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Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

Gussteile aus Eisenguss, Stahlguss und Aluminiumguss für den Maschinenbau Im Maschinenbaubereich benötigt man anspruchsvolle Gussteile mit besonderen Eigenschaften. Entdecken Sie unsere hochwertigen Gussteile für den Maschinenbau, die Ihre Anforderungen an Präzision und Leistungsfähigkeit erfüllen. Wir bieten eine breite Palette von Gussteilen aus Eisenguss, Stahlguss und Aluminiumguss, die den anspruchsvollen Anforderungen des Maschinenbaus gerecht werden. Eisenguss Unsere Eisengussteile umfassen verschiedene Werkstoffe, darunter Grauguss, Sphäroguss und legierter Sphäroguss. Grauguss, gekennzeichnet durch Werkstoffbezeichnungen wie EN-JL1040 und GG25, bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Dämpfungseigenschaften. Sphäroguss, gekennzeichnet durch Werkstoffbezeichnungen wie EN-JS1030 - 1070 und GGG40 - 70, zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aus. Legierter Sphäroguss, mit Werkstoffbezeichnungen wie EN-JS2060 und EN-JS2070, bietet verbesserte mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Stahlguss Unsere Stahlgussteile werden auf Anfrage gefertigt und bieten eine herausragende Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit. Wir liefern Stahlgussteile, die speziell auf die Anforderungen Ihres Maschinenbaus zugeschnitten sind, um maximale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Aluminiumguss Unsere Aluminiumgussteile werden ebenfalls auf Anfrage gefertigt und bieten eine hervorragende Festigkeit bei geringem Gewicht. Aluminiumgussteile sind ideal für Anwendungen im Maschinenbau, bei denen Gewichtsreduzierung und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu unseren Aluminiumgussteilen. Wir verstehen die Bedeutung von präzisen und zuverlässigen Gussteilen im Maschinenbau. Mit unserem breiten Angebot an Gussteilen aus verschiedenen Materialien bieten wir Ihnen die Lösungen, die Sie benötigen, um Ihre Maschinen effizient und zuverlässig zu betreiben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertigen Gussteile zu erfahren und wie wir Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen können.

Seit über 20 Jahren schweißen wir Bolzen von M3 bis M6 auf Aluminium. Die rückseitig angeschweißten Bolzen sind auf der Vorderseite nicht zu erkennen und eignen sich so für Frontplatten und Bedienpanels. Da wir das Schweißgerät mit der Hand führen, können wir auch unzugängliche Stellen erreichen und auch sehr komplexe Kantteile schweißen.

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Auf unserer Trumpf Stanzmaschine verarbeiten wir vor allem Stahl und Edelstahl mit maximalen Tafelgrößen von 3.000 mm x 1.500 mm und bis maximal 4 mm Stärke. Unser Lift sorgt hierbei für eine automatische Be- und Entladung und somit für einen schnellen und reibungslosen Produktionsablauf, so dass wir auch Kleinserien kostengünstig und effizient herstellen können. Die Werkzeuge werden dabei auf die individuellen Kundenwünsche angepasst und entsprechend optimiert. Wir sind dabei auch in der Lage anspruchsvolle Konturen wie Sicken, Durchzüge, Napf und Gewinde herzustellen.

Additive Fertigung: Pulverbettschmelzen mit Laser im Vakuumofen Selektives Laser-Schmelzen kleine bis mittlere Bauteile niedrige Auftragsraten sehr hohe Auflösung Vakuum maximiert Dichte und Materialkonsistenz Bauraumtemperatur bis 800°C minimiert Verzug Wärmebehandlung nicht notwendig Endkontur mit sehr guter Oberfläche Geeignet für TiAl, Refraktärmetalle oder hochschmelzende Metall und Superlegierungen Single Mode Faserlaser inklusive Scanner Optik geschützt gegen Metalldampf und Wärmestrahlung Variables Fokussiersystem Pulverrückgewinnungssystem im Vakuum optional Fluten mit Sicherheitsgas zur Vermeidung einer reaktiven Pulverexplosion

