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Temperatur bis 1.300°C; Max. Nutzmaße 800 x 800 x 1.200 mm, 900 x 1.200 x 1.100 mm, 1.800 x 1.000 x 1.000 mm. VAKUUMHÄRTEN Das Härten im Vakuumofen ist besonders geeignet für stark verzugsempfindliche Präzisionsbauteile sowie Formbauteile und Werkzeuge aller Art. Das Abschrecken erfolgt im Stickstoffgasstrom unter einem Druck bis 20 bar. Die Werkstücke bleiben metallisch blank, da im Vakuum keine Oxidation stattfindet. Die HÄRTEREI REESE nutzt prozessgesteuerte Vakuumöfen, die eine sehr exakte Temperatursteuerung und auch das Härten von niedriglegierten Stählen erlauben. Namhafte Werkzeugbauer und Automobilzulieferer schenken uns bei dieser Anwendung ihr Vertrauen.

Bei dem Ausscheidungshärten von Aluminiumlegierungen greifen wir auf langjährige Erfahrung, in dieser sehr anspruchsvollen Behandlung, zurück. Das Aushärten von Aluminiumlegierungen erfolgt auf modernsten und vollautomatisierten Wärmebehandlungsanlagen. Voraussetzungen an den Werkstoff zum Ausscheidungshärten: Das Produkt kann mit seinen Legierungsinhalten bei erhöhter Temperatur Mischkristalle bilden. Die aushärtbare Legierungskomponente weist eine geringe Diffusionsgeschwindigkeit bei abnehmender Temperatur auf. Die entstandene Materialmatrix im Produkt ist fein verteilt und ändert sich bei höherer Arbeitstemperatur nicht. Beispielmaterialien: AW 2017, AW 2024, AW 6056, AW 6061, AW 6082, AW 7075, AlSi7Mg, AlSi10Mg oder ähnlich. Das Ausscheidungshärten von Aluminiumlegierungen gliedert sich in folgende Behandlungsschritte auf: Das Lösungsglühen: Die produzierten Teile werden in einem von der Legierung und den Abmessungen abhängigen Zeit-Temperatur-Verlauf erwärmt. Die ausscheidbaren Legierungselemente müssen vollständig in Lösung gehen (homogenes Mischkristallgefüge). Das Abschrecken: Erfolgt je nach Bauteilgeometrie und Werkstoff in Wasser, temperiertem Wasser, Öl oder mittels Druckluft. Das Diffundieren zu neuen Ausscheidungen wird im Werkstoff durch diesen Abschreckvorgang verhindert. Das Gefüge ist nun einphasig und metastabil. Das Warm- oder Kaltauslagern: Abhängig von der Legierungszusammensetzung werden die Auslagerungstemperaturen und die Haltezeiten definiert. Durch die Warmauslagerung wandelt sich der einphasige Werkstoff in den zweiphasigen übersättigten Ausgangszustand um (Zustand T6). Längeres Lagern der Aluminiumteile bei Raumtemperatur oder höheren Temperaturen führt dazu, dass übersättigte Mischkristalle herausdiffundieren, sich in bestimmten Bereichen ansammeln und an den Grenzen intermetallische Verbindungen eingehen. Während dieses Vorganges steigen Härte und Festigkeit. Bei überhitzten Werkstoffen wie zum Beispiel AW 7075 wird in zwei Stufen warmausgelagert um die Spannungsrisskorrosion zu verhindern. Zustandsbezeichnungen nach der Ausscheidungshärtung von Aluminium: Durch die Wärmebehandlung können folgende Zustände eingestellt werden T4 Lösungsgeglüht und kaltausgelagert T6 Lösungsgeglüht und warmausgelagert T64 Lösungsgeglüht und dann zur Verbesserung der Verformbarkeit nicht vollständig warmausgelagert T66 Lösungsgeglüht und warmausgelagert, bessere mechanische Eigenschaften als T6 durch spezielle Kontrolle das Verfahrens. T73 Lösungsgeglüht und überhärtet (warmauslagern) zur Erzielung einer optimalen Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion Unsere Anlagentechnologie: Mehrzweckkammeranlagen mit auf die jeweiligen Bauteile abgestimmten Chargiergestellen Kontinuierliche Banddurchlaufanlagen Unser Teilespektrum für das Ausscheidungshärten von Aluminium: Schmiedeteile Gussteile Umformteile Schrauben Stanzteile diverse Verbindungselemente Bei Fragen im Bereich der Aluminium-Massenteile stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Sprechen Sie uns an - wir freuen uns auf Sie!

