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Tasse aus Keramik mit einem Füllvermögen von 300 ml und farbiger Außenseite in vielen schönen Farben. Ihre Werbung drucken wir im Keramiktransfer außen auf die Tasse. Artikelnummer: 129967 Maße: ø 9 x 8,5 cm Zolltarifnummer: 69120029100 Gewicht: 0.358 kg Verpackung: N

Keramikperlen sind ein Strahlmittel auf Zirkonoxidbasis, das in einem Schmelzprozess hergestellt und im anschließenden Verdüsungsverfahren zu Rundkorn umgebildet Anwendungsgebiete: •Mehrwegstrahlmittel •Polieren •Verfestigungsstahlen (Shoot-Peening) •Fein und Strukturstrahlen Härte ca. 7 – 7,5 mohs Kornform rund Schmelzpunkt ca. 2100 °C Spezifisches Gewicht ca. 3,8 g/cm3 Schüttgewicht ca. 2,1 – 2,4 g/cm3 (je nach Korngröße) ZrO2 61,98 % SiO2 27,77 % Al2O3 4,57 % CaO 3,47 % Fe2O3 0,14 % TiO2 0,34 % Hauptkornbereich (µm): 0-125 Art. Nr.: 6.1216.04.0

Keramikrohre – Vielfalt in Anwendung, Form und keramischem Werkstoff CeramTec produziert eine Vielzahl keramischer Rohre und Röhrchen in unterschiedlichen Formen, Werkstoffen und Fertigungsverfahren, auch für Spezial- und Sonderanwendungen. Ob Filtration, Galvanisierung, Wassererwärmung oder die Bodenanalyse; Einsatzgebiete wie die Chemische Industrie, das Labor, die Elektronik und Elektrotechnik, Umwelttechnik oder die Gießereitechnik – das CeramTec Team erfahrener Experten realisiert und optimiert Keramikrohre für unterschiedlichste technische Prozesse und Anwendungen.

Ein Paar feinblasig belüftende Keramik-Rohrbelüfter mit einer effektiven Begasungslänge von 2 x 750 mm (1.500 mm aktive Gesamtlänge) für eine Verrohrung Rechteck 80 x 80 mm. Für andere Rechteckrohrmaße verfügbar auf Anfrage. Die Keramik besteht aus hochwertigem glasgesintertem reinem Aluminiumsilikat, dessen hervorragende Materialeigenschaften eine mehrfache Regeneration und damit einen besonders langen Produktlebenszyklus ermöglichen. Ausgestattet mit KTW-Dichtungen für den Einsatz in der Trinkwasserbehandlung. Belüftung: Feinblasig Keramikart: Glasgesintert Keramiktyp: Reinkeramik Regeneration: Mehrfach Aktive Länge: 1.500 mm Druckverlust: Sehr gering

Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind ihr Partner bei der Realisierung ihrer Anforderungen in technische keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.

Keramische Werkstoffe eignen sich hervorragend für die elektrische Isolation. Dieser Bereich umfasst von Sicherungen über Hausgeräte bis zu Heizelementen ein breites Feld von Einsatzmöglichkeiten. Unser Programm umfasst Komponenten für Sicherungen • NH-Sicherungen • DIN-Sicherungen • Sicherungsröhrchen • Kammerplatten … Widerstände • Profilkörper • Vollkörper • Wickelkörper • Rillenkörper … Hausgeräte • Thermostatgehäuse • Taster • Buchsen • Anschlussteile … elektrisches Heizen (Elektrowärmetechnik) • Lochleisten • Nutenkörpersystem • Brechröhrchen/Brechkeramik Werkstoffe Wir bieten eine große Auswahl an Werkstoffen. Beispielhaft sind hier zu nennen: Aluminiumoxid RAPOX Magnesiumoxid Mullit Steatit Pyrolit-Cordierit Porzellan Darüber hinaus ist es möglich durch eine eigene Werkstoffentwicklung auch Spezialwerkstoffe für Kundenanwendungen zu entwickeln. Auch die Verbindung mehrerer Werkstoffe im Rahmen von Hybridbauteilen bzw. Werkstoffverbunden gehören zu unseren Leistungen.