CNC-Fräsmaschine und CNC-Mikro-Fräsmaschine

Unsere CNC Zerspanung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bauteile. Wir fertigen komplette Baugruppen sowie Einzelteile aus Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Titan. Durch präzises Schleifen und Hartdrehen sorgen wir für ein perfektes Finish Ihrer gehärteten Produkte. Unsere Partnerunternehmen übernehmen Oberflächen- und Wärmebehandlungen nach Ihren Spezifikationen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugmaschinenbau, allgemeinen Maschinenbau, Kraftwerksbau, Anlagenbau, Walzwerke sowie im Werkzeug- und Formenbau. Bei Maschinen- oder Anlagenstillstand bieten wir eine Expressfertigung an, um Ihre Ausfallzeiten zu minimieren. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Anfragen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

Griffe mit glatten und rauen Oberflächen, Spritzguss- oder Tauchgeformt

Das Stanzen ist ein schnelles und präzises Fertigungsverfahren, welches zu den spanlosen Trennverfahren gehört. Es dient vorwiegend der Herstellung von Lochungen und diversen Konturen und zählt zu den unverzichtbaren Basistechnologien im Bereich der Blechbearbeitung. Im Gegensatz zum Prägen, bei dem es zu einer Verformung beziehungsweise Verdrängung des Materials kommt, wird der Werkstoff beim Stanzen in einem Hub durchtrennt.

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, schnell und effizient Prototypen Ihrer Produkte zu erstellen. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Ideen in kürzester Zeit testen und validieren, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Unsere Rapid Prototyping-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln und gleichzeitig die Markteinführungszeit verkürzen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Prototypen dienen als wertvolle Werkzeuge zur Bewertung und Optimierung Ihrer Designs, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Visionen in greifbare Erfolge zu verwandeln.

Im Bereich CNC- Drehtechnik fertigen wir Präzisionsteile bis zu einem Durchmesser von 65mm direkt vom Stangen Vormaterial. Größere Durchmesser bis 200mm fertigen wir ebenfalls CNC gesteuert in Einzelteilfertigung. Sonderteile und kleine Stückzahlen werden in der Regel auf unseren konventionellen Drehmaschinen bearbeitet. Einige unsere Serienfertigungsteile werden zusätzlich auf unseren kurvengesteuerten Drehautomaten hergestellt.

Unser Unternehmen liefert hochwertige Grauguss- und Stahlgussteile, die präzise industrielle Anwendungen ermöglichen. Mit modernster Technologie und umfangreicher Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllen. _________________________________________ Vielseitigkeit und Präzision im Grau- und Stahlguss _________________________________________ Grauguss und Stahlguss sind bewährte und vielseitige Verfahren zur Herstellung von Metallteilen mit komplexen Geometrien und hervorragender Oberflächenqualität. Unsere modernen Gießanlagen ermöglichen die Produktion von Teilen unterschiedlicher Gewichtsklassen, ideal für Prototypen, Klein- und für Großserien. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ Grauguss Eigenschaften: • Hohe Schwingungsdämpfung • Gute Wärmeleitfähigkeit • Hohe Druckfestigkeit Anwendungen: • Maschinenbau • Agrarindustrie • Automobilindustrie • Elektrotechnik Materialien: Auf Anfrage _________________________________________ Stahlguss Eigenschaften: • Hohe Festigkeit und Zähigkeit • Hervorragende Schweißbarkeit • Hohe thermische und chemische Beständigkeit Anwendungen: • Maschinenbau • Energieerzeugung • Petrochemische Industrie Materialien: Auf Anfrage _________________________________________ Technische Vorteile der Gussverfahren _________________________________________ • Maßgenauigkeit: Unsere Verfahren gewährleisten präzise Abmessungen und enge Toleranzen. • Oberflächenqualität: Teile aus Grauguss und Stahlguss weisen bildtypische Oberflächen auf, die oft keine zusätzliche Bearbeitung erfordern. • Mechanische Robustheit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine pragmatische und kosteneffiziente Herstellung auch großer Stückzahlen. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Werkzeugbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Formen, die für eine gleichbleibende Qualität der Gussteile sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Grauguss- und Stahlgussteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektrotechnik, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Grauguss- und Stahlgussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die richtige Werkstoffauswahl ist entscheidend für die Erzielung optimaler Ergebnisse bei der Konstruktion von Bauteilen. In der modernen Welt sind Polymeren Werkstoffe zu Hochleistungsmaterialien geworden, die sich ständig weiterentwickeln. Unsere Experten wählen die Materialien sorgfältig aus, um sicherzustellen, dass das Bauteil die gewünschten Eigenschaften erhält. Dabei berücksichtigen wir auch die Wirtschaftlichkeit, da der Materialpreis und die Zykluszeit eine wichtige Rolle spielen. Durch die richtige Werkstoffauswahl können wir die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit der Produkte maximieren.