Wärmebehandlung auf höchstem Niveau! Innovation - Flexibilität - und das Spektrum unserer Technik sind Zeichen unserer Leistung! Neueste Anlagentechnik, umfangreiches Know-how sowie gut ausgebildetes und kundenorientiertes Personal sind unabdingbare Voraussetzungen für erstklassige und reproduzierbare Härteergebnisse. Unser Bemühen um ständige technologische Weiterentwicklung, regelmäßige Investitionen in moderne und verbesserte Technik, Optimierung der Prozesse, all das in Summe verstehen wir als INNOVATION. Das SWF-Wärmebehandlungszentrum bietet Ihnen folgende Technologien und Prozesse für die Behandlung Ihrer Werkzeuge und Bauteile an: Mikroprozessorgesteuerte Vakuumtechnik mit Überdruckabkühlleistung von bis zu 15 bar mit Warmbadtechnologie zum Härten und Glühen wie Blank-, Weich-, Spannungsarm-, Lösungs-, und Sonderglühbehandlungen. Plasmanitrieren, Nitrocarburieren mit und ohne Oxidation. Nitrieren als Langzeitverfahren, Kurzzeitnitrocarburieren nach dem SINIT Verfahren und für zusätzlich höchsten Korrosionsschutz nach dem SINOX Verfahren. Salzbadverfahren mit Warmbad-Abkühltechnik für neutrales und partielles Härten, sowie für die thermochemischen Verfahren wie Einsatzhärten, Aufkohlen und Carbonitrieren, und die Nitrocarburierverfahren TENIFER, TENIFER Q und TENIFER QPQ Sonderwärmebehandlungsverfahren. Versuche, Langzeitverfahren, Bemusterungen, Entwicklungen nach Absprache mit unseren Verfahrensingenieuren. Werkstoffberatung, teamorientiertes Denken, flexibles Gestalten und der partnerschaftliche Umgang mit unseren Kunden bestimmt unser Handeln!

1.2343 X 37 Cr Mo V 5-1 ist ein Warmarbeitsstahl mit sehr hoher Zähigkeit, der sich durch seine Nitrierbarkeit und Polierbarkeit auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Gesenke und Gesenkeinsätze sowie Druckgussformen für die Leichtmetallverarbeitung. Mit einer Arbeitshärte von 34 bis 52 HRC bietet er eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.

Für langzeitige Glühbehandlungen stehen uns Nabertherm-Öfen, sowie ein Luftumwälzofen zur Verfügung. Zögern Sie nicht und stellen Sie uns Ihre Anfrage.

LPC-Verfahren: Einsatzhärten unter Vakuum in Kombination mit einer voll integrierten Ölabschreckung. Bei diesem Verfahren erfolgt das Einsatzhärten unter Vakuum in Kombination mit einer voll integrierten Ölabschreckung. Der Prozess ist für alle klassischen Einsatzstähle (z. B. 16MnCr5 oder 18CrNiMo7-6) geeignet. Mit den Anlagen sind Aufkohltemperaturen bis 1.050 °C realisierbar. Durch die Ölabschreckung lassen sich mit dieser Technologie auch alle Vergütungsstähle, Kugellagerstähle oder Werkzeugstähle randoxidationsfrei härten. Dieses Verfahren bieten wir an den Standorten Witten und Wilthen an. Nachhaltigkeitsfaktor: Der Prozess erfüllt die höchsten Anforderungen an Arbeits- und Umweltschutz. Das Verfahren hat keine direkten Emissionen und kann mit erneuerbaren Energien betrieben werden. VORTEILE Hohe, gleichmäßige Bauteilqualität Blanke und randoxidationsfreie Oberflächen Hohe Bauteilsauberkeit Sehr geringe Maßänderungen Gleichmäßiges Aufkohlen von kleinen Löchern, Blindbohrungen oder engen Spalten

