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Leichte Kinder und Baby Leggings "Blume" - Super weich, super bequem und super anschmiegsam! Unsere Leggings sind die perfekten Allrounder für kleine und große Alltagsabenteuer. Material: Baumwolle und Elasthan. Pflegehinweise: Waschbar bei 30 Grad, auf links waschen, nicht trocknergeeignet.

Alu-Druckguss bis 1.650t Schließkraft Zink-Druckguss bis 315t Schließkraft Magnesium-Druckguss bis 800t Schließkraft Sand -und Kokillenguss Messing Druckguss Edelstahl-Feinguss Hersteller & Systemlieferant von: -Alu-Druckguss bis 1.650t Schließkraft -Zink-Druckguss bis 315t Schließkraft -Magnesium-Druckguss bis 800t Schließkraft Handel -und Beschaffung von: -Sand -und Kokillenguss -Messing Druckguss -Edelstahl-Feinguss aus Wachsausschmelzverfahren

Alles kommt von der Welt und "MIGFO" macht es verfügbar. Die richtige Auswahl an Rohstoffen, Entwicklung und Herstellung aus einer Hand. Auf dieser Basis und mit engen Kooperationsstrukturen wird der internationale Großhandel von Rohstoffen bis hin zu allgemeinen und innovativen Produkten rund um die Food- und NON-Food-Industrie, wirtschaftlich und qualitativbedient. Alles wird aus einer Hand geliefert – dies wird durch unsere internationalen Kontakte ermöglicht. Die Produkte aus unserm Internationalen Netzwerk, werden für fachübergreifende Lösungen eingesetzt, um der Industrie und dem Endverbraucher die richtigen Produkte an die Hand zu geben. Es wird stets drauf geachtet, dass die Produkte die weltweiten Ressourcen schonen. Der Ursprung original aus der Natur. Mit faszinierenden Inhaltsstoffen, insbesondere auch für die verarbeitende Industrien hervorragend geeignet. Ob Klebstoffe in der Weiterverarbeitung oder Lebensmittel wo deren Zutaten, Gesundheit und Umwelt bei uns im Vordergrund stehen. Eine sichere Lieferkette ist maßgeblich für den Erfolg verantwortlich; in dieser immer kleiner werdenden Welt sollten wir die Ressourcen richtig einsetzen. Wir arbeiten mit Herstellern zusammen, die jeweils ein enormes Portfolio anbieten und die Produktliste unübersichtlich machen können. Wir arbeiten mit vielen spezialisierten Unternehmen zusammen und jeder Hersteller hat eine große Produktpalette, was Produktkatalog unübersichtlich macht. Nicht jeder Hersteller hat alle Produkte, die alle Kundenherausforderungen in allen Bereichen zu 100% erfüllen können. Wir suchen für unsere Kunden den richtigen Hersteller und das optimale Produkt heraus, damit der Einsatz für unsere Kunden erfolgreich ist. Jeder Hersteller hat enormes Wissen, Know-how und Erfahrung angesammelt, die wir unseren Kunden zur Verfügung stellen. Fragen Sie uns nach Ihrem Bedarf, was für ein Produkt suchen Sie? Oder haben Sie bereits ein Produkt im Einsatz und suchen eine sichere Lieferkette zu einem marktfähigen Preis? feel free to contact us for mor Information’s info@mifgfo.de | +49 (0) 209884 919 51 MIGFO with office and partnerships in this smaller growing world

