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Stahlguss rund LC wird in einem Schmelzprozess hergestellt und anschließend im Verdüsungsverfahren zu Rundkornpartikeln umgebildet. Anwendungsgebiete: •Mehrwegstrahlmittel •Entzundern, Entsanden •Verfestigungsstrahlen (Shoot Peening) •Oberflächenfinish Hauptkornbereich (mm): 2,0-2,8 Art. Nr.: 6.1217.12.0

Das Epoxidharz-System E45GB ist eine ungefüllte, niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit mittlerer Verarbeitungszeit. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Sehr gute Fließeigenschaften (niedrigviskos) - Hohe Füllbarkeit - Klebfreie Oberflächen - Hohe Schlagzähigkeit, restflexibel - Niedriger Schwund - Überbrückung von Werkstofftoleranzen - Transparenter Verguss

Unser Qualitätsversprechen: Individuelle Lösungen mit geprüfter Qualität - EPOXONIC steht für kompromisslose Qualität. Unser Qualitätsversprechen geben wir unseren Kunden blau auf weiß: Auf Ihren Wunsch, erhalten Sie zu jedem Produkt ein Zertifikat mit chargenbezogenen Messwerten zum Nachweis der Konformität mit den Kundenanforderungen. Beim Durchführen von Qualitätsprüfungen verwenden wir modernste Messgeräte und -methoden zur Bestimmung der geforderten Eigenschaften. Unsere Qualitätsprüfung: Modernste Messgeräte und Messmethoden Verschiedene thermische Analysemethoden Rheologische Messverfahren Prüfgeräte für umfassende mechanische Werkstoffuntersuchungen Green Epoxies: Forming Sustainability – Nachhaltigkeit liegt uns am Herzen Weil wir nicht nur Epoxies lieben, sondern auch unseren Planeten, beziehen wir bei allen unternehmerischen Tätigkeiten Nachhaltigkeits- und Umweltaspekte mit ein, um eine Belastung durch unsere Produkte und Tätigkeiten auf ein Minimum zu reduzieren. Wir achten auf: Energieeffizienz sowie Emissions- und Abfallreduktion Verzicht von Lösungsmitteln Verantwortungsvolle Beschaffung: Von unseren Lieferanten und Partner erwarten wir die Erfüllung aller Nachhaltigkeitsstandards Produktsicherheit und Umweltverträglichkeit bei Entwicklungen und Formulierungen Soziale Projekte und Engagement durch die Reiner Habrich Stiftung Mitarbeiterentwicklung (Schulungen in Bezug auf Nachhaltigkeit, Sicherheit, Umweltschutz) Wie können wir Ihnen weiterhelfen? Melden Sie sich - wir freuen uns auf Sie Klebstoffe Epoxidharze Epoxidharz Kunststoffe Gießharze Klebharze Individuelle Klebstoffe Epoxidkleber nach Vorgaben Entwicklung von Klebstoffen Entwicklung von Gießharzen Produktentwicklung Klebstoffe professionelle Epoxidharzformulierung Klebstoffe für die Industrie Industrieklebstoffe Industrieharze (Entwicklung nach Kundenwunsch)

Kristallklares Epoxidharz zum Vergießen und Beschichten. Das Epoxidharz-System Gießharz Plus 90 ist eine Vergussmasse, die glasklar aushärtet. Ihre spezielle Formulierung erlaubt hohe Schichtstärken bis zu 90 mm. Die Masse kann auch zur Beschichtung empfindlicher Oberflächen eingesetzt werden und schützt vor Beschädigungen. Das Gießharz ist niedrigviskos, verfügt über eine hohe mechanische Stabilität, ist schlagfest, hat eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit und eine gute UV-Beständigkeit. Es kann sehr gut manuell und maschinell bearbeitet werden – egal ob Schleifen, Feilen oder Bohren. Gießharz Plus 90 kann insbesondere für optisch anspruchsvolle Anwendungen genutzt werden. Sei es bei der Herstellung von Designobjekten, im Möbelbau, im Messebau, im Yacht- und Bootsbau, in der Holzverarbeitung, im Kunsthandwerk oder im Garten- und Landschaftsbau – das Gießharz eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Füllstoff: ungefüllt Basis: Epoxid

Roststab aus 2.4777 (19kg)

Gerade auf dem Gebiet der Industriehydraulik ist auf die garantierte und höchsten Belastungen standhaltende Qualität unserer Gussprodukte Verlass.

