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Technische Kunststoffe machen etwa 20 % der weltweiten Kunststoffproduktion aus und zeichnen sich durch ihre überlegenen Eigenschaften im Vergleich zu Standard-Kunststoffen aus. Diese Materialien sind nicht für optische oder haptische Zwecke gedacht, sondern für technische Anwendungen, die hohe Haltbarkeit, gute Viskosität und Dämpfung erfordern. Technische Thermoplaste können Temperaturen bis zu 130 °C standhalten und bieten ein ausgewogenes Kosten-Nutzen-Verhältnis. Dank ihrer hervorragenden Eigenschaften wie Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Gleiteigenschaften ersetzen technische Kunststoffe zunehmend traditionelle Materialien wie Metallkomponenten. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Gleitlager, Rollen, Räder, Dichtungen, Formteile, Gehäuse und Isolatoren. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen und profitieren Sie von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu bieten.

Ahauser PU Bodensysteme bestehen aus einem 2-komponenten , egalisierendem, lösungsmittelfreien, 2-4 mm dicken Bodenaufbau auf Basis von Polyurethanharz. Diese Böden sind in verschiedenen Farben erhältlich. Ahauser PU Böden sind leicht elastisch und haben dadurch eine geräuschdämpfende Wirkung. Bei diesen Böden ist es auch möglich Ihr Betriebslogo durch eine Folie im Boden wiederzugeben, womit Sie Ihren Eingang individuell gestalten können. Auch ist es möglich den Boden in einem Betonlook oder eigenem Design auszuführen. ABS PU Böden fühlen sich warm und weich an. Einsatzgebiete: • Pflegeeinrichtungen • Büro • Einzelhandel • Laboratorien • Schulen • Geschäfte • Produktionsräume • Bäckerei • Sportanlagen Eigenschaften: • Wasserdicht • Gute chemische Beständigkeit • Einfach zu reinigen • Schlag-, Stoß- und Verschleißfest • Nahtlos • Dekorativ einsetzbar • Egalisierend • UV Beständig

Als langjähriger Partner von InChem bieten wir Ihnen für den europäischen Markt jetzt auch Phenoxyharzlösungen von Phenoxy Standard solid grade-Typen an. Phenoxyharze sind hochmolekulare, harte, klare und flexibilisierte Thermoplaste mit kohäsiver Festigkeitseigenschaften und hoher Kerbschlagzähigkeit. Sie werden zur Verbesserung der Performance von Tinte, Reifen, Beschichtungen, Haftmitteln und Verbundwerkstoffen wie Kohlefaser und vielen anderen Produkten eingesetzt. Die Anwendungsgebiete werden ständig erweitert. Phenoxyharze sind eine echte Alternative zu BECKOPOX ® EP 401/45 LG. Phenoxyharze werden durch drei entscheidende Merkmale charakterisiert: Härte Klarheit Flexibilität Sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne!

Die Vergussmasse EPOXONIC® 371 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, das speziell für die Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik entwickelt wurde. Dieses Produkt bietet herausragende mechanische und elektrische Eigenschaften sowie hohe Beständigkeit gegen thermische und chemische Einflüsse. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 200 °C, ideal für Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Hohe Glasübergangstemperatur: Bietet thermische Stabilität bis zu 145 °C. Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften: Garantiert zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient: Reduziert Spannungen bei Temperaturänderungen und verbessert die Langlebigkeit der vergossenen Bauteile. Hydrolysebeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und chemische Einflüsse. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für das Vergießen von Bauteilen mit hohen Anforderungen an Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 90 Shore D und hoher Dichte von 1,65 g/cm³ bietet EPOXONIC® 371 hervorragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 371 ist besonders geeignet für das Vergießen von Bauteilen in der Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grau Dichte: 1,65 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 135 – 145 °C Verarbeitungstemperatur: 25 °C

Unser ISO-SIL® RTV-6000 ist ein kalthärtendes 2-Komponenten-Gießharz auf Basis von lichtstabilen Polymeren. Das Material ist ein selbstheilendes Gel und eignet sich gut für Elektroisolationsanwendungen.

