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Der Hochleistungs-Klebstoff EPOXONIC® 366 von Epoxonic GmbH ist ein innovatives, füllstoffhaltiges Einkomponenten-Gießharz/Klebstoffsystem auf Epoxidharzbasis, das speziell für die Automobiltechnik entwickelt wurde. Dieses lösungsmittelfreie Produkt bietet herausragende mechanische Eigenschaften und eine hohe Glasübergangstemperatur, ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie den Sensorverguss. Eigenschaften: Hohe mechanische Festigkeit: Bietet hervorragende Stabilität und Festigkeit unter mechanischen Belastungen. Hohe Glasübergangstemperatur: Bis zu 170 °C, was eine hohe thermische Stabilität gewährleistet. 1-komponentig: Einfache Handhabung und Verarbeitung, als "frozen product" geliefert. Wärmeleitfähigkeit: Effektiv bei der Ableitung von Wärme, mit einer Wärmeleitfähigkeit von ca. 0,57 W/mK. Verarbeitungstemperatur: Flexibel einsetzbar bei Temperaturen bis zu 70 °C. Vorteile: Einfacher Sensorverguss: Besonders geeignet für die Automobiltechnik, speziell für das Vergießen von Sensoren. Lange Lagerfähigkeit: Bis zu 6 Monate bei Lagerung unter -20 °C, was die Handhabung erleichtert. Hochwertige Verarbeitung: Kann mit Standard-Dispensern appliziert und unter spezifischen Bedingungen gehärtet werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Zuverlässige Leistung: Hohe Shore-Härte von 94 Shore D und eine dichte Struktur von 1,7 g/cm³, die für robuste und langlebige Verbindungen sorgt. Anwendungsbereiche: Der EPOXONIC® 366 ist perfekt für den Einsatz in der Automobiltechnik, besonders geeignet für das Vergießen von Sensoren und anderen elektronischen Komponenten, die hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 170 °C Wärmeleitfähigkeit: 0,57 W/mK Verarbeitungstemperatur: ≤ 70 °C

Der auch Sphäroguss genannte Werkstoff GJS (DIN 1563) oder früher GGG (DIN 1693), weist gegenüber dem GJL deutlich bessere und stahlähnliche mechanische Eigenschaften auf. Der GJS ist ebenfalls eine Eisen-Kohlenstoff-Silicium-Legierung. Allerdings liegt der Graphit in Sphärolithen bzw. in Kugelform vor. .

Hochflexible Universal-Niederdruck-Gießmaschine mit kippbarer Schließeinheit und feststehendem Tiegelofen. Geeignet für geringe Hallenhöhen. - Schließeinheit mit 4-Säulen-Führung und 2 Hydraulikzylindern - Widerstandsofen mit thyristorgeregelter Leistung - Maschinenoberteil in kippbarer Ausführung - Schneller Steigrohrwechsel, einfache Ofenwartung, minimale Hallenhöhe und gute Zugänglichkeit - Hydrauliksystem mit Wasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeit - Bedienerfreundliche, programmierbare Mikroprozessorsteuerung (SPS) mit Prozessvisualisierung über Farbmonitor, direkte Anzeige von Meldungen - Vordruckregelung zur automatischen Kompensation der entnommenen Metallmenge Produktname 1: Niederdruckgießmaschinen Produktname 2: ND-Gießmaschine Produktname 3: Kokille Max. Lichte Weite: bis zu 2.300 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Zinkdruckguss zeichnet sich durch seine extreme Maßhaltigkeit, eine große Auswahl an möglichen Oberflächenveredelungen und eine geringe Nacharbeit aus. Die Langlebigkeit der Gießwerkzeuge macht den Zinkdruckguss außerdem zu einem wirtschaftlich sehr interessanten Verfahren. Drei Elemente, ein Ziel Projektbeispiele Leichtbausysteme Downloads/Medien

