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Sowohl unsere Services als auch unsere Produkte sind auf die Bedürfnisse des Kunden von der Waschanlage bis zur Großraffinerie abgestimmt. Kommunikation und gemeinsame Lösungsentwicklung stellen den Nutzen der Anwendung für unsere Kunden sicher. Ob es sich um einen Beratungsdienst, eine Laboranalyse, Chemikalien, Dosieranlage oder ein Komplettpaket aus Allen handelt; der Umfang der Leistung ist auf den Bedarf des Kunden abgestimmt. Anlagen- und Prozessoptimierung Umweltkoordination Abfahr- und Entleerungsmanagement Zeitplanung Wartung Reparatur Wasseraufbereitung Dosierservice Chemikalienmanagement Lieferantenkoordination ADR Logistik

Pyrox® KCI 111 ist ein fortschrittliches Konditionierungsmittel, das speziell für den Einsatz in petrochemischen Anlagen und Raffinerien entwickelt wurde. Es oxidiert pyrophore Eisensulfide und Schwefelwasserstoff, wodurch die Selbstentzündung von Anlagenteilen während des Revisionsstillstands verhindert wird. Zusätzlich bietet Pyrox® KCI 111 einen stark reinigenden Effekt, der Stillstandszeiten und Arbeitsaufwand reduziert und gleichzeitig die Wassermenge sowie das Gefährdungspotenzial minimiert. Dieses Produkt ist biologisch abbaubar und trägt somit zu einer nachhaltigeren Industrie bei. SCHNELL. SICHER. EFFEKTIVE DEKONTAMINATION. PyrOx KCI 111 ist ein speziell für petrochemische Anlagen und Raffinerien entwickeltes Konditionierungsmittel. PyrOx KCI 111 oxidiert pyrophore Eisensulfide sowie Schwefelwasserstoff und verhindert somit die Selbstentzündung von Anlagenteilen im Revisionsstillstand. Zusätzlich besitzt es einen stark reinigenden Effekt. Dadurch reduzieren sich Stillstandszeiten, der Arbeitsaufwand, die Wassermenge sowie das Gefährdungspotential. PyrOx KCI 111 ist biologisch abbaubar. Konditionierbäder für Polyamid, Chemisch-technisches Produkt, Aufkohlungsmittel, Filterhilfsmittel aus Perlite®, Trocknungs-Mittel, Weichmachendes Mittel, Weichmachungs-Mittel, Additive für Polyurethan, Additive für feuerfeste Massen, Aluminiumpackmittel, Weichmachende Mittel, Oberflächenvorbehandlungsmittel, Weichmachungsmittel, Reaktionsmittel für Polyesterharze,

BEIZVERFAHREN Rotationsbeizverfahren / Rotainer® Verfahren Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Umlaufbeizverfahren Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM

Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort.