Der rostbeständige Bandstahl 1.4310 ist ein vielseitig einsetzbarer Werkstoff, der sich durch seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Zugfestigkeit auszeichnet. Mit einem Chromanteil von 17% und einem Nickelanteil von 7% bietet dieser Stahl eine ausgezeichnete Balance zwischen Festigkeit und Flexibilität. Er eignet sich besonders für Anwendungen in der Automobil-, Maschinen- und Flugzeugbauindustrie, wo Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Die Sennhenn GmbH liefert diesen Stahl in verschiedenen Oberflächenqualitäten und Abmessungen, um den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Dank seiner Säurebeständigkeit und Laserbearbeitbarkeit ist der Bandstahl 1.4310 eine hervorragende Wahl für Anwendungen, die Präzision und Langlebigkeit erfordern.

Unser System der unbegrenzten Möglichkeiten! Das System der unbegrenzten Möglichkeiten! Der AFP®-Systembaukasten von LEANTECHNIK ! IHRE VORTEILE: - Universelle Zubehörmontage - Extrem kompakte Bauweise - Frei wählbare Motorenposition - Höchste Präzision - Einfache Installation Weiter Informationen & Videos finden Sie unter: https://leantechnik.com/afp-nc-lokator/

„ALLES AUS EINER HAND“ Entscheidungsträger und Projektverantwortliche wissen um die Tatsache, dass der Service „Alles aus einer Hand“ zahlreiche Vorteile bietet: Ein fester und verlässlicher Ansprechpartner, der ein Projekt mit seinen vielen unterschiedlichen Arbeitsprozessen von Anfang an mit begleitet. Ein Geschäftspartner, der auch in hektischen Zeiten die Ruhe bewahrt und sich den gestellten Anforderungen Schritt für Schritt annimmt. Wenn Sie es wünschen, führt unser gemeinsamer Weg vom „ersten Gedankenblitz“ über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Wobei unser Know-how aus mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern nur ein Teil des gemeinsamen Erfolgs ist. Auch wir investieren in die Zukunft und halten unseren ca. 800 m² großen Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand. Die neuste Investition betrifft unser 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum mit automatischem Be- und Entladungssystem, um Ihre Wünsche noch effizienter und zeitnaher umzusetzen. Nehmen Sie doch einfach Kontakt mit uns auf und informieren sich im Detail, welche Gewerke wir in Kooperation anbieten können. Ein kompetentes und sympathisches Team überzeugt Sie gerne vom „Alles aus einer Hand“-Service. Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn Prototypenbau/ Herstellung von Prototypen/ Kunststoff-Prototypen/ Prototyping von Drehteilen, Frästeilen, Zeichnungsteilen, Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn product image Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn, Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei, Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben

Eine unserer Kernkompetenzen ist das Salzbadhärten von Edelstahlringen und Schneidringen. Zusätzlich bieten wir auch das Einsatzhärten und Carbonitrieren im Salz an. Aufkohlen, Carbonitrieren Das Einsatzhärten zählt zu den thermochemischen Verfahren. Im Rahmen dieses Verfahrens wird die Randschicht von Bauteilen mit Kohlenstoff (Aufkohlen) oder Kohlenstoff und Stickstoff (Carbonitrieren) angereichert, um die mechanischen Eigenschaften der Bauteil-Randschicht zu verbessern. Für beide Verfahrensvarianten stehen unterschiedliche Anlagentechniken wie z. B. Kammeröfen, Durchlauföfen, Salzbäder, Niederdruckanlagen etc. zur Verfügung. Das Einsatzhärten besteht in der Regel aus drei Arbeitsschritten. Im ersten Arbeitsschritt werden Werkstücke einer Kohlenstoff oder Kohlenstoff und Stickstoff abgebenden Umgebung bei einer Temperatur von 800 bis 1.050 °C ausgesetzt. Im zweiten Schritt kann die Abschreckung (Härtung) entweder direkt aus der Einsatztemperatur oder nach einem Zwischenkühlen und Wiedererwärmen auf eine werkstoffspezifische Härtetemperatur erfolgen. Der dritte Schritt, die Anlassbehandlung, dient im Wesentlichen dem Abbau der höchsten Spannungen im Gefüge sowie der Verminderung der Schleifrissempfindlichkeit. Einsatzgebiete ◾Allgemeiner Maschinenbau ◾Armaturenbau ◾Automobilbau ◾Befestigungstechnik ◾Bergbau ◾Druckmaschinenbau ◾Eisenbahntechnik ◾Elektronik/Elektrotechnik ◾Energie- und Reaktortechnik ◾Flugzeugbau ◾Haushaltsgeräteindustrie ◾Hydraulik- und Pneumatikindustrie ◾Mess- und Regeltechnik ◾Textilindustrie ◾Wehrtechnik Für das Einsatzhärten sind unlegierte oder legierte Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt unter ca. 0,25% geeignet. Vor dem Abschrecken muss die Randschicht dieser Stähle aufgekohlt oder carbonitriert sein. Werkstück vor dem Einsatzhärten Einsatzstahl (C ≤ 0,25 %) ◾gut zerspanbar ◾gut schweißbar ◾ausgezeichnete Zähigkeit Werkstück nach dem Einsatzhärten Kernzone (C ≤ 0,25 %) ◾zäh und verformungsfähig ◾verbesserte Gebrauchseigenschaften ◾(Zähigkeit und ggf. Festigkeit) Randschicht (C = 0,70…0,90 %) ◾hart und verschleißbeständig ◾verbesserte Dauerfestigkeit bei ◾Schwingbeanspruchung.

