Finden Sie schnell kernbohrmaschine für Ihr Unternehmen: 330 Ergebnisse

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in: -gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse -Wegmess-System mit Glasmaßstäben - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - Option: C-Box für Hartmetallbearbeitung T ischaufsp annfläche: 800 x 500 mm: Max. W erkstückhöhe: 370 mm Koordinatenweg X: 690 mm: Koordinatenweg Y: 400 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 340 mm: servogesteuerte Erodierachse Z: 0,01 - 420 mm Max. W erkstückgewicht: 800 mm: Gewicht der Anlage: 1420 kg

Universelle Präzisions Bohr-Fräsmaschine OPTImill MT50 für vertikale und horizontale Fräsarbeiten Tischgröße 1000x240 mm, Verfahrweg X-Achse automatisch 500 mm, Verfahrweg y/z Achse 200/340 mm Standort: Erwitte Gewicht: 820 kg

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium - 12-fach Karussell-Elektrodenwechsler - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - USB, LAN - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) autom. Elektrodenwechsler: 12 Stationen: Tisch-Aufspannfläche: 600 x 300 mm Max. W erkstückhöhe: 350 mm: Kreuztisch - Koordinatenweg X: 350 mm Kreuztisch - Koordinatenweg Y: 250 mm: V erstellbereich W -Achse (motorisch): 200 mm servogesteuerte Erodierachse Z: 0,01 - 330 mm: Filteranlage: 200 Liter

Bohrfräsmaschine ARBOGA. Mod: U 2508. Werkzeugaufnahme - MK 3. Bohrleistung in St. 50... 25 mm. - Polumschaltbarer Motor - 0,85 / 1,0 PS - 8 x Spindeldrehzahlen über Getriebe schaltbar von 100 - 2900 Upm - Aufspannfläche - 560 x 250 mm - Längsbewegung - 395 mm - Querbewegung - 165 mm - Schwenkbarer Bohrkopf nach beiden Seiten von 0 - 45° - Große Einbauhöhe. - Bohrspindel mit Schnell und Feinvorschub

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in: -gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - Interface RS-232 C - USB-Port - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - 30-fach Karussellwechsler für automatische Elektrodenzufuhr - 2-fach Führungswechsler autom. Elektrodenwechsler: 30 Stationen: Max. W erkstückhöhe: 370 mm Koordinatenweg X: 580 mm: Koordinatenweg Y: 400 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 340 mm: autom. Führungswechsler: 2 Stationen Tischaufspannfläche: 800 x 500 mm: Max. Werkstückgewicht: 800 kg

Standard-Ausrüstung ProtoTRAK RMX Touch Screen Steuerung Manuell oder 2 & 3 Achsen Zyklus Programmierung 4 Achsen Digitalanzeige (Pinole & Fräskopf gekoppelt) Elektronische Handräder, Manuelle Bearbeitung Programmablauf Handbetrieb (Einzelsatz) TRAKing® Präzisionskugelspindeln geschliffen Programmierbare Spindeldrehzahl 2 Stufengetriebe Späne Wanne Automatische Zentralschmierung LED-Arbeitsleuchte Kühlmittelpumpe Elektropneumatischer Werkzeugeinzug Gebrauchsanweisung Programmieranleitung Tischschutz mit Sicherheitsschalter

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Erodierflüssigkeit “WASSER” oder für höhere Leistung “WITOL-BT” - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in: - gehärteten Stahl, - Hartmetall, - VA-Stahl, - Kupfer , - Messing, - Aluminium - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Wegmess-System mit Glasmaßstäben - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - Optional: C-Box für Hartmetallbearbeitung, Booster bis 8 mm, Lünette für dünne Elektroden, Erhöhung der Rachenweite, Rundtische Tisch-Aufspannfläche: 600 x 300 mm: Max. Werkstückhöhe: 350 mm Spritzschutzhöhe:475 mm: Koordinatenweg X: 350 mm Koordinatenweg Y: 250 mm: Servohub Z-Achse: 330 mm Verstellbereich W-Achse (Motor): 200 mm: Filteraggregat: 200 Liter Digitalanzeige (3 Achsen): 0,005 mm: Anschlussleistung: 3,5 kVA

