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Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern NdFeB (Neodym). Gummischutzmantel synthetischer Gummi. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Gummischutzmantel schwarz. Bestellbeispiel: K0565.01 Hinweis: Flachgreifer mit Bohrung, geschirmtes System. Mit Gummischutzmantel zum Schutz von empfindlichen Oberflächen. Durch den Gummischutzmantel erhöht sich der Reibungskoeffizient, so dass hohe seitliche Haftreibungskräfte erzielt werden. Temperaturbereich: max. 60 °C. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche 2) Magnet 3) Gummi

Zahnräder und Federelemente, die durch Laserschneiden, Laserschweißen und Laserbohren hergestellt werden

Lohnfertigung auf höchstem Niveau • Wir unterstützen Sie bei Ihrer Konstruktion • 5achs Simultanfräsen • Vorrichtungen • Werkzeuge - Kokillen • Prototypen • Durch ein gutes Netzwerk können wir auch Komplettbearbeitungen wie z.B. Drahterosion, Rundschleifen usw. anbieten • Sie haben somit einen kompetenten Ansprechpartner

Seit nunmehr 50 Jahren schätzen unsere Kunden die Leistung unserer Mitarbeiter. Auf deren Erfahrung und Leistung baut unsere Fachkompetenz, rund um den Kunststoff auf. Unser Leistungsspektrum reicht von der transparenten Maschinenschutzverglasung aus Plexiglas und Polycarbonat, hin zu komplexen Zeichnungsteilen aus Hochleistungskunststoffen. Wir bieten glasklare Verklebungen von schlagzähen Kunststoffen. Im Bereich des Sondermaschinenbaus bieten wir umfassende Verarbeitungslösungen im ESD Bereich. Wir fertigen für Sie Abdeckhauben und komplette Maschinenumhausungen aus antistatisch beschichtetem Kunststoff, für den Einsatz in Reinraum und ESD sensiblen Bereichen.

Mit dem Doppelgriff und dem Schließmagnet wird das Beschlagsystem komplett. Der Magnet wird mit einer Fräsung in die Zarge montiert, während die Magnetplatte und der Doppelgriff ohne Bohrungen auf das Glas geklebt werden.

Kunststoffbauteile für Trinkwasseraufbereitungsanlagen

Losgrößen 1–400 Stück mit Oberflächenbehandlung, mit unserem Team aus hochmotivierten Ingenieuren und Technikern sind wir dabei in der Lage, optimale kundenspezifische Lösungen zu erarbeiten.

Franz Lorenz GmbH ist spezialisiert auf die Fertigung von präzisen Miniaturteilen mittels CNC-Technologie. Unsere Miniaturbauteile eignen sich hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Feinmechanik. Qualität und Präzision stehen bei uns an erster Stelle, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Wir verbinden Erfahrung, eine zertifizierte Prozessstrecke, umfangreiche Werkzeugausstattung sowie eine geräumige moderne Arbeitsumgebung. Auf Wunsch erhalten Sie von der Planung bis zur termingerechten Lieferung Blechkomponenten, ganze Baugruppen u.a. in Einzelteil-, Klein-, Mittel- und Großserienfertigung, gerne auch mit individuellem Prüfbericht, Beschriftung, Verpackung und Transport. Technische Möglichkeiten auf einen Blick: Kleben, Nieten, Einpress-, Schraub- und Steckverbindungen Großer Arbeitsbereich Deckenkran (Hakenhöhe 6 m, Tragkraft bis 5 t) viel Platz dank mobiler Stellwände spezielle Kennzeichnungen nach Kundenwunsch Prüfprotokolle und Bedienungsanleitungen individuelle abgepackte Materialzusammenstellungen kundenspezifische Verpackungen

Schneckenräder und Schnecken mit gefrästen oder geschliffenen Flanken Kegelräder Zahnräder Zahnscheiben Verzahnungsteile Schneckenräder und Schnecken mit gefrästen oder geschliffenen Flanken Kegelräder Zahnräder Zahnscheiben aus allen gängigen Werkstoffen: Automatenstähle Messing etc. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot nach Ihren Wünschen! Bitte senden Sie Ihre Anfrage ganz bequem per e-Mail oder Fax an uns. Für eventuelle Rückfragen stehen wir Ihnen gerne auch persönlich zur Verfügung. Wir werden Ihre Anfrage schnellst möglich bearbeiten. e-Mail: info@hirt-mkt.de Tel: 07722/86 89 05-0 Fax: 07722/ 86 89 05-50

