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Das PUR-System R15GB-flex ist eine ungefüllte, niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit kurzer Verarbeitungszeit. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Sehr gute Fließeigenschaften - Hohe Füllbarkeit - Mit Farbpasten einfärbbar – Zugabe max. 3% - Erstellung von detailgetreuen, flexiblen Modellen auch mit geringen Wandstärken

Pastös, stahlgefüllt und zertifiziert vom DNV GL. Das Epoxidharz-System WEICON A verfügt über eine DNV-GL-Zertifizierung und eignet sich besonders für Reparaturarbeiten in der maritimen Industrie. Es kann zur Beseitigung von Korrosionsschäden und Lochfraß an Tanks, Reparaturen an Rohren und Gussteilen sowie zur Ausbesserung von Rissen an Gehäusen und Maschinenteilen zum Einsatz kommen. Ebenso kommt WEICON A bei der Herstellung von Modellen, Formen, Werkzeugen und Spannvorrichtungen zum Einsatz. Das Epoxidharz-System kann im Maschinenbau, im Werkzeugbau, im Modell- und Formenbau sowie in vielen weiteren industriellen Bereichen eingesetzt werden. Basis: Epoxid Füllstoff: Stahl Verarbeitungstemperatur: +15 °C bis +40 °C Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100:10 Mischungsverhältnis nach Volumen: 100:20 Max. Schichtstärke je Arbeitsgang: 30 mm Topfzeit bei 20 °C: 60 Min.

Der Epoxidharz-Klebstoff von Epoxonic GmbH für die Mikroelektronik ist speziell für das Verkleben von sensiblen elektronischen Komponenten entwickelt worden. Dieser einzigartige Klebstoff bietet hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit. Ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und langfristige Zuverlässigkeit erforderlich sind. Die Formulierung ist so konzipiert, dass sie minimale Schrumpfung und hervorragende mechanische Festigkeit bietet, wodurch sichergestellt wird, dass die empfindlichen Komponenten während des gesamten Lebenszyklus des Geräts geschützt sind. Der Klebstoff ist leicht zu verarbeiten und härtet bei Raumtemperatur oder mit Wärme, um eine schnelle Aushärtung für hochvolumige Produktionsanforderungen zu ermöglichen.

Atomic Wasserpfeife 25 cm 2 Schläuche Polyresin Adler Artikelnummer: 1278467 Gewicht: 0,745000 kg Größe: 25 Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 961400900000

Gießharze Gießharze mit kurzen bis langen Topfzeiten Oberflächenharze RenGel® Oberflächenharze Laminierharze RenLam® Laminierharze und Mehrzweckharze Pasten RenPaste™ Laminierpasten und Modellpasten Füllstoffe zur Einstellung gewünschter Gießharzeigenschaften Trennmittel auf Wachs-, Silikon- oder PVA-Basis

Farbiges Einstreubelagssystem mit stark strukturierter Oberfläche für schwere mechanische Belastungen. Eigenschaften Rutschhemmende Oberfläche Robust Gute mechanische Beständigkeit Anwendung Nassbereiche (zusätzliche Grundierung) Werkstätten Produktionsbereiche Prüfzeugnisse * Brandklasse Bfl-s1 Chemikalien Beständigkeitsliste Lebensmittelzertifikat (Epoxy Color Top) Rückwärtige Durchfeuchtung im OS 8 System Rutschhemmung R 12 / V 4 bis V 8 Externe Verschleißprüfung im OS 8 System Deutschland: Schweiz, Österreich Arbeitsbeginn: nach Vereinbarung Bodenfläche ab. 20m²: bis 150m²

