Finden Sie schnell keramische für Ihr Unternehmen: 156 Ergebnisse

Zusätzlich zu unserem umfangreichen Qualitätsmanagement bieten Ihnen die Amberger Kaolinwerke den Service für Entwicklungs- und Anwendungstechnik für den Bereich Keramik an. Neben der Produktneuentwicklung liegt die Hauptaufgabe in der vertriebsorientierten Kundenunterstützung. Zusammen mit Ihnen werden Schulter an Schulter Problemlösungen entwickelt. Diese reichen von Masse- und Glasuruntersuchungen über diverse Fehleranalysen im Produktionsprozess bis hin zur beratenden Unterstützung. Bei der Optimierung bestehender oder auch bei der vollständigen Neugestaltung des Versatzes ist die Anwendungstechnik der Amberger Kaolinwerke stets ein gefragter und kompetenter Partner mit hoher Flexibilität. So werden gemeinsam mit unseren Kunden bestehende Masseversätze hinsichtlich verschiedener Parameter, wie z. B. Weißgrad, Verflüssigung oder Plastizität, verbessert oder komplette Masseneuentwicklungen als Systemlösung für Neuwerke durchgeführt. Zusammen mit unseren Vertriebsmitarbeitern und der Anwendungstechnik stehen Ihnen die Amberger Kaolinwerke als kompetenter Partner mit Beratung und Unterstützung vom Rohstoff bis hin zum fertigen Endprodukt tatkräftig zur Seite.

Die Keramikummantelung für das Wachspositiv ist ein entscheidender Schritt im Bronzegussprozess, der sicherstellt, dass selbst feinste Formdetails erhalten bleiben. Diese hochgradig feuer- und druckfeste Keramik ersetzt den traditionellen Formschlamm und bietet eine chemisch neutrale Umgebung, die das Risiko von Schäden während des Brennens minimiert. Die feinkörnige Struktur der Keramik ermöglicht es, die Formtreue des Originals zu bewahren, während sie gleichzeitig den extrem hohen Druck der flüssigen Bronze aushält. Diese innovative Technik ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung und stellt sicher, dass das endgültige Kunstwerk in höchster Qualität gegossen wird.

Tauchen Sie ein in die Welt der Innovation mit unseren hochwertigen Keramikleiterplatten von BERATRONIC! Layer: 1-4 Layers Technology Highlights: DBC, DPC, thick film Materials: Al2O3 ; AIN Final Thickness: 0,25 – 2.0mm Copper Thickness: 18μm – 210µm Minimum track & spacing: 0.075mm / 0.075mm Max. Size: 140 x 190mm Surface Treatments: ENIG, OSP Minimum Mechanical Drill: 0.5mm Minimum Laser Drill: 0.3mm

Traditionsreiche Laborkeramik seit 1865 aus dem Hause Haldenwanger. Haldenwanger produziert und optimiert seit über 150 Jahren Laborporzellan. Unsere Qualität und unser umfangreiches Lieferprogramm haben uns weltweit bekannt gemacht. Unser Laborporzellan entspricht in seinen Eigenschaften der DIN EN 60672-3, Typ C 110. Für höhere Ansprüche bieten wir Laborartikel wie Tiegel, Platten, Kästen oder Schiffchen auch aus Alsint 99,7, Alsint porös oder Zirkoniumoxid.

Wir bieten spezialisierte Laserschneiddienstleistungen für keramische Materialien. Unsere fortschrittlichen Laseranlagen gewährleisten präzise und saubere Schnitte, ideal für Anwendungen in der Elektronik, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrtindustrie.

Technische Keramik und Quarzglas lassen sich hervorragend mit Laserbearbeitungstechniken wie Ritzen, Bohren und Schneiden bearbeiten. Wir lagern verschiedene Stärken und Formate von Aluminiumoxid und Aluminiumnitrid. Quarzglas lässt sich besonders gut Laserbearbeiten und erzeugt eine fast perfekt feuerpolierte Schnittkante.