Hofaufsatz Klasse A15, Pultform, Höhe 60 mm Hofaufsatz Klasse A15, Pultform, Höhe 100 mm Hofaufsatz Klasse B125, Pultform, Höhe 100 mm Hofaufsatz Klasse 400kN, Pultform, Höhe 100 mm Hofaufsatz Klasse A15 / 50 kN, Rinnenform Hofaufsatz Klasse B125 / 150 kN, Rinnenform Hofaufsatz Klasse A15 / 15 kN, Muldenform Hofaufsatz Klasse A15 / 50 kN, Muldenform

Bearbeitung, mechanische, von Stranggussteilen, Einsatz fortschrittlicher Technologien für exakte und zuverlässige Bearbeitungsergebnisse. Vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Stranggussteile, Bearbeitung, mechanische, von Stranggussteilen, Erfahren Sie höchste Präzision und Qualität in der mechanischen Bearbeitung von Stranggussteilen mit FECOM Maschinenbau GmbH. Unsere fortschrittlichen Fertigungseinrichtungen und erfahrene Fachkompetenz gewährleisten exakte Bearbeitungsergebnisse für anspruchsvolle Anwendungen. Eigenschaften und Leistungen: Spezialisiert auf Stranggussteile: Wir sind Ihr Experte für die präzise mechanische Bearbeitung von Stranggussteilen. Modernste Fertigungseinrichtungen: Einsatz von hochmodernen CNC-gesteuerten Maschinen für eine exakte und zuverlässige Bearbeitung. Vielseitige Anwendungen: Mechanische Bearbeitung für eine breite Palette von Stranggussteilen, angepasst an individuelle Anforderungen. Erfahrene Fachkräfte: Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter bringen umfassende Erfahrung und Fachkenntnisse in die Bearbeitung ein. Qualitätssicherung: Jedes bearbeitete Stranggussteil unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Vorteile im Überblick: Expertise in Stranggussteilen: Spezialisiert auf präzise mechanische Bearbeitung für Stranggussteile. Modernste CNC-Technologien: Einsatz fortschrittlicher Technologien für exakte und zuverlässige Bearbeitungsergebnisse. Anpassungsfähigkeit: Vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Stranggussteile, angepasst an individuelle Anforderungen. Erfahrenes Fachpersonal: Qualifizierte Fachkräfte sichern höchste Qualität in der mechanischen Bearbeitung. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für die präzise mechanische Bearbeitung von Stranggussteilen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und sichern Sie sich erstklassige Ergebnisse für Ihre anspruchsvollen Anwendungen.

Unser Sortiment umfasst u.a. folgende Flanschformstücke in den Nennweiten 40 bis 1.600: Für nahezu jedes Anwendungsgebiet bieten wir Ihnen mit unserem breit gefächerten Formstückprogramm nach DIN EN 545, komplettiert durch unsere Sonderteile, die passende Lösung. Unser Sortiment umfasst u.a. folgende Flanschformstücke in den Nennweiten 40 bis 1.600: Einflanschstücke - F Doppelflanschstücke - FF Doppelflanschbögen 11° - 45° - FFK 11 - 45 Flanschfußbögen - N Doppelflanschbögen - Q Blindflansche - X Übergangsflansche Überlaufmundstücke Für technische Einzelheiten bieten wir Ihnen unseren ausführlichen Formstückkatalog zum Download. Oder Sie fordern einfach unseren Katalog als Handbuch an - Kontakt.

