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Wir fertigen PTFE Presslinge, -Extrudat und -Platten. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Diese ermöglicht es uns, ideale Füllstoffkombinationen für spezielle Anforderungen zu generieren. Selbst kleine Mengen für Erprobungen und Musterfertigungen lassen sich problemlos herstellen. Gemeinsam mit unseren Kunden sind bereits eine Vielzahl von PTFE-Spezialcompounds entwickelt und erfolgreich eingesetzt worden. Die eigene Compoundierung in Verbindung mit langjähriger Erfahrung in der Kunststofftechnik bildet somit den Grundstock für die optimale Problemlösung gemeinsam mit dem Kunden. LängexBreite: 100x100 mm bis 1200x1200 mm Stärke: bis 141 mm (abhängig von LxB)

✪ Halbzeug, Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Niob ✪ Sie suchen Niob für Ihre Anwendungen? ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für Folien, Bleche, Tafeln, Stangen, Drähte, Rohre. ✪ Auch die Fertigung von Niob-Bauteilen nach Ihren Zeichnungen übernehmen wir gerne. Unsere Produkte entsprechen den höchsten Standards und erfüllen die einschlägigen ASTM Normen. ✪ Die Fertigteile aus Niob anodisieren wir Ihnen massneutral in Farbe oder grau / hart. ✪ Wir liefern Ihnen die passende Lösung. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!

Platten und Formteile in verschiedenen Farben und Dimensionen nach Kundenwunsch

Kunststoffbearbeitung aus eine Hand:CNC Fräsen, CNC Drehen, Kunststoff Frästeile, Kunststoffdrehteile, Kunststoff Fertigteile Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse

Halbzeug aus Kunststoffen, Platten Stäbe Halbzeug, Platten, Zuschnitte und Stäbe aus Kunststoffen, Thermoplasten PTFE, Compounds, PEEK, POM, PE, PFA, PE

. In unserer Manufaktur können Sie online für Ihre Werkstatt jederzeit Halbzeuge nach Ihren Abmessungen konfigurieren, Gewichte berechnen lassen, direkt bei Agosi bestellen (24h-Service) und Ihre Anfrage an Agosi senden. Das AgosiTeam erfasst Ihre Aufträge und erledigt Ihre Bestellungen oder Anfragen über unser Goldschmiedeportal prompt und zuverlässig. Sollten sich Rückfragen ergeben, setzen wir uns mit Ihnen in Verbindung: Agosi, ganz persönlich, - Ihr Partner für Edelmetall.

Standardprofile / Halbzeuge in diversen Abmessungen & Varianten erhalten Sie bei uns direkt ab Lager! Aluminiumprofile aus EN AW-6060 T66 (AlMgSi 0,5 F22) in Lagerlängen von 6000 mm. Standardprofile / Halbzeuge in diversen Abmessungen erhalten Sie bei uns direkt Roh ab Lager Weitere Abmessungen sind kurzfristig lieferbar. Gerne veredeln wir die Profile in der gewünschten Oberfläche (Pulverbeschichtung / Eloxal).

Wasserstrahlschneiden: Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von ca.3000 x ca.2000 x ca.150 mm.

Sie suchen? Wir liefern. Ob Zuschnitte, Rundstababschnitte, Konstruktionsteile, Arbeitsschutzartikel oder Handelswaren. Für Ihren aktuellen und zukünftigen Bedarf kennen wir keine Grenzen.

