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Werkstoff: Griffschale und Klappgriff aus Aluminiumprofil. Abschlusskappen Polyamid. Form A Befestigung durch Gummiprofil. Ausführung: Griffschale und Klappgriff glasgestrahlt, satiniert und schwarz oder naturfarben eloxiert. Gummiprofil schwarz. Befestigungsschrauben verzinkt. Hinweis: Profil-Klappgriffe Form A können ohne Schraubbefestigung für Blechstärken von 1-2,5 mm durch 2 Weichplastik-Profile montiert werden. Zwei Kreuznuten für M4-Schrauben ermöglichen einen Masseanschluss und können als Montagehilfe für zusätzliche Einbauteile dienen. Montage: Nach Einzug des unteren Gummiprofils werden die beiden Seitenkappen auf die Griffschale gedrückt. Nun wird der Griff unter 45° über den unteren Rand der Montageöffnung gesteckt und anschließend gegen die Gehäusewand gehalten. Je nach Ausführungsart wird jetzt das 2. Gummiprofil in die obere Nut eingedrückt oder die Befestigung erfolgt durch 2 Senkschrauben.

Winkelverschraubung Nr.98 IG x AG, konisch Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3098102 02_Anschlussgröße: 1/4" * 05_Gewinde: Befestigungsgewinde: G (zylindrisch), Anschlussgewinde: R (zylindrisch) 01_Katalognummer: 98 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 123

Flanschlagereinheiten mit geschlossenem Gussdeckel, Marke: NTN Artikelnummer: CM-UCF 208 D1 Breite: 49.2 mm Innendurchmesser: 40 mm Außendurchmesser: 0 mm Breite Innenring (BI): 0 mm

VIERFARBENDRUCK IN GIEßHARZLINSE <= 25 CMv Artikelnummer: 685413 Druckbereich: 20à25cm2 Maße: 20à25cm2 Verpackungseinheit: 0

Bratpfanne Induktion, Aluminiumguss. Mit Edelstahlgriff. Für alle Herdarten geeignet. Kratzfeste Antihaftbeschichtung ermöglicht gesündere Art zu Kochen durch Reduzierung des Fetteinsatzes.Schnelle und gleichmäßige Wärmeübertragung. 24 1 Stück

Die Entwicklung von Spritzgussteilen ist ein entscheidender Schritt im Herstellungsprozess, der die Qualität und Funktionalität des Endprodukts maßgeblich beeinflusst. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Wir nutzen modernste CAD- und CAM-Technologien, um präzise und effiziente Designs zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Entwicklungsprozesse sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, sodass Sie ein Produkt erhalten, das Ihre Erwartungen übertrifft.

1.2099 X 5 Cr S 12 ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl, der als Alternative zu 2085 eine bessere Zerspanbarkeit, Formstabilität und Zähigkeit bietet. Dieser Stahl bietet die beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche und ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in feuchten und aggressiven Umgebungen.

Die Ständerschleifmaschine ist besonders geeignet für das Handschleifen von Gussstücken in Gussputzbetrieben. Zur Regelung der Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheiben ist der Schleifspindelantrieb der Ständerschleifmaschine frequenzgeregelt. Folgende Vorteile werden durch die nahezu konstante Regelung der Umfangsgeschwindigkeit mit der Ständerschleifmaschine erzielt: Durch die nahezu konstante Umfangsgeschwindigkeit wird eine gleich bleibende Abtragsleistung über den kompletten zur Verfügung stehenden Querschnitt der Schleifscheiben erreicht. Hierdurch ist bei den bisherigen Anwendern dieser Technik eine bis 30% höhere Abtragsleistung gegenüber ihren Maschinen mit ungeregelten Antrieben erreicht worden. In der Regel werden bei Maschinen mit ungeregelten Antrieben die für eine Umfangsgeschwindigkeit von 63 m/s ausgelegten Schleifscheiben spätestens beim Erreichen einer Umfangsgeschwindigkeit von ca. 40 m/s ausgetauscht. Schleifscheiben mit einem Anfangsdurchmesser von 600 mm haben zu diesem Zeitpunkt noch einen Durchmesser von ca. 390 mm, bei einer Breite von 60 mm sind dann ca. 9.800 cm³ der Schleifscheiben verbraucht. Auf unserer Ständerschleifmaschine müssen Sie diese Schleifscheiben nicht austauschen, sondern können sie mit gleich hoher Abtragsleistung wie zum Anfang der Schleifscheiben weiterverwenden. Der Spannflansch der Ständerschleifmaschine hat zur Aufnahme von Schleifscheiben in der Größe Ø600 x 60 x Ø203 mm einen Außendurchmesser von 270 mm. Wenn man von einem Verbrauch der Schleifscheiben bis zum Durchmesser von ca. 290 mm ausgeht, können Sie weitere ca. 3.200 cm³ der Schleifscheiben verbrauchen. Damit können die Schleifscheiben auf unserer Ständerschleifmaschine mit frequenzgeregeltem Antrieb unter diesen Bedingungen um zusätzliche ca. 32% genutzt werden und Sie Ihren Schleifscheibenverbrauch bzw. die Schleifscheibenkosten um ca. 32% senken.