Dieser Esstisch, handgefertigt aus Walnussholz und Epoxidharz in den Farben Grün und Blau, vereint Schönheit und Funktionalität. Mit einer Breite von 68 cm, einer Länge von 139 cm und einer Höhe von 77 cm bietet er ausreichend Platz für gemütliche Mahlzeiten und geselliges Beisammensein. Die Kombination aus dem warmen Ton des Walnussholzes und den lebendigen Farben des Epoxidharzes verleiht diesem Tisch eine einzigartige Ästhetik, die jedem Raum Eleganz verleiht. Dank seiner hochwertigen Materialien und handwerklichen Verarbeitung ist dieser Tisch nicht nur schön anzusehen, sondern auch äußerst langlebig und stabil. Genießen Sie qualitativ hochwertige Mahlzeiten und kostbare Momente mit Familie und Freunden an diesem bemerkenswerten Esstisch.

Epoxidharze zeichnen sich insbesondere durch ihre hohe mechanische Festigkeit, kombiniert mit guter Beständigkeit gegenüber unterschiedlichsten Medien aus. Die sich daraus ergebenden Anwendungsmöglichkeiten sind ebenso vielfältig wie die Produkte selbst. Altropol verwendet ausschließlich hochwertige und geprüfte Rohstoffe zur Formulierung der verarbeitungsfertigen Systeme. Wir haben folgende Systeme für Sie zur Auswahl: • Oberflächenpasten • Kupplungspasten • Laminier- und Mehrzweckharze • Vergußmassen • Laminier- und Modellpasten • Schaum – Systeme

Das Epoxi-System HP-E50GB ist eine ungefüllte, niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer Verarbeitungszeit von ca. 40 min. Einsetzbar für Gießanwendungen mittlerer Schichtstärken (bis ca. 15mm / Abhängig vom Untergrund, der Temperatur, Geometrie und absoluter Vergussmenge). *Eigenschaften: - Transparenter, schwundarmer Verguss mit klebfreien Oberflächen - Sehr gute Fließeigenschaften (niedrigviskos) - Kalthärtend, bei Raumtemperatur entformbar - Hochfüllbares System - Ergibt druckfeste und schlagzähe Formen / Formteile mit hohen Festigkeiten bei gleichzeitig niedrigem Schwund *Einsatzgebiete: - Oberflächenschutz, Wassersperrschicht - Einbettungsharz für Verguss (dekorative Elemente) - Osmoseschutz, Holzporenfüller - Bindemittel für Polymerbeton oder Steinteppiche (im Innenbereich) Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de

Produktion von Harzen und Leimen mit geringer Formaldehydemission. Qualität und Langlebigkeit sind heute maßgebende Grundlage bei der Auslegung von Reaktionsanlagen zur Polymerisation von Harzen. Sicherheit, Zuverlässigkeit, ökonomische und ökologische Gesichtspunkte bestimmen das Bestreben bei IFA Technology, dem Anwender eine nach seinen Vorgaben komplett ausgelegte Anlage zu planen, bauen, liefern und vor Ort in Betrieb zu nehmen. Als weltweit agierendes Unternehmen stehen wir unseren Kunden als Partner für anlagentechnische Dienstleistungen zur Verfügung. Mit unseren Mitarbeitern erarbeiten wir Komplettlösungen von der Konstruktion bis zur Anlagenbetreuung und -wartung. Die Fertigung von Reaktionsanlagen wird im Wesentlichen durch die benötigte Produktionsmenge an Platten bzw. Imprägnaten bestimmt. In direktem Zusammenhang stehen Auslegung, Rohrleitungsbau, Montage und die elektronische Steuerung. Diese Punkte bestimmen seit vielen Jahren die technische Entwicklung bei IFA Technology. Technologie für die Zukunft In langjähriger Zusammenarbeit mit Partnerfirmen bieten wir die nötige Technologie für die Harz- und Leimherstellung mit geringer Formaldehydemission (E1, CARB2, F****) im industriellen Segment. Diese umfassen Harz/Leim-Rezepturen nach Anforderungen und Kundenvorgaben, den Service zur Qualitätsverbesserung wie auch die Optimierung der Prozesse in den Verfahrensabläufen. Egal ob UF-, MF-, MUF-Leime oder Harze.

