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Instandsetzung von elektrischen Maschinen bis 20 Tonnen Stückgewicht. Wir verfügen über 100 Jahre Erfahrungen und alle Techniken für die Instandsetzung / Reparatur von Elektromotoren. Elektromotoren und Generatoren - Instandsetzung / Reparatur / Revision • Grundrevisionen von Elektromotoren / Generatoren (inkl. Lagertausch etc.) • Instandsetzung von Blechpaketen aus Elektromotoren / Generatoren • Instandsetzungen / Reparaturen von Elektromotoren / Generatoren aller Art • Kollektorreparaturen / Kollektor überdrehen • Lohnwuchten von Läufern und anderen rotationssymmetrischen Teilen • Neulagerung von Elektromotoren / Generatoren • Neuwicklung / Umwicklung / Wicklungserneuerung Elektromotoren / Generatoren (Runddraht, Profildraht, Formspulen,...) • Reinigung / Trocknung von Elektromotoren / Generatoren • Stationäres Wuchten von Läufern aus Elektromotoren / Generatoren • Überholung von Elektromotoren / Generatoren, Hoch- und Niederspannungsmotoren • Vakuum-Druck-Imprägnierung Iso.Stoff.-Kl. H • Wuchtarbeiten an Läufern bis 10 Tonnen, Lmax 6.000 mm, Dmax 2.100 mm

Von Niederdruck-Kokillenguss mit Aluminium- oder Magnesium-Legierung bis zu anspruchsvollem Guss in Verlorenen Formen.

Fördertechnik für Schütt- und Stückgut nach Maß! • Planung und Herstellung von Anlagen für Papier- und Pappesortierung sowie Aufbereitung von Ersatzbrennstoffen (EBS) • Anlagen nach kundenspezifischen Vorgaben • Aufbereitungs- und Aufgabeanlagen für nachwachsende Rohstoffe oder verpackte Lebensmittel in Biogasanlagen

Im Bereich der Superyacht-Industrie sowie des gehobenen Möbel- und Innenausbaus Unsere Leistungen im Bereich Fertigung: • Schweißkonstruktionen nach DIN • Unsere Spezialitäten: - Poller - Klüsen (auch mit Einbau) - Rollenklüsen - Relingelemente - Beschläge/ Decksverschraubungen - Scheuerleisten und Halbrundprofile - Fenderhalter - Rettungsfloßhalter - Sonnensegelhalter - Windabweiser - Göschflaggen - Kompasshalterung - Treppen und Poolleitern - Tischkonstruktionen - Möbelbeschläge - Griffschalen - Lampenbauteile - Tischbeinverkleidungen - Schilder und Paneele - Schriftzüge - Handläufe - Abdeckhauben - Schutzbleche - Konsolen

Wir verfügen über besondere Expertise in der Fertigung von Drehteilen für hydraulische Anwendungen. Unsere Produkte zeichnen sich durch Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Dichtheit aus.

Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen flexible und präzise Fertigungsmöglichkeiten für Ersatzteile und Werkzeuge. Wir setzen Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität um.

Zur Umsetzung von Lean-Management-Methoden ist es oft notwendig, die klassische Produktion völlig neu zu denken. Viele Prozesse lassen sich in konventionellen Produktionsstraßen oder gar Einzelarbeitsplätzen nicht weiter optimieren. Wir sind Ihr Partner, um den entscheidenen Schritt in eine produktive und effiziente Zukunft zu machen. Die Fertigungslinie im U-Shape von EPIC & I ist eine transformative Lösung, die den Aufwand halbiert und die Team-Synergie verdoppelt. Diese Umgestaltung verbessert die Flexibilität und Effizienz der Zusammenarbeit, indem sie kurze Wege und die Möglichkeit zum schnellen Wechsel der Arbeitsplätze bietet. Die Neuorganisation der Lagerplätze trennt die Materiallagerplätze von den Arbeitsstationen, was die Effizienz fördert und den Verlust von Kleinteilen verhindert. Ein weiteres Highlight der U-Shape-Fertigungslinie ist die Automatisierung des Materialtransports. Ein automatisiertes Förderband- und Aufzugsystem übernimmt die Zu- und Abführung der Baugruppen, was die Bereitstellung der benötigten Komponenten in der korrekten Reihenfolge verbessert und manuelle Transportaufgaben reduziert. Diese Kombination aus Flexibilität, Effizienz und Automatisierung macht die Fertigungslinie im U-Shape zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