Gegossene Hochleistungs-PVC-Glasdekorfolie (Stärke: 0,08 mm) Extreme Witterungs-und UV-Beständigkeit 5 Farben mit Raureif-/Vereisungseffekten Für die Verklebung auf Glasflächen Max. Außenhaltbarkeit: 7 Jahre Solvent Polyacrylat, permanent, transparent DIN EN 13501-1

geschliffener Gussasphalt

PCI Apogel® E Injektionsharz zum Abdichten und Verpressen von Rissen PCI Apogel® F Gießharz zum Vergießen und Verpressen von Rissen PCI Apogel® PU Injektionsharz zum Abdichten und Verpressen von Rissen PCI Apogel® SH Silikat-Gießharz zum Vergießen von Rissen in Estrichen PCI Apogel®-Schnell Gießharz zum Vergießen und Verpressen von Rissen

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Wir verwenden hauptsächlich Polyurethane, auch Schnellgießharz oder Resin genannt, zum erstellen unserer Gießharz Formen. Polyurethane können je nach Herstellung hart und spröde, aber auch weich und elastisch sein. Durch Zugabe, verschiedener Füllstoffe lassen sich die mechanischen Eigenschaften verändern. Mit speziellen Abtönpasten, färben wir die Polyurethane auch ein, je nach Kundenwunsch. Sie schicken uns ein Urmodell oder wir fertigen ein Urmodell nach Ihren Angaben. Danach erstellen wir eine Silikonform und produzieren Ihre gewünschte Stückzahl

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Konstruktion und Herstellung von qualitativ hochwertigen Feingusswerkzeugen.

Unsere Kompetenz in Kunststoff hat eine lange Tradition. Insbesondere dem Insertmoulding wird heute große Aufmerksamkeit gewidmet. Einen weiteren Schwerpunkt bilden eine Vielzahl von Produkten aus der Kunststoff-Lager-Technik sowie unser Standardprogramm mit V-Ring-Dichtungen der Baureihen N und W. Besonders stolz sind wir auf unseren eigenen Werkstoff Slidertan® mit seinen hervorragenden tribologischen Eigenschaften. Der moderne Maschinenpark mit ca. 40 Spritzgussmaschinen und einer Zuhaltung bis maximal 4000 kN garantiert eine Teilefertigung mit höchster Funktionalität und Qualität. Modernste Prozessregeltechnik sowie Roboter- und Handlingsysteme unterstützen diesen Prozess. Neben dem Tampondruck zählt auch unter anderem das Heißprägen und Ultraschallschweißen zu den Veredelungsverfahren in unserem Hause. Unsere durchgängigen IT-Lösungen dienen einer effizienten Produktionsplanung u. –steuerung.

Epoxidsysteme basieren auf zwei Komponentenharzen, die in unterschiedlichen Anteilen zusammengemischt und entweder bei Raumtemperatur oder bei hoher Temperatur ausgehärtet werden. Abgestimmt auf Kundenspezifikationen können unterschiedliche mechanische, elektrische und chemische Beständigkeitseigenschaften erzeugt werden. Die hohe Temperaturwiderstandsklasse H (180 °C) mit hervorragender Rissbeständigkeit bei hohen Temperaturunterschieden ist auf dem wachsenden Markt für Elektroantriebe unverzichtbar. Diese Harze sind für alle Traktionsanwendungen unter rauen Bedingungen die beste Lösung.

Kontinuierlichen Guss von Flach- und Rundprofilen aus Blei- und Zinnlegierungen

Das Kokillengießverfahren ist ein Gießverfahren, bei dem die Schmelze über einen unten liegenden Einguss (Speiser) in eine Dauerform (Kokille) gegossen oder unter Druck eingefüllt wird. Unsere HOVADUR®-Speziallegierungen sind wesentliche Werkstoffe für diese Kokillen und bringen entscheidende Vorteile: Verkürzte Zykluszeiten Verlängerte Standzeiten der Kokille Verbesserte Qualität der Gussteile Unsere HOVADUR®-Legierungen finden Einsatz in folgenden Kokillengießverfahren: Schwerkraft-Kokillenguss: Beim Schwerkraft-Kokillenguss wird unter Wirkung der Schwerkraft das schmelzflüssige Metall in die metallische Dauerform gegossen. Niederdruck-Kokillenguss: Beim Niederdrum-Kokillenguss wird flüssiges Metall unter Druck in metallische Dauerformen gegossen.

