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Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands und Marktführer folgende Produkte: Zahnräder / Planetenräder für Planetengetriebe: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Bauform: A (Kontaktabstand 18 mm), mit Beschaltung (mit Elektronik) Weitere Eigenschaften: – Dichtringe für 6–8 mm und 8–10 mm Kabeldurchmesser – Kontaktträger: 2 + Erde, Klemmkontakt mit Drahtschutzfeder – Elektronik: 4-Dioden-Brückengleichrichter + VDR für 230 V – NBR-Profildichtung, schwarz – Standard-Zentralschraube – Einzelverpackung in Einzelteilen im Polybeutel Artikelnummer: 611-201-1040 Gehäuse:: transparent, einteilig, Anschlussgewinde M 20*1,5, Deckel schwarz

driver components for communication I2C, SPI, RS232, RS485, LIN, CAN, CANopen, USB, Ethernet

Laser- und Kantteile – Präzision und Innovation von Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH ist Ihr Experte für hochwertige Laser- und Kantteile. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Laserschneid- und Kanttechnologien bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere Laser- und Kantteile finden Anwendung in diversen Industriezweigen und zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Qualität aus. Arten und Herstellung Laserteile: Unsere Laserteile werden mit modernster Laserschneidtechnologie gefertigt, die höchste Präzision und Qualität gewährleistet. Wir bearbeiten verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und fertigen Teile in diversen Größen und Formen. Unsere Laserschneidanlagen ermöglichen es, komplexe Geometrien und filigrane Konturen exakt nach Ihren Vorgaben zu schneiden. Kantteile: Unsere Kantteile entstehen durch präzise Biegetechniken, die es ermöglichen, Metallbleche in die gewünschte Form zu bringen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Abkantpressen stellen wir sicher, dass unsere Teile höchsten Qualitätsansprüchen genügen und passgenau für Ihre Anwendungen sind. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Laser- und Kantteile werden mit modernster Technik und größter Sorgfalt gefertigt, um höchste Maßgenauigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen eingehen. Qualität: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und präziser Fertigungstechniken garantieren wir eine lange Lebensdauer unserer Teile. Effizienz: Unsere Produktionsprozesse sind so optimiert, dass wir Ihnen wirtschaftliche Lösungen bieten können – von der Kleinserie bis zur Großserie. Umfassender Service: Von der Beratung über die Entwicklung bis hin zur Produktion und Auslieferung begleiten wir Sie in jedem Schritt. Zweck und Anwendungen Unsere Laser- und Kantteile finden vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Ob in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie oder im Maschinenbau – unsere Produkte sind unverzichtbare Komponenten in zahlreichen Endprodukten. Sie kommen zum Einsatz in komplexen Baugruppen, als Gehäuse, Abdeckungen oder funktionale Bauteile in mechanischen Systemen. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Laser- und Kantteile. Unsere Experten begleiten Sie von der ersten Beratung bis zur fertigen Produktion und sorgen dafür, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/laserteile.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit unserer Laser- und Kantteile und starten Sie noch heute Ihr nächstes Projekt mit uns! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Der bewährte spectrum-Klassiker mit extragroßer Ausstattung. Robuste spectrum-Qualität für die großen Anwendungen. Enormes Angebot an Features und Funktionen für die individuelle Konfiguration. Bedienelemente & Steuerfunktionen: Bis zu 4 Meisterschalter oder bis zu 8 Linearhebel oder Kombination von Linearhebeln und Meisterschaltern Individuelle Kombinationen von Drucktastern, Kippschaltern, Drehschalter/-tastern und anderen Bedienelementen Seitlich: bis zu 8 einstufige Drucktaster STOP-Schlagschalter Bis zu 32 Schaltbefehle (Ein / Aus) Bis zu 10 stufenlose Befehle für Meisterschalter / Linearhebel Bis zu 4 weitere stufenlose Befehle, z. B. für Potentiometer Optional: Meisterschalter mit integriertem Taster Z-Achsenschalter zur gleichzeitigen Steuerung von 3 Antrieben