Das EP-Mehrzwecksystem E45KL ist eine ungefüllte, mittelviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer Verarbeitungszeit von ca. 45 Minuten. Eigenschaften und Einsatzgebiete: *Als Laminierharz: - Sehr gute Benetzung bei groben Verstärkungsfasern - Bildet klare, klebfreie Oberflächen *Als Deckschichtharz: - Hohe Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien, wie z. B. Styrol, Kraftstoffen, usw. - Auch einsetzbar für Beschichtungen von Tanks, Rohrleitungen, Behälter - Bildet klare, klebfreie Oberflächen *Als Klebeharz oder Basis für Spachtelmassen: - Aufgrund der hohen Klebekraft auch für Klebe- / Spachtelanwendungen einsetzbar (z. B. in Kombination mit Thixotropiermittel PK22 und Baumwollflocken BF1) *Als Formenbauharz: - Als hartelastisches Formenbausystem (mit Farbpigmenten einstellbar) - Für Kupplungsschichten (mit Füllstoffen) einsetzbar Durch die besondere Formulierung kann dieses System auch unter schwierigen Bedingungen verarbeitet werden und ist unempfindlich gegenüber unerwünschten Zwischenreaktionen (z. B. der Bildung von Aminröte). Hinweis: Alle Rohstoffe sind frei von Nonylphenol und enthalten keine Reaktivverdünner!

Epoxy für Industrie- und Gewerbeböden: starke Belastbarkeit; hygienisch zu reinigen; beständig gegen Chlorkohlenwasserstoff, Alkohol, Benzin, Mineralöl, Säuren und Laugen; geeignet für Nassbreiche Epoxy für Industrie- und Gewerbeböden Diesen Kunstharzboden empfehlen wir Ihnen, wenn der Boden stark belastet wird und/oder wenn kein Staub entstehen soll. In Reinräumen beispielsweise wird er gerne verwendet. Auch wenn eine Rutschhemmung wichtig ist, sind Sie mit einem Epoxidharzboden gut beraten – auch wenn es häufig nass oder feucht ist. Diese Eigenschaften zeichnen Epoxidharzböden aus Hygiene • Epoxidharzböden lassen sich leicht hygienisch reinigen, auch weil sie fugenlos verlegbar und mediendicht sind. • In Reinräumen sorgt eine Epoxidharz-Bodenbeschichtung dafür, dass die Konzentration luftgetragener Teilchen niedrig bleibt. So bleiben Produkte wie Lebensmittel oder auch Anlagen geschützt. Beständigkeit gegen viele Stoffe und Umstände • Epoxidharzböden sind beständig gegen Chlorkohlenwasserstoff, Alkohol, Benzin und Mineralöl. • Sie sind beständig gegen viele Chemikalien, zum Beispiel gegen viele Säuren und Laugen. • Sie sind witterungsbeständig. • Sie sind gut geeignet für Nassbereiche und nehmen auch bei länger stehendem Wasser keinen Schaden. Optik • Epoxidharzböden sind dekorativ – es sind nahezu alle Farben möglich. Individuelle Möglichkeiten • Sie sind rutschhemmend, wobei der Grad der Rutschhemmung individuell einstellbar ist. • Je nach Bedarf können sie elastisch oder fest eingestellt werden. Verarbeitung • Ihr Boden ist schnell wieder im Einsatz – nach einem Tag begehbar, und je nach Art nach drei bis sieben Tagen komplett belastbar. • Für uns Bodenverleger ist Epoxy ein Standardboden; wir haben hunderte von Epoxidharzböden in den letzten 30 Jahren verlegt. Mehr Expertise geht kaum. Hier kommt der Epoxidharzboden zum Einsatz - in fleischverarbeitenden Betrieben - in Großküchen und in der Lebensmittelindustrie - in Brauereien, in der Getränkeherstellung - in Rein- und Sauberräumen - auf Verkaufsflächen - in öffentlichen Einrichtungen wie Krankenhäusern etc. - In Eingangsbereichen von stark frequentierten Gebäuden - und vielem mehr Woraus bestehen Epoxy-Bodenbeläge? Die Grundsubstanz ist Epoxidharz; je nach Bedarf Zusatzstoffe werden beigemischt, zum Beispiel Quarzsand, Härter oder Farbstoffe. Es lassen sich verschiedene Oberflächen mit den Zusätzen erzeugen – hochglänzende Flächen, die wie lackiert wirken oder auch matte bzw. raue Oberflächen. Welchen Untergrund braucht ein Epoxy-Boden? Üblicherweise findet sich unter Epoxy ein Betonboden, es kann aber auch auf Keramik oder Stein verlegt werden. Bei Beton ist zu beachten, dass dieser durch und durch getrocknet und geschliffen oder sandgestrahlt ist; statt Beton kann auch mit Schnellestrich gearbeitet werden. Die Epoxidharz-Beschichtung wird in mehreren Schichten appliziert. Man beginnt mit einer sehr dünnen Schicht, mit der zunächst nur die Poren des Untergrunds geschlossen werden. Dann folgt eine Schicht, die bis zu mehreren Millimeter dick sein kann. Wieso ist eine genaue Planung der Epoxy-Schichtdicke so wichtig? Je stärker der Boden belastet wird, desto dicker sollte die zweite Epoxy-Schicht sein. Und desto höher sind natürlich auch die Materialkosten. Daher analysieren wir zu Projektbeginn im Detail, in welchem Bereich Ihrer Halle, Ihres Lagers oder Ihrer Werkstatt welche Arbeiten erledigt werden. Wo wird der Boden wirklich belastet? Wo ist der optische Effekt wichtiger? All das halten wir in einem Raumbuch fest und planen auf dieser Grundlage das Projekt. Was können wir in Sachen Boden für Sie tun? Wenn Sie einen strapazierfähigen Boden suchen, der sich in seinen Eigenschaften an viele Gegebenheiten anpassen lässt, zum Beispiel was Härte und Elastizität anbelangt oder auch seine Beständigkeit gegen Säuren, dann legen wir Ihnen eine Epoxidharzbeschichtung ans Herz. Zudem macht der Boden wie bereits erwähnt auch optisch einiges her. Kontaktieren Sie uns gern, dann besprechen wir Ihren Bedarf.