Unsere hochwertige keramische Beschichtung bietet eine herausragende Lösung für die Veredelung und den Schutz Ihrer metallischen Oberflächen. Mit einer Kombination aus fortschrittlicher Technologie und Fachkenntnissen garantieren wir erstklassige Ergebnisse, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Was macht unsere keramische Beschichtung aus? Hervorragender Schutz: Unsere keramische Beschichtung bietet einen außergewöhnlichen Schutz vor Korrosion, Verschleiß und extremen Temperaturen. Durch die Anwendung hochwertiger keramischer Materialien wird die Oberfläche Ihrer Metallkomponenten dauerhaft geschützt, was ihre Lebensdauer deutlich verlängert. Hohe Hitzebeständigkeit: Unsere Beschichtungen sind für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen konzipiert. Sie bieten eine herausragende Hitzebeständigkeit und sind daher ideal für Anwendungen, bei denen eine thermische Belastung besteht. Chemische Beständigkeit: Die keramische Beschichtung bietet eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und aggressiven Substanzen. Dies gewährleistet, dass Ihre Metallkomponenten selbst unter anspruchsvollen Bedingungen geschützt bleiben. Ästhetisches Finish: Neben dem Schutz verleiht unsere keramische Beschichtung den Oberflächen Ihrer Metallteile ein ästhetisches und ansprechendes Finish. Wir bieten eine Vielzahl von Farben und Texturen, um Ihren individuellen Designvorstellungen gerecht zu werden. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre keramischen Beschichtungsprojekte zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertige keramische Beschichtung zu erfahren und Ihre Metallkomponenten zu schützen und zu verschönern.

Keramikwerkstoffe, die auf technische Anwendungen hin optimiert wurden, bezeichnet man als technische Keramik. Sie zeichnen sich unter anderem durch ihre Reinheit und die enger tolerierte Korngrösse sowie durch spezielle Brennverfahren wie das Sintern aus. Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften sind sie anderen Werkstoffen in vielen Einsatzbereichen überlegen. Verschleissfestigkeit. Maximale Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb Temperaturbeständigkeit. Hitzebeständigkeit bis weit über 1000 Grad Celsius Minimale Wärmeausdehnung. Reduktion mechanischer Spannungen im Bauteil Geringe Dichte. Leichtes Material bei hoher Festigkeit Grosse Härte. Keramik ist wesentlich härter als Stahl Biokompatibilität. Ideal für den Einsatz in der Medizintechnik Elektrisches Isoliervermögen. Hohes elektrisches Isoliervermögen, Halbleiter- oder piezoelektrische Eigenschaften Material: ATZ HIP (80% ZrO₂ / 16% Al₂O₃ / 4% Y₂O₃), Korngrösse: 0.36 µm, Vergrösserung: × 20 000 Material: ZrO₂ TZP-A HIP (94.75% ZrO₂ / 5% Y₂O₃ / 0.25% Al₂O₃), Korngrösse: 0.34 µm, Vergrösserung: × 20 000 Eine Frage des Zusammenspiels Die jeweiligen Charakteristika der Keramikkomponenten werden durch die individuelle Zusammensetzung der Rohstoffe und die unterschiedlichen Herstellungsverfahren definiert. Dabei spielen die Art, Reinheit und Korngrösse der Ausgangsmaterialien und der gewählte Prozess der Formgebung – zum Beispiel isostatisches Pressen oder Spritzgiessen – eine zentrale Rolle. So vereint der Keramikwerkstoff Aluminiumnitrid (AlN) beispielsweise beste Wärmeleitungseigenschaften mit minimaler Wärmeausdehnung, während Zirkonoxid (ZrO₂) das gleiche Elastizitätsmodul wie Stahl besitzt. Der Herstellungsprozess Bei Produkten aus technischer Keramik sind Werkstoffeigenschaften, Form und Grösse untrennbar mit den einzelnen Produktionsschritten verbunden. Die Herstellung des Rohmaterials inklusive der gezielten Beeinflussung der Mikrostrukturen im Sinterprozess sind ebenso entscheidend für die fertige Komponente wie die finale präzise Bearbeitung im Schleifprozess. Herstellungsprozess im Detail Für individuelle Ansprüche Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften wie Verschleissfestigkeit und Temperaturbeständigkeit kommen Bauteile aus technischer Keramik überall dort zum Einsatz, wo andere Materialien den Ansprüchen nicht genügen – zum Beispiel als Lager bei Gasturbinen, elektrische Isolatoren, Heizelemente, Ersatz für Knochen oder Zähne in der Medizintechnik, als Elemente für die Garnveredelung in der Textilindustrie sowie in der Uhren- und Schmuckproduktion. Oxid- oder Nichtoxidkeramik – auf die Bindung kommt es an Oxidkeramik Oxidkeramiken bestehen mehrheitlich aus Metalloxiden und weisen einen vergleichsweise höheren ionischen Bindungsanteil als sogenannte Nichtoxidkeramiken auf. Dies bedeutet, dass der Aufwand bei der Herstellung ihrer Rohstoffe vergleichsweise geringer ist. Zu den Oxidkeramiken zählen zum Beispiel Aluminiumoxid (Al₂O₃), Bariumtitanat (BaTiO₃), Magnesiumoxid (MgO), Zirkonoxid (ZrO₂), sowie Mischkeramiken wie Bleizirkonattitanat (PZT), mit Aluminiumoxid verstärktes Zirkonoxid (ATZ) und mit Zirkonoxid verstärktes Aluminiumoxid (ZTA). Nichtoxidker

Wir bieten Polymerkeramik-Bauteile dort an, wo eine plastische Formgebung für komplizierte Formen gefordert ist und die thermische Stabilität von Kunststoff nicht ausreicht.

