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Als deutscher Produzent bieten wir Ihnen Kunststoffspritzereien sowohl in Klein- als auch in Großserien. Darüber hinaus sind wir Dienstleister rund um den Produktionsprozess. Für das passende Spritzgusswerkzeug haben wir einen passenden Werkzeugbauer als langjährigen Partner. Egal ob hochtechnische Anforderungen oder günstige Massenartikel gewünscht sind.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH hochpräzise Spritzgussformen von 20 bis 275t Schließkraft. Über 25 Jahre Erfahrung, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Spritzgussformen für Perfekte Ergebnisse Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise Spritzgussformen. Mit über 25 Jahren Erfahrung und einer modernen Infrastruktur, wie unserem Technikum, bieten wir innovative Lösungen für anspruchsvolle Spritzgussanwendungen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für Spritzgussformen von 20 bis 275t Schließkraft. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Technikum: Innovation in Aktion In unserem Technikum präsentieren sich sechs hochmoderne 1-, 2- und 3K-Maschinen mit Schließkräften von 20 bis 275t. Diese stehen in einer speziellen Halle für Bemusterungen und Abnahmen von Kundenwerkzeugen bereit. Wir demonstrieren nicht nur die Funktionalität, sondern gewährleisten auch die Prozessfähigkeit nach Kundenspezifikation. Die Teilevermessung und statistische Auswertungen gehören zu unserem täglichen Geschäft. Null- und Kleinserienfertigung Für unsere Kunden produzieren wir Null- und Kleinserien auf unseren hochmodernen Spritzgießmaschinen. Unsere 2009 neu gebaute Halle bietet Platz für Kundenmaschinen, die bis zur Serienreife des Werkzeugs oder einer ganzen Anlage eingefahren werden können und anschließend zum Produktionsstandort verlagert werden. Erfahren Sie mehr über unsere hochpräzisen Spritzgussformen auf unserer Website. Kontaktieren Sie unsere Experten für individuelle Lösungen.

Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

FERTIGUNG von Kunststoff-Spritzguss-Teilen für die Sanitärbranche. Unterstützung, Planung und Durchführung von der Konstruktion bis zum serienreifen Werkzeug.

Werkzeugen für Ein-Komponenten- oder Mehr-Komponententeile nach den individuellen Kundenvorgaben. Werkzeuge für die Produktion im 1. Asiatischen Raum: Verbleiben im allgemeinen bei unserer Serienproduktion in China. Leihvertrag mit TaiGer, denn diese Werkzeuge sind und bleiben Eigentum des Kunden. 2. Europäischen Raum: Nach deutschen/ europäischen Qualitätsstandards. U.a. z..Bsp. Verwendung von HASCO kompatiblen Normalien und die in Europa gebräuchlichen Heißkanaltechniken. Kundenwünsche werden stets berücksichtigt.

Ersatzteilfertigung und Herstellung von Sonderteilen nach Kundenwunsch: • Extrusions- und Spritzgusszylinder • Rückdrucklagerungen • Schnecken • Spezielle Anbindungen für Coextruder (Winkel- und Höhenausgleich) • Siebe und Spezialdichtungen (PEEK, PTFE) für gängige Siebwechslerfabrikate

Wir fertigen kundenspezifische Formteile aus Gummi, Silikon und Elastomer-Verbundteilen. Dabei können wir Ihnen bereits bei kleinen und mittleren Stückzahlen attraktive Konditionen anbieten. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl des geeigneten Materials, mit Blick auf die Funktionsbeschreibung, Temperaturbeständigkeit, chemische Anforderungen, Witterungseinflüsse und Belastbarkeit. Zur Erstellung eines Angebots benötigen wir eine technische Zeichnung oder ein vorhandenes Muster. Wir begleiten Sie von den ersten Konstruktionsansätzen bis zur Serienlieferung und übernehmen die komplette logistische Abwicklung. Unsere Produktdesigner übernehmen auch gerne die Konstruktion und Entwicklug Ihres passenden Formteils. Unsere Formteile finden Anwendung in allen Branchen, wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Elektronikindustrie und Konsumgüterindustrie.