Wir fertigen Bauteile aus Metall, NE-Metall und Kunststoff. Dabei decken wir hausintern, mit unserem Maschinenpark, viele Bearbeitungsarten ab. Darunter fallen neben der CNC- und konventioneller Zerspanung (inkl. hoch präziser Schleifarbeiten) auch Fügeverfahren und das Härten. Darüber hinaus bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnern auch weitere Bearbeitungsarten an, wie z.B. die Oberflächenveredelungen. CNC-Zerspanung Fräsen bis 2000 x 600 x 600mm Drehen bis Ø 600 x 3500mm Konventionelle-Zerspanung Fräsen bis 1000 x 600 x 600mm Drehen bis Ø 400 x 600mm Schweißen MIG WIG Schleifen Rundschleifen bis Ø 300 x 1000 mm Flachschleifen bis 700 x 300 mm Pressen u. Schneiden Pressen bis 100 Tonnen Blechscheren bis 3000 x 12mm Sägen, Stoßen u. Härten Sägen (Bandsägeautomat) Stoßen Härten bis 300 x 300 x 400mm

Für die Serienfertigung unserer Hülsen setzen wir modernste Transferpressen – sowohl mit konventionellem als auch mit Servoantrieb – ein. Dank dieser fortschrittlichen Technologie verstehen wir die Produktion von Großserien als eine unserer Spezialitäten. Unsere Serienfertigungen unterliegen einer ständigen Qualitätskontrolle nach ISO TS 16949, DIN EN ISO 9001.2008. Auf unseren 36 Transferpressen / Stufenpressen mit Presskräften von bis zu 200 Tonnen ziehen wir tief: Hülsen aus Edelstahl, Stahl, Inconell, Aluminium, Kupfer und Messing. Die kleinsten und größten technischen Werte für den Tiefziehprozess sind: Hülsenlängen von 15 bis 150 Millimeter, Innendurchmesser von 2,8 bis 110 Millimeter sowie Materialstärken von 0,2 bis 3 Millimeter. Jedem einzelnen Produkt sind Prüfpläne zugeordnet, um die von uns erwarteten Qualitätsansprüche sicherzustellen. Zuverlässige Wartung und Pflege der Maschinen und Werkzeuge werden durch unsere eigenen, hochspezialisierte Teams gewährleistet.

Herstellung aller benötigten Werkzeuge im eigenen Werkzeugbau Hochgeschwindigkeitsfräsen CNC-gesteuerte Universalfräsmaschinen

Modernes Abkanten heißt Biegekante, Biegewinkel und Biegeradius präzise zu definieren und beliebig reprodu­zierbar zu gestalten. Absolute Maßgenauigkeit unter Berücksichtigung der verschiedener Materialien ist eine unbedingte Anforderung. Quander Metall- und Lasertechnik ist sowohl zur Einzelteil- als auch zur industriellen Fertigung in der Lage. Gesenkbiegen wird an entsprechenden Maschinen oder für größere Stückzahlen auf einem leistungsfähigen Biegezentrum mit größter Präzision durchgeführt.

Wir fertigen die Schaltanlagen und Schaltschränke nach Kundenspezifikation und verwenden ausschließlich Komponenten namhafter Hersteller. Wir konfigurieren unsere Systeme nach internationalen Standards (IEC/UL/EAC) und fertigen die Schaltanlagen in Übereinstimmung mit den jeweils gültigen internationalen Richtlinien und Vorgaben. Alle Niederspannungsschaltanlagen werden geprüft und funktional vorgetestet.

Wir bieten Ihnen individuelle Fertigteile aus PTFE nach Ihren Wünschen und Zeichnungen.

Exponate im XXL-Format Eindrucksvolle Skulpturen, Messefiguren und Kunstwerke – erfahren Sie, wie auch Ihr Projekt mit Hilfe des 3D-Drucks ein echter Erfolg wird