Der Hauptbestandteil all unserer Epoxidharzgemische ist unser WEST SYSTEM® 105 Epoxy Resin. Es härtet innerhalb eines großen Temperaturbereichs mit einem von vier verschiedenen WEST SYSTEM Härtern. Das WEST SYSTEM 105 Epoxidharz, ist ein hervorragender Kleber, wenn es im richtigen Mischungsverhältnis mit einem WEST SYSTEM Härter gemischt wurde. Es wurde speziell für die Benetzung und Verklebung von Holz, GFK, Verstärkungsfasern, Schaum, anderen Verbundwerkstoffen sowie einer Vielzahl von Metallen entwickelt. Als ein hervorragender Kleber füllt es Spalten und überbrückt Lücken, wenn WEST SYSTEM Füllstoffe zugegeben werden und lässt sich nach dem Aushärten schleifen und formen. Beim Rollenauftrag erzeugt es einen dünnen, gleichmäßigen Film mit ausgezeichnetem Verlauf und Selbstglättungseigenschaften, ohne Fischaugen zu hinterlassen. Mehrere Schichten WS Epoxy bilden eine überragende Feuchtesperre und eine robuste, stabile Basis für Farben und Lacke. Das WS 105 Harz besitzt einen relativ hohen Flammpunkt und ist frei von Lösungsmitteldämpfen. Die Verarbeitung ist dadurch sicherer als mit Polyester.

Das ECO Epoxidharz-System eignet sich ideal zum Beschichten, Laminieren und Reparieren von Oberflächen. Zudem ermöglicht es den Verguss in Schichthöhen bis 1cm je Gießvorgang. Die Anzahl Gießvorgänge (Schichten) ist dabei unbegrenzt. Im Lieferumfang enthalten sind Harz (A) und Härter (B). Je nach Farbauswahl erhalten Sie zusätzlich Farbstoffe oder Farbpigmente, um das Epoxidharz einzufärben.

Die Thermotraferfolie WHF 11000 (Wachs/Harz) gilt als Universalfolie, da Sie sich problemlos auf vielen verschiedenen Oberflächen verdrucken lässt.