Teknikum® KERAMIK Schläuche bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit bei der Materialförderung. 3-10 fache Lebensdauer verglichen mit einem Gummischlauch oder Stahlbogen, abhängig vom geförderten Material! Flexible, einfach zu handhabende und langlebige Lösung! Original Teknikum® Innovation! Geeignet für extrem beanspruchtes Material. Kann Metallrohre oder Gummischläuche ersetzen. Flexibel und einfach zu handhaben. Gerade Schläuche und Bögen mit fester Gummi-Keramik-Befestigung. Größe bis Ø 1000 mm mit PLUS-Flanschsystem. Teknikum-Produkte werden mit mehr als 30 Jahren Erfahrung hergestellt. Know-how im Bereich Keramikschläuche seit 2009. STANDARD Teknikum® Schlauch Produkte mit KERAMIK Auskleidung Teknikum® TITAN KERAMIK – Förderschlauch mit glatter Decke Teknikum® GRANIT KERAMIK – Förderschlauch mit gewellter Decke Teknikum® BLAST-TEK D KERAMIK – multifunktionaler Strahlschlauch für trockene und nasse Materialien Schnelle Lieferung ab Werkslager! Produkt ansehen SPEZIALANFERTIGUNG Teknikum® Schlauch Produkte mit KERAMIK Auskleidung Bei der Gestaltung einer geeigneten Materialtransportlösung können Kunden wählen: die Schlauchstruktur Schlauchdecke (glatt/gewellt) je nach Bedarf gerade / gebogen Gummisorte Schlauchdurchmesser und -länge Anschlüsse

einsetzbar bis ca. 1700°C exzellente Stabilität gegen Temperaturgradienten sehr gute Thermowechselbeständigkeit beständig gegen Säure, Laugen, Lösungsmittel, andere Chemikalien beständig in oxidierender, inerter oder reduzierender Atmosphäre sowie im Vakuum beständig in diversen Metallschmelzen (Zink, Zinn, Aluminium, Bronze, Kupfer, ...) niedrige Wärmeleitfähigkeit elektrisch isolierend mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Lasern, Wasserstrahlschneiden

Entdecken Sie bei Ceramaret GmbH hochwertige Keramiklösungen für die Automobil- und Industriebranche. Unsere Produkte bieten herausragende Präzision, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Unsere Keramikkomponenten werden unter strengen Qualitätsstandards gefertigt und erfüllen die anspruchsvollen Anforderungen der Automobil- und Industriebranche. Sie bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Hitze, Druck und chemischen Einflüssen, was ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet. Die Verwendung von Keramik in Automobil- und Industrieanwendungen bietet viele Vorteile. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit, ihre geringe Dichte und ihre ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Darüber hinaus bieten unsere Keramikkomponenten eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und eine hohe thermische Stabilität, was ihre Leistungsfähigkeit und ihre Lebensdauer weiter verbessert. Sie ermöglichen die Herstellung von leichteren und effizienteren Bauteilen, was zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und einer längeren Lebensdauer der Fahrzeuge und Industrieanlagen führt. Vertrauen Sie auf Ceramaret GmbH für hochwertige Keramiklösungen, die höchste Ansprüche erfüllen und eine zuverlässige Leistung in Automobil- und Industrieanwendungen bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren.

Die Keramische Rohrmembranen für die Crossflow Mikro-, Ultra- und Nanofiltration flüssiger Medien, mit nicht-kreisförmigen Kanalgeometrien, bieten maximale Filterflächen pro Membran. Keramische Rohrmembranen für die Crossflow Mikrofiltration, Ultrafiltration und Nanofiltration flüssiger Medien. TAMI Industries bietet keramische Rohrmembranen „INSIDECéRAM" für die Crossflow Mikro-, Ultra- und Nanofiltration flüssiger Medien vom Labormaßstab bis zu industriellen Anwendungen an. Standardmäßig werden sie mit einem Durchmesser von 10, 25 bzw. 41 mm und einer Länge von 1178 mm gefertigt. Auf Kundenwunsch sind davon abweichende Längen bzw. Durchmesser lieferbar. Mikrofiltration Trenngrenzen 1,40µm; 0,8µm; 0,45µm; 0,2µm; 0,14µm Ultrafiltration Trenngrenzen 15kg/mol; 50kg/mol; 150kg/mol; 300kg/mol Feine Ultrafiltr. Trenngrenzen 1kg/mol; 3kg/mol; 5kg/mol; 8kg/mol weiter Trenngrenzen auf Anfrage Die nicht-kreisförmigen Kanalgeometrien bieten maximale Filterflächen pro Membran und führen zur optimalen Gestaltung des Verhältnisses von Filterfläche zu benötigtem Raum. Die grobporösen Trägerrohre bestehen aus Titanoxid und werden mit der aktiven keramischen Membran beschichtet. Die Membran besteht in Abhängigkeit von der Trenngrenze aus Titan- oder Zirkonoxid.

