungspartner leisten wir auch individuelle Berechnungen für Sie.

Bestückung in-house: bedrahtet, SMD, Fine-Pitch 0,4mm Klein- und Großserien mit externen Partnern Exoten, Chip-on-Board Für Bestückung jeder Art arbeiten wir mit leistungsfähigen Partnerfirmen zusammen und können Ihnen so neben den üblichen Montagetechniken (bedrahtet, SMD) auch "exotische" Technologien wie z.B. Chip-on-Board, Flip-Chip etc. anbieten Prototypen bedrahtet und SMD können wir auch bei uns im Haus in Handlöttechnik bzw. mit Lotpastendispenser und SMD-Manipulator fertigen; unser Vollkonvektionsreflowofen kann SMD-Baugruppen bis max. Doppel-Euroformat löten.

Innerhalb der Subtil Firmengruppe verfügen wir über interessante und kostengünstige Möglichkeiten für komplette Montagen, die von unseren Abnehmern zunehmend genutzt werden. Für kleine bis mittlere Stückzahlen werden manuelle Montagearbeitsplätze eingerichtet und bei großen Stückzahlen können wir auch teilweise oder vollständig automatisierte Montagen durchführen. Sprechen Sie uns an und fordern Sie uns! Wir finden auch für Sie die perfekte Lösung.

Konstruktionsteile, Werkstücke, Schweißbaugruppen

Elektrische oder mechanische Baugruppen mit bestückten Leiterplatten werden je nach Kundenanforderungen mit Gehäusen oder Geräten verbaut. Hier bieten wir Lösungen, die bis hin zur OEM Endkundenversorgung gehen.

Wie bei allen unseren PCB-Dienstleistungen bieten wir auch hier Full-Service, von der Materialbeschaffung über die Herstellung von Gehäusen, der Verdrahtung bis hin zur Qualitätsprüfung.

Eine enge Zusammenarbeit unserer Konstruktion- und Montageteams garantiert eine reibungslose Realisierung und Montage

Wir fügen zusammen, was zusammengehört. In unserer dreigeteilten Montagehalle sind wir in der Lage, das ganze Spektrum im Maschinenbau zu montieren – von der wuchtigen Anlage bis zum filigranen Kleinteil. Das Ergebnis: (Sonder-)Maschinen, Anlagen und Aggregate mit Hydraulik- und Pneumatik-Steuerungen in diversen Ausführungen.

Der Geräte- und Baugruppenbau ist ein zentraler Bestandteil der industriellen Fertigung. Hier sind einige wichtige Informationen: 1. Baugruppen im Maschinenbau: Eine Baugruppe ist ein in sich geschlossener Gegenstand, der aus zwei oder mehr Teilen oder Baugruppen niederer Ordnung besteht. Baugruppen können aus Unterbaugruppen und Bauteilen zusammengesetzt sein und werden durch Montageprozesse erstellt. In der Konstruktion werden Baugruppen nach Funktionen und Geometrie beschrieben, während Stücklisten den fertigungstechnischen Zusammenhang darstellen. Vorteile von Baugruppen im Maschinenbau: Übersichtlichkeit: Die Anlage bleibt übersichtlich, da man sich auf eine einzige Baugruppe konzentrieren kann. Fehlerbehebung: Im Fehlerfall reicht der Austausch einer Baugruppe, ohne die Gesamtanlage zu beeinträchtigen. Leichte Realisierung: Baugruppen mit kleinen Einzelfunktionen sind leichter zu realisieren als eine große Gesamtanlage. 2. Elektronische Baugruppen: Elektronische Baugruppen sind in der Elektronikindustrie von großer Bedeutung. Sie bestehen aus verschiedenen elektronischen Komponenten und werden in Geräten wie Computern, Mobiltelefonen und Haushaltsgeräten eingesetzt. Insgesamt sind Geräte- und Baugruppenbau essenziell für die Funktionalität und Effizienz von Maschinen und Anlagen in verschiedenen Branchen

