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✪ Halbzeug, Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Niob ✪ Sie suchen Niob für Ihre Anwendungen? ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für Folien, Bleche, Tafeln, Stangen, Drähte, Rohre. ✪ Auch die Fertigung von Niob-Bauteilen nach Ihren Zeichnungen übernehmen wir gerne. Unsere Produkte entsprechen den höchsten Standards und erfüllen die einschlägigen ASTM Normen. ✪ Die Fertigteile aus Niob anodisieren wir Ihnen massneutral in Farbe oder grau / hart. ✪ Wir liefern Ihnen die passende Lösung. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!

Die Werkstückaufnahme wird nach Kundenwunsch gefertigt. Die Werkstückaufnahme wird zusammen mit dem Kunde konzipiert und ganz Individuell gefertigt.

Halbzeug aus Kunststoffen, Platten Stäbe Halbzeug, Platten, Zuschnitte und Stäbe aus Kunststoffen, Thermoplasten PTFE, Compounds, PEEK, POM, PE, PFA, PE

Unser Bereich Betriebsmittelbau umfasst 7 5-Achs Fräszentren und ein CTX500 Drehzentrum von DMG. Die Maschinen sind alle auf dem neuesten technischen Stand und die Gesamtausstattung ist optimal auf unser Produktspektrum Fördertechnik abgestimmt. Werkstückträger aus unserem Hause finden Sie über Europa hinaus in allen renommierten Automobilwerken und deren Zulieferern sowohl auf Takt- und Palettenumlaufbändern, Paternosteranlagen, Teilespeichern und SKID-Anlagen. Seit 2001 übernehmen wir für diesen Bereich auch gerne die Planungs- und Konstruktionsarbeiten sowie die Einbauraumuntersuchungen im CATIA V5 in enger Abstimmung mit Ihrem Lastenheft.

Wo die Stückzahlen für die Spritzguss-Technologie zu gering sind, produzieren wir Fertigteile aus Kunststoff-Halbzeugen. Dabei kommen bei der Teilefertigung nach Zeichnung unterschiedlichste Fertigungstechnologien zum Einsatz. Fertigungstechnologien bei der Herstellung aus Kunststoff-Halbzeugen - Fräsen - Drehen - Bohren - Wasserstrahlschneiden - Warmformen - Kleben - Laserschneiden

Die indexierende Drehachse von Micro-Vu ermöglicht es, Werkstücke von verschiedenen Seiten zu messen. Sie lässt sich mit hoher Präzision drehen und ist voll in den CNC-Ablauf integrierbar. Die indexierende Drehachse von Micro-Vu ermöglicht es, Werkstücke von verschiedenen Seiten zu messen. Sie ist für alle Excel und Vertex Modelle geeignet. Die Drehachse ist voll in den CNC-Ablauf Ihrer Messprogramme integriert und lässt sich mit hoher Präzision relativ zur aktuellen Position oder zum Koordinatensystem drehen. Im Lieferumfang enthalten ist ein Drei-Backenfutter zum Einspannen Ihrers Bauteiles. Dieses kann auch durch kundenspezifische Aufnahmen ersetzt werden. Optional erhalten Sie unsere Schraubenmessvorrichtung, in welcher Ihr Werkstück quer zur Drehrichtung aufgenommen wird und somit seitlich als auch um 90° verdreht in der Aufsicht vermessen werden kann (zum Beispiel Gewindeprofil und Schraubenkopf). Besonderheiten: - Volle Integration in den CNC-Messablauf - Horizontaler und vertikaler Aufbau - Rotation relativ zur aktuellen Position - Rotation relativ und absolut im Koordinatensystem - Bedienung mit Maus und Joystick - Jederzeit nachrüstbar - Für alle Excel und Vertex Modelle verfügbar - Keine zusätzlichen Wartungskosten - Einfache Installation und automatische Erkennung in InSpec Spezifikation: - Max. Drehgeschwindigkeit 120° pro Sekunde - Auflösung 1,3 Bogensekunden - Genauigkeit ± 0,15 Bogensekunden - Drehmoment 1,5 Nm