Der Acrylharzboden ist äußerst Verschleißfest. Er ist darüberhinaus Flüssigkeitsdicht und beständig gegen Säuren und Laugen. Acrylharz Bodenbeschichtung basiert auf lösungsmittelfreien Reaktionsharzen. Die schnelle Aushärtung dieser Bodenbeschichtung ermöglicht es, dass die beschichtete Fläche bereits nach 1-2 Stunden wieder genutzt werden kann. Andere Kunststoffsysteme benötigen zum Teil deutlich mehr Zeit. Der Boden kann nahtlos verlegt werden. Acrylharzbeschichtung - Eigenschaften: • Fugenlose Verlegung, d.h. keine Beschädigung von Fugenflanken durch Flurförderfahrzeuge; hohe Transportsicherheit • Verschleißfest • Flüssigkeitsdicht • Säure- und Laugenbeständig • schnelle Aushärtung • Porenfrei • unterschiedliche Farbigkeit Druckstärke: ca. 51 N/mm² Bieg- u. Zugfestigkeit: ca. 29 N/mm² Verschleißfestigkeit: sehr hoch mechanische Belastbarkeit: sehr hoch Verarbeitungszeit: ca. 10 min bei +20°Grad Celsius Verbrauch: ca. 4-5 kg/m², abhängig von der Beschichtungsstärke

Dieses bernsteinfarbig schimmernde Kunstharz ist ein hochwertiges, ionisch ausgeglichenes und gebrauchsfertiges Mischbettharz. Es besitzt die Eigenschaft, durch stark saure Kationen und stark basische Anionen, die im Wasser in Form von Ionen gelösten Salze aufzunehmen. Dieses Harz wurde für die Behandlung von Rohwasser entwickelt und kann eine Leitfähigkeit von 0,2 μS/cm erreichen. Wenn das Harz erschöpft ist, wird es durch ein aufwendiges Regenerationsverfahren wieder in den Ausgangszustand gebracht.

Consulting für Kunstharzanlagen und Schmierstoffanlagen - effektive Bewertung der technischen und ökonomischen Realisierbarkeit Bei der Prüfung der technischen und kommerziellen Machbarkeit eines Projektes im Anlagenbau muss in der ersten Konzeptphase mit vertretbaren Annahmen gearbeitet werden. Durch die umfangreiche Erfahrung aus mehr als 25 Jahren Praxis in der Planung und Lieferung von Produktionsanlagen liefert KTC schon in der ersten Konzeptphase ausgearbeitete, qualifizierte und belastbare Lösungskonzepte.

LH134 Epoxidhärter schnell Handlaminat 15 - 20 min. 100:35 0,4 kg, 1 kg, 25 kg, 180 kg, 900 kg LH135 Epoxidhärter standard Handlaminat 30 min. 100:35 0,4 kg, 1 kg, 25 kg, 180 kg, 900 kg LH137 Epoxidhärter extra langsam Handlaminat 420 min. 100:35 0,4 kg, 1 kg, 25 kg, 180 kg, 900 kg LH138 Epoxidhärter ultra langsam Handlaminat 600 min. 100:35 0,4 kg, 1 kg, 25 kg, 180 kg, 900 kg

Starre Parkhaus Epoxidharz-Beschichtung für starre, mechanisch stark belastete Flächen. Mehr zu Epoxidharz OS 8. Ihre Vorteile auf einen Blick: mechanisch und chemisch belastbar, geprüft nach den Anforderungen im Fahrzeugverkehr, geprüft gegen rückwärtige Durchfeuchtung, Oberflächenschutzsystem (OS8), große Farbtonvielfalt, optional mit einer farbtonstabilen Deckversiegelung zur dauerhaften Farbgestaltung von Parkflächen ausrüstbar. Schnittmuster. Anwendungsbereiche: starre Beschichtung für befahrbare, mechanisch stark belastete Flächen gemäß DIN EN 1504-2, für Stell- und Fahrflächen in Tiefgaragen und Parkhäusern, für überdachte Bodenplatten, Zwischendecks, Rampen, Spindeln und Gehwege.