Die Spritzguss-Nachbearbeitung bei TECOplast ist ein entscheidender Schritt, um die Qualität und Präzision von Kunststoffteilen zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden modernste Techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Dies ist besonders wichtig in der Elektronik- und Elektrotechnik, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Durch die Spritzguss-Nachbearbeitung können wir sicherstellen, dass alle Oberflächen glatt und frei von Unregelmäßigkeiten sind. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, sowohl kleine als auch große Serien effizient und kostengünstig zu bearbeiten. Vertrauen Sie auf TECOplast, um Ihre Anforderungen an die Nachbearbeitung von Spritzgussteilen mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.

Poller aus feuerverzinktem Stahlrohr mit Aluminium-Gußkopf und Ziernut, ortsfest und herausnehmbar durch DIN-Dreikant, Ø 82 und 102 mm, Höhe über Flur 900 mm

Wir bieten eine breite Palette an Formteilen für die Elektroindustrie, die höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit genügen. Unsere Produkte sind speziell für den Einsatz in elektrischen Geräten und Anlagen konzipiert und erfüllen die strengen Standards der Branche. Bei Richter Formteile setzen wir auf hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Bauteile zuverlässig und langlebig sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen in der Elektroindustrie zu erhalten.

Vorteile Aufmasstabelle Anarbeitungsmöglichkeiten Beispiele Winkelschnitte Vorteile und Eigenschaften eines Stranggusses Die lange Lösung. In Längen um die 3.15 m haben wir ein umfassendes Lager für Sie in Matzingen. Ob bei Rund- oder Vierkantmaterial bieten wir Ihnen das umfassendste Lager in der Schweiz. Schnell und kostengünstig, darin liegen die Stärken beim Strangguss. Bestellen Sie am Morgen und die Lieferung macht sich bereits am Nachmittag zu Ihnen auf den Weg. Das sehr homogene Gefüge ist ebenfalls eine Stärke vom Strangguss. Beim Strangguss gilt es die Bearbeitungszugaben zu beachten. Gerne beraten wir Sie in diesem Punkt. Natürlich können Sie auch unter dem Punkt Aufmasstabelle / Auszüge Norm nachschauen. Wir setzen auch beim Strangguss auf Kontinuität. Unser Material schränkt die Norm zusätzlich ein. Speziell bei der Härtbarkeit ist unser Strangguss aus EN-GJL-300 und EN-GJS-600-3 unerreicht. Bei jeder Bestellung die gleichbleibende Qualität, so verstehen wir Kontinuität. Büchsen und vorgedrehte Stangen produzieren wir nach Ihren Vorgaben schnell und einfach und nehmen auch diese auf Ihren Wunsch für weitere Abrufe in unser Lager. Vorteile zusammgefasst Sehr homogenes, dichtes und feinkörniges Gefüge, dadurch werkzeugschonende Bearbeitung bei höchsten Schnittgeschwindigkeiten Längen bis 3.15 m Standard Büchsen und vorgedrehte Stangen nach Ihren Vorgaben was Masse und Toleranzen betrifft Absolut gleichbleibende Qualität Sehr schnelle Lieferzeiten EN-GJS-400-15 Strangguss (rund und Vierkant) standardmässig geglüht am Lager, auf Wunsch kann jeder Strangguss geglüht werden EN-GJL-300 und EN-GJS-600-3 Werkstoffe sehr gut härtbar Winkelschnitte, Schrägen und dergleichen kostengünstig möglich Aufmasstabelle / Auszüge Norm Tabelle b.1 Bearbeitungszugaben für Gusseisen-Strangguss mASSE IN mILLIMETER Stangendurchmesser oder Stangenbreite Mindestbearbeitungszugabe Gusseisen mit Lamellengraphit kreisförmige Stange rechteckige Stange Gusseisen mit Kugelgraphit kreisförmige Stange rechteckige Stange 20 < D oder B 50 < D oder B ≤ 100 100 < D oder B ≤ 200 200 < D oder B ≤ 300 300 < D oder B 400 < D oder B ≤ 500 10.0 10.5 500 < D oder B ≤ 650 11.0 11.5 12.0 12.5 Bei rechteckigen Gussstücken ist die Breite das längste Mass des Querschnitts. Die Bearbeitungszugabe bezieht sich auf den Radius oder halbe Breite der Stange Tabelle b.2 Zugaben für die Ovalität bei kreisförmigen Stangen mASSE IN mILLIMETER Stangendurchmesser Höchstzugabe für die Ovalität Gusseisen mit Lamellengraphit Gusseisen mit Kugelgraphit 20 < D Nach Vereinbarung Nach Vereinbarung 50 < D ≤ 100 100 < D ≤ 200 200 < D 300 < D ≤ 400 D < 400 Nach Vereinbarung Nach Vereinbarung Tabelle b.3 Zugaben für die Wölbung bei quadratischen oder rechteckigen Stangen mASSE IN mILLIMETER Breite der Stangen Höchstzugabe für die Wölbung Gusseisen mit Lamellengraphit Gusseisen mit Kugelgraphit 20 < B