Wir verarbeiten selbstverständlich Stahl, Edelstahl, Kunststoffe und NE-Metalle sowie Sonderwerkstoffe wie Titan, Zirkonium, Grauguss und Hastelloy. Mit unserem Know-How und unserer Erfahrung sind wir der kopetente Partner für Ihre Problemlösungen.

Regranulat / Compound ist ein nächster möglicher Schritt im Kunststoffrecycling. Kunststoff-Mahlgut wird durch Compoundierung zu hochwertigem Kunststoff-Regranulat. Dadurch entstehen kosteneffiziente Rohstoffe für die Weiterverarbeitung, die die Umwelt schonen. Aus Mahlgut wird Regranulat Im Produktionsprozess fallen oft Kunststoffabfälle an. Diese werden aufbereitet und zu sortenreinem Mahlgut hergestellt. Das Mahlgut wird zunächst verdichtet, schmilzt anschließend im Compounder und wird mit den erforderlichen Zuschlagsstoffen vermischt. Nach der Plastifizierung, Filtrierung und Entgasung wird die Masse homogenisiert und schließlich in die für das Granulat typische Körnchenform gebracht. Dadurch entsteht ein hochwertiges Regranulat, das die annähernd gleichen Eigenschaften besitzt wie der Ausgangskunststoff und so optimal für die Weiterverarbeitung genutzt werden kann. Wo wird Regranulat eingesetzt? Dadurch, dass Regranulate die gleichen hochwertigen Eigenschaften wie das Ausgangsprodukt aufweisen, sind den Einsatzbereichen keine Grenzen gesetzt. Sie können beispielsweise im Spritzguss und in der Extrusion eingesetzt werden. Bei der Compoundierung werden individuelle Wünsche berücksichtigt. Das Hinzufügen von Additiven oder Füllstoffen ist möglich. Dadurch können Farbe, Fließgeschwindigkeit, Bruchfestigkeit und Verarbeitungstemperatur beeinflusst werden, was den Einsatz des Regranulates sehr flexibel macht. Vorteile von Regranulat Mit der Nutzung von Regranulat tragen Sie aktiv zum Umweltschutz bei. Kunststoffwertstoffe, die ohne Weiterverarbeitung Abfall wären, werden so effizient recycelt und wiederverwertet. Sie können dem Produktionsprozess zeitnah wieder zugeführt werden. Dies senkt effektiv die Beschaffungs-, Produktions- und Transportkosten.