Thermopol Kunststoffwerk Fritz GmbH & Co. KG bietet hochwertige Gehäuseteile, die durch präzise Vakuumformtechnik hergestellt werden. Diese Teile sind robust, langlebig und für eine Vielzahl von Anwendungen in der Elektronik, im Maschinenbau und in der Medizintechnik geeignet. Unsere kundenspezifischen Lösungen garantieren perfekte Passform und Schutz für empfindliche Komponenten. Mit einem Fokus auf Nachhaltigkeit setzen wir umweltfreundliche Materialien und Produktionsverfahren ein. Thermopol steht für maßgeschneiderte, innovative und zuverlässige Kunststofflösungen, die Ihren speziellen Anforderungen gerecht werden. Besuchen Sie uns online oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Die FIMI Querteilanlage ist eine effiziente Hochleistungsmaschine des italienischen Marktführers, die auch unter dauerhaftem Prozesseinsatz optimale Ergebnisse liefert. Sie wird für die präzise Herstellung hochqualitativer Blechtafeln verwendet. Die Produkte erfüllen höchste Ansprüche an Schnittergebnis, Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Die Anlage ist auf dem neuesten technologischen Stand und wurde speziell für die Prozessanforderungen von Eisen + Stahl Service Center GmbH konzipiert. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die FIMI Querteilanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die FIMI Querteilanlage stets optimale Ergebnisse liefert.

Unser 3D-Druck-Service eröffnet Ihnen völlig neue Möglichkeiten in der Fertigung. Ob Prototypen für die Industrie, Modelle für Architektur, Kunst und Design oder individuelle Anfertigungen zum privaten Gebrauch – unser 3D-Druck macht es möglich. Mit modernster Technik und einer Vielzahl von Materialien im Kunststoffbereich können wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen. Unsere 3D-Drucker ermöglichen es uns, komplexe Geometrien und Konturen mit höchster Präzision zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von den Möglichkeiten des 3D-Drucks begeistern. Der 3D-Druck bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine schnelle und kosteneffiziente Fertigung sowie die Möglichkeit, individuelle und maßgeschneiderte Lösungen zu realisieren. Unsere Kunden aus unterschiedlichsten Branchen schätzen die Flexibilität und Präzision, die unser 3D-Druck-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Lassen Sie sich von der Qualität und Vielseitigkeit unseres 3D-Drucks überzeugen und entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Nesting und formgefräste Teile HICONFORM bietet maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Nesting und formgefräste Teile, die mit modernsten CNC-Maschinen aus plattenförmigen Werkstoffen wie Holz oder Kunststoff hergestellt werden. Unsere Technologie ermöglicht es, nahezu alle Formen präzise zu fertigen, während Bearbeitungszeit und Verschnitt minimiert werden. Als Dienstleister in der Lohnfertigung übernehmen wir den gesamten Prozess von der Materialverarbeitung bis zum fertigen Werkstück. Unsere Expertise im Formen- und Prototypenbau macht uns zum idealen Systemlieferanten für komplexe und wirtschaftliche Lösungen. service [CNC - Holzfrästeile, CNC-Holzfrästeile, Herstellung von CNC Frästeilen, CNC-Frästeile, CNC-Nibbelteile, Fertigung von CNC-Serienfrästeilen, CNC-Nestingmaschine, CNC-Präzisionsfrästeile, CNC-Nesting Maschine, CNC-Teilefertigung, CNC-Nestingmaschinen, CNC-Kunststofffrästeile, CNC-Bearbeitung Fräsen, Fertigung Frästeile, Bearbeitung von Frästeilen]

Die Stahlkonstruktionen von IBS Industrie bieten maßgeschneiderte Lösungen für diverse Branchen. Mit einem umfassenden Projektmanagement, das von der Planungsphase bis zur Endmontage reicht, stellen wir sicher, dass Ihre Anforderungen präzise erfüllt werden. Unsere Fertigung erfolgt mithilfe modernster NC-gesteuerter Maschinen, um höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Von Krantechnik über Tragwerke bis hin zu Maschinengestellen – wir liefern präzise gefertigte Stahlelemente, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für langlebige und stabile Konstruktionen. Mit unseren verschiedenen Stahl-Konstruktionsteilen beliefern wir unsere Kunden der Industriebranchen: Erneuerbare Energie, Gerätebau, Maschinenbau, Solar, Bauwesen aßgeschneiderte Stahlkonstruktionen Industrielle Stahlkonstruktionen Effiziente Stahlbau Lösungen Krantechnik Stahlbau Tragwerke aus Stahl Stahlfertigung nach Maß Stabile Stahlkonstruktionen NC-gesteuerte Maschinen Stahlbau Hochwertige Stahlkonstruktion Stahlbauprojektmanagement Präzise Stahlelemente Maschinengestelle Stahlbau Langlebige Stahlkonstruktionen Stahlbau für Industrie Stahlbau Endmontage Stahlkonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau. Individuelle Ausarbeitung und Fertigung von Unterkonstruktionen, Geländern und Maschinengestellen. Von einfachen Konstruktionen bis zu Teilen mit bis zu 30 t Eigengewicht ist alles möglich. Bildquelle: Shutterstock Gewicht: bis zu 30 t Eigengewicht

