Finden Sie schnell kaltumformtechnik für Ihr Unternehmen: 206 Ergebnisse

Durch Rundkneten angeformte Kugel Ob Rundkneten, Radialschmieden, spanloses Umformen, wir haben alle Verfahren im Haus! Wir können schnell und flexibel aus einer Hand Ihre Vorserie, Kleinserie oder Einzelstück bis hin zur Großserie an einem Standort kosteneffizient produzieren. Mit unserer 30-jährigen Erfahrung mit Maschinen aller Hersteller beraten wir mit dem Fokus auf eine schnelle und präzise Umsetzung. Wir sind der Industriepartner für Sie bei Prototypen-Fertigung, Vorserien, Kleinserien mit Serienwerkzeugen, Auslaufserien, Teilefertigung und Prozessentwicklung oder bei Fertigungsausfall Ihrer Produktion. Unkompliziert, kompetent und verlässlich!

Kleinserienfertigung Handformguss Ansaugrohr für Maschinenbau Legierung: ENAC-ALSi9MgT6 Gussgewicht: 14,70 kg

Einsatzgebiete Glüh-, Härteöfen Glas-, Keramikindustrie Pappe-, Furniertrocknung Backöfen Durchlauföfen Glaswollindustrie leichtes Fördergut Technische Daten ST Steigung: eng T Teilung: 4,5 mm – 22 mm d Spiraldraht: 0,8 mm – 2,2 mm D Querstab: 1,0 mm – 2,8 mm B Gurtbreite: 30 mm – 6000 mm Kantenausführung: Schweißkante (K) Hohlbolzenkette (H) Schlingenkante (S) Anbauteile: Rinnenkante (Ri) Mitnehmer (Mi)

Die Aktivkohle-Kombifilterzelle wird zur Filtration bei speziellen Absaugprozessen eingesetzt, bei denen partikuläre und gasförmige Luftverunreinigungen sicher abgeschieden werden müssen. - Partikelfilter sind gefaltete Glasfasermedien - Filterklasse EN779: M6 - F9, ePM10 85% - ePM1 >95% nach ISO 16890 - Adsorptionsfilter als Aktivkohleschüttung - Verschiedene Dichtungsformen möglich (Neoprene oder Geschäumte-PU) Wir verwenden hochwertige Filtermedien und hochwirksame Aktivkohleanreicherungen in Form von Aktivkohlepulver für PPI-Elemente und zur Vlies-Kaschierung. Die Aktivkohleschüttung in den Platten besteht aus unseren Pellets zur Reinigung der Gasphase AERO-CLEAN auf Steinkohlebasis. CleanCarbon24 AERO-CLEAN Rock-Pellets: - Aktivkohle-Art: Formaktivkohle Ø4 mm als Schüttung - Jodzahl: >800 mg/g - CCI4 – Adsorption: >55% - Spez. Oberfläche (BET): >900 m²/g WIR SIND IHR KOMPETENTER ANSPRECHPARTNER FÜR AKTIVKOHLE UND AKTIVKOHLEPRODUKTE AKTIVKOHLE AKTIVKOHLEFILTER AKTIVKOHLE ZUR ZAHNAUFHELLUNG/ AKTIVKOHLE-ZAHNPFLEGEMITTEL KOMPAKTFILTER STEINKOHLE ZUR LUFTREINIGUNG FILTERANLAGEN FILTERREINIGUNG LUFTFILTERANLAGEN VORFILTER ANLAGENBAU FÜR ABGASFÜHRUNG DIENSTLEISTUNGEN FÜR DIE INDUSTRIE INSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNGSBERATUNG INSTANDHALTUNGSMANAGEMENT LUFTFILTER LUFTFILTERTESTSYSTEME PROZESS-LUFTTECHNIK REINIGUNG REINIGUNGSBERATUNG WARTUNG AKTIVKOHLE AUS KOKOSNUSSSCHALEN/ KOKOSNUSS ABLUFT ABZUGSHAUBE ADSORPTION AKTIVKOHLE FÜR LUFTREINIGUNG/ ZULUFTAUFBEREITUNG BERBEL BUF 125 BERBEL DUNSTABZUG BUF 150 BERBEL DUNSTABZUG CARBON DUNSTABZUG GERUCH GERUCHSFILTER KATZENSTREU KOHLE / PELLETS KÜCHENGERUCH PELLETS UMLUFT ZULUFT CLEANCARBON24 HOCHLEISTUNGS-AKTIVKOHLEN FÜR INDUSTRIELLE ANWENDUNGEN: ABLUFTREINIGUNG ABWASSER-WASSERKLÄRUNG ANORGANISCHE CHEMIKALIEN AQUARIENWASSER CHLOR/ OZON ENTFÄRBUNG/ GIFTSTOFFE GALVANOTECHNIK LÖSEMITTELINDUSTRIE ORGANISCHE CHEMIKALIEN ZÄHNE, TABAK, SÄURENEUTRALISATION TRINKWASSERAUFBEREITUNG ZULUFTAUFBEREITUNG ABLUFTREINIGUNGSANLAGEN INDUSTRIEFILTRATION - Clean Process GmbH Breitenbergweg 6 56244 Ötzingen