Wir führen Spanplatten gemäß DIN-Norm EN 312 in unterschiedlichen Ausführungen in Bezug auf Festigkeit und Feuchtebeständigkeit. Die Platten bestehen aus Spänen in unterschiedlichen Größen, die in der Regel in mehreren Schichten, typischerweise drei bis fünf Schichten, verpresst werden. Die äußeren Schichten bestehen fast immer aus feinerem Spanmaterial, insbesondere wenn sie für die Beschichtung vorgesehen werden. Durch spezielle Produktionsverfahren bei der Verteilung und Schichtung der Späne erhalten die Spanplatten nicht nur äußerlich feinere und stabilere Deckschichten, sondern auch eine verbesserte Biegefestigkeit. Für Spanplatten gibt es eine Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten, denn auf Grund Ihrer Beschaffenheit lassen sie sich hervorragend weiterverarbeiten (Zuschnitt/Bearbeitung/ Lackierung/etc.). Des Weiteren sind die Platten auf Anfrage auch mit Nut & Feder verfügbar. In unserem Portfolio finden Sie die Klassen P1 bis P7. Die P-Klassifizierungen beziehen sich auf die mechanischen Eigenschaften der Spanplatten. Standardformat: 2800 x 2070 mm 5600 x 2070 mm Sonstiges: Zuschnitte / Sonderformate / Bearbeitung Stärken: 6,0-50 mm Beschichtung: Farben/Dekore auf Anfrage.

Ein schmutz- und wasserabweisendes Öl für alle offenporigen Innenraumflächen. Wie der Korken den Wein, verschließt diese alte „Fußboden-Ölversiegelung“ die Bearbeitungsfläche, hält sie atmungsaktiv, macht sie trittfest und pflegeleicht. Ein Fußbodenöl für alle strapazierten Flächen. So eignet es sich gut für die Behandlung von Treppenstufen, die nicht gewachst werden sollten um Gleitsicherheit zu gewährleisten, kann dort, wo die Verwendung von Wachs generell nicht empfohlen ist (z.B. Läden, Feuchträume) und bei Neubastellen, wo ein Wachsauftrag erst nach erfolgtem Einzug vorgenommen werden sollte, aufgetragen werden. Verarbeitung: Das Holz muss vor dem Ölen mit 100 er-Schliff, am besten auch mit 120er-Endschliff, bearbeitet worden sein. Bei gehobelten Dielen dies unbedingt kontrollieren. Das Hartharzöl bis zur Sättigung mit Pinsel, Flächenstreicher oder Auftragsbesen (keine Rolle) auftragen. Nach 30 bis 45 Minuten Überstände verteilen und ggf. mit Schwamm oder Baumwolltuch abnehmen. 16 - 24 Stunden später den zweiten Auftrag unverdünnt und etwas sparsamer vornehmen. Nach 30 - 45 Minuten Überstände nochmals verteilen bzw. abnehmen. Der Fußboden ist nach 16 Stunden vorsichtig und nach 24 Stunden voll belastbar. Wenn eine Bohnermaschine vorhanden ist, kann mit dieser ein dritter Auftrag durchgeführt werden. Hierfür Kunstoffpad verwenden. Dieser dritte Arbeitsgang ergibt hervorragende Ergebnisse, ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Das Öl kann auch in Kombination mit einer farbigen Sehestedter Holzöl-Lasur aufgetragen werden. Es ist jedoch zu bedenken, dass sich die farbige Nachpflege sehr schwierig gestaltet. Zusammensetzung: Gereinigter Kohlenwasserstoff, Standöle des Leinöls, Holzöls und des Rizinus‘, Schichtsilikate in einer Mischung aus Balsamterpentinöl, Orangenterpentin und bestem französischen Pineöl, Naturharzlösung, Ethanol, UV-Titanweiß, Zink, Calcium-Zirkonium-Kobalt-Mischung als Trockner, Wasser, Hautverhinderer. Menge: 2,5 L