Die Bohrerschleifmaschinen zum präzisen nachschleifen von HSS- und VHM- Bohrer. Bohrerdurchmesser: 2 - 13 mm | 12 - 26 mm. Spitzenwinkel: 90 - 140°. Verstellbare Ausspitzung. Die handlichen Bohrerschleifmaschinen sind ideal zum Schleifen von HSS- und VHM- Spiralbohrer. HSS- Bohrer werden mit CBN- Schleifscheiben und VHM- Bohrer mit Diamantschleifscheiben geschliffen. Durch den einstellbaren Spitzenwinkel von 90-140° und die verstellbare Ausspitzvorrichtung, sind diese Modelle universell für verschiedene Bohrertypen einsetzbar. Die einfache Bedienung und ihre Effektivität machen diese Maschine zum Renner im Bereich Bohrerschleifen. Pro Schleifvorgang werden ca. 0,3mm abgetragen. Die doppelt gelagerte Schleifvorrichtung garantiert einen präzisen Anschliff. Die EDG 213 deckt einen Bohrerdurchmesserbereich von 2-13mm und die EDG 1226 von 12-26mm ab. Motor: 0,45 kW | 4.500 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Schleifbereich: Ø 12 - 26 mm Frei-/Spitzwinkel: 90° - 140° Maße (LxBxH): 450 x 230 x 190 mm Gewicht: 28,1 kg

Die Bohrerschleifmaschinen zum präzisen nachschleifen von HSS- und VHM- Bohrer. Bohrerdurchmesser: 2 - 13 mm | 12 - 26 mm. Spitzenwinkel: 90 - 140°. Verstellbare Ausspitzung. Die handlichen Bohrerschleifmaschinen sind ideal zum Schleifen von HSS- und VHM- Spiralbohrer. HSS- Bohrer werden mit CBN- Schleifscheiben und VHM- Bohrer mit Diamantschleifscheiben geschliffen. Durch den einstellbaren Spitzenwinkel von 90-140° und die verstellbare Ausspitzvorrichtung, sind diese Modelle universell für verschiedene Bohrertypen einsetzbar. Die einfache Bedienung und ihre Effektivität machen diese Maschine zum Renner im Bereich Bohrerschleifen. Pro Schleifvorgang werden ca. 0,3mm abgetragen. Die doppelt gelagerte Schleifvorrichtung garantiert einen präzisen Anschliff. Die EDG 213 deckt einen Bohrerdurchmesserbereich von 2-13mm und die EDG 1226 von 12-26mm ab. Motor: 0,15 kW | 5.500 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Schleifbereich: Ø 2 - 13 mm Frei-/Spitzwinkel: 90° - 140° Maße (LxBxH): 290 x 140 x 140 x mm Gewicht: 9,7 kg