Kaltkanal- Systeme z. Verarbeitung von LSR (Liquid Silicone Rubber / Flüssig- Silikon- Kautschuk). Als Standard o. komplett kundenspez. . Für die abfallfreie Produktion. Robust u. Wartungsfreundlich. Wir entwickeln, konstruieren und bauen seit mehr als 20 Jahren Kaltkanal- Systeme für die angußlose Hertstellung von Formteilen aus LSR (Liquid Silicone Rubber / Flüssig- Silikon- Kautschuk). Durch das von uns entwickelte Nadelverschluß- System sind unsere Kaltkanäle sehr robust, langlebig und wartungsfreundlich. Die Systeme werden seit 1996 weltweit in der Herstellung von Formteilen für die Bereiche Babycare, Automotive, Elektronik, Medizintechnik und viele andere eingesetzt. Wir bauen diese für die Verwendung in 1K (nur LSR) aber auch für Mehrkomponenten- Formen (LSR mit Thermoplast oder Metall). Wir bauen und liefern unsere Kaltkanäle als Standard oder komplett nach Ihren Vorstellungen und Bedürfnissen. Fragen Sie uns an ! Mit freundlchen Grüßen Das Team der PMS Plastic Moulding Systems GmbH

Die bereits in der Länge zugeschnittenen Stäbe werden auf unseren Biegemaschinen kalt gebogen. Dazu wird eine entsprechende Schablone auf den Biegetisch aufgelegt, der Stab eingespannt und zum Flansch rund gebogen. Wir verfügen über vier Biegemaschinen, auf denen Flansche mit einem Durchmesser von 200 mm bis 2.000 mm gebogen werden können.