HAMUEL Maschinenbau ist ein Traditionsunternehmen für Fräsmaschinen mit 5-Achs-Simultanbearbeitung. Das neue, modern ausgerüstete Werk für MineralGuss hat 2014 die Produktion aufgenommen. HAMUEL Maschinenbau in Meeder bei Coburg ist ein Traditionsunternehmen, das Fräsmaschinen mit 5-Achs-Simultanbearbeitung für Kunden weltweit entwickelt und herstellt. Die interne Komponentenfertigung wurde im Jahr 2012 durch den Geschäftsbereich MineralGuss erweitert. Ausgerüstet mit modernster Technik, hat das neu errichtete Werk für MineralGuss zu Beginn des Jahres 2014 die Produktion aufgenommen. Profitieren Sie bereits bei der Entwicklung Ihres Bauteils von über 30 Jahren Erfahrung im MineralGuss und der täglich gelebten μm-Präzision eines Werkzeugmaschinen-Herstellers. Sie erhalten von uns aus einem Haus das komplette Leistungspaket zur Herstellung Ihrer Qualitätsprodukte. Mit HAMUEL MineralGuss steht Ihnen ein erfahrener, kompetenter und zuverlässiger Entwicklungspartner und Lieferant zur Verfügung. MineralGuss von HAMUEL: ■ Fertigung von Losgröße 1 bis zur Serienfertigung ■ Fertigungskapazitäten bis zu 20 Tonnen Einsatzgewicht ■ Schnelle Verfügbarkeit durch einstufigen Fertigungsprozess ■ Sehr gutes Masse-Steifigkeitsverhältnis ■ Medienbeständigkeit gegenüber Schneidölen und Kühlemulsionen ■ Nachhaltigkeit durch ressourcenschonende Herstellung sowie umweltverträgliche Entsorgung und Verwertung ■ Integration von Rohren und Hydraulikleitungen ■ Überragende Maßhaltigkeit des Bauteils

Kolbenöl mit ultrafeinem Graphit für besonders gute Haftung Typ mittelviskoses Graphitöl Aussehen schwarz Applikation Tropfen, Sprühen geeignet für das "Vakuum"-Gießverfahren Eigenschaften und Vorteile • gute Schmier- und Hafteigenschaften • sehr hohe Druckbeständigkeit • effizient in der Anwendung, sparsam im Gebrauch • Schutz vor Erosion • Notlaufeigenschaft Kategorie Kolbenschmierstoffe für Druckgießmaschinen Schmieröle Schmierstoffe für die Metallbearbeitung Aluminiumdruckguss Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Produktdetails! +49 9732 7838-0 info@tribo-chemie.de

Das Wichtigste im Überblick - Voll-, Rahmen- und Formverguss - Glob Top Encapsulation - Epoxy Sealing - Potting - Dam and Fill - Verarbeitung von Polyurethan-, Epoxidharz- oder Silikonvergussmassen - Klarverguss für LED-Beleuchtungen Warum Vergießen? Unter Vergießen (potting) von elektronischen Baugruppen ist die partielle Aufbringung oder gar vollständige Umhüllung mit polymeren höherviskosen Vergussmassen zu verstehen. Das Vergießen eignet sich speziell für Anwendungen, bei denen elektronische Komponenten extremen Einflüssen (Klimata aber auch mechanischen Beanspruchungen) ausgesetzt sind. Abhängig von der Produktionsmenge kann der Verguss mittels Formen, Rahmen oder Gehäusen erfolgen. Vergussmassen sind auf Polyurethan-, Epoxidharz- oder Silikonbasis verfügbar. Wir haben viele Materialien auf Lager (auch Klarverguss für LED-Beleuchtungen).