KOPSCHINA BIETET IHNEN ZUM SCHUTZ IHRER WERKSTÜCKE VERSCHIEDENE BEIZVERFAHREN AN Edelstahl: robust, langlebig und korrosionsfrei – der perfekte Werkstoff für Bauteile, Anlagen und Maschinen. Seine positiven Eigenschaften verdankt Edelstahl seinem hohen Chromgehalt von mindestens 13 %: In Verbindung mit dem Sauerstoff der Luft entsteht so eine feine Chromoxidschicht auf der Werkstoffoberfläche. Diese chemisch widerstandsfähige Passivschicht bildet eine Art Schutzhülle um das Werkstück und verleiht ihm so seine nicht-rostenden Eigenschaften. Montagebedingte Rückstände, Ablagerungen, Zunderschichten oder Verunreinigungen durch Schweiß- und Anlauffarben können die Ausbildung der Passivschicht jedoch stören: Korrosion und Materialversagen sind die Folge. KOPSCHINA bietet Ihnen zum Schutz Ihrer Werkstücke verschiedene Beizverfahren an. Dabei werden die Werkstücke entweder in ein Beizbad getaucht oder das Beizmittel wird auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Durch das Beizen werden verunreinigte Oberflächen von jeder Art der Verschmutzung gereinigt und es entsteht eine metallisch reine Oberfläche, die frei ist von Zunderschichten, Anlauffarben und Fremdferriten. So ist die Bildung der schützenden Passivschicht sichergestellt. KOPSCHINA liefert maßgeschneiderte Lösungen: Abhängig vom Material und der Beschaffenheit Ihres Werkstücks stellen wir Ihnen den für Sie optimalen Beizprozess zusammen: angefangen vom exakt abgestimmten Beizmittel bis hin zum technisch realisierbaren Verfahren – für ein perfektes Resultat: eine metallisch reine Oberfläche. Dabei richten wir uns nach den gültigen Werksnormen oder arbeiten mit speziell abgestimmten Beizprozeduren. Weitere Informationen über die eingesetzten Richtlinien erhalten Sie gerne auf Anfrage. KOPSCHINA bietet neben dem Beizen von Edelstahl auch das Beizen von Normalstahl, Nickel, Nickellegierungen und Aluminium sowie weiterer Sonderstähle an. Für das Beizen und Passivieren von Normalstahl verwenden wir Säuren mit zugesetzten Inhibitoren. Im Anschluss an eine gründliche Spülung bildet sich hier die schützende Passivschicht durch Alkalisierung und Aufoxidation der Metalloberfläche. AS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Umlaufbeizen Sprühbeizen Vor-Ort-Beizen Vollautomatisiertes Beizen ohne NOX [Edelstahl beizen, Edelstahl-Beizung, Beizen von Edelstahl, Edelstahlbeizprodukte, Rostfreien Stahl beizen, Beizen von rostfreiem Stahl, Edelstahlwärmebehandlung, Metalle beizen, Metall-Beizung, Beizen von C-Stahl, Metall-Beizanlage, Edelstahl-Oberflächenbearbeitung, Beizen von Metallteilen, Edelstahl bearbei

Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem und Ihre Anlage zirkuliert.

BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

IN VIELEN CHEMISCHEN BETRIEBEN ENTSTEHEN WÄHREND DES ANLAGENBETRIEBS SAURE PROZESSABLAGERUNGEN In vielen chemischen Betrieben entstehen während des Anlagenbetriebs saure Prozessablagerungen. Soll eine Anlage geöffnet werden – etwa zu Wartungs- oder Reparaturzwecken – können diese Ablagerungen vor allem in der Raffinerieindustrie zu einem Problem werden: Kommt thermisch sensibilisierter Edelstahl in Gegenwart von Schwefel in Kontakt mit feuchter Luft, Sauerstoff, Wasser oder Dampf, so entsteht Polythionsäure. Diese Säure verursacht interkristalline Korrosion im Material. Wird die Anlage anschließend wieder in Betrieb genommen, kann es zu einem plötzlichen Werkstoffversagen kommen. Hier drohen ein hoher Reparaturaufwand sowie Ausfallzeiten der Anlage. Um die sauren Prozessablagerungen zu neutralisieren, setzt KOPSCHINA auf ein spezielles Sodawash-Verfahren. Hierfür lassen die erfahrenen KOPSCHINA-Servicetechniker Soda in Kombination mit einem hochaktiven Reinigungsadditiv durch Ihre Anlage zirkulieren. Das Soda neutralisiert die sauren Ablagerungen, während das Reinigungsadditiv die Ablagerungen löst. So bildet sich ein schützender Sodafilm auf der Materialoberfläche. Die Anlage kann anschließend gefahrlos geöffnet werden, ohne dass eindringender Sauerstoff zur Bildung der aggressiven Polythionsäure führt. Beim Sodawash-Verfahren arbeitet KOPSCHINA nach dem geltenden NACE-Standard zur Verhinderung der Polythionsäure-Stresskorrosion (PSCC). Soda zum Waschen, Waschmittel für Nassreinigungsverfahren, Soda-Wässer, Saurer Reiniger, Reinigungswasser, Waschwasser-Recycling, Sodawässer, Reinigungsmittel für die Getränkeindustrie, Reinigungsanlagen, alkalische, Reinigungs-Anlage,