Unsere Serienfertigung setzt neue Maßstäbe in der Produktion von Serienteilen. Mit über 34 Hochleistungsmaschinen fertigen wir Ihre Teile schnell und kostengünstig, ohne Initialkosten und Vorlaufzeit. Unsere Fertigungstechnologie ermöglicht es uns, große Stückzahlen in höchster Qualität zu liefern. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und Transparenz, indem Sie Ihre Serienteile ohne Mindestabnahmemengen und zu fixen Preisen bestellen.

Kleinster Innendurchmesser 10mm Größter Außendurchmesser 800mm Maximale Länge 1.500mm Toleranzen: innen: +/- 0,03mm außen: unbearbeitet + 1mm, bearbeitet +/- 0,025mm Temperaturbeständigkeit: standardmäßig bis 140°C für besondere Anwendungsfälle bis 220°C

Die maschinelle SMD-Bestückung bereits ab kleinsten Stückzahlen mit modernen SMD-Bestückungsautomaten wirtschaftlich zu gestalten, ist seit langem ein besonderes Anliegen des Hauses M. Richter. Die SMD-Bestückung, auch SMT-Bestückung genannt, verwendet Bauteile, die auf der Oberfläche von Leiterkarten angelötet werden. (SMD = Surface Mounted Devices) Seit vielen Jahren ist die SMD-Bestückung die mengenmäßig wichtigste Technologie in der Leiterplattenbestückung. Im Gegensatz zur klassischen THT-Bestückung lässt sich die SMD-Bestückung vergleichsweise einfach automatisieren. Leiterplatten werden – meist im Schablonendruck – mit einer Lotpaste bedruckt und darauf die Bauteile abgesetzt, die der Kopf des Bestückungsautomaten aus der Verpackung holt ("pick&place"-Verfahren) Danach wird im Reflow Verfahren gelötet. Teilweise werden die Leiterkarten auch mit Kleber versehen und die Bauteile angeklebt. Danach wird im Wellenlötverfahren gelötet. Dieses ältere Verfahren ist jedoch nicht für alle Arten von Bauteilen geeignet und hat daher seit langem nur noch auf Teilgebieten größere Bedeutung. Hier wiederum kann es im Rahmen von Mischbestückungen (SMD-Bestückung und THT-Bestückung auf der gleichen Karte) fallweise kostengünstiger sein - wir beraten Sie im Einzelfall gern. Die Kombination der SMD-Bestückung mit dem Reflow-Verfahren ist heute die wohl wichtigste Methode zur Leiterkartenbestückung. Richter setzt hier moderne Automaten von Mydata zur SMD-Bestückung ein. Zur Reflow-Lötung stehen eine großformatige Dampfphasenanlage von IBL sowie einer Vollkonvektionsanlage mit 5 Zonen von SMT zur Verfügung. Das etwas aufwändigere Dampfphasen-Verfahren erlaubt auch das Löten sehr schwerer Baugruppen sowie das Reparaturlöten. Eine strikte Temperaturbegrenzung durch den Siedepunkt des Dampfes eröffnet auch für die Lötung sehr empfindlicher Bauelemente oder BGAs ein relativ weites Prozess-Fenster. Außer der bleifreien Lötung im Rahmen der RoHS-konformen Fertigung ist auch die klassische Fertigung bleihaltig jederzeit möglich.  Durch die geringere Größe der Bauteile hat die SMD-Bestückung in den letzten Jahrzehnten stark zur Miniaturisierung in der Elektronik beigetragen. Die SMD-Bestückung erfordert genaues, sorgfältiges Arbeiten, gründliche Prüfung und erhöhte Sauberkeit. Sie stellt erhöhte Anforderungen an die Mitarbeiter. Ein häufiger Irrtum ist, dass mit einer genauen Bestückung auch die exakte Platzierung der Bauteile auf der fertigen Leiterplatte gewährleistet ist. Das ist keineswegs so: Bauteile schwimmen beim Reflow-Löten kurzzeitig auf einer flüssigen Zinnschicht und folgen dabei den Oberflächenkräften. Die Pad-Gestaltung und die Qualität des Lotpastendruckes müssen dafür sorgen, dass die Bauteile sich in diesem Zustand nicht ungewollt verschieben. Nicht umsonst heißt es, dass 50-70% der Lötfehler ihre Ursache beim Schablonendruck hätten. Richter setzt heute Schablonen nur noch in besonderen Fällen ein. Die meisten SMD-Karten werden schablonenlos mit einem hochmodernen Jet-Drucker mit Lotpaste bedruckt. Bei Interesse finden Sie dazu Videos und nähere Details unter: Mehr Informationen zu Lotpastendruck In schwierigen Fällen kann ein Bauteil zusätzlich auch vor dem Reflow-Verfahren geklebt werden. Diese Technik war bis vor kurzem nur in Handarbeit oder mit aufwändigen Dispenser-Verfahren möglich. Unser Jet-Drucker der neuesten Technologie erlaubt nicht nur Lotpastendruck in höchster Präzision und individueller Gestaltung, sondern ermöglicht es, auf der gleichen Kartenseite sowohl Kleber als auch Lotpaste nebeneinander wirtschaftlich aufzutragen, wenn es sein muss. Wir setzen ihn gern auch dafür ein, aber noch lieber beraten wir Sie im Vorfeld, wie sich solche Schwierigkeiten bei der Layoutgestaltung vermeiden lassen. Wir sorgen dafür, dass auch größte wie kleinste Bauteile bis herunter zur Bauform 0201 im Rahmen der SMD-Bestückung fachgerecht auf die Leiterkarten gelangen, schonend gelötet werden und später viele Jahre Ihren Dienst auf der fertigen Baugruppe tun.

