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Verschlusskappe Luer lock positiv Material: ABS Art. Nr.:: 04.26. gelb, 04.34. blau, 04.32. weiß

Schutzkappe für Luer positiv Material: PE Art. Nr.:: 04.44. weiß, 04.31. natur

Y-Stück für Schlauch 3 x Ø innen 4,5 (4,8) mm Material: PVC DEHP-frei Art. Nr.:: 08.03. transparent

Y-Stück für Schlauch 3 x Ø außen 4,1 mm Material: ABS Art. Nr.:: 08.18. transparent

steril auch unsteril - bulk lieferbar in zwei verschiedenen Fraben (weiß und gelb) in zwei verschiedenen Ausführungen (mit Latex und latexfrei) Art.Nr.: 50.03.22 , 50.03.11 , 50.03.20 , 50.03.10 Verpackungen: VP 1, VP 2

Adapter Luer lock negativ für Schlauch Ø außen 5,5 mm Material: ABS Art. Nr.:: 03.50. transparent, 03.88. weiß

Adapter Luer lock negativ für Schlauch Ø innen 4,8 mm Material: PVC DEHP-frei Art. Nr.:: 03.05. transparent

auch unsteril - bulk lieferbar in der Frabe geld in der Verpackung VP1 Art.Nr.: 50.04.22

Adapter Luer lock positiv für Schlauch Ø außen 5,0 mm Material: ABS Art. Nr.:: 03.14. transparent

Einspritzkappe Luer lock positiv Material: PP - latexfrei Art. Nr.:: 11.27. gelb, 11.28. weiß

Verschlusskappe kombiniert Luer lock positiv / Luer lock negativ Material: PP Art. Nr.:: 04.47. rot, 04.49. orange, 04.50. blau, 04.52. weiß

Pumpenkonnektor PVC-Schlauch-Anschluss Ø außen 4,1 mm für Silikonschlauch Ø innen 3,0 mm (z.B. Fresenius-Pumpensegment) Material: ABS Art. Nr.:: 08.51. weiß

Allzweck-Synthese-Kautschuk, witterungs- u. ozonwiderstandsfähige sowie beständige Qualitäten. Auch in Verbindung mit Öl, Säure u. Laugen. Je nach Ausführung für mittlere oder hohe Beanspruchungen. Anwendung: • Schläuche • Kabelummantelungen • extrudierte Profile • Dichtungen • Antriebsriemen Eigenschaften: • schwer entflammbar • abriebfest • äußerst widerstandsfähig • gute elektrische Durchschlagfestigkeit Charakteristik: Positiv Besonders zu empfehlen für Ozon und Witterungseinflüße Negativ Nicht geeignet für Benzole und Lösungsmittel Materialqualität: CR 70, 70+-5Sh.A, N-572 Einlagen: 0 Dicke: 1 Länge: 20.000 Breite: 1.400 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: keine

Hochwertige technische Qualitäten mit sehr guten elastischen und mechanischen Eigenschaften, mit hohem Dehnungsverhalten und sehr guten Abriebwerten. Anwendung: • Reifen • Formartikel • Puffer • Gummi-Metall-Elemente • Schläuche • Transportbänder • Motoraufhängungen • technische Artikel und Gebrauchsartikel • dünnwandige Artikel Eigenschaften: • hohe Elastizität • hohe Festigkeit • gute Kältebeständigkeit • ausgezeichnete physikalische Eigenschaften Charakteristik: Positiv ideal für Gummi-Metall-Verbindungen Negativ nicht geeignet für Benzin, Fett, Öle und Ozon Materialqualität: NR 40, 45+-5Sh.A, grau; NR 70, 65+-5Sh. A Einlagen: 0 Dicke: 0,3; 0,5 Länge: 60.000 Breite: 1.200 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne

Standardqualität, für allgemeine technische und mechanische Anwendungsgebiete, seewasserbeständig (nicht öl-, säure-, benzin und ozonbeständig). Anwendung: • Auskleidungen • Dichtungen • Gummipuffer Eigenschaften: je nach Ausführung • ausgezeichnete mechanische Eigenschaften • bedingt witterungsbeständig • antistatisch Charakteristik: Positiv seewasserbeständig Negativ nicht öl-, säure-, benzin und ozonbeständig Materialqualität: SBR/NR 40, 40+-5Sh.A; SBR/NR 45, 45+-SH.A, weiß, FDA, A618; SBR/NR 52, 50+-5SH.A, rot; ABR/NR 70, 70+-7Sh.A, A-9506 Einlagen: 0 Dicke: 1 Länge: 20.000 Breite: 1.400 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne

Zellkautschuk ist eine poröse, geschlossenzellige Gummiqualität die im sogenannten Expansionsverfahren auf der Basis von Natur- und/oder Synthesekautschuken. Zellkautschuk ist in verschiedenen Festigkeiten (nach ASTM) lieferbar. Die Zellen im Inneren des Produkts sind nicht untereinander verbunden - er ist luft- und wasserdicht. Somit benötigt Zellkautschuk (im Gegensatz zu Moosgummi) keine äußere Haut um als Dichtung eingesetzt werden zu können. Anwendung: • Automobil-Industrie • Elektroindustrie • Maschinenbau • Apparatebau und Blechbau • Lüftungs- und Klimatechnik • Hausgeräte- u. Sanitärtechnik • Luft- und Raumfahrttechnik • Schiffbau Eigenschaften: • geschlossenzelliger, weichelastischer Zellgummi • vielseitig verwendbar Charakteristik: Postiv einsetzbar in schwachen Laugen, Wasser, Kochsalz, Waschmittel, Ethylalkohol, Argongas, Branntwein, Essig, Formalin, Fruchtsäfte, Glycerin, Helium, Salzsäure 15%, Schwefelsäure 10 %, usw. Negativ nicht einsetzbar bei Lösungsmittel wie Toluol, Ether, Ate-Bremsflüssigkeiten, Benzin, Benzol, Bewitterung, Dampf, Dieselöl, Heizöl, Kerosin, Hydrauliköle, Wasserdampf, Xylol, usw. Materialqualität: Zellkautschuk NR Einlagen: 0 Dicke: 2 bis 30 Länge: 10.000 Breite: 1.000 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne / eins. sk / beids. sk

Styrol-Butadien-Kautschuk ist der Ausgangsstoff für die weitaus am meisten hergestellte Variante des synthetischen Gummis. Sein Kurzzeichen ist SBR, abgeleitet von der englischen Bezeichnung „Styrene Butadiene Rubber“. SBR ist heute der meistverwendete Synthesekautschuk. Anwendung: • Reifen • Dichtungen • Transportbänder Eigenschaften: • naturkautschukähnlich • abriebfest • einreißfest • zugfest • gute Wärme- und Rißbeständigkeit • extrem kältebeständig Charakteristik: Positiv besonders zu empfehlen für Alkohol, Laugen und Säuren Negativ nicht beständig gegen Benzin, Benzol, Fett und Öl Materialqualität: SBR 50, 50+-5Sh.A; SBR 60, 60+-5Sh.A, abriebfest, A-590; SBR 67+-5Sh.A, A621; SBR 70, 70+-10Sh.A; SBR 90, 85 +-5Sh.A Einlagen: 0 Dicke: 1 bis 10 Länge: 20.000 Breite: 1.200 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne

Moosgummi erhält durch ein spezielles Vulkanisationsverfahren eine teilweise offenporige Zellstruktur. Die in den Poren enthaltene Luft kann unter Druckbelastung entweichen. Bei Entlastung füllen sich die Poren durch das Rückstellungsvermögen des Elastomers wieder mit Luft. Somit kann das Material auch Feuchtigkeit aufnehmen und speichern. Die bei der Produktion entstehende sog. Außenhaut kann das Eindringen von Feuchtigkeit vermeiden, zudem verleiht sie dem Produkt eine erhöhte Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Anwendung: Mit Formteilen aus Moosgummi lassen sich verblüffende und technisch sichere Lösungen erzielen. Formteile aus Elastomeren sind in nahezu allen Größen herstellbar, je nach Kundenwunsch und Erfordernis. Die extreme Variationsbreite in Bezug auf Weichheit, Elastizität, Oberfläche, Formgebung und Beständigkeit machen diese Teile als maßhaltige Dichtungen, Dichtungselemente, Puffer, Andrücker, Schallisolationselemente, elastische Lagerungen und für weitere unzählige Anwendungen heute unentbehrlich. Eigenschaften: hohe Elastizität, gutes Kälteverhalten u. sehr speziell einstellbare Eigenschaften. Charakteristik: Positiv: Wasser, Meerwasser, Ethanol, Methanol, Acetylen, Aceton, Glyzerin, Silikonöl und -fett, Glykol, Fotochemikalien, Alaun wäßrig, Waschmittel, Formaldehyd, Frostschutzmittel auf Glykolbasis, Harnstoff, Kohlendioxid, Kohlenmonoxid, Rizinusöl, Soda wäßrig, Spiritus, Wasserglas, schwache Säuren und Laugen u.a. Negativ: Kraftstoffe, Öle, Fette, Testbenzin, Chlor, Heißdampf, Vaseline, Erdgas und -öl, starke Säuren und Laugen, Lösungsmittel wie Dichlormethan, Methyethylketon, Trichlorethen, Toluol, Nitroverdünnung, u.a. Materialqualität: Moosgummi NK Einlagen: 0 Dicke: 2 Länge: 1.000 Breite: 1.000 Oberflächen: stoffgemustert Klebebeschichtung: ohne

Zellkautschuk ist eine poröse, geschlossenzellige Gummiqualität die im sogenannten Expansionsverfahren auf der Basis von Natur- und/oder Synthesekautschuken hergestellt wird. Zellkautschuk ist in verschiedenen Festigkeiten (nach ASTM) lieferbar. Die Zellen im Inneren des Produkts sind nicht untereinander verbunden - er ist luft- und wasserdicht. Somit benötigt Zellkautschuk (im Gegensatz zu Moosgummi) keine äußere Haut um als Dichtung eingesetzt werden zu können. Anwendung: • Automobil-Industrie • Elektroindustrie • Maschinenbau • Apparatebau und Blechbau • Lüftungs- und Klimatechnik • Hausgeräte- u. Sanitärtechnik • Luft- und Raumfahrttechnik • Schiffbau Eigenschaften: • geschlossenzelliger, weichelastischer Zellgummi • Material herstellungsbedingt mit kleinen Lunkerstellen • vielseitig verwendbar • gute Benzin- und Ölbeständigkeit • sehr gut wetterbeständig Charakteristik: Positiv Benzin, Alkohol, Dieselöl, Glykole, Heizöl, Isooctan, Methanol, Erdöl, Naturgas, tierische und pflanzliche Öle, Petroleum, Schwefelsäure 30 %, Terpentin, Waschmittel, Meerwasser usw. Negativ nicht einsetzbar bei Ethen, Ether, Anilin, Brom, Chlor feucht, Chromsäure, Ester, Ketone, Methylethylketon, Wasserstoffperoxid 30 %, Xylol usw. Materialqualität: Zellkautschuk NBR Einlagen: 0 Dicke: 2 bis 50 Länge: 1.600 Breite: 1.000 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne

Moosgummi erhält durch ein spezielles Vulkanisationsverfahren eine teilweise offenporige Zellstruktur. Die in den Poren enthaltene Luft kann unter Druckbelastung entweichen. Bei Entlastung füllen sich die Poren durch das Rückstellungsvermögen des Elastomers wieder mit Luft. Somit kann das Material auch Feuchtigkeit aufnehmen und speichern. Die bei der Produktion entstehende sog. Außenhaut kann das Eindringen von Feuchtigkeit vermeiden, zudem verleiht sie dem Produkt eine erhöhte Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Anwendung: Mit Formteilen aus Moosgummi lassen sich verblüffende und technisch sichere Lösungen erzielen. Formteile aus Elastomeren sind in nahezu allen Größen herstellbar, je nach Kundenwunsch und Erfordernis. Die extreme Variationsbreite in Bezug auf Weichheit, Elastizität, Oberfläche, Formgebung und Beständigkeit machen diese Teile als maßhaltige Dichtungen, Dichtungselemente, Puffer, Andrücker, Schallisolationselemente, elastische Lagerungen und für weitere unzählige Anwendungen heute unentbehrlich. Eigenschaften: gute Beständigkeit gegen Benzin, Mineralöle und -fette Charakteristik: Positiv: Auto-Benzin-Normal, Testbenzin, Heizöl, Dieselöl, sonstige Öle, Fette, Silikonöl und -fett, Erdgas und -öl, Acetylen, Glykol, Glycerin, Waschmittel, Wasser, Meerwasser, Fotochemikalien, schwache Säuren und Laugen, u.a. Negativ: Kraftstoffe mit Methanol, Benzol, Bremsflüssigkeit auf Glykolbasis, Aceton, Ether, Chlor, Ozon, Schwefel, starke Säuren und Laugen, Lösungsmittel wie Toluol, Dichlormethan, Trichlorethen, Tetrachlorethen, Nitroverdünnung, u.a. Materialqualität: Moosgummi NBR Einlagen: 0 Dicke: 2 Länge: 1.000 Breite: 1.000 Oberflächen: stoffgemustert Klebebeschichtung: ohne

Moosgummi erhält durch ein spezielles Vulkanisationsverfahren eine teilweise offenporige Zellstruktur. Die in den Poren enthaltene Luft kann unter Druckbelastung entweichen. Bei Entlastung füllen sich die Poren durch das Rückstellungsvermögen des Elastomers wieder mit Luft. Somit kann das Material auch Feuchtigkeit aufnehmen und speichern. Die bei der Produktion entstehende sog. Außenhaut kann das Eindringen von Feuchtigkeit vermeiden, zudem verleiht sie dem Produkt eine erhöhte Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Anwendung: Mit Formteilen aus Moosgummi lassen sich verblüffende und technisch sichere Lösungen erzielen. Formteile aus Elastomeren sind in nahezu allen Größen herstellbar, je nach Kundenwunsch und Erfordernis. Die extreme Variationsbreite in Bezug auf Weichheit, Elastizität, Oberfläche, Formgebung und Beständigkeit machen diese Teile als maßhaltige Dichtungen, Dichtungselemente, Puffer, Andrücker, Schallisolationselemente, elastische Lagerungen und für weitere unzählige Anwendungen heute unentbehrlich. Eigenschaften: hohe Flammwidrigkeit, gute Ozon-, Wetter-, Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit Charakteristik: Positiv: schwache Säuren und Laugen, Wasser, Meerwasser, Kochsalzlösung, Alaun wäßrig, Waschmittel, Fotochemikalien, Ammoniak, Acetylen, Ethanol, Glyzerin, Frostschutzmittel auf Glykolbasis, Kohlensäure, Silikonöl und -fett, Schmieröl und -fett (Mineralöl), u.a. Negativ: Lösungsmittel wie Tuolol, Dichlormethan, Trichlorethen, Tetrachlorethen (PER), Nitroverdünnung, Chlor, Heißdampf, Salpetersäure, Salzsäure, Schwefelsäure konzentriert, u.a. Materialqualität: Moosgummi CR; Moosgummi NEO Einlagen: 0 Dicke: 2 bis 30 Länge: 1.000 Breite: 1.000 Oberflächen: stoffgemustert Klebebeschichtung: ohne