Die Polysoude Orbitalschweißstromquelle P3 UHP ist speziell für hochreine Schweißanwendungen entwickelt worden. Diese Stromquelle garantiert exzellente Schweißnähte und eine stabile Leistung, die besonders in der Pharma-, Lebensmittel- und Halbleiterindustrie gefragt ist. Die P3 UHP bietet eine präzise Steuerung und ist ideal für Anwendungen, bei denen Reinheit und Qualität entscheidend sind. Eigenschaften und Vorteile: Hochreine Schweißtechnik: Ideal für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen. Präzision: Sorgt für gleichmäßige und hochwertige Schweißnähte. Stabilität: Konstante Leistung für anspruchsvolle Schweißprozesse. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Werkstoffe und Rohrdurchmesser.

Einsatzgebiete ==> Industrie ✓ Werkstatt ✓ Chemie ✓ Karosserie ✓ Schwerindustrie ✓ Maschinenfabrik ✓ hohen Putz- und Poliereigenschaften ✓ hervorragende Saugfähigkeit ✓ Aufnahme von Schmutz, Ölen und Flüssigkeiten ✓ zum Reinigen von Maschinen ✓ extrem hitzebeständig ✓ saugstark ✓ reißfest ✓ strapazierfähig ✓ aus hochwertigen gemischten Textilfasern ✓ Lieferumfang: 10 kg Tücher im Polysack (ca. 550 Tücher) Brod-Artikelnummer: 21107

FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit.

Einsatzgebiete ==> Industrie ✓ Werkstatt ✓ Chemie ✓ Karosserie ✓ Schwerindustrie ✓ Maschinenfabrik ✓ hohen Putz- und Poliereigenschaften ✓ hervorragende Saugfähigkeit ✓ Aufnahme von Schmutz, Ölen und Flüssigkeiten ✓ zum Reinigen von Maschinen ✓ extrem hitzebeständig ✓ saugstark ✓ reißfest ✓ strapazierfähig ✓ aus hochwertigen gemischten Textilfasern ✓ Lieferumfang: 1000 Tücher im Ballen (Pack) Brod-Artikelnummer: 21103

Einsatzgebiete ==> für Werkstatt ✓ Maschinenbau ✓ Polieren und Entfetten von Gegenständen ✓ Trockenreinigung ✓ Putzarbeiten ✓ zum Entfernen von Ölen, Schmierstoffen, Fetten und Staub ✓ gewaschen und desinfiziert ✓ Werkstatttücher ✓ Industrie Putzlappen aus gebrauchten Textilstoffen ✓ weiß ✓ T-Shirt, Sweatshirt und Unterhemdenqualität ✓ frei von Knöpfen, Reißverschlüssen und Ösen ✓ Lieferumfang: 10 kg Tücher im Foliensack Brod-Artikelnummer: 11100

Einsatzgebiete ==> für Werkstatt ✓ Maschinenbau ✓ Polieren und Entfetten von Gegenständen - auch an schwer zugänglichen Stellen ✓ Trockenreinigung ✓ Putzarbeiten ✓ zum Entfernen von Ölen, Schmierstoffen, Fetten und Staub ✓ gewaschen und desinfiziert ✓ Werkstatttücher ✓ Industrie Putzlappen aus gebrauchten Textilstoffen ✓ weiß ✓ hohe Saugfähigkeit ✓ vorwiegend aus Damast Bettwäsche ✓ frei von Knöpfen, Reißverschlüssen und Ösen ✓ fast nahtfrei ✓ in handliche Stücke geschnitten ✓ Lieferumfang: 10 kg Tücher im Foliensack Brod-Artikelnummer: 11125