Mit Hilfe unserer gut ausgebildeten Mitarbeiter fertigen wir auf der Spritzgießmaschine schnell, qualitativ hochwertig, flexibel und kostengünstig. Durch den speziellen Grundwerkzeugaufbau ist es möglich preisgünstig auch Kleinserien ab 10 Teilen zu fertigen. Spritzgießanlage: Silikon Spritzgießmaschine ARBURG 470 S 1000 - 400 mit LSR-Ausstattung (Bj. 2015) Werkzeuggröße Spritzgießanlage: 446 mm x 446 mm Spritzvolumen Spritzgießanlage: maximal 250 cm² Dosieranlage: 2KM SilcoStar 922B Eigenschaften Dosieranlage: 2 Komponenten Dosieranlage mit Farbdosierung

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Kunststoffteile ohne Hohlkörper Der Kunststoff-Spritzguss bietet alle Möglichkeiten, Kunststoffteile ohne Hohlkörper herzustellen. Ob Gehäuse oder Deckel, Schale oder Griff: der Produktionsvielfalt bei EMK sind praktisch keine Grenzen gesetzt. So verfügen wir unter anderem über die Möglichkeit, Kabel und Kabelstränge mit einem Kunststoffmantel zu umspritzen. EMK bietet auch beim Spritzguss von der Musterproduktion nach individuellem Wunsch bis zur Massenauflage rumdum optimalen Service. In unserer Produktion kommen alle denkbaren Kunstoffe als Materialien zum Einsatz.

Kunststoffspritzteile finden rund um ein Display oder dessen Einbau zahlreiche Anwendungsbereiche. Anwendungen für Kunststoffspritzteile sind: ◾ Gehäuse ◾ Lichtleiter ◾ Lichtstreuscheiben ◾ Display-Halterungen ◾ kombinierte Backlight-Lösung mit Displayhalterungen ◾ Display-Frontscheiben, bzw. -Schutzscheiben Gerne unterstützen wir Sie in der Konstruktion eines spezifischen Kunststoffspritzteils und passen es an die bestehende Entwicklungsumgebung an.

Lohnabfüllung in 2-Komponenten-Kartuschen (50 ml). Wahlweise aus PP oder PA, werden mit manuellen Austraggeräten verarbeitet. Sind in verschiedenen Mischverhältnissen und mit einer breiten Palette an Mischern verfügbar.

Alle Spritzgießmaschinen sind an eine zentrale Vakuumförderanlage mit taupunktgesteuerter Materialvortrocknung angeschlossen. Entnahmehandling und Folgeprozesse wie Tamondruck etc. direkt in Linie. Unser Maschinenpark umfasst Anlagen mit einer Schließkraft von 500 kN bis 5.000 kN. Das maximale Schussgewicht beträgt 1.500 g. Die Einfärbung des Granulates erfolgt gezielt mit speziellen volumetrischen und gravimetrischen Dosiergeräten bei Kleinserien. Die Werkzeuge, die auf unseren Anlagen zum Einsatz kommen, können mit komplexen Auswerfer-, Ausschraub- und Schiebertechnik ausgerüstet werden. Wir fertigen sowohl Prototypen und kleinere Serien aus kostengünstigen Einfachwerkzeugen als auch Großserien mit optimaler Heißkanaltechnik aus Hochleistungswerkzeugen. Die Montage von Spritzgussteilen, nach Kundenwunsch, zu komplexen Baugruppen ist Teil unseres Fertigungsspektrums. Alle gängigen thermoplastischen Werkstoffe, verstärkte und unverstärkte, glasklare und eingefärbte werden bei uns verarbeitet. Für die Konditionierung von Spritzgussteilen aus Polyamid stehen leistungsfähige Anlagen zur Verfügung. Bauteilentnahme und Angusstrennung mittels Handlingsgeräte

Spritzguss Teil in PA6-GF30. Der Werkzeugbau und die Produktherstellung wird bei Ascenta gemacht. Kundenspezifisches Teil in Kunststoff Spritzguss.

