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Unsere leichte Förderband Baugruppe in Rohrrahmen-Konstruktion ist in den Gurtbreiten 300, 400, 500 und 650 mit Achsabständen bis ca. 12 m lieferbar. Besonders bei leichten Schüttgütern in der Landwirtschaft und holzverarbeitenden Industrie findet dieses Förderbandsystem seine Anwendung. Die Ausführungen unserer Förderbänder Typ BGL sind in lackiertem oder verzinktem Stahl sowie in Edelstahl in diversen Glatt- oder Steilfördergurt-Varianten lieferbar. Mit Hilfe unseres vielfältigen Zubehörs lassen sich auch mobile Versionen dieses Förderbandsystems realisieren.

Bräutigam-Elektromechanik bietet eine große Auswahl an mechanischen Vorrichtungen in einem Baukastensystem an. Diese werden zum größten Teil für Nullserien; QS und Entwicklung verwendet.

Wir bieten Ersatzteilservice, Lieferung von Einzelkomponenten , komplette Reparatur , Neuinstallation durch unser Montageteam. Unsere werkseigenen Montageteams sind für den Bedarfsfall (Ausfall der Rührwerke )gerüstet bei einer Verfügbarkeit von 24 Stunden am Tag und das bei 365 Tagen im Jahr. Fällt die Rührwerkstechnik aus, ist es zwingend notwendig kurzfristig die Funktionstüchtigkeit wieder herzustellen,um größeren Schaden durch aufgärendes Substrat abzuwenden. Unsere Montageteams sind im Bereich horizontal und vertikal Rührwerke bestens geschult so das wir im Bedarfsfall auch bei Mitbewerber Produkten Lösungen Ihnen anbieten können. Deutschland: kg

Dieser Akku-hydraulische Stabschneider erlaubt durch das offene Schneidmesser eine besonders gute Positionierung am Kabel/Seil. Die platzsparende, offene Schneidgeometrie ist optional mit Feinschliff-Messern für Klasse 5 und 6 Leiter erhältlich. Durch die ergonomische, leichte Bauform ist es ideal für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen. Die selektive Rücklaufautomatik und die kurze Verpresszeit durch die Doppelkolbenhydraulik machen den InLiner CS3 zu einem effizienten Werkzeug in der Kabelverarbeitung. Die leistungsstarke 18 V Li-Ionen-Akku-Technologie (Makita-kompatibel) überzeugt durch kurze Ladezeiten und ermöglicht den Einsatz eines bestehenden Akku-Systems.

Im Regal des Automatiklagers mit einer oder mehreren Gassen fahren Regalbediengeräte oder Shuttlesysteme. Artikel oder Kartons werden wahlweise in Behältern oder Tablaren gelagert. Die Behälter werden nach dem Ware-zur-Person-Prinzip automatisch zum Kommissionierarbeitsplatz gefahren. Oft werden Behälter oder Tablare per Fördertechnik zum Kommissionierer gebracht, es gibt aber auch Shuttle-Roboter die sowohl im Regal als auch am Boden fahren können und somit keine starre Fördertechnik benötigen. Die Steuerungstechnik und die Lagerverwaltungssoftware garantiert effiziente Materialflüsse, aufeinander abgestimmt Prozesse und eliminiert Fehlerquellen.

SMALLSMT Elektrische CL Feeder Bank SMALLSMT elektrischer CL Feeder Bedienteil Elektrische CL Feeder 8mm Breite Der elektrische CL Feeder beschleunigt die PNP-Verarbeitung, da er nur 5 ms Vorschubzeit statt >100 ms benötigt. Dies macht einen großen Unterschied bei der Verwendung von 4/8 Köpfen. Der Kopf muss nicht über den Feeder warten, um dasselbe Teil auf den anderen Köpfen zu laden. Der zweite Vorteil besteht darin, dass bei sehr kleinen Teilen während des Zuführungsvorgangs kein Schütteln der Teile auftritt, was zum Kippen dieser führen kann

Die Maschine ist voll mechanisch über Kurven gesteuert und hat eine Tischlänge von 1500 mm. Die Zuführung und Entnahme der Einzelteile erfolgt vollautomatisch Leistung: ca. 90 Teile pro Minute.