Werkstückträger für die automatisierte Fertigung. Von klein und leicht bis groß und schwer - Bloksma bietet Werkstückträger nach Maß für die automatisierte Fertigung. Bereits über 2.500 individuelle Konstruktionen wurden für Kunden gebaut. Verschiedenste Bauarten und Materialien werden je nach Anforderung konstruiert, entwickelt und verbaut.

akuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz als Werkstückträger in automatisierten Produktionsprozessen, u.a. im Automotivebereich und in der Medizintechnik. Die hochpräzise Konstruktion der Werkstückträger ermöglicht roboterfähiges Handling und eine reibungslose Produktion. Bei Euro-Standardmaßen verfügen wir über sämtliche notwendigen Mutter-Werkzeuge. So müssen nur noch Ihre kundenspezifischen Werkzeug-Einsätze eingebaut werden. Ein erheblicher Kostenvorteil für Sie.

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.

Moderne Automatisierungstechnik findet in der industriellen Produktion stets neue Anwendungen. Der Werkstückträger hat die Funktion das Werkstück auf dem Transfersystem durch die Montage zu führen. Anhand der geometrischen Form des Bauteils sowie des eingesetzten Transportsystems (z.B. Gurte, Zahnriemen, Ketten, Portallader) entwickeln wir den passenden Werkstückträger mit der entsprechenden Werkstückaufnahme für Ihr Produkt. Dabei stehen die größtmögliche Flexibilität für Ihre Fertigung sowie ausgezeichnete Handlingseigenschaften des Werkstückträgers an erster Stelle. Werkstückträger für Montagesysteme: Montagesysteme

Innovationen der Werkstückspannung: Entdecken Sie unsere neuesten Produkte und eine Weltneuheit Mittwoch 04.12.2024 14:00 - 14:45 Uhr (UTC/GMT +1) Erfahren Sie aus erster Hand, welche neuen Entwicklungen es im Bereich der Werkstückspannung gibt. In diesem exklusiven Webinar präsentieren wir Ihnen unsere neuesten Produkte, die Ihre Spanntechnik effizienter und flexibler gestalten. Als besonderes Highlight stellen wir Ihnen eine Weltneuheit vor, die neue Möglichkeiten für Ihre Spannprozesse eröffnet. Unsere Produktexperten erläutern die technischen Details, Einsatzmöglichkeiten und die besonderen Vorteile der neuen Lösungen. Nutzen Sie die Gelegenheit, Ihre Fragen direkt an unsere Spezialisten zu richten und erfahren Sie aus erster Hand, wie Sie Ihre Werkstückspannprozesse optimieren können. Melden Sie sich jetzt an und sichern Sie sich Ihren Platz für dieses spannende Webinar! Ihr Nutzen Exklusive Produktvorstellung: Lernen Sie die neuesten Innovationen im Bereich der Werkstückspannung kennen. Effizienzvorteile für Ihre Fertigung: Entdecken Sie Möglichkeiten zur Steigerung Ihrer Effizienz und Leistungsfähigkeit durch modernste Spanntechnik. Detaillierte technische Einblicke: Erhalten Sie umfassende Informationen über die Funktionsweise, Einsatzbereiche und Vorteile der neuen Produkte. Direkter Austausch mit Experten: Stellen Sie Ihre Fragen direkt an unsere Produktspezialisten und erhalten Sie wertvolle Tipps aus erster Hand. Kostenlose Teilnahme: Profitieren Sie von einer kostenlosen Wissensquelle, um Ihre Expertise in der Werkstückspannung zu erweitern. Zielgruppe Das Webinar richtet sich an Verantwortliche aus dem Bereich Fertigung, Fertigungsplaner und Arbeitsvorbereiter sowie Konstrukteure. Referenten: Andreas Lotz (Vertriebsleiter International) und Benjamin Nagel (Key Account Manager) Seminardauer: 45 Minuten Kosten: Das Webinar ist ein kostenloses Angebot von ROEMHELD!