Hochtemperatur-Etiketten sind speziell für Anwendungen konzipiert, bei denen extreme Temperaturen herrschen. Diese Etiketten sind in der Lage, Temperaturen von mehreren hundert Grad Celsius standzuhalten, ohne ihre Haftung oder Lesbarkeit zu verlieren. Sie sind ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie in anderen Branchen, in denen Produkte hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Unsere Hochtemperatur-Etiketten sind aus speziellen Materialien gefertigt, die eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Hitze bieten. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Mit diesen Etiketten können Sie sicher sein, dass Ihre Produkte auch unter extremen Bedingungen zuverlässig gekennzeichnet bleiben.

Medizinische Hautpflege für jeden Hauttyp Dieses Serum spendet der Haut intensive Feuchtigkeit. Der Wirkstoff Coffein aktiviert die Zellfunktion. Die Elastizität der Haut wird deutlich gesteigert. Durch die medium dosierten Wirkstoffe ist es bestens für die tägliche Anwendung geeignet. INCI Skin Moisturizing Serum- 30 ml: AQUA, ALCOHOL DENAT, PENTYLENE GLYCOL, GLYCERIN, CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE, DEHYDROXANTHAN GUM, SORBITOL, CAFFEINE, SODIUM HYLURONATE, PROPYLENE GLYCOL ALGINATE

Kalium-Aluminium-Fluorid (PAF) ist ein Substitut zum synthetischen Kryolith. Das Produkt ist in Form von Stücken, Granulat oder Pulver lieferbar. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar.

Umformwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Umformung von Metallblechen in komplexe Formen und Geometrien eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine präzise und effiziente Produktion von Bauteilen, indem sie die Umformprozesse optimieren und die Qualität der gefertigten Teile verbessern. Durch den Einsatz von Umformwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Umformwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen ermöglichen. Durch die Integration von Umformwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Calciumformiat ist eine Verbindung aus Calciumsalz und der Ameisensäure und entsteht durch die Reaktion von Kohlenmonoxid und Calciumhydroxid bzw. Formaldehyd mit in einer wässerigen Lösung enthaltenen Calciumverbindung. Calciumformiat wird u.a. als Zuschlagstoff für zementgebundene Baustoffe, als Hilfsmittel zur Aufarbeitung von Ölemulsionen oder als Additiv für Tiernahrung verwendet. Anwendungsgebiete: • Rohstoff in der chemischen Industrie • Textil und Lederindustrie • Herstellung von Leimen und Klebern • Gewerbefreistoff • Bauwirtschaft • Betonzusatzmittel • Baumaterial • Abwasseraufbereitung Spezifikation: Calciumformiat 98% Pulver - technisch Lieferform: 25 kg Säcke Chemische Formel: Ca(HCOO)₂ Englische Bezeichnung: calcium formate CAS Nummer: 544-17-2

