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Die Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH bietet Verdichtereinheiten und Druckregelsysteme bis 50 bar für verschiedene Gase Unsere Druckluftnachverdichter-Stationen kommen überall dort zum Einsatz, wo die bestehende Druckluftversorgung wegen eines erhöhten Druckbedarfs für spezielle Werkzeuge, Aggregate oder Anlagen nicht mehr ausreicht. Eine PPM-Druckluftnachverdichter-Einheit kann beispielsweise über handelsübliche Schlauchkupplungen an jeder beliebigen Stelle in das vorhandene Druckluftnetz eingebunden oder bei Montagearbeiten direkt an einen mobilen Kompressor angeschlossen werden und dient somit einer punktuellen Druckerhöhung. Dabei arbeitet der Druckverstärker (Booster) pneumatisch, das heißt er arbeitet autark und wird ausschließlich mit der vorhandenen Druckluft angetrieben. Die in der Darstellung abgebildeten Druckerhöher verdichten den Eingangsdruck in einem Übersetzungsverhältnis von 1:2. Dadurch ist es z.B. möglich, ein klassisches Druckluftnetz von 6 bar punktuell auf bis zu 12 bar zu erhöhen. Darüber hinaus stehen natürlich auch weitere Übersetzungsverhältnisse und Behältergrößen, je nach Druckbedarf und Förderleistung, zur Verfügung. Übersetzungsverhältnis: 1:2 Betriebsdruck (Standard): 16, 30, 50 bar Antriebsdruck: 1 – 10 bar Speicher: 20 l bis 60 l Optional: Filter-Trockner Einheit, Schallschutzgehäuse, fahrbare Ausführung Medium: Durckluft, Stickstoff Druckleistung: 10,0 bar Kesselgröße: 20,0 l

Hochdruckkompressoren für Atemluft und Gasmischtechnik Maximator bietet Ihnen ein breites Spektrum an Produkten für den professionellen und semi- professionellen Einsatz. Ob für die Bereiche Tauchsport und Berufstauchen, Atemschutz, Feuerwehr, Katastrophenschutz, Luftfahrt, Schießsport oder allgemeine Industie und Gewerbe, wir bieten professionelle Lösungen. MAXIMATOR ist Ihr Ansprechpartner für transportable und stationäre Atemluftkompressoren, Hochdruckkompressoren, Sauerstoff-/ Helium-/ Argon-/ Luft - Boostersysteme, Hochdruck Filtersysteme, Gasmischtechnik zur Erzeugung von atembaren Gasgemischen wie z.B. NITROX und TRIMIX mittels Partialdruck, Membrananlagen oder elektronisch gesteuerten Constant Flow Anlagen bis hin zu automatisierten Füllstationen. Gut zu wissen: Wir kümmern uns auch um Ersatzteile, Sonderanfertigungen und Komplettlösungen! Hochdruckkompressoren für Atemluft und Gasmischtechnik Maximator bietet Ihnen ein breites Spektrum an Produkten für den professionellen und semi- professionellen Einsatz. Ob für die Bereiche Tauchsport und Berufstauchen, Atemschutz, Feuerwehr, Katastrophenschutz, Luftfahrt, Schießsport oder allgemeine Industie und Gewerbe, wir bieten professionelle Lösungen. MAXIMATOR ist Ihr Ansprechpartner für transportable und stationäre Atemluftkompressoren, Hochdruckkompressoren, Sauerstoff-/ Helium-/ Argon-/ Luft - Boostersysteme, Hochdruck Filtersysteme, Gasmischtechnik zur Erzeugung von atembaren Gasgemischen wie z.B. NITROX und TRIMIX mittels Partialdruck, Membrananlagen oder elektronisch gesteuerten Constant Flow Anlagen bis hin zu automatisierten Füllstationen.

Alle PLVs können mit einer Luftkontrolleinrichtung ausgestattet werden, die aus einem Filter, Druckminderventil mit Manometer und Luftabsperrventil besteht. Unsere Nachverdichter vom Typ PLV sind zum Verdichten von Druckluft oder Stickstoff geeignet. Es werden die üblichen Drücke von zum Beispiel 4 oder 6 bar auf die gewünschten Enddrücke erhöht. Die mit normaler Werksluft angetriebenen Druckluft-Nachverdichter werden mit unterschiedlichen Übersetzungsverhältnissen angeboten. Alle PLVs können mit einer Luftkontrolleinrichtung ausgestattet werden, die aus einem Filter, Druckminderventil mit Manometer und Luftabsperrventil besteht. Mittels Luftkontrolleinrichtung kann aufgrund des feststehenden Übersetzungsverhältnisses der gewünschte Enddruck voreingestellt werden. Wählen Sie unter Standard-Stationen oder kundenspezifischen Lösungen.