Polyacetal- (POM) Harz-Halbzeug

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

Airlesss-Feuchtreinigung von Gießharztransformatoren Die sorgfältige Prüfung und Reinigung von Gießharztrafos ist ebenso notwendig wie bei Öltrafos und auch in den meisten Betreiberinformationen der Hersteller ausdrücklich gefordert. Im Reinigungsprozess wird der Gießharztrafo mit einer hochspannungsfesten Reinigungsflüssigkeit von außen und auch „innen“ zwischen den Wicklungen eingesprüht und dadurch gereinigt. Anschließend steht die elektrische Prüfung des Trafos an. Elektrische Trafowiederholungsprüfung •Hochstrom-Windungsprüfung mit einem DC-Mikroohmmeter für Transformatoren um schleichende Fehler zu erkennen. •Isolationsmessung des Trafos zur Ermittlung des dielektrischen Absorptionsverhältnisses und des Polarisationsindexes zur Ermittlung der Feuchte in der Festisolation des Trafokerns. Wir bieten Ihnen den Service Ihren Gießharztrafo in regelmäßigen Abstanden optisch, elektrisch und thermografisch zu prüfen.

ThermoEP-170 ist ein flammhemmender Verbundwerkstoff auf der Basis von Epoxidharz mit hoher Haftung und Zuverlässigkeit. Er wird hauptsächlich in IC-, Transistor-, Dioden-, Netzwerktransformator- und anderen Halbleiterkapselungen verwendet. Es bietet die Vorteile einer kompakten Verpackungsgröße, eines geringen Gewichts, einer einfachen Struktur, eines bequemen Verfahrens, einer guten chemischen Beständigkeit und einer elektrischen Isolationsleistung sowie einer hervorragenden mechanischen Leistung. Insbesondere im Vergleich zu herkömmlichen Einkapselungsmaterialien bietet die höhere Wärmeleitfähigkeit das Aussprechen von Potentialen in verschiedenen Ebenen von Hochleistungselektronikverpackungen.

Hochleistung in Flüssigform: Unsere Epoxidharze für anspruchsvolle Verbindungen Entdecken Sie die Welt der hochmodernen Epoxidharze von BEST-Klebstoffe, entwickelt, produziert und vertrieben seit fast 23 Jahren. Unser Fokus auf Qualität, Innovation und Zuverlässigkeit spiegelt sich in jeder Anwendung unserer Epoxidharze wider, die in den idyllischen Gefilden des Pfaffenwinkels im Herzen Deutschlands entstehen. Eigenschaften und Anwendungen: Unsere Epoxidharze zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit aus. Mit einer breiten Palette an Anwendungen von Metallverbindungen über Kunststoffe bis hin zu Holz bieten unsere Epoxidharze eine zuverlässige Lösung für unterschiedlichste Materialien. Sie eignen sich besonders für anspruchsvolle Aufgaben, bei denen höchste Festigkeit und Beständigkeit gefragt sind. Entwickelt für die Zukunft: Als Pioniere in der Branche setzen wir auf zukunftsweisende Technologien. Unsere Epoxidharze ermöglichen nicht nur eine effektive Verbindung verschiedenster Materialien, sondern erfüllen auch die Anforderungen moderner Produktionsprozesse. Das Ergebnis: Verbindungen, die nicht nur stark sind, sondern auch den höchsten Umweltstandards entsprechen. Qualitätssicherung und Zertifizierungen: Die Qualität unserer Epoxidharze wird durch unsere ISO 9001- und ISO 14001-Zertifizierungen sichergestellt. Diese Auszeichnungen sind ein Beleg für unser Engagement, Produkte höchster Qualität herzustellen und dabei Umweltstandards zu erfüllen. Vertrauen Sie auf BEST-Klebstoffe für nachhaltige und leistungsstarke Verbindungen. Anwendungsgebiete: Unsere Epoxidharze finden Anwendung in verschiedensten Bereichen, von der Industrie über das Handwerk bis hin zum Gewerbe. Ob strukturelle Verbindungen, Reparaturen oder die Herstellung von hochfesten Komponenten – BEST-Klebstoffe bietet die Lösung. Kombinieren Sie Qualität mit Innovation: Mit BEST-Klebstoffe setzen Sie nicht nur auf bewährte Qualität, sondern auch auf innovative Lösungen. Unsere Epoxidharze ermöglichen präzise Verbindungen, minimieren Ausfallzeiten und tragen dazu bei, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl des richtigen Epoxidharzes für Ihre spezifischen Anforderungen zu beraten. Wir bieten nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch einen umfassenden Service, von der Planung bis zum fortlaufenden Support in der Produktion. Vertrauen Sie auf BEST-Klebstoffe für leistungsstarke Epoxidharze, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute und entdecken Sie die Welt der hochmodernen Klebstofflösungen.