Das Vakuumformen ermöglicht uns die kostengünstige Herstellung Ihrer Teile. Es ist sowohl für kleinere Stückzahlen oder Prototypen als auch für die Serienproduktion mit großen Stückzahlen geeignet. Wir können Ihre individuellen Wünsche von der Zeichnung über die Formherstellung bis hin zur Nachbearbeitung umsetzen. In unserem Maschinenpark verarbeiten wir eine Vielzahl von Thermoplasten mit verschiedenen Oberflächenarten wie genarbt, poliert und metallisiert. Wir produzieren in Materialdicken von 0,2 mm bis zu 10 mm. Unsere maximale Formfläche beträgt 1500 mm x 1000 mm, mit einer maximalen Formenhöhe von 400 mm. Unsere direkten Nachbearbeitungsmöglichkeiten umfassen Bohren, Fräsen, Sägen, Stanzen sowie das Fügen durch Kleben und Nieten. Die Oberflächenbehandlung kann genarbt, poliert oder metallisiert sein. Auf Ihren Wunsch hin bieten wir auch Verpackung und Konfektionierung für den Endkunden an. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Bereichen und Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, dem Rennsport, der Luftfahrtindustrie, der Labortechnik, dem Modellbau und vielen weiteren.

Das Kugelstrahlumformen ist ein effektives Verfahren, um Bauteile aerodynamisch zu gestalten und verzogene Bauteile wieder zu richten. Die eingebrachten Druckeigenspannungen erhöhen die Beständigkeit gegenüber Biegebeanspruchung und Spannungsrisskorrosion. Kugelstrahlumformung, Umformtechnik, Werkzeuge für die Umformtechnik, Kerzengießformen, Umformwerkzeuge aus Keramik

Für das Umformen von Thermoplasten wie Acrylglas (PLEXIGLAS®) und Polycarbonat (MAKROLON®) sind mehrere Spezialöfen im Einsatz. Bis zur Größe einer Standardplatte 3.050 x 2.050mm kann Plattenmaterial zur Umformung erhitzt werden. Diese Geräte ermöglichen die Vorarbeiten zur Herstellung von gewölbten Scheiben und geblasenen Halbkugeln etc. Die Öfen werden ebenfalls zum Tempern von gelaserten und gekanteten Teilen eingesetzt um eine spannungsarme Weiterbearbeitung zu ermöglichen.

Auf modernen CNC-Biegemaschinen oder Bearbeitungszentren erfolgt die Weiterverarbeitung, auch das Schweißen von Baustahl, Edelstahl oder Aluminium (MIG/MAG-, WIG-Verfahren) stellt für uns keine Hürde Unser Leistungsprofil besteht aus Entwicklung und Dienstleistung im Bereich der Materialtrennung und -bearbeitung. Vom Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe fertigen wir nach Ihren Vorgaben. Spezielle Laser- und Hochdruckwasserstrahl-Schneidmaschinen sorgen für höchste Präzision auch bei komplizierten Konturen. Auf modernen CNC-Biegemaschinen oder Bearbeitungszentren erfolgt die Weiterverarbeitung, auch das Schweißen von Baustahl, Edelstahl oder Aluminium (MIG/MAG-, WIG-Verfahren) stellt für uns keine Hürde dar. In einer Lackier- und Trocknungsanlage geben wir Ihren Teilen dann den letzten Schliff. Im Auftrag unserer Kunden führen wir nicht nur das Schneiden von Teilen durch, sondern unterstützen sie von der Konstruktion bis zur Materialauswahl. Als Dienstleister für die Industrie vertreiben wir kein eigenes Produkt, sondern bieten ein Leistungspaket von Fertigungsmöglichkeiten auch über die Blechbearbeitung hinaus an. Nutzen Sie unser Know-How und unsere Erfahrung, um Ihre Maschinen- und Anlagenteile in Perfektion zu fertigen! Sind Sie an einer Mitarbeit interessiert, können Sie sich hier über freie Stellen informieren.

- optimaler Korrosionsschutz - optimale Haftung - Haftvermittler - Schichtdicke 25µm (+/-3µm) - Epoxidharzbasis Die Kathodische-Tauch-Lackierung stellt ein herausragendes Zusammenspiel von qualitativ hochwertiger Beschichtung und Wirtschaftlichkeit dar. Auf dem Lackiersektor dient die KTL-Beschichtung als Grundlage für weitere Lackaufbauten, erfüllt aber auch als alleiniges Beschichtungssystem höchste Ansprüche an die Korrosionsbeständigkeit sowie die Lackhaftungseigenschaften veredelter Werkstücke. Bei der KTL-Lackierung handelt es sich um eine organische Beschichtung in Form einer Elektrotauchlackierung (ETL). Werkteile oder Konstruktionen aus Stahl, Aluminium, Guss oder Zink durchlaufen eine heiße Entfettung und je nach Beschaffenheit ein Beizbad, um die für einen optimalen Korrosionsschutz notwendigen Oberflächen vorzubereiten. Nachdem das Material frei von Verunreinigungen ist, durchläuft es mehrere Spülen und wird anschließend mit einer Zinkphosphatschicht nach Automobilvorschrift versehen.