• Mehrwegstrahlmittel • Geeignet für: Reinigungsstrahlen, Verdichtung, Formgebung und Veredelung der Oberfläche • Bevorzugte Branchen: Lebensmittelmaschinenbau und medizinischer Bereich • Rund, sehr standfest (8-15 mal länger als bei Glasperlen) • Eisenfrei • Reproduzierbare Oberflächenrauigkeit erzielbar • Hohe Anschaffungskosten • Körnungen von fein 0-125 µm bis grob 250-425 µm • Verpackung: 25 kg Säcke (1 t/Palette) • Schüttgewicht: 2,35 kg/l • Härte nach Mohs: 7,2

Breites Spektrum an anorganischen Beschichtungen - oder hybriden Varianten, wenn anorganische Materialien auf Siliziumbasis durch organische Polymere und Nanokompositen ergänzt werden. Diese Beschichtungen werden in einem Sol-Gel-Verfahren hergestellt (Hydrolyse und Kondensation). Die Struktureinheiten werden beim Sol-Gel-Prozess auf molekularer Ebene verbunden. Die anorganischen Elemente bilden das Netzwerk, das durch die Zugabe von organischen Bestandteilen ergänzt wird. Damit kann das Beschichtungsmaterial auf bestimmte Anforderungsprofile (z.B. Härte, Temperaturbeständigkeit) abgestimmt werden. Eigenschaften: Glatte und harte Oberfläche mit sehr guter Chemikalienbeständigkeit Je nach Beschichtungstyp glasartige und spröde Oberfläche Hohe Kratzfestigkeit Elektrische Isolation Antiadhäsiver Effekt, welcher je nach Beschichtungsmaterial von einem "Easy-to-clean"- bis zu einem ausgeprägten Antihaft-Effekt reichen kann. Der Antihaft-Effekt nimmt bei längerem Einsatz unter hohen Temperaturen ab. Je nach Formulierung sehr hohe Temperaturbeständigkeit (bis 1000°C im Fall von reinen, anorganischen Nano-ceramics) Keine oder sehr geringe Degradierung (Vergilbung) der Oberfläche. Anwendungsbeispiele: Konsumgüterbereich Bestandteile von Eisverarbeitungsmaschinen, Grillflächen, Bratpfannen, Teile von Elektro- und Gasgeräten Industriegüter Bestandteile von Anlagen und Maschinen, auf denen abrasive Materialen gleiten Maschinenteile, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind Werkzeuge zur Applikation von Klebstoffen

allg. MascWalzen, Dichtungsflächen, elektrische und thermische Isolation, Hochtemperaturanwendungen im Maschinenbau KOMBINATIONSSCHICHTEN

Stromisolation von Maschinenbaukomponenten mittels Thermisch gespritzter Keramikbeschichtungen In der Herstellung thermischer Spritzschichten gehört COATEC zu den führenden Anbietern in Europa. Die von COATEC mit stromisolierender Oxidkeramik beschichteten Bauteile haben nachfolgende Vorteile gegenüber stromisolierenden Kunststoffbeschichtungen: - geringerer Verschleiß - verbesserter Korrosionsschutz - Verlängerung der Standzeit - Verbesserte Isolation Das Schichtsystem ist dem von stromisolierenden Lagern ähnlich und wird unter anderem in Radsätzen und Fahrmotoren von Straßenbahnen und Zügen, Coronaanlagen, frequenzgeregelten Elektromotoren, etc. eingesetzt. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zur Beschichtung Ihrer Bauteile in der von Ihnen gewünschten Ausführung bzw. mit stromisolierender Oxidkeramik entsprechend Ihren Anforderungen.

Die Verbindung Keramik - Metall wird je nach Beanspruchungsprofil durch Kleben, Klemmen oder Schrumpfen erreicht.

Keramische Bauteile werden in der Drahtproduktion und Drahtveredelung als Drahtführungen und Umlenkrollen verwendet. Die Bauteile werden aus Zirkonoxid, Aluminiumoxid oder Siliciumnitrid hergestellt. Keramische Bauteile weisen viele Vorteile gegenüber den Bauteilen aus Stahl oder Hartmetallen auf. Sehr hohe Härte, geringe Oberflächenrauigkeit und sehr gute chemische Beständigkeit reduzieren den Verschleiß der Bauteile und verbessern die Drahtqualität.

