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Elektroinstallation für Industrie und Anlagenbau: Hessling plant, liefert und installiert elektrotechnische Lösungen für die Industrie und den Anlagenbau

Durch eine dreidimensionale Streckenführung oberhalb bestehender Maschinen / Anlagen und oberhalb bereits existierender Fördertechnik wird neue, zusätzliche Montagefläche geschaffen. Die Projektanforderungen, welche an Quick MOVE und das Team gestellt wurden waren dabei nicht unerheblich, von der extrem kurzen Implementierungszeit einmal abgesehen: 1. Die Verbindung zwischen einer Eingabestation, bei welcher Fertigungsteile aufgelegt werden, und einer Ausgabestation, bei welcher diese Fertigungsteile wieder entnommen werden, wurde als Kreisförderstrecke ausgelegt. Somit kann sichergestellt werden, dass auch immer ein leerer Werkstückträger bei der Eingabeposition zur Verfügung steht. 2. Würde man die Förderstrecke mit einer einzigen Kette und einem einzigen Antrieb betreiben, so müsste das Auflegen von Fertigungsteilen und das Entnehmen von Fertigungsteilen immer synchron verlaufen, was im Tagesgeschäft unmöglich ist. Um eine Taktunabhängigkeit und zugleich einen Puffer innerhalb der Förderstrecke zu schaffen, wurde die Kreisförderstrecke in drei unabhängig voneinander arbeitende Streckensegmente mit drei Antriebseinheiten und zwei Förderzügen unterteilt. Ein Synchronbetrieb zweier Antriebe ist bei der übergabe eines Zuges von einem zum anderen Antrieb somit immer erforderlich. 3. Die Streckenführung zwischen der Be- und Entladestation erfolgt fast ausschließlich in Bereichen unterhalb der Hallendecke, d. h. oberhalb bestehender Maschinen und Anlagen und oberhalb bereits existierender Fördertechnik. Dadurch wird lediglich ein minimaler Platzbedarf für die Beladestation als auch die Entladestation erforderlich, die jeweils in einem für die Montage nicht nutzbaren Bereich liegen. Transportwagen am Boden wurden überflüssig. Es wurde somit weitere Montagefläche und zusätzlicher Stellraum am Boden geschaffen. 4. Bedingt durch die Abmessungen der zu transportierenden Fertigungsteile kommen Werkstückträger mit großer Grundabmessungen (Breite: 1400 mm, Tiefe: 600 mm) zum Einsatz. Diese werden durch geschickte, dreidimensionale Streckenführung auch an bestehender Haustechnik vorbeigeführt. Durch die Nutzung von Raum (z. B. direkt unterhalb der Hallendecke), welcher normalerweise „verlorener Raum“ ist, wird beim Einsatz von Quick MOVE eine optimale Nutzung der Produktionsfläche erreicht.

Steigern Sie die Effizienz Ihres Unternehmens mit unseren maßgeschneiderten Automatisierungslösungen. Von der virtuellen Inbetriebnahme von Robotern und SPS-Steuerungen bis hin zur Unterstützung bei automatisierten Materialtransportsystemen bieten wir alles, was Sie für eine moderne Produktion benötigen. Unsere Dienstleistungen helfen Ihnen, wettbewerbsfähig zu bleiben und Ihre Produktionsprozesse nachhaltig zu gestalten. Nutzen Sie die Vorteile der Industrie 4.0 und bereiten Sie Ihr Unternehmen auf die Zukunft vor.

Industrieöfen als Gasaufkohlungsöfen, Gasninitrieröfen, Luftumwälzöfen, Anlassöfen, Schutzgas-Haubenglühöfen, Heizhauben, Kammeröfen, Durchlauföfen So einzigartig die Produkte unserer Kunden sind, so individuell werden die passenden Öfen von uns gefertigt. Vom Durchlaufofen für wenige mm große Titanteile, bis zum Schachtofen für Wellen die über 13m lang sind. Jeder Ofen wird individuell geplant und gefertigt.

