Finden Sie schnell hydrauli für Ihr Unternehmen: 1677 Ergebnisse

Wir machen hydraulische Klemmung Spritzgießmaschine aus der Kapazität von AH - 80T ~ AH - 300T geeignet für alle Arten von Kunststoff-Produktion und auch für die Herstellung von duroplastischen Materialien wie BMC, Phenol oder Bakelit Teil.

Für jeden Schraubfall eigens entwickelt, ergänzt es unsere Schraubwerkzeuge in perfekter Art und Weise. Damit können Sie sämtliche Lösungen für Ihre Anwendungen aus einer Hand beziehen. Wie unsere alkitronic-Werkzeuge erfüllt auch unser Zubehör höchste Qualitäts- und Effizienzstandards. Für jeden Schraubfall eigens entwickelt, ergänzt es unsere Schraubwerkzeuge in perfekter Art und Weise. Damit können Sie sämtliche Lösungen für Ihre Anwendungen aus einer Hand beziehen. Unsere Zubehörteile werden mit hochwertigen Materialien unter Anwendung der neuesten Herstellungsprozesse gefertigt. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn wir Ihnen bei der Suche nach dem richtigen Zubehör behilflich sein können. Wenn Sie einen speziellen Anwendungsfall haben, der eine maßgeschneiderte Lösung erfordert, helfen wir ebenfalls gern persönlich.

Großschiffswarteplatz Finkenwerder Erneuerung Nordmole Mukran Stahlwasserbau Brückenbau Hilfsbrückenauflager Baugrubenaussteifung Werkstattfertigung

Im Wasserbau sind wir mit unseren Spezialgeräten vom Saugbagger über Transportschuten, Klappschuten und Stelzenpontons in der Lage, fast alle Wasserbauarbeiten zu bewerkstelligen, sei es vom Aushub bis in große Wassertiefen zur Kiesgewinnung bzw. Schlammbaggerung oder Uferversteinerung und Ausbaggerung von Staubereichen. 1971 gründete Helmut Mailhammer senior die heutige H. Mailhammer GmbH. Seit dem Kauf unseres 1. Saugbaggers im Jahre 1971 haben wir unseren Gerätepark auf mehrere schwimmende Saugbagger, Baggerschuten, Arbeitsschiffe, Klappschuten, Schwimmrammen, Stelzenponton, Raupendumper usw. erweitert.

Handhydraulischer Wagenheber MFJ-2T, 2t Tragkraft Tragfähigkeit von 2,25t (2250 kg) für Pkw und SUVs, Doppelpumpen-Mechanismus, um maximale Hubhöhe von 50 cm schnell zu erreichen. Griff gegen den Uhrzeigersinn drehen, um den Heber sanft und kontrolliert abzusenken, Einfaches Positionieren durch 360°-Lenkrollen aus Stahl. Magnetische Ablageschale, um Radmuttern griffbereit aufzubewahren. Traglast : 2,25 t, Förderhöhe - min.: 75 mm, Förderhöhe - max. : 495 mm, Grifflänge : 106 cm, Material : Stahl, Nettogewicht :30.5 kg

Schwenkbiegemaschinen der Baugrößen von 1000 bis 8000 mm und Blechstärken von 1 mm bis 25 mm - Vorsprung durch Innovationen und patentierter Technologie. Biegemaschinen Schwenkbiegemaschinen von 50mm bis 8.000mm Blechbreiten und für dicke Bleche sehr gut geeignet. Die hier vorgestellten Schwenkbiegemaschinen werden in Deutschland hergestellt. Optimaler Kräftefluss und robuste Bauweise: Die Schwenkbiegemaschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste und widerstandsfähige Schweißkonstruktion aus - hierdurch konnte das Gewicht gegenüber herkömmlichen Maschinen gesenkt werden. Wesentlicher Bestandteil der neuen Konstruktion ist die Optimierung des Kräfteflusses. Hinzu kommt, dass hierbei der „Totwinkel“ im Rahmen der Biegewangenverstellung und Einstellung des Biegeradius vermieden wird und der hydraulische Antrieb optimal genutzt werden kann.