Unser neuer Partner Laminam ist Spezialist für Kermamikplatten. Von der Natur inspirierte Oberflächen, die über die Natur hinausgehen. Laminam produziert Keramikplatten, die die traditionelle Verwendung dieses Materials in Frage stellen, indem sie Oberflächen im Großformat mit minimaler Stärke schaffen, die in der Außenarchitektur, im Innendesign und für Möbel verwendet werden. Ziel ist es, Räume so neu zu definieren und zu gestalten, dass sie Ausdruck unserer Persönlichkeit werden und Orten Gestalt geben, an denen wir leben und arbeiten und uns mit uns selbst und mit anderen wohlfühlen können. Von Anfang an haben wir die Welt der Keramik dank einer bahnbrechenden Vision und der Einführung von immer innovativeren Produkten in Bezug auf Stärken und Formaten. Die IN-SIDE-Technologie hat es uns auch ermöglicht, einen Schritt nach vorn zu machen und zum ersten Mal eine Kontinuität zwischen Oberfläche, Masse und Kante zu erreichen. Das Endergebnis ist ein Produkt, das Eleganz mit Struktur und Schönheit verbindet.

Bei Sembach beginnt jeder Erfolg mit einer Idee – Ihrer Idee. Unsere Mission ist es, diese Ideen mit unserem umfassenden Know-how in der Technischen Keramik Wirklichkeit werden zu lassen. Wir verstehen uns als Ihr Partner auf dem gesamten Weg vom ersten Konzept bis zum vollendeten Produkt.

Wellness- und Bäderbereich Keramik wegen seiner Vielseitigkeit in Form und Farbe besonders geeignet. Wir können mit unserer handgefertigen Keramik flexibel auf individuelle Kundenwünsche eingehen. ARTCERAMIC Wir entwerfen und fertigen Keramik von Einzelteilen bis zum Raumdesign und verbinden Ingenieurwissen mit handwerklicher Perfektion. CONCEPT Wir entwickeln individuelle keramische Gestaltungskonzepte für Ihr Objekt.

Ein Werkstoff mit besonderen Eigenschaften und für spezielle Zwecke: Keramik. Keramik wird oft eingesetzt, weil es hitzebeständig und nicht magnetisch ist, z. B. in der Elektroindustrie. Aber auch überall dort, wo besondere Reinheit von den verwendeten Materialien verlangt wird – wie in der Lebensmittelindustrie und in der Medizintechnik – kommt es häufig zum Einsatz. Auch für diesen Werkstoff gibt es die unterschiedlichsten Sorten, die von uns verarbeitet werden können.

Die Schnarrenberger GmbH vertreibt keramische Schleifscheiben. Hinter dem einfachen Wort "Schleifen" verbirgt sich in unserer hochtechnisierten Zeit eine Vielzahl von Möglichkeiten. Durch das Zusammenwirken von Maschine, Schleifscheibe, Kühlung und Mensch wird ein optimales Ergebnis erzielt. Daher sind Fachleute gefordert, die sich ständig mit den wachsenden Anforderungen an die Schleiftechnik befassen. Fordern Sie unsere Anwendungstechniker an!

Die Schnarrenberger GmbH vertreibt keramische Schleifscheiben. Hinter dem einfachen Wort "Schleifen" verbirgt sich in unserer hochtechnisierten Zeit eine Vielzahl von Möglichkeiten. Durch das Zusammenwirken von Maschine, Schleifscheibe, Kühlung und Mensch wird ein optimales Ergebnis erzielt. Daher sind Fachleute gefordert, die sich ständig mit den wachsenden Anforderungen an die Schleiftechnik befassen. Fordern Sie unsere Anwendungstechniker an!