Die Neumontage und Inbetriebnahme von Förderanlagen in der Automobil-Industrie gehört zu anspruchsvollen Aufgaben im Bereich Industrie-Montage. Das große Eigengewicht der Fahrzeuge und der hohe Automatisierungsgrad in der Branche stellen hohe Anforderungen an die eingesetzte Förderungstechnik und erfordern eine Vielzahl unterschiedlicher Komponenten. Unsere Teams verfügen über langjährige Erfahrungen mit den relevanten Bauteilen der Fördertechnik wie Plattenbänder, Skidfördertechnik, Schubplatten, Rollenbahnen, Kettenförderer, Hubstationen, Regalbediengeräte und Kranbrücken.

Flexible Vergussmaschine zum automatisierten oder manuellen Vergießen von Bauteilen. Revolutionieren Sie Ihre Produktion für Höchstleistungen und maximieren Sie Ihren Gewinn wirtschaftlich. Produkthighlights: - Kooperierender Roboter UR10e für automatisierten Verguss - Manueller Arbeitsplatz für handverguss - ViscoTec-Dosiereinheit, ausgelegt auf das jeweilige Materialsystem - Produktspezifische Teileaufnahmen ermöglichen einfache Umrüstung auf Produktvarianten Einsatzmöglichkeiten: - Vergießen von Sensoren, z.B. Gabellichtschranken - Abschotten von Elektronik gegenüber Umwelteinflüssen - Vergießen von Motorgehäusen Sehen Sie die FichterDosierstationHnadverguss FDH in Aktion: https://www.youtube.com/watch?v=_5NT7Oihef0

In dieser Anlage von ASA Automation fertigen zwei kooperierende Roboter Rotorträger für Hybridantriebe aus der Automobilindustrie. Während ein Roboter das Produkt positioniert, entgratet der andere mit unterschiedlichen Werkzeugen die zahlreichen Bohrungen, Fräsungen und Kanten. Diese besondere Roboterzelle beinhaltet jedoch noch mehrere Prozesse Das Besondere an dieser Roboterzelle ist, dass sie zu den klassischen Kernprozessen wie Produktlogistik (Mixbetrieb Losgröße 1), Produkthandling und dem Entgraten von Stahlwerkstoffen weitere Prozesse wie das Lasermessen von Zapfen und Schlitzen, ein Vision System zur Kontrolle der Produktgeometrie sowie die Dokumentation beinhaltet. Im Gegensatz zur herkömmlichen Bearbeitung per Hand, erzielt die Anlage eine höhere Taktzeit und ein absolut identisches Erscheinungsbild aller gefertigten Bauteile. Der komplette Vorgang, der zuvor von Mitarbeitern in zum Teil mühevoller Handarbeit verrichtet wurde, dauert nun nur noch wenige Minuten. bilder Video

Unser Montageservice bietet Ihnen eine umfassende Unterstützung bei der Installation aller STI-Kollektoren bundesweit. Wir übernehmen die Montage von Aufdach-, Indach- und Konsolenanlagen und sorgen für eine fachgerechte Dachdurchführung der Kollektorfeldhydraulik. Unser erfahrenes Serviceteam steht Ihnen mit Beratung und Planung zur Seite und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Zusätzlich bieten wir die Anlieferung der Kollektoren, die Bereitstellung eines Lastenaufzugs und die Errichtung von Gerüsten an. Unser Ziel ist es, Ihnen einen reibungslosen und effizienten Installationsprozess zu gewährleisten, der Ihre Solaranlage optimal in Betrieb nimmt. Vertrauen Sie auf unseren professionellen Montageservice, um die bestmögliche Leistung Ihrer Solaranlage zu erzielen.

