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Feinguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, komplexe Bauteile mit engen Toleranzen und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt die verlorene Wachs- oder Halbverlorene Wachs-Technik, um detaillierte Formen zu erstellen, die dann mit flüssigem Metall gefüllt werden. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Feinguss besonders attraktiv für die Luft- und Raumfahrtindustrie, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Feingusses ist seine Flexibilität bei der Auswahl der Materialien. Es können eine Vielzahl von Metallen und Legierungen verwendet werden, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Wirtschaftlichkeit bei der Produktion von Kleinserien, da keine teuren Werkzeuge erforderlich sind. Insgesamt ist der Feinguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Feingussteile aus Aluminium bis zu einer Größe von 12x12x25 cm Größe: max. 12x12x25cm

Herstellung von Feingussteilen, Sandgussteilen und Kokillengussteilen mit der mechanischen Bearbeitung und Polierung. Feingussteile Was ist Feinguss? Gewichte: von wenigen Gramm bis über 50kg. Toleranzen: Die Norm der VDG P690. Materialien: Edelstahl, Stahl und Legierung. Anwendungen: •Elektrotechnik und Energieversorgung •Boots- und Yachtzubehör •Wärmebehandlungstechnik •Maschinenbau •Pumpen und Armaturen •Buildingbau •Automobil Vorteile: •Freie Werkstoffwahl •Gestaltungsfreiheit •Enge Toleranzen •Hohe Oberflächengüte •Kleine und große Stückzahlen •Produktioninnovation Processbeschreibung: •Werkzeugherstellung •Werkzeugherstellung und -montage •Tauchen der Keramikschalen •Trocken der Keramikschalen •Ausschmelzen und Brennen der Keramikschalen •Gießen •Trennen, Schleifen, Putzen •Kontrolle

Die Schösswender Metallgießerei bietet hochwertigen Kokillenguss für Industrieanwendungen. Wir haben uns auf die Herstellung langlebiger Metallteile im Kokillengussverfahren spezialisiert. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1370 und garantieren damit höchste Qualität. Durch jahrzehntelange Erfahrung und kontinuierliche Weiterentwicklung im Bereich des Kokillengusses – vom Kokillenbau bis zur Baugruppenmontage – sichern wir ein Höchstmaß an technischer Ausgereiftheit sowie Material- und Fertigungsqualität. Unser Angebot umfasst die Herstellung von Gussteilen aus Aluminium oder Messing in höchster Präzision bis zu einem Teilegewicht von 10 kg.

Nutzen Sie unser fundiertes Wissen über Werkstoffe, konstruktive Möglichkeiten und unsere Produktionsverfahren um so die optimale Lösung für die Ausführung Ihrer Bauteile zu finden. Schon in der Entwicklungs- und Konstruktionsphase von Kokillengussteilen beraten wir Sie in Gieß- und Formtechnik, um Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihr Gussteil anbieten zu können. Qualität und Kosten haben wir dabei stets im Blick. Je nach Anforderung an die Bauteile stehen unterschiedliche Aluminium-Legierungen zur Auswahl. Zur Qualitäts- und Prozesssicherung steht uns eine Röntgenanlage zur Verfügung.

Aufgrund der vielen unterschiedlichen Stahlsorten, ist Stahlguss sehr vielfältig anwendbar. Er eignet sich dann, wenn hohe Festigkeiten, hohe Zähigkeit, hohe thermische Beanspruchung notwendig sind.

Wir fertigen Skulpturen, Schrift- und Gedenktafeln, sowie Reliefs im Sandguss und Wachsausschmelzverfahren in Bronze, Messing und Leichtmetall. Unsere Betriebseinrichtung ermöglicht es uns, auch überlebensgroße Objekte zu fertigen.

Im Bereich der Maschinenbautechnik beschäftigen sich qualifizierte Ingenieure mit der Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Maschinen. Als spezialisiertes und langjährig erfahrenes Unternehmen im Bereich der innovativen Gusstechnik konstruieren und fertigen wir Gussteile im Bereich der Maschinenbautechnik in höchster Präzision. Wir fertigen Gussteile wie Maschinenbetten, Ständer, Absperrventile und Exzenterräder in Sphäroguss, Grauguss und Stahlguss für Maschinen-, Pumpen- und Anlagenbauer.