Der Injektionsmörtel UPM 33-300 ist eine wirtschaftliche Lösung für Standardbefestigungen und zugelassen für Beton, Mauerwerk und Brandschutz. Dieses Set beinhaltet einen praktischen Werkzeugkasten und 20 Mischer, die Ihnen eine einfache und effiziente Anwendung ermöglichen. Ideal für professionelle Handwerker und Heimwerker. Mit diesem Set sind Sie bestens ausgestattet, um Ihre Befestigungsarbeiten schnell und sicher durchzuführen. Der hochwertige Injektionsmörtel sorgt für eine starke und dauerhafte Verbindung. Perfekt für Bauprojekte, Renovierungen und Reparaturen, bietet dieses Set eine zuverlässige Lösung für Ihre Befestigungsanforderungen. Inkl. praktischem Werkzeugkasten und 20 Mischer Lieferumfang: 10x Injektionsmörtel UPM 33-300 1x Werkzeugkasten 20x Mischer

Mikrospritzguss macht die Fertigung von besonders kleinen Bauteilen möglich. Die Miniaturisierung ist eines der wichtigsten Themen der aktuellen technischen Entwicklung. Die Bandbreite an Anwendungsfeldern, in denen die Mikro Kunststofftechnologie gefragt ist, ist dementsprechend groß. Vom Bau von Implantaten für die Medizin bis zur Konstruktion optischer Geräte und Lösungen für die Automobiltechnik gibt es praktisch unbegrenzt viele Einsatzbereiche für Kunststoffteile aus dem Kleinstspritzguss. Der Mikrospritzguss ist eine technische Herausforderung – sehr kleine zu verarbeitende Materialmengen, filigrane Strukturen und ein hoher Anspruch an die Präzision machen den Kleinstspritzguss zu einem Job für Spezialisten. Durch unsere weitreichende Erfahrung und modernstes Equipment können wir im Mikrospritzguss schon Kunststoffteile ab einem Schussgewicht von 0,02 g (bis 0,5 g) fertigen.

Schussgewicht von 0,5 - 1000 g, in Stückzahlen von 1 – 1 Mio. Standard- und Hochleistungswerkstoffe (PA ,ABS, PC, PBT, TPE, PEEK, PPSU, und weitere) Prototypen/Kleinserien/Serien -Kunststoffspritzgussteile aus allen gängigen Thermoplastkunststoffen. PA mit /ohne GF, PP, PE, PC/ABS, ABS, PBT... Hochtemperaturkunststoffe - PEEK, PPA, PPS... Kabelumspritzung Metall-Kunststoff Verbindungen

Druckguss ist ein Gießverfahren, bei dem das Metall in flüssigem Zustand unter hohen Druck in eine Stahlform gebracht wird. Die genau gearbeitete Dauerform erlaubt die Herstellung von Gussstücken mit sehr dünnen Wandungen und größter Gleichmäßigkeit. Der Druckguss Prozess mit Zinklegierungen hat von allen Gießprozessen die kürzesten Zykluszeiten. Dies ist unter anderem möglich durch die relativ geringeSchmelztemperatur von 379–390°C. Im Zink-Druckguss können Teile von weniger als 1g bis mehr als 1kg gefertigt werden Druckgießen ist der kürzeste Weg vom flüssigen Metall zum fertigen Gussstück. Wenn gutes Design mit den vielen Möglichkeiten des Druckguss Prozesses in Einklang gebracht wird, wird auch Ihr Produkt in der ästhetischen Anmutung maximiert. Durch die ausgewogenen Eigenschaften des Zinkdruckgusses wird die Wertigkeit der Produkte beim Endkunden erhöht. Diese wertsteigernden Faktoren sind u.a. eine "kühle“ metallische Ausstrahlung verchromter Oberflächen bei vielen Anwendungen. Aber auch „warme“ Beschichtungen und ein so genanntes Kunststoffum-spritzen sind Möglichkeiten, die der Konstrukteur zusätzlich nutzen kann. Zur Umsetzung und Nutzung der Möglichkeiten im Sinne eines maximalen Erfolges, sollten Konstrukteure schon möglichst früh die Erfahrungen der Gießer bei der Entwicklung mit einbeziehen.