Ihre Vorteile auf einen Blick Kompetenz durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Aufgabenstellungen moderner Maschinenpark flexible und zuverlässige Liefertermine kompetente Beratung und kostenlose Probehärtungen Einzel- und Kleinserienfertigung zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagement Familienunternehmen mit qualifizierten Fachkräften – Wir sind Härter. – Gerne sind wir für Sie da. Wir freuen uns auf Ihr Projekt! Wir sind Ihr Partner – leistungsstark und innovativ in folgenden Bereichen Induktive Wärmebehandlung • Induktionshärten • Lohnhärten • Induktivhärten • Induktive Erwärmung ibz bechler & ziganki gmbh induktivhärten

Dehydrieren / Tempern zum Austreiben des bei der Verchromung eindiffundierten Wasserstoffs durch eine definierte Temperaturbehandlung in einem speziellen Wärmeofen. Werkstückgröße max. Ø 800 x 3500 mm Länge Werkstückgewicht max. 2000 kg

Stahlbänder sind flexible und vielseitige Produkte, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Sie sind in verschiedenen Breiten und Dicken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht zu werden. Stahlbänder werden häufig in der Verpackungsindustrie verwendet, um schwere Lasten zu sichern, sowie in der Bauindustrie für strukturelle Anwendungen. Dank ihrer hohen Festigkeit und Haltbarkeit sind Stahlbänder eine bevorzugte Wahl für Unternehmen, die zuverlässige und langlebige Lösungen benötigen. Sie bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und sind einfach zu handhaben, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Ob für den Einsatz in der Verpackung, im Bauwesen oder in der Fertigung, Stahlbänder bieten die notwendige Festigkeit und Zuverlässigkeit, um die Anforderungen der Industrie zu erfüllen.

Ein Roboter entnimmt Hohlwellen aus einem Beladewagen und führt sie einer Waschmaschine zu. Die spezielle Waschmaschine taucht die Wellen in ein Reinigungsmittel, das in der Maschine auf eine einstellbare Temperatur beheizt, umgewälzt und gefiltert wird. Nach dem Reinigen übergibt der Roboter die Wellen einer Induktionshärteanlage und palettiert sie nach dem Härten wieder in einen Beladewagen ab.

GROß-GRÖßER-EKOFLEX Eines unserer Geschäftsbereiche ist der Gestellbau für Gießereien uns unserer Wärmebehandler sowie Härtereien. Hierbei zählen wir als fachkompetenter Partner in Form der Beratung und lohnfertigender Tätigkeit. Sie haben Fragen? Rufen Sie gern an, wir beraten Sie aufgrund langjähriger Erfahrung, zielkonform zu Ihrem Anliegen.

Entfettet wird in leicht schwingender Bewegung im Rundvibrator. Entfettungscompounts für leichte bis sehr starke Entfettung. Sehr gut geeignet für empfindliche Teile.

Fertigungsverfahren • Räumen-Passfedernuten • Räumen-Innensechskante • Räumen-Sonderformen • Flachschleifen • Schweißen • Härten • Sägen

Das HärtereiKaufmann Auftragsverwaltungssystem unterstützt die administrative und kaufmännische Arbeit für alle Aufträge in einem Lohnhärterei-Betrieb. Das Programm führt den Bediener logisch vom Wareneingang, der Auftragserfassung und der internen Arbeitskarte bis hin zum Lieferschein, Warenausgang und der Rechnung. Das leicht verständliche und umfassende Preissystem schlägt prozess- oder teilebezogene Preise direkt bei der Auftragserfassung vor.

Prismen zur Sicherung Ihrer Rundteile Prismen in individueller Ausführung z.B. 750 mm Länge mit einer Einkerbung mittig, oder 2-10 Aufteilungen symmetrisch verteilt Material: Regeneratkunststoff Größe: 100 x 100 x 750 mm

Unterlenkerkugel Kat 1-1 22-44mm, gehärtet

bestehend aus Pos. 01           -           MCD Vakuumapplikation                -           2.300 mm Pos. 02           -           SPC/5 UV Trockner                          -        3.500 mm Objekt-  und Werkstückdaten Werkstückabmessungen Längen: mm 550 - 2.000 - endlos Breiten: mm   10 - 100 Stärken: mm   10 - 80 Rundstäbe Ø:mm 10 - 8       Zusätzliche Angaben Vorschubgeschwindigkeit   m/min  15 - 50 (35 m/min Regelgeschwindigkeit) Anschluss an das Stromnetz  V/Hz/P 400/50/3 + Erde + N Max. erlaubte Abweichung+/- 5% Bedienseite Anschlagseite rechts, lt. Anlagenlayout Standardfarben grau RAL 7035   Abmessungen: 13500 x 2400 x 1800 mm Gewicht: 3000 kg Verkaufsart: Freihandverkauf Zustand: gebraucht Artikelnummer: 675192

Umfassende Kompetenzen von der Realisation der ersten Vision über die Konstruktion der notwendigen Werkzeuge bis hin zur hochautomatisierten Serienfertigung und Regalfertigung aus einer Hand.