Bei den Temperaturreglern der TEMPAT®-Baureihe handelt es sich um preisgünstige, elektronische Zweipunktregler zur Temperatursteuerung speziell für Labor und Entwicklungsabteilungen. Die Geräte werden für die exakte Temperaturregelung von Heizwicklungen, Heizplatten, Öfen, Infrarotstrahlern, Wasserbädern u. ä. eingesetzt. Die Temperatur-Regelgeräte verfügen über eine eingebaute Fühlerbruchsicherung, eine Schaltintervallanzeige und einen Xp-Trimmer zur Variation der Regelverstärkung von 0-10 K. Passende Temperaturfühler können mitgeliefert werden. Wenn kein Temperaturfühler mitbestellt wird, liegt der passende Stecker lose bei. LIEFERBARE TEMPERATURBEREICHE PT 100 0 -100°C PT 100 0 -400°C Fe-CuNi 0 – 600°C NiCr-Ni 0 – 1200°C TEMPERATURFÜHLER bei Bestellung bitte Reglertyp angeben! Widerstandsfühler Pt 100 Fühlerrohr Edelstahl 4301, 2 m Kabel und Stecker Fühler PT 100 1,6 mm Ø 250 mm lang Fühler PT 100 2,0 mm Ø 250 mm lang Fühler PT 100 2,5 mm Ø 250 mm lang Fühler PT 100 3,0 mm Ø 250 mm lang Fühler PT 100 3,0 mm Ø 250 mm lang; Doppel PT100 für Tempat-DSI Glasfühler PT100 4,8 mm Ø 45 mm lang Thermofühler Fe-CuNi Mantel aus austenitischem Edelstahl, 2 m Ausgleichsleitung und Stecker. Fe-CuNi 1,5 mm Ø 250 mm lang Thermofühler NiCr-Ni Mantel aus Inconel, 2 m Ausgleichsleitung und Stecker. NiCr-Ni 1,5 mm Ø 250 mm lang Sonderlängen und andere Durchmesser auf Anfrage. Eingang: 230V ~ 50 / 60 Hz Schaltleistung: 2000 W, 10 A Anschluss: 1,20 m langes Anschlusskabel mit Schutzkontaktstecker Verbraucher: Schuko-Steckdose, andere Steckverbindungen wie z.B. nach Schweizer oder Französisch / Belgischer Norm gegen Mehrpreis lieferbar Gehäuse: Kunststoff, grau Maße: 188 X 110 X 70 mm Ein- Ausschaltung: über 2-poligen Leuchtwippschalter Fühleranschluss: über Steckbuchse Kontaktbelegung: Pt 100 1 und 2 Thermoelemente; 1 = +; 2 = - Genauigkeit: +/- 1% vom Meßbereichswert Funkentstörung: entspricht EN-Norm

Max. Ø 250 mm, Max. Breite 420 mm, Räumen bis Ø 60 mm möglich Profilnaben / Keilnaben (gezogen) Max. Ø 250 mm Max. Breite 420 mm Räumen bis Ø 60 mm möglich Profile DIN 5462 DIN 5464 DIN 5471 DIN 5472

Exakt auf Sie zugeschnitten - unsere Serienfertigung. Wir fertigen Bauteile genau nach Ihrem Bedarf. Serienfertigung Exakt auf Sie zugeschnitten - unsere Serienfertigung Wir fertigen Bauteile genau nach Ihrem Bedarf. Um eine schnelle, effektive Abwicklung Ihrer Aufträge zu gewährleisten, sind unsere Maschinen mit einem Palettensystem oder Wechseltisch ausgestattet, so dass Rüstzeiten minimiert werden. Unsere kleinste Produktion startet mit ?? Teilen, die Obergrenze liegt bei ??.000 Stück jährlich. Dabei sind wir sowohl für die spanende Bearbeitung von Gussteilen als auch für die Fertigung der Teile aus dem Vollen gerüstet. Im Einzelnen verwenden wir diese Verfahren: Druckgussbearbeitung Graugussbearbeitung Kokillen- und Sandgussbearbeitung Fertigen von Teilen aus dem Vollen

mit Außenkegel, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen, ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

Auf unseren vollautomatischen Verzahnungs-Maschinen – M&Z, Affolter, Lambert, Mikron – fertigen wir Ihre Verzahnungsteile in höchster Präzision.