Extras Entgraten, Schleifen, Gewindeschneiden, Senkungen, Passungen, Einpressmuttern… Bei uns können Sie alles aus einer Hand bekommen: • bürsten, schleifen und entgraten • Muttern und Bolzen einpressen/einnieten • konventionelle Tätigkeiten (bohren, senken, Gewinde schneiden, sägen, verschrauben) • walzen • montieren und konfektionieren Etwas vergessen? Sprechen Sie uns einfach an, wir machen’s bestimmt möglich!

RESPECTA® Dosier- und Mischanlagen werden zur Herstellung von gleichbleibend hochwertigen Produkten in vielen Industriebereichen eingesetzt, zum Beispiel auch als mobile Anlage in Sonderlösung passgenau im Standard-Seecontainer, für Offshore-Anwendungen oder selbst in der Wüste. Jede Maschine kundenspezifisch entwickelt für die Verarbeitung unterschiedlichster Rohstoffe. Prozessflexibilität durch Komponenten-Nachrüstung Innovative Rohstoffe, die unseren Kunden neue Produktentwicklungen erlauben oder mit denen bereits etablierte Produkte noch weiter optimiert werden können, sind heute ständig neu am Markt zu erhalten. Für eine hohe Prozessflexibilität - bei zum Beispiel neuen Füllstoffen, Bindemittelsystemen oder Additiven – sind unsere Maschinen konstruiert für die nachträgliche Erweiterung oder den Austausch von Baugruppen der Mehrkomponenten-Anlage. Beispielsweise durch Beistellaggregate, die oftmals sehr einfach vor Ort und ohne lange Produktionsunterbrechung installiert werden können („Plug&Play“).

Unsere Montageanlagen sind speziell darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Diese Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, verschiedene Bauteile präzise und zuverlässig zu montieren. Egal ob Einpressmuttern in Karosserieteile, Federklammern oder Kugelgelenke – unsere Montageanlagen sind die perfekte Lösung für komplexe Montageaufgaben. Durch den Einsatz unserer Montageanlagen können Sie die Qualität Ihrer Produkte verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Unsere Anlagen sind robust, zuverlässig und auf höchste Präzision ausgelegt. Sie sind einfach zu bedienen und zu warten, was die Betriebskosten senkt und die Produktivität erhöht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Konstruktion und Fertigung von Montageanlagen und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Our paste and liquid packaging service is designed to handle viscous and fluid materials with precision. We use specialized containers and sealing techniques to ensure that pastes and liquids are packaged without leaks or spills. Whether you need packaging for food products, chemicals, or cosmetics, we offer tailored solutions to meet your specific needs.

Die Inbetriebnahme von Werkzeugmaschinen ist ein entscheidender Schritt, um die volle Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Unser qualifiziertes Team sorgt für eine termingerechte und effiziente Aufstellung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt ist. Mit unserer langjährigen Erfahrung garantieren wir eine optimale Nutzung Ihrer Maschinen, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschafft. Wir bieten umfassende Einweisungen und Schulungen, um sicherzustellen, dass Ihr Personal die Maschinen effektiv bedienen kann. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Nachbetreuung, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets in einwandfreiem Zustand sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Produktivität und Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern.

Perfektes Finish: Lassen Sie Ihre Bleche entgraten. Beim Laserschneiden können, abhängig vom Material und Schneidgas, Schneidgrate oder Spritzer vorkommen, welche die Qualität der Teile beeinträchtigen können. Gerne übernehmen wir manuell oder mit der Hilfe einer Entgratmaschine die Blechentgratung. Unsere Rahmenbedingungen für das Entgraten Maße • Max. 500x1250mm • Min. 50x50mm Entgratverfahren • alle Materialgüten • große und schwere Teile werden manuell entgratet Hinweis • Kann im Bestellvorgang als Zusatzoption gewählt werden Unsere Materialauswahl für Entgraten • Stahl • Edelstahl • Aluminium • Kupfer • Messing • Titan Für Ihre Laserteile steht Ihnen bei BeHe Lasertechnik der gesamte Materialkatalog zur Verfügung. Prüfen Sie, ohne Anmeldung, ob wir das Material, welches Sie benötigen im Angebot haben. Die endgültige Prüfung der Fertigungsmöglichkeit erfolgt erst nach Upload der CAD-Datei. Benötigen Sie Sondergüten oder möchten Sie eigenes Material verwenden? Kontaktieren Sie uns einfach – wir helfen gerne weiter.