Thermotransferfolien für Papier- und Kunststoffetiketten Bedruckungen mit Wachs-Harz-Bändern sind deutlich wisch- und kratzfester als Bedruckungen mit Wachsbändern. Auf den geeigneten Oberflächen ermöglichen sie randscharfe, detaillierte Drucke und damit eine gute Lesbarkeit Ihres Barcodes. Unter anderem beim Gütertransport sind Produktaufdrucke starken Belastungen durch Reibung ausgesetzt. Etiketten, die mit Thermotransferfolien auf Wachs-Harz-Basis bedruckt wurden, machen diese Belastungen nichts aus. Insbesondere die Lebensmittelindustrie und der Medizinbereich vertrauen hier auf Farbbänder mit einer Formulierung aus Wachs-Harz. Anwendungsbeispiel Haupteigenschaften und Druckvoraussetzungen Thermotransferfolien auf Wachs-Harz-Basis haben zwei attraktive Eigenschaften: • Wachs ist preisgünstig, • Harz widerstandsfähig. Wachs-Harz-Bänder bezeichnet man bisweilen auch als Premium-Bänder oder Mix-Qualitäten. Sie werden bei mittlerer Druckenergie appliziert und sind kompatibel mit allen gängigen Flathead-Druckern, zum Beispiel cab, Zebra, Sato, Intermec oder TSC. Wachs-Harz-Bänder gibt es in vielen gängigen Farben und auch in Sonderfarben. Wenn Sie Ihr Etikett besonders wertig gestalten möchten, bieten sich metallisierte Wachs-Harz-Bänder in Gold- oder Silbertönen an. Bei KURZ legen wir großen Wert auf Qualität. Unsere Thermotransferfolien auf Wachs-Harz-Basis sind ISEGA-zertifiziert und können deshalb für Aufdrucke verwendet werden, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Darüber hinaus sind Wachs-Harz-Bänder von KURZschwermetallfrei nach CONEG und 94/62EG und entsorgungsfreundlich.

Willkommen bei Josef Betschart AG, Ihrem Pionier für hochmoderne Gießharztransformatoren. Unsere innovative Technologie und unser Engagement für höchste Standards machen uns zu einem führenden Anbieter von zuverlässigen und effizienten Transformatorenlösungen. Hervorragende Isolation mit Gießharz: Unsere Gießharztransformatoren zeichnen sich durch eine herausragende Isolation aus. Das Gießharz bildet eine schützende Barriere, die nicht nur höchste elektrische Sicherheit gewährleistet, sondern auch Umwelteinflüsse wirkungsvoll abwehrt. Anpassung an Individuelle Anforderungen: Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Unsere Gießharztransformatoren werden daher in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um sicherzustellen, dass sie exakt den individuellen Anforderungen entsprechen. Energieeffizienz und Leistung: Die innovative Technologie unserer Gießharztransformatoren ermöglicht nicht nur eine effiziente Energieübertragung, sondern gewährleistet auch eine hohe Leistungsfähigkeit in verschiedenen Anwendungen. Breites Anwendungsspektrum: Ob in der Industrie, im Maschinen- und Anlagenbau oder in der Energieversorgung – unsere Gießharztransformatoren finden in zahlreichen Anwendungsbereichen Verwendung und bieten zuverlässige Leistung. Umweltfreundlich und Nachhaltig: Die Verwendung von Gießharz als Isolationsmaterial macht unsere Transformatoren nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich. Wir setzen auf nachhaltige Lösungen, die gleichzeitig ökologische und ökonomische Vorteile bieten. Qualität und Sicherheit: Unsere Gießharztransformatoren durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Die Sicherheit unserer Produkte steht dabei im Mittelpunkt, um einen zuverlässigen Betrieb in jeder Situation zu garantieren. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer innovativen Gießharztransformatoren auf unserer Website. Bei Fragen oder für eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität der Josef Betschart AG – Ihr Partner für zuverlässige und effiziente Transformatorenlösungen.

