Finden Sie schnell injektionen für Ihr Unternehmen: 138 Ergebnisse

Die Mars Serie ist unser Allrounder Maschine im Bereich der servo-hydraulischen Kniehebelmaschinen. Die Mars Serie ist unser neuer intelligente Standard im energiesparenden Spritzgießen. Optimiert für exzellente Leistungen, setzt sie Maßstäbe in der Performance, Effizienz und intelligenten Technologie.

Als deutscher Produzent bieten wir Ihnen Kunststoffspritzereien sowohl in Klein- als auch in Großserien. Darüber hinaus sind wir Dienstleister rund um den Produktionsprozess. Für das passende Spritzgusswerkzeug haben wir einen passenden Werkzeugbauer als langjährigen Partner. Egal ob hochtechnische Anforderungen oder günstige Massenartikel gewünscht sind.

Wir fertigen Kunststoffteile im Prototypenbereich sowie in der Serienfertigung. Unser Teilespektrum umfasst die unterschiedlichsten Teile für technische Anwendungsbereiche, vom Präzisions- und Mikroteil ab 1 mg bis hin zu kleineren Gehäuseteilen. Um Prototypen- und Kleinserienteile flexibel und kostengünstig produzieren zu können, haben wir ein modulares Baukastensystem für Kunststoff-Spritzgussformen entwickelt

Als Alternative zur klassischen Holzpalette bewähren sich Kunststoff Paletten dank ihrer Robustheit und Lebensdauer in der internationalen Logistik. Für einen namhaften oberfränkischen Hersteller wurden wir mit der konstruktiven Auslegung und Fertigung einer Spritzguss Leichtpalette aus 100 Prozent recyceltem Kunststoff beauftragt. CATIA V5 Moldflow Simulation und FEM 3D Prototyping Werkzeugkonzept Kunststoff-Spritzguss Wechseleinsätze für Artikelvarianten Die FIDUS light 806 4W von PURUS PLASTICS ist eine nestbare und vollständig recycelbare 4 Wege-Leichtpalette im Euromaß. Ihre Besonderheit liegt in der Aufnahme, die erstmailg von allen 4-Seiten möglich ist. Neben dem komplex zu verarbeitenden Recycling Material galt es hier eine besondere Robustheit und Schlagfestigkeit in einer wirtschaftlichen Leichtbaulösung abzubilden. Bereit für 4 Wege – Konstruktive Bauteilauslegung als Erfolgsfaktor. Auf Basis der Konzeptidee des Kunden entwickelten wir in einem ersten Schritt den Prototypen des Lastenträgers als 3D-Modell. Dieser wurde anschließend mit begleitenden Mold Flow Simulationen und FEM Festigkeitsberechnungen in ein Werkzeugkonzept für die Serienfertigung überführt. Dabei stand die Optimierung der Zykluszeit, der Kühlung sowie des Anspritzkonzeptes im Mittelpunkt des Prozessdesigns. Nur so gelingt es, Leichtbaulösungen mit hohen Anforderungen an die Belastbarkeit stabil in Serie zu bringen. Vorsprung im Recycling Spritzguss Recyclingmaterialien, wie das hier eingesetzte Polyolefin-Recyclat, stellen hohe Anforderungen an Prozess und Werkzeug. Hier bedarf es besonderen Know-hows in der Temperierung, um Hotspots im Produkt zu vermeiden und ein maßhaltiges Ergebnis zu erzielen.

Seit fast 30 Jahren befassen wir uns mit dem Material Kunststoff und dessen Verarbeitung im Spritzgießverfahren. Gab es zunächst nur ein relativ beschränktes Angebot an Kunststoff-Rohstoffen, so ist heute das Angebot und die Auswahl so vielfältig, die Eigenschaften derart weiterentwickelt und perfekt, dass für fast jeden Zweck ein geeigneter Kunststoff gefunden werden kann. Es werden daraus Produkte hergestellt, die in Qualität, Technik und Optik ungeahnte Möglichkeiten eröffnen und der Phantasie hinsichtlich der Gestaltung freien Lauf lassen. Wir arbeiten derzeit mit 14 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften im Bereich von 20 bis 320 Tonnen, darunter befinden sich 3 vollelektrische Maschinen. Wir können damit Kunststoffteile von ca. 2 g bis 800 g Spritzgewicht herstellen. Modernste Peripherie- und Prüfgeräte unterstützen und erleichtern die Produktion und gewährleisten gleichbleibende und nachvollziehbare Qualität. Ein umweltgerechtes Kühlsystem sorgt für konstante Wassertemperatur für die Kühlung der Maschinenhydraulik und der Spritzgussformen. Einzelregelbare Kühlkreisläufe und getrennte Versorgung von Hydraulik und Werkzeuge garantieren die jeweils benötigte Temperatur - unabhängig von der Umgebungstemperatur.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff

Spectrum GmbH Kunststofftechnik steht an der Spitze der Innovation im Bereich Kunststoffspritzguss. Mit einer präzisen und effizienten Fertigung von Spritzgussteilen sowohl in Groß- als auch in Kleinserien, unterstützen wir Ihr Unternehmen bei der zielgerichteten Optimierung Ihrer Produktionskapazitäten. Unsere Fähigkeit, Teile bis zu einem Schussgewicht von 2.200 Gramm zu produzieren, erlaubt es uns, eine Vielzahl von Anwendungen zu bedienen. Unsere modernen Spritzgussmaschinen der Marken Battenfeld und Krauss Maffei, ergänzt durch fortschrittliche Handlingssysteme, Kernzug- und Kaskadensteuerungen sowie Abrollvorrichtungen für IMD-Folien und Kistler Forminnendruckmessensoren, ermöglichen eine hocheffiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Diese technologische Ausstattung stellt sicher, dass wir auch die anspruchsvollsten Kundenanforderungen erfüllen können. Ein weiterer Schwerpunkt unserer Dienstleistung ist die Baugruppenmontage. Wir bringen nicht nur präzise gefertigte Kunststoffteile zusammen, sondern bieten auch individuelle Lösungen für die Montage komplexer Baugruppen. Dies umfasst alles aus einer Hand – von der ersten Idee über die Fertigung bis hin zur Endmontage. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es Ihnen, Zeit und Kosten zu sparen, indem wir Ihnen eine Komplettlösung aus einer Quelle anbieten. Im Bereich der Baugruppenmontagen können wir auch Amazon FBA beliefern. Die Aufbereitung und Optimierung von mit Hochglanzlacken beschichteten Kunststoffteilen ist eine weitere Kernkompetenz von uns. Wir verstehen die Herausforderungen, die mit der Lackierung solcher hochglänzenden Bauteile einhergehen, und bieten effiziente Lösungen, um den Ausschuss zu minimieren und die Wiederverwertbarkeit zu maximieren. Unsere Prozesse garantieren, dass etwa 90% der aufbereiteten Teile wieder verkaufsfähig sind, was Ihnen hilft, wertvolle Produktionskapazitäten zu bewahren. Die Sicherheit und Pflege Ihrer Formen sind bei uns garantiert. Durch eine professionelle Lagerung und Konservierung in unserem Formenlager stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge jederzeit einsatzbereit und in bestem Zustand sind. Mit Spectrum GmbH Kunststofftechnik als Partner profitieren Sie von einer leistungsstarken und zuverlässigen Produktion, die nicht nur auf effiziente Herstellungsprozesse, sondern auch auf eine nachhaltige und kostengünstige Produktion ausgerichtet ist. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der Kunststoffspritzgussindustrie gestalten.

VAPOR-STAR Industriedampfreiniger Diavolo Power Injection Dampfreiniger Diavolo Power Injektion mit 3200 Watt Heizleistung am Kessel, 9 bar Arbeitsdruck und 185 Grad Dampftemperatur im Kessel.

Thermoplastischer Spritzguss ist eine Kernkompetenz der HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Mit unseren modernen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 150 bis 650 Tonnen können wir hochwertige Kunststoffteile präzise und effizient herstellen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Bauteile von 10 bis 2500 Gramm und können so den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Thermoplast-Spritzgießens sind darauf ausgerichtet, eine hervorragende Produktqualität und -konsistenz zu gewährleisten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit gerecht werden. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. Thermoplastic injection molding is a core competency of HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Our state-of-the-art injection molding machines, with clamping forces ranging from 150 to 650 tons, enable us to produce high-quality plastic parts with precision and efficiency. We specialize in the production of complex components, ranging from 10 to 2500 grams, ensuring that we can meet the diverse needs of our clients. Our thermoplastic injection molding services are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Formteile aus technischen Kunststoffen in Verbindung mit Metall Zum Fertigungsbereich der hybriden Baugruppen gehört auch die Umspritzung von Draht oder Metallstanzteilen mit verschiedenen Kunststoffen oder Silikonen.