Presskopf 180° drehbar, mit Schnellöffnung, manueller Rücklauf nach vollendeter Pressung, Leuchtdioden zur Akkukontrolle, keine Einsätze nötig, Dornpressung. Lieferumfang: 1 Presswerkzeug, 1 Ladegerät, 1 Akku, 1 Tragegurt, in SysCon-Stapelbox „SysCon M“ 220372. • Presskraft kN: 60 kN • Arbeitsdruck in bar: 700 • Presszeit akkubetrieben in Sekunden: 5 • Batterieladezeit in Minuten: 30 • Akkutyp: Li-Ion, 18 V, 2 Ah • Kabelschuhe: standard Cu 10-240 • Verbinder: standard Cu 10-240 • Gewicht in kg: 2,9 • Gewicht Set in kg: 7,9 Mit den unterschiedlichen Farben der Sensor-LED wird angezeigt, ob die Verpressung erfolgreich beendet wurde oder welche Fehler aufgetreten sind: Licht grün: Verpressung normgerecht beendet, Motor gestoppt Licht orange: Akkuspannung nicht ausreichend Licht rot: Verpressung vorzeitig unterbrochen Das Gerät verfügt ebenfalls über 1 weiße LED zur Ausleuchtung des jeweiligen Arbeitsraumes.

Der Hydrodehnspanndorn bzw. das Hydrodehnspannfutter wird bei unserem Partner entwickelt und gefertigt. Die hochpräzisen Hydrodehnspanndorne und Hydrodehnspannfutter finden ihre Anwendung in der Werkstückspannung und Werkzeugspannung. Seit über 30 Jahren liefert und fertigt unser Lieferwerk an die Automobil- und Flugzeugindustrie und deren Zulieferern. Unser Spannmittelpartner ist ein Pionier der dichtungslosen Verbindungstechnik bei hydraulischen Dehnspannwerkzeugen. Mit innovativen Technologien, modernen Fertigungstechniken, qualifizierten Mitarbeitern und einer hohen Fertigungstiefe, erreichen wir höchste Funktionalitäten über die gesamte Produktlebensdauer. Uneingeschränkte Anwenderorientierung und führende technische Lösungen sind die Basis der hohen Kundenzufriedenheit. Für die Vielfalt der Anwendungsfälle wurde ein breit gefächertes Produktprogramm entwickelt. Aufbau und Funktion eines Hydrodehnspanndorns hier am Beispiel eines Hydrodehnspanndornes Spannen Hierzu wird ein Spannschlüssel verwendet, mit dem die Spannschraube bis zur maximalen Expansion bzw. der vollen Spannkraft auf Anschlag eingedreht werden kann. Sicherheit Der Anschlag dient gleichzeitig als Hubbegrenzung, sodass eine Überdehnung bzw. eine Beschädigung der Dehnbuchse nicht möglich ist.Beim Eindrehen der Spannschraube wird der Spannkolben betätigt. Bedingt dadurch, wird das Hydraulik-Öl im Kammersystem gegen die Innenwand der dünnwandigen Dehnbuchse gepresst. Gleichzeitig dehnt sich die Dehnbuchse auf der ganzen Spannlänge radial gleichmäßig, zentrisch und zylindrisch zur Mittelachse aus. Entspannen Zum Entspannen wird die Spannschraube mittels Spannschlüssel wieder in ihre Startposition zurückgedreht. Dadurch wird die Druckentlastung eingeleitet und das Entspannen der Dehnbuchse erreicht. Die Dehnbuchse geht auf Grund ihrer Eigenspannung exakt in ihre Ausgangsposition zurück. Kraftbetätigt Bei kraftbetätigten Hydraulischen Dehnspannzeugen, wird der Spannvorgang über die Spanneinrichtung einer Maschine ausgeführt. Anwendungsbeispiele für hydraulische Dorne und Futter Hydraulische Dehnspanndorne Hydraulische Dehnspannfutter Hydraulische Dehnspanndorne mit verzahnter Dehnbuchse Hydraulische Dehnspannfutter mit verzahnter Dehnbuchse Hydraulische Dehnspanndorne aus Leichtmetall Hydraulische Dehnspannfutter aus Leichtmetall Komplette Spannvorrichtungen einschließlich Peripherie Maschinen-Spindeln mit integrierter Hydraulischer Dehnspanntechnik Elektronische Spanndruckkontrolle System “Power Control” Mechanische Gleitbuchsen-Spanndorne und Spannfutter System “Perman” Stenzel Werkzeugtechnik versteht sich als innovativer Partner der Präzisionsindustrie mit dem Kernauftrag, durch Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Spannzeugen zum Drehen, Fräsen, Schleifen, Messen und Prüfen die gestiegenen Qualitätsanforderungen zu erfüllen und zu einer höheren Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden beizutragen. Sprechen Sie mit unserem Engineering, wenn es um das hochpräzise Spannen von Werkstücken und Werkzeugen  mit einem  Hydrodehnspanndorn – Hydrodehnspannfutter geht.

