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Kaurit Härter 26 für Leim 234 Pulver, 700 g Beutel Artikelnummer: E182173 Gewicht: 0.2 kg

Unter „Schutzgashärten“ versteht man das klassische Härten: Aufheizen auf Härtetemperatur mit anschließendem Abschrecken. Dabei wird im Ofeninneren eine Atmosphäre (das so genannte Schutzgas) erzeugt, die unerwünschte Reaktionen zwischen Bauteiloberfläche und der heißen Umgebungsluft unterbindet. Das Abschrecken erfolgt in speziellen Härteölen. Folgt nach dem Schutzgashärten ein Anlassen spricht man vom Vergüten. Das Schutzgashärten findet bei H+W in Mehrzweckkammeröfen statt. Gängige Werkstoffe: - Vergütungsstähle (wie z.B. 1.7225 (42CrMo4), 1.0503 (C45), 1.2842 (90MnCrV8)) - Lagerstähle (wie z.B. 1.3505 (100Cr6), 1.2210 (115CrV3))

Erhöht werden die Festigkeit und Zähigkeit oder die Härte der behandelten Werkstücke. Geeignet für alle härtbaren Stähle und Vergütungsstähle mit hohen Anteilen an Legierungselementen. Das Schutzgashärten kombiniert die Wärmebehandlungsverfahren Härten und Anlassen im hohen Temperaturbereich. Im ersten Bearbeitungsschritt Härten werden die Werkstücke zur Umwandlung des Gefüges in Martensit auf Austenitisierungstemperatur gebracht und anschließend abgeschreckt. Der nachfolgende Anlassvorgang stellt die verlangten mechanischen Eigenschaften optimal ein, insbesondere die gewünschte Gebrauchshärte und Zähigkeit. Das Vergüten wird oft vor der thermochemischen Wärmebehandlung, insbesondere bei Nitrierteilen, eingesetzt. Max. Abmessung: 480 x 800 x 550 mm Max. Gewicht: 350 kg

Randschichthärte und-anlassanlagen für variable Eindringtiefen zeichnen sich durch höchste Prozesskontrolle bei geringstem Verzug aus. Wärmebehandlungsprozesse der Randschicht als Ausgangsmaterial für komplexe Bauteile im Automotive-Sektor erfordern ein herausragendes Prozessdatenmanagement. Enge Toleranzbänder der Qualitätssicherung werden durch eine Steuerungs-Hard- und Software auf reproduzierbar sichergestellt. Rahmendaten: - breites Abmessungsspektrum (auch für kurze Wellen ca. 100mm) und Eindringhärten realisierbar - Randschichthärten mit unmittelbar nachfolgendem Anlassen der Randschicht - Ideal auch für Blankstahlprodukte durch geringsten Verzug Key-Benefits: - Unterschiedlichste Eindringtiefen durch adaptierbare Frequenz - Reproduzierbare Prozesse bei höchster Produktqualität - Energieeffiziente Produktion durch optimierte Anpasstransformatoren - Doppelscheibenantriebskonzept für optimale Erwärmungs- und Abschreckergebnisse - Prozessdatenkontrolle und -archivierung für höchste Anforderungen (CQI-9) - Umfangreicher Optionskatalog für kundenspezifische Adaption - Kurze Umrüstzeiten

Beim Induktionshärten wird mittels einer Kupferspule die Energie auf das Werkstück übertragen. Hierbei können große Energiemengen in kurzer Zeit übertragen werden, da die Wärme im Werkstück entsteht. Wir verwenden das Induktivhärten als Verfahren zur Randschicht­härtung. Hierbei verleihen wir Werkstücken mit niedriger oder hoher Festigkeit eine Randschicht mit hoher Härte. Diese Randschicht, die meist örtlich begrenzt ist, wird induktiv mit einer Induktorspule erwärmt und somit auf die notwen­dige Härtetemperatur gebracht. Durch das Abschrecken mit Hilfe einer auf das Bauteil ausgerichteten Brause und einem speziellen Abschreckmediums wird eine Martensitbildung in der Randschicht erreicht. Für das Induktivhärten eignen sich alle Stähle mit einem ausreichenden Kohlenstoffgehalt (ab ca. 0,3 % C). Es können jedoch auch Stähle mit geringerem Kohlenstoff­gehalt induktivgehärtet werden.

Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.