Zahn-/Riemenförderer zum Transport von leichtem bis mittelschwerem Fördergut. Länge, Anzahl und Abstand der Riemenläufe sowie Sonderanbauten nach Kundenwunsch. Zahnriemenförderer bzw. Riemenförderer werden zum Transport von leichtem bis mittelschwerem Fördergut eingesetzt. Fördererlänge sowie Anzahl, Abstand und Ausführung der Riemenstränge fertigen wir ebenso nach Kundenwunsch und Anforderung wie zusätzliche Sonderanbauten wie Stopper, Zentrierungen, Ausrichtstationen, Dreheinrichtungen etc. Sehr beliebt sind Zahnriemenförderer z.B. beim Transport von Glasscheiben, z.B. in der Solarmodul-Fertigung.

movorail.jpgMOVORAIL hat sich im Laufe seines über 20-jährigen Einsatzes in Unternehmen auf der ganzen Welt bewährt und sich zu einem der führenden Aluminium-Leichtlauf-Schienensysteme auf dem Markt MOVORAIL hat sich im Laufe seines über 20-jährigen Einsatzes in Unternehmen auf der ganzen Welt bewährt und sich zu einem der führenden Aluminium-Leichtlauf-Schienensysteme auf dem Markt entwickelt. Der Erfolg von MOVORAIL lässt sich in erster Linie auf das geringe Eigengewicht, einen hohen Grad an Modularität, die einfache und schnelle Montage und ein breites Spektrum an Zubehör zurückführen. Dadurch kann MOVORAIL ebenso leicht bewegt, erweitert und umstrukturiert werden. MOVORAIL stellt eine Investition dar, die sich an die zunehmenden und verändernden Anforderungen anpassen kann. Vorteile • 5 Profilgrößen für ein großes Lastspektrum • gleiches Basisdesign • geringes Gewicht für leichte Handhabung • T-Nuten für problemlose Aufhängung und Befestigung von Zubehör • eloxiert und damit dauerhaft geschützt

Gerade vor dem Hintergrund des Klimawandels und stetig steigender Energiepreise rücken Wärmepumpen als umweltfreundliche und hocheffiziente Wärme-Systeme immer mehr in den Fokus. Gerade vor dem Hintergrund des Klimawandels und stetig steigender Energiepreise rücken Wärmepumpen als umweltfreundliche und hocheffiziente Systeme zur Bereitstellung von Wärmeenergie immer mehr in den Fokus. Die Einsatzgebiete in der Industrie sind dabei besonders vielfältig, da häufig vorhandene Abwärme aus Produktionsprozessen als Wärmequelle genutzt und mittels Wärmepumpe auf das benötigte Temperaturniveau gehoben werden kann – neben dem Verzicht auf fossile Brennstoffe ergibt sich ein erhebliches Energiekosten-Einsparpotential. Durch den Einsatz modernster Komponenten und Sonder-Kältemittel können wir Ihnen die maximale Energieeffizienz bieten und gleichzeitig Vorlauftemperaturen von bis zu 90°C realisieren – und das in einem breiten Leistungsspektrum. Gerne beraten wir Sie zu den Möglichkeiten der staatlichen Förderung und entwickeln gemeinsam mit Ihnen ein stimmiges Gesamtkonzept – von der Analyse der passenden Wärmequelle bis hin zur Auslegung und Integration von hydraulischem und elektrotechnischem Zubehör. Keyfacts im Überblick: - Hochtemperaturwärmepumpe mit Vorlauftemperaturen bis zu 90 °C - Realisierung maximaler Leistungszahlen - Nutzung von verfügbarer Abwärme auf unterschiedlichen Temperaturniveaus - Gleichzeitige Bereitstellung von Kälte und Wärme - Integration von hydraulischem und elektronischem Zubehör - Berücksichtigung mechanischer und elektrischer Kundenspezifikationen Anwendungsgebiete unserer Industriewärmepumpen sind u.a.: - Beheizung von Tauchbädern / Beschichtungsbecken - Abwärme-Nutzung zur Gebäudeheizung - Prozesswärme-Erzeugung für Destillationsverfahren - Bereitstellung von Nah- / Fernwärme - Beheizung von Produktionsprozessen in der Metallindustrie