Produktbeschreibung: Entwickeln Sie eine exklusive Produktlinie speziell für die Bedürfnisse von Männern. Ob Rasiercreme, Bartöl oder Gesichtsreiniger – wir helfen Ihnen, hochwertige Pflegeprodukte zu kreieren, die Ihre Kunden begeistern werden. Unsere Formulierungen basieren auf neuesten wissenschaftlichen Erkenntnissen und erfüllen höchste Qualitätsstandards. SEO-Keywords: Männerpflege Private Label, Rasiercreme Eigenmarke, Bartöl Herstellung, Gesichtsreiniger für Männer, Männerpflege entwickeln, Pflegeprodukte für Männer, Männerkosmetik, Bartpflegeprodukte, private label Männerpflege, Herrenpflege Linie, Rasierprodukte, Bartpflege Eigenmarke, Männerkosmetik Produktion, OEM Männerpflege, Pflegeprodukte für Herren

Mit unserem hochmodernen 3D-Drucker können wir komplexe Geometrien und Prototypen schnell und präzise herstellen. Ob für Einzelstücke oder Serienproduktionen, unser 3D-Druck-Service bietet eine kosteneffektive und schnelle Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere 3D-Druck-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Unsere Kunden aus dem Bereich Medizintechnik fertigen hochpräzise Serienteile und Systemlösungen. Die Herstellung von Werkzeugen für Metallteile in der Medizintechnik erfordert nicht nur umfangreiche Fachkenntnisse im Bereich der Folgeverbundwerkzeuge, sondern auch ein Höchstmaß an Sorgfalt bei der Fertigung.

gedreht, gerändelt, gewindet, quergebohrt etc.