Neben dem Härten von Schnellarbeitsstählen können wir für Sie spezielle Glühverfahren durchführen. Bearbeitungstemperaturen bis 1.300°C sind möglich

Langsam und gleichmäßig werden die Stahlplatten erwärmt. Zwingend ist die konstante Temperatur in der anschließenden Haltezeit. Noch entscheidender für das Spannungsarmglühen aber ist schließlich die langsame und gleichmäßige Abkühlphase, die noch in unserem Glühofen abgeschlossen wird. Wir arbeiten mit Temperaturen von 550 bis 700 °C. Zunder- und Oxidschichtbildung sind möglich.

Bainitisieren oder auch isothermisches Umwandeln in der Bainitstufe ist ein Austenitisieren mit anschließendem Abschrecken auf Temperaturen oberhalb der Martensitstarttemperatur Die Abkühlgeschwindigkeit muss dabei so gewählt werden, dass keine Umwandlung in der Perlitstufe stattfinden kann. Beim Halten auf der Temperatur oberhalb der Martensitstarttemperatur wandelt sich der Austenit so vollständig wie möglich zu Bainit um. Diese Umwandlung trägt dazu bei, die Härte und die Festigkeit zu erhöhen sowie den Verzug zu reduzieren Unsere Anlagengrößen Salzbäder Ø 500 mm Tauchtiefe 750 mm Kammerofen groß (l/b/h) 1400 / 750 / 400 Kammerofen klein (l/b/h) 500 / 500 / 400 Maximal Härtetemperatur 900°C

Selektiv Glühen ist ein spezialisierter Prozess, der es ermöglicht, bestimmte Bereiche eines Werkstücks gezielt zu erhitzen, um gewünschte Materialeigenschaften zu erzielen. Diese Technik wird häufig in der Fertigung von Präzisionskomponenten eingesetzt, wo unterschiedliche Härtegrade innerhalb eines Bauteils erforderlich sind. Die Wilhelm Sölch GmbH hat sich auf das selektive Glühen spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz von Hochfrequenzgeneratoren kann die Wilhelm Sölch GmbH das selektive Glühen mit hoher Präzision und Effizienz durchführen. Dies führt zu einer verbesserten Produktqualität und einer längeren Lebensdauer der Bauteile. Kunden profitieren von der Flexibilität und den innovativen Ansätzen des Unternehmens, die es ihnen ermöglichen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Kosten zu senken.

Shot peening von Kleinteilen in Großserie. Weitere Verfahren die wir anbieten sind: Entfetten, Entzundern, Glänzen, Grobstrukturen/Feinstrukturen, Totraumstrahlen, Entrosten, Glätten, Polieren

Spanende Bearbeitung v. geschnittenen Teilen. Fräs-/Dreharbeiten v. Einzelteilen, Klein-/ oder Großserien. Zur Programmierung nutzen wir CAD/CAM Technologien zur Herstellung komplexer Präzisionsteile.

HTU Härtetechnik is a company that has invested in a modern photovoltaic system to improve the energy balance in its hardening plant and administrative area. The energy generated on the rooftops covers a significant portion of the electricity demand through self-production. The total area used for energy production is 2,100 square meters. In terms of future plans, HTU Härtetechnik is actively exploring the use of renewable energy sources. The company evaluates the feasibility of the latest technological advancements in energy generation and utilization internally. Waste reduction, as well as careful handling of water and air, are also key aspects of our sustainability efforts in the hardening plant. Additionally, HTU Härtetechnik is certified in environmental management and has implemented a management system according to ISO 14001 standards.

Präzisionswellen gehärtet und geschliffen Präzisionswellen sind ein Bestandteil der Lineartechnik und werden in Verbindung mit Linearkugellagern für den belastbareren Bau von Linearführungen benutzt. Anhand ihrer hochwertigen Oberfläche sowie hohen Härte garantieren unsere Linearwellen eine akkurate Bewegung Ihrer Maschinenelemente.

Für die Nachbearbeitung gehärteter Teile und für das Erreichen hoher Oberflächengüten mit planparallelen Flächen arbeiten wir mit unserer ABA Flachschleifmaschine.

DurEtern® Verbundenplatten/Panzerblech bieten zuverlässigen Verschleißschutz für Ihre Anlagen und Maschinen. Dabei handelt es sich um hochverschleißfeste Verbundplatten für verschiedenste Anwendungen. Das Grundmaterial besteht aus Stahlblechen in verschiedenen Güten und Stärken. Unsere DurEtern® Hartauftrag-Legierungen sind hochchrom-kohlenstoffhaltige Werkstoffe auf Eisen-Basis. Die Legierung des Hartauftrag wird je nach Anwendungsfall variiert. Wir liefern Standardformate - auf Wunsch auch gerne andere Abmaße.