INTELLIGENTE OBERFLÄCHENTECHNIK FÜR HOCHWERTIGE INDUSTRIELACKIERUNGEN Mithilfe der Galvanik – oder galvanischen Vorbehandlungen – schaffen wir ideale Voraussetzungen, um hochwertige Industrielackierungen zu realisieren. Die Geschichte der Galvanik geht zurück auf das Jahr 1780. Seinerzeit entdeckte der italienische Arzt Luigi Galvani den nach ihm benannten Galvanismus. Der Definition zufolge versteht man darunter die elektrochemische Abscheidung von metallischen Niederschlägen auf Substrate. Im Geschäftssegment hochwertiger Industrielackierungen machen wir uns die Erkenntnisse der Galvanik zunutze. Mithilfe dieser vorbehandelnden Oberflächentechnik gelingt es uns, Bauteile perfekt auf die folgenden Arbeitsschritte beim Lackieren vorzubereiten. Um dies zu erreichen, nutzen wir die galvanische Vorbehandlung, indem wir Bauteile mit metallischen Überzügen veredeln. GALVANISCHE VORBEHANDLUNGEN FÜR EINWANDFREIE OBERFLÄCHEN Das Funktionsprinzip galvanischer Vorbehandlungen ist vergleichsweise einfach zu erläutern. Grundprinzip der Galvanik ist ein elektrolytischer Strom. Dieser wird durch ein Bad geleitet. Am Pluspol – der sogenannten Anode – befindet sich das Metall (z. B. Kupfer oder Nickel), das auf dem Bauteil aufgebracht werden soll. Am Minuspol befindet sich der Gegenstand, der beschichtet werden soll – das Bauteil. Animiert vom elektrischen Strom lösen sich im Galvanik-Bad Metallionen ab, um sich dann durch Reduktion – einer chemischen Teilreduktion – auf dem Bauteil abzulagern. Im Ergebnis sorgt diese Oberflächentechnik dafür, dass die Bauteile gleichmäßig mit Kupfer, Nickel oder einem anderen Metall beschichtet sind. Mithilfe galvanischer Vorbehandlungen sollen einwandfreie Oberflächen für die nachfolgende Lackierung geschaffen werden. Dazu ist es eine Grundvoraussetzung, die Bauteile entsprechend vorzubehandeln. Diese vorbereitenden Arbeiten sind häufig mechanischer Natur. Schleifen, polieren oder chemische Säurebäder und Maßnahmen zur Entfettung der Bauteile schaffen die Grundlage, um die Möglichkeiten der Oberflächentechnik der Galvanik voll ausspielen zu können. PASSIVIERUNG ZUM SCHUTZ VOR KORROSION Aber nicht nur Bauteilreinheit oder Entfettungen sind bei galvanischen Vorbehandlungen wie z. B. der Passivierung von Bedeutung. Die Erzeugung einer Schutzschicht auf einem Bauteil aus Metall dient dazu, den Grundwerkstoff wirkungsvoll vor Korrosion zu schützen. Denn: Unedle Metalle wie Eisen, Zink oder Aluminium neigen zu Korrosion. Die grundsätzliche Frage ist dabei nicht, ob es zu Korrosion von unedelen Metallen kommt, sondern wie schnell. Die Oberflächentechnik des Passivierens mit dem Metall Chrom trennt Metalle von der Atmosphäre und schützt Bauteile wirksam vor Korrosion. Dabei verhält sich das Chrom fast wie ein Edelmetall. Das Passivieren hat das sogenannte Chromatieren abgelöst. Dabei wurden Cr(VI)-haltige Chromatschichten benutzt. Diese Form der Oberflächentechnik wurde vor geraumer Zeit aus gesundheitlichen Gründen verboten. PHOSPAHTIEREN ALS OBERFLÄCHENVERDELUNG Um Ergebnisse auf dem Niveau von CR(VI)-haltigen Chromatschichten zu erreichen, setzen wir in der galvanischen Vorbehandlung auf neue funktionelle Lösungen. Entwicklungen des Hersteller SurTec versetzen uns in die Situation, traditionelle Verfahren wie Verzinkungs- oder Zinklegierungsverfahren so zu optimieren, dass wir CR(VI)-freie Niedrigtemperatur-Dickschichtpassivierungen für Zink und Zink-Eisen-verbindungen ebenso realisieren können wie Zink-/Nickel-Beschichtungen für Eisen-Metalle. Darüber hinaus setzen wir bei der Oberflächenveredelung auf das weit verbreitete Verfahren der Phosphatierung. Durch chemische Reaktionen von Metall-Oberflächen mit wässrigen Phosphat-Lösungen sorgt die Phosphatierung als effektives Verfahren der Oberflächentechnik dafür, dass sich eine schützende Konversionsschicht aus fest haftenden Metallphosphaten bildet.