Für die Veredelung der Oberfläche der 3D-Druck, bieten wir Ihnen diverse Nachbearbeitungsverfahren an. Schleifen Das Schleifen kann maschinell oder manuell durchgeführt werden. Beim manuellen Schleifen wird ein Schleifblock oder Schleifpapier über die zu verarbeitenden Oberflächen bewegt. Bei 3D-gedruckten Kunststoffteilen kommt es auf das handwerkliche Geschick an. Besonders beim maschinellen Schleifen können schnell Riefen im Werkstück entstehen, wenn sich der Schleifblock oder das Schleifpapier mit hoher Vertikalkraft bewegen. Durch zu hohe Anpresskraft kann so viel Wärme erzeugt werden, dass letztlich der Kunststoff schmilzt und die Oberfläche zerstört. Das Schleifen ist bei sachgerechter Anwendung trotz der Risiken eine gute Option, um eine spiegelglatte Oberfläche des 3D-gedruckten Modells zu erzielen. Setzten Sie auf unsere Erfahrung, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Feinschleifen Ein Feinschleifer ist ein Werkzeug, das durch einen elektrischen Motor in Drehung versetzt wird. Feinschleifen ist auch unter dem Begriff „Dremeln“ bekannt. Die richitge Einstellung der Drehzahl ist bei der Bearbeitung von Kunststoffteilen von großer Bedeutung. In einem Feinschleifer können diverse Schleif-, Fächerblatt- und Diamantkörnerscheiben eingespannt werden. Es kommen bei Bedarf auch andere rotationssymmetrische Werkzeuge zum Einsatz. Hierbei werden. Bei 3D-Drucken kommt das Feinschleifen zum Einsatz, um maßliche oder letzte förmliche Anpassungen vorzunehmen und die Oberflächen zu polieren oder zu glätten. In der Regel wird für das Polieren eine Paste in Kombination mit Schleifkörper eingesetzt. Gleitschleifen/Trowalisieren Ein weiteres Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von additiv gefertigten Kunststoffbauteilen ist das Gleitschleifen. Dabei tragen Schleifkörper in einer rotierenden Trommel überschüssiges Material ab. Für den Erfolg der Oberflächenbearbeitung spielen die Eigenschaften des Schleifkörpers eine entscheidende Rolle. Deshalb gilt es auch die Form und die Härte der Körper zu berücksichtigen. Die Größe des Schleifkörpers ist darüber hinaus ein weiterer Erfolgsindikator. Mit dem Gleitschleifen kann man in der Regel alle Teile mit einfacher Geometrie nachbearbeiten. Bei komplexeren Bauteilen sollten Sie uns lieber unverbindlich kontaktieren, um die Möglichkeiten zu prüfen und ein Angebot anzufordern. Dank dem Gleitschleifen kann die Beschaffenheit der Oberflächen von FDM-Bauteilen wesentlich verbessert werden, wobei das Abtragen und Polieren in zwei Schritten erfolgt. Lackieren Als Full-Service Dienstleister bieten wir Ihnen für Ihre additiv gefertigten Modelle und Bauteile auch eine professionelle Lackierung. Durch die Lackierung erreichen Ihre 3D-gedruckten Bauteile eine einheitliche Oberflächenstruktur sowie eine definierte Farbgebung. Hier haben Sie die Wahl zwischen einer Premium- und einer Standard-Lackierung, wobei bei der Premium-Lackierung optional auch Hochglanz- oder Metallic-Effekte ausgewählt werden können. Es ist auch eine mehrfarbige Lackierung möglich. Das gedruckte Bauteil wird bei der Standard-Lackierung zuerst mit einer hochviskosen Grundierung überzogen. Danach folgt das Trocknen und ein Zwischenschliff sowie das Aufbringen eines PUR-Basislacks. Bereits nach einer Standard-Lackierung mit Zwischenschliff ist eine homogene und glatte Oberflächenstruktur möglich. Die Premium-Lackierung benötigen Sie, wenn Sie auch bei den im MJF- oder SLS-Verfahren hergestellten Bauteilen eine homogene und glatte Oberflächenstruktur haben wollen. Dabei wird die noch leicht raue Oberfläche des 3D-Modells in eine homogene Struktur verwandelt – entweder als hochglänzend, seidenmatt oder matt. Bei einer Premium-Lackierung werden in der Regel mehrere Grundierungen auf das Modell aufgebracht. Dabei wird die Oberfläche mehrmals manuell geschliffen. Am Ende lassen sich die so lackierten Bauteile oder Modelle nicht von Serienprodukten unterscheiden. Infiltrieren (Epoxidharz und Nano Seal) Die Oberfläche des 3D-Druckmodells wird beim Infiltrieren geschlossen, wodurch das Modell vor allem stabiler wird. Außerdem wird das 3D-Modell vor Verunreinigungen geschützt. Dies bedeutet konkret, dass die Oberfläche des Modells durch das Infiltrieren UV-resistent gemacht wird. Das Infiltrieren eignet sich für das Color Jet Printing und FDM. Wir infiltrieren mit Epoxidharz und Nano Seal. Die Veredelung mit Epoxidharz ist weniger zeitaufwändig, da sich der sogenannte Zwei-Komponenten-Harz mit dem Pinsel auftragen lässt. In der Praxis reichen bereits zwei Schichten aus, um 3D-gedruckte Modelle komplett zu glätten. Beim Nano Seal handelt es sich um ein flüssiges und gebrauchsfertiges Imprägniermittel, dass tief in die Poren von FDM-Bauteilen eindringt und sie auf Dauer versiegelt. So ist es möglich, einfach und schnell wasser- und luftdichte FDM-Bauteile zu erhalten.