Seit Jahrzehnten sind wir ein führendes Unternehmen in der mechanischen Fertigung, das sich durch Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnet. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Fachwissen in der Herstellung hochpräziser Bauteile haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für zahlreiche Branchen gemacht, von der Automobilindustrie bis hin zum Maschinenbau. Ein zentraler Bestandteil unseres Erfolgs ist unser umfangreicher Maschinenpark. Mit einer breiten Palette modernster Maschinen, darunter CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Laserschneidanlagen, Schleifmaschinen und Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Jede Maschine wird regelmäßig gewartet und auf den neuesten technischen Stand gebracht, um höchste Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Von der Konzeptphase über die Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Fertigungsprozess. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen stellen wir sicher, dass unser Team stets auf dem neuesten Stand der Technik bleibt. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Deshalb unterziehen wir jedes gefertigte Teil strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards und den Erwartungen unserer Kunden entspricht. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Kundenzufriedenheit unterstreicht. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem leistungsfähigen Maschinenpark sind wir in der Lage, flexibel und effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Ob Einzelteile oder Großserien, wir liefern stets termingerecht und in höchster Qualität. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen – wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Im Rahmen einer Kleinserie müssen Sie häufig Bauteile mit Schrumpfschläuchen überziehen? Dies wird oft manuell durchgeführt, da große Automatisierungsanlagen das verfügbare Budget überschreiten. Doch das Aufschrumpfen mit einem Heißluftgebläse ist nicht nur ineffizient, sondern beeinträchtigt oft auch die Qualität, da der Schlauch nicht präzise platziert und geschrumpft wird. Für diese Herausforderung bietet Aixtec eine halbautomatisierte Lösung an: Das Bauteil samt Schrumpfschlauch wird einfach auf ein Förderband gelegt, wobei vordefinierte Anschläge die korrekte Position von Bauteil und Schlauch sicherstellen. Der Schrumpfprozess erfolgt dann automatisch, und die fertigen Bauteile werden in eine dahinter stehende Kiste transportiert, wo sie für die nächsten Schritte bereit stehen. Diese Lösung steigert nicht nur Ihren Durchsatz, sondern gewährleistet gleichzeitig eine bessere Qualität und minimiert Ausschuss. Zudem ist der halbautomatische Prozess deutlich energieeffizienter, da weniger heiße Luft ungenutzt an die Umwelt abgegeben wird.

Maschinentechnik Köberle GbR fertigt hochwertige Frästeile, die exakt nach den Spezifikationen unserer Kunden produziert werden. Unsere Frästeile zeichnen sich durch eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus und werden mit modernsten CNC-Maschinen hergestellt. Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, darunter den Maschinenbau, die Medizintechnik und die Automobilindustrie. Ob Einzelteile oder Serienfertigung, wir liefern stets höchste Qualität, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere flexiblen Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, individuelle Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Unsere Herstellung von Prototypen bietet Ihnen die Möglichkeit, seriennahe Prototypen kurzfristig zu fertigen. Diese Prototypen durchlaufen Funktionstests und Verbauproben, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen. Gemeinsam analysieren wir die Resultate und überarbeiten die Zeichnungen auf Grundlage der gefundenen Ergebnisse. Durch unsere umfassende Erfahrung und präzise Arbeitsweise garantieren wir Ihnen Prototypen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Erstellung erster Entwürfe, die Visualisierung anhand von Handskizzen und die Auswahl möglicher Fertigungsverfahren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Prototypenentwicklung.

Spritzgussmassenartikel hergestellt auf 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 T Spritzgussmassenartikel, in die Welt der Spritzgussmassenartikel, wo Vielseitigkeit und Qualität eine harmonische Symbiose eingehen. Unsere Produktionsanlagen sind der Schlüssel zur zuverlässigen Herstellung einer breiten Palette von Spritzgussmassenartikeln – sei es auf hochmodernen Spritzgießmaschinen oder bei komplexen Handlingaufgaben. Unser 3-Schicht-Betrieb, mit stolzen 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Der Größenbereich erstreckt sich von 25 bis 800 Tonnen, wobei jede Maschine mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet ist. Ob 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme oder maßgeschneiderte Technik aus dem eigenen Betriebsmittelbau – wir setzen auf Innovation. Unabhängig davon, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffmassenartikel gefertigt werden – wir gewährleisten stets einen effizienten Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unsere Leistungen im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an hochwertige Spritzgussmassenartikel erfüllen wir mit Präzision und Effizienz. Willkommen in einer Welt, in der Masse nicht nur Quantität, sondern auch Qualität bedeutet.

Dreharbeiten sind ein zentraler Prozess in der Metallverarbeitung, bei dem rotierende Metallteile mit Präzision bearbeitet werden, um spezifische Formen und Oberflächen zu erzielen. Diese Technik ist entscheidend für die Herstellung von Bauteilen, die in zahlreichen Anwendungen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Maschinenherstellung. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet Dreharbeiten mit einem maximalen Drehdurchmesser von 800 mm und einer Drehlänge von 3.000 mm an. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team stellt das Unternehmen sicher, dass jede Drehbearbeitung mit höchster Präzision und Qualität ausgeführt wird. Die Fähigkeit, komplexe und maßgeschneiderte Drehteile zu realisieren, macht Dreharbeiten zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Kunden, die individuelle Lösungen benötigen. Durch die Kombination von Fachwissen und fortschrittlicher Technologie kann Raschbacher Metalltechnik selbst die anspruchsvollsten Drehanforderungen erfüllen.