Unsere Schlüsseleinführung vertikal Zylinder-Schließung bietet Ihnen ein Höchstmaß an Einbruchsschutz. Mit 16 Zuhaltungen sorgt sie für ein sehr hohes Sicherheitslevel gemäß DIN 18252 und DIN EN 1303. Passendes Zubehör wie das ABUS PS88 Pflegespray, 125 ml, garantiert eine langfristige Funktionalität und Pflege Ihrer Schließanlage.

CE Ausführung nach den EG-Richtlinien Zugkraft 2200 kg –3000 kg Lieferumfang: Hydraulikmotor, Seilrollenfenster, Freilaufschaltung Max. Zugkraft : ZH2200 2200 kg, ZH3000 3000 kg Handschaltkupplung der Seiltrommel Rotationskolbenmotor Schneckengetriebe in Ölbad laufendes Räderwerk Arbeitsdruck: 130 Bar Gewicht ohne Seil: Standart Trommel: 26 kg, Lange Trommel: 29 kg

Wir führen unterschiedliche Gelenkköpfe für die Hydraulik: die Serien FPR..S, FPR..CE, FPR..N, FPR..U, FMA…D, FS..C und FS..N. Alle Köpfe sind in verschiedenen Größen, Gehäusen, Werkstoffen und Schmierungen erhältlich sowie unterschiedlich DIN-normiert. Hierbei kann zwischen anschweißbaren Hydraulik-Gelenkköpfen sowie Köpfen mit Innengewinde – teilweise klemmbar – unterschieden werden.

Hydraulikpresse, Exzenterpressen, sonstige Pressen, überprüft, instandgesetzt, vorführbereit, wie z. B. Prüfpresse FRITSCHI 101 E 3000 A max. Presskraft 3000 kN (300 t) Tischdurchmesser 300 mm Stößeldurchmesser 300 mm Feinmess-Einrichtung

Tragfähigkeit 1000 kg Hubbereich der Lastplattform 200 – 1600 mm nutzbare Plattformlänge/-tiefe 950 mm nutzbare Plattformbreite 1200 mm 6 Kugelleisten á 15 Kugeln Nutzhub der Kugeln 2 mm Neigungsverstellung - 0,65 °/ + 2,1 ° Digitale Neigungsanzeige asymmetrischer Fahrantrieb 0,6 kW