Firmenlogos oder Typenschilder für nahezu jeden Anwendungsbereich Anwendungsbereiche: Geräte Kennzeichnung KFZ-Händler Präsentationsmappen Druckerzeugnisveredelung

Enthärtung in der Industrie und im Lebensmittelbereich, Vollentsalzung, Kondensataufbereitung, Spezialanwendungen

Außenzahlrad-Förderpumpen für viskose bis hoch viskose Medien. Drehzahlen bis zu 1.500 n und max. Förderdrücke bis zu 10 bar, bei Temperaturen von -20 °C bis +100 °C. Die VT-Pumpen können für Drehzahlen bis max. 1.500 1/min und Drücke bis 10 bar eingesetzt wer-den. Grundsätzlich wird die Drehzahl durch die Viskosität oder Schmierfähigkeit des Mediums bestimmt. Bei Viskositäten über 10.000 mm²/s sollte das Medium der Pumpe zufließen. Saughö-hen über 7 m FS und Vordrücke über 2 bar bitten wir gesondert mit uns abzusprechen, da hier größere Rohrleitungsquerschnitte erforderlich sind! Die Pumpe kann durch eine rückseitige Heizkammer temperiert werden. Der Antrieb erfolgt durch Elektromotoren, Getriebemotoren, Riemenantriebe, Verstell-Getriebemotoren u.ä.. Alle Pumpen können in Rechts- und Linksdrehrich-tung betrieben werden. VT pumps can be used for revolution speed up to 1.500 1/min and a discharge pressure of 10 bar. Basically the revolution speed is limited through the viscosity and the ability of lubrication of the medium. At viscosities of more than 10.000 mm²/s the medium should flow to the pump. We recommend you to ask for assistance with suction heights over 7m WC and pre-pressures above 2 bars. The back site heating chamber enables to temper the pump on demand. The pumps are usually operated by eclectic motors, geared motors, belt drives, adjustable geared motors … All pumps can rotate anti- or clockwise.

EPOXID GIESSHARZE FÜR INDUSTRIE UND ELEKTRONIK Epoxidharze sind Kunststoffe von hoher Festigkeit und chemischer Beständigkeit. Sie sind härter und weniger dehnbar als Polyurethane, haben eine höhere Bruchspannung und besonders auf Metallen eine höhere Klebekraft. AUF EINEN BLICK: *Härter als Polyurethane *Höhere Bruchspannung *Geringere Dehnbarkeit *Höhere Klebkraft auf Metallen *Bessere chemische Beständigkeit gegen Lösungsmittel

Konstruktiv bedingte Besonderheiten in Gewerbe- und Großküchen erfordern viel Erfahrung bei der Realisierung der Wandaufkantungen, der Übergänge zu den Abläufen und des abschließenden Oberflächenfinish. Rutschhemmung bei gleichzeitig einfacher Wischbarkeit erscheinen hier zunächst unüberwindbare Gegensätze zu sein. Wir haben seit mehr als 20 Jahren die handwerklichen Lösungen für diese Besonderheiten. Aufgrund der variantenreichen Reinigungskonzepte in Küchenbereichen ist außerdem besonderes Augenmerk auf die Laugen- und Säurebeständigkeit der Bodenbeschichtung zu legen. Unsere Bodensysteme überzeugen hierbei durch eigens entwickelte Verlegetechniken bei der Bodenentwässerung und den Hohlkehlenkonstruktionen. Über viele Jahre hinweg haben wir spezielle Mischungsverhältnisse der von uns verwendeten Kunstharzkomponenten erarbeitet, welche die chemische Beständigkeit der Bodenoberflächen auch gegenüber den aggressivsten Reinigungsmitteln dauerhaft erhalten. Empfohlene Systembasis: Acrylharz (PMMA)