Kunststoffbeschichtungen verhindern die Korrosion von Tanks Stahltanks können im Laufe der Zeit durch fehlende Schutzmaßnahmen im Tankinnenraum korrodieren. Korrosion ist eine Reaktion von Sauerstoff in Verbindung mit Rückständen im Heizöl wie z.B. Schwefel oder Kondenswasser. Werden bei der Inspektion der Tankanlage erste Anzeigen von Korrosion entdeckt, ist sofortiges Handeln ratsam, da eine weitergehende Korrosion zum Durchrosten des Tanks führt. Zum sicheren Schutz des Tanks gegen Korrosion können verschiedene Verfahren zum Einsatz kommen. Grundsätzlich ist eine sorgfältige Vorbehandlung der Oberfläche, wie manuelles Entrosten und Entfetten, als grundlegende Maßnahme ratsam. Eine optimale Lösung bietet das Sandstrahlen. Bei dieser Methode wird eine Spezialschlacke mit Hochdruck an die Innenwand des Behälters gestrahlt und dadurch sämtlicher Rost und Schmutz gründlich entfernt. Die zu beschichtende Oberfläche ist nun optimal für die Aufbringung des Beschichtungsmaterials vorbereitet. Aktuell werden derartige Tankwand-Beschichtungen an oder in Behältern für die Lagerung von mineralischen Produkten sowie im chemischen Bereich eingesetzt.

Warmeinbettharze auf Epoxid, Phonel/Bakelit Allyl oder Acrylbasis zum einetten von Proben für die Schliffherstellung Epoxidharze sind für eine perfekte Rananbindung der Proben die erste Wahl bei Warmeinbetten. Diese Harze werden nur für die Präparationsebene der Schliffe gebraucht, um Kosten zu sparen wird der Schliff mit günstigeren Phenolharz/Bakelit aufgefüllt.

Unsere Epoxid-Konsole mit Metallbeinen vereint modernes Design mit natürlicher Schönheit, um Ihrem Zuhause einen Hauch von Eleganz zu verleihen. Handgefertigt von erfahrenen Handwerkern bei AsBer GmbH, ist diese Konsole nicht nur ein dekoratives Element, sondern auch ein praktisches Möbelstück für verschiedene Räume. Länge: 106 cm Breite: 42 cm Gesamthöhe vom Boden: 91 cm Brettstärke: 4 cm Die Konsole besteht aus massivem Walnussholz und Epoxid. Die Beine der Konsole, die sowohl Stabilität als auch Eleganz bieten, werden von Hand aus Metallprofilen gefertigt. Die natürlichen Muster auf der Konsole sind einzigartig, fast wie ein Fingerabdruck. Daher ist das Produkt speziell und einzigartig für Sie. Die Lieferzeit beträgt zwischen 5-7 Tagen. Die Lieferung ist bundesweit möglich. Reinigungshinweis: Wischen Sie einfach mit einem feuchten Tuch, um zu reinigen.

Ausschuss deutlich reduzieren und Produktivität erhöhen: Mitunter auftretende Undichtigkeiten können mit unserer Vakuumimprägnieranlage nach dem Maldaner-Verfahren nachgearbeitet werden – gerne auch als Lohnimprägnierung. Durch dieses Verfahren kann der Ausschuss deutlich reduziert, die Produktivität erhöht und der ökologische Fußabdruck deutlich verbessert werden. Die Vakuumimprägnierung ist dabei eine schonende Methode zur Abdichtung von Leckagen, die während des Gießprozesses entstehen können. Durch Vakuum und Imprägnierharz zu dichten Gussteilen: Für den Prozess der Vakuumimprägnierung müssen die Gussteile fettfrei und porentief trocken sein. Mittels Vakuums von unter 10 mbar wird die Luft aus den porösen Stellen evakuiert. Das Imprägnierharz dringt anschließend in die Poren ein. Das Aufheben des Vakuums bewirkt, dass die Imprägnierflüssigkeit tief in die Poren der zu behandelnden Gussteile eindringt und erreicht so auch die feinsten Verästelungen. In einem Wasserbad wird die Oberfläche der Teile so abgewaschen, dass keinerlei Oberflächenfilm zurückbleibt. Die Aushärtung des Imprägnierstoffes erfolgt dann im Polymerisationsbad bei 90°C. Durch die Kontakthärtung wird ein Ausbluten des in den Poren befindlichen Acrylharzes verhindert. Keine Veränderung der funktionalen Eigenschaften des Gussteils: Das Vakuum-Imprägnierverfahren ermöglicht es Ihnen als Hersteller, Gussteile zu verwenden, die sonst verschrottet werden müssten. Die Vakuumimprägnierung hilft hier und dichtet die offene Porosität des Gussteils ab, ohne dass die funktionalen Eigenschaften des Gussteils verändert werden. Die Vakuumimprägnierung von undichten Gussteilen bieten wir Ihnen als zusätzlichen Service auch im Lohn an. Reduzieren Sie so erhebliche Kosten und erhalten Sie einen Zeitvorteile bei der Produktion Ihrer Artikel. Sprechen Sie uns für ein unverbindliches Angebot zur Metallguss-Imprägnierung an.