Wiegegenauigkeit ± 0,1% der Tragfähigkeit des Fahrzeuges ab 10.000 kg Das TC3000 System ist die Alternative für Großstapler ab 10 t bis 100 t. Auf Basis eines Bypass Sensorblocks in der Zufuhrleitung zum Hubgerüst in Kombination mit der BMD (Balanced Weight Determination) Software in dem hochwertigen Anzeigegerät TC bietet dieses Wiegesystem die weltweit beste Genauigkeit für hydraulische Wiegesysteme für Flurförderzeuge. Außerdem ist dieses System als automatische Waage eichfähig nach Klasse Y(a) mit 1000 Teilen. Dieses System hat keine Auswirkung auf die Tragfähigkeit des Fahrzeuges, ist unabhängig von Lastschwerpunktverlagerungen und kann auch in Kombination mit Anbaugeräten eingesetzt werden. Das System wird geschützt im Fahrzeug eingebaut, ist unempfindlich für Überlastungen sowie Stoßkräfte und ist für raue und intensive Einsätze geeignet. Die Neigungskompensation sorgt für ein Wiegeergebnis unabhängig der Neigung des Hubgerüstes. Wiegeverfahren: Über einen Knopfdruck wird das Wiegeverfahren eingeleitet. Die Last wird angehoben und abgesenkt wobei die optimale Geschwindigkeit überwacht wird, um das Gewicht innerhalb von 8-10 Sekunden anzuzeigen. Das Gewicht bleibt bis zur nächsten Wiegung im Display gespeichert. Abweichung durch die Mastneigung sowie eine Lastschwerpunktverlagerung wird automatisch und ohne Eingriff des Bedieners ausgeglichen. Merkmale: - Anzeigegerät TC - Höchste Wiegegenauigkeit ±0,1% eichfähig - Lastschwerpunkt unabhängig - robustes Wiegesystem auch für raue Einsätze - geschützt eingebaut - Standard für Fahrzeuge ohne Freihub - automatischer Mastneigungsausgleich - optional Anzeigegerät mit Edelstahlgehäuse - geschützt gegen Überspannungen - optional ATEX Ausführung - optional Drucker und Datenübertragung

Auf Grund der hydraulischen Arbeitsweise des ETP-Prinzips ergeben sich eine große Anzahl von Vorteilen für den Anwender. Das Prinzip Auf Grund der hydraulischen Arbeitsweise des ETP-Prinzips ergeben sich eine große Anzahl von Vorteilen für den Anwender: kompakte Konstruktion, schnelle Montage, leichte Positionierung, guter Rundlauf, keine Beschädigung der Kontaktflächen und einfache Demontage. Dies alles sind in der heutigen Zeit wichtige Eigenschaften, die in Zukunft noch relevanter werden. Vermehrte Forderungen der Anwender nach kleineren Einbaumaßen, besserem Rundlauf/Wuchtgüte bei höheren Maschinengeschwindigkeiten, kürzeren Stillstandszeiten bei Wartung und Service sowie nach erhöhter Präzision sorgen dafür, dass immer mehr hydraulische ETP-Welle-Nabe-Verbindungen eingesetzt werden.

Wiegegenauigkeit ± 0,1% der Tragfähigkeit des Fahrzeuges bis 10.000 kg Auf Basis eines By-pass Sensorblocks in der Zufuhrleitung zum Hubgerüst in Kombination mit der BMD (Balanced Weight Determination) Software in dem hochwertigen Anzeigegerät TC bietet dieses Wiegesystem die weltweit beste Genauigkeit für hydraulische Wiegesysteme für Flurförderzeuge. Außerdem ist dieses System als automatische Waage eichfähig nach Klasse Y(a) mit 1000 Teilen. Dieses System hat keine Auswirkung auf die Tragfähigkeit des Fahrzeuges, ist unabhängig von Lastschwerpunktverlagerungen und kann auch in Kombination mit Anbaugeräten eingesetzt werden. Das System wird geschützt im Fahrzeug eingebaut, ist unempfindlich für Überlastungen sowie Stoßkräfte und ist für raue und intensive Einsätze geeignet. Die duale Neigungskompensation sorgt für ein Wiegeergebnis unabhängig der Neigung des Hubgerüstes. Für eine optimale Kalibrierung bzw. geeichte Systeme empfehlen wir Ihnen eine Umrüstung in unserer Werkstatt: Deichselgeführte Geräte werden ausschließlich in unserer Werkstatt in Herzogenrath umgerüstet. Wiegeverfahren: Am Anzeigegerät wird der Wiegevorgang über Tastendruck aktiviert und über den Bedienhebel der Hubfunktion wird die Last einmal angehoben (Geschwindigkeit wird über den Sensorblock geregelt) und wieder nach unten bewegt. Über diese Doppelbewegung werden Reibungsunterschiede aufgehoben. Merkmale: - Anzeigegerät TC - Höchste Wiegegenauigkeit ±0,1% eichfähig - Lastschwerpunkt unabhängig - für Fahrzeuge mit Tragfähigkeit bis 10.000 kg - Komponenten vibrations- und stoßsicher - automatischer Mastneigungsausgleich - integrierter Wandler für Versorgungsspannung 12-80 Volt (geeicht bis 48 Volt) - geschützt gegen Überspannungen - optional Anzeigegerät mit Edelstahlgehäuse - optional ATEX Ausführung - Optionen wie Drucker und Datenübertragung