Schweißbaugruppen werden individuell nach Kundenwunsch hergestellt. HAMUEL Plauen verfügt über erstklassiges technisches Know-how in der Herstellung hochstabiler Maschinenbetten und Schweißteile. Geprüfte und zertifizierte Schweißtechnik für Ihren Erfolg Unabhängig davon, ob Schweißarbeiten in Stahl oder Edelstahl, Bolzen- oder Punktschweißen, Bohr-, Senk- oder Gewindearbeiten gefordert sind: HAMUEL Plauen orientiert sich exakt an den Anforderungsprofilen der Kunden, um maßgeschneiderte Schweißbaugruppen beispielsweise für Werkzeug-, Holzbearbeitungs- sowie Drahtverarbeitungsmaschinen zu produzieren. Mit 25 Schweißplätzen und umfangreichen Lagerkapazitäten ist man jederzeit in der Lage, Werkstücke bis zu einem Gesamtgewicht von 25 Tonnen und einer Größe von 17.000 x 4.000 mm schnell und effizient zu fertigen. Für das Materialhandling stehen Kräne mit einer Hubkraft von 8 bis 25 Tonnen zur Verfügung. Damit ist man jeder geforderten Aufgabe gewachsen.

Eine Ergänzung unseres Sortiments an Produkten und Dienstleistungen bildet die Montage von Komponenten nach individuellen Kundenwünschen. Gemäß Kundenauftrag verarbeiten wir die bei uns im Hause gefertigten Teile zusammen mit Einkaufteilen oder vom Kunden beigestellten Produkten zu mechanischen Systemen sowie elektromechanischen Baugruppen. Als Ergebnis erhalten sie von uns ein komplettes und einbaufertiges Systemteil. Inklusive aller gewünschten Oberflächenbehandlungen und Elektroinstallationen. Auf Wunsch stellen wir ihnen auch die Baugruppen nach Ihren Vorgaben geprüft und protokolliert zur Verfügung.

Formteile sind kundenspezifische, zeichnungsbasierte Elastomerteile, die in enger Abstimmung mit dem Kunden gemäß individueller Einbausituation und Anwendungsfall produziert werden. Die Fertigung – aus allen gängigen Elastomerwerkstoffen sowie Thermoplasten – findet teilespezifisch im Kompressions-, Injektions- oder Transfermouldingverfahren statt. Die Fertigungsmenge wird dabei nach Bedarf und in Abstimmung aus Pilot-, Kleinserien- und Serienwerkzeuge produziert, das Prototyping erfolgt mittels Pilotwerkzeug oder 3D-Druck. Membrane Einsatzgebiet z.B. in Dosier-, Regel- und Steuergeräten. Da Faktoren wie Rückstellkräfte, Hubhöhe, Dämpfungswirkung, Druckdifferenzen und weiter Faktoren berücksichtigt werden müssen, ist eine detaillierte technische Bewertung und Abstimmung notwendig. Material: Elastomerwerkstoffe, gewebeverstärkte Elastomerwerkstoffe. Kabeldurchführung Zur Abdichtung von Bauteildurchführungen (z.B. Mauern, Rohre). Je nach Dichtungsauslegung können einzelne, leicht perforierte Stopfen entfernt werden um eine maximale Flexibilität im Einsatz zu ermöglichen. Zwiebelringdichtung Durch ein spezielles Schneideverfahren, werden konzentrisch verlaufende Schnitte in den Grundköper eingebracht. Je nach Bedarf können einzelne Schalen entfernt werden, wodurch unterschiedliche Kabeldurchmesser abgedichtet werden können. Rahmendichtung Verwendung häufig zur Abdichtung von Gehäuseteilen und Ventildeckeln in verschiedensten Einsatzszenarien. Faltenbalg Der Faltenbalg ist ein sehr flexibles Dichtelement, das seinen Einsatz bei Gelenk- und Kolbenabdichtungen findet. Faltenanzahl und -dicke vereinen sich in einer aufwendigen Konstruktion. Eine eigene Fertigungstechnologie ist hier erforderlich.