Der 3D-Druck ist eine innovative Technologie, die in den letzten Jahren immer mehr an Bedeutung gewonnen hat und wir auch in der Zukunft immer relevanter werden. Die additive Fertigung eignet sich geradezu ideal für die Herstellung von Ersatzteilen, Prototypen oder kleineren Modellen. Es gibt unterschiedliche Verfahren, die unterschiedliche Materialien und Materialformen verwenden. 3D-Druck /Rapid-Prototyping / Rapid-Manufacturing … dies sind nur drei Möglichkeiten, das revolutionäre Verfahren für die Konstruktion und Entwicklung zu benennen. Das 3D-Druckverfahren bietet viele neue Möglichkeiten in den Bereichen Entwicklung, Konstruktion und der Herstellung von Prototypen. Häufig wir es auch als „4. Industrielle Revolution“ bezeichnet. In der MKW haben wir die Möglichkeit, mit unserem eigenen 3D-Drucker Prototypen oder kleiner Halterungen und Abdeckungen zu fertigen. Unser Drucker arbeitet mit dem Schmelzschichtungsverfahren und besitzt ein Bauraummaß von 203x203x305 mm. Dabei verwenden wir als Material ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) welches z.B. auch für Legosteine verwendet wird. Standardmäßig drucken wir Ihre Modelle in schwarz, dunkelgrau und elfenbein. Auf Wunsch sind auch andere Farben wie Orange, Weiß, Rot, Olivgrün, Gelb, Blau möglich. Diese haben wir allerdings nicht vorrätig. Schichtweise besteht die Möglichkeit, auch mehrfarbige 3D-Modelle zu erstellen. Wir bieten die Möglichkeit, Ihre Aufträge in zwei unterschiedlichen Auflösungen zu drucken. Die Schichtdicke in der Einstellung fein beträgt dabei 0,1778 mm pro Schicht, bei der Einstellung grob sind es 0,2540 mm. Der Druckkopf enthält zwei Düsen, die jeweils das Modell bzw. das Stützmaterial drucken. Nach dem Aushärten des Modells wird das Stützmaterial in einem speziellen Bad bei 70°C ausgewaschen und so entfernt. Möglichkeiten der additiven Fertigung Durch die additive Fertigung können Konstruktionen realisiert werden, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht machbar sind. Dies eröffnet völlig neue Möglichkeiten im klassischen Maschinenbau und insbesondere im Sondermaschinenbau. Materialeinsparungen und Leichtbauweisen sind mit dem 3D-Druck problemlos möglich. Die Materialvielfalt ist sehr groß und wird mit der Zeit weiter wachsen. Bei uns haben Sie die Wahl, ob Ihr Produkt aus Edelmetall, Keramik oder Kunststoff gefertigt werden soll. Aufgrund unserer Erfahrung mit der Erstellung von Konstruktionen für die additive Fertigung, können wir Ihre Wünsche und Vorstellung konsequent umsetzen.

Einzelteilfertigung/Ersatzteilfertigung

Zusätzlich zu Profilen aus Messing, Kupfer, Aluminium und Edelstahl sowie weiteren Werkstoffen bieten wir solche aus Stahl als Standardprofil oder Sonderlösung genau nach Ihren Vorgaben an. Ob ein einzelnes Stahlprofil oder eine Serienproduktion – bei jedem Profil halten wir in der Produktion höchste Qualitätsstandards ein und garantieren eine pünktliche Just-in-Time-Lieferung. Die Fertigung der Profile erfolgt in enger Abstimmung mit Ihnen und orientiert sich an den individuellen Anforderungen, die Sie an die Profilsysteme oder Baugruppen stellen. Von der Erstellung einer Fertigungszeichnung über den Bau eines Prototyps bis zum Beginn der (Serien-)Produktion sind Sie in jeden Produktionsschritt involviert. Erst wenn wir von Ihnen die Freigabe erhalten haben, wird das endgültige Profil hergestellt.

Rahmen aus GS 52 (2400kg)

Das Pressen der Teile erfolgt auf unseren halb- und vollautomatischen Pressen - bis zu einem Gewicht von 8 kg/Stück. Die Produktionsplanung, -vorbereitung und -betreuung wird durch unseren hochqualifizierten deutsch- und englischsprachigen Ingenieurmitarbeiterstab als Schaltstelle zwischen Produktion und Vertrieb gewährleistet.