HOFMANN | LB 770 "OmniFact" Preis auf Anfrage Die LB 770 das Multitalent aus dem Hause HOFMANN. Die vielseitige Maschine gibt es mit starrem oder schwenkbarem Bohraggregat, als 2-Ebenen Maschine, mit stufenloser Bohrgeschwindigkeit von 900 bis 3.000 U/min oder in Hochgeschwindigkeit bis 23.000 U/min und damit für das Dübeln bestens gerüstet. 2 Bohrgeschwindigkeiten 1.500 / 3.000 UpM Verstellwege in der Tiefe 200 mm in der Höhe 150 mm und in der Breite 416 mm Grundausstattung Tischhöhe 890 mm Tischgröße 760 x 350 mm, stark verrippter Gusstisch, feinst gehobelt mit gehärteten Führungsbuchsen Absenkbarer Werkstückanschlag, auf drei Höhen einstellbar Standard Bohraggregat mit Möglichkeit des Wechselsystems Drucktastenschaltung für automatischen Anlauf und Stopp Motorstärke 1,4/1,8 kW Drehzahl der Bohrspindel 1.500/3.000 UpM, Polumschalter für zwei Drehzahlen Bohrfutter mit Schutzhülse, Spannweite 1-20 mm Bohrmotor in leicht laufenden, gehärteten Linearführungen Verstellwege: Tiefe 200 mm, Höhe 150 mm, Breite 416 mm Höhen- und Querverstellung ausgeführt in leicht laufender Profilschienenführung Höhenverstellung des Bohraggregats über Handrad mit digitaler Anzeige auf 1/10 mm genau Bohr-Tiefenanschlag mit Skala Verstellbarer Seitenanschlag mit Mittelpunktanschlag Rahmendübelanschlag 3- fach umsteckbar, mit gehärteten Führungsbuchsen 1 Exzenterspanner mit Kreuzkopf 2 umsteckbare Drucksäulen (in T-Nuten geführt) zur Aufnahme von Exzenter- oder Pneumatikspanner Querverstellung mit Seitenanschlägen zum Einstellen der Langlochlänge Dübelbohreinrichtung mit Teilung 16-22-25-32 mm, mit Fernbedienhebel zur Rastenverstellung Motorhaube in ergonomischer Bauweise für gute Sicht auf das Werkstück Mit Hubwagen unterfahrbar CEE-Steckanschluss über Gerätestecker 400V-16A Absaugstutzen 120 mm Ø mit integriertem Späneabsaugkanal unterhalb des Tisches Zubehör: Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optional Spannzangenfutter zur Aufnahme von Spannzangen von Ø 2-25 mm, inkl. 1 Spannzange Ø 10 mm (hohe Genauigkeit, verschleißarm) anstatt Bohrfutter mit Schutzhülse Spannzange einseitig geschlitzt, lieferbar von Ø 2 – 16 mm, jeweils um 1 mm steigend, und Ø 18, 20, 25 mm 2. Exzenterspanner Pneumatischer Spannzylinder mit Handventil, anstatt Exzenterspanner Pneumatischer Spannzylinder mit Handventil, zusätzlich zum Exzenterspanner Fußventil anstatt Handschiebeventil Druckminderer für Pneumatikspanner Gehrungsanschlag für Winkel 22,5° und 45° Doppelwinkelverstellanschlag für Winkel von 22,5° bis 75° Spannbrücke mit zwei Flachspanner und oberen Queranschlag, zum senkrechten Spannen von Werkstücken Bohraggregat schwenkbar 65° – 0 – 65° mit Gradanzeige nach Skala LCD-Anzeige für Bohraggregat schwenkbar, anstatt Gradanzeige nach Skala Bohrhöhe mit 2-Ebenen. Höhe oben und unten über Handräder nach digitaler Anzeige auf 1/10 mm genau ein

Huber River 35 Verfahrwege X/Y: 350 x 250 mm Max. Werktischgröße: 600 x 300 mm Max. Werkstückhöhe: 330 / opt. 500 mm

Der mobile pneumatische Bohrer PD3000 von CLIMAX wurde für ein hohes Drehmoment entwickelt, um in kürzerer Zeit mehr Löcher bohren zu können! Unser Bohrer ist mit einem 3,0 PS-Motor ausgestattet und bohrt zuverlässig bis zu einem Durchmesser von 38,1 mm (1,5″) durch zähe Metalle wie HY80-Stahl.

hohe Standzeit durch extrem hohe Diamantkonzentration außergewöhnliche Schnittleistung optimiertes Anbohrverhalten durch Dachsegment verschiedene Durchmesser für die Bohrkronen

Arbeitsbereich Achse X = 3050 mm Arbeitsbereich Achse Y = 850 mm Anz. kontrollierte Achsen = 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln = 19 Anzahl Werkzeugplätze 4

Diese Bohr- und Fräsmaschine mit CE Schutz und einem Spindelhub von 85mm eignet sich optimal für die heimische Heimwerker Werkstatt! Die Fräse kann einfach auf einem Werktisch installiert und genutzt werden. Ein Zahnkranz Bohrkopf (1 - 16 mm) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Die Maschine verfügt über einen angebrachten Tiefenanschlag, der anzeigt, wie tief man bereits gebohrt hat. Die Spindel ist von einer Schutzhülle umgeben. Dadurch sind Sie auch bei der Nutzung gut geschützt. Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Fräsdurchmesser: 16 mm Ausladung: 160 mm Spindelhub: 85 mm Spindelaufnahme: MK 2 Durchmesser der T-Nuten: 12 mm Größe der T-Nuten: M10 Querverschiebung: 100 mm Längsverschiebung: 230 mm Motorleistung: 0,75 PS Motordrehzahl: 320 - 400 - 500 - 650 - 800 - 900 - 1350 - 1450 - 1800 - 1900 - 2700 - 3300 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 420 x 155 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 375 mm Säulendurchmesser: 75 mm Größe des mitgelieferten Bohrkopfs: 1 - 16 mm Verpackungsabmessungen: 900 x 600 x 300 mm Gewicht: 80 kg

Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist ein Höchste Qualität in preiswerter Ausführung Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist eine sehr einfach zu bedienende Anlage. Eine Einarbeitungszeit von etwa 30 Minuten ermöglicht bereits erste Bearbeitungen durch Ihr Fachpersonal. Die Maschine ist mit NC-Technik ausgestattet und verfügt über einen leistungsstarken Generator mit modernster MOS-FET Technik. Hervorzuheben ist die erstaunlich gute Oberflächenqualität sowie die hohe Bohrleistung und der geringe Verschleiß. Elektroden von 0,3 - 3,0 mm sind einsetzbar. Die Achsenverstellung, in Milimeter oder Inch, erfolgt über leichtgängige große Handräder und Kugelumlaufspindeln. Weitere Besonderheiten sind der geringe Funkenspalt, die Möglichkeit der Speicherung von 100 Technologieparametergruppen, sowie die Wahl von 2 Nullpunkten. Als Spülmedium ist deionisiertes Wasser ausreichend. Somit entstehen keine weiteren Kosten für teure Zusätze. Die Maschine benötigt sehr wenig Platz. Besonderheiten / Eigenschaften - leistungsstarker Generator mit modernster MOS-FET Technik - programmierbare Bohrtiefe, autom. Verschleißkompensation - große und gut lesbare Anzeige der X, Y - stabile, massive Konstruktion, stark verrippter Gusskörper - geschliffene und geschabte Führungen in der X- und Y-Achse - leichtgängige Verstellung der Achsen über große Handräder - Zentralschmierung für Führungen und Spindeln Weitere Informationen finden Sie unter http://heun-gmbh.de/erodierbohrmaschinen oder rufen Sie uns einfach an: 06188/910510. Made in Germany: X-Y- Verfahrweg: 300 x 250 mm manuell Z-Achse programmierbar: 350 mm gesteuert für 400 mm Elektroden: Max. W erkstückhöhe: 300 mm Elektrodendurchmesser:0,3 - 3,0 mm möglich (optional 0,1 bis 6,0 mm): Z-Achsen-Grobverstellung 150/150 mm motorisch/manuell

Um unser Ziel, "Kundenzufriedenheit durch Zuverlässigkeit und Präzision" wieder ein Schritt näher zu kommen und weiterhin Erfolgspartner für unsere Kunden zu sein, haben wir unser Leistungsspektrum erweitert und in eine neue Universal-Bettfräs- und Bohrmaschine investiert. Durch diese neue Maschine, ausgestattet mit einem 5-Achs-Fräskopf und einer möglichen Tischbelastung von 8t., konnten wir unser Leistungsangebot vergrößern. Dadurch ist es uns nun möglich, größere Werkstücke von bis zu 9t. Gesamtgewicht herzustellen bzw. zu bearbeiten. Verfahrwege: X = 3000 mm / Y = 1200 mm / Z = 1500 mm. Durch die komplexe Ausstattung und der damit einhergehenden Produktivitätssteigerung kann eine noch schnellere Auftragsabwicklung erreicht werden.