Durchgängig vollautomatisierter Beschichtungsprozess, Max. Abmessungen 12.200 x 700 (1.500) x 2.500 mm mit bis zu 2 to. Einzelgewicht Sonderanforderungen in Absprache möglich (z.B. Lebensmittelechtheit, Hochwetterfestigkeit, elektrische Leitfähigkeit oder Antigraffiti)

Zur optimalen Produktgestaltung verhelfen wir unseren Kunden durch die Weitergabe unseres langjährig erarbeiteten KNOW-HOW. Bereits in der Planungsphase beraten wir Sie gerne und helfen Ihnen, Ihre Ideen Produktgerecht umzusetzen. Modell- und Werkzeugbau Unser KNOW-HOW gewährt für Ausgangsmodelle und Werkzeuge hohe Produktsicherheit. Mit modernsten Maschinen werden unsere Werkzeuge gefertigt. Stückzahl- und Teileabhängig kommen Formen und Werkzeuge aus Epoxidharz, Aluminium oder Stahl zum Einsatz. 3D-Scannen Oberflächen mit Linien- oder optischem Scanner digitalisieren um eine Punktewolke zu erzeugen. Bearbeiten der Punktewolke und berechnen zu einem STL- Datensatz. Flächenrückführung von 3D- Flächen Konstruktionen 3D-Konstruktionen von Kunststoffteilen und Werkzeugen für Automotive, Medizintechnik, Maschinen- und Anlagenbau ​ Vermessen Vermessung von Bauteilen gegen 3D- Daten 3D- Scannen von Bauteilen und Messauswertung gegen 3D- Datensatz

Die Beschichtung des Bodens einer Fertigungshalle im Werkzeugbau ist anders spezifiziert a. d. Innenbehandlung eines Trinkwasserbehälters und wiederum anders als der Korrosionsschutz einer Stahlbrücke Ebenso sorgfältig muss der vorhandene Untergrund in Betracht gezogen werden, und den gleichen Wert auf Qualität legen wir bei der Vorbehandlung des Untergrunds, der Reinigung, Entrostung, Entölung und der Entfernung von Altfarben. Genauso wichtig wie die Qualität unserer Arbeit, speziell bei Beschichtungen und allen dazugehörigen Arbeiten, ist die Einhaltung aller Vorsichtsmaßnahmen und gesetzlichen Bestimmungen, die dem Schutz der Umwelt dienen bzw. dem Schutz unserer Mitarbeiter sowie des Personals in dem Unternehmen, in dem wir einen Auftrag durchführen. Unser moderner Maschinenpark sorgt ebenso für einen Schutz vor Belastungen wie die fundierte Ausbildung unserer motivierten Mitarbeiter. So können wir Qualität liefern, ohne jemanden zu gefährden. Entsprechend dem Wasserhaushaltsgesetz beschichten wir Anlagen mit wassergefährdenden Stoffen undurchlässig und beständig gegen die verwendeten und darin gelagerten Flüssigkeiten, witterungs- und alterungsbeständig, mit einem hohen Verschleißwiderstand, einer optimalen Reinigungsfähigkeit, die dekontaminierbar sind. Ebenso achten wir darauf, dass die Beschichtung nur auf geeignete alte oder neue Untergründe aufgebracht wird. Selbstverständlich halten wir auch alle übrigen speziellen Anforderungen ein.