Das 3D-Druckverfahren Polyjet ist eine der präzisesten und variantenreichsten Methoden in der additiven Fertigung. Die gedruckten Bauteile, oftmals detaillierte Prototypen mit High-End-Qualität, präzise Formwerkzeuge und Schablonen oder Fertigungswerkzeuge überzeugen mit einer hohen Detailauflösung und glatten Oberflächen. Die Möglichkeit, Materialien zu kombinieren und aus einer Vielzahl an Farben und Shorehärten auszuwählen, schafft große Flexibilität in der Herstellung realistischer, hochwertiger Produkte. Polyjet geht zurück auf den Begriff „Photopolymer Jetting“ und ist eine Kombination der klassischen Inkjet-Technologie – wie sie bei Farbdruckern zum Einsatz kommt – und der Verwendung von flüssigen Kunstharzen. Beim 3D-Druck mit Polyjet werden flüssige Photopolymere in Tröpfchenform Schicht für Schicht auf eine Bauplatte gebracht und mittels UV-Licht ausgehärtet. 3D-DRUCK MIT SLM Unsere Mission bei Zeitdruck3d ist es, die Fertigungsbranche durch hochwertige Druck- und CNC-Bearbeitungslösungen zu revolutionieren. Wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen, indem wir erstklassige Präzision, Qualität und Innovation in jedem Schritt unserer Arbeitsabläufe integrieren. 3D-DRUCK MIT SLS Das Selektive Lasersinter-Verfahren ist ein Pulverbettverfahren, bei dem die Herstellung von 3D-Druck Modellen mithilfe eines Laserstrahls erfolgt. Ausgangspunkt sind 3D-Daten, die an den 3D-Drucker gesendet werden. Das Ausgangsmaterial liegt in einem feinen Pulver vor, welches auf eine Plattform aufgebracht und unter erhöhtem Druck erhitzt wird. Ein Laser schmilzt entsprechend der Konturen des 3D-Objektes die Schichten in die Pulverschicht ein. Die Partikel verschmelzen miteinander Schicht für Schicht, indem die Bauplattform abgesenkt wird und eine neue Pulverschicht aufgetragen wird. Nicht verschmolzenes Material wird entfernt und man erhält das fertige Bauteil. 3D-DRUCK MIT MJF MJF ist die Abkürzung für Multi Jet Fusion, ein pulverbasiertes Druckverfahren, das eine hohe Fertigungsgeschwindigkeit bei geringen Materialkosten aufweist. 3D-Druck mit MJF verspricht einen sehr hohen Detailgrad, enorme Stabilität und exakte Geometrien der Bauteile, und das ganz ohne die Verwendung von Stützstrukturen. Dieses 3D-Druck-Verfahren ist hervorragend für die Prototypenherstellung und die Produktion funktionaler oder zusammenhängender Bauteile in Serien geeignet. Beim MJF-Verfahren trägt ein Druckkopf Millionen kleinster Polymerpulverteilchen auf ein erwärmtes Pulverbett auf, wo diese mittels Bindemittel gemäß der gewünschten Bauteilkonturen zusammenschmelzen und durch Bestrahlung mit UV-Licht aushärten. Nach einem Abkühlungsprozess werden die Teile aus dem Pulverbett gehoben und noch anhaftendes Pulver rückstandslos entfernt. 3D-DRUCK MIT Vakuumguß Der Vakuumguss eignet sich besonders für Kunststoff und Gummi Prototypen, sowie kleine Serien. Das Vakuumgießverfahren kommt dann zum Einsatz, wenn das Material und die Oberflächen ähnliche Ansprüche und Eigenschaften von Kunststoffspritzgussteilen entsprechen sollen. Hierbei können wir auf verschiedene Materialqualitäten mit unterschiedlichen Eigenschaften zurückgreifen. Weiterhin können wir Prototypen aus Kunststoff und Gummi ohne teure und aufwendige Kunststoffspritzgusswerkzeuge herstellen. Somit können Entwickler und Ingenieure Ihre Teile ausgiebig und kostengünstig testen, bevor diese in Serie gehen. Neben dem 3D-Druck von Prototypen, ist der Vakuumguss eine schn