Mit unseren leistungsfähigen Reinwasserstrahl-Schneidanlagen werden äußerst präzise Schnitte in allen Hart- und Weichschaumstoffen ermöglicht. Schaumstoff - Präzisionsschnitte Umfangreiche Einsatzmöglichkeiten bei allen Hart- und Weichschaumstoffen Ein Arbeitsbereich von 3.000 x 2.000 mm erlaubt die Herstellung von winzigen bis sehr großen Artikeln aus Schaumstoff. Auch filigrane Konturen sind kein Problem. Wasserstrahlschnitte in Schaumstoff Mit unseren leistungsfähigen Reinwasserstrahl-Schneidanlagen werden äußerst präzise Schnitte in allen Hart- und Weichschaumstoffen ermöglicht. Ein Arbeitsbereich von 3000 x 2000 mm erlaubt die Herstellung von winzigen bis sehr großen Artikeln aus Schaumstoff. Auch filigrane Konturen sind kein Problem. Teure Werkzeuge werden nicht benötigt. Je nach Qualität der zur Verfügung gestellten Daten – Zeichnungen, Skizzen oder DXF-Dateien – entstehen nur geringe Programmierkosten, so dass das Verfahren besonders auch für die Prototypen sowie Klein- und Mittelserienfertigung interessant ist. Eine Lohnfertigung Ihrer beigestellten Materialien ist ebenfalls möglich. Für das Reinwasserstrahl-Schneidverfahren eignen sich beispielsweise alle weichen und halbstarren Kunststoffe sowie Folien, Textilien, Filze, Leder, diverse Dichtungsmaterialien und vieles mehr. Senden Sie uns Ihre Zeichnung und Mustermaterial zu. Gerne fertigen wir einen Probeschnitt.

Optimal und sicher veredelt. Wir beschichten mit ausgewählten Dienstleistern Bauteile mit High-Tech Oberflächen. Bei uns bekommen Sie Farbe. Pulverbeschichtung, Galvanisierung oder Feuerverzinkung geben den Produkten mehr Schutz, mehr Sicherheit und mehr Wert.

Wir führen folgende Oberflächenveredelungen in Form von Galvanisch Verzinken, Verzinnen sowie weitere Verfahren durch. Weitere Oberflächenveredelungen: Feuerverzinken, Vernickeln, Verchromen, Vermessingen, Verkupfern, Schwärzen, Eloxieren, Brünieren, Phosphatieren, Sheradisieren, Chem. Nickel, Pulverbeschichten, Durni-Coatieren, Kolsterisieren®, Polieren, Elektrolytisches Polieren, Teflon®-Beschichtung, Schraubensicherung

Ihre Rasterwalzen müssen im Druckprozess diversen Einwirkungen standhalten. Wir sorgen mit unseren verschiedenen Oberflächenveredelungen dafür, dass Sie lange von der hohen Qualität unserer Rasterwalzen profitieren werden. Darüber hinaus können Sie mit unserer I.T.S.® Veredelung die Performance Ihrer Druckwalzen durch ein optimiertes Entleerungsverhalten deutlich verbessern.

Lieferprogramm Quarzglas Stäbe – Übersicht Quarzglas Rohre – Übersicht Quarzglas Platten – Übersicht Quarzglaswolle – Übersicht Haben Sie Fragen zu unserem Quarzglas Halbzeuge Lieferprogramm?