Vega Technik richtet den Blick weit über Dauermagnete hinaus und bietet eine komplette Palette von kundenspezifischen mechanischen und elektromechanischen Komponenten.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). IDEEN FINDEN - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren ENTWICKELN - Lastenheft erstellen und Umsetzungskonzept festlegen - Teil- oder Gesamtsysteme entwerfen und berechnen - Normgerechte Vorkonstruktion und Engineering Review - Bezugsmöglichkeiten von Bauteilen und Systemen bei Lieferanten klären KONSTRUIEREN - Fertigungs- und normgerechte 3D CAD-Modelle erstellen aus Skizzen und 2D Zeichnungen - Konstruktionen prüfen und optimieren im Belastungsfall (Schweiss-, Blech-Konstruktion) - Kunststoff-Spritzguss mit Simulationsberechnungen optimieren (zusätzlich faserverstärkter Kunststoff) - Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen PROTOTYPEN - Funktionsmodell (Haptik, Proportionen, Ergonomie) - Funktionsfähiger Prototyp (verschiedene Materialien) - Null- oder Kleinserie begleiten PRODUKT ERPROBEN - Komplexe Entwicklung durch Funktionsmodelle unterstützen - Produkt rationalisieren - Optimierter Prototyp (Unikat) oder Nullserie (für Feldtests) PRODUKT INDUSTRIALISIEREN - Konstruktion anpassen, Re-Engineering - Lebensdauerberechnungen - Statische und dynamischeBelastungen nachweisen (Schweissnähte, Schwingungen, Wechsellasten, Druckbehälter) - Design Reviews, Normen und Standards PRODUKTAUSFÄLLE VERHINDERN - Schadensursachen, Schadenseinflüsse und Schadensauswirkungen ermitteln (FMEA) - Risiko- und Gefahrenanalysen, technische Abklärungen - Zulässige Werkstoffkombina-tionen, Wirkumgebung und angepasste Verarbeitung - Technische Redaktion nach Industrienormen (Texte, Videos) PRODUKTENTWICKLUNG - BERECHNEN - Komplexe Bauteile und Baugruppen beanspruchungsgerecht auslegen, dimensionieren und analysieren bei statischer und dynamischer Belastung - Prozess- und Struktursimulation verbinden, um anisotrope Eigenschaften und Versagensverhalten der Werkstoffe zu berücksichtigen - Füllsimulation, um Geometrie und Prozessführung im Spritzguss zu beurteilen zwecks Herstellbarkeit von Bauteilen - Anwendungen mit Metallen durch leichtere und robuste Kunststoffe ersetzen, insbesondere durch faserverstärkte und Faserverbund-Kunststoffe PRODUKTENTWICKLUNG – VORGEHEN - Anforderungen und Ziele klären, Grobkonzept (Produkteplattform) - Ideen, Skizzen, Entwurf 3D CAD - Design, Detailkonstruktion - Herstellgerechte Fertigungs-zeichnungen, Stücklisten - Fertigung bis Serienreife - Klassisch (Stage, Ggate) oder agil entwickeln (Scrum, Sprints) PRODUKTENTWICKLUNG – WERKZEUGE - Simulationen und Berechnungen - Funktionsmuster zur Validierung von Montage, Haptik, Funktionen - Funktionsfähiger Prototyp, Tests Reverse Engineering für 3D CAD Daten und Re-Engineering LEAN PRODUCTION - Bearbeitungs-, Verbindungs- und Herstellverfahren entwickeln, optimieren oder ersetzen - Wertschöpfungsmanagement, Reduktion von Produkt-Kosten und -Teilevielfalt (Morphologie) - Merkmal-Funktions-Darstellung (Quality Function Deployment) - Vorrichtungsbau, Testverfahren, Sonderlösungen, Automatisierung Von der Idee bis zur Umsetzung und Produktion - wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner und freuen uns mit Ihnen Ihre Vision zu verwirklichen! KONTAKT CIMCOM Engineering AG Bedastr. 39 9200 Gossau/Schweiz Tel.: +41 71 388 80 80 E-Mail: info_at_cimcom.ch

Auf verschiedenen Montageapparaten und Vorrichtungen montieren wir mit unserem Know How komplette, anforderungsreiche kleinere Baugruppe. Auch Teile im Verbund mit Kunstsoffteilen, laserschweisst oder graviert können wir liefern.