Rollenmanipulator für bis zu 600kg und einem Nutzhub von 1.900mm Kundenspezifisches Gerät, um Folienrollen in Abrollgestelle einzulegen. Diese Gestelle konnten weder unter- noch umfahren werden und die Rollen mussten exakt in den entsprechenden Aufnahmen positioniert werden. Die Rollenaufnahme war hierbei unterschiedlich. Die Aufgabenstellung des Kunden lösten wir mit einem Hochhubwagen mit hydraulischer Seitenverschiebung und FEM-Gabelträger. Die Last kann bei diesem Gerät freitragend, also vor den Radarmen aufgenommen werden.   Tragfähigkeit 600 kg gesenkte Höhe Muldenkante 40 mm Nutzhub h3 1910 mm Lastmulde ausgelegt für Rollen-D 800 mm Seitenverschiebung +/- 100 mm Starterbatterie 12 V/100 Ah Einbauladegerät; Ladezeit ca. 14 h Gerätebreite 800 mm Gerätelänge 1420 mm Optionen: - zusätziches Paar Rohrgreifer zum Einhängen auf FEM - Träger zur Aufnahme an Kernrohr - Breitspurfahrwerk für Lastaufnahme zwischen den Radarmen, verbunden mit höherer Tragfähigkeit und kürzerer Bauform - Entfall des Seitenschiebers - Änderungen in Hubhöhe/Tragfähigkeit/Muldendurchmesser - Elektro-Fahrantrieb - weitere auf Anfrage

Rollenmanipulator für bis zu 600kg und einem Nutzhub von 1.900mm Kundenspezifisches Gerät, um Folienrollen in Abrollgestelle einzulegen. Diese Gestelle konnten weder unter- noch umfahren werden und die Rollen mussten exakt in den entsprechenden Aufnahmen positioniert werden. Die Rollenaufnahme war hierbei unterschiedlich. Die Aufgabenstellung des Kunden lösten wir mit einem Hochhubwagen mit hydraulischer Seitenverschiebung und FEM-Gabelträger. Die Last kann bei diesem Gerät freitragend, also vor den Radarmen aufgenommen werden.   Tragfähigkeit 600 kg gesenkte Höhe Muldenkante 40 mm Nutzhub h3 1910 mm Lastmulde ausgelegt für Rollen-D 800 mm Seitenverschiebung +/- 100 mm Starterbatterie 12 V/100 Ah Einbauladegerät; Ladezeit ca. 14 h Gerätebreite 800 mm Gerätelänge 1420 mm Optionen: - zusätziches Paar Rohrgreifer zum Einhängen auf FEM - Träger zur Aufnahme an Kernrohr - Breitspurfahrwerk für Lastaufnahme zwischen den Radarmen, verbunden mit höherer Tragfähigkeit und kürzerer Bauform - Entfall des Seitenschiebers - Änderungen in Hubhöhe/Tragfähigkeit/Muldendurchmesser - Elektro-Fahrantrieb - weitere auf Anfrage

Drehmoment: 3.700 Nm - 125.000 Nm Umdrehungen pro Minute: 0 - 1.500 min Außendurchmesser: 345 - 1.135 mm Bohrungsdurchmesser: 120 - 220 mm Länge: 177 - 414 mm