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen hochpräzise und individuell angepasste Montagevorrichtungen, die speziell entwickelt wurden, um die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Montageprozesse zu maximieren. Unsere Montagevorrichtungen garantieren eine exakte Positionierung und Fixierung der Bauteile, was Ihnen eine gleichbleibende Qualität und eine schnelle, reibungslose Produktion ermöglicht. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in anderen Industrien – unsere Lösungen bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Antwort auf Ihre Montageanforderungen. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Vorrichtungen zu entwickeln, die optimal auf Ihre Prozesse abgestimmt sind. Dabei setzen wir modernste CAD-Technologien und innovative Fertigungsverfahren ein, um langlebige und robuste Vorrichtungen zu fertigen, die auch in anspruchsvollen Serienproduktionen zuverlässig funktionieren. Mit unseren Montagevorrichtungen erhöhen Sie nicht nur die Produktivität, sondern auch die Qualität Ihrer Endprodukte. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Montagevorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Stabilität für effiziente Montageprozesse Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Serienproduktion und Montage Anpassbar für unterschiedliche Bauteile und Montageverfahren

Der vollautomatische Kappensortierer mit Zuführung ist eine Automationskomponente, die zwischen Abfüllmaschine und Verschrauber geschaltet wird. Die Kombination aus beiden Anlagenkomponeneten bildet ein Verschließsystem, das für eine Leistung bis 3000 Kappen / h ausgelegt ist. Der vollautomatische Verschließer mit Kappensortierung übernimmt hier folgende Aufgaben: Sortierung der Kappen und Überprüfung der korrekten Lage im Sortiertopf Bereitstellung der Kappen zur Übergabe an die Gebinde mit Zuführschiene Verschließung des Gebindes Sortiertopf Zuführschiene Schiebeverfahren Funktion des Kappensortierers Die Förderung bzw. der Nachschub der Kappen wird nach Bedarf mit optischen Impulsen gesteuert. Diese bewirken eine Aktivierung des Kappensortierers. Die im Sortiertopf befindlichen Kappen werden durch Drehen der Sortierscheibe in die Fördertaschen gebracht. Die Überprüfung der korrekten Lage wird mit Luftdüsen durchgeführt. Die Abblaseinrichtung kann verkehrt liegende sowie übereinander liegende Kappen aus den Taschen entfernen. Korrekt liegende Kappen werden mit Hilfe einer Umlenkung der Zuführschiene bereitgestellt. Die Zuführschiene ist mit optischen Impulsgebern für die Minimum- und Maximumabfrage ausgestattet. Der Sortiertopf fördert so lange in Kappen bis eine Kappe die Lichtquelle der Maximumabfrage unterbricht. Die Minimumabfrage deaktiviert den Verschrauber, in diesem Fall öffnet sich der Stopperzylinder nach dem letzten Verschliessvorgang nicht mehr. Die Maschine ist so eingestellt, dass sich die Zuführschiene nicht komplett entleert.

