Finden Sie schnell klemmen für Ihr Unternehmen: 6695 Ergebnisse

Spielfreie, drehsteife, biegeelastische und wartungsfreie Ganzmetallkupplung zur Übertragung von winkelsynchronen Drehbewegungen. Werkstoff: Aluminium oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Werkstoff: Aluminium oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Hinweis: Spielfreie, drehsteife, biegeelastische und wartungsfreie Ganzmetallkupplung zur Übertragung von winkelsynchronen Drehbewegungen. Die innovative Schlitzstruktur ermöglicht eine sehr gute axiale, radiale und winkelige Flexibilität bei geringen Rückstellkräften. Für Servomotoren bestens geeignet. Temperaturbereich: -50 °C bis +150 °C. Montage: Empfohlene Wellentoleranzen h7. Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. Artikelnummer: 23012

Werkstoff: GJL 300. Ausführung: Bezugsflächen präzisionsbearbeitet. Die Aufspannfläche ist mit 1 mm Aufmaß vorgearbeitet. Hinweis: Die Aufspannwinkel sind abgestimmt auf Paletten für Werkzeugmaschinen nach DIN 55201 und auf Paletten für Werkzeugmaschinen nach JIS 6337-1980. Ringschrauben für den Transport werden mitgeliefert. Artikelnummer: 01263

Werkstoff: GJL 250 geglüht. T-Nut: 14-22 Auf Anfrage: Weitere Nutbreiten Artikelnummer: 01250

Federstegkupplungen mit radialer Klemmnabe zur Übertragung von winkelsynchronen Drehbewegungen. Werkstoff: Aluminium oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Werkstoff: Aluminium oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Hinweis: Spielfreie, drehsteife, biegeelastische und wartungsfreie Ganzmetallkupplung zur Übertragung von winkelsynchronen Drehbewegungen. Die innovative Schlitzstruktur ermöglicht eine sehr gute axiale, radiale und winkelige Flexibilität bei geringen Rückstellkräften. Für Servomotoren bestens geeignet. Temperaturbereich: -50 °C bis +150 °C. Montage: Empfohlene Wellentoleranzen h7. Auf Anfrage: Gewünschte Nabenbohrungen D1 und D2 separat mit Toleranzklasse oder -feld. Artikelnummer: 23010

Aufspannwürfel Grauguss GJL 250. Ausführung: Bezugsflächen präzisionsbearbeitet. Hinweis: Ringschrauben für den Transport werden mitgeliefert. Ein Deckel verhindert, dass sich die Hohlräume der Aufspannwürfel mit Spänen füllen. Artikelnummer: 01852

Werkstoff: GJL 300. Ausführung: Bezugsflächen präzisionsbearbeitet. Die Aufspannflächen sind mit 0,5 mm Aufmaß vorgearbeitet. Hinweis: Die Aufspannwürfel sind abgestimmt auf Paletten für Werkzeugmaschinen nach DIN 55201 und auf Paletten für Werkzeugmaschinen nach JIS 6337-1980. Ringschrauben für den Transport werden mitgeliefert. Ein Deckel verhindert, dass sich die Hohlräume der Aufspannwinkel mit Spänen füllen. Artikelnummer: 01850

Werkstoff: GJL 300. Artikelnummer: 01267

Préhenseur La solution intégrée pour l'automatisation à coûts réduits Avec le préhenseur d'AMF, votre machine-outil passe des nuits blanches. Car une fois que les pièces sont configurées, le travail démarre et ne s'arrête plus. Peu importe le nombre de pièces différentes. La particularité de cette solution est qu'elle tire parti des ressources disponibles.

HYDRAULISCHE SPANNTECHNIK Eine rationelle und wirtschaftliche Methode für das Spannen von Werkstücken mit geometrisch unterschiedlichen Konturen, die sehr gut für die Serienfertigung geeignet ist. Druckerzeuger, für jeden Einsatzfall die optimale Lösung > bedienerfreundlich > anschlussfertig > sofort einsetzbar > große Optionsvielfalt > kompakte Bauweise > einfach und doppelt wirkende Ausführungen > Pumpenaggregat im Baukastensystem > verschiedene Ventilkombinationen > mit und ohne elektrischer Steuerung lieferbar > extern ansteuerbar > stufenlose Druckregelung über eine Verstellspindel > Ventile im stromlosen Zustand in Sperrnullstellung > ökologischer Betrieb > Elektromotoren entsprechen den Effizienzklassen von 2017