Die MAXIMATOR-Hochdruck-Kompressoren vom Typ DLE sind zum Verdichten von Gasen und von Druckluft geeignet. MAXIMATOR Hochdruckkompressoren sind zum ölfreien Verdichten von Gasen und Druckluft geeignet. Handelsübliche Gase wie Argon, Helium, Wasserstoff und Stickstoff können auf Drücke bis 2.400 bar, Sauerstoff bis 350 bar, verdichtet werden. Druckluftangetriebene Kompressoren sind eine wirtschaftliche Alternative zu elektrischen Geräten und sind konform zur Explosionsschutzrichtlinie (94/9/EG) und entsprechen der Kategorie 2G/2D, Explosionsgruppe II B. Durch die umfangreiche Modellpalette ist es möglich, dass für jeden Anwendungsbereich das optimale Gerät auszuwählt werden kann. Für verschiedene Drücke und Fördermengen werden einstufige, doppeltwirkende, zweistufige Kompressoren oder Kombinationen aus diesen Geräten eingesetzt. • Druckprüfung mit Gas • Gase umfüllen • Gasrückgewinnung • Stickstoffspeicherfüllung • Versorgung von Sperrgasanlagen • Gasinnendruckverfahren • CO2 Schäumen • Sauerstoffflaschen umfüllen • Atemluftflaschen füllen • Leckageprüfung

Thüringer Präzisionsfedern liefert ein umfangreiches Programm an Druckfedern für unterschiedlichste Einsatzgebiete. Abmessung: Drahtdurchmesser 0,15 – 3,00 mm Ausführung: Federkörper: zylindrisch, konisch, doppelkonisch, Sonderformen Federenden: geschliffen, ungeschliffen, eingezogen, frei auslaufend, Sonderformen Material: Rostfreier Federstahldraht nach DIN EN 10270-3 Federstahldraht nach DIN EN 10270-1 Sonderwerkstoffe wie CuSn, CrAL, etc. Oberfläche: Verzinkt, vernickelt, passiviert, phosphatiert, gebondert Verpackung: PE-Beutel, Kartonagen, Wabenverpackung, KLT, Schlauchverpackung, Sonderverpackung Anwendungen: Elektroindustrie, Automobilindustrie, Haushaltsgeräteindustrie, Optische Geräte, Medizintechnik

Maximator Nachverdichter vom Typ PLV sind zum Verdichten von Druckluft oder Stickstoff geeignet. Es werden die üblichen Drücke von zum Beispiel 4 oder 6 bar auf die gewünschten Enddrücke erhöht. Die mit normaler Werksluft angetriebenen Druckluft-Nachverdichter werden mit unterschiedlichen Übersetzungsverhältnissen angeboten. Alle PLVs können mit einer Luftkontrolleinrichtung ausgestattet werden, die aus einem Filter, Druckminderventil mit Manometer und Luftabsperrventil besteht. Mittels Luftkontrolleinrichtung kann aufgrund des feststehenden Übersetzungsverhältnisses der gewünschte Enddruck voreingestellt werden. Wählen Sie unter Standard-Station oder kundenspezifischen Lösungen.