Das HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine Bearbeitungskapazität von X 660mm, Y 355mm und Z 455mm. Diese Maschine ist ideal für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mittlerer Größe. Mit dem VMX1 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

Vollautomatische Werkstückentladung mit axialem Zugriff auf das Drehteil Diese Entladetechnik eignet sich für Einspindel-Drehmaschinen ohne Reitstock und im Besonderen für Gegenspindel-Drehmaschinen. Bei den hochproduktiven Gegenspindel-Drehmaschinen erfolgt der Zugriff auf das fertiggestellte Werkstück durch das Zugrohr der Gegenspindel. Mit einem Aufnahmeelement wird das Drehteil aus dem Spannmittel entnommen und schonend auf den Ablagetisch des Entladeautomaten gelegt. Neben dem Aspekt der Vollautomatisierung ist diese Technologie im Hinblick auf die Stückzeit besonders attraktiv. Da in den meisten Fällen auf der Hauptspindel mehr zerspant wird als auf der Gegenspindel, fällt für die Werkstückentnahme keine zusätzliche Zeit an. Bei langen Werkstücken, die konventionell nur durch die Maschinentür entnommen werden könnten, ist die Entladung durch die Gegenspindel unvergleichlich schneller. Die zeitoptimierte Entladung während des Prozesses ist hocheffizient. Anwender berichten von Stückzeitverkürzungen um 60 %.

Präzise und effiziente Fräsdienstleistungen für höchste Ansprüche Die Spantech GmbH bietet Ihnen ein breites Spektrum an Fräsdienstleistungen für die präzise und effiziente Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team sind wir in der Lage, Einzelteile und Großserien nach Ihren höchsten Anforderungen zu fertigen. Unser Leistungsspektrum: CNC-Fräsen: Wir fräsen komplexe Formen und Geometrien in allen Raumrichtungen mit höchster Präzision. 5-Achs-Fräsen: Unsere 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung komplexester Werkstücke mit Hinterschnitten und filigranen Strukturen. CAD/CAM-Programmierung: Unsere erfahrenen Programmierer erstellen die optimalen CNC-Programme für Ihre Werkstücke. Prototypenfertigung: Wir fertigen Prototypen schnell und zuverlässig nach Ihren Vorgaben. Serienfertigung: Wir fertigen Ihre Serienprodukte in höchster Qualität und Präzision. Bearbeitung von verschiedensten Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz und Verbundwerkstoffe. Umfangreiche Qualitätskontrollen: Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um die gleichbleibend hohe Qualität unserer Fräsdienstleistungen zu gewährleisten. Ihre Vorteile: Flexibler Maschinenpark: Mit unserem flexiblen Maschinenpark haben wir immer die richtige Antwort auf Ihre Anfrage. Hohe Präzision: Wir garantieren Ihnen höchste Präzision und Detailgenauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Effiziente Bearbeitung: Durch kurze Bearbeitungszeiten und optimierte Arbeitsabläufe steigern wir Ihre Produktivität. Zuverlässigkeit: Wir liefern Ihre Aufträge pünktlich und in der gewünschten Qualität. Individuelle Beratung: Wir beraten Sie umfassend und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Langjährige Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der Fräsdienstleistungen und sind Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle Fräsaufgaben. Egal ob Einzelteil oder Großserie – wir haben die richtige Lösung für Sie!

Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung im Werkzeugbau und im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Anforderungen möglich. Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung sowohl im Werkzeugbau als auch im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Systemanforderungen möglich. Fordern Sie uns heraus mit Ihren komplexen Vorhaben oder unüblichen Parametern. Wir haben uns einen Namen damit gemacht, schwierige Werkstücke möglich zu machen.

Höchste Qualität und optimale Flexibilität im Bereich der Kombitechnik Ab sofort sind wir auch im Bereich der "Kombitechnik" vertreten. Kombitechnik bedeutet Komplettfertigung: Die Werkstücke werden in einer Aufspannung mit unterschiedlichen Verfahren komplett bearbeitet. Standardkonturen wie Rund- oder Rechtecklöcher werden mit einem Hub durch die Stanzeinheit erstellt, genauso wie Gewinde oder sonstige Umformungen. Filligrane Innen- und Außenkonturen werden mit glatter und gratfreier Kante lasergeschnitten. Die Kombimaschine vereint beide Verfahren und sorgt für eine optimale Flexibilität in der Blechbearbeitung.