10 günstige Putztuchrollen mit jeweils 100 Abrissen ✓ Breite 24 cm ✓ 3-lagig ✓ perforiert ✓ geprägt ✓ RC Zellstoff ( E-Tissue) ✓ für alle Bereiche ==> Industrie ✓ Werkstatt ✓ Gastronomie ✓ Handwerk ✓ Haushalt ✓ 38 Meter pro Rolle ✓ passend für alle Standardhalterungen ✓ universell einsetzbar ✓ lebensmittelunbedenklich ✓ Einsatz empfohlen für: Öle - Schmierfette - Reinigungsmittel - Wasser Brod-Artikelnummer: 30645

Wandhalter für Putztuchrollen bis 40 cm Breite robust ✓ aus Metall ✓ blau ✓ inkl. zwei Konuseinsätzen zum Anpassen an verschiedene Hülsendurchmesser ✓ einsetzbar in ==> Werkstatt, Lager, Tankstelle, Restaurant, Gastronomie, Industrie und vielem mehr XxX nicht geeignet für Rollen mit 2500 Abrissen XxX Maße in cm: 50x26,4x37,5 (LBH) EAN 8022650915604 Brod-Artikelnummer: 30970

Einsatzgebiete ==> für Werkstatt ✓ Maschinenbau ✓ Polieren und Entfetten von Gegenständen ✓ Trockenreinigung ✓ Putzarbeiten ✓ zum Entfernen von Ölen, Schmierstoffen, Fetten und Staub ✓ gewaschen und desinfiziert ✓ Werkstatttücher ✓ Industrie Putzlappen aus gebrauchten Textilstoffen ✓ extra helle Farben ✓ T-Shirt, Sweatshirt und Unterhemdenqualität ✓ frei von Knöpfen, Reißverschlüssen und Ösen ✓ Lieferumfang: 10 kg Tücher im Foliensack Brod-Artikelnummer: 11090

6 Handtuch-, Putztuchrollen für Innenzug und Außenabrollung ✓ 421 Blatt pro Rolle ✓ 100% Zellstoff ✓ Rollenlänge: 160 Meter ✓ Rollendurchmesser: 20 cm ✓ hochweiß ✓ 2-lagig ✓ perforiert ✓ 22 cm Breite ✓ 38 cm Blattlänge ✓ dermatologisch getestet ✓ sehr saugstark ✓ reißfest ✓ einsetzbar in ==> Hotel ✓ Gastronomie ✓ Büro ✓ Praxis ✓ Studio ✓ öffentliche Toiletten ✓ Industrie ✓ Werkstatt ✓ Kita ✓ Schule ✓ Brod-Artikelnummer: 90462

Einsatzgebiete ==> für Werkstatt ✓ Maschinenbau ✓ Polieren und Entfetten von Gegenständen ✓ Trockenreinigung ✓ Putzarbeiten ✓ zum Entfernen von Ölen, Schmierstoffen, Fetten und Staub ✓ dunkelbunt ✓ gewaschen ✓ desinfiziert ✓ gute Reißbarkeit durch Leinwandbindung ✓ dünne, leichte Baumwollqualität ✓ aus Hemden,- Blusen,- und Schürzenstoffe ✓ ohne Reißverschlüsse, Knöpfe und Ösen ✓ Lieferumfang: 10 kg Tücher im Foliensack Brod-Artikelnummer: 11030

Einsatzgebiete ==> für Werkstatt ✓ Maschinenbau ✓ Polieren und Entfetten von Gegenständen - auch an schwer zugänglichen Stellen ✓ Trockenreinigung ✓ Putzarbeiten ✓ zum Entfernen von Ölen, Schmierstoffen, Fetten und Staub ✓ gewaschen und desinfiziert ✓ Werkstatttücher ✓ Industrie Putzlappen aus gebrauchten Textilstoffen ✓ weiß ✓ hohe Saugfähigkeit ✓ Handtuchleinen / Gerstenkorn ✓ ca. 23 cm breit geschnitten in handliche Stücke ✓ ca. 50 cm lang ✓ Lieferumfang: 10 kg Tücher im Foliensack (pro Pack) Brod-Artikelnummer: 11450