Öl-, fett- sowie kraftstoffwiderstandsfähige sowie beständige Qualitäten. Je nach Ausführung für mittlere oder hohe Beanspruchung. Anwendung: • Dichtungen • Schläuche • Gummihandschuhe • Radial-Wellendichtringe • Dichtelemente für Hydraulik und Pneumatik • O-Ringe • aufgrund der guten technologischen Eigenschaften für sehr viele Anwendungsgebiete geeignet. Eigenschaften: • sehr abriebfest und zerreißfest • besonders alterungbeständig Charakteristik: Positiv besonders zu empfehlen für Erdölprodukte und Hitze, Heiz- und Schmieröl, Benzin und Petroleum Negativ nicht beständig gegen Ester und Ketone Materialqualität: HNBR 65, 65+-5Sh.A; NBR 60, 60+-5Sh.A, KTW, P 627; NBR 70, spezial, 70+-5Sh.A; NBR Gas, 80+-5Sh.A, DVGW, P518; NBR Super, 65+-5Sh.A; NBR/SBR 45, 50+-5Sh.A; NBR/SBR 65, 65+- 5Sh.A; NBR/SBR 80, 80+-5Sh. A Einlagen: 0 Dicke: 0,8 bis 10 Länge: 30.000 Breite: 1.500 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne

... bei gleichzeitig sehr guten mechanischen Eigenschaften auch unter thermischer Belastung in Verbindung mit einer ausgezeichneten chemischen Beständigkeit. Die hohe Dauergebrauchstemperatur rundet das Profil dieses Hochleistungskunststoffes ab und macht ihn zu einem fast universell einsetzbaren Konstruktionswerkstoff für stark belastete Teile. Die von uns angebotenen Polyetheretherketon-Halbzeuge, aus denen ebenfalls alle spanend gefertigten Teile produziert werden, werden im Extrusions- oder Pressverfahren hergestellt. Anwendung: • Zahnräder • Gleitlager • Spulenkörper • Armaturen (z. B. Gehäuse für Heißwasserzähler) • Ventile • Kolbenringe • Teile für Automotoren (z. B. Lagerkäfige) Einsatzbereiche • Chemische und petrochemische Industrie • Pharmazeutische Industrie • Lebensmittelindustrie • Nuklearindustrie • Luft- und Raumfahrtindustrie • Wehrtechnik Eigenschaften: • Hohe Dauergebrauchstemperatur (+ 250 °C in Luft) • Hohe mechanische Festigkeit • Hohe Steifigkeit • Hohe Kriechfestigkeit auch bei hohen Temperaturen • Gute Gleiteigenschaften • Hohe Verschleißfestigkeit • Hohe Dimensionsstabilität • Hervorragende chemische Beständigkeit • Hydrolysebeständig • Guter elektrischer Isolator • Strahlenbeständig • Physiologisch unbedenklich • Schwer entflammbar (UL 94 V 0) Charakteristik: Gleiteigenschaften PEEK verbindet auf ideale Weise gute Gleiteigenschaften mit einer hohen mechanischen Festigkeit und Temperaturstandfestigkeit sowie einer hervorragenden chemischen Beständigkeit. Es eignet sich aus diesem Grund gut für Gleitanwendungen. Für besonders hoch reib-und verschleißbeanspruchte Konstruktionsteile steht eine mit Kohlefaser, PTFE und Grafit modifizierte Type zur Verfügung, die höchste Verschleißfestigkeit bei niedriger Reibungszahl und hohem pv-Grenzwert realisiert. Witterungsbeständigkeit PEEK ist gegen Röntgen-, β-Strahlen und γ-Strahlen beständig. Damit eignet sich PEEK hervorragend für den Einsatz im Bereich der Pharma- und Nuklearindustrie. Gegen UV-Strahlen in Verbindung mit Luftsauerstoff ist PEEK nicht beständig. Chemische Beständigkeit PEEK ist gegen nicht oxidierende Säuren, konzentrierte Laugen, Salzlösungen sowie Reinigungsmittel und Paraffinöle beständig. Gegen stark oxidierende Medien wie z. B. konzentrierte Schwefelsäure und Salpetersäure sowie Fluorwasserstoff ist es unbeständig. Brandverhalten PEEK ist in der höchsten Stufe als schwer entflammbar eingestuft. Nach Entfernung der Zündquelle ist PEEK selbstverlöschend. Der Sauerstoffindex (= zur Verbrennung benötigte Sauerstoffkonzentration) liegt bei 35 %. Materialqualität: PEEK Außendurchmesser: 10 +0,1/+0,5 Länge: 1.000