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Gerne fertigen und liefern wir für Sie auch ganze Baugruppen Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Konfektionierung von Kupferkabeln im Querschnitt von 0,03mm² bis ca. 6mm², Verarbeitung vieler handelsüblicher Steckverbinder durch crimpen, quetschen, löten; Isolierung durch diverse Materialien

1. Datenanlieferung Je mehr Infos Sie uns bereits in der Angebotsphase mitteilen können, desto besser und zielgerichteter können wir auf Ihre Bedürfnisse eingehen. Dazu gehören zum Beispiel folgende Infos: Leiterplattendaten (ZIP aus Gerber- und Drill Files oder Projektdateien aus Eagle, KiCad, Target3001) Pick"n"Place File inkl. aller zu bestückenden SMD- und THT-Bauteile Stückliste/BOM inkl. Herstellerbezeichnung zu jedem Artikel, idealerweise als Excel-Datei Bestückungsplan als PDF-Datei Bei Bedarf Ihre detaillierte Spezifikation zu Leiterplatte, THT-Bestückung oder mechanischem Aufbau. Die Qualität macht den Unterschied 2. Leiterplatten- und Bauteilbezug Daher arbeiten wir mit einer Vielzahl von Lieferanten zusammen, um für Sie nicht nur den bestmöglichen Preis bei möglichst kurzen Lieferzeiten zu realisieren, sondern vor allem eine dauerhaft hohe Qualität bieten zu können. Aus diesem Grund steht bei uns vor allem die Qualität der Leiterplatte, die wir ausschließlich von deutschen und europäischen Herstellern beziehen, an oberster Stelle. Sie haben noch eigenes Material auf Lager? Auch kein Problem, gerne bestücken wir Ihre beigestellten Bauteile. Die Kür 3. Flexible Fertigung Nach individueller Abklärung aller Punkte kommen wir zu unserer Paradedisziplin: Dem Bestücken. Ganz egal ob SMD-, THT- oder Mischbestückung, hier sind wir in unserem Element. Ihrem Auftrag gilt unsere gesamte Aufmerksamkeit, ganz gleich ob einzelner Prototyp oder Serienbaugruppe. Den Grundstein unserer Flexibilität bildet unsere hauseigene Bestückungssoftware, welche aus Ihren gespeicherten Projektdaten direkt ein Rüstprogramm erstellt. Somit können wir Ihren Auftrag nicht nur schnell, sondern auch sicher umsetzen. Der krönende Abschluss 4. Qualitätskontrolle Schnelligkeit und Flexibilität sind nichts wert, wenn die Qualität nicht stimmt. Deswegen prüfen unsere erfahrenen Mitarbeiter jede Baugruppe akribisch auf Fehler, bevor wir Ihre Baugruppe seiner Bestimmung übergeben und an Sie versenden.

In unserem Geschäftsbereich wabe arbeiten bieten wir Ihnen Beschäftigung auf sozialversicherungspflichtigen Arbeitsplätzen sowie in einer Werkstatt für Menschen mit einer ..mehr als Beschäftigung Das Unternehmen wabe Elektronik und Montageservice Erlangen GmbH ist ein wirtschaftlich tätiges Unternehmen des ersten Arbeitsmarktes. Wir fertigen für mittelständische Unternehmen Leiterplatten für Industrie- und Kältetechnik sowie für Medizintechnikprodukte. Zudem bieten wir Kunden Flyer und Broschüren im Digitaldruck an. Ein Teil unserer angestellten Produktionsmitarbeiter ist nach dem neunten Sozialgesetzbuch als psychisch erkrankt eingestuft und auf einem Inklusionsarbeitsplatz tätig. Beide Unternehmen, wabe Industrieservice gGmbH und wabe Elektronik und Montageservice Erlangen GmbH sind durch ein unabhängiges Institut nach ISO 9001:2015 zertifiziert und arbeiten nach höchsten Qualitätsstandards für Ihre Produkte. Unser Leistungsspektrum finden Sie auf unserer Unternehmenswebseite unter wabe-arbeiten.de oder klicken sie direkt auf den Button, um direkt zu unseren Angeboten zu kommen.