Wir sind Experten für schweres Heben von Maschinen und komplexes Heben. Der Umzug von Maschinen, Produktionslinien oder ganzen Fertigungsanlagen ist häufig mit komplexen technischen Anforderungen an das Heben schwerer Maschinen verbunden. Egal, ob Sie Maschinen oder Anlagen installieren, entfernen, bauen, zerlegen, extrahieren, umrüsten, unterstützen oder bewegen – bei AIS EURELO verfügen wir über das interne Know-how, die Ausrüstung und die Erfahrung, um Ihnen zu helfen. Wir sind weltweit als Branchenführer beim Heben schwerer Maschinen und beim Bewegen von Großanlagen mit einer Reihe von Techniken anerkannt, die uns zur Verfügung stehen, darunter Heben, und Skaten. Wir werden mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre Anforderungen zu verstehen und alle Elemente der Gesundheits- und Sicherheits-, Logistik- und Betriebsparameter sorgfältig zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass wir die richtige Lösung für Ihr Projekt anbieten. Wenn der Zugang schwierig ist, bieten unsere Hebesysteme eine innovative Lösung für kostengünstiges Heben und Bewegen schwerer Maschinen. Unsere komplexen, technischen und Schwermaschinen-Hebemöglichkeiten umfassen: Alle unsere hydraulischen Megalift-Hubgerüste Valla-Krane mit einer Kapazität von 2 bis 11 t Franna Pick & Carry-Krane mit einer Kapazität von 14 t Hydraulische Hubgerüste Unterschiedlichste Maschinenumzugsausrüstung einschließlich Schwerlastfahrwerke, Hydraulikheber, Schlingen und Ketten Unsere speziellen hydraulischen ‘Megalift’-Hubgerüste ermöglichen ein sicheres Anheben, Absenken, Drehen, Kippen und Überqueren der Last, um selbst die ungewöhnlichsten Herausforderungen beim Heben schwerer Maschinen zu bewältigen und gleichzeitig Kosten und Störungen zu minimieren, indem Dächer oder Stahlkonstruktionen nicht abgebaut werden müssen. Als vertrauenswürdige Experten bieten wir sorgfältige Planungs- und Verfahrensanweisungen für technische und komplexe Projekte zum Heben schwerer Maschinen, die häufig auftretende Probleme wie begrenzte Arbeitsräume oder begrenzte Bodenbelastungen umgehen und sicherstellen, dass die Aufgabe sicher ausgeführt wird. Wo immer Sie sich befinden und wie komplex Ihr Projekt zum Heben schwerer Maschinen auch sein mag, wir verfügen über das technische Know-how und die Ressourcen, um Ihnen zu helfen.

Der Taschensorter AIRTRAX Pocket ist ein System zur Auftragsabwicklung, das sich für E-Commerce, Omnichannel- und Einzelhandelslager sowie Distributionszentren (DCs) eignet. Es ist Teil der AIRTRAX-Familie, einer innovativen und zuverlässigen Palette von Hängefördersystemen zum Transportieren, Sortieren, Sequenzieren und Lagern von Hängewaren, die eine intelligente Handhabung ermöglicht. AIRTRAX Pocket bietet folgende Vorteile: » Einzigartige Sequenzierungstechnologie macht es flexibel - es kann problemlos mit wechselnden Auftragsprofilen umgehen, sei es Mode, Schmuck oder Multimedia, um nur einige zu nennen. » Es ermöglicht Ihnen eine optimale Kontrolle über Ihren Warenfluss, was zu einer effizienten Kommissionierung, Personalisierung, Verpackung und anderen Zusatzleistungen führt. » Retourenabwicklung war noch nie so effizient. Zurückgegebene Artikel werden direkt abgewickelt und automatisch für neue Kunden bereitgestellt. Entwickelt und produziert wird unsere Hängefördertechnik wie der Taschensorter AIRTRAX Pocket an unserem Standort in Bielefeld.