Schlüsselanhänger im Spritzguss nach Kundenvorlage Schlüsselanhänger im Spritzguss, als 3D-Form oder mit Teilbereichen ausgespart. Auch eine reliefartige Oberfläche ist möglich. Auf Wunsch mit oder ohne Epoxydharzüberzug. Mit metallischen Trenn-Stegen zwischen den Farben (ca. 0,5 mm), kann vollständig lackiert werden, auch mit farbiger Emaillierung in Hartemaille und Weichemaille möglich (Volltonfarben). Ein Druck ist ebenfalls möglich, ein- oder beidseitig. Material: Zink-Alloy Plattierung: silberfarben vernickelt, vergoldet, bronziert usw.

Optimum® Kartuschen verfügen über ZeroDraft™ Wände mit gleichmäßigen Innendurchmessern, die ein luftdichtes Verschließen mithilfe der Stopfen sowie eine genaue und konsistente Flüssigkeitsabgabe. Optimum Kartuschen Optimum® Kartuschen verfügen über ZeroDraft™ Wände mit gleichmäßigen Innendurchmessern, die ein luftdichtes Verschließen mithilfe der Stopfen sowie eine genaue und konsistente Flüssigkeitsabgabe sicherstellen, wodurch Blow-by, Druckabweichungen oder Kontamination keine Probleme mehr sind. Nordson EFD-Kartuschen sind für Füllmengen von 3 ccm, 5 ccm, 10 ccm, 30 ccm und 55 ccm erhältlich und werden aus einer proprietären Polypropylenmischung geformt, um außergewöhnliche Transparenz und chemische Kompatibilität zu gewährleisten. Nordson Kartuschen und -stopfen werden in den eigenen, zertifizierten und silikonfreien Werken von EFD in den USA hergestellt und sind für die industrielle Nutzung zertifiziert. EFD-Kartuschentypen Transparente Kartuschen Diese für die industrielle Nutzung geeigneten Kartuschen sind aus transparentem Polymer hergestellt und wurden nach präzisen Toleranzwerten für allgemeine Anwendungszwecke gefertigt. Sie eignen sich daher hervorragend für sämtliche Montageflüssigkeiten, mit Ausnahme von lichtempfindlichen Materialien. Bernsteinfarbene Kartuschen Diese UV-hemmenden Kartuschen blockieren UV- und sichtbares Licht mit Wellenlängen von bis zu 550 nm und ermöglichen gleichzeitig die Überwachung des Flüssigkeitsstands. Opak schwarze Kartuschen Diese Kartuschen bieten vollständige Lichtundurchlässigkeit zum Schutz lichtempfindlicher Flüssigkeiten. Weitere Kartuschensysteme Optimum ECO Kartuschen ESD-sichere Kartuschen Unity™ HiTemp™ Kartuschen Einzel- und Mehrfachdosis-Spritzen Hier finden Sie alle Komponenten des Kartuschensystems.

Unsere Kunststoffspritzerei verfügt über eine Produktionskapazität, die durch den Einsatz von 25 modernen Spritzgießmaschinen erreicht wird. Mit einer Schließkraft von 25 bis 220 Tonnen und einem Teilegewicht von bis zu 400g bieten wir flexible und effiziente Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Maschinen sind mit modernsten Handling- und Kontrollsystemen ausgestattet, um höchste Qualität zu gewährleisten.

Anspritzen von Zugentlastungen, von Dichtungstüllen, von Montage-und Haltevorrichtungen. Abdichten bzw. Umgießen von Steckverbindern, Platinen, Sensoren, uvm. Je nach Einbausituation sind Kabelsätze und deren Bauteile vor allem im Nutzfahrzeugbereich mechanischer und thermischer Belastung ausgesetzt. Durch Umspritzen der Bauteile mit geeignetem Material kann dem vorzeitigen Ausfall der jeweiligen Komponente entgegengewirkt werden. Mit einer Niederdruck-Spritzgussmaschine können wir im Hotmeltverfahren Ihre Bauteile schützen. Das Hotmeltverfahren ist für Anwendungen im kleinen bis mittleren Stückzahlbereich eine kostengünstige Alternative zum Hochdruckspritzgießen. Aufgrund der niedrigeren Spritzdrücke können Spritzgußformen aus Aluminium verwendet werden, die mehrere tausend Spritzvorgänge ohne Qualitätsverlust standhalten. Die Spritzgußformen aus Aluminium können wir konzipieren und auf unserer eigenen Fräsanlage kostengünstig herstellen.