Vorbereitende Prozesse Eingangsprüfen Reinigen Strahlen Maskieren Thermische Spritzverfahren Lichtbogenspritzen Atmosphärisches Plasmaspritzen Pulverflammspritzen Drahtflammspritzen Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF) Nachbehandlung von Spritzschichten Versiegeln Ofensintern Drehen/Schleifen/Läppen/Honen Qualitätssicherung von Spritzschichten Prüfen und Messen der Bauteile Prüfen auf Rissfreiheit Messen der Oberflächenhärte Messen der Oberflächenrauheit Erstellen eines metallographischen Schliffes

Vertraut mit hochtechnologischen Know-how sind wir in der Lage, ihr Projekt zu verwirklichen. Von der fachkompetenten Planung, bis hin zur Produktion, finden Sie in uns einen starken Partner. Unsere keramischen Schaltungsträger bieten hohe Leistung und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Mit einer Kombination aus hochwertigen Materialien und modernster Fertigungstechnologie stellen wir sicher, dass jeder Schaltungsträger höchsten Anforderungen gerecht wird. Keramische Schaltungsträger eignen sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Dichte von Bauteilen erfordern, wie z.B. in der Luftfahrt, Verteidigung oder in der Medizintechnik. Unsere Schaltungsträger sind äußerst widerstandsfähig gegenüber hohen Temperaturen, Vibrationen und Feuchtigkeit und bieten eine hohe elektrische Isolation und Leistung. Wir setzen modernste Fertigungstechnologien wie z.B. LTCC, HTCC und ULTCC ein, um sicherzustellen, dass jeder Schaltungsträger den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker stehen Ihnen zur Seite und helfen Ihnen bei der Planung und Umsetzung Ihrer Schaltungsträger. Setzen Sie auf unsere keramischen Schaltungsträger und profitieren Sie von hoher Leistung und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Wir garantieren Ihnen höchste Qualität und stellen sicher, dass jeder Schaltungsträger den anspruchsvollen Anforderungen Ihrer Anwendung entspricht. Wir sind Ihr Ansprechpartner rund um die Themen: Leiterplatte Leiterplatten PCB Hybrid Leiterplatte Rogers Nelco ISOLA Panasonic Keramik Teflon HDI sequential build up SBU Anylayer Blind Via Buried Via Plugin Impedanzen Multilayer Backplanes Probecard LTCC HTCC Keramische Schaltungsträger Greentape Starrflex Leiterplatten Flexibel Leiterplatten ISO 900:2015 ENIG Chemisch Nickel Gold Signalintegrität ENEPIC Lagenaufbauten Ultrafeine Strukturen Medizintechnik Luft und Raumfahrt Industrieelektronik Automotive Sensorik Laserbohren Hochtechnologie ULTCC Nozzle Nozzle Cleaner Nozzleholder Multi backup unit Airmat Cleaning Maschine Reinigungsmaschine Reinigungsgerät für Ultradünne Kupferfolien Fine Pattern Process High Speed Design Designempfehlungen Keramikleiterplatten Kupferfolien Laserbohren Leiterplatten Leiterplatten, doppelseitige Leiterplatten, durchkontaktierte Leiterplatten, einseitige Leiterplatten, flexible Leiterplatten für Strommanagement Leiterplatten für Wärmemanagement Leiterplatten in HDI-/SBU-Technologie Leiterplatten, niveaugleiche Leiterplattenservice Leiterplattentests Leiterplattentransformatoren Leiterplatten-Verarbeitungschemikalien Leiterplattenveredlung Platinenherstellung Auslandsfertigung von Leiterplatten Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Industrieelektronik Bestückung und Prüfung von Leiterplatten-Kleinserien Elektronik-Dienstleistungen Elektronik-Entwicklung Elektronikentwicklung, kundenspezifische Elektronik-Komponenten Elektronische Bauelemente Elektronische Bauelemente, passive Impedanzmessgeräte Keramikfolien für die Elektrotechnik Keramik für technische Anwendungen Keramikscheiben, technische Kupfer Leiterplatten in Dickschichtkupfertechnik Leiterplatten mit Mikrobohrungen Leiterplattenrecycling Leiterplatten, starr-flexible Medizinische Elektronik Multilayer (Leiterplatten) Prüfung von Leiterplatten Sensoren SMD-Leiterplatten High Speed Design​ Impedanzen berechnen​​ Signalintegrität Lagenaufbau berechnen Design-Empfehlungen Passgenaue Lieferung zu Ihrem Projekt Eildienst Leiterplatte Leiterplatten Eildienst Express Lieferung Leiterplatten Express Express Leiterplatte Prototypen Serien produktion serie Leiterplatten Serie Leiterplatten Muster Muster Leiterplatte Muster Sample Series PCB Series PCB Sample Prototyping

Unsere keramischen Wärmetauscher werden im Bereich der regenerativen Nachverbrennung erfolgreich eingesetzt. Sie sind die Alternative zu konventionellen Füllungen mit keramischem Schüttmaterial. Der große Vorteil gegenüber herkömmlichen keramischen Sätteln besteht vor allem in der höchstmöglichen Wärmerückgewinnung bei gleichzeitig niedrigsten Druckverlusten. Die Verwendung hochwertiger Materialien und deren spezielle Verarbeitung machen unsere Wärmetauscher besonders resistent gegen chemische, thermische und mechanische Einflüsse. Als Werkstoffe für unsere Wärmetauscher finden im Wesentlichen drei Grundmaterialien Verwendung. Durch definierte geradlinige Strömungen werden Partikelanlagerungen sowie chemische Angriffe unterbunden. Die Geometrie der monolithischen Hohlkörper kombiniert in idealer Weise eine maximale geometrische Oberfläche mit jedoch gleichzeitig minimiertem Druckverlust für das durchströmende Gas wegen eines großen freien Querschnittes von 60% bis 70%. Der Druckverlust hängt stark von der Kanalweite ab, beträgt jedoch in der Größenordnung nur ein Zehntel im Vergleich zum Schüttgut. Die monolithische Wabenform garantiert zusätzlich geringste Anfälligkeit gegen Verstopfung durch Flugasche. Ansprechpartner: Frau Ilka Bauer Mail: Ilka.Bauer@pofahermsdorf.de Tel.: 036601 / 93 73 15