Konstruiert zum automatischen Einsetzen von nahezu jeden Typ von Hitze/Ultraschall Gewindeeinsätzen. Das SPIROL Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten bietet eine präzise und gleichmäßige Methode zum Installieren nahezu aller Ausführungen von Gewindeeinsätzen zum Wärme- oder Ultraschall-Einbetten in thermoplastische Baugruppen. Mit dieser außergewöhnlich vielseitigen Maschine muss der Bediener den Gewindeeinsatz während des gesamten Installationsprozesses nicht berühren. SPIROL's Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten wurde entwickelt, um die Abhängigkeit des Bedieners von der Kontrolle der Faktoren Zeit, Temperatur und Druck zu eliminieren, um ein nahezu perfektes Fließen des Kunststoffes für optimale Retention und Leistung zu gewährleisten. Das Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten installiert Gewindeeinsätze mit metrischen Abmessungen von M2 - M8 und einheitlichen Gewinden #2 - 3/8. Die Maschine kann für eine Vielzahl von Anwendungen konfiguriert werden und die Heizspitzen sind leicht austauschbar, um Gewindeeinsätze verschiedener Größen einzusetzen

Kundenprodukt Steuergerät zur Lenkungssteuerung Anforderungen an die Automatisierung Integration von 25 Prozessmodulen (6 verschiedene Lieferanten) Vollautomatisierte Prozesskette Einbindung des kundenseitigen MES nach Grundinbetriebnahme Qualifizierung und Hochlauf der Anlage mit Einbindung des Kunden-MES Integration von eigenständigen Pufferstationen zur Glättung von Taktzeitschwankungen

Klebe-/ Dosiereinheit zur Realisierung kundenspezifischer Dosieraufgaben, z.B. zum Aufbringen von Dichtungsraupen auf Gehäusedeckel. Revolutionieren Sie Ihre Produktion für Höchstleistungen und maximieren Sie Ihren Gewinn wirtschaftlich. Produkthighlights: - Platzsparende FichterBasicCell - Einfache Integration in manuelle oder automatisierte Montagelinien möglich - ViscoTec-Dosiereinheit, ausgelegt auf das jeweilige Materialsystem - Produktspezifische Teileaufnahmen ermöglichen einfache Umrüstung auf Produktvarianten - Bedienerschutz durch einfache Sicherheitsabtrennung Einsatzmöglichkeiten: - Applikation beliebiger Raupenkonturen in Bauteilnuten - Aufbringen von Dichtungsraupen auf Blech-Gehäusedeckel - Kleben von Gehäuseober- und unterteilen Sehen Sie die FichterDosingUnit FDU in Aktion: https://www.youtube.com/watch?v=o_rS5sX0OGY

Bei uns erhalten Sie mechanische, halb- und vollautomatische Montagevorrichtungen für die ergonomische und zeitsparende Montage. Unsere Lösungen entsprechen modernster Technik mit ausgeklügelten Funktionen für komplexe Anforderungen. Individuelle Konstruktion nach Ihren Vorgaben. Wir sind seit über 30 Jahren Experte für Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Hier zum Beispiel eine vollautomatische Reinraum-Montagevorrichtung im Bau. Vorteil von Montagevorrichtungen: Passgenaue, reibungslose Produktion - Innovative Produktivitätssteigerung - Verbesserte Mitarbeitergesundheit - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Verkürzung von Werkstückzeiten - Moderne Komplettlösungen - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Jeder Industriebetrieb kennt die Anforderungen an Montagevorrichtungen. Positionierung, Ausrichtung, Fixierung und auch die Spannung der Komponenten in einer Vorrichtung ist Hauptfaktor für die effiziente Montage. Aber auch zusätzliche Funktionen können die Prozesse verbessern und die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter schützen. Wir realisieren moderne Vorrichtungen nach Ihren Vorgaben für alle gangbaren Werkstück-Geometrien und Arbeitsabläufe in verschiedenen Fertigungsprozessen. Ob eigenständige, mechanische Montagevorrichtung, eine Hebekonstruktion mit Hubsäule und Spindelhubgetriebe, eine Hebekonstruktion zwischen einer Hub-Dreheinheit oder eine vollautomatische Robotereinheit. In unseren Montagevorrichtungen kann das Einspannen, die exakte Positionierung und das Fixieren der Bauteile manuell, hydraulisch, pneumatisch oder per Vakuum durchgeführt werden. Auch halb- oder vollautomatisiert unter Verwendung von Robotik. Sondermaschinen in der Montage Unsere Vorrichtungen und Maschinen für die Montage erlauben Ihnen, selbst komplexe Schritte, die sonst nur von Menschenhand oder mehreren Maschinen ausgeführt werden können, in einer Vorrichtung zusammenzufassen. Entscheidend dabei ist, dass wir die neue Station perfekt in die bereits bestehende Prozesskette eingliedern oder sogar mit bestehenden Stationen direkt kombinieren. Mundinger Engineering ist ein kompententer und lukrativer Partner. Bei uns erhalten Sie eine Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Sondermaschinen und Vollautomaten für die Fertigung und Montage mit über 30 Jahren Erfahrung. Gründe für individuelle Montagevorrichtungen Jeder Prozess ist ein bisschen anders. Jeder Betrieb hat seine eigene Prozesskette und Stationen für die Fertigung und Montage. Doch alle eint, dass die Anforderungen an Montagevorrichtungen steigen, vor allem aus Sicht von Bedienung und Entlastung aus gesundheitlichen Aspekten. Standard sind mittlerweile auch vollautomatisierte Montagevorrichtungen. Dabei helfen wir mit innovativen Lösungen. Unsere Expertise sind Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen.