Auf verschiedenen Mühlen werden Zahnscheiben, verzahnte Segmente und Mahlringe eingesetzt, die aufgrund ihrer Größe wegen der Bruchgefahr nicht effektiv genug gehärtet werden können. Die Schärfe der Zähne lässt schnell nach, dadurch sinkt die Vermahlungsleistung und Feinheit. Ein Nachschleifen ist aufwändig, die Maßhaltigkeit ist nicht mehr gegeben. Als Lösung dieses Problems setzen wir unsere patentierten gehärteten Zahnlamellen ein: Jeder Zahn besteht aus einer Lamelle, deren Kante gehärtet und messerscharf geschliffen ist. Um bei rotationssymmetrischen Teilen den Radius auszugleichen, befindet sich zwischen je zwei Zahnlamellen eine schräge Distanzlamelle. Dadurch, dass die Zahnlamellen im Paket verspannt sind und somit keiner Bruchgefahr unterliegen, können sie aus verschleißfestem gehärtetem Werkzeugstahl ausgeführt werden. Die scharfe Kante der Zahnlamelle bleibt dadurch sehr lange erhalten. Sind die Zahnlamellen nach langem Einsatz (1-2 Jahre je nach Produkt sind durchaus üblich) doch einmal verschlissen, so werden sie in unserem Hause ausgewechselt. Die Distanzlamellen können dabei wiederverwendet werden.

Drehen auf dem technologisch neuesten Stand, Härten, spitzenloses Schleifen im Durchgang, Schleifen im Einstechverfahren, spitzenlos und zwischen Spitzen Schleifen, sowie Feinstbearbeitung sind unsere Leistungen in Stahl. Präzision, die nicht nur die Automobil-Industrie begeistert: • Präzision, die nicht nur die Automobil-Industrie begeistert: • Achsen, Wellen und formähnliche Präzisionsteile: gehärtet, geschliffen und feinstbearbeitet. • Pumpenkolben für Diesel- und Benzineinspritzungen sowie Hochdruck-Reinigungsgeräte. • Einbaufertige Steuerkolben, Schieber und Ventilkegel • Innenbearbeitete und gepaarte Ventilteile • Montierte Baugruppen • Hydraulikkomponenten • Geschliffene Achsen • Geschliffene Wellen

Lohnfertigung im Bereich Laserschweißen, 3D-Laserschneiden, Laserhärten. Mehrere Laserbearbeitungszentren mit modernster Technik. Die Entwicklung von Laserbearbeitungsprozessen kann sehr vielfältig sein, da das Bauteilspektrum, das mit dem Laser bearbeitet werden kann, prinzipiell nicht beschränkt ist. Die Aufgabenstellungen können vom Laserschweißen hochmoderner Getriebeteile über das 3D-Laserschneiden komplexer Umformteile bis hin zum Laserhärten von verschleißbehafteten Bauteilen schwanken. Für jedes individuelle Kundenbauteil ermitteln wir die Prozessparameter wie z.B. Vorschubgeschwindigkeit, Laserleistung, Prozessgas usw. Vor allem das Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Werkstoffen. Diese Kombination aus Laser-Know-How und Werkstoff-Know-How ist die Kernkompetenz der Wessner Engineering GmbH.

» Gezielte Laserbearbeitung mit geringstem Wärmeeintrag ermöglicht eine partielle Funktionsflächenhärtung am Bauteil » Äußerst verzugsarme Wärmebehandlung, auch bei schwer zugänglichen Härtezonen

Wir führen ein umfangreiches Programm an Gussstäben, -büchsen und -blöcken mit Kugel- und Lamellengraphit. Ein Bestand von rund 3-4.000 Tonnen reduziert unsere Lieferzeiten von Haus aus auf ein Minimum. In unserem umfangreichen Maschinenpark bearbeiten und produzieren wir zudem Büchsen und Ringe auf jede gewünschte Größe – schnell, präzise und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Auch in puncto Sägen sind Sie bei uns an der richtigen Adresse: Unsere vollautomatischen Band- und Kreissägen drehen sich Tag und Nacht für Sie. 