Ideen gewinnen Gestalt und werden mit dem Wachsausschmelzverfahren in Bronze, Messing, Aluminium oder Silber gegossen – ein archaisch anmutendes Handwerk. Das Wachsausschmelzverfahren ist eine jahrtausendealte Technik, die eine äußerste Detailgenauigkeit der Oberfläche hervorbringt.

Ein innovatives Gerät, das Kunststoffmaterialien elektronisch kontrolliert aufschmilzt und unter manueller Krafteinwirkung in Formen spritzt. Thermoplaste, Elastomere sowie Weich-PVC, Recyclinggranulate oder -flakes. Schmelztemperaturen bis 320 °C, mit oder ohne Füllmaterial, Kleinstmengen von unter 1 cm bis 16 cm bzw. 38 cm Einspritzvolumen. Aluwerkzeuge (auch beheizbar), 3D-gedruckte Werkzeuge aus speziellem Kunststoffmaterial, transparente Werkzeuge zur Demonstration des Einspritzvorgangs. Zugstäbe, Prototypen, Funktionsmuster, Kleinserien, fast alles ist machbar mit der HoliPress. Bewährter Einsatz in Forschung, Industrie und Ausbildung! Auch im mobilen Ein-Mann-Betrieb. Viele Betriebe, Ausbildungs- und Bildungsstätten, MINT-Cluster, Makerspaces und wissenschaftliche Institute nutzen die manuelle Kunststoffspritzmaschine HoliPress, oft auch zusammen mit dem manuellen Schredder für Kunststoffreste HoliShred. HoliPress 16: 28 kg HoliPress 38: 42 k

Für eine wirtschaftliche Produktion ist die Auswahl des richtigen Herstellverfahrens essenziell. Mittels Spritzgussverfahren können Produkte, bestehend aus einem oder...

Farbschlieren, Oberflächendefekte, schwache Bindenähte, Teileverzug? Sie können viele Ihrer heutigen Probleme auf schnelle und kostengünstige Weise ohne Unterbrechung der Produktion lösen. Erkennen Sie das versteckte Potenzial für weitere Prozessoptimierungen. Verringern Sie Ihre Masterbatch-Kosten um bis zu 30 % oder verkürzen Sie die Zykluszeit. Der statische Mischer wird direkt in der Düse der Spritzgussmaschine installiert. Beim Austausch der vorhandenen Düse durch eine geeignete komplette Mischdüse können Sie sich auf einen erfahrenen Partner verlassen. Mischdüsen für die gängigsten Spritzgussmaschinen sind bei uns an Lager und können innerhalb von 1 bis 2 Wochen geliefert werden. Einbauprinzip: Die bestehende Düse wird durch eine anschlussfertige Mischdüse ersetz