Die Opti mill MH 20 VL ist das eigentliche Nachfolgemodell der bewährten Opti Mill BF 20 Vario. Die Tischgröße der Maschine beträgt wieder 700 x 180 mm. Ausgerüstet mit einem 750 Watt - Motor verfügt OPTImill MH 20VL Stabile Bohr - Fräsmaschine mit elektronisch stufenlos regelbarem Antrieb Die Opti mill MH 20 VL ist das eigentliche Nachfolgemodell der bewährten Opti Mill BF 20 Vario. Die Tischgröße der Maschine beträgt wieder 700 x 180 mm. Ausgerüstet mit einem 750 Watt - Motor verfügt die Maschine über ausreichend Leistung. Die Abbildung zeigt das Modell MH 20 VLD mit Positionsanzeige DRO 5 Beschreibung Präzise verarbeitet Übersichtliches Bedienpanel mit bedienerfreundliche Folientastatur Sicherheitselektrik in 24 Volt-Ausführung Gut ablesbares digitales Display für Drehzahl und Bohrtiefe Not-Halt-Schlagschalter Motor mit zweistufige Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung Leistungsstarker Gleichstrom-Motor mit permanenter Stromüberwachung Steuerelektronik mit integrierte Relais- Steuerung Bohr-Fräskopf um ± 90° neigbar, für Fräsund Bohrarbeiten in jeder Winkellage Vorschubspindeln spielfrei einstellbar durch nachstellbare Spindelmuttern Zweireihige Schrägkugellager in den Achsen, spielfrei einstellbar Technische Daten Leistung Antriebsmotor 0,75 kW Messerkopfgröße max. 52 mm Schaftfräsergröße max. 20 mm Vertikalspindel Ausladung 170 mm Vertikalspindel Spindelaufnahme MK 2 Vertikalspindel Drehzahlbereich 100 - 3000 min-1 Vertikalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche 2 Stufen Vertikalspindel Anzugsstange M 10 Horizontalfrästisch Länge 700 mm Horizontalfrästisch Breite 180 mm Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch max. 255 mm Horizontalfrästisch T-Nuten Größe 12 mm Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl 3 Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand 63 mm Horizontalfrästisch Drehung 90 Grad Horizontalfrästisch Traglast max. 50 kg Verfahrweg X-Achse manuell 480 mm Verfahrweg Y-Achse manuell 175 mm Verfahrweg Z-Achse manuell 210 mm Bohrleistung Stahl (S235JR) 16 mm Dauerbohrleistung Stahl (S235JR) 12 mm Vertikalspindel Pinolendurchmesser 60 mm Vertikalspindel Pinolenhub 50 mm Länge (Produkt) ca. 770 mm Breite/Tiefe (Produkt) ca. 714 mm Höhe (Produkt) ca. 917 mm Gewicht (Netto) ca. 99 kg Anschlussspannung 230 V Phase(n) 1 Ph Stromart AC Netzfrequenz 50 Hz Lagerort: 67480 Edenkoben

Arbeiten auch bei beengten Platzverhältnissen ist mit dem Drehbohrgerät LB 45 von Liebherr problemlos möglich Mit dem LB 45 präsentiert Liebherr den Nachfolger des bewährten Bohrgeräts LB 36-410. Sein Drehmoment wurde im Vergleich zum Vorgänger um 10 % erhöht und beträgt 450 kNm. Zu den unterschiedlichen Pfahlbauverfahren gehört das typische Kellybohren, Endlosschneckenbohren, Voll- und Teilverdrängungsbohren oder Doppelkopfbohren. Trotz seiner grossen Geräteklasse ist der Oberwagen kompakt konzipiert und für einen kleinen Schwenkradius ausgelegt. Dies ermöglicht das Arbeiten auch bei beengten Platzverhältnissen.

Kraftvolle schwere bis mittelschwere Bohrwerke und Duplex-Bohrwerke. Spindel- und Pinolen Ø 110 - 250mm DBC- Baureihe DBD- Baureihe Beratung

Hersteller EMCO Modell FB 5 Zustand gebraucht Fräsmaschine Emco FB 5 Digitale x-Weg: 600 mm y-Weg: 400 mm z-Weg: 400 mm Tischfläche: 800 x 400 mm Die Fräsmaschine ist ausgestattet mit Messsystem mit digitaler Anzeige PROTOTRAK MX2. Die X- und Y-Achse können Zyklen fahren. (Interpolieren)