Die Keramikbearbeitung bei LaserMicronics umfasst das Schneiden, Bohren und Gravieren von grüner Keramik sowie das Schneiden, Bohren, Ritzen, Gravieren und Beschriften von gesinterter Keramik. Die Laserbearbeitung ermöglicht hierbei die Herstellung von komplexen Geometrien und garantiert ein Maximum an Maßhaltigkeit, Kantenqualität und Durchsatz. Die folgenden keramischen Materialien können bearbeitet werden: Silizium-Nitrid (Si3N4) Aluminium-Oxid (Al2O3) Aluminium-Nitrid (AlN) Zirkonium-Oxid (ZrO2) LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramic) Keramische Kompositwerkstoffe Keramik wird aufgrund seiner hervorragenden elektrischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften vermehrt in der Herstellung von Leiterplatten und elektronischen Komponenten eingesetzt. Laserschneiden, -bohren und -ritzen Laserschneiden und Laserbohren Beim Laserschneiden wird eine durchgehende Schnittfuge erzeugt, z.B. als Durchbruch, Konturschnitt oder Loch. Das Laserbohren ermöglicht die Herstellung kleinster Lochdurchmesser (beispielsweise <75 μm in LTCC mit hohen Aspektverhältnissen). Wesentliche Merkmale der Bearbeitung sind feinste Strukturen mit qualitativ hochwertigen Kantenstrukturen. Laserritzen Beim Laserritzen wird zunächst eine 20 μm bis 50 μm tiefe Schnittfuge in das Keramikmaterial eingebracht. Die Tiefe der Ritzung lässt sich durch Anpassung des Laserfokus präzise steuern. Anschließend wird das Material entlang dieser Fuge gebrochen. Das Laserritzen ermöglicht ein sauberes Trennen von Segmenten mit hoher Qualität und Genauigkeit. Im Gegensatz zur mechanischen Bearbeitung entstehen keine Mikrorisse im Material. Da nur wenig Material verdampft wird, arbeitet der Laser mit sehr hohen Ritzgeschwindigkeiten von bis zu 100 mm/sek, ohne das Material zu beeinträchtigen. Vorteile der Lasermikrobearbeitung • Hohe Kantensteilheit • Geringe Kantenrauheit • Keine Mikrorissbildung • Bohrungen bis <75 μm in hohen Aspektverhältnissen möglich • Geringer thermischer Einfluss durch optimierte UV-Bearbeitung • Kontaktfreie Materialbearbeitung, dadurch kein Materialverzug • Hohe Präzision und Lagegenauigkeit der Schnittkanten durch automatische Registrierung Brennstoffzellen-Technologie Diese Technologie ermöglicht die Bearbeitung einer Membran-Elektroden-Einheit (MEA) mit beidseitigem Graphitabtrag in nur einem Arbeitsschritt. Bei dem - von LaserMicronics entwickelten - Verfahren wird das Graphit beidseitig sicher abgetragen, ohne die MEA-Nafion-Kernfolie zu verletzen. Zusätzlich kann die komplette MEA mit dieser Lasertechnologie sauber auf das Zielmaß geschnitten werden.

Diese Keramikschneidstoffe werden sehr häufig zum Stech- oder Plandrehen für Guss oder harte Stahlgussteile sowie zum Zerspanen und für die Feinbearbeitung von Werkstoffen eingesetzt. Nach dem Ersteinsatz können diese Schneidkörper häufig durch Nachschleifen, zum Teil auch in die nächst kleinere Abmessung, wieder verwendet werden.

für Balkone & Terrassen, Gärten & Wege, Wintergärten & Garagen, SB-Märkte & Lagerhallen. Terrassenplatten stark in Qualität Keramik in großer Auswahl Mehr über uns Kufer Platten GmbH

Keramik 1100+ ist eine aus 2 Komponenten bestehende, anorganische Beschichtung, bestehend aus Schichtsilikaten, Wasser und anorganischen Bindern, sowie < 5 % eines organischen Aditives. Keramik 1100+ ist nicht brennbar und bis zu 1100°C einsetzbar. Keramik 1100+ wird hauptsächlich bei den Produkt TH Profil K+ eingesetzt. Unsere beschichteten Produkte lassen sich sehr gut bearbeiten, und tragen zu einer Verminderung des Abriebes bei. Eine Vermeidung von staubigen Oberflächen sowie ein erhöhter Kantenschutz werden erreicht.