Bei konventionellen Lösungen werden Druckluftgerüste in regelmäßigen Abständen aus Lokomotiven ausgebaut und wieder instandgesetzt. Es folgen der aufwändige Wiedereinbau, verschiedene Funktionstests und enorme Dokumentationspflichten – nur mit einem spezifischen Know-how der Mitarbeiter realisierbar. Was, wenn jetzt ein Fehler auftritt? Höchste Eisenbahn für Null-Fehler-Tests Soviel ist sicher: Tritt nach der Reparatur oder Wartung ein Fehler auf, beginnt alles wieder von vorn – Druckluftgerüst (DLG) ausbauen, Fehler suchen, Tests wiederholen etc. Mit dem von der IGH Automation GmbH entwickelten universellen Funktionsprüfstand werden DLG im ausgebauten, instandgesetzten Zustand auf Funktion und Fehlersituationen geprüft – je nach Konfiguration für ganz unterschiedliche Messgrößen. Begleitdokumente und Checklisten können digital abgearbeitet und gespeichert werden. Eine Freigabe erfolgt erst bei Erreichen der Fehlerfreiheit des DLG. Die Bearbeitungszeit für Funktionstests und Dokumentation verringert sich deutlich. Sowohl bei neuen als auch bei instandgesetzten DLG simuliert der neue Prüfstand alle für die Baugruppe relevanten Signale. Je nach Loktyp werden diese im Prüfablauf angepasst. Zudem ist eine revisionssichere Dokumentation aller Messwerte garantiert und eine datenbankbasierte Protokollierung als Erweiterung möglich. Prüfprozess ist reproduzierbar und übertragbar Kürzere Prüfzeiten durch automatisierte Prüfabläufe Kürzere Diagnose- und Reparaturzeiten im Fehlerfall Vollständige Funktionsprüfung im ausgebauten Zustand Lückenlose Dokumentation der Abläufe und Ergebnisse Digitale Speicherung und Archivierung von Begleitdokumenten und Checklisten Fehler werden noch in der Werkstatt gefunden

Anschlagseile aus Draht verschiedene Durchmesser

Wasserstoff Betankungsanlage 350/700 bar für Lkw, Pkw, Busse, Schifffahrt

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Unser Leistungsspektrum bei der Konstruktion von Vorrichtungen ist stark durch die spezifischen Merkmale der individuellen Bedürfnisse unserer Kunden geprägt. Egal ob Sie Standardvorrichtungen für ein breites Teilespektrum, flexible Spezialvorrichtungen für bestimmte Teilefamilien oder Spezialvorrichtungen, für Werkstücke mit bestimmter geometrischer Form und Größe benötigen, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner. Mit unseren Spezialanfertigungen decken wir das gesamte Portfolio der Vorrichtungsgruppen ab. 20 Jahre Erfahrung in der effizienten Lösung von individuellen Anforderungen MBV Entwicklung & Konstruktion hat langjährige Erfahrung in der Konstruktion von Spannvorrichtung der unterschiedlichsten Bauarten. Wir sind in der Lage für Sie in kürzester Zeit optimale Vorrichtungslösung zu erarbeiten, die Ihre individuellen Anforderungen effizient lösen. Die Konstruktion erfolgt an modernen 3D CAD-Stationen, wodurch wir Ihnen auf Wunsch eine vollständige Dokumentation, inklusive detaillierter 3D Modelle zur Verfügung stellen können. Bei der Konstruktion der Vorrichtungen legen wir größten Wert auf eine stabile, verwindungsfreie Werkstückspannung, ausreichend Freiraum für größtmöglichen Bearbeitungsinhalt, den Einsatz von kurzen, stabilen Werkzeugen, eine gewissenhafte Prüfung des Kollisionsbereiches: Werkstück – Vorrichtung – Werkzeug – Maschine sowie ein bestmögliches Handling des Werkstücks. Dabei sichern wir gegen falsches einlegen und fixieren das Werkstück vor, so das es nicht herausfallen kann (Vorfixierung). Darüber hinaus bemühen wir uns um die Schaffung eines optimalen Späneflusses unter Beachtung des Arbeitsraumes und der Arbeitswege der Maschine. Die Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen ist selbstverständlich. Dieser Beitrag besitzt kein Schlagwort

Ob Finanz- oder Bedarfsplanung: Wir bilden Ihre unternehmensinternen Planungsprozesse mit den optimalen SAP-Planungsanwendungen ab.

Der Bereich umfasst Konstruktions- und Fertigungsservice für die Herstellung von Zahnrädern und Zahnradpaarungen.

Austern Saitling Black Fungus / Mu-Err Butterpilz Champignon Herbsttrompete Pfifferling Pilzmischungen Morchel Shiitake Steinpilz Trüffel

Werkzeugbruch kann dazu führen, dass Bearbeitungsvorgänge nicht vollständig ausgeführt werden. Teile werden nicht vollständig ausgespritzt oder Formtrennungen haben nicht vollständig geschlossen. Das Fertigungspersonal war unaufmerksam und vergaß ein Teil einzulegen oder zu montieren. Die Folgen sind in jedem Fall Kosten in den Folgeprozessen, wenn nicht sogar Reklamationen. Die Vollständigkeits- und Montagekontrolle durch automatische Sichtkontrolle sichert, dass nur ordnungsgemäße Teile und Baugruppen die Fertigung verlassen.