Spezialbeschichtungen An dieser Stelle werden einige unserer besonders hochwertigen Spezialbeschichtungen etwas näher beleuchtet. Gefragt sind hier die ausgeprägten Eigenschaften der überwiegend thermoplastischen Kunststoffe, welche sich deutlich von den üblichen Pulverlacken (Duroplaste) absetzen. In vielen Fällen werden noch weitere oder andere, hier vielleicht nicht genannte Anforderungen an die Beschichtung gestellt. Dann sollten Sie uns einfach ansprechen. Vielleicht kennen wir die Lösung Ihres Problems ja bereits… Halar® Gleit/Antihaftbeschichtungen – Teflon® Pebax® Abcite® Umbrella Metal Coating Rohrbeschichtung Eine weiter große Sparte unseres Unternehmens ist die Rohrbeschichtung mit Pulverlacken. Eine kleine Auswahl von beschichteten Stahlrohren. Deutlich zu erkennen sind die vielfältigen Möglichkeiten für präzise ausgeführte Ausfräsungen. Jede nur erdenkliche Form ist realisierbar. Ebenso beachtenswert ist die Pulverlack- Beschichtung. Bereiche des Rohres, an denen sie nicht gewünscht ist, sind sauber freigehalten. Weil noch Baugruppen in das Rohr montiert werden, musste das Rohrinnere von Lackrückständen absolut frei gehalten werden. Jedoch sind die Kanten der Ausfräsungen bis zum Innenrohr beschichtet, so dass ein sicherer Korrosionsschutz gewährleistet ist. Die Grundlage eines guten Korrosionsschutzes ist immer eine sorgfältige Vorbehandlung des Werkstücks. Zunächst gilt es, die von der vorhergehenden Bearbeitung stammenden Öl- und Fettrückstände durch eine exzellente Entfettung vollständig abzulösen. Im Anschluss daran schaffen wir eine sichere Haftungsgrundlage für die nachfolgende Lackierung durch eine Phosphatierung, welche gleichzeitig einen temporären Korrosionsschutz darstellt. Zusammen mit einer Pulverlackbeschichtung, welche durchaus auch als dekoratives Element fungieren kann, ergibt sich dann ein viele Jahre andauernder Korrosionsschutz des Bauteils. Doch auch das Rohrinnere muss vor Korrosion geschützt werden. Es ist ebenfalls phosphatiert, aber weil hier keine Beschichtung mit Pulverlack zulässig ist, tragen wir zusätzlich eine gleichmässig geschlossene, nur µm- starke Schicht eines Korrosionsschutzmittels auf. Hiermit erzielen wir neben einer langfristigen Konservierung auch eine leichtere Montage der inneren Komponenten. Die Beschichtung von Werkstücken wie den oben gezeigten Beispielen, sieht auf den ersten Blick vielleicht recht einfach aus. Jedoch sind einige Forderungen zu erfüllen, die sich nur durch ausgeklügelte Beschichtungstechniken verwirklichen lassen. Wie bereits erwähnt, darf kein Pulvernebel in das Rohrinnere eindringen, dies ist aber im Sprühbereich der Pulverpistolen nicht leicht zu verhindern. Darüber hinaus müssen alle Ränder von Bohrungen und Ausfräsungen lückenlos beschichtet sein, so dass eine Aufhängung des Teils an diesen Stellen nicht möglich ist. Die Schichtstärke des Pulverlacks soll über den ganzen Rohrumfang möglichst gleichmäßig sein. Letztendlich gilt es, einen sich durch den Schmelzfluss des Lacks während der Aushärtung bildenden Wulst am unteren Rohrende sicher zu verhindern. Um alle diese Anforderungen zu erfüllen, ist eine sorgfältige Vorbereitung auf die gestellte Aufgabe notwendig. Hierzu zählt neben dem durch unseren Vorrichtungsbau erstellten, speziell auf diese Teile ausgerichteten Equipment auch eine von Beginn an geplante Qualität.