Die Maschine dient zum Reinigen und Zwischenbunkern von Gemüse. Anwendungsbereich: - Schonendes Zwischenbunkern und Vorreinigen von Gemüse - Zwischenlagerung im Wasserbad - Kontinuierliches Einbringen von Rohware in den Produktionsprozess speziell für: - Gemüse - Obst Aufbau: Das Becken besitzt einen großen Einfüllbereich, welcher es ermöglicht, das Produkt von allen Seiten, auch mit größerer Fördertechnik zuzuführen. Zum Transport ist ein stabiles mit Stollen besetztes Gliederösenband verbaut. Über dem Austragband ist ein "Duschrohr" zum Nachspülen des ausgetragenen Produktes angebracht. Arbeitsweise: Das Produkt wird in einem Wasserbad schwimmend transportiert. Mit Hilfe einer starken Wasserpumpe wird das Produkt zum Austragband geschwemmt. Ein am Boden des Beckens verlaufendes Transportband fördert ansteigend das Produkt aus der Wanne. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Schonender Reinigungsprozess

Kompaktanlagen von WANG sind die perfekte Lösung für Unternehmen, die auf der Suche nach effizienten und platzsparenden Produktionsanlagen sind. Diese Anlagen sind speziell konzipiert, um eine Vielzahl von Prozessen wie Pasteurisieren, Entgasen, Karbonisieren, Mischen und Reinigen zu unterstützen. Dank der ausgefeilten Fertigungstechniken und des umfangreichen Fachwissens von WANG profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit. Die Kompaktanlagen werden in Dülmen gefertigt und vor der Auslieferung umfassend getestet, um eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten. Pasteurisationen Kurzzeiterhitzung für Wasser, Limonade, Säfte oder Bier. Von der teilautomatischen bis zur vollautomatischen Anlage mit PE-Regelung. Bei der Auslegung werden sowohl ein positives Druckgefälle als auch die sichere Überwachung der Produktparameter während der Produktion sichergestellt. Wasserentgasung • zweistufige Vakuum-Kaltentgasung mit einem Restsauerstoffgehalt von < 0,05 ppm und Leistungen von 5 bis 150 m3/h. Diese Anlagen können auch mit Wasserspar- schaltungen für Wasserringpumpen oder trockenlaufenden Vakuumpumpen ausgerüstet werden. • Heißentgasung für Wasser oder Säfte mit Aromarückgewinnung. Karbonisieranlagen Zur Inline-Karbonisierung von Wasser, Limonaden und Bier in der Ausführung als manuelle oder vollautomatische Anlage mit CO2-Messung und Regelung. Mischanlagen • 2-Komponenten Mischanlagen mit/ohne Entgasung, Karbonisierung • Kontinuierliche Mehrkomponenten-Mischanlagen CIP-Anlagen Diese Anlagen werden von der manuellen l-Tank-CIP-Anlage bis hin zur vollautomatischen Mehrtank-Anlage einschließlich Signal-Austausch mit der zu reinigenden Anlage angeboten. Folgende wesentliche Faktoren bestimmen die Ausführung der Anlagen: die Anlagen werden vor Auslieferung im Werk getestet, so dass der Aufwand für die Inbetriebnahme wesentlich reduziert wird wir verwenden hauptsächlich eingeführte westeuropäische Markenfabrikate, insbesondere bei Pumpen, Ventilen, Wärmetauschern sowie Mess- und Regeltechnik die Behälter zu den einzelnen Anlagen werden in unserem eigenen Werk in Dülmen gefertigt, es werden keine Importe aus Osteuropa verwendet.