Ob hohe Leitfähigkeit, Umformbarkeit, mechanische und elektrische Anforderungen, die Verbindungstechnik für elektronische Bauelemente muss verschiedenste Anforderungen mit einer Vielzahl an unterschiedlichen Steckverbindern erfüllen, wie z. B. miniaturisierte Federn, Pressfit-Steckverbinder, Hochstrom-Steckverbinder. Halbfabrikate aus Kupferwerkstoffen werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften in Bezug auf Leitfähigkeit und Duktilität zur Übertragung von Strom und Signalen in der Halbleiterindustrie, in der Energieerzeugung, zur Stromübertragung, -umspannung und -verteilung sowie zur Umwandlung eingesetzt. Für jede Anwendung bietet Wieland Stangen, Profile, Rohre, Bänder und Drähte – individuell und passgenau für die moderne Informationstechnologie.

Halbfabrikate mit und ohne Segmentsitz für CBN und PKD Wendeschneidplatten. Wesentlich rationeller und flexibler können Hersteller und Anwender von CBN- und PKD-Werkzeugen jetzt ihre Wendeschneidplatten herstellen. ISO-Halbfabrikate mit oder ohne Schleifaufmaß in H oder G Toleranz für CBN, CVD und PKD-Schneiden nach Kundenwunsch. Sonder-Wendeschneidplatten schleifen wir passgenau nach Kundenzeichnung.

Halbzeug aus Stahl roh, Laserzuschnitt, gekantet, verschweißt und verputzt als Serienbauteil Deckel aus Stahl DD11/DC01, gelasert, gekantet, verschweißt und verputzt. Fertigung nach Kundenzeichnung in diversen Größen, Blechstärken und Werkstoffen. Als Finish wäre Verzinkung oder Pulverbeschichtung möglich.

Ob hohe Leitfähigkeit, Umformbarkeit, mechanische und elektrische Anforderungen, die Verbindungstechnik für elektronische Bauelemente muss verschiedenste Anforderungen mit einer Vielzahl an unterschiedlichen Steckverbindern erfüllen, wie z. B. miniaturisierte Federn, Pressfit-Steckverbinder, Hochstrom-Steckverbinder. Halbfabrikate aus Kupferwerkstoffen werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften in Bezug auf Leitfähigkeit und Duktilität zur Übertragung von Strom und Signalen in der Halbleiterindustrie, in der Energieerzeugung, zur Stromübertragung, -umspannung und -verteilung sowie zur Umwandlung eingesetzt. Für jede Anwendung bietet Wieland Stangen, Profile, Rohre, Bänder und Drähte – individuell und passgenau für die moderne Informationstechnologie.

Ihr Lieferant für den Bereich Kunststoff Halbfabrikate, Kunststoff-Halbzeug, Technische Kunststoffe. Wir bieten Plattenmaterial, U-Profile, Vollstäbe und Rohre aus verschiedenen Werkstoffen: - PE 100 (schwarz, natur) - PE 100-RC (schwarz, blau, weiß UV beständig, kaschiert) - PE 1000 - PE-el - PP-H (grau, natur) - POM - PVC-U - PVC-C - PVC-transparent - PVDF (kaschiert) - ABS - PPs - PMM und viele mehr! Teilen Sie uns Ihre Wünsche mit und wir unterbreiten Ihnen ein Angebot. Kunststoffplatten bieten wir Ihnen in unterschiedlichen Formaten und Stärken an. Zusätzlich bieten wir Ihnen den Zuschnitt der Kunststoff-Halbzeuge an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wir fertigen individuelle Halbfabrikate aus Massivholz in allen gängigen Holzarten