RPH – Kraft auf kleinstem Raum Durch unsere jahrelange Erfahrung im Modernisieren und Überholen von Pressen verschiedenster Hersteller und Fabrikate, verfügen wir über ein umfangreiches Wissen und kennen die Vor- und Nachteile der verschiedenen Modelle und Bauarten. Dieses Wissen konnten wir bei unseren Neuentwicklungen gezielt einsetzen und haben so Pressen-Baureihen entwickelt, die auch in Zukunft den ständig neuen Anforderungen standhalten können. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen leistungsstarke hydraulische Pressen. Die Pressen der Baureihe RPH sind vollwertige Alternativen zu herkömmlichen Pressen und Schmiedehämmern und sind geeignet zur Herstellung von Ringrohlingen, Freiform- und Gesenkschmiedeteilen. Die Pressen der Baureihen RPH liefern wir von 8 MN bis 40 MN. Durch die intelligente und kompakte Bauweise sind unsere Pressen flexibel und platzsparend – bei Leistungen bis 12,5 MN ist keine Fundamentgrube notwendig und bei Leistungen bis 16 MN ermöglichen wir eine betriebsbereite Auslieferung. Unsere Pressen sind extrem wartungsfreundlich und bieten das perfekte Preis-/Leistungsverhältnis. ausgerüstet mit modernster Steuerungstechnik und individuellen Möglichkeiten der Automation, können wir jede Presse Ihren Bedürfnissen und Wünschen anpassen.

Akkuhydraulische Schneidwerkzeuge mit 10,8V/18V Akku Akkuhydraulische Universalwerkzeuge Handhydraulische Schneidwerkzeuge Schneiden Akkuhydraulisches Schneidwerkzeug mit 10,8V Akku: - Scheren schneiden mit 32mm Öffnungsweite, Bolzenschneider mit 12mm Öffnungsweite - Ladestandsanzeige - 360° drehbare Schneidköpfe Akkuhydraulisches Schneidwerkzeug mit 18V Akku (Next Generation): - Schneidet bis Querschnitt von 105mm - Qualitätsnachweis via Bluetooth und Kontrolle der Werkzeugdaten per i-press App - Akku-System wahlweise von Bosch oder Makita - 360° drehbare Schneidköpfe - Zeitsparender Öffnungsmechanismus - Ermüdungsfreies Arbeiten durch modernes ergonomisches Design - Ein-Knopf-Bedienkonzept Handhydraulische Schneidwerkzeuge: - Schneidkraft bis zu 120kN - Einsetzbar bis zu einem Durchmesser von 85mm - 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub - 360° drehbare Schneidköpfe - Automatischer Rücklauf nach vollendetem Schneidvorgang (Bei den Fotos handelt es sich um Beispiele für die einzelnen Kategorien. Es sind weitere Artikel zu den einzelnen Untergruppen der Schneidwerkzeuge im Katalog zu finden.)

Damit alles läuft, wie es soll: Stahlwasserbau Zum Betrieb einer Wasserkraftanlage mit Turbine sind diverse Stahlwasserbauteile erforderlich, die wir Ihnen auf Wunsch aus einer Hand liefern. Wenn Sie individuelle Komponenten benötigen, konstruieren wir diese für Sie und lassen sie durch unsere Lieferanten fertigen. Sie können aber auch direkt mit unseren Partnern im Stahlwasserbau zusammenarbeiten, gerne stellen wir den Kontakt her.

Presse zur Herstellung mehrlagiger gedruckter Schaltungen ( Multilayer ) im Kleinserien und Laborbereich bietet mit einer maximalen Laminierfläche von 400 × 300 mm.

Wand/Glas für 10 und 12 mm Glas, max. Türbreite 1000 mm, max. Türgewicht 100 kg, max. Türhöhe 3000 mm bei 12 mm Glas, Pendeltürfunktion, Eckbeschlag hydraulisch, Schließgeschwindigkeit stufenlos einstellbar in 2 Bereiche: 140°-10° und 10°-0°, konstante Feststellung 90°, max. Türöffnungswinkel 140°, Schließ- und Bremsgeschwindigkeit stufenlos einstellbar VORTEIL: Komplett-Set inkl. Eckbeschlag hydraulisch, oberem Zapfen und oberer Zapfenaufnahme Gemäß DIN EN 1154 nach europäischen Standards auf lange Lebensdauer und hervorragende Funktionalität getestet Schnelle und einfache Montage Keine Bodenausnehmung erforderlich 3-Wege-Einstellung (+- 3,5 mm nach vorne und hinten / +- 5 mm nach links und rechts / +- 5° Ausrichtungseinstellung auch als Nichtpendelbeschlag einsetzbar Nicht für den Nassbereich geeignet! Oberfläche Edelstahl-Design.