IBS Industrie bietet erstklassige Sintermetallkomponenten, die für höchste Präzision und Belastbarkeit stehen. Sintermetalle werden durch einen kompakten Pulverschmelzprozess hergestellt, der es ermöglicht, komplexe Formen und präzise Maße mit minimalem Materialverlust zu fertigen. Diese Bauteile eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Unsere Sintermetallprodukte zeichnen sich durch ihre hervorragende mechanische Festigkeit und hohe MaßgenauigkeiSchlüsselwörte Sintermetall Präzise Sintermetallteile Sintermetallkomponenten Hochwertige Sintermetalle Sintermetall Automobilindustrie Sintermetall Elektronikindustrie Sintermetall Maschinenbau Kompakte Pulverschmelzprozesse Maßgenaue Sintermetallteile Mechanisch belastbare Sintermetalle Komplexe Sintermetallformen Effiziente Sintermetallfertigung Langlebige Sintermetallkomponenten Sintermetalltechnik Industrielle Sintermetalllösungen Wir können Sintermetallteile für Sie in der Türkei fertigen lassen. MIM - Metal injection moulding Presstechnik Sinterlager Technische Keramik Sinterformteile Weichmagnetische Teile Bildquelle: Shutterstock

mobilverde ist Ihr professioneller Hersteller von Metallteilen und bietet eine umfassende Bandbreite an Dienstleistungen und Lösungen rund um die Metallbearbeitung aus einer Hand. Neben den Standardve Ihr Systemlieferant für Präzisionsteile und CNC-Teile: mobilverde ist Ihr professioneller Hersteller von Metallteilen und bietet eine umfassende Bandbreite an Dienstleistungen und Lösungen rund um die Metallbearbeitung aus einer Hand. Neben den Standardverfahren wie dem Zerspanen und dem Fügen bieten wir ebenfalls umfassende Möglichkeiten zur Oberflächenvergütung. Unsere Leistungen erstrecken sich von der Fertigung einzelner Teile mit engsten Toleranzen von bis zu ± 0,002 mm für CNC Präzisionsteile in den verschiedensten Anwendungsbereichen und Branchen, bis hin zur Montage und Fertigung kompletter Baugruppen. Kurzfristige Produktionsbereitschaft: Unsere kurzfristige Produktionsbereitschaft wird durch eine schnelle Umrüstung durch flexiblen Werkzeugbau ermöglicht. Innerhalb weniger Wochen sind wir in der Lage, neue Produkte zu produzieren. Die Anfertigung Ihrer Dreh- und Frästeile realisiert mobilverde auf modernsten 3-Achs- und 5-Achs-Dreh- und Fräsmaschinen. Produktanwendungen: Wir erstellen eine breite Palette von Produkten für unterschiedliche Industrien. Unternehmen nutzen mobilverde Aluminium-, Stahl- und Metallbearbeitungsprozesse, um Teile für Elektronik, Automotive, Telekommunikation, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt herzustellen. mobilverde leistet einen erheblichen Teil der Arbeit im Bereich Original Equipment Manufacturing (OEM). Qualitätskontrolle in der Metallbearbeitung: mobilverde arbeitet mit führenden OEMs und Tier-1-Zulieferern zusammen, sodass wir Ihren anspruchsvollen Anforderungen mit einem großen Erfahrungsschatz begegnen. Mit einem vollständigen Qualitätsrückverfolgbarkeitssystem liefern wir CNC-Bearbeitungslösungen, die die Balance zwischen Qualitätskontrolle für Ihre Teile und maximaler Produktivität für Ihr Unternehmen finden. Jetzt Services anfragen: Mit jahrelanger Erfahrung bietet Ihnen mobilverde viele kundenspezifische Services und maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Treten Sie mit uns in den Kontakt!