Elektro-pneumatisch gesteuerter Entladeautomat Entladeautomat Multi-3000 remove Der Multi-3000 remove ist ein elektro-pneumatisch gesteuerter Entladeautomat. Er bildet die optimale Ergänzung zu dem Stangenlader Multi 3000 oder dem Multi 3000SL. Mit dem Multi 3000 remove ist es möglich Fertigteile aus Gegen- oder Hauptspindel zu entladen. Das Entladen der Stangen erfolgt per Entladerohr, pneumatischem Greifer oder auch per Spannzange. Nach dem Entladen werden die Stangen auf einem Prisma abgelegt. Von dem Prisma werden die Teile auf eine Ablage befördert. Die Überwachung des Entladevorgangs übernimmt dabei eine Lichtschranke. Die Beschichtung der Ablageflächen, ermöglicht einen besonders schonenden Umgang mit den Fertigteilen. Selbst Teile wie zum Beispiel Kolbenstangen können so ohne eine Schramme entladen werden. Das Entladerohr besteht aus POM Material. Dadurch ist ebenso der schonende Umgang gewährleistet. Beladen kann über die Hauptspindel und entladen über die Gegenspindel. Genauso ist es möglich über die Gegenspindel zu beladen und über die Hauptspindel zu entladen. Kompatibel mit nahezu allen Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Ein wichtiger Punkt bei der Kompatibilität der Be- und Entladeautomation ist der Späneförderer der Drehmaschine. Dieser sollte idealer Weise nach hinten fördern. Falls dies nicht möglich ist, sollte derhöchste Punkt des Späneförderes unterhalb der Haupt- oder Subspindel sein. Merkmale des Entladeautomat Multi 3000 Remove: Der Entladeautomat ist standardmäßig mit einer Verschiebeeinheit ausgestattet. Diese kann wahlweise in X- oder Z-Richtung ausgerichtet sein. Somit wird ein einfacher Zugang zu dem Reduktionsrohr gewährleistet. Die Bedienung des Entladeautomates ist äußerst Bediener freundlich und einfach. Da Sie während der Umrüstung des Remove lediglich 0 - 2 Parameter anpassen müssen. Aus diesem Grund wird entsteht eine Reduzierung der Stillstandzeit der Anlage. Des weiteren verfügt der Multi 3000 Remove über eine LED Status anzeige. Diese zeigt die verschiedenen Zustände des Entladeautomates an. Besondere Beschichtung der Ablageflächen, um Beschädigungen der Fertigteile zu verhindern. Benötigen Sie Spindeleinsatzrohre für Ihre Drehmaschine. Diese können wir Ihnen auch anbieten.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Die Befüllung, Entleerung, Wartung und Reinigung fällt deutlich leichter, wenn das Behälterunterteil einfach abgesenkt und geneigt werden kann. Für die effiziente Arbeit in Labor oder Technikum.

Der moderne Maschinenpark von SCHMIDT Zerspanungstechnik bietet auch beim Schweißen vielfältige Möglichkeiten der Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken und Sondermaschinen. Als zuverlässiger Bearbeiter von Großteilen schweißen wir auch Bauteile mit einem Stückgewicht bis zu fünf Tonnen und stellen uns flexibel auf unterschiedliche Anforderungen ein. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter beherrschen verschiedene Verfahren wie MIG/MAG-, WIG- und Elektroschweißen.

Bei der Ausführung dieses Gliedergurtes wählen Sie zwischen Schlingen- und verschweißten Kanten. Der Weitspiralgliedergurt Typ 400 mit Runddrahtspiralen ist weitmaschig und abwechselnd geflochten. Anwendung: Trocknungsanlagen und Durchlauföfen Kanten: Schlingenkanten oder verschweißte Kanten Spiralen: Ø 0,8 bis 5 mm Steigung: 3 bis 33,33 mm Querstäbe: Ø 1,0 bis 8 mm Teilung: 4 bis 50,8 mm Breite: max. 6.000 mm

Produktion Wir verstehen uns als Zulieferer für Ihre qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. Messen Dank unserer Portalmessmaschine können wir Ihre gefertigten Produkte hochpräzise optisch oder auch taktil vermessen und ein entsprechendes Messprotokoll erstellen. Lasergravieren Mit Hilfe unseres 30 Watt Fiber-Lasers können wir Ihre Produkte mit einer individuellen Gravierung versehen. Zum Beispiel Teilenummern, Chargennummer des Materials, Typenschilder, Logos oder Bar/QR-Codes.

Auf hochmodernen CNC-Biegemaschinen werden Hydraulikrohrleitungen mit komplexen Rohrgeometrien hergestellt. Wir biegen Rohre im Durchmesser-Bereich von 4 mm bis 76 mm in den verschiedensten Werkstoffen je nach Kundenanforderung. Vom einfachen Biegeteil ohne Anschlüsse bis hin zum komplizierten Biegeteil mit speziellen Endenbearbeitungen und Anschluss-Systemen: immer ist unser Produkt „einbaufertig“. Höchste Anforderungen an die Innenreinheit werden durch spezielle Verfahren im Fertigungsablauf gewährleistet sowie anschließend dokumentiert.