REINHARDT Beschichtungsanlagen sind für den thermischen Bereich von 80-650°C ausgelegt. Wir sind weltweit einziger Hersteller mit zwei unterschiedlichen Technologien (Korb- und Trommelanlagen). Reinhardt ist seit über 30 Jahren einer der weltweiten Marktführer für Tauch-Schleuder Beschichtungsanlagen für Zink-Lamellensysteme. Reinhardt ist der einzige Anbieter, der zwei verschiedene Tauch-Schleuder-Technologien für Schüttgut anbietet, in Verbindung mit der notwendigen Ofentechnologie. Die Alleskönner für die Beschichtung von Schüttgut sind die Korbanlagen, die für ihre kurzen Korb-Verfahrbewegungen und hohe Flexibilität stehen. Die patentierten Trommelanlagen zeichnen sich durch schonende Materialhandhabung und niedrige Fallhöhen aus. Tauch-Schleuder-Anlagen aus dem Hause Reinhardt stehen für hervorragende Beschichtungsergebnisse, kompakte Bauweise, schnelle Zykluszeiten und eine hohe Durchsatzleistung von bis zu 6 Tonnen pro Stunde. Abgerundet wird das Ganze durch die Reinhardt-Öfen! Sie zeichnen sich durch perfekte Temperaturgleichmäßigkeit, perfekte Performance und lange Lebensdauer aus! Durch die enge Zusammenarbeit mit den Herstellern von modernen Korrosions-Schutzsystemen wie Zink-Lamellensystemen bietet Reinhardt immer die aktuelle Technik zur Verarbeitung von lösemittel- aber auch wasserbasierenden Lacken. Von der preisgünstigen Einstiegs-Anlage bis hin zur kompletten Coatingflex-Anlage bietet Reinhardt alles aus einer Hand „Made in Germany“.

Kombinierbar mit verschiedenen Beschichtungsystemen ist die Elektrotauchlackierung. Sie eignet sich besonders beim Durchsatz hoher Stückzahlen. Bei der Entscheidung, ob eine anodische Tauchlackierung (ATL) oder eine kathodische Tauchlackierung (KTL) zum Einsatz kommt, stehen wir Ihnen beratend zur Seite. Peripherieanlagen wie Gleichrichter für die Stromversorgung, Lackfilter und Ultrafiltrationsanlagen gehören zum Gesamtkonzept der ETL-Anlagen. Sie unterscheiden sich, auf die Anlage abgestimmt, in Art, Form, Größe und Leistungsfähigkeit. Als Stromquellen werden Anodenzellen als Rohr- oder Plattenanode im Lacktauchbecken platziert.

Als Sondermaschinenbauer beherrschen wir neben den Standardlösungen ebenfalls die Planung und Abwicklung von komplexen Produktions- und Automatisierungslösungen.

Unsere Elektropolierarbeiten sind speziell für die Anforderungen der Pharmaindustrie entwickelt. Diese spezielle Behandlung entfernt Beläge auf den Platten durch chemische oder mechanische Reinigung und verlängert so die Anlagenlaufzeiten. Nutzen Sie diesen Service, um die Effizienz und Sauberkeit Ihrer Plattenwärmetauscher zu maximieren und Ihre Betriebsabläufe zu optimieren. Durch die Elektropolitur wird die Oberfläche der Platten geglättet, was die Fouling-Bildung reduziert und die Reinigung erleichtert. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer der Platten und einer verbesserten Leistung Ihrer Wärmetauscher. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie Ihre Platten von unseren Fachleuten elektropolieren.

Für die Umformung von Bauteilen ist es oft erforderlich diese zu erwärmen. Mit einer Induktionsanlage sind energie- und zeiteffiziente Wiederholungsvorgänge möglich. Die Vorteile des Induktionsschmiedens liegen darin, sowohl das gesamte Bauteil zu erwärmen als auch Teilbereiche. Rahmendaten: - Beladung manuell oder automatisch - Transportsysteme mittels Durchstoßern, Hubbalken oder Ketten möglich - Bei stationären Erwärmungen kann eine Temperaturregelung erfolgen Key-Benefits: - Schnelle, effiziente Erwärmung - Reproduzierbarkeit der Ergebnisse - Partielle Erwärmung möglich

Auch ohne WALDRICH COBURG - Werkzeugmaschine müssen Sie nicht auf hochpräzise Bauteile verzichten. Unsere zufriedenen Kunden sind in den verschiedensten Branchen tätig: Kraftwerkskomponenten, Dieselmotoren, Walzwerksanlagen, Druck- und Werkzeugmaschinen, Luft- und Raumfahrttechnik, allgemeiner Maschinenbau und vielen mehr. Nutzen auch Sie unser Know-how aus diesem breiten Anwendungsspektrum und profitieren Sie von unserem modern ausgestatteten Maschinenpark.