Keramik ist ein eisenfreies und extrem standfestes Strahlmittel, das sich ideal für die schonende Reinigung empfindlicher Oberflächen eignet. Es wird häufig für das Verdichten von Metalloberflächen und das Oberflächenfinish eingesetzt. Keramik bietet eine effektive Lösung für Anwendungen, bei denen eine hohe Oberflächengüte und Schonung des Materials erforderlich sind.

Neben der Scheibentöpferei ist auch die Baukeramik ein wichtiger Bereich unserer Werkstatt. Aus 'lederharten' Tonplatten werden Keramikteile für den Kachelofen, Fliesen, Relieffs, Wandgestaltungen Pflanzgefäße und vieles mehr gefertigt. Bevorzugt brennen wir diese Einzelanfertigungen auch im Holzbrandofen.

Nichtrostende Stähle Keramikstrahlen Nichtrostende Stähle

Das Material ist vergleichsweise umweltverträglich, thermo-stabil, elektrisch isolierend und überdurchschnittlich langlebig. Aufgrund seiner im Vergleich zu Stahl höheren Härte, besseren Korrosionsresistenz und größeren Abrieb- bzw. Verschleißfestigkeit bei geringerer Dichte findet es im Lagereinsatz immer mehr Anwendung. Diese Eigenschaftskombination eignet sich für höchste mechanische, chemische und thermische Belastungen wie z.B. in der chemischen Industrie, thermischen Verfahrenstechnik, z.B. Ofen, Pumpen, Walzwerken, Feuerverzinkungsanlagen oder Dampfgebläsen. Keramische Wälzlager bieten aufgrund ihrer Materialeigenschaften die Möglichkeit zur Medienschmierung oder des Trockenlaufes. Dadurch empfehlen sie sich für den Einsatz bei hohen Hygiene-Anforderungen wie z.B. in der Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Reinraumtechnik, Medizintechnik, Hochvakuumtechnik. Je nach Anwendungsbereich sind unterschiedliche Qualitäten erhältlich. Technisch relevante Materialkenngrößen der Werkstoffe Siliziumnitrid, Zirkonoxid, Aluminiumoxid und Wälzlagerstahl. Technische Keramik hat gegenüber Stahl ein bis zu 60% geringeres Gewicht, bis zu 70% geringere Wärmeausdehnung und ist um das dreifache härter. Aus den höheren Werten der Härte und des E-Moduls folgt eine um 70% erhöhte Lagersteifigkeit und ein bis zu 40% geringeres Reibmoment. Keramik neigt im Gegensatz zu Stählen kaum zu Adhäsivverschleiß, da andere Bindungsverhalten vorherrschen. Neuere Entwicklungsarbeiten z.B. auf dem Gebiet der Herstellung von Nanopulvern führen in den letzten Jahren zu beträchtlichen Erfolgen in der Verbesserung der Biegebruchfestigkeit und Bruchzähigkeit der keramischen Werkstoffe. ist als bevorzugter Werkstoff für keramische Lager, aufgrund seiner speziellen tribologischen Eigenschaften, etabliert. Als leichter, hochfester und temperaturstabiler Werkstoff ist er wegen seiner geringen Wärmeausdehnung bei sehr hohen Temperaturen, von bis zu ca. 1000 °C, sowie bei Temperaturschwankungen einsetzbar. Sein geringes Gewicht reduziert die auftretenden Fliehkräfte bei Anwendungen unter sehr hohen Drehzahlen. Die Folgen sind geringere Reibung, geringerer Verschleiß und dadurch eine erhöhte Lebensdauer. Vergleich der chemischen Beständigkeit von Stahl und Siliziumnitrid. Diese Beständigkeit ist entscheidend für das tribologische Verhalten des Lagermaterials und macht Siliziumnitrid zur ersten Wahl für keramische Hochleistungskugellager. Siliziumnitrid zeigt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gerade in sehr starken Säuren und Laugen. Eine kostengünstige Alternative zu Siliziumnitrid stellt Zirkonoxid dar. Es hat eine geringere chemische Beständigkeit und eine niedrigere Temperaturstabilität. Vorteil ist jedoch seine dem Stahl ähnliche Wärmeausdehnung, welche Passungsprobleme zwischen Welle und Innenring deutlich verringert. Chemische Beständigkeit keramischer Werkstoffe gegenüber Wälzlagerstahl und einem für Wälzlager eingesetzten hochwertigen martensitischen Edelstahl (AlSl 440C). + beständig | (+) es findet eine Reaktion statt | – nicht beständig Da die hier verwendeten Keramiken elektrisch isolierende Eigenschaften haben und keine Wechselwirkungen mit magnetischen Feldern zeigen, sind sie auch dort einsetzbar, wo es bei elektrisch leitfähigen und magnetischen Stahllagern zu Störungen des Magnetfeldes (z.B. Kernspintomographie) oder auch zu schweren Schäden an den Lagern durch elektrischen Überschlag kommen kann. Eine hier an den Lagern anliegende Spannung kann diesen Stromfl