Wir liefern Rundstäbe, Hohlstäbe, Flachstäbe und Platten aus einer Vielzahl an Konstruktionswerkstoffen sowie aus individuell modifizierten Materialien. Halbzeugzuschnitt, Schleifen, Hobeln. Schnelle Lieferfähigkeit ist ein ebenso wichtiges Kriterium in der Kunststofftechnik wie die Umsetzung sehr individueller Konstruktions- und Materialwünsche. Wir garantieren und erfüllen dies über ein umfangreiches Lager an Rundstäben, Hohlstäben und Flachstäben sowie Platten aus den wichtigsten Konstruktionswerkstoffen, inklusive Acrylglas. Halbzeuge bevorraten wir in kleinen Abmessungssprüngen. Unser Liefersortiment umfasst mehr als 100 verschiedene Kunststoffsorten. Werkstoffe mit speziellen Eigenschaften können von uns aus nahezu 500 verschiedenen Kunststoffmodifikationen individuell realisiert werden. Unsere Serviceleistungen: • Zuschneiden aller Halbzeuge auf das gewünschte Fertigmaß • Schleifen von Rund- und Hohlstäben • Hobeln von Flachstäben (Formen, Winkel)

Im Bereich Rollieren bieten wir Ihnen die Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung an. Unsere Partnerfirma Max Simmel Maschinenbau GmbH entwickelt und baut maßgeschneiderte Rollieranlagen und kümmert sich um Ihren Lohnfertigungsbedarf in jeder Stückzahl. Gerne begleiten wir Sie von der ersten Anfrage und Machbarkeitsanalyse über die Prozessentwicklung, die Werkzeugauslegung mit entsprechendem Werkzeugbau bis zur Fertigungsumsetzung bei Ihnen und/oder unseren Partnern. Technologie Das Rollieren ist ein spanloses Fertigungsverfahren zur Umformung rotationssymmetrischer Halbzeuge. Bei Rohrhalbzeugen werden durch gesteuertes Zufahren der innen- und/oder außenliegenden formbestimmenden Werkzeuge und dem kontinuierlichen Abrollen auf dem Werkstück umlaufende Sicken oder Nuten erzeugt. Bei entsprechender Werkzeuggestaltung können auch fortlaufende Gewinde ausgeformt werden oder unterbrochene Formelemente wie Rändel oder Lochungen eingebracht werden. Neben dem Beschneiden und Fasen ist zur weiteren Endenbearbeitung auch ein Falzen oder Bördeln durch Umlegen der Rohrkante möglich, welches bei entsprechender Prozess- und Werkzeuggestaltung auch zu einem formschlüssigen Fügen verschiedener Bauteilkomponenten Anwendung finden kann. Neben der eigentlichen Formgebung dient das Rollieren auch der Material- und Oberflächenveredelung. Die lokale Einbringung von Druckeigenspannungen zieht eine (Kalt-)Verfestigung mit erhöhten Oberflächenhärten und verbesserten Verschleißeigenschaften nach sich. Durch das Glätten der Oberflächenstruktur wird der Traganteil erhöht und die allgemeine Korrosionsanfälligkeit gemindert. Anwendungsbeispiele Insbesondere für die Fertigung von qualitativ hochwertigen Massenprodukten rotationssymmetrischer Ausprägung aus den Bereichen Automobil-, Messtechnik-, Konsumgüter- und Verpackungsindustrie findet das rohstoff- und energieeffiziente Fertigungsverfahren Rollieren Anwendung. Als Halbzeuge dienen vielfach zunächst einfache Tiefziehteile oder Rohre. So wird das Rollieren beispielsweise von der Massenfertigung „einfacher“ Cremedosen im Konsumgüter- und Verpackungsbereich bis hin zur sehr anspruchsvollen Fertigung sicherheitsrelevanter Stoßdämpferkomponenten im Automobilbau eingesetzt. Durch die stets abbildende Formgebung über Konturscheiben bzw. –rollen wird eine hohe Präzision der Ausformung und Reproduzierbarkeit sichergestellt. Neben konventionellen Stählen finden auch Edelstähle sowie NE-Metalle wie Kupfer, Aluminium und deren Legierungen Verwendung. Maschinenpark (Lohnfertigung) Über den benachbarten Maschinenpark können verschiedene Bauteilgrößen und Geometrien bereits vor Ort erprobt und in die Praxis umgesetzt werden. Mit unserem aktuellem Maschinen- und Werkzeugkonzept werden Wanddicken bis 2,5 mm problemlos kalt verarbeitet. Im Weiteren kann durch vorherige lokale Erwärmung des Umformteils die Wandstärke und Komplexität der Rollierkontur zusätzlich erweitert werden. Neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung bieten wir auch die Lohnfertigung von Klein- bis Großserien an. Je nach Auftragsumfang arbeiten die Anlagen manuell oder teil- bis vollautomatisert. Maschinenbau Nach Übernahme der bereits im Jahr 1918 von Ingenieur Max Simmel in Pforzheim gegründeten Max Simmel Maschinenfabrik GmbH & Co KG im Jahr 2013 und Umzug nach Karlsbad bietet unsere neugegründete Partnerfirma Max Simmel Maschinenbau GmbH nun auch wieder maßgeschneiderte Rollieranlagen an. Basierend auf dem langjährigen Konstruktions- und Anwender-Know-How werden maßgeschneiderte