Universelles Transportsystem für extreme Einsatzfälle in der Automatisierungstechnik. Optimal geeignet für die Verkettung von Werkzeugmaschinen zum Transport von Werkstücken, Rohteilen sowie Fertigteilen, die direkt auf der Zahnkette transportiert werden können. Werkstückmessungen, Stopp- und Vereinzelungssysteme sowie Hubstationen können in diesem Transportsystem je nach Bedarf integriert werden.

Wir bietet Ihnen alles aus einer Hand: von der Idee (Planungsunterstützung) für Ihr Fördersystem bis zur vollständigen Realisierung und anschließender Wartung. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen konzipieren und planen wir für Sie Decken- und Bodenfördertechnik sowie kombinierte Systeme. Wir installieren Fördertechnik für wenige Kilogramm oder mehrere Tonnen schweres Fördergut, für vertikale wie horizontale Transportwege. Dabei kalkulieren wir alle Gegebenheiten vor Ort mit ein, um Ihnen das bestmögliche Fördertechnik-System zu bieten: platzsparend, effizient und dank eines modularen Aufbaus beliebig skalierbar. Wie auch immer sich Ihr Unternehmen verändert: Unsere Fördertechnik-Systeme lassen sich schnell und einfach an jede Entwicklung anpassen. Wir stehen Ihnen in allen Phasen zur Seite

Der Einsatz von Robotern dient der hohen Flexibilität in vielfältigen Produktionsumgebungen Produktdetails .Präzision mit Robotermontage bei hoher Variantenvielfalt .Einbindung Ihrer Sonderprozesse (Laserschweißen, Umformen, Zerspanen) .Ausführung in platzsparender Zelle oder als Roboter auf 7. Achse zur Anlagenverkettung und im Zellverbund .Palettierroboter zur Anlagenbeschickung bei hoher Autonomie

Der Service der Sortierung und Reparatur bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Altpaletten effizient zu verwalten und die Lebensdauer ihrer Ladungsträger zu verlängern. Fachkundiges Personal sortiert die Paletten vor Ort, was die Mitarbeiter entlastet und Transportwege reduziert. Optional wird die Reparatur defekter Paletten angeboten, um die Wiederverwendung zu maximieren und Kosten zu sparen. Dieser Service ist besonders wertvoll für Unternehmen, die auf Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz setzen. Durch die Verlängerung der Lebensdauer von Paletten und die Reduzierung von Abfall tragen Unternehmen zu einem umweltfreundlicheren und wirtschaftlicheren Betrieb bei. Die Sortierung und Reparatur von Paletten ist ein wesentlicher Bestandteil einer nachhaltigen Logistikstrategie.