Die Lösung für die Dichtheitsprüfung in der Lebensmittelindustrie. Neue Technologie zur Leckerkennung in Schutzgas-Lebensmittelverpackungen Das innovative Contura S400-Leckprüfgerät bietet Herstellern von Lebensmittelverpackungsmaschinen und der Lebensmittelindustrie allgemein eine einzigartige Lösung zum Nachweis von Lecks in Schutzgasverpackungen (MAP, Modified Atmosphere Packaging) und anderen flexiblen Verpackungen. Egal ob es sich um ein Grobleck oder ein Feinleck handelt, das mit bloßem Auge oder mittels Wasserbad nicht nachweisbar ist – die einzigartige Technologie des Contura S400 kann alle Lecks ohne Verwendung von Prüfgas und ohne Beschädigung der Verpackung nachweisen. Das Funktionsprinzip ist ebenso einfach wie genau. Die Folienkammer besteht aus zwei hochelastischen Membranen. Durch Erzeugung eines Vakuums legen sich diese Membranen eng an die zu untersuchende Verpackung an. Das Gerät analysiert den Druckanstieg in wenigen Sekunden. Auf diese Weise kann das Contura S400-Leckprüfgerät selbst kleinste Lecks schnell und zuverlässig nachweisen. Kleinste nachweisbare Leckgröße: 10 my

Produktname: MDM450 - Klemmförderer Beschreibung: Der MDM450 - Klemmförderer ist die ideale Lösung für präzises und effizientes seitliches Fördern von Produkten in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit seinem robusten Design und seiner zuverlässigen Leistung bietet der MDM450 eine herausragende Unterstützung für Produktions- und Logistikprozesse. Eigenschaften: • Präzise Seitenführung: Der MDM450 - Klemmförderer ist mit hochwertigen Seitenführungen ausgestattet, die eine exakte Ausrichtung und Führung der Produkte während des Transports gewährleisten. Dadurch werden eine optimale Produktplatzierung und ein reibungsloser Ablauf Ihrer Prozesse erreicht. • Anpassbare Konfiguration: Unser Klemmförderer ist vielseitig einsetzbar und kann an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Mit verschiedenen Breiten, Längen und Geschwindigkeitseinstellungen ist der MDM450 flexibel und ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. • Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und mit einer soliden Konstruktion bietet der MDM450 - Klemmförderer eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. • Benutzerfreundliches Design: Der MDM450 ist einfach zu bedienen und zu warten, was die Gesamteffizienz Ihrer Betriebsabläufe verbessert. Intuitive Steuerungselemente und eine klare Benutzeroberfläche ermöglichen eine problemlose Handhabung und Überwachung des Förderers. Anwendungen: • Bedruckung von Produkten • Etikettierung • Sortierung und Verteilung • Produktübergabe zwischen Förderbändern Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über den MDM450 - Klemmförderer zu erfahren und wie er Ihre Produktionsprozesse optimieren kann!

Die Fertigungsoptimierung ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktion, der darauf abzielt, die Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse zu verbessern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Techniken und Technologien können Unternehmen ihre Produktionslinien optimieren, um Abfall zu reduzieren und die Produktivität zu steigern. Diese Dienstleistungen sind besonders wertvoll für Unternehmen, die in einem wettbewerbsintensiven Markt tätig sind und ihre Betriebskosten senken möchten. Work&Talent GmbH bietet umfassende Fertigungsoptimierungsdienste, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Team von Experten, das über umfangreiche Erfahrung in der Fertigungsindustrie verfügt, hilft das Unternehmen seinen Kunden, ihre Produktionsprozesse zu analysieren und zu verbessern. Diese Dienstleistungen tragen dazu bei, die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu erhöhen und ihre Marktposition zu stärken.

CP-Paletten sind speziell für die chemische Industrie entwickelte Ladungsträger, die in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich sind. Sie bieten eine robuste und zuverlässige Lösung für den Transport und die Lagerung von chemischen Produkten und anderen Gütern. Die verschiedenen Typen, wie CP1, CP2, CP3, CP4, CP5, CP6, CP7, CP8 und CP9, decken eine breite Palette von Anforderungen ab und bieten Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen. Diese Paletten sind bekannt für ihre Langlebigkeit und ihre Fähigkeit, schwere Lasten zu tragen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die auf Effizienz und Sicherheit im Transportwesen setzen. CP-Paletten tragen dazu bei, den Warenfluss zu optimieren und die Logistikkosten zu senken, indem sie eine zuverlässige und standardisierte Lösung bieten.