Wir sehen uns selber als dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat. Über Kooperationspartner bieten wir sowohl Stahlschmiedeteile als auch Aluschmiedeteile von 0,5kg bis 200kg an. Verfahren: Hammerschmieden, Gesenkschmieden z.B. S355J2, 42CrMo4+QT

Nach Zeichnungsvorgaben bis 5000mm x 5mm Durch gute Werkzeugausstattung sind komplizierte Kant-Profile nach Kundenwunsch zu realisieren ESTA-L+U-Leichtbauprofile? – Der leichte Weg zum Ziel! ESTA-Leichtbauprofile gibt es in vielfältigen Ausführungen und Längen. Materialgüte: DX51D+Z, St37, STW22

Präzisionswerkzeuge aus Naturdiamanten · PKD und CVD für die Industrie, Forschung und Medizintechnik Diamant-Werkzeugherstellung aus einer Hand Diamanten gehören zu den anspruchsvollsten Werkstoffen der Industrie. Unser geschultes Team von Konstrukteuren, Mechanikern und Diamantschleifern stellt sich täglich den hohen Anforderungen des Marktes und fertigt zuverlässig hochwertige Diamant-Produkte für unsere anspruchsvollen Kunden aus aller Welt. Durch unsere langjährige Erfahrung im Umgang mit dem vielseitigen Werkstoff Diamant sind wir in der Lage, alle notwendigen Arbeitsschritte von der Kristallzucht, dem Sägen und Schleifen bis hin zum fertigen Werkzeug direkt aus einer Hand umzusetzen.

Moderne Maschinen ermöglichen uns, ein umfassendes Sortiment an anspruchsvollen Drehteilen in unterschiedlichen Auflagenstärken zu erstellen. Nach Angaben des Kunden werden nicht nur Standardbauteile, sondern auch komplexe CNC-Drehteile angefertigt.

Auf hochmodernen Bearbeitungsmaschinen fertigen wir Teile aus Stahl, Aluminium, NE-Metalle, Kunststoff und mehr. Nach Kundenzeichnung gefertigt

Vorrichtungen und Schweißkonstruktionen

Schäumwerkzeuge zur Verarbeitung von PUR (Polyurethane) fertigen wir sowohl für kleine Füll- oder Dämmteile als auch für komplette PKW Stirnwände und Schallisolierungen. Unsere Schäumformen stehen hier oft in Verbindung mit RIM (Reaction Injection Moudling) Werkzeugen. Einsatz der Schäumwerkzeuge für: Stirnwand Trennwand Hutablage Instrumententafel

Gefertigt werden hauptsächlich Neuwerkzeuge, aber auch Änderungen an bereits in der Produktion befindlichen Werkzeuge sowie deren Optimierung werden durchgeführt. Der durchgängige Datenfluss beginnt bei der Werkzeugkonstruktion, geht über das CAM-System und ermöglicht auch kurzfristige Modifikationen in der laufenden Serienfertigung. Die Termintreue, Qualität und Sorgfalt stehen dabei natürlich im Vordergrund. Verarbeitet werden überwiegend Kaltarbeitsstähle wie 1.2842, 1.2379 oder Caldie, aber auch PM-Hochleistungsstähle wie z.B. Vanadis extra kommen zum Einsatz. Desweiteren verwenden wir auch den Werkstoff Aluminium für das Herstellen von Grund-, Führungs-und Kopfplatten. Die Fertigung und Durchführung der verschiedenen spanenden Arbeitsgängen, wird hausintern auf neuesten Hedelius Fräs - und Mitsubishi / Charmilles Erodierzentren durchgeführt, sodass eine hohe Präzision und Genauigkeit der Werkstücke, aber auch kurze Wege gewährleistet sind. Die Steuerung des Durchlaufs der Projekte erfolgt durch die tägliche Betreuung der Arbeitsvorbereitung und der engen Zusammenarbeit mit den einzelnen verantwortlichen Abteilungen.