GHS fertigt Sichtteile und Teile im Nichtsichtbereich für den Systemlieferanten Dagro Eissmann für das Fahrzeug Audi R8.

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

Kabel, Stecker und auch Leiterplatten werden zu Zwecken der Zugentlastung oder der Abdichtung mit verschiedenen Stoffen umspritzt Im Hotmeltverfahren verwenden wir Schmelzklebstoffe mit niedrigen Drücken die das Umschließen schwierig konfigurierter Teile mit höchster Haftkraft und Dichtigkeit ermöglichen Speziell bei diesen Verfahren haben wir sowohl in der Entwicklung als auch beim Werkzeugbau große Erfahrungen

Gemeinsam mit unseren Netzwerkpartnern bieten wir Ihnen die Produktion von Gussteilen aus Aluminium, Bronze, Kupfer und Glas an. Fertigung von Gussteilen: Die Vorteile für Ihr Unternehmen liegen auf der Hand: Jahrelange Erfahrung in diesem Geschäftsfeld, zuverlässige und qualifizierte Netzwerkpartner sowie der an uns selbst gestellte Qualitätsanspruch garantieren Ihnen eine wirtschaftliche und hochwertige Produktion. Die BamA KG bietet Ihnen somit die Planung und Entwicklung, das Handling und die Produktion aus einer Hand an. Stellen Sie uns Ihre Anforderungen vor - wir übernehmen die komplette Produktabwicklung - Sie konzentrieren sich auf den Vertrieb. Etabliert als Systemlieferant: Als Systemlieferant sind wir dazu in der Lage, Teile oder Komponenten Ihrer Produkte zu entwickeln und zu konstruieren. Wir dokumentieren für Sie die Entwicklung und Konstruktion als festen Bestandteil unseres Qualitätsstandards. Die BamA KG übernimmt dabei auch die Herstellung der Komponenten sowie die Serien- und Ersatzteillieferung für Ihre Produkte. Nutzen Sie unsere Dienstleistung als Systemlieferant - gestalten Sie Ihren Produktionsprozess wirtschaftlicher und verschaffen Ihrem Unternehmen Kostenvorteile. Leistungen: • Gussteile aus Aluminium, Bronze, Kupfer, Glas • Lösungen als Systemlieferant • Anfertigung von Einzelteilen

Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen stetig gewachsen. Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen sowie Kleinserien stetig gewachsen. Hier schafft das Rapid Tooling Verfahren den Brückenschlag zwischen den generativen Prototyping Verfahren und dem Serienwerkzeug. Im Gegensatz zu den Rapid Prototyping Verfahren erhält man durch das Rapid Tooling Verfahren seriennahe Spritzgussteile aus Originalwerkstoffen. Die so hergestellten Teile sind nicht von Serienbauteilen aus Stahlformen zu unterscheiden und entsprechen sowohl optisch als auch mechanisch den späteren Serienteilen. Mit Hilfe des Rapid Tooling Verfahrens und unserem modularen memoplast Stammformsystem vereinen wir Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit.

Driven by improvement: acad-prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile in einem speziellen Express-Spritzguss-Verfahren. acad prototyping stellt durch ein spezielles Express-Spritzgussverfahren in nur 5 bis 15 Arbeitstagen echte und komplexe Kunststoffteile her und sparen so den Unternehmen erhebliche Kosten. Der Konstrukteur spart sich viel Zeit und Arbeit, wenn er Kunststoffteile von Beginn an so konstruiert, dass sie mittels Spritzguss gefertigt werden können. Die Berücksichtigung von Hinterschnitten, Formschrägen, Wandstärken, Auswerfer- und Anspritzpunkten ersparen später teure Änderungen. acad prototyping bietet mit aktueller CAD-/CAM-Technologie eine moderne Fertigung und Logistik, um schnell Spritzgießteile herzustellen und zu versenden. Bei Stückzahlen ab 10 bis 2.000 sind Sie bei uns richtig! Bereits bei kleinen Stückzahlen können Sie Ihr Entwicklungs- und Investitionsrisiko erheblich minimieren. Die Preise für die aus hochfestem Aluminium gefertigten Spritzgusswerkzeuge beginnen bei 2.000 € und richten sich nach Größe und Komplexität. Objektgrößen bis max. 600 mm und einem max. Spritzgewicht von 700 g sind machbar. Hierbei sind alle auf dem Markt verfügbaren thermoplastischen Kunststoffe anwendbar, wobei die wichtigsten Typen (derzeit ca. 400) ständig auf Lager sind. Ob verschiedene Farben, Mehrfachkomponenten-Bauteile (2K, 3K, ...), optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist je-derzeit realisierbar. Hier nochmals die einzelnen Schwerpunkte: - Prototypspritzgussteile im Expressverfahren - Erfahrung im Express-Spritzguss und Rapid Tooling seit 2000 - Einzelteile im Originalwerkstoff aus unserem „Rapid Moulding System“ - Metallersatz LGF-LCF - Leichtbau - 2K-Technik - Thermo Spritzguss TSG-Teile - Umspritztechnik - Änderungsfreudig - Entwicklungsorientiert