Das spitzenlose Durchgangsschleifen ist ein hochpräzises Schleifverfahren, das ohne Zentrierspitzen auskommt und somit eine kontinuierliche Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht. Bei diesem Prozess werden Werkstücke durch die Schleifmaschine geführt, während sie zwischen Schleif- und Regelscheibe gehalten werden. Diese Methode ist ideal für die Bearbeitung langer, zylindrischer Teile und ermöglicht eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Eigenschaften: Präzision: Hohe Maßhaltigkeit und exzellente Oberflächenqualität. Effizienz: Kontinuierlicher Schleifprozess ohne Unterbrechungen. Flexibilität: Geeignet für lange, zylindrische Werkstücke. Kosteneffizienz: Reduzierte Rüstzeiten und hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. Vorteile: Zuverlässigkeit: Konstante Qualität und Maßgenauigkeit. Produktivität: Höhere Durchsatzraten durch kontinuierliche Bearbeitung. Vielseitigkeit: Anwendbar auf eine Vielzahl von Materialien. Wirtschaftlichkeit: Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse.

Die Trockenreinigungsanlagen von TREAMS GmbH setzen einen neuen Standard für die Säuberung von Werkstücken mit höchster Präzision. Speziell konzipiert für Branchen wie Automotive, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik sowie die optische Industrie, bieten unsere Anlagen innovative Lösungen, um höchste Reinheitsanforderungen zu erfüllen. Erfahren Sie, wie unsere Trockenreinigungsanlagen die Sauberkeit Ihrer Werkstücke maximieren und gleichzeitig effiziente Reinigungsprozesse gewährleisten. Unsere Trockenreinigungsanlagen im Überblick: VOBOS-Ausheizöfen für Präzisionsreinigung: Modulare VOBOS-Ausheizöfen ermöglichen eine effektive Trockenreinigung unter Vakuum. Entfernen Sie Restkontaminationen und minimieren Sie Ausgasraten für makellose Werkstücke. Individuelle Anpassung an spezifische Reinigungsanforderungen und Werkstoffe. VIDAM®-System für filmische Verunreinigungen: VIDAM® bietet eine vollautomatische und zerstörungsfreie Sauberkeitsprüfung, speziell auf filmische Verunreinigungen ausgerichtet. Quantitativer und qualitativer Nachweis von chemisch-filmischen Verunreinigungen für präzise Qualitätskontrolle. Gewährleisten Sie höchste Sauberkeit Ihrer Werkstücke durch innovative Analyse von Verunreinigungen. Beratung und Prozessoptimierung: Umfassende Beratung zur Auslegung und Optimierung von Trockenreinigungsprozessen für maximale Effizienz. Unterstützung bei reinigungsgerechter Konstruktion und Materialauswahl. Erhöhen Sie die Effektivität Ihrer Trockenreinigungsprozesse durch die Expertise von TREAMS. Schulungen für optimales Prozesswissen: Maßgeschneiderte Schulungen vermitteln fundiertes Wissen zu Trockenreinigungsprozessen und Bauteilsauberkeit. Von Grundlagen der Sauberkeit bis zur reinigungsgerechten Konstruktion bieten wir Schulungen für alle Erfahrungslevel. Gewährleisten Sie optimal geschultes Personal und maximieren Sie die Effizienz Ihrer Trockenreinigungsanlagen. Analyse- und Messdienstleistungen: Hauseigene Sauberkeitsmessgeräte der VIDAM®-Reihe ermöglichen detaillierte Analysen. Restgasanalysen mit ARGAT®-Systemen beurteilen das Ausgasverhalten von Werkstücken. Ergänzen Sie Analysen durch Ausheizschritte mittels VOBOS-Ausheizöfen, um mögliche Verbesserungen aufzuzeigen. Mit unseren Trockenreinigungsanlagen erhalten Sie nicht nur makellose Werkstücke, sondern auch innovative Technologie, die höchste Sauberkeitsstandards erfüllt. Optimieren Sie Ihre Reinigungsprozesse, minimieren Sie Verunreinigungen und gehen Sie mit TREAMS einen Schritt in die Zukunft der Trockenreinigungstechnologie.