Hydraulische Pressen als Einzelpresse für Teile mit erhöhtem Ziehanteil oder als Teil einer Pressenlinie. Die PDH-Serie von SIMPAC ist erhältlich von 1.500-25.000 kN Presskraft. Hydraulische Pressen eignen sich zur präzisen Umformung verschiedenster Bauteile, wobei die maximale Presskraft in jeder Position des Stößels zu Verfügung steht. In Kombination mit ihrer Flexibilität hinsichtlich Stößelgeschwindigkeit und Verweilzeit, eignen sie sich insbesondere auch für Presshärteanwendungen. Übersicht: ● Presskraft: 1.500 - 25.000 kN ● Bauteilgröße: klein, mittel, groß ● Anwendung: als Einzelpresse für Teile mit erhöhtem Ziehanteil oder als Teil einer Presshärtelinie Beschreibung und Vorteile: ● standardisierte Pressen für ein breites Bauteilspektrum mit erhöhtem Ziehanteil ● Betrieb als Einzelpresse oder als Teil einer Anlage zum Presshärten ● solider Pressenständer in Zuganker-Bauweise ● die präzise 8-fache Stößelführung ermöglicht eine hochgradig sichere Führung während des Umformprozesses und verringert außermittige Belastungen auf ein Minimum. ● speziell entwickeltes Hydrauliksystem ohne Schaltstoß während des Betriebs ● motorisierter Ölumlauf mit Kühl- bzw. Heizaggregat ● Stößelbewegung wahlweise druck- und/oder wegabhängig Die Modelle zum Presshärten sind mit 8.000, 12.000 oder 16.000 kN erhältlich und verfügen über eine neu entwickelte Kombination aus Servomotor und Hydraulik, die höhere Geschwindigkeiten in Schließ- und Rücklaufbewegung des Stößels ermöglicht. Kategorie: Hydraulische Pressen für die Blechumformung Typ: Einzelpresse für Ziehteile oder Teil einer Presshärtelinie Presskraft: 1.500-25.000 kN Bauteilgröße: klein, mittel, groß

In unserem Werk Henstedt-Ulzburg überholen wir hydraulische und pneumatische Komponenten wie Zylinder, Pumpen, Motoren und Antriebe sämtlicher Hersteller aber auch komplette Maschinen und Anlagen. Sie profitieren von kurzen Lieferzeiten da wir über flexibel einsetzbare, kompetente Mitarbeiter sowie ein großes Lager an Ersatzteilen, Dichtungen und Halbzeugen verfügen. Defekte und verschlissene Teile können in unserer hauseigenen Zerspanung schnell und fachgerecht nachgefertigt werden. Wartungen und UVV-Prüfungen können wir für Ihre Komponenten und Anlagen bei uns im Werk oder einfach und schnell direkt bei Ihnen vor Ort durchführen. Gerne erstellen wir auch einen Wartungsplan für die Gesamtheit Ihrer Maschinen und Anlagen…Sie brauchen sich um nichts zu kümmern, wir übernehmen die Organisation und Durchführung.

Hydraulische Barrieren schützen Durchfahrten zuverlässig und vollautomatisch vor Hochwasser. Hydraulische Barrieren werden, aufgrund der hohen Anforderungen an die Betriebssicherheit in der Regel vollautomatisch konzipiert. Die kurzen Reaktionszeiten des Systems bei plötzlich auftretenden Überflutungen können durch den Einsatz manueller Systeme nicht erreicht werden, da diese eine erheblich längere Aufbauzeit benötigen! Ein weiterer Vorteil automatischer Systeme besteht darin, dass keine zusätzlichen Lagerräume zu schaffen (zu planen) sind. Befinden sich die Lagerräume nicht in unmittelbarer Nähe zum Einsatzort wird die Aufbauzeit nochmals verlängert. Das ausfahrende Element gibt es in verschiedenen Oberflächenvarianten. Eine optimale Gestaltung des zu schützenden Objekts wird dadurch möglich. Der Einbau, besonders in Gefahrenbereichen die bei überraschendem Hochwasser, z.B. durch Starkregen oder Unwetter geschützt werden müssen, erfordert selbstverständlich eine detaillierte und projektbezogene Analyse des Einsatzortes.