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Hoch qualifizierte Fertigkeit – für eine präzise Formgebung Fräsen ist eine Fertigungskunst und essenzieller Teil der spanenden Fertigungstechnik. Mit handwerklichem Geschick und neueste automatisierte CNC-Fräs-Anlagen formen wir prägnante und präzise Resultate – und das sowohl bei Einzelteilen als auch Serienfertigungen.

Hier sind unsere Standardbreiten des Präzisionslehrenbandes und die Standardformate der Unterlagsfolien aufgelistet und farblich auch in den lieferbaren Werkstoffen hinterlegt - diese sind stets auf L

Der Musterbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es ermöglicht, Prototypen zu erstellen und Anpassungen vorzunehmen, bevor die Serienproduktion beginnt. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG bieten wir umfassende Musterbaulösungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, bereits während der Produktentwicklung einen Ausblick auf das zukünftige Serienteil zu erhalten. Mit Kniehebelpressen, eigens angefertigten Hilfswerkzeugen und zum Teil in Handarbeit fertigen wir Ihre Muster und setzen bei Bedarf kurzfristige Veränderungen um. Unsere Musterbaulösungen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir, dass jedes Muster den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit höchster Präzision und Komplexität. Diese Technologie erlaubt es uns, selbst schwierigste Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen, was die Genauigkeit und Effizienz deutlich erhöht. Unsere hochmodernen 5-Achsen-Maschinen sind ideal für die Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, den Werkzeugbau und die Medizintechnik. Durch die Reduzierung von Aufspannungen und Bearbeitungsschritten gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Bearbeitungszeit.

Es ist ein langer Weg von der Idee bis hin zum serienfertigen Bauteil, diesen Weg gehen wir mit Ihnen gemeinsam. Und stehen Ihnen auf dem Weg vom Erstentwurf bis zum serienfertigen Bauteil oder Werkstück mit Rat und Tat zur Seite. ➔ 3D-Konstruktionsentwurf ➔ 3D-Druck eines Prototyps ➔ Werkstück / Bauteil Tests ➔ 3D-Konstruktions Optimierung ➔ Fertigungszeichnung erstellen ➔ Herstellung eines Prototyps aus einem festgelegten Werkstoff ➔ Werkstück / Bauteil Tests ➔ 3D-Konstruktions Optimierung ➔ Fertigungszeichnungs Optimierung ➔ Serienreife

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel

Auch in kleinen Losgrößen fertigen wir für Sie das passende Lager.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Mit präzisen CNC gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage fast alle Metalle und Kunststoffe zu verarbeiten und beste Qualität zu garantieren. In der Lohnfertigung setzen wir die Vorgaben unserer Kunden nach verschiedenen Dateiformaten um. CNC-präzisionsgesteuert fräsen wir Werkzeuge und Werkzeugkomponenten für die Industrie. In der CNC-Schleiferei entstehen Komponenten für ganz verschiedene Zwecke. Sorgfältig bringen wir hochwertige Werkstoffe in ihre gewünschte Form. Auch unsere CNC-Dreherei folgt bei der Herstellung von Drehteilen dem Anspruch höchster Perfektion in allen Punkten.