Unsere hochmoderne Fügeeinrichtung ist speziell für das Einsetzen von Lenkventilen in Zahnstangenlenkungen konzipiert. Diese vollautomatische Anlage erkennt präzise die Position der Lenkventile in Ladungsträgern und fügt sie kraftüberwacht in die Zahnstangenlenkungen ein. Ein weiterer Prozessschritt in der Anlage ist das Befetten der Zahnstange und die Zuführung des Stützlagers, was die Funktionalität des Lenkventils weiter optimiert. Innovative Technologie im Umgang mit Lenkventilen Für das Handling der Lenkventile setzen wir einen fortschrittlichen Industrieroboter ein, der mit einem bildgebenden System und einer Kraftmomentsensorik ausgestattet ist. Diese Technologie ermöglicht eine exakte und effiziente Handhabung der Lenkventile. Die gesamte Applikation zur Montage der Lenkventile ist nahtlos in eine bestehende Montagelinie integriert und arbeitet zuverlässig im Dreischichtbetrieb. Ergebnisse der Fügeeinrichtung für Lenkventile Das Resultat dieser innovativen Fügeeinrichtung für Lenkventile ist eine konstant hohe Qualität bei einer Taktzeit von nur 23 Sekunden pro Lenkventil. Zudem trägt die Anlage wesentlich zur Senkung der Ausschussquote bei, was die Effizienz und Qualitätssicherung in der Produktion von Lenkventilen deutlich steigert.

Wir sind der „Original Design Manufacturer“ (ODM), dem internationale Kunden seit Jahrzehnten vertrauen. Wenn es um Embedded-Systeme, HMIs, IoT Lösungen und Smart Connected Devices geht, ist die Fertigung Ihrer Geräte oder Ihrer Komplettsysteme bei uns in den besten Händen. Prozessoptimierte Montagelinien DIN ISO zertifizierte Reinräume Qualifizierte Fachkräfte Prüffeld für End-of-Line-Systemtests Kundenspezifische Pendelverpackungen Anlieferung in Verkaufsverpackungen – inklusive Werkzeugen, Manuals und Montagematerialien Scaling Partner für hohe Volumina an günstigen Standorten in der EU

Die GP-Serie umfaßt eine umfangreiche Palette von 6-Achs-Handlingrobotern mit Traglasten zwischen 4 und 600 kg. Mit unterschiedlichen Traglast/Reichweite-Kombinationen, Sonderausführungen mit hoher IP-Schutzklasse, lebensmitteltauglichem Fett oder speziell lackierten Oberflächen, lösen diese Roboter vielfältige Automatisierungsaufgaben in allen Branchen, wie z.B. Handling, Montage, Maschinenbeladen, Fräsen/Bohren/Entgraten, Schleifen/Polieren oder Qualitätskontrolle.

Die Kundenanforderungen: Montage von 7.200 Glaspipetten/Stunde Mehr als 30 Produkttypen in verschiedenen Längen, Durchmessern und Materialien, bestehend aus jeweils drei Einzelteilen Flexibilität für die Montage zukünftiger Produkttypen Kurze Umrüstzeiten bei Typwechsel zur Erhöhung der Verfügbarkeit Sicheres Zuführen und Montage der empfindlichen Glaspipetten und Gummisauger aus unterschiedlichen Werkstoffen (z.B. TPE, Naturkautschuk, Nitril, PP, HDPE) GMP-konforme Maschinenausführung Unsere Lösung: Kurvengesteuerte ratio CELL-Montagemaschine mit 12-fach Rundschalttisch Flächenbedarf 24 m², Realisierungszeit 8 Monate 60 Takte/Minute zweibahnig = 7.200 Stück/Stunde Geringer Flächenbedarf Gute Zugänglichkeit Einfaches Bedienkonzept Umrüstzeit unter 10 Minuten Zuführung von Glaspipetten mit unterschiedlichen Längen von 44 bis 124 mm Sicheres Zuführen von Saugern aus unterschiedlichen Werkstoffen Schnelle Reinigung der Maschine Ergonomische Arbeitshöhen

Tischroboter sind multifunktionale Positionier- und Montageplattformen. Sie sind schnell einsatzbereit ohne mechanischen Aufwand. Plug & Work! Tischroboter von IAI sind präzise Positionier- und Montageplattformen mit Arbeitsbereichen zwischen 200 x 200 mm und 500 x 500 mm. Von Kunden besonders geschätzt wird die schnelle Einsatzbereitschaft ohne mechanischen Aufwand zum Beispiel für: ▸Löten und einfache Pick & Place Aufgaben ▸Sortieranwendungen ▸Mikrodosierung in der Biotechnologie ▸Bestückung von Leiterplatten in der Elektronikindustrie ▸Einschrauben und Einpressen im Maschinenbau ▸Oberflächenbeschichtung ▸Qualitätssicherung Die Z-Achse kann bei einem Hub von bis zu 150 mm auch Kamerasysteme für die Bildverarbeitung aufnehmen und eine Gesamtlast von bis zu 15 kg bewegen.