Polyacetal ist ein hochkristalliner, thermoplastischer Kunststoff mit hoher Festigkeit und Steifigkeit sowie guten Gleiteigenschaften und Verschleißfestigkeit bei geringer Feuchtigkeitsaufnahme. Die gute Dimensionsstabilität und besonders gute Ermüdungsfestigkeit sowie die hervorragende Spanbarkeit machen Polyacetal zu einem vielseitig einsetzbaren Konstruktionswerkstoff auch für komplexe Bauteile. Der Kunststoff genügt den hohen Anforderungen an Oberflächengüten. Es wird zwischen Homopolymeren (POM-H) und Copolymeren (POM-C) unterschieden, wobei die Homopolymere aufgrund ihres höheren Kristallinitätsgrades eine etwas höhere Dichte, Härte und Festigkeit aufweisen. Copolymere besitzen jedoch eine höhere Schlagzähigkeit, größere Abriebfestigkeit und thermische/chemische Beständigkeit. Bei den von uns angebotenen Polyacetal-Halbzeugen, aus denen ebenfalls alle spanend gefertigten Teile hergestellt werden, handelt es sich um POM-C, das im Extrusionsverfahren hergestellt wird. Anwendung: • Federelemente • Buchsen • Zahnräder • Gleitelemente • Isolatoren • Pumpenteile • Gehäuseteile • Ventile und Ventilkörper • Zählwerkteile • Präzisionsteile Einsatzbereiche • Allgemeiner Maschinenbau • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Elektro-Industrie • Nachrichtentechnik Eigenschaften: • Hohe Festigkeit • Hohe Steifigkeit • Hohe Härte • Gute Schlagzähigkeit auch bei niedrigen Temperaturen • Geringe Feuchtigkeitsaufnahme (bei Sättigung 0,8 %) • Gute Kriechfestigkeit • Hohe Dimensionsstabilität • Physiologisch unbedenklich Charakteristik: Gleiteigenschaften POM-C verfügt über ausgezeichnete Gleiteigenschaften bei guter Verschleißfestigkeit. Zusammen mit seinen anderen hervorragenden Eigenschaften eignet sich POM-C gut für den Einsatz bei Gleitanwendungen bei mittleren bis hohen Belastungen. Dies gilt auch für Anwendungsbereiche, in denen mit hoher Feuchte oder Nässe gerechnet werden muss. Aufgrund der eng beieinanderliegenden statischen und dynamischen Reibungskoeffizienten lassen sich geringe Anfahrmomente realisieren. Ausgenommen hiervon sind die mit Glas gefüllten Typen, deren Gleiteigenschaften gegenüber den ungefüllten Typen erheblich schlechter sind. Witterungseinflüsse POM-C ist nicht gegen UV-Strahlen beständig. Unter Einwirkung von UV-Strahlen in Verbindung mit Luftsauerstoff wird die Oberfläche oxidiert und es treten Verfärbungen auf, bzw. die Oberfläche wird stumpf. Bei längerem Einwirken von UV-Strahlung neigt der Werkstoff zur Versprödung. Chemische Beständigkeit POM ist gegen schwache Säuren, schwache und starke Laugen, organische Lösemittel sowie Benzin, Benzol, Öle und Alkohole beständig. Gegen starke Säuren (pH < 4) und oxidierende Medien ist POM-C unbeständig. Brandverhalten POM-C ist als normal entflammbar eingestuft. Nach Entfernung der Zündquelle brennt POM-C unter Abtropfen weiter. Bei der thermischen Zersetzung besteht die Möglichkeit der Bildung von Formaldehyd. Der Sauerstoffindex (= zur Verbrennung benötigte Sauerstoffkonzentration) liegt mit 15% im Vergleich zu anderen Kunststoffen sehr niedrig. Materialqualität: POM-C Außendurchmesser: ab 100 +1,2/+3,6 Innendurchmesser: ab 40 -1,6/-5,0 Länge: 1.000 / 3.000