PLAN Engineering GmbH – Ihr Problemlöser im Anlagen- und Maschinenbau Wir bieten Ihnen hochwertige Produkte aus dem 3D Drucker. Egal Ob Kleinserien, Vorrichtungen oder Prototypen, wir verstehen es Ihre Probleme mit unserem Know-how zu lösen. Neben dem 3D Druck bieten wir auch Design- und Engineeringdienstleistungen für Ihre Anwendungen an. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Konstrukteuren kann Ihnen bei der Entwicklung Ihrer Ideen und der Optimierung Ihrer Designs helfen. Mit Hilfe von 3D-Scans bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, optimale Lösungen für Ihre Bestandsanlegen und Maschinen zu entwickeln und Kostengünstige Lösungen innerhalb von kürzester Zeit zu liefern. Absaughaube über einer Sackschweißmaschine die Sicherstellt, dass die Schweißflächen nicht durch Staub verunreinigt wird. Aspiration einer Holzfräse Rohrführung Sie haben Fragen? Wir beraten Sie gerne Kostenfreie Beratung

Prototypenbau mit 3D-Druck: Wir bieten eine breite Palette von 3D-Druckverfahren für den Prototypenbau, darunter Fused Layer Modeling (FLM), Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Multijet Fusion (MJF). Mit modernster Technologie und erfahrenem Personal können wir eine Vielzahl von Kunststoffen verarbeiten und komplexe Formen und Strukturen erzeugen. Unsere 3D-Drucker sind mit hochwertigen Materialien und Präzisionsdüsen ausgestattet, um genaue und detaillierte Modelle herzustellen. Wir bieten auch Unterstützung bei der Konstruktion von Modellen durch CAD-Design und können schnell und effizient Änderungen vornehmen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den schnellsten Service zu bieten.

Wir erwecken Ihre Prototypen zum Leben. RVO druckt Ihre zugesendeten Dateien schnell und zuverlässig. Druckgröße: 300*300*400 mm (b, t, h) Druckgeschwindigkeit: 80-200 mm/s Filamente: PLA, ABS, PETG, Wood, PVA und Flexible Filaments Formate: SolidWorks, 3D Max, Rhino 3D Design, STL, OBJ Druckauflösung: 0,1 mm 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

Was Kemper produziert Wir fertigen CNC-Drehteile genau nach Vorgabe „von der Stange“. Dabei unterstützen wir unsere Kunden zusätzlich in der Beratung zu Werkstoffen und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten. Bearbeitungsmöglichkeiten Unser Unternehmen ist spezialisiert auf innovative Fertigungslösungen für komplexe Drehteile und Baugruppen. Zusätzliche Bearbeitungen an Drehteilen realisieren wir schnell und kostengünstig im eigenen Haus. Hierzu zählen u. a. Fräsen, Querbohren, spitzenloses Rundschleifen und Gewinderollen. Vergüten und Veredeln Wir arbeiten mit erfahrenen und zuverlässigen Partnern und sind in der Lage, alles aus einer Hand anzubieten: Einsatzhärten, Vergüten, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Brünieren usw. Material und Losgrößen Der Fertigungsbereich liegt dabei zwischen ø 1 mm und 120 mm (bedingt auch größer) und kann die unterschiedlichsten Werkstoffe beinhalten. Im Prinzip alle gängigen, zerspanbaren Materialien können bearbeitet werden: Metalle • Stahl • Baustahl • Vergütungsstähle • Edelstahl VA • Titan usw. NE-Metalle • Aluminium • Bronze • Messing usw. Kunststoffe • POM usw.