14-Teilige DIN Gewindebohrer und Spiralbohrer Satz für Sacklochgewinde für Stahl <1200N/mm², Aluminium- und Aluminium-Magnesium Legierungen EX00: M3-M4-M5-M6-M8-M10-M12 A002: 2.5-3.3-4.2-5.0-6.8-8.5-10.2 Inhalt: Gewindebohrer + Kernlochbohrerohrer + Kernlochbohrer Beschichtungsvariante Gewindebohrer: Blank Beschichtungsvariante Spiralbohrer: TiN kopfbeschichtet Bestellcode: L114302 Norm Gewindebohrer bis M10: DIN371 Norm Gewindebohrer ab M12: DIN376 Norm Spiralbohrer: DIN 338 Anschnitt: Form C 2-3 Gang Schaftausführung Gewindebohrer: Vierkant Schaftausführung Spiralbohrer: Zylinderschaft Schneidstoff Gewindebohrer: HSSE-PM Schneidstoff Spiralbohrer: HSS Gewindeform: Metrisch Spiralisierung Gewindebohrer: 45° spiralisiert Gewindetiefe: 2,5xD Toleranzklasse Gewindebohrer: 6H

mit der Rolling Mill stellen wir hier ein neues Mitglied unserer Maschinenfamilie vor • bei der sehr kompakten und hoch dynamischen Maschine wurden die Anforderungen des Marktes zur Bearbeitung und Herstellung von Prägewalzen, Rotations- und Stanzzylinder etc. konsequent umgesetzt. • in der aktuellen Ausführung sind Walzen und Zylinder mit einer Gesamtlänge von 1500mm, einem Arbeitsbereich von 1300mm und einem Durchmesser von 300mm zu bearbeiten • das Gewicht der Werkstücke kann bis zu 400 kg betragen • größere Arbeitsbereiche sind auf Anfrage möglich

Graule Quernutfräsmaschine in verschiedenen Ausführungen

14-Teilige ISO Gewindebohrer und Spiralbohrer Satz für Durchgangsgewinde E000:M3-M4-M5-M6-M8-M10-M12 A002:2.5-3.3-4.2-5.0-6.8-8.5-10.2 14-Teilige ISO Gewindebohrer und Spiralbohrer Satz für Durchgangsgewinde für Stahl <1200N/mm², Kupfer und Messing, Aluminium- und Aluminium-Magnesium Legierungen E000: M3-M4-M5-M6-M8-M10-M12 A002: 2.5-3.3-4.2-5.0-6.8-8.5-10.2 Inhalt: Gewindebohrer + Kernlochbohrer Beschichtungsvariante Gewindebohrer: Blank Beschichtungsvariante Spiralbohrer: TiN kopfbeschichtet Bestellcode: L113201 Norm Gewindebohrer: ISO 529 Norm Spiralbohrer: DIN 338 Anschnitt: Form B 3,5-5 Gang Schaftausführung Gewindebohrer: Vierkant Schaftausführung Spiralbohrer: Zylinderschaft Schneidstoff Gewindebohrer: HSSE-PM Schneidstoff Spiralbohrer: HSS Gewindeform: Metrisch Spiralisierung Gewindebohrer: geradegenutet Gewindetiefe: 2,5xD Toleranzklasse Gewindebohrer: 6H

14-Teilige ISO Gewindebohrer und Spiralbohrer Satz für Sacklochgewinde E002: M3-M4-M5-M6-M8-M10-M12 A002: 2.5-3.3-4.2-5.0-6.8-8.5-10.2 14-Teilige ISO Gewindebohrer und Spiralbohrer Satz für Sacklochgewinde in Stahl <1200N/mm², Kupfer und Messing, Aluminium- und Aluminium-Magnesium Legierungen E002: M3-M4-M5-M6-M8-M10-M12 A002: 2.5-3.3-4.2-5.0-6.8-8.5-10.2 Inhalt: Gewindebohrer + Kernlochbohrer Beschichtungsvariante Gewindebohrer: Blank Beschichtungsvariante Spiralbohrer: TiN kopfbeschichtet Bestellcode: L113203 Norm Gewindebohrer: ISO 529 Norm Spiralbohrer: DIN 338 Anschnitt: Form C 2-3 Gang Schaftausführung Gewindebohrer: Vierkant Schaftausführung Spiralbohrer: Zylinderschaft Schneidstoff Gewindebohrer: HSSE-PM Schneidstoff Spiralbohrer: HSS Gewindeform: Metrisch Spiralisierung Gewindebohrer: 45° spiralisiert Gewindetiefe: 2,5xD Toleranzklasse Gewindebohrer: 6H

Präzisions-Rundschleifmaschine CNC-Steuerung. Die eigens entwickelte Bedienoberfläche erlaubt die Eingabe aller Geometrie- und Prozessdaten im Dialogverfahren. Für Einzelteile oder Anpassarbeiten lassen sich alle Maschinenachsen komfortabel mittels eines elektrischen Handrades bedienen.