Duroplastische Harze auf der Basis von Phenol und Melamin haben gegenüber den bekannteren Thermoplasten einen einmaligen Vorteil Sie sind um ein Vielfaches temperaturstabiler und eignen sich daher hervorragend für alle Anwendungen, bei denen es gerade auf diese Eigenschaft ankommt: Schleifscheiben und Schleifmittel auf Unterlage Brems- und Kupplungsbeläge Feuerfestindustrie Formmassen Und auch in anderen Anwendungsbereichen haben sich Phenolharze als unverzichtbare Komponenten bewährt: Verstärker- und Vernetzerharze in der Gummiindustrie Synthesebausteine in Epoxidharzsystemen Klebstoffe Basisrohstoffe für Lacksysteme SWC bietet seit über 60 Jahren eine breite Palette an unmodifizierten und modifizierten Pulver- und Flüssigharzen an, mit denen leistungsfähige Werkstoffe zielgerichtet hergestellt werden können: Als Festharze in Form von Flakes, Pulver mit oder ohne Härterzusatz, wässrige oder lösemittelhaltige Systeme lösen sie Ihre Applikationswünsche auf mannigfaltige und optimale Weise. Zukunftsorientierte Entwicklung, die auf langjährigem, erfolgreichem Know how und enger und vertrauensvoller Zusammenarbeit mit unseren Kunden basiert, bietet die Gewähr dafür, dass unsere Harze ständig neue Herausforderungen meistern können. Unsere hochqualifizierten und motivierten Mitarbeiter beraten und unterstützen Sie gerne in der Auswahl geeigneter Harzsysteme. Kundenspezifische Entwicklungen bieten Ihnen die Gewähr, dass wir gemeinsam für Ihre Probleme die optimalen Lösungen finden – auch wenn es schon einmal unkonventionelle Lösungen sein sollten. Der einzige Maßstab ist Ihr Erfolg, denn Ihr Erfolg ist auch unser Erfolg. Dass wir dabei auch immer die Kostensituation im Auge behalten, ist in Zeiten teurer Rohstoffe unverzichtbar. Ebenso werden bei der Entwicklung neuer Produkte die Auswirkungen auf die Umwelt berücksichtigt. SWC lebt die Philosophie des Responsible Care® und Sustainable Development.

Vergießen von Baugruppen Potting components Der Einsatz von speziell abgestimmtem Epoxid- oder Polyurethangießharz sichert gute Vergusseigenschaften und die bestmögliche Imprägnierung der Baugruppen und Spulen. Die optimierten Gießharze tragen auch zu einer verbesserten Wärmeableitung bei. Als führender Marktteilnehmer auf dem Gebiet des Vakuumvergusses realisieren wir besten Schutz für Ihre Elektroniken. Weitere Informationen erhalten Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-fertigung/ The use of specially adapted epoxy and polyurethane potting compounds ensures excellent potting characteristics and the best-possible impregnation of components and coils. These optimised potting compounds also contribute to optimal heat dissipation. As a leading market player in the field of vacuum potting, we achieve the best possible protection for your electronics. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-production/

Riverstone® Harze sind niedrigviskose 2 k Kunstharze auf der Basis von MMA (Methylmetacrylat). Die Harze werden verwendet um hochfesten, schrumpfarmen Polymerbeton herzustellen. Die Harze können zur Herstellung von Platten, Formteilen, Wannen, Trögen, Heizelementen, Fassadenelementen, TT-Platten u.v.a.m. verwendet werden. Wir liefern Riverstone® Harze als klare oder farbige Einstellungen in Eimern oder Fässern. Weiterhin können auch Füllstoffe und Klebeharze für die Natur- und Kunststeinplattenverklebung von uns bezogen werden. Großabnehmer beliefern wir in 1t Containern.

Die NIELATEC Kunstharzbelagstechnik GmbH ist seit 1995 der Spezialist für die Herstellung und Sanierung von Industrie- und dekorativen Designböden sowie Großküchensanierung. Um Kosten zu minimieren und den laufenden Betrieb Ihrer Produktion möglichst nicht unterbrechen, sanieren wir Ihre Böden rund um die Uhr - je nach Bedarf auch nach Feierabend oder am Wochenende. Unser oberstes Gebot ist es, Sie als unseren Kunden zufrieden zu stellen. Dazu trägt auch unser zuverlässiger Kundenservice bei, der Ihnen an sieben Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung steht.