Die Kunststoffverarbeitung bietet viele Möglichkeiten. Verschiedene Oberflächen, Festigkeiten und Farben lassen in der Produktion viel Spielraum für unzählige Kombinationen. Ideen werden geboren, Vorstellungen von Form und Farbe nehmen Gestalt an und bald schon tauchen die ersten Fragen zur Machbarkeit auf. Die Kunststoffverarbeitung bietet viele Möglichkeiten. Verschiedene Oberflächen, Festigkeiten und Farben lassen in der Produktion viel Spielraum für unzählige Kombinationen. Wir begleiten Sie auf dem Weg zur erfolgreichen Realisierung Ihrer Produktidee. Kompetente Beratung im Hinblick auf Gestaltung, Konstruktion sowie bei der Auswahl des geeigneten Werkstoffes sind dabei selbstverständlich. In enger Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber entstehen so Kunststoffteile, die marktgerecht und gleichzeitig spezifisch sind. Einen weiteren Vorteil bietet Ihnen unser hauseigener Formenbau. Er ermöglicht es, schnell und flexibel auf Ihre individuellen Wünsche zu reagieren. Änderungen und Reparaturen können kurzfristig und kostengünstig realisiert werden. Gerne stehen wir Ihnen auch als Partner bei der Neuanfertigung von Formen zur Verfügung. Der Maschinenpark umfasst moderne und leistungsfähige Spritzgussmaschinen die über Schließkräfte von 15 bis 130 Tonnen verfügen. Verarbeitet werden Spritzgewichte von 1 bis 400 Gramm. Eingesetzt werden bei der Produktion unter anderem die nachfolgende Thermoplaste: Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymere (ABS) Polyethylen (PE) Polyamid (PA) Polyphenylethylen (PPE) Polycarbonat (PC) Polyoxymethyylen (POM) Polypropylen (PP) Polytetrafluorethylen (PTFE) Darüber hinaus verarbeiten wir auch speziell abgestimmte Materialtypen, die Ihre Vorstellung optimaler Produkteigenschaften erfüllen. Bauteile werden heute in der Regel durch die Kombination unterschiedlicher Werkstoffgruppen realisiert. Als Werkstoffkombinationen stehen dabei Kunststoff-Metall-Verbindungen im Vordergrund. Aufgrund der spezifischen Eigenschaften der unterschiedlichen Werkstoffe erlauben Sie ein breites Funktions- und Anwendungsspektrum. Überlicherweise werden Kunststoff-Metall-Teile in mehrstufigen Prozessen hergestellt., indem entweder zwei separat prodzierte Komponenten gefügt oder vorgefertigte metallische Halbzeuge als Einleger in einem Spritzgießprozess hinter- oder umspritzt werden. Als Komplettanbieter montieren wir für Sie einzelne Bauteile oder komplette Baugruppen, Module und Systeme. Neben dem einfachen Fertigteilzusammenbau per Hand führen wir auch diverse mechanische Arbeiten aus.

In Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Partnern bietet DraWa Erodiertechnik umfassende Lösungen im Bereich Spritzguss, Maschinen- und Werkzeugbau. Unser Know-how im Schnitt- und Extrusionswerkzeugbau sichert Ihnen die beste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion.

Wir bieten Ihnen Klein- bis Großserienfertigung auf unseren Spritzgussanlagen mit bis zu 4.000t Schließkraft . Unsere Maschinen verfügen über vielfältige Anschluss- und Steuerungsmöglichkeiten. Mit unserem 2K fähigen 4.000t Engel Technikum bieten wir unseren Kunden einen weiteren wichtigen Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Dank der integrierten, vollautomatischen Entnahme über einen 6-Achs Roboter und der angeschlossenen Kühlstrecke bieten sich ideale Voraussetzungen sowohl für Prototypen Abmusterungen bis hin zu Serienproduktionen unterschiedlichster Bauteile. Erweitert wird unser Technikum ab September 2018 durch eine KRAUSS MAFFAI KM1300, womit nun auch die Möglichkeit besteht kleinere und mittelgroße Werkzeuge direkt in unserem Hause zu mustern bzw. Serien zu produzieren. Sie profitieren von einem Rundumservice von der Werkzeugkonstruktion bis zur Abmusterung. Und das alles unter einem Dach, mit kurzen Wegen und geringsten Zeitverlusten. Deutschlandweit sind wir somit einer der wenigen Formenbauer, welche solch ideale Voraussetzungen, insbesondere auch in dieser Größenordnung und Kapazität bieten.

Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Einzelteilen aus Metall und Kunststoff! Wir produzieren für Sie hochwertige Teile mit allen gängigen Herstellungsverfahren. Für spezielle Teile entwickeln wir zusammen mit unserem bewährten Netzwerk aus Partnern und Zulieferern spezielle Verfahren und Techniken, um die gewünschte Spezifikation zu gewährleisten.

Das hohe mechanische Eigenschaftsniveau unserer Gießelastomere erschließt einen weiten Anwendungsbereich. Mit modernsten Maschinen produzieren wir im Bereich PU-Gießtechnik qualitativ hochwertige Formteile. Durch die Variation der Rohstoffe, Rezepturen und Fertigungsverfahren lassen sich die Eigenschaften gezielt beeinflussen. Daher können wir schwierige Geometrien und auch größerer Bauteile mit den hervorragenden Eigenschaften eines Polyurethans fertigen. Bei der Gießtechnologie können mit einfachen Formen, kleine und auch große Stückzahlen kostengünstig abbildet werden. Eine feste Verbindung mit anderen Werkstoffen (Stahl, Aluminium, Gusseisenmetalle, etc.) ist ebenfalls möglich.

Der Solidtec-Prototypenspritzguss eignet sich ideal für geringe Stückzahlen. Die Vorteile: vereinfachtes Verfahren, mehr Effizienz sowie eine deutliche Zeit- und Kostenersparnis. Häufig werden zunächst nur geringe Stückzahlen benötigt. Der Spritzgussprozess erfordert jedoch einen hohen zeitlichen und finanziellen Aufwand. Darum bietet Solidtec seinen Kunden den Prototypenspritzguss an. Schon bei der Konstruktion werden die Spritzgussformen auf geringe Teilmengen ausgelegt. Das Besondere: Nach dem Motto „Weniger ist mehr" haben wir mit der Kühlung und dem Auswerfersystem viele Funktionen der Serienproduktion in das modulare Solidtec-Stammformsystem integriert. Und das bedeutet: Einfachere Werkzeugeinsätze, mehr Effizienz in der Produktion. Aus Kostengründen – und damit ganz im Sinne der Kunden – haben sich unsere Konstrukteure beim Solidtec-Prototypenspritzguss gegen die Verwendung von Schiebern entschieden. Die Entformbarkeit von Hinterschneidungen wird hier durch einfache Einlegeteile realisiert. Weitere Vorteile dieser Lösung: Verschiedene Angusspositionen können mit vergleichsweise geringem Aufwand erprobt werden. Hierdurch lässt sich die optimale Füllsituation der Kavität erarbeiten – schnell, zuverlässig und kostensparend.