Hydraulische Pfahlramme für den professionellen Weidezaunbau mit extra schwerem 300 kg Hammer und zahlreichen Extras WRAG Pfahlramme BASIC XL 300 Pfahlramme mit extra schwerem 300kg Hammer. In Pfahlrammen der XL Serie sind zahlreich Extras bereits enthalten. Wie : Hydraulische Mastneigung in +-X-Richtung Hydraulische Mastneigung in +-Y-Richtung 300 Kg Hammer Hydraulisch schwenkbare Schwinge Hydraulisch verlängerbare Schwinge Hydraulischer Masfuß Gewicht: ca 890 kg

Unsere CNC-gesteuerte Drehachse ermöglicht die präzise Bearbeitung von Rohren, Profilen und anderen Hohlkörpern. Mit wahlweise Drei- oder Vier-Backen-Futter können wir beliebige Konturen in die Mantelfläche schneiden. Diese Technik ist ideal für komplexe oder vorgefertigte Teile im Einzel- oder Mehrfachnutzen.

Brikettpressen sparen Platz und bares Geld! Hydraulische Brikettierung von Produktionsabfällen aus z. B. • Holzstaub, Holzspäne oder Hackschnitzel • Papierschnitzel, Papierstaub oder Papierschnipsel • Kunststoffspäne (Styrol, Styropor, PU, PVC) • Biomasse (Miscanthus, Hanf) • NE-Metallspäne (Kupfer, Aluminium, Zink, Bronze, Messing) • Recyclingschnitzel • Tabakstaub • Jeansstoffstaub 2 Das Problem der Lagerspeicherung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle liegt auf der Hand. Lose Späne oder Stäube brauchen Platz, lassen sich nur aufwändig entsorgen und sind zudem aufgrund der Brandgefahr bedenklich. Mit der Brikettierung entsorgen Sie Staub- und Späneabfälle staubarm, wirtschaftlich und äußerst platzsparend. Das Kosten- und Sicherheitsproblem wird quasi von ganz allein gelöst. Durch die hydraulische Verdichtung werden lose Späne, Stäube oder Papierschnipsel in eine Brikettform gepresst. Das Volumen reduziert sich, je nach Spänebeschaffenheit, auf bis zu 1/5 der Ausgangsmenge. Briketts lassen sich leichter transportieren und problemlos auf kleinstem Raum lagern. Mit einer Brikettpresse lassen sich die unterschiedlichsten Materialen zu einem Brikett verarbeiten und dem Wirtschaftskreislauf wieder zuführen. Abhängig von Späneart, Feuchtigkeit und Schüttgewicht werden ca. 30 bis 250 kg Material pro Stunde zu Presslingen verarbeitet. Die Bestückung eines Brikettiersystems kann auf unterschiedliche Weise auch mit schon vorhandenen Anlagen erfolgen und bietet den einfachen Einstieg in die Wiederverwertung der Späneabfälle. Holzbriketts können sicherer gelagert werden, da die Entstehung einer ATEX-Zone (eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre) im Lagerbereich verhindert wird. Wussten Sie, dass 2 Kg Holzbriketts einen ganzen Liter Heizöl ersetzen? Durch die Verfeuerung selbst hergestellter Holzbriketts lässt sich eine Heizkostenersparnis von über 83 % erzielen! So wird aus einem Abfallstoff ein höchst wirtschaftlicher Rohstoff, der ganz nebenbei zu einer erheblichen Kostenminimierung führt. Falls jedoch eine eigene Verfeuerung nicht in Frage kommt, lassen sich reine Holzbriketts mühelos verkaufen. Auch für recyclebare Abfallstoffe wie Papier, Kunststoff oder Biomasse ist die Nachfrage groß. Je nach Anforderung oder Kundenwunsch stehen verschiedene Modell- und Leistungsgrößen zur Verfügung, damit Compacto Brikettierpressen von Schuko nur so viel Energie verbrauchen, wie sie wirklich benötigen, um optimal und effizient zu arbeiten. Was nutzt eine überdimmensionierte Brikettieranlage, wenn die Nebenkosten zu hoch sind?