Trapezgewindestangen und Trapezgewinde nach Ihren Vorgaben Ganz gleich, welche Art von Trapezgewinde (Trapezgewindespindel, Trapezgewindestangen, -mutter oder Trapezgewindetriebe) Sie auch benötigen – wir erledigen das für Sie. Wir fertigen Ihnen einzelne Teile, kleine oder auch größere Serien in den gewünschten Werkstoffen. Sonderanfertigungen Ihrer Trapezgewindespindel, -mutter oder Trapezgewindetriebe sind problemlos möglich. Hierzu benötigen wir lediglich Ihre Zeichnung oder ein Muster. Des Weiteren halten wir ständig viele Trapezgewindestangen zu günstigen Preisen vorrätig und können Ihnen diese unbearbeitet oder nach Ihren Vorgaben bearbeitet anbieten.

Die Drehteile von IBS Industrie stehen für höchste Präzision und Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Fertigung komplexer Bauteile mit exakten Toleranzen, die den Anforderungen verschiedener Industrien wie Automobil, Maschinenbau und Medizintechnik gerecht werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen von Einzelanfertigungen bis hin zur Serienproduktion, immer mit dem Fokus auf Langlebigkeit und Effizienz. Schlüsselwörter: Drehteile CNC-Drehteile Präzise Metallbearbeitung Hochwertige Drehteile Drehteile Automobilindustrie Drehteile Maschinenbau Maßgeschneiderte Drehteile Komplexe Drehkomponenten Drehteile Medizintechnik Serienfertigung Drehteile Präzisionsdrehteile Metallbearbeitung Drehteile CNC-Drehtechnik Langlebige Drehteile Effiziente Drehteilfertigung Wir lassen Drehteile individuell nach Zeichnung für Sie fertigen lassen. Mit unserem Know-how sind wir Ihr Partner für die Beschaffung von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Anforderungen. Wir haben Produzenten, mit dessen Hilfe wir nahezu alle zerspanbaren Materialien bearbeiten und Drehteile oder Frästeile in Klein- oder Großserie für Sie produzieren lassen können. Wir können Automatendrehteile in verschiedenen Geometrien und Gewichten produzieren lassen - vom Einzelteil bis zur Großserie. Bildquelle: Shutterstock

zertifizierte Qualität - Drehteile mit einem Durchmesser von 1 bis 20 mm Die Qualität unserer Produkte hat ihren Ursprung in der Qualität unseres Denkens und unserer Einstellung – wir verstehen Qualität als Herausforderung und Aufgabe, die jeden im Hauser-Team betrifft. Neben hoch qualifizierten Mitarbeitern investieren wir kontinuierlich in modernste Messmittel, Prüfmittel und Messmaschinen. Unser Motto: Wenn es einen Weg gibt, etwas besser zu machen, finden wir ihn! Qualität in Serie: Wir fertigen auf modernen CNC-Langdrehautomaten der Marken STAR und Citizen. Formtester: Misst und dokumentiert Form und Lageabweichungen bis 0,01 µm. Messprojekter: Mit dem Oberflächenmessgerät werden Rauheiten und Profile unserer Erzeugnisse analysiert. Conturomatic: Präzise Vermessung der Werkstückkontur am Bildschirm. Längenmessung: Verschiedenste Längenmessgeräte gewährleisten höchste Präzision. Oberflächenmessung: Mit dem Oberflächenmessgerät werden Rauheiten und Profile unserer Erzeugnisse analysiert.