Die FBF-M findet in ihrer sehr stabilen Ausführung den Einsatz vorwiegend im Maschinenbau. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-M • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit Die FBF-M findet in ihrer sehr stabilen Ausführung den Einsatz vorwiegend im Maschinenbau und der Bearbeitung von mittelgroßen und schweren Werkstücken mit einem Vertikalverfahrweg von bis zu 3.000 mm. Die Baureihe bietet den Anwendern durch vollautomatische Fräskopfwechselsysteme mit bis zu 4 verschiedenen Fräsköpfen, Dreh-Verschiebetischen und Werkzeugwechslern sowie der optionalen Pendelbearbeitung eine praktisch maximale Flexibilität für die Bearbeitung auch komplexester Werkstücke mit hoher Präzision. Zum Teil wird die Maschine sogar für die Bearbeitung von komplexen Groß-Werkzeugformen in hochfesten Materialien eingesetzt. Verfahrweg X-Achse: 12.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

HSS Maschinen Gewindebohrer SATZ und kurze Spiralbohrer für Metrisches Gewinde ISO529 FormC Blank 1.5xD geradegenutet für Durchgang-und Sacklochgewinde E500:M3-M12+A022: 2.5-3.3-4.2-5.0-6.8-8.5-10.2mm HSS Maschinen Gewindebohrer SATZ und kurze Spiralbohrer für Metrisches Gewinde ISO 529 Form C Blank 1.5xD geradegenutet für Durchgang- und Sacklochgewinde Universeller Einsatz in Stahl <1200N/mm², Guss, Kupfer-, Messing- und Aluminium Legierungen und Duroplaste E500: M3 - M12 + A022: 2.5 - 3.3 - 4.2 - 5.0 - 6.8 - 8.5 - 10.2 mm Mittel- und Fertigschneider Inhalt: Gewindebohrer + Kernlochbohrerohrer + Kernlochbohrer Beschichtungsvariante Gewindebohrer: Blank Beschichtungsvariante Spiralbohrer: TiN Kopfbeschichtung Bestellcode: L115100 Norm Gewindebohrer: ISO529 Norm Spiralbohrer: DIN1897 Schaftausführung Gewindebohrer: Vierkant Schaftausführung Spiralbohrer: Zylinderschaft Schneidstoff Gewindebohrer: HSS Schneidstoff Spiralbohrer: HSS Gewindeform: Metrisch Spiralisierung Gewindebohrer: geradegenutet Gewindetiefe: 1,5xD Toleranzklasse Gewindebohrer: 6H

Die Maschine dient zum automatischen Ausbohren von Kohlköpfen. Anwendungsbereich: Automatisches Strunkbohren von Kohlköpfen speziell für: - Weißkohl - Rotkohl Aufbau: Der Strunkbohrer ist als eigenständige Maschine im Hygienedesign konstruiert. Alle benötigten Applikationen sind mit einem stabilen Metallrahmen verbunden. Die Strunkbohr-maschine besitzt einen Drehtisch auf dem die Kohlköpfe aufgelegt werden, eine Ausbohrstation und einen Kohlkopfteiler. Optional kann die Maschine einem Nachputztband ausgerüstet werden. Arbeitsweise: Eine Bedienperson legt den Kohlkopf mit dem Strunk nach unten auf den Aufnahmeteller. Der Drehtisch befördert die Kohlköpfe zur Ausbohrstation. Der Strunkbohrer, welcher geschützt angeordnet ist und dessen Bohrtiefe automatisch auf die Größe des Kohlkopfes angepasst wird bohrt die Kohlköpfe von unten aus. Die Bohrreste werden unter der Bohrstelle in einem Behälter gesammelt. Nach dem Bohrvorgang wird der Kohlkopf geteilt und auf nachfolgende Transporttechnik bzw. ein Nachputzband übergeben. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Weniger Verluste durch die automatische Höhenanpassung - Automatisches Teilen der Kohlköpfe