Wir liefern Ihnen Zahnräder nach Zeichnung, Muster oder Berechnung. Ersatzteile für Getriebe ( / Sonderlager) Kurzfristige Verfügbarkeit von Ersatzteilen wie z.B. Zahnradsätze oder Sonderlager senkt die Ausfallzeiten Ihrer Produktionsanlagen. Für Anlagen / Anwendungen in denen ein Getriebeschaden schnell zu hohen Produktionsausfällen führt, empfehlen wir Ihnen sich passende Ersatzteile wie z.B. Zahnradsätze oder Sonderlager mit zum Teil mehrmonatiger Lieferzeit auf Lager zu legen. Wir liefern Ihnen Ersatzteile wie z.B. Zahnradsätze Wellen und Sonderlager Liegen keine Konstruktionszeichnungen der Verzahnung vor, vermessen wir die Verzahnungsteile bei der nächsten Getrieberevision / Getriebeinstandsetzung und erstellen eigene Fertigungszeichnungen, nach denen dann die passende Ersatzverzahnung gefertigt werden kann.

Rungengestelle sind eine Alternative zur herkömmlichen Europalette oder Eurogitterbox und sind somit sehr flexibel einsetzbar. Rungengestelle sind als Stahlschweißkonstruktion ausgeführt und dadurch extrem langlebig. Ob als Transportgestell oder mobiles Blocklager. Wir passen die Gestelle an Ihre Bedürfnisse an. Für Rungengestelle gibt es eine Vielzahl von Einstatzmöglichkeiten. Für Langgüter, schwere Lasten, zur Aufnahme von Gitterboxen oder Europaletten, um nur einige Beispiele zu nennen. Langgüter können über die kurzen Seiten herausgucken und dennoch sicher gelagert sein. Die Standrohre verhindern ein Verrutschen der Ladung. Sprechen Sie uns an, gerne beraten wir Sie ausführlich hierzu. Ein weiterer Vorteil von Rungengestellen ist, dass sich diese übereinander stapeln lassen. Sie können somit die vorhandene Hallenhöhe optimal ausnutzen und nicht nur die Grundfläche. Bei Bedarf ist in kürzester Zeit ein variables Regal aufgestellt, ein sogenanntes Blocklager. Ebenso schnell werden die Gestelle bei Nichtgebrauch durch Entnahme der Standrohre, auf kleinem Raum gelagert, oder das Blocklager an einen anderen Ort verlagert. Es steht dann genau dort, wo Sie es gerade benötigen. Weiterhin eignen sich Rungengestelle sehr gut für den Transport, speziell von schweren und sperrigen Gütern sowie auch für die Aufnahme von gepackten Paletten. Sie lassen sich im leeren Zustand platzsparend stapeln und minimieren so die Transportkosten. Wir bieten Ihnen unterschiedliche Ausführungen unserer Rungengestelle an, angepasst an Ihre Anforderungen: Rungengestelle mit starren Standrohren, lose einsteckbare Standrohre, im Boden mit einem Leergutmagazin für die Standrohre, mit verstärktem Boden, klappbar, stapelbar, schachtelbar etc. Zusätzlich können Sie wählen, ob die Rungengestelle mit Seitenteilen oder mit Jochstangen ausgestatten sein sollen. Der Boden kann mit Blech, Gitter oder Holz ausgelegt werden.

Der Einsatzstahl ESP 65 wurde gezielt für anspruchsvolle Konstruktionswerkstoffe in modernen Zerspanungsmaschinen entwickelt. Im Vergleich zu 16MnCr5 und 16MnCrS5 bietet ESP 65 eine verbesserte Bearbeitbarkeit und Leistungsfähigkeit. Diese ausgezeichnete Bearbeitbarkeit führt zu verkürzten Bearbeitungszeiten, längeren Standzeiten der Werkzeuge und somit zu geringeren Prozesskosten. Die homogenen Werkstoffeigenschaften ermöglichen präzise Toleranzen und reduzieren Verzug während des Härtens. Richten und Schleifen können minimiert werden, was die Kosten weiter senkt.