Pince de serrage mécanique: Pour le bridage de contours de pièces complexes pour un usinage 5 faces dans la machine-outil. Pince de serrage mécanique Description: Le corps est en acier bruni. La pince de serrage fournie a un diamètre de 99 mm et elle est en aluminium anodisé haute résistance. Le mécanisme dans le corps est protégé contre l‘encrassement et les liquides de coupe. Collerette de serrage pour la fixation à la table de la machine. Le logement pour le système AMF-Zero-Point de taille K20 est également positionné sur la face inférieure, ainsi que des rainures pour le positionnement sur des modules de serrage du point zéro AMF avec indexation. Utilisation: Pour le bridage de contours de pièces complexes pour un usinage 5 faces dans la machine-outil. La dépouille de la pièce usinée est fraisée dans la pince de serrage avec une profondeur de bridage minimale de 2 mm. La pièce est bridée sans retrait grâce à la force de serrage appliquée régulièrement sur le plan radial. La force de serrage peut être ajustée par le biais de la vis de serrage, par ex. à l‘aide d‘une clé dynamométrique. Le dispositif est ainsi particulièrement adapté aux tubes et pièces usinées dont les parois sont de faible épaisseur. La pince de serrage pouvant être aisément remplacée, différentes pièces usinées peuvent ainsi être bridées rapidement et sûrement pour un usinage 5 faces. La pince de serrage peut être fraisée jusqu‘à 42 mm et de nouveaux profils de pièces peuvent ainsi être intégrés.

z.B. Mechanische Spannzange inkl. Grundkörper: Zum Spannen von komplexen Werkstückkonturen für eine 5-Seitenbearbeitung in der Werkzeugmaschine. z.B. Mechanische Spannzange inkl. Grundkörper Ausführung: Der Grundkörper ist aus brüniertem Stahl. Der im Lieferumfang enthaltene Spannzangenaufsatz hat einen Durchmesser von 99 mm und ist aus eloxiertem, hochfestem Aluminium. Die Mechanik im Grundkörper ist gegen Schmutz und Kühlwasser geschützt. Umlaufender Spannrand für Befestigung auf dem Maschinentisch. An der Unterseite ist die Aufnahme für das AMF-Zero-Point-System Größe K20 eingebracht, ebenso Nuten zur Positionierung auf AMF-Nullpunktspannmodulen mit Indexierung. Anwendung: Zum Spannen von komplexen Werkstückkonturen für eine 5-Seitenbearbeitung in der Werkzeugmaschine. Die Gegenform des Werkstücks wird in den Spannzangenaufsatz mit einer Mindesteinspanntiefe von 2 mm eingefräst. Durch die radial gleichmäßig eingeleitete Spannkraft auf das Bauteil, wird dieses verzugsfrei gespannt. Über die Spannschraube kann die Spannkraft angepasst werden, z.B. mittels Drehmomentschlüssel. Hierdurch auch besonders für dünnwandige Rohre und Werkstücke geeignet. Durch das einfache Austauschen des Spannzangenaufsatzes können verschiedene Werkstücke schnell und sicher für eine 5-Seitenbearbeitung gespannt werden. Der Spannzangenaufsatz kann bis zu einer Höhe von H1 abgefräst und somit neue Werkstückkonturen eingebracht werden.

