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✪ Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Niob ✪ Niob Halbzeug, Baugruppe, Fertigteil, anodisiert ✪ Mit Titanex haben Sie Ihren zuverlässigen und kompetenten Partner für die Beschaffung von Halbzeugen, Fertigteilen und / oder deren Veredelung (anodisieren) aus einer Hand ✪ Egal ob Sie Niob für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!

CFK Carbon Kohlefaser Composite Platte 500 x 400 mm in verschiedenen Stärken. Sowohl für technische als optische Anwendungen. Unsere Carbon-Platten zeichnen sich durch außergewöhnlich hohe Oberflächenqualität als auch hohem Kohlefaseranteil und somit geringer Dichte aus. Die Oberfläche ist sehr matt, nicht "speckig" wie man es von den meisten Herstellern gewohnt ist. Unser Material zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: - Hoher Faseranteil (ca. 60 %) - Innengewebe unidirektional 0°/90°, Decklage 3K Köper matt (auch andere Ausführungen lieferbar) - Viele, feine Gewebelagen - Spezifische Dichte von 1,55g/cm³ - Exzellente Oberflächenqualität - Sehr geringe Stärkentoleranz von max. +/- 0.1 mm Verfügbare Materialstärken: - 0.2 mm - 0.5 mm - 0.8 mm - 1.0 mm - 1.5 mm - 2.0 mm - 2.5 mm - 3.0 mm - 4.0 mm - 5.0 mm - 6.0 mm - 8.0 mm - 10.0 mm - 12.0 mm - 15.0 mm - 20.0 mm ... Gerne bieten wir Ihnen beliebe Zuschnitte zwischen 1000 x 1000 und 50 x 50 mm an. Gerne CNC fräsen wir für Sie Sonderfrästeile ab Losgröße 1 bis hin zu großen Serien. Spez. Dichte: ca. 1,55 g/cm³ Oberfläche: 3K Twill / Köper, matt Faserausrichtung Innenlagen: 0°/90° UD Abmessungen: 400 x 500 Materialstärke: 15.0 mm

Vakuum-Aufspannsysteme dienen vor allem in der Holz-, Kunststoff- und NE-Metallbranche der schnellen und einfachen Bearbeitung und sind mit CNC Bearbeitungsmaschinen kompatibel. Man benutzt hier Vakuumtechnik in Verbindung mit speziellen Handhabungssystemen, um zum Beispiel eine Aluplatte zu fixieren und von allen Seiten zu bearbeiten. Dies steigert die Produktivität und die Wirtschaftlichkeit, da durch die Fixierung keinerlei Beschädigungen am Werkstück entstehen und die sonst mühevolle Ausrichtung des Werkstückes viel Zeit in Anspruch nehmen würde. Neuere Aufspannsysteme ermöglichen das Austauschen verschieden großer und unterschiedlich geformter Aufsätze in kürzester Zeit, was eine flexible Handhabung der unterschiedlichst geformten Werkstücke ermöglicht. Warum erzeugt Vakuum eine Haltekraft? Auf alle Flächen eines Körpers wird durch die umgebende Atmosphäre ein gleichmäßiger Druck von ca. 1 bar ausgeübt. Mit Hilfe der integrierten Venturidüse bzw. einer externen Vakuumpumpe wird nun die Luft unter dem zu haltenden Werkstück teilweise abgesaugt, sodass die Druckbelastung auf diese Fläche teilweise entfällt. Es verbleibt ein einseitiger Druck auf die obere Werkstückfläche, dessen Größe von der Höhe des Vakuums abhängt. In der Regel 0,7 - 0,8 bar. So wird z.B. ein Vakuum von 200mbar (Absolutdruck) erzeugt. So ergibt sich eine Druckdifferenz von 800mbar (ca. 0,8 kp/cm²), die auf das Werkstück wirkt. Die Größe der Spannkraft ist nun nur noch von der Spannfläche abhängig. Berechnungsformeln: > Kraft = Druck x Fläche > F (N) = bar x A (m²) x 105 > 1 bar = 10 N / cm²