Großer und schneller Resin 3D-Drucker (Photopolymer / Masked SLA) Bauraum: 333 x 185 x 400 mm, Druckgeschwindigkeit bis zu 9157cm³ / Stunde Solidator 8K Resin 3D Drucker und das Solidator Functional Resin sind für große Endverbrauchsteile optimiert, die in Rekordzeit hergestellt werden. Das Solidator Functional Resin ist viel zugfester, stärker, biegefester und kratzfester als Polyamid (PA12) und bietet dennoch genügend Schlagfestigkeit und Flexibilität für Schnappverschluss-Designs. Zudem ist es das Material mit der höchsten Baugeschwindigkeit auf dem Solidator 8K. Der Solidator 8K ist ein ultra-schneller Resin 3D Drucker der nächsten Generation. Er druckt 20x schneller als vergleichbare FDM Standard Drucker und 10x schneller als SLA Drucker. Der Solidator druckt bis zu 2363 cm³ pro Stunde. Das verwendete Masken-Stereolithografie 3D-Druckverfahren bringt den höchsten Durchsatz, denn hierbei wird jede Schicht auf einmal über eine Maskenbelichtung ausgehärtet - ein zeitraubendes punktweises abarbeiten des Bauraums wie bei SLA 3D Druckern, FDM 3D Druckern und SLS 3D Druckern ist nicht nötigt. Die große Baufläche macht diesen Vorteil besonders groß. Der Solidator ist der größte Resin Drucker, der ohne die nachteilige perforierte Druckplatte auskommt. Bauraum: 330 x 185 x 400 mm Druckgeschwindigkeit: 9157cm³ / Stunde Branchen: Maschinenbau, Gerätebau, Elektronik, Dental, Architektur, Modellbau, Rapid Prototyping Automatische Materialzufuhr: 5kg Kanister Materialien: Photopolymer / Resin / Marke: Solidator Druckbereich X-Achse: 330 mm Druckbereich Y-Achse: 185 mm Druckbereich Z-Achse: 400 mm Druckverfahren: MSLA

Beschichtungssysteme auf Methyl-Metacrylatbasis sichere Boden- und Wandanschlüsse Abdichtungen in verschiedenen oder mehreren Ebenen, auch fettsäurebeständig Lieferung und Einbau aller erforderlichen Edelstahl- Einlauf- und Rinnensysteme Lieferung und Einbau notwendiger Rammschutz- und Anfahrschutzsysteme

Hartstoffe für Kunstharzbeschichtungen und Kunstharzestriche Seit Jahrzehnten sind Kunstharzbeschichtungen und Kunstharzestriche mit synthetischen Hartstoffapplikationen erprobte Systeme und zeichnen sich durch eine besonders hohe Langlebigkeit im Industrieboden-, Strassen- und Brückenbau aus. Synthetische Hartstoffe werden überwiegend als Füll- und/oder Abstreumaterial verwendet. Mit den Produktsystemen KORODUR DUROP und KORODUR ROBUST hält KORODUR als weltweit bekannter Lieferant von zementgebundenen Hartstoffestrichen auch für hochwertige Kunstharzbeschichtungen- und estriche die passenden Füll- und Abstreumaterialien bereit. Beispielhaft wurden im Straßenbau bereits mehr als 1,5 Mio. m² Autobahnteilstrecken im In- und Ausland als kunstharzgebundene Dünnbeschichtung in Verbindung mit DUROP ausgeführt. KORODUR DUROP führt zu erheblicher Griffigkeitsverbesserung und stellt somit einen großen Beitrag zur Unfallreduzierung dar. Der spürbare Effekt der Rollgeräuschreduzierung gilt zusätzlich als aktiver Lärmschutz und somit maßgebend als Umweltbeitrag.