Spritzeinsatz/Düse mit Schnapprand

Wir bieten Ihnen die Instandsetzung und Instandhaltung von Spritzgusswerkzeugen an (auch ohne CAD Daten nach Zeichnung).

steril auch unsteril - bulk lieferbar in zwei verschiedenen Fraben (weiß und gelb) in zwei verschiedenen Ausführungen (mit Latex und latexfrei) Art.Nr.: 50.03.22 , 50.03.11 , 50.03.20 , 50.03.10 Verpackungen: VP 1, VP 2

Einspritzschrauben und Einspritzmuttern zum Einlegen in Kunststoffspritzgusswerkzeuge oder andere Verformungstechnologien oder geeignet für Einbettungsverfahren in Kunststoffwerkstücke.

Für einfache Anwendungsbereiche wie z.B. einer simplen Führungsbuchse bietet sich ein Gleitlager aus Spritzguss-Kunststoff an [Typ: PJ*], da diese preiswerte Verschleißteile darstellen. Dünnwandiges Spritzguss-Kunststoffgleitlager -wartungsfrei- auf Basis PA6.6.

SPIROL hat ein umfassendes Sortiment an Gewindeeinsätzen zur Montage nach dem Entformen sowie eine Serie an Gewindeeinsätzen zum Umspritzen. GEWINDEEINSÄTZE ZUM UMSPRITZEN sind konstruiert für maximale Auszugskräfte und Drehmoment Performance und häufig der Gewindeeinsatz erster Wahl für Thermoplaste und Kunststoffe mit einem hohen Prozentanteil an Füllstoffen. Die Toleranz des kleinsten Gewindedurchmessers wird kontrolliert, um eine gute rechtwinklige Positionierung des Gewindeeinsatzes auf dem Kernstift während des Formprozesses zu gewährleisten. Die Serie 63 ist symmetrisch und macht somit Ausrichten überflüssig und die Serie 65 hat die gleiche Form jedoch mit einer Sacklochbohrung. Diese Gewindeeinsätze werden aus dem leichten und bleifreien Material Aluminium 2024 gefertigt.

Kunststoff-Komponenten sind vielseitige und kosteneffiziente Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie. Diese Komponenten werden aus hochwertigen Kunststoffen hergestellt, die eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien, Abrieb und Witterungseinflüsse bieten. Sie sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Elektronik- oder Konsumgüterindustrie, wo Flexibilität und Langlebigkeit entscheidend sind. Die Verwendung fortschrittlicher Fertigungstechniken gewährleistet eine hohe Präzision und Konsistenz. Die Vielseitigkeit von Kunststoff-Komponenten ermöglicht es, sie in verschiedenen Formen und Größen zu gestalten, um den spezifischen Anforderungen eines Projekts gerecht zu werden. Sie können für Prototypen, Kleinserien oder Massenproduktion eingesetzt werden und bieten eine kosteneffiziente Lösung für komplexe Fertigungsanforderungen. Mit ihrer Fähigkeit, hohe Qualitätsstandards zu erfüllen und die Effizienz der Produktion zu steigern, sind Kunststoff-Komponenten eine wertvolle Ressource für jedes Unternehmen, das auf Innovation und Qualität setzt.

Hygiene und Belastbarkeit für die Medizintechnik: ODU silikonumspritzte Systemlösungen erfüllen besondere hygienische und mechanische Anforderungen in der Medizintechnik. Die nichthaftende Oberfläche und Eigenschaften der silikonumspritzten Systemlösungen überzeugen: Sie sind einfach zu reinigen, dampfsterilisierbar, flexibel, unempfindlich gegenüber extremen Temperaturen und geprüft nach DIN EN ISO 10993-5. Das macht sie zur hygienischen und robusten Lösung für den Einsatz im medizinischen Alltag. Um den medizinischen Ansprüchen gerecht zu werden, bieten wir individuelle, silikonumspritzte Systemlösungen aus Steckverbinder, Umspritzung und Kabel mit passender Konfektionierung sowie einer optionalen Laserbeschriftung. Steckverbinder mit Silikonumspritzung und -kabelkonfektionierung Kombination aus zueinander abgestimmten Materialien für beste Haptik, Hygiene und Widerstandsfähigkeit Kooperationen mit führenden Kabelherstellern Testing, Dokumentation und Zertifizierung übernehmen wir für Sie