Von einfachen Frästeilen bis zu komplexen Werkstücken können wir für Sie alles herstellen. Dank unserem vielseitigen Maschinenpark können wir flexibel auf Ihre Herausforderung reagieren. Werkstücke mit einer maximalen Dimensionen von 1000 x 420 x 500mm (X,Y,Z) finden auf dem Koordinatentisch Platz. Oftmals bearbeiten die rotierenden Werkzeuge auch vorgefertigte Blechkonstruktionen, welche nach dem Abkanten oder Schweissen noch einen genauen mechanischen Finish erhalten müssen. Mit der 5-Achsen Bearbeitung sind wir in der Lage, auch komplexe Teile in einer Aufspannung und Lage genau fertigzustellen. Auch grössere Serien finden auf unseren Mehrfachspanner einen festen Halt. Dank unseren innovativen Konstruktionen und einer flexiblen Blechverarbeitung erfinden wir auch für ein komplexes Teil die richtige Aufspannvorrichtung. Eine Offerte für CNC Fräsen? Gerne zeigen wir Ihnen unsere Möglichkeiten auf unseren CNC Fräsmaschinen. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Easyflow… bietet ein sehr flexibles und robustes Werkstückträgersystem. Die spezielle Easyfow… Werkstückträgerumlenkung ermöglicht eine sehr kompakte Rückführung der Werkstückträger im Untertrum des Systems. Durch den Einsatz von speziellen Staurollenketten wird in der Zu- und Rückführung eine rollende Abtragung der Werkstückträger erzielt. Die rollende Abtragung sorgt für einen geringen Staudruck im System. Der Aufbau ermöglicht die kundenspezifische Anordnung von Stopper, Vorstopper und Indexierstationen. Alternativ zu dieser staufähigen Ausführung, bietet Easyflow… auch die Möglichkeit Werkstückträger formschlüssig mit den Transportketten zu verbinden, sodass, das System auch als Taktförderer eingesetzt werden kann. In dieser Variante bietet das System auch eine vertikale Förderung an. Die max. Förderlänge beträgt 30.000 mm und die max. Systembreite beträgt 2.400 mm Easyflow… ist sehr langlebig, wartungsarm und präsentiert sich in einem hervorragenden Preisleistungsverhältnis. Nicht zuletzt garantieren die standardisierten Module kurze Lieferzeiten. Für jede individuelle Anwendung stehen wir mit unserer Kompetenz für eine optimale Beratung, Produktion und Lieferung. Antrieb: Zwei Staurollenketten werden formschlüssig angetrieben. Für den Antrieb können verschiedene Motortypen, Baugrößen und Bauformen gewählt werden. Die Fördergeschwindigkeit wird der benötigten Taktzeit individuell angepasst. Hierzu kann auf Wunsch ein Frequenzregler eingesetzt werden. Im Normalfall wird der Antriebsmotor an eine Spannung von 230/400V – 50/60 Hz angeschlossen. Optional kann der Antriebsmotor mit Thermofühler oder Wicklungsschutzkontakt sowie mit diversen Steckverbindungsarten ausgestattet werden. Stopper: Zum Stoppen und Vereinzeln der Werkstückträger ist Easyflow… mit pneumatischen Stoppern ausgestattet. Diese Stopper verfügen über eine federbelastete Rücklaufsperre und ermöglicht eine Positionsgenauigkeit von +/- 0,5 mm. Bei hohen Produktgewichten können die Stopper mit einer zusätzlichen Dämpfung ausgestattet werden und ermöglichen so ein sanftes Anhalten der Werkstückträger. Die Stoppposition und die Stopperanzahl kann innerhalb der Förderstrecke individuell gewählt werden. Auch ein nachträgliches Versetzen der Stopper ist problemlos möglich. Indexierstation: Sollte die Positionsgenauigkeit des Werkstückträgers durch den Stopper oder den gedämpften Stopper nicht ausreichen, kann die Positionsgenauigkeit des Werkstückträgers durch eine Indexierstation zusätzlich erhöht werden. Somit bietet Easyflow… ein exaktes Fixieren des Werkstückträgers in drei Ausrichtungen, und es kann eine Positionsgenauigkeit von +/- 0,1 mm erzielt werden. Bei diesen Indexierern wird der Werkstückträger von der Staurollenkette abgehoben, hierdurch wird eine vibrationsarme Positionierung erreicht. Werkstückträger: Easyflow… ermöglicht durch den Werkstückträger einen robusten, exakten und schonenden Produkttransport. Die produktspezifischen Aufnahmen werden auf den Grundkörpern montiert. So können auch „ komplizierte“ Produkte beziehungsweise Werkstücke reproduzierbar transportiert werden. Damit ist auch die Voraussetzung zur exakten Positionierung an Robotern, Prüfsystemen oder ähnlichen Einheiten gegeben. Optional können die Werkstückträger mit Indexierhülsen ausgerüstet werden. Für das staufähige System werden die Werkstückträger mit entsprechenden Gleitelementen ausgerüstet. Die starre Taktung wird durch eine formschlüssige Verbindung zwischen Kette und Werkstückträger garantiert.