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Ein Werkstoff für alle Fälle. Durch unterschiedlichste Materialien, verschiedene Herstellungsverfahren und modernste Produktionsanlagen werden die Eigenschaften der einzelnen Bauteile noch in der Fertigung bis ins Detail optimiert.

Unser DORSILIT-Kristallquarzsand wird mehrfach gewaschen, besticht durch seinen hohen SiO2-Gehalt und ist frei von Huminstoffen und sonstigen Verunreinigungen und bietet beste Voraussetzungen für einen reinweißen Scherben. Die DORSILIT-Kristallquarzmehle für die Keramik zeichnen sich durch besondere Reinheit aus. Um Kontaminationen mit stark färbendem Eisen zu vermeiden, werden sie in Mühlen vermahlen, bei denen produktführende Bauteile vollständig auf Eisen verzichten. DORSILIT-Kristallquarzmehle sind chemisch inert, leicht dispergierbar und zeichnen sich durch einen hohen SiO2-Gehalt (> 98 %) aus. DORKASIL ist ein Kalifeldspat, der nahezu frei von Verunreinigungen zu einer weißen Brennfarbe der Keramik führt. Sein besonders langes Sinterintervall wirkt sich positiv auf die Gefügebildung der Keramik aus.

Kleben von Kunststoffen wird immer schwieriger weil thermoplastische Mischkunststoffe wie z.B. PP/EPDM, PP/Talkum wie auch Polyamid oder PE zum Einsatz kommen. Hiermit haben sie eine Lösung. Mit unserem Perfekt most Haft Set können sie eine Klebung innerhalb kür- zester Zeit durch führen und ein repariertes Teil wieder einbauen oder weiter bearbeiten. Sie haben damit ein Sicherheitsgefühl und nachträglicher Ärger wird dann unwahrscheinlich. Sie sparen damit die Zeit in der ein Ersatzteil bestellt werden muss und meist das Geld für das Ersatzteil. Zudem schonen sie die Umwelt durch Rohstoffersparnis. Alles spricht für das System!