Die Andreas Maier GmbH & Co. KG gewinnt zum vierten Mal in Folge einen international führenden Designpreis: Der AMF-Showroom überzeugte in der Kategorie „Retail Architecture“. GERMAN DESIGN AWARD WINNER 2019 Die Andreas Maier GmbH & Co. KG gewinnt zum vierten Mal in Folge einen international führenden Designpreis Die Gewinner des German Design Award 2019 stehen fest. Auch in diesem Jahr zählt die Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF) zu den Siegern und erhält die begehrte Auszeichnung „Winner 2019“. Bereits zum vierten Mal in Folge konnte AMF nach den Auszeichnungen im Jahr 2016 (AMF-Gittertorschloss VARIBO), 2017 (AMF-Kraftspanner 7600) und 2018 (AMF-Greifer) die Jury für sich gewinnen: In der Kategorie „Retail Architecture“ überzeugte der modernisierte AMF-Showroom durch seine zeitlose und elegante Raumgestaltung. Im Mittelpunkt des modernen AMF-Showrooms steht der Besucher: die zeitlose und elegante Raumgestaltung mit minimalistischen Details ist im Corporate Design des Unternehmens gehalten und konzentriert sich stark auf die Präsentation der innovativen Spanntechnikprodukte. Diese werden facettenreich und multimedial präsentiert und laden zum Ausprobieren ein. Der German Design Award ist der internationale Premiumpreis des Rat für Formgebung. Er legt die höchsten Ansprüche an die Ermittlung seiner Preisträger: In einem aufwändigen Nominierungsverfahren werden durch Expertengremien des Rat für Formgebung nur solche Produkte und Kommunikationsdesignleistungen zur Teilnahme am Wettbewerb eingeladen, die sich nachweislich durch ihre gestalterische Qualität im Wettbewerb differenzieren. Sämtliche Auszeichnungen werden während einer zweitägigen Jurysitzung ermittelt. Seit seiner Premiere 2012 ist der German Design Award stark gewachsen: Damals wurden rund 1.500 Einreichungen der Jury präsentiert – in diesem Jahr waren es über 5.400. Damit gehört der German Design Award heute zu den anerkanntesten Design-Wettbewerben weltweit und genießt weit über die Fachkreise hinaus hohes Ansehen. Wir freuen uns ganz besonders über diese hochkarätige Auszeichnung.

Waagrechtspanner variabel mit offenem Haltearm und senkrechtem Fuß. Schnellspanner mit stufenloser Ausgleichsfunktion für Werkstücke mit unterschiedlichen Spannhöhen. Verzinkt und passiviert. Ergonomischer, ölbeständiger Handgriff mit großer Handauflage und weicher Komponente. Verliersicherung für die Andrückschraube am Spannarm-Ende. Komplett mit verzinkter Andrückschraube. Der Waagrechtspanner variabel ist auch mit folgenden Maßen erhältlich: Größe 50, F1 [kN] 3, automatischer Höhenausgleich S [mm] 35, maximaler Höhenausgleich [mm] 40, Andrückschraube M8 x 39, Gewicht [g] 544 Größe: 20 F1 [kN]: 2 automatischer Höhenausgleich S [mm]: 20 maximaler Höhenausgleich [mm]: 35 Andrückschraube: M6 x 40 Gewicht [g]: 272

Vakuum-Aufspannsysteme dienen vor allem in der Holz-, Kunststoff- und NE-Metallbranche der schnellen und einfachen Bearbeitung und sind mit CNC Bearbeitungsmaschinen kompatibel. Man benutzt hier Vakuumtechnik in Verbindung mit speziellen Handhabungssystemen, um zum Beispiel eine Aluplatte zu fixieren und von allen Seiten zu bearbeiten. Dies steigert die Produktivität und die Wirtschaftlichkeit, da durch die Fixierung keinerlei Beschädigungen am Werkstück entstehen und die sonst mühevolle Ausrichtung des Werkstückes viel Zeit in Anspruch nehmen würde. Neuere Aufspannsysteme ermöglichen das Austauschen verschieden großer und unterschiedlich geformter Aufsätze in kürzester Zeit, was eine flexible Handhabung der unterschiedlichst geformten Werkstücke ermöglicht. Warum erzeugt Vakuum eine Haltekraft? Auf alle Flächen eines Körpers wird durch die umgebende Atmosphäre ein gleichmäßiger Druck von ca. 1 bar ausgeübt. Mit Hilfe der integrierten Venturidüse bzw. einer externen Vakuumpumpe wird nun die Luft unter dem zu haltenden Werkstück teilweise abgesaugt, sodass die Druckbelastung auf diese Fläche teilweise entfällt. Es verbleibt ein einseitiger Druck auf die obere Werkstückfläche, dessen Größe von der Höhe des Vakuums abhängt. In der Regel 0,7 - 0,8 bar. So wird z.B. ein Vakuum von 200mbar (Absolutdruck) erzeugt. So ergibt sich eine Druckdifferenz von 800mbar (ca. 0,8 kp/cm²), die auf das Werkstück wirkt. Die Größe der Spannkraft ist nun nur noch von der Spannfläche abhängig. Berechnungsformeln: > Kraft = Druck x Fläche > F (N) = bar x A (m²) x 105 > 1 bar = 10 N / cm²