mobile robot ist ein mobiler Roboter zur freien Verkettung unterschiedlicher (Teil-) automatischer Stationen der Montage und Fertigung. Anders als festinstallierte Portal- oder Standsysteme kommt der mobile Roboter ohne aufwendige Peripherie, Infrastruktur und Zusatzinstallationen aus und verbindet flexiblere Einsatzmöglichkeiten mit einem höheren Aktionsradius, geringeren Kosten und einer schnellen Amortisierung der Investition.

In den Fertigungslinien für Zylinderköpfe und Kurbelgehäuse existieren neben den reinen Zerspanungsprozessen auch zahlreiche Montage- und Prüfoperationen Flexibel und produktiv In den Fertigungslinien für Zylinderköpfe und Kurbelgehäuse existieren neben den reinen Zerspanungsprozessen auch zahlreiche Montage- und Prüfoperationen, die auf hochautomatisierten Anlagen von AMT realisiert werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung gehören wir zu den führenden Anbietern für diese Anlagen. Zylinderkopf - Montagemaschinen Für folgende Montageoperationen bieten wir Montageanlagen an: Montage / Demontage von Adapterplatte oder Nullpunktspannsystem Einpressen von Ventilsitzringen und Ventilführungen mit oder ohne Stickstoffunterkühlung Montage von Nockenwellen - Lagerdeckeln mit Schrauben zuführen und verschrauben Montage von Stehbolzen Montage von Verschlussteilen (Kugeln, Deckel, KOENIG Expander) Lecktest End of Line (EOL) Inspektionplatz Kurbelgehäuse - Montagemaschinen Für folgende Montageoperationen bieten wir Montageanlagen an: Montage / Demontage von Adapterplatte oder Nullpunktspannsystem Montage von Zylinderlaufbuchse Montage / Demontage von Honbrille Montage / Demontage von Kurbelwellen – Lagerdeckeln oder Lagerrahmen (Bedplate) mit Schrauben zuführen und verschrauben Montage von Lagerschalen Montage von Verschlussteilen Lecktest End of Line (EOL) Inspektionsplatz Montage von Ventilsitzringen und Ventilführungen - Vollautomatisch Montagemaschinen für die Montage von Ventilsitzringen und Ventilführungen integrieren die Prozesse: Automatisches Beladen und Entladen des Werkstückes Zuführen von Ringen und Führungen mit Prüfung von Lage und Länge bzw. Durchmesser Unterkühlen der Ringe und Führungen im Stickstoffbad (soweit notwendig) Beölen der Zylinderkopfbohrungen Einpressen von Ringen und Führungen mit elektrischen Pressenspindeln Überwachung des Fügeprozesses mittels integrierter Kraft- / Wegüberwachung Montage von Ventilsitzringen und Ventilführungen – Halbautomatisch (Offline) Halbautomatische Montagestationen für die Montage von Ventilsitzringen und Ventilführungen integrieren die Prozesse: Manuelles Beladen und Entladen des Werkstückes Zuführen von Ringen und Führungen manuell mit Poka Yoke Einrichtung Unterkühlen der Ringe und Führungen im Stickstoffbad (soweit notwendig) Manuelles Beölen der Zylinderkopfbohrungen Automatisches Einpressen von Ringen und Führungen mit elektrischen Pressenspindeln Überwachung des Fügeprozesses mittels integrierter Kraft- / Wegüberwachung Anzeige der Ergebnisse auf Bildschirm Montage von Lagerdeckeln - Vollautomatisch Montagemaschinen für die Montage von Nockenwellenlagerdeckeln oder Kurbelwellenlagerdeckeln integrieren die Prozesse: Automatisches Beladen und Entladen des Werkstückes Bereitstellen von Lagerdeckeln als Schüttgut, auf Paletten oder auf Zuführbändern Zuführen der Lagerdeckel Aufsetzen der Lagerdeckel Schrauben zuführen und stecken Verschrauben der Lagerdeckel Überwachung des Schraubprozesses mittels Drehmoment- / Winkelüberwachung Montage von Lagerdeckeln – Halbautomatisch (Offline) Halbautomatische Montagestationen für die Montage von Nockenwellenlagerdeckeln integrieren die Prozesse: Manuelles Beladen und Entladen des Werkstückes Bereitstellen von Lagerdeckeln als Schüttgut oder auf Paletten Manuelles Auf