Lohnbearbeitung von Gussteilen, Unsere Lohnbearbeitung von Gussteilen zeichnet sich durch höchste Präzision, Fachwissen und langjährige Erfahrung aus. Von Fräsen über Drehen bis hin zu Rundschleifen. Lohnbearbeitung von Gussteilen Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Lohnbearbeitung von Gussteilen. Unter dem Titel "Gussteile-Exzellenz durch Präzise Lohnbearbeitung" bieten wir Ihnen eine umfassende Dienstleistung, die sich durch Qualität, Fachkenntnisse und Effizienz auszeichnet. Produktbeschreibung: Bei FECOM Maschinenbau GmbH verstehen wir, dass Gussteile eine zentrale Rolle in vielen Branchen spielen, sei es im Maschinenbau, der Fluidtechnik oder anderen industriellen Anwendungen. Unsere Lohnbearbeitung von Gussteilen zeichnet sich durch höchste Präzision, Fachwissen und langjährige Erfahrung aus. Unser erfahrenes Team von hochqualifizierten Mitarbeitern bietet Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Gussteile mit höchster Sorgfalt und Präzision bearbeitet werden. Wir verstehen die individuellen Anforderungen und spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden und setzen diese präzise um. Unsere Leistungen im Bereich Lohnbearbeitung von Gussteilen umfassen: CNC-Bearbeitung: Wir setzen modernste CNC-Technologie ein, um Ihre Gussteile mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Von Fräsen über Drehen bis hin zu Rundschleifen bieten wir eine breite Palette von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Gleitschleifen: Durch das Gleitschleifen können Stahl-, Guss- oder Aluminiumbauteile maschinell entgratet werden, um eine glatte Oberfläche und höchste Qualität zu gewährleisten. Präzise Montage von Baugruppen: Wir bieten nicht nur die Lohnbearbeitung von Einzelteilen, sondern auch die Montage von Baugruppen, um Ihnen eine umfassende Lösung aus einer Hand zu bieten. Industrielackierung: Unsere hauseigene Lackiererei ermöglicht es, Ihre bearbeiteten Gussteile nach Ihren spezifischen Anforderungen zu lackieren. Schützen Sie Ihre Gussteile und verleihen Sie ihnen eine ästhetische Oberfläche. Warum FECOM für die Lohnbearbeitung von Gussteilen wählen: Langjährige Erfahrung: Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigungsbranche bieten wir Ihnen Sicherheit und Zuverlässigkeit. Präzisionsarbeit: Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und modernste Technologie garantieren Präzisionsarbeit auf höchstem Niveau. Effizienz: Wir verstehen die Bedeutung von Zeit und Kosten. Unsere effizienten Prozesse ermöglichen Ihnen Zeit- und Kosteneinsparungen. Komplettlösungen: Bei FECOM erhalten Sie nicht nur die Lohnbearbeitung von Gussteilen, sondern auch eine Vielzahl anderer Dienstleistungen, darunter Montage von Baugruppen, Lackierung und mehr. Mit "Gussteile-Exzellenz durch Präzise Lohnbearbeitung" setzen Sie auf einen zuverlässigen Partner, der Ihre Anforderungen versteht und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bietet. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lohnbearbeitungsdienstleistungen für Gussteile zu erfahren.

Formen zum selbergießen von Metallen und Schmuck. Modelle aus wachsähnlichen Materialien zum Herstellen von Gussformen. Fertige Formen die es ermöglichen alle Arten von Metallmodellen selber zu gießen. Origin: Deutschland Höhe: 150 mm Breite: 250 mm Länge: 400 mm

Strangguss - 5000 t auf Lager, breites Sortiment an Standard- und Sonderabmessungen, Lieferzustand roh und bearbeitet, dichtes und homogenes Gefüge sowie leichte Bearbeitbarkeit.

Wir bearbeiten auf 12 Bearbeitungszentren Gussteile in kleinen und mittleren Losgrößen auch Druckprüfung

Herstellung von Feingussteilen, Sandgussteilen und Kokillengussteilen mit der mechanischen Bearbeitung und Polierung. Feingussteile Was ist Feinguss? Gewichte: von wenigen Gramm bis über 50kg. Toleranzen: Die Norm der VDG P690. Materialien: Edelstahl, Stahl und Legierung. Anwendungen: •Elektrotechnik und Energieversorgung •Boots- und Yachtzubehör •Wärmebehandlungstechnik •Maschinenbau •Pumpen und Armaturen •Buildingbau •Automobil Vorteile: •Freie Werkstoffwahl •Gestaltungsfreiheit •Enge Toleranzen •Hohe Oberflächengüte •Kleine und große Stückzahlen •Produktioninnovation Processbeschreibung: •Werkzeugherstellung •Werkzeugherstellung und -montage •Tauchen der Keramikschalen •Trocken der Keramikschalen •Ausschmelzen und Brennen der Keramikschalen •Gießen •Trennen, Schleifen, Putzen •Kontrolle