Die durch Sandstrahlen vorbereiteten, schwer befahrbaren Schienen werden mit einem Mörtel auf 2K-Epoxydharz-Basis fachgerecht saniert.

Standard-Kunststoffe machen etwa 80 % der weltweiten Kunststoffproduktion aus und sind besonders für Massenanwendungen in der Verpackungs- und Konsumgüterindustrie geeignet. Diese Materialien sind auf eine kostengünstige Fertigung optimiert und bieten dennoch einzigartige Eigenschaften, die sie zur ersten Wahl für spezielle technische Anwendungen machen. Insbesondere die hohe chemische Beständigkeit der Polyolefine (PE, PP) oder die guten Isolationseigenschaften von PVC machen diese Standard-Kunststoffe ideal für bestimmte technische Anwendungen. Typische Anwendungsbereiche für Standard-Kunststoffe sind der Rohr- und Behälterbau sowie mechanisch weniger stark belastete Anwendungen oder elektrische Isolierungen. Trotz ihrer geringeren mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu technischen Kunststoffen bieten Standard-Kunststoffe ein ausgezeichnetes Kosten-Nutzen-Verhältnis und sind in vielen Branchen unverzichtbar. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in der Verarbeitung von Standard-Kunststoffen und profitieren Sie von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu bieten.

2- komponentiges Epoxidharz zur Reparatur von Rissen. Leichte Verarbeitung durch praktische Verpackung im Alukunststoffbeutel mit Zwischensteg. Dieser trennt die Komponente A und B. Bei Gebrauch den Zwischensteg rausziehen und Komponente A und B mind. 3 Minuten kneten. Mischzeit unbedingt einhalten. Anschließend den Beutel an einer Ecke aufschneiden und Harz verarbeiten. GRATIS Einweghandschuhe! • Verarbeitungszeit ca. 30 min. bei 20 °C. • Erhärtungsdauer: 24 Std. bei 50 % rel. Luftfeuchte. • Nach 7 Tagen die volle Beständigkeit. Der entstandene Riss im Estrich wird zunächst mit einer Flex quer eingeschnitten. Die Wellenverbinder werden in die Schnittstellen eingesetzt. Anschließend mit Epoxidharz 2 K verkleben. Einheit: 1 Beutel á 1000 g Verpackung: 1 Karton = 10 Btl.

Kunstharz Imprägnierung Imprägnieren ist kostensparend und umweltfreundlich Beim Gießen von druck- und vakuumdichter Bauteile wie zum Beispiel im Fahrzeug- und Maschinenbau kann es trotz großer Sorgfalt zu Porenbildung kommen, die dann bei der Weiterverarbeitung zu feinen Undichtigkeiten führen können. Diese Mikroporosität zeigt sich anhand bläschenförmigen Austritts beim Beaufschlagen der undichten Bauteile mit Druckluft unter Wasser. Diese Teile zu verschrotten widerspricht den Forderungen nach kostengünstiger, termingerechter und umweltfreundlicher Produktion. Durch Imprägnieren werden die zuvor undichten Teile wieder voll einsatzfähig. Imprägniert werden können alle Werkstoffe aus Metall, Keramik oder Kunststoff. Unabhängig vom Herstellungsverfahren, gegossen, gepresst, geschmiedet, geschweißt oder 3D-gedruckt und Bearbeitungszustand, roh bis mechanisch feinst bearbeitet. Das Imprägnieren derartiger Bauteile ist weitaus kostengünstiger als eine Neuanfertigung. Wir verwenden ausschließlich von der Automobil-Industrie zugelassene Imprägnierflüssigkeiten. Modernste Technik für beste Resultate Alle Imprägnieranlagen sind SPS gesteuert. Sämtliche relevanten physikalischen Parameter werden überwacht. Unsere modernsten Imprägnieranlagen sind mit einem Online-Visualisierungsprogramm ausgestattet. Qualitätskontrolle des Verfahrens Der Imprägnierprozess wird in unserem Betriebslabor einer permanenten Qualitätskontrolle unterzogen. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem zertifiziert. Umweltverträglichkeit des Verfahrens Durch die Rückführung undichter Bauteile in den Produktionsprozess, werden wertvolle Energien und Ressourcen zur erneuten Herstellung der Bauteile eingespart. Wir sind nach DIN EN ISO 14001:2015 Umweltmanagementsystem zertifiziert.