8 Schmelz- und Gießöfen 10 Schleudergießmaschinen Kapazität 1.500 Tonnen pro Monat In Bauart und Design sind nahezu keine Grenzen gesetzt

Aufgrund unserer Erfahrungen und modernster Bearbeitungseinrichtungen realisieren wir Ihre individuellen Produktanforderungen in jeglicher Fertigungstiefe.

Schutz und Sicherheit Sie sind hier: Metallveredelung Menzel GmbH & Co. KG Grauguss Grauguss-Veredelung Spezielles Verfahren Gussteile – Gestell- ebenso wie Trommelware – lassen sich mit dem Sauerzinkverfahren besonders gut gegen Korrosion schützen. Unser, auch auf Präzisionsteile abgestimmtes Verfahren, gibt Gussteilen perfekt veredelte Oberflächen. Mit unseren Kunden stimmen wir die zu erzielende Qualität ab, mit unserer Technik definieren wir die Parameter für die Steuerung unserer Anlagen zur Erreichung ihres Kundenwunsches. Unsere Kunden profitieren von unserer großen Erfahrung auf diesem speziellen Gebiet der Metallveredelung

Radkappe aus Grauguss mit Ölverschlussschraube Material: EN-GJS-400-15 (GGG-40) Maße ca: 128x128x54mm Gewicht: 1,5kg Besonderheiten: Pulverbeschichtet mit Struktur

Als eigentümergeführtes Familienunternehmen in zweiter Generation steht die Karl Wagenaar GmbH & Co.KG seit 50 Jahren für Tradition und Innovation. An unserem Standort in Velbert fertigen wir mit rund 140 Mitarbeitern komplexe Zinkdruckgussteile für alle Industriezweige. Dank unserer langjährigen Erfahrung kombiniert mit fachmännischem Know-how, sind wir in der Lage, auch höchste Qualitätsanforderungen präzise und zuverlässig erfüllen zu können. Als Full-Service-Lieferant fertigen wir von der Idee über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Verpackung alles an einem Standort und aus einer Hand. Sie haben die Idee, wir die Erfahrung! Fundiertes Know-how, ein motiviertes Team aus qualifizierten Fachkräften, ein moderner Maschinenpark und eine zukunftsorientierte Geschäftspolitik bilden die Grundlage unseres Erfolgs und sichern die Zukunft unseres Unternehmens. Wir legen größten Wert auf stabile Geschäftsbeziehungen und sind ein verlässlicher Partner für unsere Kunden. Dabei sind Professionalität, Wertschätzung und eine ausgeprägte Servicekultur wesentliche Erfolgsfaktoren. Unsere Kompetenzen

- Druckguss - Kokillenguss - Feinguss im Wachsausschmelzverfahren (auch in Stahl)

Alu-Druckguss bis 1.650t Schließkraft Zink-Druckguss bis 315t Schließkraft Magnesium-Druckguss bis 800t Schließkraft Sand -und Kokillenguss Messing Druckguss Edelstahl-Feinguss Hersteller & Systemlieferant von: -Alu-Druckguss bis 1.650t Schließkraft -Zink-Druckguss bis 315t Schließkraft -Magnesium-Druckguss bis 800t Schließkraft Handel -und Beschaffung von: -Sand -und Kokillenguss -Messing Druckguss -Edelstahl-Feinguss aus Wachsausschmelzverfahren

Wir fertigen Gussstücke bis zu 20 kg im Kokillenguss-Verfahren. Durch langjährige und kompetente Kooperationspartner ist es uns möglich bis hin zum Fertigteil liefern Kokillenwerkzeuge, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, Trowalisierung, Beschichten / Eloxieren

Mechanisierte Formanlagen mit Kastengrößen 700x500x250 für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg Aluminium-Sandguss Mechanisierte Formanlagen mit Kastengrößen 700x500x250 für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg Handformguss bis 1600x600 für Gewichte bis 100 kg Formmaskenguss (Croning) für Abmessungen 300x250 mm für kleine Teile mit hoher Oberflächengüte und dünnen Wandstärken und Kernen Gewichte bis ca. 3 kg Bearbeitung: CNC-Drehmaschinen bis D=300 mm sowie Mechanische Bearbeitung auf Bearbeitungszentren möglich. Wärmebehandlung: Obeflächenfinish incl. Pulverbeschichten und Eloxieren

Unser Lieblingsmix: Kleine Stückzahlen, ausgeprägte Individualität und höchste Qualität. Bei optisch anspruchsvollen Teilen (z.B. hochglanzverchromt) oder einem Jahresbedarf deutlich über 250.000 Stück können wir unseren eigenen Ansprüchen nicht zu 100 % gerecht werden. Losgröße Wir haben uns auf kleine Losgrößen mit einer hohen Fertigungstiefe spezialisiert. Teilegewicht Unsere Teile haben ein Stückgewichte von 10 g bis 2.500 g und reichen von einfach bis komplex. Produkte Wir gießen aufeinander abgestimmte Teile mit engsten Toleranzen aus einer Kombiform. Außerdem gießen wir auch mit Einlegeteile.