Walzenkerne aus Metall – Stahl / Edelstahl / Aluminium Maximale Abmessungen: Durchmesser  2000 mm, Gesamtlänge  8000 mm, Gewicht 12 t Walzen-/Rollentypen (Auswahl): Abquetschrollen für Bandanlagen, Abquetschrollen für elektrolytische Beschichtungsanlagen, Umlenkrollen, Stabirollen/Zinkbad, Rollgangsrollen, S-Rollen, Walzwerksrollen, Herd- und Ofenrollen, Getrieberollen, Andrückrollen, Antriebsrollen, Spanntrommeln, Seiltrommeln bis zu 25 t Eigengewicht, Skale-Masterkassetten

Der Aluminium Kokillenguss von IBS Industrie bietet Ihnen präzise und langlebige Bauteile für vielfältige Anwendungen. Durch den Einsatz von wiederverwendbaren Kokillen werden Gussstücke mit hoher Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit erzielt. Dieser Prozess eignet sich ideal für die Serienfertigung, insbesondere in der Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Unsere Expertise in der Aluminiumverarbeitung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die den individuellen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. 15 SEO-optimierte Schlüsselwörter: Aluminium Kokillenguss Präzisionsguss Aluminium Kokillenguss Serienfertigung Maßgenaue Aluminiumteile Hochwertige Aluminiumgussteile Kokillenguss Automobilindustrie Aluminium Gießverfahren Kokillenguss für Maschinenbau Langlebige Aluminiumkomponenten Wiederverwendbare Kokillen Oberflächenqualität Aluminiumguss Aluminium Kokillenguss Elektronik Industrieller Aluminiumguss Aluminium Gussfertigung Maßgeschneiderte Aluminiumlösungen Aluminium Kokillenguss mit oder ohne mechanische Bearbeitung. Aluminium Kokillenguss Teile für : Automobil Energie Anlagenbau Wehrtechnik Nutzfahrzeuge 1: Türkei

Die Montageleistungen von Dur.Metall bieten eine kosteneffiziente und zeitsparende Lösung für die Fertigung von Baugruppen. Das Montageteam besteht aus Spezialisten, die Montagetätigkeiten nach Kundenanforderungen durchführen und fertige Baugruppen direkt an den Endkunden ausliefern. Dies reduziert die Faktoren Kosten und Zeit auf ein Minimum. Die Bauteile werden an Ort und Stelle maskiert und demaskiert, und feuerverzinkte Oberflächen werden geschliffen und feinverputzt, um eine optimale Vorbereitung für eine spätere Farbbeschichtung zu gewährleisten. Dur.Metall bietet einen umfassenden Service, der auch kundenspezifische Endkontrollen in Zusammenarbeit mit dem hauseigenen Labor umfasst. Die Verwendung eines elektronischen Schneidplotters und CAD-Software ermöglicht die Erstellung passgenauer, thermobeständiger Maskierungsaufkleber. Diese Montageleistungen sind ideal für Kunden, die eine präzise und effiziente Lösung für ihre Baugruppenfertigung suchen, um die Qualität und Effizienz ihrer Produktionsprozesse zu maximieren.

Wir stellen komplette Anlagen für die Montage- und Fertigungsautomatisierung her. Die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Rundtakt-Montagemaschinen, Transfersystemen und Roboter-Montagezellen ist eine wesentliche Ausrichtung unserer Leistungen. Wir können jedoch auch auf viele erfolgreich abgeschlossene Projekte in den Bereichen Prüfstandsbau (z.B. Shaker-Prüfstände, Prüfstände für Drehmomentenmessung und mehrdimensionale Kraftmessung), Montage-/ Prüfvorrichtungen (z.B. Fügen, Verpressen, Prüfung von elektrischen Parametern, Bestückungskontrolle mit Bildverarbeitung oder optischen Sensoren), industrielle Schweißautomaten (z.B. Buckelschweißen, Warmpressen, Punktschweißen) und Steuerungsbau (z.B. spezielle Steuerungen für Brennstoffzellenprüfstände) verweisen.