Gehäuse (Vakuumguss) Vakuumguss-Modelle sind als funktionsfähige Prototypen und für die seriennahe Herstellung von Kleinserien geeignet. Beim Vakuumguss werden wir mit Hilfe Ihres Urmodells eine detailgenaue Silikonform erstellen, die dazu genutzt wird, Ihr Urmodell als Vakuumgussabbild zu vervielfältigen. Diese Urform kann entweder durch Sie geliefert oder auf Basis Ihrer 3D CAD Datei von uns für Sie gefertigt werden.

Als eigentümergeführtes Familienunternehmen in zweiter Generation steht die Karl Wagenaar GmbH & Co.KG seit 50 Jahren für Tradition und Innovation. An unserem Standort in Velbert fertigen wir mit rund 140 Mitarbeitern komplexe Zinkdruckgussteile für alle Industriezweige. Dank unserer langjährigen Erfahrung kombiniert mit fachmännischem Know-how, sind wir in der Lage, auch höchste Qualitätsanforderungen präzise und zuverlässig erfüllen zu können. Als Full-Service-Lieferant fertigen wir von der Idee über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Verpackung alles an einem Standort und aus einer Hand. Sie haben die Idee, wir die Erfahrung! Fundiertes Know-how, ein motiviertes Team aus qualifizierten Fachkräften, ein moderner Maschinenpark und eine zukunftsorientierte Geschäftspolitik bilden die Grundlage unseres Erfolgs und sichern die Zukunft unseres Unternehmens. Wir legen größten Wert auf stabile Geschäftsbeziehungen und sind ein verlässlicher Partner für unsere Kunden. Dabei sind Professionalität, Wertschätzung und eine ausgeprägte Servicekultur wesentliche Erfolgsfaktoren. Unsere Kompetenzen

Eine wesentliche Grundlage im Prozess der metallischen Oberflächenbearbeitung ist der Zink-Druckguss, bei dem flüssige Zink-Legierungen in kürzester Zeit und hohem Druck in vorgefertigte Gussformen gepresst werden. In Abhängigkeit von Oberflächenqualität und Wanddicke werden bei uns unterschiedlichste Rohteile innerhalb von ca. 10 bis 20 Millisekunden gefertigt. Während des gesamten Zink-Druckguss-Prozesses achten unsere Mitarbeiter auf höchste Präzision, die optimale Oberfläche, sowie die entsprechende Festigkeit.

Durch Feingießen werden komplizierte Bauteile wirtschaftlich gefertigt und Formgebungen erreicht, die mit anderen Verfahren in der Qualität nicht möglich sind! Als Feinguss bezeichnet man die Herstellung von kleinen Gussteilen (bis 100kg) nach dem Wachsausschmelzverfahren. Die durch Präzisionsguss gefertigten Gussstücke zeichnen sich aus durch Detailstärke, Maßgenauigkeit und hohe Oberflächenqualität. Häufig kann auf die spanende Bearbeitung oder das Schweißen von Baugruppen verzichtet werden. Die gegossenen Teile sind in der Regel einbaufertig oder erfordern sehr selten eine Bearbeitung. Wir liefern nur über unsere eigenen Vertragsgiessereien.

Automotiv Gehäuse aus Prototypendruckguss

Präzisionsteile aus Zinkdruckguss für Automotive / Automobile

Wir stellen individuelle Produkte in Messing- und Kupferlegierungen nach Zeichnung her. Mit unserem modernen Herstellequipment garantieren wir ein toleranzsicheres Produkt innerhalb der gewünschten Lieferzeit. Kapazität: 3’000 Tonnen pro Jahr Anzahl Drehbänke: 34 Anzahl CNC-Maschinen: 5 Anzahl Schmelzöfen: 2 Anzahl Werkzeugbau: 2 Hauptgüten: Cz121, Cz122, CUZN39PB3, MS58 and C360 (andere Messing- oder Kupferlegierungen auf Anfrage) Die von uns hergestellten Produkte werden nach Spezifikation der Kunden oberflächenbehandelt wie z. B. vernickeln gegen Korrosion. Fragen Sie uns Ihre Bedarfe an und wir stellen Ihnen Ihr individuelles Angebot zu. Datenblätter