Stückgewichte von 1 bis 4.300 g Schussgewichte bis 2.500 g Eigene spanende CNC-Nachbearbeitung Eigener Formenbau

Präzision bis ins kleinste Detail Durch optimierte Gießverfahren im Zinkdruckguss können selbst filigranste und extrem dünnwandige Zinkdruckgussteile mit ausgezeichneten Eigenschaften hergestellt werden. Höchste Maßhaltigkeit, Gewichts- und Materialersparnis, sowie ausgezeichnete Oberflächen sind Ergebnisse langjähriger Erfahrungen und Prozessoptimierungen im Druckguss. Durch den Einsatz unterschiedlicher ZAMAK-Legierungen, wie z. B. Z410 und Z430 nach DIN EN 12844 ergibt sich ein ungeahntes Spektrum von Zinkdruckgussvarianten. Die eingesetzten Materialien werden regelmäßig durch Spektralanalysen kontrolliert und analysiert. Die Ergebnisse können sich sehen lassen – optimale Oberflächen bei höchster Genauigkeit. Zink-Druckguss-Maschinen - 240kn bis 2.200kn Zinkdruckguss in absoluter Bestform Mit 20 CNC-gesteuerten, flüssig beschickbaren Warmkammer-Druckgießautomaten von 240 kN bis zu 2.200 kN, teilweise mit Industrierobotern ausgestattet, werden Präzisionsdruckgussteile von 1 g bis zu 3.500 g Gewicht produziert. Die moderne Schmelzanlage sorgt in Verbindung mit der integrierten Flüssigbeschickung der echtzeitgeregelten Zink Gießautomaten – ausgestattet mit elektrisch beheizten 2-Kammeröfen – für eine gleichbleibende Temperatur der Zinklegierungen. Die installierte ERP-ON-LINE-Betriebsdatenerfassung reicht von der Auftragserfassung bis hin zur Auswertung von Produktions- und Messprotokollen. Jeder Gießvorgang wird somit kontrolliert, protokolliert und dokumentiert.

Zinkdruckguss zeichnet sich durch seine extreme Maßhaltigkeit, eine große Auswahl an möglichen Oberflächenveredelungen und eine geringe Nacharbeit aus. Die Langlebigkeit der Gießwerkzeuge macht den Zinkdruckguss außerdem zu einem wirtschaftlich sehr interessanten Verfahren. Drei Elemente, ein Ziel Projektbeispiele Leichtbausysteme Downloads/Medien

Rund um das Zink-Druckgussteil werden Sie von AMI Fonderie begleitet, um Ihren Produktionszyklus bei Klein- und Mittelserien zu optimieren.

DER WERTIGE UNTERSCHIED Technik mit höchster Performance und maximaler Qualität. Wir verarbeiten überwiegend die Legierung Z410 im Warmkammerverfahren auf modernen Maschinen der Marke Frech (DAW 20 – DAW 200). Wir können Teilegewichte von 1,5 g bis zu 300 g bei einem max. Schussgewicht von ca. 1.500 g verarbeiten. Der Einsatz von Teilehandling befindet sich stetig im Ausbau.