Die AWS Systemtechnik GmbH bietet seit 20 Jahren Kunststoffspritzguss an und positioniert sich hierbei als erfahrener Partner für die Produktion von Kunststoffteilen. Unsere Fertigung ist dabei für die Produktion von Kunststoffteilen von < 0,5g bis ca. 500g ausgelegt. Das Produktionsspektrum reicht also vom Mikrospritzguss, mit höchsten Ansprüchen an die Passgenauigkeit, bis hin zu fertigen Gebrauchsartikeln. Die Stückzahl variiert von Kleinserien mit 50 Stück bis hin zu Großserien von mehr als 10 Millionen Teilen pro Jahr. Der dafür verwendete Anlagenpark von KraussMaffei bietet uns dabei die notwendige Flexibilität in der Kunststoffproduktion. Die 10 Maschinen arbeiten mit Schließkräften von 350 kN bis 2.500kN. Unsere Leistung als Kunststoffspritzguss-Hersteller AWS verarbeitet die komplette Bandbreite der marktüblichen Kunststoffe. Ob Standard-Kunststoffe oder hochspezialisierte technische Varianten. Wir haben die Kompetenz und die technischen Voraussetzungen dafür. Nachdem uns die Konstruktion des Spritzgussteils vom Kunden zur Verfügung steht, erfolgt die Planung der Fertigung. Unser Angebot umfasst unter anderem: Fertigung von komplexen technischen Kunststoffteilen Fertigung von Bauteilen mit hohen optischen Ansprüchen Umspritzen von Einlegeteilen Metallsubstitution und Verarbeitung von Bio-Kunststoffen Transfer-Mehrkomponententechnik Übernahme von Werkzeugen für die Ersatzteilfertigung Zur Musterfertigung steht immer ein umfangreiches Sortiment an Granulaten verschiedenster Kunststoffe zur Verfügung. Kunststoff-Montagetätigkeiten Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss, sondern können auch Kundenwünsche zur Weiterverarbeitung oder Nachbearbeitung erfüllen. Dafür stehen in unserem Hause Arbeitsplätze mit diversen Fügeverfahren wie z.B. Spiegelschweißen, Kleben aber auch für Handmontagetätigkeiten zur Verfügung. Zusätzlich arbeiten wir in folgenden Bereichen seit Jahren mit qualifizierten lokalen externen Partnern zusammen. Sieb- und Tampondruck Lackierung Metallisierung/Bedampfung Auch die nachträgliche Oberflächenveredelung (z.B. mit Folien, etc.) oder die Montage kompletter Baugruppen ist jederzeit möglich. Kunststoffspritzgussproduktion & Cost Engineering Unser Fachwissen als Kosten- und Wertanalytiker fließt direkt in die Kunststoffspritzgussproduktion mit ein. Dies unterstützt die Preisfindung und wir sind jederzeit in der Lage detaillierte und nachvollziehbare Angebote zu kommunizieren. Die Verbindung aus Kunststoff-Spritzgussfertigung und Beratung bietet uns die Möglichkeit, immer nahe am aktuellen Marktgeschehen zu sein und ermöglicht stets Einblick in aktuelle Prozesse und Abläufe produzierender Branchen. Wir können somit die Anforderungen unserer Kunden und Partner aus einem zusätzlichen Blickwinkel betrachten und uns damit stark von unseren Mitbewerbern abheben. Mehr zu AWS Cost Engineerin

>250 Spritzgussmaschinen bis 2.300 Tonnen Konventioneller Spritzguss Niederdruckhinterspritzung (IMD) Gasinjektion 2- und 3-Komponenteninjektion Folienhinterspritzung Simultanhinterspritzung KASCHIEREN Druckkaschierung, Vakuumkaschierung FORMPRESSEN Formpressen, Vakuumthermoformung MONTAGE Kleberauftrag, Schweißen, Clip-Setzen CUTTING Wasserstrahl, Laser, Manuell, Schneiden & Nähen von Leder LASER MARKING & LACKIERUNG SEQUENZIERUNG UMBU