Herzstück unserer Fertigung sind unsere modernen CNC-gesteuerten Langdrehautomaten aus dem Hause Citizen. Auf ihnen können hochkomplexe, aber auch einfache Dreh- und Frästeile im Durchmesserbereich von 0,5 bis 32 mm produziert werden. Alle Maschinen verfügen über angetriebene Werkzeuge, Abgreifspindeln, beidseitige C- und Y-Achsen. Die Maschinen sind mit FMB-Lademagazinen ausgestattet um mannlos fertigen zu können. Die angeschlossenen Hochdruckpumpen können stufenlos bis zu 160 bar Öldruck erzeugen, der per CNC-Steuerung über einzeln geschaltete Ventile auf die Schneiden geleitet wird. Damit können auch sehr schwer zerspanbare Werkstoffe zügig und sicher verarbeitet werden. Unsere erfahrenen Einrichter lieben ihren Beruf und ihre Maschinen. Sie nehmen regelmäßig an Schulungen teil, um immer wieder die neuen Möglichkeiten der Steuerungen und der Werkzeugtechnik in den Produktionsprozess einfließen zu lassen. Zerspant werden fast alle Werkstoffe, die uns in der nötigen Außentoleranz ( gerade und mindestens h10) als Stangen zur Verfügung stehen. Wir verfügen über ein reichhaltiges Stangenlager, das chargengenau geführt wird, so daß auch noch nach Jahren das Materialprüfzeugnis zum jeweiligen Teil abgerufen werden kann. Unsere Kunden sind breit gestreut. Sie beschäftigen sich unter anderem mit • Maschinen- und Gerätebau • Medizintechnik • Automobiltechnik • Schiffbau und Schiffselektrik • Düsentechnik • Energieerzeugung und -übertragung (von Kernkraft bis Offshorestromerzeugung) • Designprodukten • Schreibgeräten • Sanitärtechnik • Hydraulik und Pneumatik • Armaturen • Gebäudeausrüstung • Möbelindustrie Außergewöhnliche Bearbeitungsfälle Wir verfügen über besondere Erfahrungen in den Bereichen: • Gewindefräsen, Gewindewirbeln, Gewindeformen • Tieflochbohren , Zerspanung mit Hochdruck • Fräsen komplexer Geometrien in 3D • Nacharbeiten wie z.B. Entgraten und Bürsten innerhalb der Maschine • Zerspanen mit Kunst- und Naturdiamanten • Prägen, Gravieren und Beschriften • Mikrozerspanung ab ca. 0,5 mm • schwer zerspanbare Edelstähle und NE-Metalle Nach der Zerspanung .... Für die Reinigung unserer Teile kommt unsere Reinigungsanlage der Firma Dürr Ecoclean zum Einsatz. Es handelt sich um eine moderne Lösemittelanlage bei der das Medium über den Flammpunkt erhitzt wird. Der komplette Reinigungsprozeß und die permanente Lösemitteldestillation läuft deshalb im Vakuum ab. Unempfindliche Teile können in kleinen Körben gewaschen werden. Für empfindliche Teile haben wir eine Vielzahl an Vorrichtungen zur Aufnahme der Einzelteile. Mit diesen Verfahren können sogar Späne aus tiefen Bohrungen entfernt werden. Nacharbeit und Montage An Nacharbeiten bieten wir viele Möglichkeiten der Teile- und Oberflächenbehandlung an: • Polieren • Gleitschleifen • CNC-Sandstrahlen • Entgraten inner- und ausserhalb der Maschine • Härten • Schleifen in kleinen Mengen • Schweißen (auch Edelstahl und Aluminium) • Hart- und Weichlöten sowie jegliche Art von Überzügen, wie z.B. Nickel (chemisch und galvanisch), Chrom, Zink, Gold Silber, Eloxieren usw.. In unserer Montageabteilung sind wir in der Lage, kleine und mittlere Serien (ca. 50.000 Stück) zu Baugruppen und fertigen Produkten zu komplettieren. Sehr kleine Teile können mittels Vakuummanipulatoren gehandhabt werden. Auf Wunsch werden Funktionstests jedes einzelnen Produktes durchgeführt, um ein perfekte Funktion zu gewährleisten. Qualitätssicherung Unsere Qualität sichern wir mit Hilfe unseres Auftragabwicklungsverfahrens: Die aktuellen Zeichnungen, Prüfpläne, Materialanforderungen usw. werden permanent am Auftrag geführt. Wir führen Erstmusterprüfungen und Abmusterungen für jedes Teil nach vorher festgelegten Kriterien durch und legen die Prüfintervalle fest. Die Programme werden chronologisch für jedes Teil abgelegt, Einrichtepläne erstellt und die Muster, Sondervorrichtungen und Werkzeuge in ein spezielles Lager teilespezifisch eingeordnet. Unsere Meßmittel, Meßgeräte und Maschinen werden regelmäßig überprüft und bei Bedarf nachjustiert oder erneuert.