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Vorteile der konventionellen Drehtechnik mit der Präzision und Effizienz moderner CNC-Technologie. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175, ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Genauigkeit und Flexibilität. Diese Technik ist besonders geeignet für die Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Präzision gefordert ist. Unsere erfahrenen Fachkräfte stellen sicher, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

WIR WISSEN, WORAUF ES IN DER VERARBEITUNG ANKOMMT PROFILAN-Kunststoffhalbzeuge werden aus Polyethylen PE 1000 -UHMW- und PE 500 -HMW- nach neuestem Stand der Sinterpresstechnik hergestellt. Computerüberwachte Fertigungsprozesse garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität und ein spannungsarmes Grundmaterial, welches vom Halbzeug bis zum Fertigteil in vielen Bereichen von Industrie, Maschinenbau, Automatisierungs- und Fördertechnik etc. ideal einsetzbar ist.

Auch beim Drehen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik hohe Maßstäbe in puncto Präzision und Qualität. Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedene CNC-gesteuerte Drehmaschinen, die technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung versetzt uns in die Lage, Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser bis 1.100 mm und Drehlängen bis 4.500 mm zu realisieren. Unsere Drehmaschinen verfügen über Rollier- und Schleifwerkzeuge, so dass Ihre Werkstücke nach Ihren Vorgaben maßgefertigt werden können.

optisch ansprechende Werkstücke Auch die Herausforderungen, die beim Herstellen von komplexen Konsumgütern entstehen, nehmen wir gerne an und setzen die Kundenzeichnungen in optisch ansprechende Werkstücke um.

Halbzeug aus Stahl roh, Laserzuschnitt, gekantet, verschweißt und verputzt als Serienbauteil Deckel aus Stahl DD11/DC01, gelasert, gekantet, verschweißt und verputzt. Fertigung nach Kundenzeichnung in diversen Größen, Blechstärken und Werkstoffen. Als Finish wäre Verzinkung oder Pulverbeschichtung möglich.

Verwendungszweck: Einsatz in einem Förderbandsystem der Automobilindustrie Herstellverfahren: Handformguss Stückgewicht: 49,4 kg Legierung: G-AlZn10Si8Mg (Unifont 90dv) Abmessungen: 1390 x 790 x 174 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche stahlkugelgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: kernintensives, handgeformtes Gussteil mit sauberer Oberfläche und hoher Maßgenauigkeit

PERPLEX macht Ihre Marke im Raum erlebbar. Im Dialog mit Ihnen entwickeln wir ein individuelles, auf Sie zugeschnittenes Konzept, das nicht nur die bestmögliche Wirkung erzielt, sondern im Einklang mit Corporate Design und Budget steht. Unsere jahrelange Erfahrung rund um Leuchtlogos, 3D-Schriften und Folienbeschriftungen macht PERPLEX zum sicheren Wert und kreativen Partner. Durch unsere breite Expertise im eigenen Haus können wir Sie von A bis Z begleiten – egal, wie komplex und aussergewöhnlich Ihr Projekt ist.

Das Lichtbogenaufspritzen ist ein kostengünstiges Beschichtungsverfahren. Dabei wird zwischen dem drahtförmigen Spritzwerkstoff ein Lichtbogen gezündet, der zum Abschmelzen des Spritzwerkstoffs führt. Anschließend werden die schmelzflüssigen Spritzpartikel durch ein Gas zerstäubt, beschleunigt und auf die Bauteiloberfläche appliziert. Die Werkstückoberfläche wird dabei nicht angeschmolzen und nur in geringem Maße thermisch belastet. Neben dem flächigen Auftragen zum Beschichten des Werkstücks dient diese Methode auch zum partiellen reparieren von Schad- und Verschleißstellen an Bauteilen wie z.B. Zylindern, etc.

Unsere Laserbeschriftungsanlage ist mit einem NC-gesteuerten Präzisions-Teilapparat ausgestattet. Damit wird das Beschriften und Gravieren am Umfang von zylindrischen und konischen Werkstücken möglich.