Anspruchsvolle Geometrien und hohe Bauteilanforderungen sind optimale Voraussetzungen für unseren Kokillenguss. Im Kokillengießverfahren – wir fertigen im Schwerkraft – und im Kippkokillenguss – wird die Schmelze über einen oben liegenden Einguss in eine metallische Dauerform gegossen. Die Kokille und deren Hohlraum wird unter Wirkung der Schwerkraft ausgefüllt. Aufgrund ihrer Wärmeleitfähigkeit bewirkt die Kokille eine beschleunigte Abkühlung der Schmelze und damit eine schnell fortschreitenden Erstarrung des Werkstücks. Dies hat ein feinkörniges und dichtes Gefüge zur Folge und garantiert sehr hohe Festigkeitswerte. Je nach Bauteilgeometrie können im Kokillenguss auch Sandkerne eingesetzt werden. Im Kokillenguss stellen wir von 0,1 kg bis 100 kg alle für die Serienfertigung im Dauerformverfahren erreichbaren Geometrien her. Unsere Kernkompetenz liegt in diesem Bereich beim Eingießen von verschiedensten Eingießteilen aller AlSi-Legierungen IN KÜRZE: Kippguss und Schwerkraft-Kokillenguss – max. Gussgewicht bis 100 kg – Verwendung von Eingießteile

Das investitionsfreudige Traditionsunternehmen zählt heute zu den innovativsten und vielseitigsten Gießereien in Deutschland. Ein moderner Maschinenpark erlaubt Druckguss Westfalen dabei ein umfassendes Leistungsspektrum. Ausgestattet mit fortschrittlichster Technologie können wir sehr flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen, und das immer einen Schritt vor dem Wettbewerb. Das kommt unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen zugute – von Automotive über Elektrotechnik bis zu Maschinenbau. Zinkdruckguss im Premiumsegment garantiert Ihnen unser Schwesterunternehmen Druckguss Westfalen Behringer. „Präzision aus einem Guss“ ist für unser breit aufgestelltes Zinkdruckguss-Unternehmen in Velbert kein Schlagwort, sondern gelebter Alltag. Das Resultat kann sich sehen lassen: hochwertige, anspruchsvolle Druckgussteile aus Zink für alle Branchen.

BALINIT- Schichten schützen Druckgussformen, Formeinsätze + Kerne vor vorzeitigem Verschleiß. Je nach Komplexität von Gießteil und verwendeter Legierung können bis zu 280.000 Schuss erreicht werden. Die Druckgussindustrie sieht sich mit immer neuen Herausforderungen bezüglich Gießteiltoleranzen und Taktzeiten konfrontiert. Die äußerst harten, enorm erosions- und abriebbeständigen Beschichtungen von Oerlikon Balzers sind ein wesentlicher Faktor, wenn es darum geht, die Form vor Anklebungen und vorzeitigen Brandrissen zu schützen. Dank BALINIT reduzieren sich sowohl Instandhaltungskosten als auch der Ausschuss erheblich. Die Schicht leistet damit einen wertvollen Beitrag zum prozesssicheren Gießen, und gewährleistet Produktqualität und Produktivität.

astria besitzt ein weitläufiges Netz an Partnerunternehmen für Metall- und Kunststoffgussteile. Die erforderlichen Werkzeuge werden vom Gusslieferanten selbst oder von modernst ausgestatteten Werkzeugbaufirmen gefertigt. Es werden alle gängigen Rohmaterialien verarbeitet und auf Kundenwunsch werden die Gussteile anschließend mechanisch bearbeitet, oberflächenbehandelt oder montiert. Metallguss Verfahren: Druckguss Feinguss Kokillenguss Sandguss Stahlguss Strangguss Kunststoffguss Verfahren: Spritzguss Strangguss

Abguß von Einzelteilen (Ersatzteile, Prototypen, Nullserien, ...) und Kleinserien über Modelle in Handformtechnik, Drahtkornstrahlen, Entgraten, Korrosionsschutz (Grauguss EN-GJL-200 bis EN-GJL-300)