Greifer - Die integrierte Lösung als Low-Cost-Automation. Mit den Greifern von AMF macht Ihre Werkzeugmaschine die Nacht zum Tag. Mit den AMF-Greifern arbeiten die Werkzeugmaschinen rund um die Uhr. Die Werkstücke werden dabei nur einmal eingerichtet, ganz egal , um wie viele unterschiedliche Werkstücke es geht. Das Besondere an dieser Lösung - sie greift auf vorhandene Mittel zu. Der Greifer wird aus dem Werkzeugspeicher in die Maschinenspindel eingewechselt, um Werkstücke aus einem Speicher in eine Spanvorrichtung einzusetzen. Bereits vorhandene Schichtmodelle werden einfach um mannlose Schichten ergänzt. Eine enorme Maschinenzeitverlängerung bei sehr geringen Investitionskosten.

HYDRAULIC CLAMPING TECHNOLOGY – an efficient and economical method for clamping workpieces with different geometric contours which is highly suitable for series production. Pressure generators: the optimal Solution for any application! > easy to use > ready for connection > ready for operation > variety of options > compact design > single and double-acting variants > modular design of pump > various valve combinations > available with and without electric controller > external control optional > continuous pressure control by adjustment spindle > valves in the de-energised condition in locked position > ecological operation > electric motors conform to efficiency classes of 2017

Zero-Point-Systems von AMF: Die einheitliche Schnittstelle in der additiven Fertigung. AMF-Spannmodule für besondere Bedingungen und Anforderungen Die AMF Nullpunktspannmodule erfüllen die speziell auf die Additive Fertigung abgestimmten, besonderen Anforderungen und beschleunigen anfallende Rüstprozesse. Sorgsam ausgewählte Materialien und Verfahren kommen hier zum Einsatz, damit die Nullpunktspannmodule den zum Teil widrigen Bedingungen trotzen.

Waagrechtspanner variabel mit offenem Haltearm und waagrechtem Fuß. Schnellspanner mit stufenloser Ausgleichsfunktion für Werkstücke mit unterschiedlichen Spannhöhen. Verzinkt und passiviert. Ergonomischer, ölbeständiger Handgriff mit großer Handauflage und weicher Komponente. Verliersicherung für die Andrückschraube am Spannarm-Ende. Komplett mit verzinkter Andrückschraube. Der Waagrechtspanner ist in weiteren Größen verfügbar. Größe: 20 F1 [kN]: 2 automatischer Höhenausgleich S [mm]: 20 maximaler Höhenausgleich [mm]: 35 Andrückschraube: M6 x 40 Gewicht [g]: 272

Waagrechtspanner variabel mit offenem Haltearm und Winkelfuß. Schnellspanner mit stufenloser Ausgleichsfunktion für Werkstücke mit unterschiedlichen Spannhöhen. Verzinkt und passiviert. Ergonomischer, ölbeständiger Handgriff mit großer Handauflage und weicher Komponente. Verliersicherung für die Andrückschraube am Spannarm-Ende. Komplett mit verzinkter Andrückschraube. Der Waagrechtspanner variabel ist auch mit folgenden Maßen erhältlich: Größe 50, F1 [kN] 3, automatischer Höhenausgleich S [mm] 35, maximaler Höhenausgleich [mm] 40, Andrückschraube M8 x 55, Gewicht [g] 544 Größe: 20 F1 [kN]: 2 automatischer Höhenausgleich S [mm]: 20 maximaler Höhenausgleich [mm]: 35 Andrückschraube: M6 x 40 Gewicht [g]: 272

Vacuum clamping systems are used above all in the wood, plastics and non-ferrous metals industries for quick, simple machining; they are compatible with CNC machine tools. Here vacuum technology is used in connection with special handling systems, for example in order to fix an aluminium plate and machine it from all sides. This increases productivity and cost-effectiveness: the fixing does not cause any damage to the workpiece, and no laborious, time-consuming aligning of the workpiece is required. The latest clamping systems allow attachments of various sizes and shapes to be exchanged in a very short time, thus facilitating flexible handling of a wide range of workpiece shapes. Why does a vacuum generate a holding force? All surfaces of an object are subjected to an even pressure of approx. 1 bar by the surrounding atmosphere. The integrated Venturi nozzle or an external vacuum pump then removes some of the air from under the workpiece being held, thus removing part of the pressure load on that surface. What remains is a one-sided pressure on the top surface of the workpiece, whose size depends on the degree of the vacuum. Generally it is 0.7 - 0.8 bar. This means, for example, that a vacuum of 200mbar (absolute pressure) is generated. The pressure differential acting on the workpiece is therefore 800mbar (approx. 0.8 kp/cm²). The size of the clamping force is then only dependent on the clamping area. Calculation formulae: > Force = Pressure x Area > F (N) = bar x A (m²) x 105 > 1 bar = 10 N / cm²