Aluminiumfeinguss, bei OESTERLE® – die optimale Wahl für komplex geformte Bauteile. Unser Fertigungsverfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen nahezu aller Größen in beispielloser Komplexität. Aluminiumfeinguss, Aluminiumfeinguss nach Maß bei OESTERLE® GmbH: Perfekte Form, Präzision, Vielseitigkeit Entdecken Sie die Welt des Aluminiumfeingusses bei OESTERLE® – die optimale Wahl für komplex geformte Bauteile. Unser Fertigungsverfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen nahezu aller Größen in beispielloser Komplexität. Die Vorteile unseres Aluminiumfeingusses liegen auf der Hand: Vorteile auf einen Blick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: Wir bieten einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Komplexe Geometrien: Aluminiumfeinguss ermöglicht die Fertigung von Teilen mit hochkomplexen Geometrien – für innovative und individuelle Lösungen. Keine/wenig Nachbearbeitung: Unsere Teile sind in der Regel einbaufertig, minimieren Kosten und Aufwand für mechanische Nachbearbeitung. Hohe Oberflächengüte: Detailstärke und Oberflächenqualität zeichnen unsere im Wachsausschmelzverfahren hergestellten Gussteile aus. Hohe Maßgenauigkeit: Präzision ist unser Maßstab – mit Aluminiumfeinguss erreichen wir höchste Maßgenauigkeit. Große Werkstoffauswahl: Von Stahl über Aluminium bis zu Titan verarbeiten wir unterschiedlichste Materialien, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere im Feinguss hergestellten Aluminiumteile eignen sich für verschiedenste Branchen und erfüllen höchste kundenspezifische Anforderungen. Mit einer typischen Masse von ca. 30 g bis zu 200 kg bieten wir eine beeindruckende Vielseitigkeit in der Herstellung. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für Aluminiumfeinguss nach Maß. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen und unser Engagement für Präzision und Qualität zu erfahren.

Gerade auf dem Gebiet der Industriehydraulik ist auf die garantierte und höchsten Belastungen standhaltende Qualität unserer Gussprodukte Verlass.

Stahlgussteile von 1 kg bis 20 Tonnen Stückgewicht inklusive mechanischer Bearbeitung. Mit vier halbautomatischen Formanlagen bis zu einer Kastengröße von 800 × 650 mm und in der Handformerei mit Formkästen bis zu einer Größe von 7000 × 7000 mm ist die Firma Ebroacero in der Lage Stahlgussteile aus unlegierten und legierten Stählen sowie Edelstählen bis zu einem Stückgewicht von 20 Tonnen herzustellen.

Sie befinden sich hier: Druckgusslösungen Zinkdruckguss Für dünnwandige Bauteile, bei gleichzeitig hoher Belastung Zinkdruckguss zeichnet sich durch seine extreme Maßhaltigkeit, eine große Auswahl an möglichen Oberflächenveredelungen und eine geringe Nacharbeit aus. Die Langlebigkeit der Gießwerkzeuge macht den Zinkdruckguss außerdem zu einem wirtschaftlich sehr interessanten Verfahren. Drei Elemente, ein Ziel Aluminiumdruckguss Magnesiumdruckguss Zinkdruckguss Projektbeispiele Aluminiumdruckguss Magnesiumdruckguss Zinkdruckguss Leichtbausysteme Downloads/Medien

Mehrwertsystem Im Verfahren der Zinkdruckgusstechnik steckt oftmals mehr Mehrwert, auch in Verbindung mit Baugruppen, als wir denken. Maschinengröße von 20 bis 315 Tonnen Schließkraft / Warmkammer Sehr hohe Abbildgenauigkeit Sehr hohe Werkzeugstandzeiten / Lebensdauer Schnelle Prozessfolge beste galvanische Oberflächeneigenschaften Baugruppenfertigungen auch im Zusammenspiel mit anderen Materialgruppen Mechanische Nachbearbeitung Oberflächenveredelung

Unser Lieblingsmix: Kleine Stückzahlen, ausgeprägte Individualität und höchste Qualität. Bei optisch anspruchsvollen Teilen (z.B. hochglanzverchromt) oder einem Jahresbedarf deutlich über 250.000 Stück können wir unseren eigenen Ansprüchen nicht zu 100 % gerecht werden. Losgröße Wir haben uns auf kleine Losgrößen mit einer hohen Fertigungstiefe spezialisiert. Teilegewicht Unsere Teile haben ein Stückgewichte von 10 g bis 2.500 g und reichen von einfach bis komplex. Produkte Wir gießen aufeinander abgestimmte Teile mit engsten Toleranzen aus einer Kombiform. Außerdem gießen wir auch mit Einlegeteile.

Für dünnwandige Bauteile, bei gleichzeitig hoher Belastung Zinkdruckguss zeichnet sich durch seine extreme Maßhaltigkeit, eine große Auswahl an möglichen Oberflächenveredelungen und eine geringe Nacharbeit aus. Die Langlebigkeit der Gießwerkzeuge macht den Zinkdruckguss außerdem zu einem wirtschaftlich sehr interessanten Verfahren. Drei Elemente, ein Ziel Projektbeispiele Aluminiumdruckguss Magnesiumdruckguss Zinkdruckguss Leichtbausysteme Downloads/Medien