Progressiv-Verteiler SMO-SMX in Modulbauweise Dies symbolisiert unsere kontinuierlich vorgenommenen Produktverbesserungen und Qualitätssteigerungsmaßnahmen und wurde in dieser Produktgruppe durchgängig umgesetzt - ohne jegliche Preisänderung! Die von Dropsa angewandte Vernickelung weist im Vergleich mit der vorher üblichen Verzinkung eine bis zu 70 Mal höhere Korrosionsfestigkeit auf. Spezifikationen: - Die zwei Ausgänge können durch Austausch des Adapters kombiniert werden. Dazu nur ein einzelnes Element vorrätig halten. - Entlüftungsschraube in beiden Sockelseiten integriert - SAE Metrisch - BSP - NPTF Gewinde verfügbar. - SMX Betrieb bei 500 bar - SMO betrieb bei400 bar - Arbeitet mit Öl und mit Schmierfett - Komplett mit Überwachungselmenten. - Komponenten vernickelt. - Die Sockel werden stets komplett mit Standard-O-Ringen An unseren Komponenten werden mithilfe eines 2008 in unseren Fertigungsstätten eingeführten neuen Lasersystems jetzt folgende Kennzeichnungsmerkmale aufgebracht: - die Teilenummer - die Arbeitsauftragsnummer (Chargennummer) - das Erkennungssymbol SMX oder SMO - Zumessungsmenge in cm³ und Kubikzoll (cu.inch) - die "CE"-Marke Darüber hinaus sind alle unsere Verteilerelemente und Sockel jetzt standardmäßig für den Einsatz in Gefahrenbereichen (ATEX) zertifiziert. Diese Elemente sind daher mit der Marke für die Kategorie ATEX "Ex II2GD" versehen.

Wir verfügen über eine eigene Planungs-, Software- und Fertigungsabteilung für Steuerungen aller Art. STEUERUNGSTECHNIK: Die Steuerungen unserer Maschinen sind mit aktueller Technik namhafter Hersteller ausgestattet (PILZ, Siemens, Bosch-Rexroth, Sütron). Wir verfügen über eine eigene Planungs-, Software- und Fertigungsabteilung für Steuerungen aller Art.

Pulverbeschichtung und Lackierung sind zwei der häufigsten Oberflächenbeschichtungsverfahren in der Industrie, die verwendet werden, um Metallteile, Kunststoffe und andere Materialien mit einer schützenden und ästhetisch ansprechenden Oberfläche zu versehen. Diese Verfahren bieten eine Vielzahl von Vorteilen, darunter Haltbarkeit, Umweltfreundlichkeit und eine große Auswahl an Farben und Effekten. Pulverbeschichtungen sind oft widerstandsfähiger gegenüber Kratzern, Abrieb, Chemikalien und Witterungseinflüssen als herkömmliche Lackierungen. Sie enthalten im Allgemeinen keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs), was sie umweltfreundlicher macht. Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, das häufig in der Industrie verwendet wird, um Metall- und Aluminiumoberflächen zu schützen und zu verschönern. Das Pulver wird mittels Sprühen oder elektrostatischem Auftragen auf die vorbereitete Oberfläche aufgebracht und anschließend in einem Ofen erhitzt, um eine dauerhafte, robuste Oberfläche zu bilden. Diese Verfahren sind effizient und kostengünstig, da das Pulver wiederverwendet werden kann und keine Trocknungszeit benötigt wird. Insgesamt sind Lackieren und Pulverbeschichten bewährte Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, die in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen weit verbreitet sind.

Winkelgelenke DIN 71802 dienen als Verbindungs- und Führungselemente für bewegliche Teile und schaffen Eckverbindungen. Diese Zulieferteile dienen der Kraftübertragung bei Achsversatz, übertragen Bewegungen und sind unverzichtbar bei allen mechanischen Aktionen wie dämpfen, ziehen, klappen usw. Kugelpfannen, Kugelzapfen und Co. sind in ihrer Geometrie, dem Erscheinungsbild und in ihren Ausführungen ebenso vielfältig wie die Ideen der Konstrukteure. M 4 bis M16: M 10

Drehen auf dem technologisch neuesten Stand, Härten, spitzenloses Schleifen im Durchgang, Schleifen im Einstechverfahren, spitzenlos und zwischen Spitzen Schleifen, sowie Feinstbearbeitung sind unsere Leistungen in Stahl. Präzision, die nicht nur die Automobil-Industrie begeistert: • Präzision, die nicht nur die Automobil-Industrie begeistert: • Achsen, Wellen und formähnliche Präzisionsteile: gehärtet, geschliffen und feinstbearbeitet. • Pumpenkolben für Diesel- und Benzineinspritzungen sowie Hochdruck-Reinigungsgeräte. • Einbaufertige Steuerkolben, Schieber und Ventilkegel • Innenbearbeitete und gepaarte Ventilteile • Montierte Baugruppen • Hydraulikkomponenten • Geschliffene Achsen • Geschliffene Wellen