Gripper - The integrated solution as Low-Cost-Automation. With the grippers from AMF your machine tool turns night into day. With the grippers from AMF your machine tool turns night into day. For as soon as the workpieces have been set up once, the tool works around the clock. It does not matter how many different workpiece are involved here. The special thing about this solution is that it uses existing resources.

Le bridage dans le cadre de l‘usinage sans copeaux ou par enlèvement de copeaux ainsi que la construction de moule requiert des forces de bridage et une précision. Excellente pas seulement dans l‘Utilisation - Notre Bride surPuissante se distingue également par son design de produit sophistique. D‘utilisation puissante et fiable et maintenant en plus dans un excellent design de produit. La bride surpuissante AMF gagne le german design award 2017 dans la catégorie mention spéciale. Cette récompense honore les travaux dans le design est particulièrement réussi du point de vue de la forme - un prix qui rend hommage à l‘engagement de l‘entreprise et des designers.

e.g. mechanical collet: For clamping complex workpiece contours for 5-sided machining in the machine tool. Design: The main body is from burnished steel. The collet, which is supplied as standard, has a diameter of 99 mm and is made from anodised, high-strength aluminium. The mechanism in the main body is protected against dirt and coolant. Flanged base for fastening to the machine table. Provided on the underside is the holder for the AMF K20 Zero Point system as well as grooves for positioning on AMF Zero Point clamping modules with indexing. Application: For clamping complex workpiece contours for 5-sided machining in the machine tool. The collet is machined to the contours of the workpiece, with a minimum location depth of 2 mm. Because the clamping force is evenly applied to the component in a radial direction, the workpiece is clamped without distortion. The clamping force can be adjusted via the clamping screw, using a torque wrench for example. Consequently, especially suitable for thin-walled pipes and workpieces. Thanks to the simple collet replacement, various workpieces can be quickly and safely clamped for 5-sided machining. The collet can be milled off to 42 mm, allowing new workpiece contours to be introduced

Essentiellement utilisés pour des usinages simples et rapides dans les secteurs du bois, des matières plastiques et des métaux non ferreux, compatibles avec les machines d´usinage CNC. Les systèmes de bridage par dépression sont essentiellement utilisés pour des usinages simples et rapides dans les secteurs du bois, des matières plastiques et des métaux non ferreux, et sont compatibles avec les machines d‘usinage cnc. La technique du vide est utilisée pour des montages d‘usinage spéciaux, par exemple pour fixer une plaque en aluminium devant être usinée de tous les côtés. cette technique permet d‘augmenter la productivité et la rentabilité. La pièce ne subit aucun dommage dû à la fixation et le positionnement long et fastidieux de la pièce par l‘opérateur est supprimé. Les dernieres innovations du système de bridage permettent une adaptation rapide aux formes et tailles de pièces, ce qui permet une manipulation flexible de pièces de formes très variées. Que signifie fixer parle vide? Pour le bridage par le vide, une dépression est réalisée sous la pièce, il se créé une différence de pression qui plaque la pièce sur le plateau de fixation. La pièce est plaquée sur la plateau à dépression et non pas aspirée, comme le prétend à tort l‘idée reçue. La force de plaquage de la pièce dépend de la structure de sa surface, de la différence de pression et de la surface soumise au vide d‘air. Plus la surface soumise au vide d‘air est grande, plus la force de retenue est importante. Formules de calcul: Force = pression x surface >F (n) = bar x a (m²) x 10^5 >1 bar = 10 N / cm²