Keine Treffer gefunden! Einschub Autoradio (Epoxidharz) Datenterminal (Epoxidharz) Rippenzylinder (Aluminium) Lampengehäuse Reflektor (Magnesium) Displaygehäuse (Aluminium) Getriebegehäuse Bohrmaschine (Aluminium) Prüflehren Außencubing (Epoxidharz) Verteilergehäuse Gehäuse Basisstation (Polyamid) Abdeckung (Polyamid / Alumide) Motorträger m. i. Tank (Polyamid / infiltriert) Kardangehäuse Zylinderkopfhaube (Polyamid mit GF 30) Rücklicht (PMMA) Ölwanne transparent (Polyurethan) Lenkrad – Studie (Polyurethan) Reflektor-Gehäuse (Polyurethan) Rückleuchte (Polyurethan) Faltenschlauch (Silikon) Rohluftansaugung (Polyamid) Beleuchtungseinheit (Polyurethan) Kransteuerung Rotorgehäuse (Polyurethan) Bedieneinheit (Polyurethan) Gehäuse (Polyurethan) Babyflaschen-Sterilisator (Polyurethan) Instrumententafel (Polyurethan) Motorabdeckung (Polyurethan) Dialysegerät (Polyurethan) Rasenmäher-Abdeckung (Polyurethan) Blutzellseparator (Polyurethan) Ansaugkrümmer (Polyurethan) Fenster / PC Kopfstützen-Führungshülse (PA 6.6 GF15) Cover (PA 6.6) Kühlergrill (Polyurethan) Housing (Polyamid) Griffblende (ABS (und PA)) Hartwerkzeug f. ND-RIM (Ureol) Aluminium-Gießwerkzeug CNC-Frästeil (Aluminium-Legierung) Alu-Rohr (Aluminium-Legierung) Drosselklappenstutzen (Aluminium-Legierung) Rotor (Aluminium-Legierung) Schaltung Lagerbock (Aluminium-Legierung) Kupplungsgehäuse (Aluminium-Legierung) Auslasskrümmer (SiMo-Gusseisen) Schaltarm (Magnesium) Lenksäulenhalterung (Magnesium-Legierung) Getriebegehäuse (Aluminium-Legierung) Ansaugkrümmer (Aluminium-Legierung) Bedieneinheit Rollstuhl (Aluminium-Legierung) Optikhalter (Aluminium-Legierung) Querträger (Aluminium-Legierung) Lüfterabdeckung (Magnesium-Legierung)

Chemische Symbole Nummerisch nach EN-Norm Anwendung GK-AlSi3Mg Bau- und Möbelbeschläge, Lebensmittelverarbeitung, Verpackungs- und Textilmaschinen EN AC-AlSi7Mg0,3 EN AC-42100 Fahrzeug- und Flugzeugbau, allg. Maschinenbau, Starkstromanlagen EN AC-AlSi12(b) EN AC-44100 Dünnwandige Gussstücke, Profil-Eckverbindungen, Apparatebau EN AC-AlSi9Mg EN AC-43300 Allgemeiner Maschinen- und Fahrzeugbau, Starkstromanlagen, Elektromaschinen EN AC-AlSi10Mg(a) EN AC-43000 Allgemeinscher Maschinenbau, Textilmaschinen, Fahrzeugbau, druckdichte Gussstücke EN AC-AlMg5 EN AC-51300 Baubeschläge, Architektur, Lebensmittelverarbeitung, Chemie ALCu4TiMg EN AC-21000 Fahrzeugbau, Hochspannungsschalter, Textilmaschinen, Wehrtechnik EN AC-AlMg3(a) EN AC-51100 Baubeschläge, Lebensmittelverarbeitung, Chemie, Fenstergriffe GK-AlZn10Si8Mg0.3 Allgemeiner Maschinenbau, Fahrzeugbau, Hydraulikguss, Textilmaschinen, Roboterba

Für hohe Drehzahlen Für hohe Drehmomente Hocheffizient Ausführung mit hochfesten Armierungskappen möglich Wirtschaftliche Serienfertigung