Mit dem immer größer werdenden Qualitätsanspruch an Produkte, hat sich auch das Anforderungsprofil an Reinigungsprozesse in der Industrie verändert. Nicht nur hinsichtlich der höheren Reinigungs-Qualität (Stichwort Restschmutzanalyse), sondern zunehmend auch hinsichtlich der Ausschussminimierung. War in der Vergangenheit ein Reinigungsbehältnis in hohen Stückzahlen für unterschiedliche zu reinigende Produkte ausreichend, so steht heute die schonende Vereinzelung von Produkten in Werkstückträgereinheiten im Vordergrund, um Beschädigungen zu vermeiden. Im Zuge der Digitalisierung von industriellen Arbeitsprozessen (Industrie 4.0) verändert sich auch das Anforderungsprofil an die Reinigungsabläufe der Industrie. Reinigungsbehältnisse werden automatisiert bestückt und entladen und müssen der Anforderung an die Robotisierung Rechnung tragen. Aber auch die einfache und eindeutige Handhabung für die Mitarbeiter im betrieblichen Ablaufprozess muss Berücksichtigung finden. Hierzu entwickeln wir je nach Bedürfnissen und Aufgabenstellung speziell auf das Werkstück und die Reinigungsanlage ausgelegte Werkstückträgersysteme und Warengestelle, die ein optimales Reinigungsergebnis und Beschädigungsfreiheit garantieren. Spezialanfertigungen nach Aufgabenstellung Bestmögliche Reinigung komplizierter Teile. Einzelaufnahmen für hochempfindliche Werkstücke. Sichere Fixierung der Werkstücke, um Beschädigungen durch Rotationsbewegungen bei Oberflächenprozessen zu vermeiden. Material Edelstahl 1.4301, unbehandelt, gebeizt oder elektropoliert. Schutz empfindlicher Oberflächen durch unterschiedliche Kunststoffbeschichtungen oder auswechselbare Kunststoffprofile.

Unsere hochwertigen Kunststoffträger, Werkstückträger und Eckteile aus Polyamid 6 GB 30 sind passend für vielseitige Anwendungsbereiche. Unsere modulare Baugruppe dient sowohl als Werkstückträger als auch als Reinigungskorb und bietet maximale Flexibilität. Wählen Sie aus fünf standardisierten Flächengrößen (200x300, 300x400, 400x600 für Logistik und 320x235, 470x320 für Waschen/Schäfer) und passen Sie die Höhe flexibel im Raster von 10 mm an. Unsere Produkte sind kompatibel mit Multiclips und Standard-Clips (mit Adapterclip) und bieten dank ihrer Konstruktion eine hohe Stabilität. Bei Bedarf können sie mit der entsprechenden Anzahl von Rundrahmen weiter verstärkt werden. Genießen Sie eine dauerhafte Temperaturbeständigkeit bis zu 100 °C und Formbeständigkeit bis zu 220 °C, was eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Umgebungen gewährleistet. Unsere Kunststoffträger sind rollenbahnfähig in beide Richtungen und bieten dank der Verfügbarkeit aller Komponenten auf Lager eine stabile Preisstruktur. Stapeln Sie die Träger einfach mit KLTs und unserem ZELL Factory System für maximale Effizienz. Optional sind sie mit Deckel und Halteklammern versehen, was eine 360° Rotation in Anlagen ermöglicht. Erweitern Sie Ihre Möglichkeiten mit optionalen Beschriftungsblechen für Barcodes, QR-Codes (Lasermarkierung) oder RFID und optimieren Sie so Ihre Produktionsprozesse.