Wir bearbeiten Kunststoffe nach Zeichnungen. In Einzel- oder Serienfertigung. Kunststoffe: sämtliche Größen Möglichkeiten: alle Ausführungen

Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen. Als Einzelteil oder in Serienmengen.

Für Einsatzgebiete, die von der Gummisparte nicht mehr abgedeckt werden können stehen Ihnen bei uns auch Dichtungen und Stanzteile aus allen denkbaren Kunststoffarten zur Verfügung. Aus vorhandenen oder nach Ihren Zeichnungen gefertigten Werkzeugen, sowie auch in der Wasserstrahl- und Plotter-Schneidetechnik ist eine Fertigung nach Ihren Wünschen möglich. Eine Selbstklebeschicht kann teilweise aufgetragen werden.

Jede Form, fast jeder Kunststoff und das nach Ihren Wünschen. Wir verarbeiten Ihre Ideen

So dehnbar wie der Werkstoff Gummi sind auch die Ausführungen im Bereich der Gummi-Formteile. Für sehr viele Anwendungen ist ein speziell angepasstes Zeichnungsteil notwendig, das die einsatzbedingte Beständigkeitskombination aus einer nahezu unbegrenzten Anforderungspalette erfüllen kann. Aus einer Vielzahl von Mischungskomponenten kann die für Sie notwendige Qualität kreiert werden. Als wohl bekanntestes technisches Formteil gilt der O-Ring. Aber auch Formteile wie Radial-Wellendichtringe und Gammaringe für den Rotationsbereich sind in unserer Lieferpalette.

PVC-U (Polyvinylchlorid-hart) ist ein amorpher, thermoplastischer Kunststoff ohne Weichmacherzusätze mit einer hohen Härte und Steifigkeit. Der Werkstoff wird nach DIN 16 927 als normalschlagzäh eingestuft, liegt aber in seinen Zähigkeitswerten an der Grenze zur Einstufung als erhöht schlagzäh und birgt damit in dieser Hinsicht ein hohes Maß an Sicherheit bei der konstruktiven Auslegung von Bauteilen. Die von uns angebotenen Polyvinylchlorid-Halbzeuge, aus denen ebenfalls alle spanend gefertigten Teile produziert werden, werden im Extrusionsverfahren oder Pressverfahren hergestellt. Anwendung: • Pumpenteile • Armaturen • Ventilkörper • Födersysteme Eigenschaften: • Harte Oberfläche • Hohe Steifigkeit • Geringe Wasseraufnahme • Hervorragende chemische Beständigkeit • Schwer entflammbar (UL 94 V 0) • Leicht warmformbar • Klebbar • Gute spanende Bearbeitungsmöglichkeit Charakteristik: Gleiteigenschaften: PVC-U unterliegt einem starken Gleitverschleiß und ist somit nicht für den Einsatz bei Gleitanwendungen geeignet. Chemische Beständigkeit: PVC-U ist gegen Säuren, Laugen, Alkohole, Öle, Fette, aliphatische Kohlenwasserstoffe und Benzin beständig. Gegen Benzol, chlorierte Kohlenwasserstoffe, Ketone und Ester ist PVC-U unbeständig. In Verbindung mit stark oxidierenden Medien (z. B. Salpetersäure oder Chromsäure) besteht die Gefahr von Spannungsrisskorrosion. Materialqualität: PVC-U Einlagen: keine Dicke: 0,80 -0,08/+0,08 Länge: 2.000 Breite: 1.000 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: keine