SCHNELL. SICHER. EFFEKTIVE DEKONTAMINATION. PolySolv® KCI 106 ist eine leistungsstarke Lösung für die Entfernung von Polymeren, Polyurethanen und Polyesterharzen. Dieses Gemisch aus hochsiedenden Lösungsmitteln zeichnet sich durch seine große Lösekraft und geringe Toxizität aus. Es ist nicht wassermischbar und wirkt materialschonend, was es ideal für empfindliche Anwendungen macht. PolySolv® KCI 106 ist die ideale Wahl für anspruchsvolle Reinigungsanforderungen in der Industrie. product [Öllösungsmittel, Lösungsmittel, Öl-Lösungsmittel, Fett-Lösungsmittel, Lösungs-Mittel, Fettlösungsmittel, Lösungsmittel-Recycling, Anorganische Lösungsmittel, Anorganisches Lösungsmittel, Lösungsmittel, chlorierte, Lösungsmittel, wasserlösliche, Polyimid-Lösungen, Lösungsmittel für Fette, Öl-Lösemittel, Fett-Lösemittel]

Dieses Produkt für gewerbliche Anwender sollte bei den entsprechenden Fachfirmen nicht fehlen, da häufig einige Schichten Altanstrich mehr entfernt werden als bei marktüblichen Produkten, was unter Umständen dazu führt, dass Sie nur einen anstelle zwei Arbeitsgängen aufwenden müssen.

Erstellung von Gutachten und technischen Betrachtungen jeglicher Art die unterschiedlichen Abluftreinigungsverfahren betreffend - u.a. RNV, TNV, KNV, Wäscher, Aktivkohlefilter, Adsorptionsanlagen, Biofilter, UV, etc. Sehr oft handelt es sich um die Betrachtung der unterschiedlich vorliegenden Schadstoffe, und das Verhalten in der Abluftreinigungsanlage, bzw. die Auswirkung auf die Reingasemissionen. Kritische Schadstoffe können organische Kohlenwasserstoffe wie Weichmacher, Hochsieder, Siloxane und auch gewöhnliche VOC´s sein. Mitunter wurden bereits auch Betrachtungen zu CO2-Fußabdruck, und der möglichen Einhaltung der NOx-Werte beim Vorliegen von Aminen oder sonstigen Stickstoffverbindungen, betrachtet. Mit unseren Gutachten: - haben Sie bessere Chancen bei den Genehmigungsbehörden - sind Sie in der Lage, Ihre Interessen gezielter durchzusetzen - können bisher verborgende Sachverhalte erschlossen und Lösungen gefunden werden Kommen Sie auf uns zu, um Ihren Sachverhalt unverbindlich zu besprechen!