Unser Werkstattteam fertigt für Sie auf ca. 200 qm Produktionsfläche Schaltanlagen nach Maß. Unser Leistungsumfang reicht von Einzelfertigung bis zur Serienfertigung von Schaltanlagen - für Steuerungskonzepte und Energieverteilung. Auch für maßgeschneiderte Sonderlösungen sind wir Ihr Partner. Alle Anlagen werden vor der Auslieferung umfangreich getestet und erreichen voll funktionsfähig Ihren Bestimmungsort. Selbstverständlich erhalten Sie die von Ihnen bestellten Komponenten gefertigt nach den aktuellen Normen und Bestimmungen wie z.B EN 61439 / EN 60204-1. Flexibilität in der Planung (Kundenvorschriften/Werksnormen) hohe Fertigungsqualität kurze Lieferzeiten Fertigung nach Ihren Vorgaben und Fertigungsunterlagen Planung durch uns mit aktuellen Eplan P8 Versionen Elektromontagen im In- und Ausland Inbetriebnahmen im In- und Ausland

Wir verarbeiten für Sie, Ihre 3D Datensätze und drucken Ihre Prototypen bis zu einer Größe von 23 x 22,5 x 20,5 cm aus. Im Idealfall schicken sie uns fertige *.stl Datensätze. Neben der CAD Konstruktion zählt ebenfalls das 3D Drucken Ihrer digitalen 2D & 3D Daten in reale 3D Objekte zu unserem Aufgabengebiet. Bei der Herstellung Ihrer 3D Konstruktion werden hochwertige Materialien wie PLA & ABS mit den unterschiedlichsten Eigenschaften für eine Vielzahl von Einsatzbereichen verwendet. PLA (Bio-Kunststoff auf Pflanzen) PLA (polylactic acid) wird bei ca. 185 - 220 Grad verflüssigt und wird am ca. 60 Grad wieder fest. Der Werkstoff ist ideal für die meisten Drucke da er kostengünstig, umweltschonend hergestellt wurde und leicht zu verarbeiten ist. PLA ist nicht leicht entflammbar, leicht und hat eine hohe UV-Beständigkeit (verfärbt nicht stark bei Sonneneinstrahlung). PLA wird in Kleidung, im Haushalt, der Landwirtschaft und bei Verpackungen eingesetzt. Ein kleiner Nachteil ist, dass PLA ab ca. 60 Grad anfängt weich zu werden. Für belastete Werkstücke ist das natürlich nicht ideal. ABS (Kunststoff aus Erdöl) ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) wird bei ca. 220 Grad verflüssigt und hat seine Festigkeit oberhalb von 80 Grad. ABS wird oft für Kunststoffteile in Autos verwendet und auch bei Spielzeug (Lego, Playmobil). ABS ist schlagfest und hat eine hohe Oberflächenhärte. ABS neigt beim drucken größerer Objekte zu Verspannungen, da das Bauteil nicht gleichmäßig warm bleibt. Dadurch kann es zu Abhebungen an den Rändern und sogar zur Ablösung des Bauteils kommen. Der 3D-Druck ist gerade dabei, sich von einem spezialisierten Industrieprozess in eine populäre Technik mit tollen Anwendungsmöglichkeiten im Alltag zu verwandeln. Bei der Rapid Prototyping-Technologie Fused Deposition Modelling (FDM) sind zahlreiche thermoplastische Materialien verarbeitbar, größtenteils Kunststoffe.

Auf dem kontinuierlich wachsenden Maschinenpark fertigen wir sowohl Dreh-, Schleif- als auch Frästeile nach Zeichnung. Aus einer Vielzahl von Werkstoffen lassen sich z.B. Drehteile bis zu einem Außendurchmesser von 1.000 mm herstellen. Im Stahlbau sind wir in der Lage, Bauteile mit einem Einzelgewicht von bis zu 10 t zu bearbeiten. Unsere Anlagen sind CNC-gesteuert und werden regelmäßig gewartet, um die höchste Präzision zu gewährleisten.