Das Polyurethan RIM Verfahren ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Kunststoffteilen, die sich durch ihre hohe Präzision und Flexibilität auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen anderen Bereichen, bietet das Polyurethan RIM Verfahren eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffkomponenten. Durch die Verwendung von Polyurethan als Material bietet das RIM Verfahren eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Darüber hinaus ermöglicht die schnelle Produktionszeit eine effiziente Serienfertigung, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten führt. Entdecken Sie die Vorteile des Polyurethan RIM Verfahrens für Ihre Projekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Kunststofftechnik.

Beschichtungen aus Acrylharz sind hochwertige, strapazierfähige Beschichtungen und werden in der Industrie, wo hohe Belastungen des Bodens auftreten, eingesetzt. ACRYLHARZBESCHICHTUNGEN Beschichtungen aus Acrylharz sind hochwertige, strapazierfähige Beschichtungen und werden in der Industrie, wo hohe Belastungen des Bodens auftreten, eingesetzt. Die aus zwei Komponenten (Harz und Härter) bestehende Beschichtung kann in den meisten gewerblichen und industriellen Bereichen eingesetzt werden. In Produktionsstätten, Werkhallen, Werkstätten und Logistikbereichen wird diese, aus drei Lagen bestehende Beschichtung, in verschiedenen Dicken auf Betonböden, Estrichen oder Industriebeschichtungen verlegt. Ein besonderes Merkmal des Acrylharzes ist die schnelle Aushärtung des Beschichtungsharzes. Somit ist auch eine schnelle Verarbeitung und Verlegung der drei Beschichtungslagen möglich. Bereits nach ca. drei Stunden - abhängig von der Umgebungstemperatur - ist die neue Acrylharzbeschichtung ausgehärtet. Die sanierten Flächen sind nach kurzer Zeit wieder belastungsfähig, die Arbeitsabläufe in den betreffenden Bereichen werden nur kurz unterbrochen. In einigen Arbeitsbereichen verlangt der Arbeitsschutz spezielle Eigenschaften der Oberflächen. Mit lösemittelfreiem Acrylharz ist die Herstellung von glatten Flächen, die einfach zu reinigen sind, oder rutschhemmenden Oberflächen möglich. Rutschhemmenden Beschichtungen, die diese Vorschriften erfüllen, lassen sich mit Acrylharz sehr preisgünstig verlegen. Die Rutschhemmklassen werden durch das Einstreuen von farbigen Quarzsanden mit verschiedenen Korngrößen erzeugt, und gewähren auf diesen Flächen Trittsicherheit. Das transparente Acrylharz wird mit Pigmenten nach Wunsch eingefärbt, und kann auch bei niedrigen Temperaturen verarbeitet werden. Mit farbigen Chips oder Colorsanden ergeben sich viele Gestaltungsmöglichkeiten für einen neuen Boden. Wasser bis 60°C und gebräuchliche Chemikalien können der universell einsetzbaren Acrylharzbeschichtung nichts anhaben. Ihr Boden wird vorab vom unseren Fachleuten bei einem Ortstermin besichtigt und beurteilt. Die nötigen Arbeiten führt unser Fachpersonal auf Wusch auch Nachts oder am Wochenende aus. Als erfahrender Anbieter von Beschichtungen bieten wir jede Beschichtung entsprechend Ihren speziellen Anforderungen und Wünschen an.