Drehteile für die unterschiedlichsten Anwendungen in der Industrie, Medizintechnik und im Designbereich

Lösungsorientiert – Nicht von der Stange

Diese Bauteile gehören zu einem von uns entwickelten und auch komplett gefertigten Greifersystem mit teilspezifischer Greifergeometrie. Hiermit sind unser Kunden in der Lage, auch kleinste Bauteile mit einer Genauigkeit von +/- 0,01mm sicher zu greifen und auch exakt zu fügen. Diese Greifsysteme werden höchst erfolgreich bei diversen Automobilzulieferern in der Großserie eingesetzt.

Wenn Sie eine zunderfreie Oberfläche benötigen, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihr Material nachträglich im Lohn tafelbeizen zu lassen. Durch das Beizen werden Rost, Walz- und Glühzunder effektiv entfernt, was die Weiterverarbeitung Ihrer Bleche erheblich erleichtert. Der Prozess beginnt mit dem Reinigen der Bleche im Säurebad, wobei das Material im Tauchverfahren von Verunreinigungen befreit wird. Bevorzugt verwenden wir Medien wie Salz- und Schwefelsäuren, die durch chemische Reaktionen die Zunderschichten vom Grundmetall lösen. Im Anschluss erfolgt eine gründliche Passivierung im Spülbecken, um alle Säurerückstände zu entfernen. Optional kann die saubere Oberfläche zum Schutz vor Korrosion mit einem Korrosionsschutzöl behandelt und die Bleche sorgfältig verpackt werden. Unser Beizverfahren ist standardmäßig bis zu einem Format von 1500x3000 mm möglich. Größere Abmessungen können auf Anfrage ebenfalls realisiert werden.

Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Baugruppen Im Blickpunkt: Die Präzision Aus langjähriger Erfahrung versteht Landolt die Anforderungen unterschiedlicher Branchen und vielfältiger Einsatzbereiche. Unser Unternehmen bleibt dabei immer auf dem neuesten Stand der Technologie – die Anforderungen der jeweiligen Branchen sind vielfältig und verändern sich im Lauf der Zeit. Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Von Landolt erhalten Sie prozessfähige Teile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen, einsatzgerecht, kostengünstig und termingerecht. Landolt verfügt über Fertigungsmöglichkeiten, die es Ihnen erlauben, einfach, sicher und kostengünstig Zulieferteile genau Ihren Anforderungen entsprechend einzukaufen und nahtlos in Ihren Produktionsprozess einzubinden.

Zur unkomplizierten Weiterverarbeitung mit geringen Automatisierungskosten. .

Isolationselemente, Profile, Baugruppen oder Sonderkonstruktionen aus duroplastischen Materialien: Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung können wir sehr schnell und flexibel kundenspezifische Lösungen anbieten. Unser grosses Materiallager an Platten und Profilen bildet hierfür die beste Voraussetzung.

Mit 4 hochmoderne Abkantmaschinen mit Presskräften von 36 Tonnen bis 320 Tonnen stellen wir komplexe Biegeteile bis zu einer Länge von 4000mm her.

Wir bieten Ihnen die komplette Fertigung und Montage von Baugruppen aus einer Hand. Unser Leistungsspektrum reicht von einfachen Montagearbeiten bis hin zu komplexen, hochwertigen Baugruppen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Steuerungstechnik und Medizintechnik. Unsere qualifizierten Fachkräfte und anforderungsgerechten Montageplätze garantieren Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Durch den Einsatz moderner Präzisionsrundschleifmaschinen sind wir in der Lage, Toleranzen in Durchmesser, Rundheit, Zylindrizität usw. mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Je nach Kundenwunsch können dabei feinste und hochgenaue Oberflächenqualitäten hergestellt werden. Die erzielten Oberflächenrauhigkeiten werden auf Anforderung unserer Kunden mittels eines Messprotokolls mit Profildarstellung dokumentiert. Weiterhin erzeugen wir technische Polituren auf Außenoberflächen unserer Produkte. Bearbeitung: Außenrandschleifen