Enge Toleranzen, nicht-magnetische Typen, MLCC

Für Bauelemente und Komponenten aus technischer Keramik stehen folgende keramische Grundsorten zur Verfügung: Für sehr abrasive und hohe Belastungen bei Verschleißteilen bieten sich Bauteile - aus sehr günstigen Aluminiumoxid (Al2O3) an. Ob als Umlenkungsrollen in der Draht- und Fadenführung, Schneidwerkzeug, Sauschwanzfadenführer, Fadenführer oder Drahtführer, Al2O3 ist als Bauteil in der Textil- oder Drahtindustrie vielseitig verwendbar. Zirkon Oxid (auch Zirkoniumoxid, Zirconiumoxid, Zirconia, ZrO2) ist als weitere preisgünstige Keramik aufgrund der besonderen Eigenschaften wie Stahl für Verbundbauteile besonders geeignet. Wärmeausdehnungskoeffizient und mechanische Belastbarkeit sind sehr ähnlich. Dennoch ist Zirkonoxid härter als viele Stahlsorten und verfügt über eine beachtenswerte Tribologie. Die Nicht-Oxid-Keramiken Siliziumnitrid (auch Siliciumnitrid, Si3N4, Si3N4-HIP) und Siliziumcarbid (auch Siliciumcarbid, SiC) runden das Sortiment ab. Si3N4 ist wie SiC sehr hart, thermoschockbeständig, gut wärmeleitend, relativ leicht und haben beide eine hohe Einsatztemperatur von über 1500°C Grad Celsius. Siliziumnitrid spielt als Wälzkörpermaterial, für Kugel oder Zylinderrolle, aufgrund der mechanischen Festigkeit eine überragende Rolle. Si3N4-Kugeln und Si3N4-Zylinderollen zeichnen sich durch eine gute Lastverteilung und Flächenpressung aus. Folgende Geometrien stehen standardmäßig zur Verfügung

•bis 100 mm •in allen Toleranzklassen •als Einzelendmaße •in Sätzen (auch individuelle Satzzusammenstellungen) •ab einer Mindeststückzahl in kundenspezifischen Längen •korrosionsbeständig •ungefähr 4-fache Verschleißfestigkeit gegenüber Stahl •hohe Maßbeständigkeit durch Yttriumstabilisierung •thermischer Ausdehnungskoeffizient α= 9,3 * 10 -6 K -1 •rückgeführter Kalibrierschein (nach DIN EN ISO /IEC 17025 akkreditiertes Labor) im Lieferumfang enthalten

die einzige originale und patentierte Ceramic-Technologie der Welt über 81.000 verkaufte Swimmingpools 35 Jahre Erfahrung und Forschung in Australien und USA Vorteile exklusiver, strahlender, dreidimensionaler Glanz ohne Poren 20-jährige Garantie gegen Osmose (absolute Dichtigkeit des Beckens gegen Wasser) Keramikkern (Patent PN 1690), erhöhte Festigkeit ohne Elastizitätsverlust schnelle und einfache Installation des Pools in wenigen Tagen Montage ohne Beton – Bodenplatte hohe Qualität durch ständige Überwachung der strengen, einhaltungsverifizierten Technologien des australischen Produktionsprozesses absolut temperaturbeständig geeignet für Salzwasserbetrieb Fantastische 3D-Farben mit einzigartigem Farbschutz absolute Beständigkeit gegen Chemikalien, Salzwasserelektrolyse, mechanische Beschädigung und hohe Temperatur Besonderer Schutz gegen UV-Strahlung Durch die zusätzliche Verwendung von Carbon im patentierten Ceramic-System werden die strukturell sehr beanspruchten Bereiche des Pools verstärkt. Carbon hat die höchste Druckfestigkeit aller Verstärkungsmaterialien. Dasselbe Material mit hoher Festigkeit, wie man es auch in Automobilen, Schiffen und Flugzeugen findet, wird seit 2013 in den Compass Ceramic Pools verwendet. noch mehr Festigkeit (20 %) noch höhere Stabilität noch bessere Handhabung

Es wird in Gießprozessen in der Aluminium-, Eisen- und Stahlindustrie verwendet und seine mikroporösen Strukturen sind standardmäßig 10, 20 und 30 Pixel pro Zoll (PPI). Es verhindert, dass beim Gießen von geschmolzenem Aluminium Fremdstoffe wie Sandpartikel, Schlacke, Oxidationsmittel in die Form gelangen. Bei niedrigem Gießen wandeln die Kanäle im Inneren die turbulente Strömung in die laminare Strömung um. Die Steuerung der Durchflussmenge verbessert die Qualität des Gießprozesses und die Qualität der Metalloberfläche.