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Elektroprodukte müssen nicht nur unter optimalen äußeren Bedingungen sicher funktionieren, sondern auch dann, wenn extreme Umstände herrschen. Das VDE-Institut unterstützt hier mit Umweltprüfungen. Die Umweltsimulation umfasst diverse Prüfmethoden zur Untersuchung der Wechselwirkung zwischen einem Produkt und seiner Umwelt. In der Regel finden Umweltsimulationsprüfungen im Rahmen der Produktsicherheitsprüfung von Komponenten, Geräten und Maschinen statt. Hier entscheiden die entsprechenden Normen, welche Eigenschaften das Produkt aufweisen muss. Die Prüfungen können auch entwicklungsbegleitend durchgeführt werden. Sonderprüfungen zur Ermittlung bestimmter Produkteigenschaften sind ebenfalls möglich. Bei der Ermittlung der Schutzart sowie IK- und IP-Schutzklassen geht es vor allem um die Bestimmung des Einsatz-Standortes. In unserem Testlabor können wir dabei alle Prüfungen durchführen, die zur Erlangung der Schutzklasse IP oder IK benötigt werden. Gerade Produkte für die Industrietechnik sind häufig extremen Bedingungen wie Hitze, Schmutz, Feuchtigkeit oder mechanischen Einflüssen durch bspw. Erschütterungen ausgesetzt. Das VDE-Institut testet die Schockresistenz, den Einfluss von sehr hohen und sehr niedrigen Temperaturen, Nässe und hoher Luftfeuchtigkeit sowie Sonneneinstrahlung und Vibration. Den Herstellern stehen für die Prüfung und Zertifizierung ihrer Produkte für Umweltsimulation und Schutzart kompetente VDE-Mitarbeiter mit langjähriger Expertise und ein umfangreich ausgestattetes Testlabor zur Verfügung.

Die VDE-Prüfzeichen dokumentieren die positive Prüfung und Zertifizierung der Produkte nach einschlägigen Normen und anerkannten Regeln der Technik durch das VDE Prüf- und Zertifizierungsinstitut. Die Prüfung auf Produktsicherheit gehört zu den Kernaufgaben des VDE-Instituts. Sie bildet die Grundlage für alle weiteren Prüfungen. Mit einer VDE-Zertifizierung haben Hersteller die Gewissheit, dass ihr Produkt den aktuellen normativen und gesetzlichen Sicherheitsanforderungen sowie den anerkannten Regeln der Technik entspricht. Dabei unterstützen wir Hersteller schon während des Entwicklungsprozesses und sorgen so für frühzeitige Fehlererkennung und Kosteneinsparungen. Verbraucher können sich sicher sein, dass von einem VDE-geprüften Produkt keine Gefahr ausgeht. Das VDE-Zeichen gewährleistet somit auch Rechtssicherheit in Haftungsfragen. Für Einkäufer, Händler und Importeure bedeutet das VDE-Zeichen ebenfalls ein sicheres Merkmal, dass ihr Produkt allen Anforderungen entspricht. Neben der Zertifizierung mit den werbewirksamen VDE-Zeichen bieten wir eine ganz Reihe weiterer nationaler und internationaler Prüfzeichen und Bescheinigungen an. Über unseren Internationalen Service erhalten Sie Zugang zu allen wichtigen Märkten weltweit.

Für Funkanlagen muss die effektive und effiziente Nutzung des Funkspektrums sicher gestellt sein. Das VDE-Institut führt EMV- und Funkprüfungen nach verschiedenen Richtlinien (auch RED) durch. Der Hersteller muss die elektromagnetische Verträglichkeit des von ihm hergestellten Produktes sicherstellen und muss erklären, dass die Schutzanforderungen nach dem EMV-Gesetz eingehalten werden. Zu empfehlen ist dazu eine Prüfung und Zertifizierung nach den einschlägigen Normen durch das unabhängige VDE-Institut. Um Ihnen qualitativ hochwertige Ergebnisse zu bieten, verfügt unser EMV-Testzentrum über moderne Prüf- und Messsysteme. Neben unserem Halbabsorberraum (SAR - Semi Anechoic Room) mit einem Messabstand von 10 m, ist gerade eine neue FAR-Halle (Fully Anechoic Room / Vollständig absorbierender Raum) in Bau, die mit einer Gesamthöhe von 5,60 m auch für große Prüfobjekte Platz hat. Ob Sie Ihre Geräte, Systeme oder Komponenten nun nach der Funkanlagenrichtlinie (Engl.: Radio Equipment Directive - RED), nationalen sowie internationalen Richtlinien oder eigenen Prüfbestimmungen testen lassen wollen. Mit uns haben Sie den geeigneten Partner an Ihrer Seite.