Unser Werkzeugbau-Service bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Wir decken ein breites Spektrum an Werkzeugen ab, von einfachen Stanz- und Einlegewerkzeugen bis hin zu komplexen Folgeverbund- und Transferwerkzeugen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug präzise und effizient gefertigt wird. Dabei setzen wir auf hochfeste Pulverstähle und modernste Beschichtungstechnologien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Neben der Konstruktion und Fertigung bieten wir umfassende Wartungs- und Reparaturdienste an, um die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu verlängern und die Betriebszeiten Ihrer Produktionslinien zu maximieren. Unsere Ersatzteilversorgung sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, wodurch Stillstandszeiten minimiert werden. Der Begriff „Werkzeugbau-Service“ bezieht sich auf die Entwicklung, Herstellung und Instandhaltung von Werkzeugen, die in der industriellen Produktion unverzichtbar sind. Zu diesen Werkzeugen zählen unter anderem Stanzwerkzeuge, Spritzgussformen und Schneidwerkzeuge, die für die Massenproduktion von Bauteilen und Produkten benötigt werden. Diese Werkzeuge müssen extrem präzise und langlebig sein, um den hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht zu werden. Unser Service geht über die reine Fertigung hinaus: Wir bieten eine umfassende Betreuung, die die regelmäßige Wartung, Instandhaltung und Optimierung der Werkzeuge umfasst. So stellen wir sicher, dass die Werkzeuge stets den aktuellen Produktionsanforderungen gerecht werden und ihre volle Effizienz behalten. Der Werkzeugbau-Service ist in zahlreichen Industriezweigen unerlässlich, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Elektronikfertigung sowie die Konsumgüterproduktion. In all diesen Bereichen spielen präzise Werkzeuge eine Schlüsselrolle, da sie die Qualität und Präzision der produzierten Teile maßgeblich beeinflussen. Zusammenfassend bieten wir im Werkzeugbau-Service: - Entwicklung und Konstruktion nach spezifischen Anforderungen - Fertigung mittels hochpräziser Maschinen wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren - Regelmäßige Wartung und Instandhaltung zur Maximierung der Lebensdauer - Ersatzteilversorgung und Reparaturen zur Minimierung von Ausfallzeiten Mit unserer umfassenden Expertise und modernster Technologie gewährleisten wir, dass Ihre Produktionswerkzeuge stets zuverlässig und effizient arbeiten.

Druckguss, Mit dem Druckguss-Verfahren können Bauteile aus niedrigschmelzenden Legierungen hergestellt werden. Wirtschaftlich lohnt sich das Verfahren bei großen Serien. Druckguss, Beim Druckguss wird das flüssige Metall durch einen Kolben in eine geteilte Dauerform geschossen. Die zum Teil sehr hohen Druckbelastungen erlauben auch sehr dünnwandige und komplexe Bauteile ohne Qualitätsverluste. Die Form wird selbst bei großen Teilen in Bruchteilen einer Sekunde gefüllt, wodurch kurze Taktzeiten realisiert werden. Da die mitunter sehr komplizierten Druckgießwerkzeuge (teilbare Dauerformen) aus Werkzeugstahl bestehen, können nur Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt gegossen werden – also Aluminium, Magnesium, Zink und ihre Legierungen. Durch die hohen Geschwindigkeiten während des Schusses, kommt es zu Einwirbelung von Luft und Gasen, die zu Blasen und Poren führen. Der hohe Nachdruck erzielt eine Schließung dieser Blasen und Poren, jedoch können diese bei späterer Erwärmung wieder wachsen. Druckgussteile gelten deshalb normalerweise als nicht wärmebehandelbar und schweißbar. Der Druckguss ist bei ausreichender Seriengröße das wirtschaftlichste aller Gießverfahren.

Die im Zinkdruckguss eingesetzten Warmkammer-Druckgießautomaten gewährleisten eine zuverlässige Produktion bei gleichbleibend hoher Qualität. Sie erreichen Zuhaltekräfte von 75 kN bis 900 KN für Gussteile mit einem Gewicht von 0,05 bis 1.000 Gramm. Als Standardlegierung verarbeiten wir ZL0410, auch ZnAl4Cu1 oder Zamak5 genannt. Auf Kundenwunsch sind jedoch auch andere Zinkdruckgußlegierungen wie z.B. ZL0400 oder ZL0430 möglich. Durch optimierte Produktionsverfahren können auch extrem dünnwandige Gussteile mit hervorragenden Eigenschaften hergestellt werden. Um Themen wie Material- bzw. Gewichtsersparnis für die Kunden zu realisieren steht der hauseigene Formenbau incl. Konstruktion zur Verfügung. Dadurch lassen sich bereits im Grundstock jeden Gußes, also im Werkzeug die Bahnen so leiten, daß eine fehlerfreie Produktion und ein optimales Ergebnis erzielt wird. Eingesetzte Maschinengrößen Je nach Beschaffenheit der Teile sind wir in der Lage Kleinteile mit einem Gewicht ab 0.05g / Stück herzustellen. Hierzu kommt unser kleinster Maschinentyp mit einer Zuhaltekraft von 5 Tonnen zum Einsatz. Handelt es sich um massive Großteile setzen wir unsere Druckgießmaschinen mit einer Zuhaltekraft von 80 Tonnen ein und können so ein Teil mit einem Gewicht von bis zu 1000g gießen. Wir sind in der Lage zwischen folgenden Maschinentypen zu wählen • 5 Tonnen • 20 Tonnen • 80 Tonnen Zuhaltekraft.