Für anspruchsvolle Bauteile mit komplexen Hohl-Geometrien setzen wir das Kokillengießverfahren ein. Dabei wird das flüssige Aluminium unter Wirkung der Schwerkraft in eine metallische Dauerform gegossen. Die Hohlräume werden durch Sandkerne gebildet, die wir entweder auf unseren Kernschießmaschinen herstellen oder von unseren Lieferanten beziehen, die Kerne rasch mittels 3D Druckverfahren herstellen können. Vorteile des Kokillenguss-Verfahrens Kokillenguss bietet Ihnen unter anderem die folgenden Vorteile. Komplexe Geometrien Die präzisen Stahlformen gewährleisten die Herstellung von Gussteilen mit hoher Formgenauigkeit. Der Einsatz von maschinell erstellten Sandkernen ermöglicht es, wie beim 3D-Metalldruck, komplexe Hohlräume und Strukturen darzustellen. Ausgezeichnete Oberflächenqualität Beim schonenden Kokillengussverfahren herrscht eine gleichmäßige Formfüllung mit geringen Verwirbelungen vor. Daher sind die Bauteile weniger porös und später sogar gut schweißbar. Hohes mechanisches Kennwertniveau Durch die hohe Wärmeleitfähigkeit der Stahlform (Kokille) erstarrt die Schmelze rascher, was zu einem feinkörnigen und dichtem Gefüge mit sehr guten Festigkeitseigenschaften führt. Wirtschaftliche Produktion Mit der Kokille als Dauerform können bei MWS sehr hohe Stückzahlen bis ca. 500.000 Stück wirtschaftlich gefertigt werden. Komplett automatisierte Gießprozesse ermöglichen eine schnelle, aber auch sehr flexible Fertigung. Präziser Kokillenguss Auch im Kokillenguss stellt MWS seine Fähigkeiten unter Beweis. Wir liefern maßgenaue Gussteile aus metallischen Dauerformen. Durch rasche Abkühlgeschwindigkeiten sorgen wir für ein höheres mechanisches Kennwertniveau. Aufgrund unserer Technologieführerschaft im Sandguss können wir durch den Einsatz von Sandkernen auch im Kokillenguss hohl gegossene Strukturen darstellen. Über MWS MWS ist Marktführer und aktiver Entwicklungspartner im Bereich Aluminium Sandguss und Kokillenguss. Durch die Serienkompetenz und technologische Führungsrolle steht MWS für Qualität, Zuverlässigkeit und wirtschaftliche Produkte.

Übernahme oder Erstellung eigener Konstruktionen und Auslegung von Spritzgussteilen und Hybridkomponenten Rheologische Berechnungen mit modernster Software (Cadmould®) zur Erkennung möglicher Bindenähte, Vakuolen, Brandstellen Prozessoptimierung durch Simulation und Berücksichtigung der Verarbeitungsparameter für Bauteil, Werkzeug und Prozess mit VARIMOS® 1K- und 2K-Spritzguss Präzisionsspritzguss Baugruppenmontage mit voll- oder teilautomatisierten Anlagen Bis zu 100% Bauteilüberwachung und -rückverfolgung

Giessharze finden hauptsächlich Anwendung im Modell- und Formenbau zur Fertigung von Giessereimodellen, Negativen und Kernkästen. Sie eignen sich beispielsweise aber auch für Designmodelle oder Formwerkzeuge. Die grosse Palette an Giessharzen auf Basis von Polyurethan und Epoxidharz bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Sie eignen sich für die schnelle und kostengünstige Herstellung von Fertigungsmitteln wie z. B. Schäum-, RIM- und Vakuumtiefziehformen oder Giesserei- und Blechziehwerkzeugen. Auch für das Erstellen von Hilfsmitteln wie Modelle, Kernseelen und Negative gibt es entsprechende Giessharze. Bei der Auswahl der Systeme wird nach dem jeweilig angestrebten Giessverfahren, wie z. B. Massivguss, Hinterfüllung oder Frontschichtguss unterschieden. Epoxide werden ausserdem zum Verguss von Bauteilen für Motoren und Isolatoren in der Elektroindustrie oder für Beschichtungen verwendet. Der Schwund beim Aushärten ist gering, was sie für den Einsatz als Giessharze prädestiniert.