Der Laserstrahl ist ein flexibles Werkzeug, das selbst komplexe Konturen fertigen kann Laserschneiden Der Laserstrahl ist ein flexibles Werkzeug, das selbst komplexe Konturen fertigen kann. Auch hochfeste Werkstoffe, die sich nicht mehr stanzen lassen, weil sie die Werkzeuge zu stark beanspruchen, trennt ein Laser problemlos. Lasergeschnittene Kanten zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und ihre geringe Rautiefe aus. Besondere Bedeutung hat das Laserschneiden bei der Bearbeitung von Stählen: Material mit Dicken von über 30 Millimetern und Edelstahlbleche bis zu einer Dicke von 25 Millimetern schneidet ein Laser anstandslos. Stark reflektierende Metalle wie Kupfer oder Messing und Metalle mit hoher Wärmeleitfähigkeit wie Aluminium können in mittleren Blechdicken problemlos bearbeitet werden. Effiziente Schneidbarkeit, hohe Schnittgeschwindigkeit und Präzision sind erhebliche Vorteile des Laserschneidens. Die Schnittqualität reduziert zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten. Laserbeschriften Durch das Gravieren mit einem Laser können präzise und wirtschaftlich komplexe Inhalte auf Metalle, Kunststoffe oder Keramiken aufgebracht werden., wie zum Beispiel Seriennumern von Bauteilen, Rückverfolgungs-Codes, Schriften, Logos oder andere Grafiken. Durch verschiedene Techniken können Anwendungsfelder wie die Laserbeschriftung, die Lasertiefengravur, Microgravur, aber auch Glätten, Mattieren von Oberflächen (Frosting) oder die Oberflächenstrukturierung bedient werden.

Endverarbeitung outsourcen, Oberflächenqualität erhöhen, Zeit & Kosten sparen Schleifen als effektiver Endverarbeitungsservice Ihren Werkstücken verpassen wir gerne den letzten Schliff! Mit einer flexiblen Steuerung und speziellen Schleifwerkzeugen können wir dabei gleich mehrere Schritte auf einer einzigen Maschine vornehmen. Das sorgt für schnelle und effektive Abläufe beim Schleifen. Und das ist noch nicht alles: Unser Service beinhaltet auf Wunsch ebenfalls das vorherige Abholen der Werkstücke, die Möglichkeit der Zwischenlagerung in unseren Hallen und das Liefern an die von Ihnen gewünschte Adresse, natürlich flexibel und absolut termingenau. Oberflächenqualität und Passgenauigkeit verbessern Durch das Schleifen lassen sich auch sehr harte Werkstoffe maß- und formgenau perfektionieren. Wir bearbeiten dazu die vorbearbeiteten Werkstücke mit dem passenden Schleifverfahren. Auf diese Weise erhalten sie eine verbesserte Oberflächenqualität, die geschliffenen Oberflächen weisen nach der Bearbeitung eine geringere Welligkeit und Rauheit auf. Indem die Maßhaltigkeit der Werkstoffe verbessert wird, erreicht man zudem eine höhere Passgenauigkeit. Durch unsere kurzen Fertigungszeiten und niedrig gehaltene Werkzeugkosten lohnt sich das Outsourcing von Schleifarbeiten für unsere Kunden in jedem Fall.

Werkstückträger für Transport, Reinigung und Automatisierung von runden und eckigen Bauteilen. Das Besondere ist die Gitterstruktur, die das Abfließen des verunreinigten Waschmittels ermöglicht. Werkstückträger für Automatisierung und Reinigung - Für Transport-, Wasch- und Handlingprozesse - Optimale Bauteillagerung - Schutz von Funktionsflächen - Kein zeitaufwendiges Umsetzen der Bauteile zwischen den Prozessen - Abfließen des verunreinigten Waschmittels - Kein zusätzliches Waschen der Werkstückträger Besonderheiten des Werstückträger-Systems Ökoplast - Varianten für Ihre fertigungsspezifischen Anforderungen sind durch neue Werkzeugeinsätze im Stammwerkzeug realisierbar. - Die Höhe der zu transportierenden Bauteile kann durch den Einsatz einer oder mehrerer Haltepaletten variieren. - Aufbauend auf den Anforderungen können Kunststoff und Farbe gewählt werden. - Für das leichte Beschicken und für die Entnahme der Werkstückträger aus dem KLT werden Drahtkörbe angeboten. passend für: C-KLT 43XX und R-/RL-KLT 41 XX / 42xx / 43xx Länge x Breite: 240 x 155 mm verfügbar ist jeweils: Bodenpalette, Haltepalette Nestzahl: 104 Nestmaße: 15 x 15 mm