So vielfältig wie die Endprodukte, so vielfältig sind die Normteile für den Formenbau. Zu den Normteilen zählen Auswerfer, Flachauswerfer, rund abgesetzte Auswerfer, Auswerferhülsen, Auswerferstifte und Kernstifte in sämtlichen Ausführungen nach DIN und ISO. EBERHARD Präzisionsteile liefert DIN-Normalien – auch in Zwischenabmessungen – in höchster Qualität am Bestelltag ab Lager. Sonderabmessungen werden kurzfristig gefertigt. Präzise Sonderteile mit engsten Toleranzen in Maß, Form, Lage und Oberfläche sind unser Metier. Wenn es auf höchstes Qualitätsniveau und Fertigungs-Know-how ankommt, können Sie sich auf EBERHARD Präzisionsteile verlassen.

Das partielle Strahlen ist ein spezialisiertes Verfahren zur gezielten Oberflächenbehandlung, das es ermöglicht, bestimmte Bereiche eines Werkstücks zu bearbeiten, ohne die umliegenden Flächen zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Kontrolle entscheidend sind. Unsere erfahrenen Techniker setzen modernste Technik ein, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Durch den Einsatz des partiellen Strahlens können wir spezifische Oberflächenmerkmale hervorheben oder unerwünschte Beschichtungen entfernen, ohne die Integrität des gesamten Werkstücks zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren bietet eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen und hilft Ihnen, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Entdecken Sie die Vorteile des partiellen Strahlens und wie es Ihre Produkte verbessern kann.

Einsatzhärten, Induktionshärten, Nitrieren, Salzbadabschreckung, Glühen Unser Partner bietet alle Arten von Wärmbehandungen an Rohteile und bearbeiteten Bauteilen Einsatzhärten, Plasmanitiren, Nirtrien, Gasnitrieren, Induktivhärten, Vakuumhärten, Niederdruck-Karborieren Spannungsarm Glühen, Abschrecken im Salzbad

Der Schaft ist feinstgeschliffen (Toleranz g6), die Führungsbohrung ist gehont (Kreuzschliff). Die Freibohrung d4 kann aus fertigungstechnischen Gründen auch größer sein. Auswerferhülsen werden aus einem Wolfram-Vanadium-legiertem Werkzeugstahl mit der Werkstoff Nr. 1.2210, 1.2516 oder ähnlich gefertigt und haben eine Schafthärte von 60 ±2 HRc sowie eine Kopfhärte von ca. 45 ± 5 HRc. Der Schaft ist feinstgeschliffen (Toleranz g6), die Führungsbohrung ist gehont (Kreuzschliff). Die Freibohrung d4 kann aus fertigungstechnischen Gründen auch größer sein. Auf Anfrage liefern wir auch Auswerferhülsen aus Warmarbeitsstahl mit der Werkstoff Nr. 1.2343 oder ähnlich gehärtet mit einer Schafthärte von ca. 52 HRc oder als nitrierte Ausführung mit einer Oberflächenhärte von ≥ 950 HV 0,3. Auswerferhülsen mit Sondermaße/Zwischenmaße, Sondertoleranzen und Sonderlängen sind kurzfristig lieferbar. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein konkretes Angebot.

Bereits im Jahr 1985 wurde in spartanischen Verhältnissen mit der Vorbereitung und Lackierung von technischen Formteilen begonnen. Seit 1992 firmieren wir unter Gilack GmbH Industrielackierungen. 1994 konnte der heutige Firmensitz in Biberach bezogen werden, verbunden mit der Inbetriebnahme einer kompletten Lackier- und Trockenanlage. Die erstmalige Zertifizierung nach DIN ISO 9001 erfolgte im Jahr 2004 und konnte seither fortlaufend bestätigt werden. Langjährige Kundenbeziehungen bestätigen die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Arbeit. Durch unsere Betriebsgröße sind wir in der Lage, auch terminkritische Aufträge entgegen zu nehmen. Flexible Ablaufstrukturen erlauben kurze Reaktionszeiten.

Aluminiumoxid Werkstoffe sind die preisgünstigen Allrounder unter den Technischen Keramiken. Sie bieten eine sehr hohe Einsatztemperatur, gute elektrische Isolation und hohe Druckfestigkeit, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Diese Materialien sind biokompatibel und bieten eine hohe Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einer sicheren und effektiven Lösung für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und der Medizintechnik macht. Die Vielseitigkeit von Aluminiumoxid ermöglicht seine Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen, darunter Dicht- und Gleitelemente, Verschleißschutz und Hochtemperaturvorrichtungen. Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit, von den Vorteilen dieser fortschrittlichen Werkstoffe zu profitieren, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Wärme von unten! Stellen Sie sich vor, Sie können im Winter einfach die Socken ausziehen ohne kalte Füße zu bekommen – ein Stück Luxus, welches man nicht mehr missen möchte. Wir bauen Ihre Fußbodenheizung nicht nur, sondern sanieren oder reparieren auch bereits vorhandene. Im Falle einer Neuverlegung beraten wir Sie im Vorfeld umfangreich und planen mit Ihnen zusammen. Die Fußbodenheizung ist besonders sparsam in Verbindung mit einer Brennwertheizung.