Die Weber Roding produziert jährlich über 2 Millionen Bauteile im Druckgießverfahren für die Automobilindustrie. Beim Druckgießverfahren wird flüssiges Metall unter hohem Druck in ein Druckgießwerkzeug gepresst. Innerhalb der Druckgießform entsteht eine hohe Strömungsgeschwindigkeit. Dies und der hohe Gieß- oder Fülldruck sind charakteristisch für Druckguss. Durch die niedrige Taktfrequenz und den hohen Druck, können in kürzester Zeit Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit und exzellenter Oberflächenbeschaffenheit hergestellt werden. Auch erlaubt es die Herstellung dünnwandiger und hochkomplexer Bauteile. Bei geeigneter Werkzeugauslegung sind zudem Bohrungen und Hinterschnitte gießbar. Industriepartner Mit unserer langjährigen Expertise und einem exzellent aufgestellten Entwicklungsteam sind wir nicht nur die verlängerte Werkbank unserer Kunden. Albert Weber versteht sich als Projektpartner und ist von Beginn an bei der Produktrealisierung involviert. Die Zusammenarbeit und der Austausch mit allen Projektbeteiligten ist uns äußerst wichtig, nur so lernen wir die Bedürfnisse kennen und können diese in unser Lösungsportfolio integrieren. Im Team setzen wir gemeinsam die Grundsteine für die erfolgreiche Produktentstehung und verbessern diese kontinuierlich im Serienprozess. Maschinen Unser Maschinenpark besteht überwiegend aus Kaltkammer-Druckgießanlagen. Die 11 Druckgießzellen im Schließkraftbereich zwischen 8400-16000 kN sind von renommierten Herstellern und garantieren die Umsetzung der an uns gestellten Anforderungen. Unsere Zellen sind hochautomatisiert und verfügen über ein innovatives Abkühlsystem mittels Luft und Kühlstoffen. Zudem ist die automatische Codierung innerhalb der Prozesskette möglich. Werkzeugbau Die hohen Ansprüche die wir uns selbst stellen beginnen bereits im Werkzeugbau. Das Knowhow der Produkte liegt oft im Detail der Werkzeugauslegung. Darum setzen wir mit unserem eigenen Werkzeugbau hohe Maßstäbe in der Herstellung, Wartung und Optimierung von Entgrat- und Druckgießwerkzeugen. Qualitätssicherung Ob Vorserien- oder Serienprozess, zu jeder Zeit steht die Fehlerentdeckung im Fokus. Röntgenprüfung, Sichtprüfung, Rauheitsmessung und Vermessung per KMG gehören zum Alltag von Albert Weber. Unser Aluminium-Druckguss angewandt: Zu unseren Anwendunge

Warmkammer-Zinkdruckguss ist die schnellste, effizienteste und umweltfreundlichste Technik mit der kostengünstig Serienteile und Komponenten hergestellt werden können. Mit Zink lassen sich sehr filigrane oder dünnwandige und technisch hochwertige Teile giessen. Zinkdruckguss erreicht dabei einen sehr hohen Genauigkeitsgrad, wodurch eine mechanische Nacharbeit in vielen Fällen nicht mehr notwendig ist. Auch eignen sich Gussteile aus Zink hervorragend für eine galvanische Oberflächenveredelung (verchromen, vernickeln, lackieren). Verfahren Beim Zinkdruckguss wird flüssige Schmelze einer Zink-Legierung (sogenannte Zamak-Legierung) unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in eine Druckgussform gefüllt. Dabei werden Gussteile von hoher Präzision, Härte und Festigkeit erzeugt. Wegen des besonders engen Erstarrungsintervalls der Zinklegierung können beim Zinkdruckguss enge Toleranzen und anspruchsvolle Oberflächen erzeugt werden. Je nach Anforderung des zu produzierenden Teiles, wird voll-, teilautomatisch oder von Hand gegossen. Einlegeteile aus Messing und Stahl können im Giess-Zyklus mit ins Teil eingebracht werden. Legierungen: ZL 0410 (Zamak 5) Zn Al 4 Cu1, ZL 0430 (Zamak 2) ZnAl4Cu3 Teilespektrum: Teilegewicht: 0.001 - 5 kg Schussgewicht: 0.001 - 8 kg Serie: 500 - 10 Millionen Stück p.a. Toleranzen: DIN 1687 Teil 4 Anwendungsbeispiele: Mess- und Regeltechnik Beleuchtungskörperbau Elektronik Möbelindustrie Haushaltsapparate Maschinenindustrie Bauwirtschaft

Unser Anspruch Ihr Vorteil Innovative & schnelle Entwicklung durch den Einsatz neuester Simulationstools Zielgerichtete Entwicklung von Druckgusskomponenten Ausschöpfung des Produktpotentials Intelligente Komponenten- und Werkzeuglösungen

Unser Anspruch Ihr Vorteil Innovative & schnelle Entwicklung durch den Einsatz neuester Simulationstools Zielgerichtete Entwicklung von Druckgusskomponenten Ausschöpfung des Produktpotentials Intelligente Komponenten- und Werkzeuglösungen