Wir bieten Sandstrahlarbeiten an, um Ihre Teile von Rost oder Altbelag zu befreien. Mittlerweile haben wir 5 verschiedene Strahlmaschinen im Einsatz. Angefangen bei einer „normalen“ Strahlkabine haben wir noch eine Tellerstrahlanlage, eine Muldenbandstrahlanlage und einen Strahlraum. Dieser Maschinenpark ermöglicht es uns, auch Ihre Strahlarbeiten zu übernehmen. Die maximale Abmessung für zu strahlende Teile ist wie folgt: Breite: 3,50 m Höhe: 2,50 m Länge: 6,00 m Wir verwenden Normalkorund als Strahlmittel. Zudem sind wir in der Lage, die gestrahlten Teile mit einer Grundierung zu versehen, so dass hier bis zum Lackiervorgang Rostschutz gewährleistet ist. Dies wird aber nur auf Wunsch ausgeführt. Die aktuellen Stundensätze für das Sandstrahlen erfragen Sie bitte per E-Mail oder Telefon. Gerne sind wir nach vorheriger Absprache bereit, eine Probestrahlung an einem Ihrer Teile durchzuführen.

Die von uns eingesetzte chemische Entlackung ist das materialschonendste Verfahren, denn es erfolgt weder eine Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften, noch eine mechanische oder thermische Belastung. Somit ist ein Werkstoffabtrag praktisch ausgeschlossen – entscheidend bei der Verarbeitung von Filigranteilen. NUTZEN SIE UNSER KNOW-HOW FÜR DIE... Entlackung von fehlbeschichteten Produktionsteilen Entlackung von Lackiergestellen und Lackiermasken Entlackung von Recyclingteilen

Sandstrahlen CO2 Schneestrahlen Glasperlenstrahlen Dampfstrahlen Jede noch so spezifische Oberfläche wird durch ausgewählte Medien und angepasste Verfahren perfekt veredelt. Korrosionen, beschädigte Beschichtungen und Verunreinigungen werden gemäß Kundenwunsch bis auf das Grundmaterial abgetragen, damit eine Weiterbearbeitung der Oberfläche ermöglicht wird. Stahl Korrosionsschutz wird immer wichtiger in der gesamten Industrie. Wir verleihen Ihren Bauteilen die nach Spezifikation geforderte Oberfläche. Reinigungsstrahlen von Neuteilen oder der Abtrag von Korrosion bzw. einer beschädigten Beschichtung sind die Grundvoraussetzung einer standhaften neuen Beschichtung. Edelstahl Die Kunst des Mattierens von Edelstahl besteht darin, eine gleichmäßige Oberfläche zu erzeugen. Mittels Glasperlen und äquivalenten feinen Medien, lässt sich das geforderte Ergebnis bestens erzeugen. Kleinere Bearbeitungsspuren und angelaufene Schweißnähte des Bauteils sind nach unserem Strahlvorgang nicht mehr ersichtlich. Besonders häufig finden sich die erzeugten Oberflächen in der Lebensmittelindustrie und Designbranche wieder. Weitere Materialien Nicht nur Edelstahl und Stahl gehören zu unseren Fachgebieten. Die Oberflächen von vielen weiteren Materialien können von uns durch Strahltechniken veredelt und aufbereitet werden. Beispiele weiterer Oberflächenbehandlungen: Mobil Die mobilen Strahleinrichtungen ermöglichen unsere Dienstleistungen bei Ihnen vor Ort, um auch unbewegliche Objekte zu reinigen. Industrieanwendungen, Brandschadensanierungen, Fachwerke, Klinker, Bruchsteine, Beton, Sandsteinfassaden, Denkmäler, Skulpturen, Grabsteine und Graffitientferungen. Normen und Prüfungen Wir bereiten Ihre Oberflächen nach den folgenden Normen vor: DIN 55928, DIN EN ISO 8501-1, SSPC-SP, BS 4232, NACE und SIS 05 5900. Rauhigkeitsmessungen nach DIN 4768. Eindringprüfung (DP/PT) nach DIN EN ISO 3452-2 und ASME-Code Section V Article 6.