Außenputzarbeiten - Immer prima Klima! Alt- und Neubau Altbausanierung oder Neubau – durch fachmännische Außenputzarbeiten schaffen Sie die Visitenkarte Ihres Hauses! Unsere fachgerechte Beratung in Form und Farbe hilft Ihnen, Ihren persönlichen Stil zu finden. Farblich ist alles möglich, in Bezug auf Oberflächen alles denkbar, Kreativität kennt nahezu keine Grenzen. Fordern Sie uns – wir beraten Sie gerne. Wärmedämmung Energie sparende Sanierung: Durch zusätzlich anzubringende Wärmedämmung können Sie erhebliche Energiekosten einsparen. Die Aufwendungen der Sanierung des Altputzes werden dadurch reduziert. Dies wird erreicht durch den Einsatz hochwertiger Wärmedämmverbundsysteme. Wir beraten Sie gerne. Fassadensanierung Ein Außenputz kämpft jeden Tag mit starken Umwelteinflüssen. Alte, beschädigte Fassaden müssen renoviert werden. Wir prüfen den Zustand Ihrer Fassade vor Ort und geben Ihnen konkrete Empfehlungen für die erforderlichen Maßnahmen. Wir wissen, wann und wie Risse repariert werden müssen oder ob der alte Putze ganz entfernt und erneuert werden muss. Die Fassade Wert erhaltend zu renovieren ist unsere Strategie! Äußere Einflüsse verursachen häufig größere Bauschäden, die nicht durch kleine Ausbesserungen beseitigt werden können. Um den Wert des Gebäudes zu erhalten, müssen Fassaden die Anforderungen an Feuchtigkeitsschutz und Wärmedämmung erfüllen. Dies lässt sich in der Regel nur mithilfe einer konzeptionellen Sanierung erreichen. Die Arbeiten dienen aber nicht nur der Sanierung sondern auch der Verschönerung des Objekts. Fassadengestaltung Durch die vielen verschiedene Oberputze gibt es nahezu unerschöpfliche Möglichkeiten für Ihre individuelle Fassadengestaltung. Der Fantasie sind fast keine Grenzen gesetzt. Eine farbige Fassade ist die Zier des Hauses. Um den richtigen Farbton nach den vorhandenen Farbkarten auswählen zu können sind einige wichtige technische Voraussetzungen zu beachten. Unsere fachmännische Beratung ist hier besonders wichtig. Wir wollen, dass Sie viel Freude an Ihrer Außenfassade haben!

Holz Die preiswerte und klimafreundliche Alternative Je mehr Holz wir verbrauchen, desto mehr Wälder werden wir haben. Und je umweltbewusster wir heizen, desto gesünder werden sie wachsen.“ Stärkung der Wirtschaftskraft mit Energie aus der Region und Heizkosteneinsparung durch den eigenen Wald oder den „Reisschlag“. Aus volkswirtschaftlicher Sicht ist die Regionalität ein wesentliches Argument für den Brennstoff Holz. Unabhängigkeit von Energieimporten und Wertschöpfung im Land sind hier die Stichworte. Regional verwurzelte Forstwirtschaft leistet einen großen Beitrag zu mehr Unabhängigkeit von Energieimporten und zur Stärkung der regionalen Wirtschaft. Hier verbleiben über 95 % der Wertschöpfung im Land oder sogar in der Region, was die Sicherung und Schaffung neuer Arbeitsplätze möglich macht. Zusätzlich können Waldbesitzer kostengünstig ihr Haus mit eigenem Brennstoff versorgen oder fleißige Holzliebhaber über einen „Reisschlag“ ihre Heizkosten durch „ihre Hände Arbeit“ senken. Sie möchten unabhängig von Öl und Gas sein? Steigen Sie jetzt um auf Holz! Holz ist auch langfristig gesehen ein preiswerter Brennstoff, der stets regional verfügbar ist, und somit die heimische Wirtschaft fördert. Holz ist ein absolut ökologischer Brennstoff, der sich CO₂-neutral verhält. Ein weiterer wichtiger Aspekt: Holz ist problemlos und sehr preiswert zu lagern. Es gibt mehrere Möglichkeiten mit dem Rohstoff Holz zu heizen. Wir stellen Ihnen hier Zwei davon vor.