Unser Bereich Pumpenservice umfasst die Instandsetzung und Überholung von Pumpen jeder Art und Größe – Hersteller unabhängig. Neu- oder Umbauten zum Zwecke der Modernisierung, Leistungsanpassung sowie Energieoptimierung und Automatisierung von Pumpen und Pumpwerken vervollständigen unsere Dienstleistungen. Wir übernehmen alle Wartungs- und Inspektionsarbeiten einschließlich Diagnose und Zustandsanalysen. Instandhaltung mit Wartung, Inspektion, Instandsetzung in unserer Servicewerkstatt in Rottweil. Produkttypen: • Tauchmotorpumpen • Kreiselpumpen • Spezial- und Sonderpumpen • Spaltrohrmotor- und Feststoffpumpen • Ex-Pumpen • Druckluftmembranpumpen • Schlauchpumpen Ablauf: • Demontage, Reinigung und Schadensanalyse • Aufarbeitung der Hydraulik • Instandsetzung Elektromotor • Aufarbeitung und Ersatz von Dichtungen • Einbau von Ersatzteilen • Vergleich der Soll- und Istwerte auf Prüfstand • Dokumentation • Entsorgung von Altteilen

Ein Spindelsystem bestehend aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen für die automatisierte Feinbearbeitung. In der Industrie werden heutzutage hohe Oberflächenqualitäten, zum Beispiel durch Feinschleifen, Honen und Polieren, manuell erzeugt. Bei dieser manuellen Feinbearbeitung sind die Qualität und der Zeitaufwand sehr stark vom Geschick des Arbeiters abhängig und letztendlich sehr kostenintensiv. Zur vollständigen Automatisierung der Feinbearbeitung komplexer Bauteiloberflächen wurde von uns ein spezielles, auf die Anforderungen zugeschnittenes, Spindelsystem entwickelt. Das Spindelsystem besteht aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen. Dieses Spindelsystem lässt sich sowohl in roboterbasierten, als auch in 3- oder 5-achsigen Maschinensystemen einsetzen. Es bietet dem Anwender ein Gesamtsystem, mit dem komplette Bauteiloberflächen mit ihren komplexen Geometrieelementen, mit bis zu 70% Zeiteinsparung gegenüber manueller Fertigung, bearbeitet werden können. Das Spindelsystem erschließt mit seiner hohen Modularität und Flexibilität ein weites Anwendungsfeld überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten in gleichbleibender Qualität wirtschaftlich gefertigt werden müssen, etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Turbinenbau sowie in der Strömungstechnik, beispielsweise für die Luftfahrt oder im Automobilbau. Unsere Spindeln für das Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt, gestatten aber auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. Sie können in roboterbasierten, als auch in konventionellen Maschinensystemen verbaut werden. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmodule erlauben es, mit unterschiedlichen Bearbeitungskinematiken und Kraftregelsystemen, jeweils spezielle Bauteiloberflächen zu bearbeiten. Jedes Bearbeitungsmodul ist ein Werkzeugsystem für sich und kann mit Hilfe eines Adapters auch in bereits bestehende Bearbeitungssysteme, z. B. Werkzeugmaschinen, integriert werden. Durch den im Modul vorhandenen Anstellbereich werden Werkzeugverschleiß sowie Bahnabweichungen der Maschine kompensiert, wodurch dieses System wiederum für die roboterbasierte Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Das automatische Wechseln der verschiedenen Module mit unterschiedlichen Werkzeugen (z. B. Schleifkörper) lässt eine komplette Bearbeitung einer komplexen Oberflächengeometrie mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten zu.

Egal ob Prototypenbau, Einzelstücke oder Serien bis zu 100.000 Einheiten im Jahr. Gerne beraten wir auch beim Design des Rotors aus fertigungstechnischer Sicht.