Mit CNC-gesteuerter Streck- oder 3-Rollen-Biegetechnologie und dreidimensionaler Verformung - auch bei komplexen Querschnitten. Die High Tech-Biegetechnologie von Schüco Alu Competence eignet sich besonders für schwierige und komplexe Profilquerschnitte, welche auch dreidimensional verformt werden können. Mit der simulationsgestützten Prozesssteuerung können komplexe Querschnitte in perfekter Qualität erzeugt werden.

Alle erdenklichen Formen, Flansche, Ringe, Spiralen, Ellipsen, Bogen, Rohre von Ø 10-610 mm, Profilbiegen. Rohre Ø 10 - 610 mm, Vierkant u. Rechteckrohre 20 x 20 mm - 500 x 300 mm, Winkel, T-Stahl u. Flachstahl, UNP, IPE, HEA, HEB u. HEM, Konen usw.

Ein gerade sehr aktuelles Thema ist die Verwendung sogenannter 3D-Technologie in der Zahntechnik. Auch die Versmolder Zahntechnik GmbH arbeitet erfolgreich mit diesen 3D-Druckern vor den fachlichen Hintergründen "Modelle", "individuelle Löffel" und "Aufbissschienen". Wir sind gerne für SIE da und stellen uns jeder fachlichen Herausforderung.

Ein immer aktuelles Thema ist die Verwendung sogenannter 3D-Technologie in der Zahntechnik. Auch unser zahntechnisches Labor arbeitet erfolgreich mit diesen 3D-Druckern vor den fachlichen Hintergründen "Modelle", "individuelle Löffel" und "Aufbissschienen". Wir sind gerne für SIE da und stellen uns jeder fachlichen Herausforderung! Michael Riewenherm, ZTM und Geschäftsführer

Nach Kundenwünschen fertigen wir Spritzgußteile bis zu einem Stückgewicht von 2000 g. • Beratung zu kunststofftechnischen Fragen, zu Werkstoffauswahl und Werkstoffeigenschaften • Unterstützung bei der Produktentwicklung und Konstruktion • Anfertigung der Serienwerkzeuge und höchste Sicherheit für die Lagerung durch unser feuersicheres Werkzeug-Hochregallager • Spritzgußteile bis 2000 g aus allen thermoplastischen Materialien • Spezialgebiete: KernausschmelzVerfahren, Gasinnendruck-Verfahren, Mehrkomponenten-Spritzgiessen 110g (20g/90g) • Ultraschall-Verschweißen von Kunststoffteilen • Tampoprint-Drucken, Heißprägung und Montage

Komplexe Bearbeitungen durch angetriebene Werkzeuge und rückwärtige Bearbeitung möglich. Großserien durch vollautomatische Zuführungen wie Portallader und Lademagazin wirtschaftlich zu realisieren. Abmessungen: Bis Ø 80 mm von der Stange Bis Ø 250 mm im Futter Komplexe Bearbeitungen sind durch angetriebene Werkzeuge und rückwärtige Bearbeitung möglich. Großserien sind durch vollautomatische Zuführungen wie Portallader und Lademagazin wirtschaftlich zu realisieren. Werkstoffe: Automatenstähle, Vergütungsstähle, warmfeste und kaltzähe Stähle, rostfreie Stähle, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe. Weitere Werkstoffe auf Anfrage. Nachbearbeitung: Schleifen, Fräsen, Bohren, Biegen, Gewindeschneiden, Gewinderollen, Räumen. Wärmebehandlungen: Alle gängigen Verfahren: Vergüten, Härten, Einsatzhärten, Induktionshärten, Nitrieren. Weitere Verfahren auf Anfrage. Oberflächen: Roh/blank, galvanisch verzinkt, feuerverzinkt, spritzverzinkt, zinklamellenbeschichtet, wie z.B. Dacromet, Geomet. Weitere Oberflächen auf Anfrage.