Mit posyART realisieren Sie Ihre individuelle Prozessverkettung. Hierzu bietet IEF-Werner eine klar gegliederte Baukastensystematik zur Anlagenprojektierung - zugeschnitten auf Ihre Anforderungen. Der modulare und durch Verwendung von Schweißgestellen stabile Aufbau ermöglicht eine einfache und wirtschaftliche Montage bei höchstmöglicher Stabilität. Von der geraden Transferstrecke zwischen Automatikstationen oder Hand­arbeitsplätzen bis zu verzweigten Transferanlagen ist alles möglich. Übereinanderliegende Transport­ebenen verheißen geringsten Platzbedarf. Merkmale: - einfache Montage, Demontage, Wartung und Reparatur aller Baugruppen - Taktentkopplung und Pufferbildung: Flexible Gestaltung der Umläufe - Unterstützung beim Engineering zur optimalen Lösungsfindung (z.B. Integration in kundenspezifische Automatikstation)

Unsere Werkstückaufnahmen und Ambosse Made by “MS Ultrasonic Technology Group“ dienen zur exakten Positionierung Ihres Werkstückes und garantieren Ihnen dadurch das beste Schweißergebnis. Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung besitzen wir über ein innovatives Know-how im Vorrichtungsbau. Durch die eigene Herstellung der Werkstückaufnahmen und Ambosse, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die sich ideal an Ihr Produkt und optimal an unsere Maschinen anpassen. Unsere Werkstückaufnahmen und Ambosse sorgen für die perfekte Symbiose zwischen Werkzeug und Maschine – Überzeugen Sie sich selbst. MERKMALE - Pneumatische Schieber - Schwenkspanner - Indexierte Justierplatten - Bauteileabfragen durch Sensorik - Vakuum in der Werkstückaufnahme - Steuerung der Prozessabläufe über MS Sequence Setup

Modern ausgestattete CAD-/CAM Arbeitsplätze erlauben uns die Verarbeitung unterschiedlichster Dateiformate. Schwerpunkt ist hierbei die Programmierung unserer CNC Maschinen und das Konstruieren diverser Vorrichtungen für unsere Zerspanung. Ergänzend sind wir für Sie da, wenn es gilt, Ideen zu verwirklichen oder bestehende Konzepte zu modifizieren und zu erneuern. Beispiele für bisherige Konstruktionen sind: Diverse rein pneumatische Montagevorrichtungen Sonderlösungen in der Fördertechnik, wie zum Beispiel: Kurven, Elevatoren, Rutschen, Aufzüge für Körbe, Trockner für Nudeln usw. Drehtisch für Kühlstation Weiterentwicklung einer Streueinheit für Fischfutter und vieles mehr

Verfahrwege (X/Y): bis 850 mm x 550 mm, Werkstückgewicht: max. 2.000 kg, Behältermaße: 1.080 mm x 760 mm

Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm, max. Tischbelastung: 3500 kg Bohrwerksarbeiten Material zur Bearbeitung: Längen / Stärken bzw. Durchmesser auf Anfrage Aufspanntisch: Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm max. Tischbelastung: 3500 kg Arbeitsbereich: Tischquerbewegung: 1600 mm Spindelstock – Höhenbewegung: 1210 mm Tischlängsbewegung: 1475 mm Tischdrehbewegung: beliebige Winkel Bohrspindelbewegung: 710 mm (max. Auskraglänge)

Mit unseren vollautomatisch händelbaren Trays für High-Tech-Produkte überzeugen wir hauptsächlich Kunden aus der Elektronik- und Automobilzuliefererindustrie. Durch den Einsatz spezieller Werkstoffe kann die kratzempfindliche Oberfläche Ihrer Produkte optimal geschützt werden. Der Einsatz von ESD-Materialien verhindert gefährliche und unerwünschte elektrostatische Aufladung an Ihren Bauteilen. Unsere Werkstückträger und KLT-Inlays gibt es einfach- und 180°-drehgestapelt, sowohl als Einweg-, wie auch als Mehrweg-Variante in einer waschbaren Ausführung.