Steyer Sortiertechnik bietet sämtliche gefertigten und verbauten Bauteile auch als Einzelkomponenten an. Das Sortiment umfasst Linearförderer, Linearantriebe, Schweißteile, Antriebe und Regelgeräte. product [Systembaukästen für Handhabungstechnik, Komponenten für Förderanlagen, Zuführeinrichtungen für die Automation, Zuführtechnik, Zuführeinrichtung für die Automation, Zubehör für Fördertechnik, Zubehör für die Fördertechnik, Zuführungseinheiten, Zuführ-Einheiten, Baugruppen für Bestückmaschinen, Schüttguthandlingkomponenten, Zuführungstechnik, Zuführtechnologie, Zuführtechnologien, Zuführ-Einrichtungen]

Wir sind optimal gerüstet für die Fertigung Ihrer Elektronik und Montage Ihrer Baugruppen. Wir bieten Ihnen vielfältige und individuelle Leistungen und agieren dabei überaus zuverlässig und flexibel. Unsere hochqualifizierten Techniker entwickeln an modernsten Arbeitsplätzen fachmännisch Ihre industriellen Elektronik-Produkte. Unsere Produktionsstätten verfügen zudem alle über einen effektiven ESD-Schutz. Für Ihre Laser-Produkte nutzen unsere speziell ausgebildeten Mitarbeiter einen gesonderten Laser-Raum. Zusätzlich verfügen wir über ein großzügig ausgestattetes Prüf- und Mess-Labor. Mit unserer Zertifizierung nach ISO-9001:2015 wird Qualität in unserem Hause gelebt. Vor der Auslieferung unterziehen unsere regelmäßig geschulten Mitarbeiter Ihre Elektronik gründlichen Tests. Dabei prüfen wir jederzeit nach dem Vier-Augen-Prinzip, sodass nur Produkte unser Haus verlassen, die zu 100% unseren Qualitätsstandards entsprechen. Wir liefern jederzeit zuverlässig und termintreu. Nach der Fertigung Ihrer Elektronik-Produkte übernehmen wir neben diversen Probeläufen und der Qualitätssicherung auch Verpackung, Lagerhaltung und Versand. Wenn gewünscht, arbeiten wir direkt mit Ihrem Warenwirtschaftssystem. Unsere diskrete Arbeitsweise wird von vielen unserer Kunden hochgeschätzt – Ihre Geheimnisse sind bei uns sicher. Auch Spezialanforderungen setzen wir zudem zuverlässig um. Weiterhin bieten wir Ihnen ein ausführliches Service-Portfolio und wickeln für Sie natürlich auch Reparaturen ab. Ebenso ist die ausführliche Protokollierung und Dokumentation unserer Entwicklungen für uns eine Selbstverständlichkeit.

Gefertigt wird eine mechatronische Baugruppe, ein Spritzgussteil mit Einleger, das in zwei Varianten weiter verarbeitet werden muss. Neben dem Aufbringen eines Data Matrix-Codes per Laser müssen in der Werkstückvariante 1 mehrere durch den Spritzgussprozess entstandene Kavitäten sowie vorhandene unbestückte Diodentaschen mit einer gegen Feuchtigkeit beständigen Masse vergossen werden. Bei der Werkstückvariante 2 werden ebenfalls die durch den Spritzgussprozess ent- standenen Kavitäten vergossen, Dioden in die vorge- sehenen Diodentaschen bestückt und anschließend mit Silikon vergossen. Danach werden die Vergussmassen ausgehärtet und die Werkstücke mit unterschiedlichen Test- und Messverfahren geprüft. Prozesse: Handling Verguss Bestückung Prüfung

Vom Einzelstück über Baugruppen und einbaufertigen Serienteilen bis hin zu Spezialanfertigungen. Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten und die Fertigung als Systemlieferant sind unsere besonderen Stärken.