Auf unseren CNC-Mehrachsen Bearbeitungscentren fertigen wir jedes noch so komplexe Werkstück. Seit Jahrzehnten sind wir spezialisiert auf die Verarbeitung von Sondermaterialien, allen voran Glaskeramik. Gerade Bauteile mit hohen technischen Ansprüchen können in unseren Werken besonders wirtschaftlich hergestellt werden. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Macor®. Es verbindet die Leistung einer technischen Keramik mit der Vielseitigkeit eines Hochleistungskunststoffes – damit ist es ein hervorragend bearbeitbares Material. Durch Drehen und Fräsen können selbst anspruchsvollste Formstücke und kleinste Präzisionsteile gefertigt werden. Wenn die Leistung einer technischen Keramik benötigt wird und die Anwendung die Herstellung einer komplizierten Form erfordert, ist Macor®-Glaskeramik das ideale Material. Es hilft, die Zeit zwischen Entwicklung und Anwendung deutlich zu vermindern und dadurch die Kosten zu senken.

Keramikspritzguss bietet auch bei kleinsten Baugrößen eine hohe Formgebungsfreiheit Der Schwerpunkt beim Verfahren „Trockenpressen“ liegt auf dem uniaxialen und isostatischen Verfahren. Dabei wird rieselfähiges Keramikpulver mit geringem organischem Bindergehalt in eine Pressform gefüllt. Beim zweiseitigen Pressen führt anschließend eine parallele Bewegung des oberen und des unteren Zylinders zur Verdichtung des Granulates, während beim einseitigen Pressen der Druck nur von oben aufgebracht wird. Bedingt durch den geringeren Binderanteil kann beim Pressen auf das beim Spritzgießen notwendige „Entbindern“ verzichtet werden, was den Brennprozess etwas günstiger werden lässt. Der wesentlich geringere Binderanteil und das Fehlen von entsprechenden Gleithilfsmitteln beschränkt allerdings die Komplexität des Bauteiles und kann zu massiven Druckunterschieden im Bauteil führen. Führen diese implizierten Spannungen beim Sintern zum Verzug, muss dies mit einer entsprechenden mechanischen Nacharbeit wieder reguliert werden. Diese kann beim spritzgegossenen Bauteil gänzlich entfallen oder in geringerem Umfang erforderlich sein. In der Summe betrachtet kann der zusätzliche Aufwand durch die mechanische Nacharbeit zu höheren Gesamtkosten des Pressteiles gegenüber dem Spritzgussteil führen. Desweiteren bietet das variablere Spritzgussmaterial eine höhere Formgebungsfreiheit. Das Pressen bleibt somit einfacheren, zweidimensionalen Geometrien vorbehalten. Keramikspritzguss vs. Pressen • Höhere Formgebungsfreiheit • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Identische Materialcharakteristik

Qualitativ hochwertigste Spezialtone werden für die Herstellung von Engoben, Glasuren und Email eingesetzt (ehemals Müllenbach & Thewald GmbH). Ergänzt wird diese Produktgruppe durch hochwertige Bindetone für den Einsatz in der Schleifmittelindustrie. Die für diese Rohstoffgruppe erforderlichen speziellen Qualitätsprüfungen werden in unserem Zentrallabor in Langendernbach durchgeführt. Mit glazeLine hat Müllenbach & Thewald spezielle Tone für Email entwickelt, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Die Produktgruppe glazeLine unterliegt ganz speziellen Qualitätsprüfungen unseres Zentrallabors - das garantiert unseren Kunden ein konstantes Qualitätsniveau, beste Stellwirkung, höchste Sauberkeit und farbliche Brillanz. Außerdem werden Spezialtone dieser Produktgruppe für die Herstellung von Engoben und Glasuren eingesetzt. Überzeugen Sie sich selbst: Wir laden Sie ein, uns und unser Unternehmen kennenzulernen, um sich persönlich ein Bild von unserer Leistungsfähigkeit zu machen.

Der Maschinen- und Anlagenbau stellt unterschiedliche Anforderungen an keramische Bauteile. Neben einer hohen mechanischen Belastbarkeit kommen Verschleißbeständigkeit, thermische oder elektrische Isolierung sowie die Wärmeleitfähigkeit ins Spiel. So werden bei Bedarf auch einfache Normkomponenten wie Flansche, Schrauben oder Unterlegscheiben aufgrund der besonderen Eigenschaften aus Hochleistungskeramik gefertigt. Oder es muss ein spezifisches Lagerproblem gelöst werden, da aufgrund hoher Temperaturen, Schmierungsmangel oder extrem korrosiver Umgebung ein Standardlager versagen würde. Anforderung und Lösung Die Anforderungen sind oftmals sehr komplex und die Lösungsmöglichkeiten mannigfaltig, daher sollte der Lösungsansatz genau geprüft und diskutiert werden. Eine Zeichnung bringt es zu „Wort“, wir unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihres Problems in Keramikfragen! Hier versteht sich die BCE nicht nur als reiner Keramikhersteller, sondern vielmehr auch als Ideengeber und Berater – wir versuchen mit unseren Kunden das Optimum aus Funktionalität und Wirtschaftlichkeit herauszuholen. Eine 1:1 Umsetzung von bestehenden Bauteilen aus Metall oder Polymerwerkstoffen ist in den meisten Fällen nicht zielführend oder gelingt nur unwirtschaftlich. Im Anlagen- und Maschinenbau haben sich folgende Bauteile aus technischer Keramik bereits bewährt: • Verschleißbeständige Lagerbuchsen auch bei Minimalschmierung • Kundenspezifische Gleitlager mit Medienschmierung • Ventilkomponenten: Sitzringe, Kegel, Kugelarmaturen • Verschleißfeste, hochpräzise Führungselemente • Umform-Werkzeuge, Pressstempel und -matrizen • Düsen für aggressive Medien (Chemikalien, Klebstoffe), für den Einsatz abrasiver Komponenten • Scherenmesser in der Papier- und Kunststoffindustrie, Rollscherenmesser in der Metallfolien-Konfektionierung • Schneid-Elemente • Schweißrollen • Hochtemperatur-beständige, elektrische Isolationsbauteile