Hydraulikzylinder kommen in den unterschiedlichsten Anwendungen und Umgebungen zum Einsatz. Oft sind sie dabei Verunreinigungen, Staub und der Witterung ausgesetzt. Damit die Verunreinigungen nicht in das Zylinder- und Hydrauliksystem eindringen können, wir die Aussenseite des Zylinderkopfes durch Abstreifer geschützt. Abstreifer gewährleisten die Abdichtung an der Kolbenstange. Diese Abdichtung ist sowohl im Ruhestand (keine Hubbewegung der Stange) als auch im Betriebszustand (Hubbewegung der Stange) gewährleistet. Ohne Abstreifer könnten beim Einfahren der Kolbenstange Verunreinigungen in den Zylinder gelangen. Die statische Abdichtung des Abstreifers in der Nut ist ebenfalls wichtig, damit auch im Ruhezustand weder Feuchtigkeit noch Schmutzpartikel aus der Umgebung eindringen können.

Das Laser-Metallschweißen ist eine hochpräzise Verbindungstechnologie, die es ermöglicht, beliebige Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Es wird in zwei Hauptkategorien unterteilt: Wärmeleitschweißen und Tiefschweißen. Beim Wärmeleitschweißen werden durch das Aufschmelzen des Materials Nahttiefen von bis zu 1 mm erreicht, während beim Tiefschweißen Laser mit kleineren Brennflecken eingesetzt werden, um größere Schweißtiefen zu erzielen. Bei der Rabe Lasersysteme GmbH bieten wir erstklassiges Laserschweißen, das durch Schnelligkeit, Präzision und Flexibilität besticht. Unsere Schweißverfahren sind sauber und bieten eine hohe Prozesssicherheit. Wir können die Schweißnaht bei Bedarf durch Fügewegüberwachung und/oder Plasmaüberwachung kontrollieren. Die Flexibilität unserer Lasertechnologie ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, von feinen Schweißpunkten bis hin zu langen tiefgeschweißten Nähten mit schlanken Nahtgeometrien. Das Laser-Metallschweißen findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Elektronikindustrie, Automobilindustrie und Medizinindustrie. Wir stehen unseren Kunden gerne zur Verfügung, um die Eignung des Laserschweißens für ihre individuellen Projekte zu erläutern. Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +49 3741 / 59553 0 oder per E-Mail an info@rabe-laser.de, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich des Laserschweißens zu erfahren.

▪ Werkstücke bis 4000 x 2500 mm können problemlos bearbeitet werden ▪ größere Abmessungen nach Absprache ▪ CAM Anbindung ▪ Werkstücke bis 4000 x 2500 mm können problemlos bearbeitet werden ▪ größere Abmessungen nach Absprache Unser Bohrwerk: Kreuzbettbohr- und -fräswerk WFT 13 CNC ▪ Verfahrwege: 4000 x 2500 x 1500 x 730 mm ▪ Steuerungssystem: Heidenhain iTNC530 ▪ Gesteuerter Dreh- und Verschiebetisch ▪ CAM Anbindung

Warenträger für die industrielle Bauteilreinigung sowie den gesamten Logistikprozess. Konstruiert nach den Anforderungen des Bauteils sowie der Prozesskette. Ausführungen nur aus Draht oder in Kombination mit Blech sind möglich. Der Einsatz von Kunststoff als Kratzerschutz ist eine weitere Variante. Das Clipsystem aus Drahtgitter bzw. Kunststoff ist ein variables und modulares Bauteilaufnahmesystem. Durch die Aufbringung verschiedener Pins können Bauteile variierender Geometrien schonend aufgenommen werden.

Durch eine elektronische Vermessung oder mittels Lasertechnik, können wir Ihnen ein Schadensanalyse- oder ein Endabnahmeprotokoll erstellen. Wir erstellen auch gerne die Oberflächengüte der Rauprofile.

Wir fertigen komplette Apparate und Anlagen für die unterschiedlichsten Branchen. Unser wichtigster Rohstoff: gute Mitarbeiter. Weil sich angesichts der enormen Bandbreite an Produkten und Technologien die Anforderungen stark unterscheiden und im Laufe der Zeit verändern, hat Spezialisierung in unserem Team hohe Priorität. Jeder ist auf seinem Gebiet ein Vollprofi. Kompetenz, Erfahrung und Flexibilität gehen Hand in Hand. Nur so geht es. Unsere Fertigungshallen sind 35.000 Quadratmeter groß – unsere Mitarbeiter kennen jeden einzelnen Zentimeter. Weil wir komplexe Projekte unter dem Einsatz modernster Technologien realisieren, wissen wir, wie wesentlich dabei der Blick fürs Detail ist. Jeder Handgriff sitzt. Von unserem Know-how profitieren auch die Konstrukteure unserer Kunden in gemeinsamen Workshops.