Im Bereich Rollieren bieten wir Ihnen die Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung an. Unsere Partnerfirma Max Simmel Maschinenbau GmbH entwickelt und baut maßgeschneiderte Rollieranlagen und kümmert sich um Ihren Lohnfertigungsbedarf in jeder Stückzahl. Gerne begleiten wir Sie von der ersten Anfrage und Machbarkeitsanalyse über die Prozessentwicklung, die Werkzeugauslegung mit entsprechendem Werkzeugbau bis zur Fertigungsumsetzung bei Ihnen und/oder unseren Partnern. Das Rollieren ist ein spanloses Fertigungsverfahren zur Umformung rotationssymmetrischer Halbzeuge. Bei Rohrhalbzeugen werden durch gesteuertes Zufahren der innen- und/oder außenliegenden formbestimmenden Werkzeuge und dem kontinuierlichen Abrollen auf dem Werkstück umlaufende Sicken oder Nuten erzeugt. Bei entsprechender Werkzeuggestaltung können auch fortlaufende Gewinde ausgeformt werden oder unterbrochene Formelemente wie Rändel oder Lochungen eingebracht werden. Neben dem Beschneiden und Fasen ist zur weiteren Endenbearbeitung auch ein Falzen oder Bördeln durch Umlegen der Rohrkante möglich, welches bei entsprechender Prozess- und Werkzeuggestaltung auch zu einem formschlüssigen Fügen verschiedener Bauteilkomponenten Anwendung finden kann. Neben der eigentlichen Formgebung dient das Rollieren auch der Material- und Oberflächenveredelung. Die lokale Einbringung von Druckeigenspannungen zieht eine (Kalt-)Verfestigung mit erhöhten Oberflächenhärten und verbesserten Verschleißeigenschaften nach sich. Durch das Glätten der Oberflächenstruktur wird der Traganteil erhöht und die allgemeine Korrosionsanfälligkeit gemindert. Insbesondere für die Fertigung von qualitativ hochwertigen Massenprodukten rotationssymmetrischer Ausprägung aus den Bereichen Automobil-, Messtechnik-, Konsumgüter- und Verpackungsindustrie findet das rohstoff- und energieeffiziente Fertigungsverfahren Rollieren Anwendung. Als Halbzeuge dienen vielfach zunächst einfache Tiefziehteile oder Rohre. So wird das Rollieren beispielsweise von der Massenfertigung „einfacher“ Cremedosen im Konsumgüter- und Verpackungsbereich bis hin zur sehr anspruchsvollen Fertigung sicherheitsrelevanter Stoßdämpferkomponenten im Automobilbau eingesetzt. Durch die stets abbildende Formgebung über Konturscheiben bzw. –rollen wird eine hohe Präzision der Ausformung und Reproduzierbarkeit sichergestellt. Neben konventionellen Stählen finden auch Edelstähle sowie NE-Metalle wie Kupfer, Aluminium und deren Legierungen Verwendung. Über den benachbarten Maschinenpark können verschiedene Bauteilgrößen und Geometrien bereits vor Ort erprobt und in die Praxis umgesetzt werden. Mit unserem aktuellem Maschinen- und Werkzeugkonzept werden Wanddicken bis 2,5 mm problemlos kalt verarbeitet. Im Weiteren kann durch vorherige lokale Erwärmung des Umformteils die Wandstärke und Komplexität der Rollierkontur zusätzlich erweitert werden. Neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung bieten wir auch die Lohnfertigung von Klein- bis Großserien an. Je nach Auftragsumfang arbeiten die Anlagen manuell oder teil- bis vollautomatisert. Nach Übernahme der bereits im Jahr 1918 von Ingenieur Max Simmel in Pforzheim gegründeten Max Simmel Maschinenfabrik GmbH & Co KG im Jahr 2013 und Umzug nach Karlsbad bietet unsere neugegründete Partnerfirma Max Simmel Maschinenbau GmbH nun auch wieder maßgeschneiderte Rollieranlagen an. Basierend auf dem langjährigen Konstruktions- und Anwender-Know-How werden maßgeschneiderte Anlagen für verschiedenste Rollier-Anwendungen entwickelt und gebaut. Durch die zentrale Maschinenste