Die Schnellkupplungsserie RPL zeichnet sich durch kostengünstige und effiziente Verbindungskomponenten aus, die eine hohe Anpassungsfähigkeit mit einem vielseitigen Sortiment an Kupplungen, Brückenstücken, Verlängerungen und Winkelstücken bieten. Nutzer können dank der kennzeichnenden roten und blauen Ringe sofort zwischen heißen und kalten Medienkreisläufen unterscheiden. Ein weiteres Merkmal der RPL Schnellkupplungen ist die integrierte automatische Sicherheitsverriegelung. Diese Kupplungen sind für Nennweiten von 6 mm bis 12 mm ausgelegt und können einem maximalen Druck von 10 bar standhalten. Gefertigt aus vernickeltem Messing, eignen sie sich besonders gut für den Transport von heißem oder kaltem Wasser. Zudem ist eine gerade Buchse mit Ventil erhältlich, die die Funktionalität erweitert. Stäubli's Schnellkupplungen sind speziell auf die Bedürfnisse der Temperaturregelung zugeschnitten, um Produktivität und Kosteneffizienz in der Werkzeugtemperierung zu maximieren. Dies gilt unabhängig von den verwendeten Kühlmedien oder den spezifischen Produktionsbedingungen. Diese Kupplungen sind in Full-Flow-Versionen erhältlich, ermöglichen ein leckagefreies Verbinden und Trennen und bieten Lösungen für Nenndurchmesser von 3 mm bis 50 mm. Sie verkörpern die Verpflichtung von Stäubli zu höchster Zuverlässigkeit und Lebensdauer. Die primären Einsatzgebiete dieser Kupplungen liegen im Bereich der Anschlüsse für Temperierkreisläufe, insbesondere bei Kühlleitungen für Spritzgießwerkzeuge.

Sandguss ist eine der gebräuchlichsten Gusstechniken, mit der sowohl manuell als auch automatisiert (halb-/vollautomatische Formanlage) gearbeitet werden kann. Es wird vor allem für Grau-und Sphäroguss, aber auch für Aluminium und Stahl eingesetzt. Die Modelleinrichtung wird üblicherweise aus Kunststoff oder Aluminium hergestellt. Die Standzeit kann bis zu 40.000 Abformungen betragen. Für Kleinserien oder Musterteile stehen verschiedene kostengünstige Lösungen zur Verfügung. Insbesondere Aluminiumwerkzeuge garantieren Gussteile mit sehr guter Oberflächenqualität. Durch den Einsatz von Kernen sind sehr komplexe Hinterschneidungen möglich. Allerdings können die Wandstärken aufgrund der kalten Sandform nicht so dünn sein, als bei anderen Gießverfahren. Der Sandguss eigent sich sowohl für Einzelstücke als auch für die Großserie. Stückgewicht von etwa 50g bis zu mehreren Tonnen sind möglich.

Als Fertigungsverfahren für Verzahnungen stehen uns Präzisionsspritzguß bei Kunststoff und Abwälzfräsverfahren sowie Präzisionsstanzverfahren für Metalle zur Verfügung. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl und der Erstellung der optimalen Zahngeometrie für Ihre Anwendung. Verzahnungen von Modul 0.1–1.0 stellen uns vor kein Problem.

Für hochwertige Spritzgusskomponenten bildet ein perfektes Werkzeug die Basis. Dank unseres breit aufgestellten Partnernezwerkes können wir auf modernste CNC-Werkzeugmaschinen zurückgreifen und somit diese qualitativ hochwertige Basis schaffen und damit die Zufriedenheit unserer Kunden sicher stellen.