Auf der Basis des elektropermanenten Magnetismus überzeugen die Magnetspannplatten von AMF mit Leistungsstärke, Sicherheit, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. DIE AMF-MAGNETSPANNTECHNOLOGIE - MIT SICHERHEIT LEISTUNGSSTARK Elektromagnetische Spannsysteme waren häufig verbunden mit Unsicherheit, Unzuverlässigkeit, Überhitzung oder auch einem hohen Wartungsbedarf. Diese störenden Merkmale gehören endgültig der Vergangenheit an. Denn die innovative elektropermanente Technologie der AMF-Magnetspanntechnik überzeugt dauerhaft mit ihren leistungsfähigen Eigenschaften. Dahinter steckt langjährige Erfahrung, umfassendes Know-how und der Anspruch, kundenorientierte Lösungen zu bieten. Das Ergebnis hat es in sich: Hochwertige Quadratpole, angeordnet nach dem Schachbrett-Prinzip, bilden den magnetischen Doppelzyklus. Durch die direkte Umgebung von umpolbaren Permanentmagneten an den Seiten und den Magneten unterhalb der Pole lässt sich ein elektromagnetisches Feld erzeugen. Als solches lassen sich die Quadratpolplatten gezielt nutzen – nach außen zur Magnetisierung von Werkstücken oder nach innen, um den Magnetfluss von den Werkstücken wieder zu lösen. Die jeweilige Aktivierung bzw. Deaktivierung erfolgt im Bruchteil einer Sekunde. Eine neutrale Krone ermöglicht zudem die komplette magnetische Isolation. IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK! PRODUKTIVITÄT > Hohe Spannkräfte von 375 bis 1000 daN > Einfache und schnelle Positionierung des Werkstücks > Drastische Verringerung der Rüstzeiten > Schnelle Interaktion mit CAD/CAM-Systemen > Verbesserung des Arbeitsablaufes > Höhere Oberflächengüte und Toleranzen > Materialdicke der Magnetspannplatten ab 43 mm SICHERHEIT > Konstante und konzentrierte Kraft > Kein Stromverbrauch während der Bearbeitung > Arbeitsergonomisch > Keine Streuung des Magnetflusses > Keine Interferenzen FLEXIBILITÄT > Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm > 5-Seiten-Bearbeitung möglich > Alle Verfahrwege werden ohne Einschränkung genutzt > Bearbeitbarkeit von Werkstücken, die größer sind als der Tisch > Gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke Seite an Seite > Einfache Programmierbarkeit mit CNC oder FFS (Flexibles Fertigungssystem) PRAXISGERECHT > Geringe Investitionskosten > Keinerlei Wartung > Kein Veränderungsbedarf der Maschine > Energieersparnis > Verminderter Werkzeugverschleiß > Hoher Zeitwert

Basés sur le magnétisme électropermanent, les plateaux de bridage magnétique d‘AMF sauront vous convaincre par leur puissance, leur sécurité, leur flexibilité et leur rentabilité. La technologie de bridage magnétique AMF - La performance en toute sécurité Les systèmes de bridage électromagnétiques étaient souvent associés à un manque de sécurité ou de fiabilité, à une surchauffe ou encore à des besoins en maintenance élevés. Ces caractéristiques gênantes appartiennent définitivement au passé. En effet, la technologie électropermanente innovante de la technique de bridage magnétique AMF sait convaincre durablement grâce à ses propriétés performantes. Elle repose sur des années d‘expérience, un savoir-faire étendu et la volonté de proposer des solutions adaptées au client. Le résultat est là : des pôles carrés de haute qualité, disposés en échiquier, constituent le double cycle magnétique. La proximité immédiate d‘aimants permanents à polarité réversible sur les côtés et des aimants sous les pôles crée un champ électromagnétique. En tant que tels, les pôles carrés peuvent être utilisés de manière ciblée – vers l‘extérieur pour la magnétisation de pièces à usiner ou vers l‘intérieur pour détacher le flux magnétique des pièces à usiner. L‘activation ou désactivation se fait en une fraction de seconde. Une couronne neutre permet en outre un isolement magnétique total. TOUS LES AVANTAGES EN UN COUP D‘ŒIL Productivité: > Importantes forces de bridage jusqu‘à 384 kN > Facilité et rapidité de positionnement de la pièce > Réduction drastique des temps morts > Interaction simple avec les systèmes CAD/CAM > Amélioration du flux de production > Qualité de surface supérieure et tolérances plus élevées > Épaisseur des plateaux de bridage magnétique à partir de 35 mm Sécurité > Force constante et concentrée > Aucune consommation électrique pendant l‘usinage > Ergonomie de travail > Aucune dispersion de flux magnétique > Pas d‘interférences > Taraudages trempés pour rallonges de pôles Fléxibilité > Précision de répétabilité de 0,01 mm > Usinage possible sur 5 faces > Toutes les courses d‘usinage sont exploitées sans restriction > Possibilité d‘usinage de pièces plus grandes que la table > Usinage simultané de plusieurs pièces côte à côte > Facilité de programmation CNC ou FFS (système d‘usinage flexible) Adapté à la pratique > Frais d‘investissement réduits > Aucun entretien > Aucune modification de la machine nécessaire > Économie d‘énergie > Usure réduite des outils > Haute valeur dans le temps