Rundstäbe – Hohlstäbe – Platten u. Folien/Tafeln Unser Lieferprogramm bietet eine große Auswahl von Halbzeugen aus thermoplastischen Kunststoffen. Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl der geeigneten Materialien, zum Beispiel in Bezug auf die Eigenschaften Form, Farbe, Geometrie und anderen Anwendungsanforderungen. Viele Standardprodukte stehen für Sie bereits in unserem Lager bereit.

Eine unserer 3 Kernkompetenzen Durch die langjährige Partnerschaft mit renommierten, zuverlässigen und erstklassigen Marktführern sind wir in der Lage, Halbzeuge aus Kupfer und Kupferlegierungen und Edelstahl bedarfsgerecht und zeitnah zu liefern. Ein Know-how, das wir uns über Jahrzehnte hinweg erarbeitet haben.

Acrylglas, auch bekannt als PMMA oder PLEXIGLAS ®, ist ein hochwertiger Kunststoff mit hoher Transparenz. Es ist in Form von Platten, Stäben und Rohren als Halbzeug erhältlich. Acrylglas ist äußerst vielseitig in seinen mechanischen, chemischen und optischen Eigenschaften. Es unterteilt sich in zwei Kategorien, die durch das Herstellungsverfahren bestimmt werden. PMMA kann entweder gegossen oder durch Extrusion hergestellt werden, wobei beide verfahren unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. PLEXIGLAS ® GS, als gegossenes Material, bietet folgende Merkmale: • Höhere Lichtdurchlässigkeit als Glas • Leichter als Glas • Witterungsbeständig und vergilbt nicht • Temperaturbeständig bis ca. 80°C • Chemisch beständiger als im Extrusionsverfahren hergestelltes PMMA • Erhältlich in Plattenstärken von 2 bis 60 mm PLEXIGLAS ® XT, durch das Extrusionsverfahren hergestellt, unterscheidet sich in folgenden Punkten von GS-Material: • Temperaturbeständig bis ca. 70°C • Sehr gut für Verklebungen geeignet • Neben Platten in Stärken von 1 bis 20 mm können diverse andere Halbzeugformen wie Rohre, Stäbe, Wellplatten und Stegplatten produziert werden • Hohe Maßhaltigkeit der Plattenstärke Neben transparentem Material gibt es eine Vielzahl von Farbvarianten, Lichtdurchlässigkeiten sowie verschiedenen Oberflächenstrukturen und Beschichtungen. Wir verfügen über einen großen Lagerbestand, um Ihnen schnell behilflich zu sein. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl des geeigneten Materials für Ihr Projekt und den verfügbaren Weiterverarbeitungsmöglichkeiten. Unsere breite Palette an Verarbeitungsmöglichkeiten ermöglicht es uns, flexibel auf die Anforderungen Ihrer Projekte einzugehen: • CNC-Fräsen: Präzise Konturen und hohe Maßhaltigkeit für anspruchsvolle Bauteile. • Laserbearbeitung: Herstellung von 2D-Konturen sowie Vektor- oder Rastergravuren auf der Oberfläche. • Drehen: Herstellung von rotationssymmetrischen Teilen mit höchster Genauigkeit. • Sägen: Effizientes Zuschneiden von Polycarbonat Platten für verschiedene Formate. • Umformen (Abkanten, Biegen inkl. Formenbau): Anpassung von Plexiglas an spezifische Anforderungen. • Kleben: Verbindung von einzelne Plexiglaskomponenten für stabile Konstruktionen. • Polieren: Hochwertige Oberflächenfinishs für ästhetische und funktionale Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine umfassende Beratung und die Realisierung Ihrer Projekte mit höchster Präzision und Qualität.