Wir entwicklen und produzieren Werkstückträger / Transportverpackungen im Thermoformverfahren - ganz nach Ihren individuellen Wünschen! Wir produzieren für Sie auf Rollenautomaten bis zu einer Größe von 600 x 700 mm und in einer Materialstärke von 0,12 mm bis 2 mm und auf Plattenformmaschinen bis zu einer Größe von 1450 x 1280 mm. Werkstückträger & Trays für den Transport von Bauteilen (zum Beispiel u.a. für namenhafte Automobilhersteller).

Rund- und Planlauf <<0,5µm am Werkstück Exzellente Dämpfung für beste Oberflächengüte Verschleißfreie Lager mit gleichbleibender Qualität Vorteile auf einen Blick: - Rundlauf und Planlauf < 0,2µm, am Werkstück <<0,5 µm (siehe Laufmessungen oben) - Exzellente Dämpfung für beste Oberflächengüte, hohe Formgüte und Zerspanungsleistung - Verschleißfreie hydrostatische Lager für gleichbleibender Schleifqualität - Sehr hohe Belastbarkeit und Steife durch PM-Regler, auch für schwere Werkstücke - Mit Torquemotor für schwingungsarmen, drehsteifen und verschleißfreien Antrieb - Mit magnetischem oder optischem Winkel-Meßsystem auch für C-Achs-Betrieb geeignet

Beschneidewerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur präzisen Bearbeitung und Beschneidung von Metallbauteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und genaue Entfernung von überschüssigem Material, um die gewünschten Formen und Geometrien zu erzielen. Durch den Einsatz von Beschneidewerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Beschneidewerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Bearbeitung von Metallbauteilen ermöglichen. Durch die Integration von Beschneidewerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Die SL-Products GmbH & Co. KG bietet hochpräzise CNC-Metallbearbeitungsdienste an, die nach modernsten Standards gefertigt werden. Unsere CNC-Technologie ermöglicht die exakte Herstellung von Metallkomponenten nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben. Ob kleine oder große Serien, wir gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jedem Bearbeitungsschritt. Unsere Dienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen und Bohren, wobei wir auf modernste Maschinen und Software setzen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Die CNC-Metallbearbeitung bei SL-Products steht für Effizienz, Genauigkeit und Zuverlässigkeit. 1. Außenrundschleifen (Dienstleistung) Produktbeschreibung: Die SL-Products GmbH & Co. KG bietet hochpräzise Außenrundschleifdienstleistungen, die sich durch höchste Qualität und Genauigkeit auszeichnen. Unsere hochmodernen Schleifmaschinen ermöglichen es, zylindrische Werkstücke mit maximaler Präzision nach Ihren Zeichnungen oder spezifischen Vorgaben zu bearbeiten. Der Außenrundschleifprozess ist ideal für die Herstellung und Nachbearbeitung von Komponenten, die eine exakte Maßhaltigkeit und perfekte Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und erfahrener Fachkräfte gewährleisten wir konsistente Ergebnisse und eine hohe Wiederholgenauigkeit. Eigenschaften: Präzision: Garantierte exakte Maßhaltigkeit. Technologie: Hochmoderne Schleifmaschinen. Flexibilität: Anpassbar an kundenspezifische Zeichnungen und Vorgaben. Oberflächenqualität: Exzellente Oberflächengüte. Wiederholgenauigkeit: Hohe Konsistenz bei wiederholten Bearbeitungen. Vorteile: Zuverlässige Qualität: Konstante und hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Kosteneffizienz: Effiziente Prozesse sparen Zeit und Kosten. Anpassungsfähigkeit: Geeignet für kleine und große Produktionsserien. Technische Expertise: Unterstützung durch erfahrene Fachkräfte.