Wir fertigen Gussteile in kleinen und mittleren Losgrößen

Messingabrollstempel mit Silikonduplikat

Spritzgussteile aus Aluminium mit Oberflächenbehandlung mit Bearbeitung in Klein- und Großserien

Giessfahrzeug und Giessaufbau, besonders effektives arbeiten mit Drytec-Bewässerungsfahrzeug Giessfahrzeug für Profis, Tank, hydraulische Pumpe und Giessarm von 20 l bis 600 l/Minute ausgelegt. Fahrzeug 6,5 t mit 1,75 m Breite. Die Konfiguration ermöglicht eine besonders effektive Arbeitsweise. Wir bringen täglich ca. 50 m3 Wasser aus, hierzu benötigt man im Normalfall zwei Giessfahrzeuge mit dem entsprechenden Personal. Somit ist eine hohe Kosteneinsparung möglich.

Die Fertigung von Prototypen sowie Klein- und Vorserien aus Aluminium und Zamak. Für Konstruktion, Modellbau und mechanische Bearbeitung stehen kompetente Partner an unserer Seite.

Gießformen für Beton oder andere Materialien

Tempergussfittings, verzinkt T-Stück 130, IG/IG/IG, Rp 3/8, Betriebstemperatur -20 °C bis 300 °C, schwarzer Temperguss, feuerverzinkt, DIN EN 10242 Anschluss: Rp 3/8" Artikelnummer: VL28197 Gewindeart: innen/innen

akuumlichtbogenschmelzen mit Festelektrode (Schmelzen - Gießen - Schnelle Erstarrung), Vakuumlichtbogenschmelzen mit Abschmelzelektrode, Vakuuminduktionsschmelzen Induktionsschmelzen und Zentrifugalguß Hochenergielampenschmelzen (Oberflächenbehandlung, Zonenschmelzen)

Aluminium Gussteile Bearbeitung

Zu den Vorteilen der Feingusstechnologie gehört die Möglichkeit sehr anspruchsvolle Feingussteile mit komplizierten Formen zu produzieren, und Verwendung von Werkstoffen, die nur sehr schwer bearbeitbar oder gar nicht bearbeitbar sind. 1) Herstellung von Wachsmustern Das vorbereitete flüssige Wachsgemisch wird in Duraluminiumformen unserer eigenen Produktion eingespritzt. 2) Zusammenbau von Wachsmustern zu einem Baum Wachsmuster werden zusammengebaut und an das Anguss-System gebunden (ein sogenannter "Gießbaum"). 3) Beschichtung von Wachsmustern mit keramischer Aufschlämmung und Sand Jeder Gießbaum wird in keramische Aufschlämmung auf Basis von SiO2 und kieselsäurehaltigem Sand getaucht und anschließend in klimatisierten Räumlichkeiten getrocknet. 4) De-wachsen im Autoklaven und Schalenfeuerung Das Wachs wird mit heißem Dampf aus der Schale im Autoklaven geschmolzen Die Schalen werden vor dem Casting 980 ° C gefeuert. 5) Giessen Das Metall wird in Mittelfrequenzöfen mit Thyristor-Wandler (200 kW, Fassungsvermögen 2 x 100 kg) geschmolzen. 6) Entfernen der Keramikschale Die Keramikschale wird aus den gekühlten Gussstücken in einer Vibrationsmaschine entfernt. 7) Fertigstellung Die Gussteile werden fertig gestellt und der Endbehandlung unterzogen. Vorstrahlen in einem Kammerblaster Schneidmaschinen schneiden die Gussteile ab Wärmebehandlung Endschleifen Strahlen (je Stahl Typ) Bearbeitung, Schleifen, Polieren und Oberflächenveredeln 8) Visuelle und dimensionale Inspektion Es gibt eine vollständige visuelle Inspektion von jedem Casting. Dimensionale Inspektion von Wachsmustern und der Endguss (3D-Messung möglich) Der gesamte Prozess der Gießproduktion wird durch eine unabhängige Inspektion überwacht und kontrolliert. 9) Verpackung und Versand Der fertige Casting wird nach Kundenwunsch verpackt und rechtzeitig ausgeliefert.