vase

Oxidkeramik ist ein idealer Verschleißschutzwerkstoff im Anlagen- und Maschinenbau. Auch unter widrigen Einsatzbedingungen einsetzbar wie: Starke Abrasion Chemischer Angriff Hohe Temperaturen Einbaufertige, maßgenaue Maschinenbauteile fertigen wir aus Al2O3 und ZrO2 Oxidkeramik. Standardabmessungen liefern wir aus Al2O3 Oxidkeramik: Mosaikmatten ca. 500X500 mm (auch mit Gummirückseite lieferbar) Dicken: 4, 6 und 10 mm Die Form der einzelnen Mosaiksteine ist entweder Sechskant SW 20 oder SW 32 Quadrat 20X20 oder 10X10 Segmente Dicken: 17, 20 und 25 mm Quadrat 100X100 Rechteck 50X100 / 100X150 / 150X200 / 114X230 Die Befestigung der Segmente oder Matten erfolgt durch Kleben. Schneiden, Trennen oder Oberflächenbearbeitung kann nur mit Diamantwerkzeugen erfolgen. Rührscheibe Mosaiksteine in Mattenform Trogauskleidung mit Keramik und ASS-Verbundblech Polymerkeramik EPO-CER ist eine gegossene Polymerkeramik. Hauptbestandteile sind extrem harte Partikel aus SiC. Sie verleihen den massiv gegossenen Teilen sehr gute Verschleißeigenschaften ähnlich EPO-SIC. Der große Vorteil von EPO-CER liegt darin, dass Metall oder anderes Armierungsmaterial mit eingegossen werden kann. Somit lassen sich Lagersitze, Auflageflächen usw. bereits im Trägerkörper definieren. Eine aufwendige Bearbeitung (nur Schleifen ist möglich) kann dadurch entfallen. Dort wo Gleitverschleiß (auch gepaart mit chemischem Angriff) hohe Schäden verursacht und andere keramische Lösungen ausscheiden, sind Bauteile aus EPO-CER eine wirtschaftliche Alternative. Die maximale Einsatztemperatur sollte nicht über 130°C liegen. Haupteinsatzgebiete sind bisher Pumpenteile EPO-SIC Spachtelbarer Verschleißschutz EPO-SIC ist eine von uns entwickelte spachtelbare Polymerkeramik, die wir gegen reibenden Mineralverschleiß gezielt an den beanspruchten Stellen auftragen. Die extrem hohe Härte der eingebetteten keramischen Hauptbestandteile (SiC)* garantiert eine exzellente Beständigkeit gegen Gleitverschleiß. Der große Vorteil besteht darin, dass das Bauteil vorher fertiggestellt werden kann, denn die EPO-SIC-Beschichtung erfolgt bei Raumtemperatur und verursacht daher keinen Verzug. EPO-SIC eignet sich auch sehr gut für Reparaturen an verschlissenen Bauteiloberflächen.. Die maximale Einsatztemperatur liegt bei ca 120°C. Haupteinsatzgebiete sind: Auskleidungen und Reparaturbeschichtungen in Ziegeleimaschinen, Pumpengehäusen, Ventilatoren, Hydrozyklonen, pneumatischen und hydraulischen Fördereinrichtungen. EPO-SIC ist eine kostengünstige, verschleißfeste Oberflächenbeschichtung!

Bohren mit einem klassischen Bohrer ist nur bei Macor und Shapal möglich. Bohren können wir ab einem Durchmesser von 0,1 mm in Macor und 0,3 mm in Shapal, die Bohrtiefe hängt immer von dem gewünschten Durchmesser ab, dies ist Bohrer-Hersteller bedingt. Die Schnittgeschwindigkeit sollte 5 m/min nicht übersteigen, der Vorschub nicht höher als 0,15 mm/U sein. Beim Bohren ist darauf zu achten, dass genügend Bohremulsion zum Einsatz kommt, sonst droht Überhitzung des Bohrers und eine massive Staubentwicklung.