Das Herzstück unseres Unternehmens ist die moderne Pulverbeschichtungsanlage. Mit einem Power & Free-Förderer werden die Werkstücke automatisch durch den Beschichtungsprozess transportiert. Alle hitzebeständigen und leitfähigen Materialien, wie zum Beispiel unbehandelten oder verzinkten Stahl, Aluminium oder Edelstahl, können wir schnell, kostengünstig und umweltfreundlich veredeln. Dabei wird eine besonders robuste Oberfläche in konstant hoher Qualität erzielt. Die zu beschichtenden Teile werden in der automatischen Vorbehandlung entfettet und gleichzeitig eine multimetallfähige und CrVI-freie Konversionsschicht aufgetragen. Die Werkstücke sind nun optimal auf das Lackieren vorbereitet. In den zwei parallel stehenden Pulverkabinen werden die Werkstücke je nach Anforderung entweder per Hand oder automatisch mit dem statisch aufgeladenen Pulverlack besprüht. Danach wird der Pulverlack im Einbrennofen ausgehärtet, so dass die beschichteten Waren zur sofortigen Weiterverarbeitung bereit sind. Mit diesem flexiblen Verfahren können alle Losgrößen von Werkstücken bis zu einer Größe von 3.100 x 800 x 1.200 mm (L x B x H) und einem Einzelgewicht bis maximal 150 kg wirtschaftlich beschichtet werden. Bei schmalen Bauteilen (B < 80 mm) kann die Höhe sogar bis zu 1.600mm betragen. Der Farbgebung sind keine Grenzen gesetzt: Egal ob Weiß, Grau oder Blau, wir bieten auch für kleine Mengen die Lackierung im kompletten Spektrum der RAL-Farben – in unterschiedlichen Glanzgraden und Strukturarten. Bei Großaufträgen sind je nach Kundenwunsch auch Spezialfarben möglich. Außerdem kann zwischen Grundier-, Effekt- und Klarlackpulver gewählt werden.

In unserer Nasslackierungsanlage können wir alle Werkstoffe beschichten. Das Verfahren ermöglicht auch die Lackierung von hitzeempfindlichen Materialien wie Holz oder Kunststoffen. Zusätzlich besteht die Möglichkeit zur gezielten, partiellen Lackierung selbst komplexer Werkstücke. Ein spezieller Trockenofen beschleunigt den Beschichtungsprozess und verbessert die Qualität und Beständigkeit der Lackschicht. Mit Nasslack können auch farbige Akzente auf zuvor pulverbeschichteten Werkstücken gesetzt werden. Die Kombination beider Verfahren ist problemlos möglich. Die maximale Größe der zu lackierenden Werkstücke beträgt 3.500 x 1.300 x 1.800 mm (L x B x H) bei einem maximalen Einzelgewicht von 400 kg. Es sind alle RAL-Farben verfügbar und es besteht auch die Möglichkeit, Sonderfarben zu mischen.

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Die SL-Products GmbH & Co. KG bietet spezialisierte Montagedienstleistungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Unsere Lösungen erfüllen die höchsten Sicherheits- und Qualitätsstandards und werden exakt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben maßgeschneidert. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Branche garantieren wir präzise und zuverlässige Montagen, die den strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie gerecht werden. Unsere Dienstleistungen umfassen die Montage von mechanischen und elektronischen Baugruppen, die für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt sind. Eigenschaften: Sicherheitsstandards: Erfüllt höchste Anforderungen der Luft- und Raumfahrt. Präzision: Exakte Montage nach Kundenzeichnungen. Erfahrung: Langjährige Branchenexpertise. Zuverlässigkeit: Höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Vielseitigkeit: Mechanische und elektronische Baugruppen. Vorteile: Höchste Qualität: Zertifizierte Montagequalität. Maßgeschneiderte Lösungen: Individuell angepasst an spezifische Anforderungen. Erfahrene Techniker: Fachkundige Ausführung durch Spezialisten. Zuverlässigkeit: Garantie für Funktionalität und Langlebigkeit. Sicherheit: Erfüllt strenge Sicherheitsanforderungen.

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PiWeCo bietet professionelles Lohnschweißen als Dienstleistung an. Unser erfahrenes Team von geprüften Schweißern führt Schweißarbeiten in höchster Qualität durch – von einfachen Reparaturschweißungen bis hin zu komplexen Schweißaufgaben. Dank modernster Ausrüstung und bewährter Verfahren gewährleisten wir eine schnelle, zuverlässige und kosteneffiziente Ausführung Ihrer Schweißprojekte. Unsere Lohnschweißdienste sind flexibel und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens an.