Willkommen bei MIM - Müller Industrie Montage, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Litzenkonfektion. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Fertigungstechniken bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Ihre Litzenanforderungen. Unser Anspruch ist es, Ihnen Produkte von höchster Qualität zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Wir verwenden ausschließlich erstklassige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Litzen höchsten Belastungen standhalten. Unsere Produkte sind langlebig, zuverlässig und für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Jedes Projekt ist einzigartig, daher bieten wir individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Von der Auswahl der Materialien bis zur endgültigen Konfektionierung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um das beste Ergebnis zu erzielen.

Unsere hochmoderne Wickeltechnologie spielt eine entscheidende Rolle in der Herstellung unserer Transformatoren, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Präzision in der Wickeltechnik: Unsere Wickeltechnik zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Das Wickeln von Hochspannungs- und Spezialtransformatoren erfordert ein tiefes Verständnis für Materialien und Prozesse. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure gewährleisten eine exakte Umsetzung jeder Wickelaufgabe. Vielseitigkeit der Anwendung: Die Vielseitigkeit unserer Wickeltechnik ermöglicht die Fertigung von Transformatoren für verschiedene Anwendungen. Ob Hochspannungstransformatoren, Trenntransformatoren oder andere Spezialtransformatoren – unsere Wickeltechnologie passt sich flexibel den Anforderungen an. Kundenspezifische Entwicklung: Wir wissen, dass individuelle Anwendungen spezielle Lösungen erfordern. Unsere Wickeltechnik wird in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um sicherzustellen, dass sie genau den spezifischen Anforderungen und Spezifikationen entspricht. Qualität und Zuverlässigkeit: Die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Wickeltechnik stehen im Mittelpunkt unseres Engagements. Jeder Wickelprozess wird sorgfältig überwacht, um höchste Standards zu erfüllen und eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Umgebungen zu gewährleisten. Effiziente Technologien für Höchstleistungen: Unsere Wickeltechnik ist mit effizienten Technologien ausgestattet, die Spitzenleistungen in jeder Anwendungssituation ermöglichen. Modernste Konstruktion und hochwertige Materialien gewährleisten eine optimale Performance. Umweltfreundliche Produktion: Die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und eine nachhaltige Produktion sind für uns selbstverständlich. Unsere Wickeltechnik trägt nicht nur zur Effizienzsteigerung, sondern auch zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks bei. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer hochwertigen Wickeltechnik auf unserer Website. Bei Fragen oder für eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität der Josef Betschart AG – Ihr Partner für präzise und effiziente Wickeltechnik in der Transformatorenherstellung.

Lohnfertigung mit modernster CNC-Technik. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Bereich CAD/CAM und CNC-Technik sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzise Lohnfertigung und moderne CNC-Bearbeitung. Dank leistungsstarker CAD/CAM-Systeme fertigen wir komplexe Bauteile effizient und in höchster Qualität. Ob einfache 2D-Zeichnungen im DXF-Format oder hochkomplexe 3D-Modelle – unsere Softwarelösungen und unser Team garantieren optimale Ergebnisse. In unserer Fräs- und Drahterosionsabteilung setzen wir modernste CNC-Technologien ein, um eine perfekte Verbindung zwischen Programm und Endprodukt zu schaffen. Unsere fortschrittlichen Systeme sorgen für höchste Präzision in der Frästechnik sowie im CNC-Drehen und gewährleisten damit eine effiziente Fertigung. Mit diesen modernen Werkzeugen bieten wir Ihnen präzise Lohnfertigung und maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise in Frästechnik, CNC-Drehen und CNC-Erodieren, um Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Unsere CNC-Kleinserienfertigung ist ideal für Kunden, die hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in Stückzahlen zwischen 50 und 10.000 benötigen. Wir bieten flexible und kosteneffiziente Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Prototypen, Vorserien und Kleinen Serien in diesen Stückzahlen. Bei asm steht die Präzision und konstante Qualität unserer Produkte im Vordergrund. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir individuelle Bauteile in Kombination mit modernster Automatisierung. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Leistungsspektrum. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte in die Tat umzusetzen und die Zukunft der Metallbearbeitung gemeinsam zu gestalten.