Quickclean Ölbindemittel ist ein effektives Produkt zur schnellen und sicheren Aufnahme von Ölverschmutzungen. Es eignet sich ideal für den Einsatz in Werkstätten, Garagen und industriellen Umgebungen. Das Ölbindemittel ist einfach anzuwenden und bietet eine hohe Saugfähigkeit, die Öl und andere Flüssigkeiten effizient aufnimmt und die betroffenen Bereiche sauber und sicher hält. FERTAN ist ein vertrauenswürdiger Partner im Bereich Korrosionsschutz und bietet hochwertige Produkte sowie individuelle Lösungen für verschiedene Anwendungen. Wir bieten Ihnen ein breites Sortiment an eigenen Produkten und entwickeln Ihre Produkte mit Ihrem Label/ Logo/ Marke und nach Ihrem Wunsch: Autopflege Autopflegemittel Chemisch-technische Artikel Hohlraumversiegelungsmittel Korrosionsschutz Korrosionsschutzmittel für die Metallbearbeitung Korrosionsschutz-Sprays Lohnabfüllung von Chemikalien Private-Label-Chemieprodukte Private-Label-Reinigungsmittel Rostentfernungsmittel Rostumwandler Unterbodenschutzmittel Aerosole Aluminiumreinigungsmittel Aluminiumsprays Autoschmierstoffe Bremsenreiniger-Sprays Cockpitsprays Druckluftblaspistolen Druckluftschläuche Druckluftspiralen Druckluftwerkzeuge Enteisersprays Entwicklung von chemisch-technischen Produkten Fahrradpflegemittel Felgenreiniger Fettlöser Frostschutzmittel Frostschutzmittel für Autowaschanlagen Frostschutzmittel für Scheibenwaschanlagen Glasreinigungsmittel Glasreinigungsmittel für Autoscheiben Grundierungen Handreinigungsmittel, antibakterielle Handwaschpaste Hochhitzebeständige Lacke Industriereiniger Industrieschmierstoffe Kettenschmierstoffe Kontaktsprays Korrosionsschutzadditive Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutz-Beschichtung von Offshore-Anlagen Korrosionsschutz-Farben Korrosionsschutz-Lacke Korrosionsschutzmittel für Drahtseile Korrosionsschutzöle Korrosionsschutz, untoxischer Korrosionsschutzwachse Lackierereibedarf Lohnabfüllung Lohnabfüllung in Tuben Lohnabfüllung von Aerosolen Lohnabfüllung von Autopflegeprodukten Lohnabfüllung von brennbaren Flüssigkeiten Lohnabfüllung von flüssigen Reinigungsmitteln Lohnabfüllung von Flüssigkeiten Lohnabfüllung von Schmierstoffen Lohnabfüllung von Sprays Lohnabfüllung von viskosen Flüssigkeiten Metalllacke Metalllackierung Motorenreinigung Ölbindemittel Orangenreiniger Präzisionsschmierstoffe Private-Label-Aerosole Private Label Produkte Abfüllung von Private Label Produkten Produktentwicklung Reinigungsmittel Reinigungsmittel, alkalische Reinigungsmittel, antistatische Reinigungsmittel, biologische Reinigungsmittel, flüssige Reinigungsmittel für die Kraftfahrzeugaufbereitung Reinigungsmittel für Fahrzeuge Rostlösemittel Sandstrahlpistolen Schmiermittel für die Beschlagindustrie Schmiermittel für Gummi Schmiermittel-Sprays Schmiermittel, synthetische Schmierstoffe für die Metallbearbeitung Spezialschmierstoffe Strukturlacke Tankinnenbeschichtung Tanksanierung Universalreinigungsmittel White-Label-Produkte Zinksprays Lohnabfüllung von Reinigungsmitteln und chemisch technischen Flüssigkeiten Lohnabfüller für Chemikalien in Sprühflaschen/ Sprühdosen/ Aerosole Produktentwicklung für Reinigungsmittel/ Reiniger/ Rostschutzmittel/ Rostumwandler/ Rostlöser/ Sprüh-Chemikalien/ Schmiermittel uvm. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Fertan-Team

Alkalischer Fett- und Rußlöser 20 ist anwendungsfertig und besonders geeignet für die regelmäßige manuelle Außenreinigung von Fahrzeugen mit Schwerpunkt auf Schienenfahrzeugen. Alkalischer Fett- und Rußlöser 20 unterwandert selbst fest anhaftenden Schmutz ohne den Untergrund dabei zu schädigen, dadurch eignet er sich sowohl für die gelegentliche, gezielte Entfernung einzelner Flecken als auch für die großflächige und regelmäßige Reinigung von Alltagsverschmutzungen, eiweißhaltigen Verunreinigungen (Insektenreste) und stark ölhaltigen Schmutzen sowie Flugrost, Ruß und vielem mehr auf unterschiedlichen Untergründen wie lackierten Flächen, Glas, Kunststoffen, etc. Für die manuelle Außenreinigung ist das Produkt auch als „Ready-to-use“ Moppsystem erhältlich.