Die Inbetriebnahme durch die BBM ehrhardt GmbH stellt sicher, dass Ihre neue Anlage technisch einwandfrei und betriebsbereit ist. Unsere Servicetechniker führen umfassende Kontrollen und Probeläufe durch, um die optimale Einregulierung auf Ihre individuellen Betriebsverhältnisse zu gewährleisten. Dabei werden wichtige Parameter wie Luftmenge, Betriebsmittelverbrauch und Schalldruckpegel überprüft. Unsere Techniker weisen Ihre Mitarbeiter umfassend in die Funktion und Bedienung der Anlage ein, sodass zukünftige Reinigungs- und Wartungsarbeiten selbstständig durchgeführt werden können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um eine reibungslose und effiziente Inbetriebnahme Ihrer Fördertechnik zu gewährleisten.

Maschinengestell für die Lebensmittelbranche Zu unserem Kundenstamm aus der Automotive, Luft & Raumfahrt sowie der Lebensmittelbranche gehören Firmen aus Paderborn, Bielefeld, Kassel ebenso wie aus Hannover, Leverkusen, Essen, Wolfsburg, Bonn, Dortmund, Düsseldorf, Herford und weiteren Orten im Umkreis. Von der ersten Beratung über eine kostenlose Angebotserstellung bis hin zur Fertigung verschiedenster Produkte sind wir stets an Ihrer Seite, denn ein hervorragender Kundenservice und die bestmögliche Umsetzung Ihrer Ideen ist unser oberstes Ziel.

Beschickungskörbe in Guß/Schweißausführung Sie möchten mehr wissen? Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns!

Das CNC-Stanzen bei Wegener Stahlservice KG bietet präzise und effiziente Bearbeitungslösungen für Metallbleche. Unsere CNC-Stanzmaschinen ermöglichen das Stanzen komplexer Formen mit hoher Genauigkeit und Schnelligkeit. Dadurch garantieren wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Arten & Herstellung: Wir verarbeiten diverse Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Stahl. Das CNC-Stanzen ermöglicht die Herstellung von Durchbrüchen, Löchern und Konturen mit höchster Präzision. Dank moderner CNC-Technologie stellen wir sicher, dass jeder Stanzprozess gleichbleibend und qualitativ hochwertig ist. Zweck & Vorteile: Unsere CNC-Stanzdienstleistungen sind ideal für Branchen wie den Maschinenbau, die Elektronikindustrie und den Bau. Sie profitieren von der schnellen und präzisen Bearbeitung, der Flexibilität bei der Umsetzung individueller Designs und der Effizienz, die zu Kosten- und Zeiteinsparungen führt. Eigenschaften: Präzises Stanzen für Blechdicken bis 12 mm. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Herstellung komplexer Formen und Konturen. Hohe Wiederholgenauigkeit durch CNC-Technologie. Effiziente Bearbeitung und schneller Durchlauf. Vorteile: Kostenersparnis durch optimierte Prozesse. Reduzierte Bearbeitungszeiten dank moderner Technik. Hohe Präzision und Qualität in jedem Stanzvorgang. Flexible Anpassung an individuelle Kundenanforderungen. Erhöhte Produktionskapazität und Effizienz.

Tragfähigkeit: 1.500 kg bis 60.000 kg HYWEMA® Hubsäulen bieten mit einer Tragfähigkeit von bis zu 30 t pro Hubsäule ein breites Einsatzspektrum in der Industrie.   Die Lastaufnahmeplatte an der Hubsäule ermöglicht die Montage von individuellen Lastaufnahmepunkten.   Durch das Zusammenschalten mehrerer Hubsäulen lassen sich beliebige Hubsysteme realisieren. Hierbei werden alle Hubsäulen innerhalb eines Hubsystems mit einer Gleichlaufregelung von ± 1,5 mm synchronisiert. Dies gewährleistet ein sicheres und exaktes Positionieren der Last.   Eine Anpassung der Hubsäulen bzgl. Tragfähigkeit und Hubhöhe ist auf Anfrage möglich.