Ausgelegt für Großes! Mit unseren Bohrwerken erfüllen wir die großen Wünsche unserer Kunden. z.B. Gehäusebearbeitung mit und ohne Matreialbeistellung. 6- Achsen maximaler Verfahrweg X = 4000 Das Wichtigste in Kürze: Fermat WFT 13R - 6- Achsen - maximaler Verfahrweg: X = 4000 x Y = 3000 x Z = 1500 TOS WHQ 13 - 4-Achsen - maximaler Verfahrweg: X = 3500 x Y = 2500 x Z = 1500 Union BFT 130 - 4-Achsen - maximaler Verfahrweg: X = 2235 x Y = 2020 x Z = 1205

Sämtliche Werkstoffe mit ausreichendem Kohlenstoffgehalt (C > 0,3%) z.B. Vergütungsstähle, säurebeständige Stähle, etc. bearbeiten wir für Sie nach jeder gewünschten Art der induktiven Härtung Sie können bei uns Sonderwerkstücke (Einzelteile), sowie Klein- und Mittelserien bis hin zu Großserien und Massenartikeln fachgerecht wärmebehandeln lassen. Bei uns können Sie fast alle Werkstücke wie z.B. Hydraulikkolben, Ventilkegel, Bolzen, Radnaben, Kurbelwellen, Zahnräder (Einzelzahn-, Zahngrund- und Allzahnhärtung) bis hin zu Führungsschienen und Maschinentische etc., einer fachgerechten Wärmebehandlung unterziehen.

Rosche Tieflochbohren bietet hochpräzise Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung von Kupfer- und Messingwerkstücken mit höchsten Qualitätsstandards. Fortschrittliche Technologie: Modernste Maschinen für präzise und effiziente Fertigung. Vielseitigkeit: Bearbeitung von verschiedenen Kupfer- und Messinglegierungen. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für die Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing.

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Neben der klassischen Metallbearbeitung führt die Abteilung auch den Zusammenbau kompletter und komplexer Baueinheiten durch. Metall Die Abteilung Metall versteht sich als Dienstleister zwischen Industrie und Handel. Neben der klassischen Metallbearbeitung führt die Abteilung auch den Zusammenbau kompletter und komplexer Baueinheiten durch. Unser moderner Maschinenpark umfasst: • NC und CNC Bearbeitungszentren • CNC Drehmaschinen • konventionelle und halbautomatische Maschinen

Die Stößelformelemente von KOSTYRKA erlauben die schnelle und exakte Abformung nahezu jeder Werkstückkontur. Es lassen sich so innerhalb von Sekunden formspezifische Spannbacken schaffen. Stößelbacken von KOSTYRKA sind Aufsatzbacken für konventionelle NC-Schraubstöcke. Diese sog. Stößelformelemente erlauben die schnelle und exakte Abformung nahezu jeder Werkstückkontur. Es lassen sich so innerhalb von Sekunden formspezifische Spannbacken schaffen. Nebeneffekt des entstandenen Formelements ist eine Reduzierung der tatsächlich erforderlichen Spannkräfte durch einen Formschlussanteil. Sie kommen immer in Verbindung mit einem Schraubstock zum Einsatz. Diese Backen gibt es für gängige Schraubstockbreiten. Sie werden entweder mit federangestellten oder mit pneumatisch bewegten Stößeln angeboten. Unsere adaptiven Spann- und Vorrichtungssysteme besitzen neben den klassischen Spannmitteln wie Festanschlägen, Spannern, etc., verstellbare Elemente, die die Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks gegen auftretende Kräfte abstützen. Diese Elemente werden in der Regel bei jedem Werkstück neu an die Kontur angelegt. Somit ist sichergestellt, dass die Elemente tatsächlich mit dem Werkstück in Kontakt sind. Dies ist insbesondere bei Werkstücken mit Maßabweichungen (z.B. Gussteile) oder bei Freiformflächen vorteilhaft. Adaptive Systeme werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden gezielt auf den jeweiligen Einsatzfall hin entwickelt und gefertigt. Neben einer Auswahl an Standardgrößen sind kundenspezifische Sonderanfertigungen unsere Spezialität. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.

Spannungslösungen für verschiedenste Aufgabenbereiche mechanisch/ pneumatisch/ hydraulisch BEI UNS IST SPAN[N]UNG GARANTIERT WMSTECH STEHT FÜR HOCHPRÄZISE DIENSTLEISTUNGEN Kunden schätzen unsere hohen Qualitätsstandards, Flexibilität und zuverlässige Lieferzeiten. Partner - der unterschiedlichsten Branchen - profitieren von unserer mehrjährigen Erfahrung und fachlichen Kompetenz. Ob als ONE-STOP Partner für Ihr gesamtes Projekt oder als Dienstleistungs-Spezialist unserer Einzelleistungen, wir passen uns flexibel Ihren Bedürfnissen an.