Seit fast 60 Jahren entwickeln und fertigen wir innovative und ökonomische Beschichtungsanlagen für handwerkliche und industrielle Anwendungen. Unsere Mehrfach-Beschichtungsanlagen sind hervorragend geeignet für Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz, Glas, Misch- und Kompositwerkstoffe. ILMBERGER Mehrfach-Beschichtungsanlagen stehen für modernste Beschichtungstechnologie, Trocknung mit nur einem Ofen, Zuverlässigkeit und ein Höchstmaß an Variabilität. Technische Vorteile von Mehrfach-Beschichtungsanlagen: - erfüllen unterschiedliche Anforderungen der Beschichtungs- und Erwärmungstechnologie - vereinen diverse Anlagenkonzepte mit 2 bis 4 Beschichtungs- und Erwärmungsstationen - minimaler Raumbedarf und jederzeit variierbar - umweltfreundliches Anlagenkonzept Unsere Technologien: - Handling - Sprühen - Rollen - Tauchen - Erwärmen - Trocknen

High-Pressure Water Descaling Equipment Remove scale using the impact of high-pressure water. The "High-Pressure Descaling Equipment" is a device that sprays high-pressure water to remove scale in order to improve the surface texture of objects. High-pressure water is sprayed as a method of improving quality during the steel manufacturing processes in iron and steel works. The impact force of the high-pressure water is used to remove primary, secondary, and tertiary scale.

Kaltfließpresstechnologie – stellt die Weichen für passgenaue Vorhaben Willi Hahn - Kaltfließpressteile sind der Inbegriff für Präzision und Rentabilität. Die maßgefertigten Bauteile werden unter strikt wirtschaftlichen Vorgaben hergestellt und bieten Ihnen stets die passgenaue Lösung. • hohe Maß- und Formgenauigkeit • beträchtliche Werkstoffeinsparung • spanende Weiterbearbeitung • verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchungsgerechten Faserverlauf und durch die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung • hervorragende Oberflächenqualitäten • Produktionstaktzeiten von bis zu 180 Teile/min • Rohmaterial 5 - 29 mm

MiniTec hat eine Montagelinie für kristalline Photovoltaikmodule in der Solarindustrie entwickelt. Dazu zählt auch die automatische Sicherheits-Hochspannungsprüfung der Module. MiniTec ist auch im Bereich der Solarindustrie aktiv. Als Teil der entwickelten Montagelinie für die Herstellung kristalliner Photovoltaikmodule werden diese gegen Ende der Prozesskette einer Sicherheits-Hochspannungsprüfung unterzogen. Eine weitere Prüfung ist die automatisierte Grounded-Bound-Prüfung, bei der gemessen wird, ob alle verpressten Rahmenteile der Module elektrisch untereinander leitend sind.

EXTREME BESTÄNDIGKEIT UND STÄRKE MIT UNSEREM HARTCOATING-VERFAHREN Wenn Ihre Aluminiumteile höchsten Belastungen standhalten müssen, ist unsere Hartcoating-Beschichtung der optimale Schutz für Ihr Werkstück. Beim Hartcoating-Verfahren wird die Oberfläche Ihres Werkstücks durch anodisches Oxidieren in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt, die hart wie Stahl ist. Somit ist sie hervorragend vor Korrosion und Verschleiß geschützt. Wir bieten Ihnen unterschiedliche Verfahrensvarianten und Nachbehandlungsmöglichkeiten. Sprechen Sie uns einfach an. Wir finden für Sie die passende Lösung für Ihre Wünsche und Projekte.

CAST-TEC konstruiert und fertigt Gießeinheiten unterschiedlichster Abmessungen und Durchmesser individuell angepasst an Ihre vorhandene Gießanlage.