Die Hell Kunststoffhandel GmbH ist Ihr leistungsstarker Handelspartner für Kunststoffhalbzeuge. Wir beliefern sowohl private als auch gewerbliche Kunden in nahezu allen Industriezweigen. Der Maschinen- und Werkzeugbau, die Lebensmittelindustrie und Betrie

Halbzeuge aus hochwertigen technischen Thermo- und Duroplasten sind das übliche Ausgangsmaterial für unsere präzise gefertigten Kunststoffbauteile. Natürlich verarbeiten wir diese Halbzeuge am liebsten selbst, da wir der Überzeugung sind, dass es jahrelanger Erfahrung und entsprechender Maschinen-ausstattung bedarf, um aus den Kunststoffhalbzeugen Bauteile der gewünschten Qualität zu fertigen. Allerdings haben viele unserer Kunden über die Jahre hinweg genau diese Erfahrungen bei der Herstellung ihrer eigenen Bauteile mit unseren Halbzeugen gesammelt, so dass wir auch als Halbzeuglieferant geschätzt werden. Unser Lieferprogramm umfasst vor allem Halbzeuge aus so genannten Sonder- und Hochleistungskunststoffen. Wir bieten ein umfangreiches Portfolio, das nicht nur Fluorkunststoffe (PTFE etc.) und Polyaryletherketone (PEEK etc.) beinhaltet, sondern auch Polyarylsulfide (PPS) und -sulfone (PSU etc.) sowie verschiedene Polyimide (PI, PAI, PBI, PEI etc.). Darüber hinaus haben wir die komplette Halbzeugpalette, von den Standard- über die Technischen Kunststoffe bis hin zu den duroplastischen Schichtpressstoffen in unserem Lieferprogramm. Informationen zu den lieferbaren Halbzeug-Abmessungen erhalten Sie, wenn Sie auf die blau unterlegten Produktgruppen klicken!

CFK Carbon Kohlefaser Composite Platte 500 x 400 mm in verschiedenen Stärken. Sowohl für technische als optische Anwendungen. Unsere Carbon-Platten zeichnen sich durch außergewöhnlich hohe Oberflächenqualität als auch hohem Kohlefaseranteil und somit geringer Dichte aus. Die Oberfläche ist sehr matt, nicht "speckig" wie man es von den meisten Herstellern gewohnt ist. Unser Material zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: - Hoher Faseranteil (ca. 60 %) - Innengewebe unidirektional 0°/90°, Decklage 3K Köper matt (auch andere Ausführungen lieferbar) - Viele, feine Gewebelagen - Spezifische Dichte von 1,55g/cm³ - Exzellente Oberflächenqualität - Sehr geringe Stärkentoleranz von max. +/- 0.1 mm Verfügbare Materialstärken: - 0.2 mm - 0.5 mm - 0.8 mm - 1.0 mm - 1.5 mm - 2.0 mm - 2.5 mm - 3.0 mm - 4.0 mm - 5.0 mm - 6.0 mm - 8.0 mm - 10.0 mm - 12.0 mm - 15.0 mm - 20.0 mm ... Gerne bieten wir Ihnen beliebe Zuschnitte zwischen 1000 x 1000 und 50 x 50 mm an. Gerne CNC fräsen wir für Sie Sonderfrästeile ab Losgröße 1 bis hin zu großen Serien. Spez. Dichte: ca. 1,55 g/cm³ Oberfläche: 3K Twill / Köper, matt Faserausrichtung Innenlagen: 0°/90° UD Abmessungen: 400 x 500 Materialstärke: 0.5 mm