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Für Bauteile mit unterschiedlichen Geometrien und Größen eignen sich unsere Standardisierten Korblösungen. Zudem lassen sich Kleinteile als Schüttware schonend waschen. Unsere Kunststtoffkörbe werden in größere Korbsysteme oder Werkstückträger modular eingesetzt. Das Gesamtsystem ist so immer platzsparend stapel- und kommissionierbar. Unsere Korbeinsätze eignen sich auch für die automatisierte Werkstückablage in definierten Fächern. Die standardisierte Reinigungskörbe sind so konzipiert, dass sie zu gängigen Reinigungssystemen und -geräten passen. Sie sind mit verschiedenen industriellen Reinigungsverfahren wie Ultraschallreinigung, Sprühreinigung und Tauchreinigung kompatibel. Diese Kompatibilität ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Reinigungsabläufe ohne umfangreiche Modifikationen oder Anpassungen am Werkstückträgersystem. Unsere Körbe sind genormt auf die Logsitikmaße 200x300, 400x600, 800x600, sowie Schäfer I und II Maße, auf welche die meisten Reinigungsanlagen konzipiert sind.

Ein unverzichtbarer Schritt in jedem Fertigungsprozess ist die gründliche Reinigung der Teile vor der Montage. Dadurch wird gewährleistet, dass sie frei von Ablagerungen, Ölen und anderen Verunreinigungen sind, die ihre Leistung und Lebensdauer beeinträchtigen könnten. Die Verwendung eines Werkstückträgersystems trägt effektiv dazu bei, die zu reinigenden Bauteile optimal zu schützen. Werkstückträger spielen eine entscheidende Rolle dabei, sicherzustellen, dass die Teile gründlich und gleichmäßig gereinigt werden. Sie halten die Teile während des Reinigungsprozesses sicher an ihrem Platz und gewährleisten, dass jede Oberfläche vollständig mit der Reinigungslösung in Kontakt kommt. Dank ihres Designs ermöglichen Werkstückträger auch eine schonende Reinigung mit Ultraschall. Die hochfrequenten Schallwellen, die von der Reinigungslösung erzeugt werden, entfernen Öle, Fette und andere Verunreinigungen selbst an schwer zugänglichen Stellen effizient.