GERMAN DESIGN AWARD WINNER 2018 – Das fortschrittliche AMF-Greifsystem wird zum dritten Mal in Folge vom German Design Council ausgezeichnet und erhält die begehrte Auszeichnung "Winner 2018".

Schubstangenspanner variabel mit waagrechtem Fuß. Schnellspanner mit stufenloser Ausgleichsfunktion für Werkstücke mit unterschiedlichen Spannhöhen. Verzinkt und passiviert. Ergonomischer, ölbeständiger Handgriff mit großer Handauflage und weicher Komponente. Verliersicherung für die Andrückschraube am Spannarm-Ende. Komplett mit verzinkter Andrückschraube. Der Schubstangenspanner variabel ist auch mit folgenden Maßen erhältlich: Größe 25, F1 [kN] 3, automatischer Hubausgleich S [mm] 13, maximaler Hubausgleich [mm] 35, Andrückschraube M8 x 38, Gewicht [g] 499 Größe: 15 F1 [kN]: 2 automatischer Hubausgleich S [mm]: 8 maximaler Hubausgleich [mm]: 25 Andrückschraube: M6 x 29 Gewicht [g]: 272

Schubstangenspanner variabel mit Winkelfuß. Schnellspanner mit stufenloser Ausgleichsfunktion für Werkstücke mit unterschiedlichen Spannweiten. Verzinkt und passiviert. Ergonomischer, ölbeständiger Handgriff mit großer Handauflage und weicher Komponente. Verliersicherung für die Andrückschraube am Spannarm-Ende. Komplett mit verzinkter Andrückschraube. Der Waagrechtspanner variabel ist auch mit folgenden Maßen erhältlich: Größe 25, F1 [kN] 3, automatischer Hubausgleich S [mm] 13, maximaler Hubausgleich [mm] 35, Andrückschraube M8 x 38, Gewicht [g] 544 Größe: 15 F1 [kN]: 2 automatischer Hubausgleich S [mm]: 8 maximaler Hubausgleich [mm]: 25 Andrückschraube: M6 x 29 Gewicht [g]: 272

Based on the electro-permanent magnetism, the magnetic clamping plates from AMF impress with their high performance, safety, flexibility and efficiency. AMF MAGNETIC CLAMPING TECHNOLOGY - HIGH-PERFORMANCE AND SAFETY Electromagnetic clamping systems were frequently connected with insecurity, unreliability, overheating or also a high need for maintenance. These disturbing characteristics are now a thing of the past. The innovative electro-permanent technology of the AMF magnetic clamping technology with its high-performance characteristics is permanently impressive. Behind it lie many years of experience, comprehensive know-how and the mission of offering customer-oriented solutions. The result is convincing: High-quality square poles, arranged according to the chessboard principle, form the magnetic double cycle. An electromagnetic field is generated through the direct surrounding by pole-reversible permanent magnets on the sides and the magnets below the poles. The square pole plates can be used in a targeted way – externally to magnetise workpieces or internally to separate the magnetic flow from the workpieces again. Activation or deactivation takes place in a fraction of a second. Moreover, a neutral crown allows complete magnetic insulation. THE BENEFITS AT A GLANCE! PRODUCTIVTY > High clamping forces to 384 kN > Easy and quick positioning of the workpiece > Drastic reduction in set-up times > Facilitated interaction with CAD/CAM systems > Improved work sequence > Improved surface quality and tolerances > Material thickness of the magnetic clamping plates from 43 mm SECURITY > Constant and concentrated force > No power consumption during clamping > Ergonomic in operation > No dispersion of magnetic flux > No interference FLEXIBILITY > Repeatability of 0.01 mm > 5-side processing possible > All useful strokes used > Workpieces larger than the table surface are machinable > Simultaneous machining of multiple workpieces side by side > Simplified CNC or FMS programming COST-EFFECTIVE > Limited capital outlay > No maintenance > No modification to the machine > Energy-saving > Reduced wear on tools > High value over time