GC 9HS ist ein Wachs-/Harz-Farbband, kompatibel zu allen gängigen Near Edge Druckern. Sehr gute Druckqualität auf einer Vielzahl von Etiketten. Sehr hohe Wischfestigkeit. Beschichtung: Wachs/Harz Basisfilm: Polyester Beschichtungsfarbe: schwarz Übertragungsdichte: mehr als 1.2 (Macbeth) Übertragungstemperatur: 13mJ/mm² Optische Dichte: mehr als 1.5 (Macbeth) Symbolqualität: mehr als ANSI 3.5 A (parallel Bar Code) Etikettenmaterial: gestrichenes Papier, Chromopapier, Verbundmaterial, PE, PET, PP Geschwindigkeit: 250 mm/Sek. Einsatzbedingungen: 5°C bis 35°C, 20% bis 80% Luftfeuchtigkeit Lagerbedingungen: 0°C bis 40°C, 20% bis 80% Luftfeuchtigkeit

Ein Kunstoffgranulat, das speziell für die optimale, chemisch neutrale Oberflächenbehandlung und alle schonenden Reinigungsaufgaben (speziell für Kunstoff und Leichtmetall) entwickelt wurde. Es besteht aus homogenen Polymer-Granulat, gemahlen zu kantigen Partikeln, in der Farbe gemischt wurden ist. Chemische Durchschnittsanalyse Chemischer Name: Cured Polymer Resin, Harnstoff-Formaldehydharz ausgehärtet. Chemische Familie: geschlossene, homogene Polymer. Aerolyte gibt es auch antistatisch.

Die Entscheidung für das richtige System Anforderungen an Böden durch zahlreiche Bewegungs- und Herstellprozesse sowie Beanspruchungen durch Chemikalien kann man häufig nur durch den Einbau einer Kunstharzbeschichtung bzw. eines Kunstharzbelages begegnen. Zudem greifen oftmals rechtliche Vorschriften, die den Einbau einer/eines Kunstharzbeschichtung/-Belages fordern. Bei der Auswahl eines geeigneten Systems sind insbesondere folgende Parameter zu berücksichtigen: • Anforderungen an die Pflege und Reinigung • Langlebigkeit • Forderung einer Rutschhemmungsklasse • Forderung nach Rissüberbrückung • optisches Erscheinungsbild, Farbgestaltung • Forderung nach Ableitfähigkeit • Anforderungen an eine Nichtentflammbarkeit • Lebensmittelneutralität • Anforderungen an die chemische Beständigkeit Lassen Sie sich durch uns individuell zu dem für Sie erforderlichen System beraten.

Die Reiling Kunststoff Recycling ist Experte im Bereich PET-Recycling. Wir beliefern Sie mit hochwertigen PET-Flakes (klar und bunt), welche wir aus PET-Flaschen des deutschen Einwegpfandsystems herstellen. Dafür kommende modernste Recyclingtechnologien und -anlagen zum Einsatz. Die PET-Flakes eignen sich ideal für den Einsatz in verschiedensten Branchen, wo R-PET eingesetzt wird. Die Lieferung der Hauptprodukte kann in BigBags oder im Silo an den Kunden erfolgen. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Recycling und unserem qualitätsgeprüftem Flake sind wir Ihr verlässlicher Partner. EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE: Hohe Qualität und Sortenreinheit: Unsere PET Flakes werden mithilfe modernster Recyclingtechnologie aufbereitet und entsprechen höchsten Qualitätsstandards. Jeder BigBag und jede Silo-Ladung durchlaufen eine Qualitätskontrolle. Dabei wird auf Schüttdichte, Fehlfarben, Klebereste, sowie auf Stör- oder Fremdkunststoffe, die Restfeuchte und Korngrößenverteilung geprüft. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: PET Flakes können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter die Herstellung von PET-Flaschen, Lebensmittelverpackungen, Textilfasern, Folien und vielem mehr. Umweltfreundlich: PET Flakes sind eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Kunststoffen aus Primärrohstoffen. Durch die Verwendung von recyceltem PET werden natürliche Ressourcen geschont und Materialkreisläufe können geschlossen werden. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen und Angebote! Ihre Ansprechpartnerin: Nancy Borgmeier Telefon: +49 2388 3012111 E-Mail: n.borgmeier@reiling.de