Reinigung und Endbearbeitung bieten eine gründliche Lösung für die Qualitätssicherung von Bauteilen in der Medizintechnik. Diese Prozesse werden individuell an die Anforderungen jedes Kunden angepasst, um den gesetzlichen Anforderungen an ein Medizinprodukt gerecht zu werden. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, macht Reinigung und Endbearbeitung zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Prozesse gewährleisten, dass sie den Anforderungen internationaler Normen gerecht werden und in einer Vielzahl von Anwendungen weltweit eingesetzt werden können. Ob es sich um die Medizintechnik, Lebensmittelindustrie oder Automobilindustrie handelt, Reinigung und Endbearbeitung bieten die notwendige Flexibilität und Beständigkeit, um in anspruchsvollen Umgebungen zu bestehen. Ihre Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Designer, die nach zuverlässigen und leistungsstarken Qualitätssicherungslösungen suchen.

Ein großer Teil unserer Kunden benötigt kleine Stückzahlen, folgende Aussagen werden von unseren Kunden getroffen: Es werden nur geringe Mengen an Geräten verkauft Es geht hauptsächlich um Materialtest Wir müssen unseren Kunden schnell Muster liefern Das Serienwerkzeug wird nicht rechtzeitig fertig Wir wissen nicht wie das Produkt ankommt und müssen die Kosten niedrig halten Was ist das Besondere an einer Kleinserien – Produktion aus Kunststoff im Spritzgießverfahren? Die meisten Lieferanten sind spezialisiert auf die Produktion sehr großer Mengen an Spritzgussteilen. Diese sind meist unflexibel und nicht auf tägliche Rüstvorgänge ausgelegt. Bei uns bekommen Sie Stückzahlen ab 1 Stück im Spritzgussverfahren. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Kunststoffteilen in kleinen Mengen. Wenn wir von Kleinserien oder Vorserien reden, benötigen die meisten unserer Kunden Stückzahlen zwischen 100 und 1000 Stück. Die Lieferzeiten sind dann meisten zwischen 5 und 10 Arbeitstagen. Unsere Mitarbeiter sind genau geschult auf die Kleinserienproduktion. Hier sind die Anforderungen andere als in Großserien. Durch die Vielfalt der Produkte aus Kunststoff kommt auch eine Vielfalt an verschiedensten Anforderungen auf uns zu. So ist doch jedes Produkt individuell und hat dementsprechend individuelle Anforderungen, das kann es im Einzelfall beliebig komplex werden. Unsere Lösung: Günstige Spritzgusswerkzeuge aus Aluminium, gepaart mit einem flexiblen Stammwerkzeugsystem. So können wir unseren Kunden attraktive Angebote machen. Die Kosten für ein Spritzgusswerkzeug aus Aluminium inkl. 10 Erstmuster bekommen Sie bei uns schon ab ca. 2500 €

La Sella in Ghisa per Collettori Scania V8 è un componente essenziale per garantire la stabilità e l'efficienza del sistema di scarico del tuo veicolo. Realizzata in ghisa di alta qualità, questa sella offre una resistenza eccezionale alle alte temperature e alle sollecitazioni meccaniche, assicurando una lunga durata e affidabilità. Progettata per adattarsi perfettamente ai collettori Scania V8, la Sella in Ghisa è facile da installare e contribuisce a migliorare le prestazioni complessive del motore. Con questa sella, puoi essere sicuro che il tuo sistema di scarico funzionerà in modo ottimale, riducendo il rischio di guasti e migliorando l'efficienza del carburante. È la scelta ideale per chi cerca un upgrade robusto e duraturo per il proprio veicolo.

Unsere Spritzgussmaschinen ermöglichen das Fertigen von Funktions- und Präzisionsteilen mit einem Gewicht von 5g bis 10500g und einer Zuhaltekraft von 80t bis 4000t. Gerne unterstützen wir Sie mit Bemusterungen im Prototypenbereich bei der Entwicklung der Bauteile, aber auch bei der Fertigung von Klein- und Großseriebauteilen. Als Lieferant vieler Industriebranchen verfügen wir über umfassendes Know-how bei der Verarbeitung unterschiedlichster Thermoplaste, vom Standard- bis zum High-Tech-Kunststoff. Verfahren wie GID- und 2K Bauteile (Umlegetechnik) gehören zu unseren täglichen Aufgaben. Wir bieten fachkundige Beratung, garantieren Qualität und Termintreue im gesamten Arbeitsprozess. Spritzguss Dienstleistung Der umfangreiche Spritzgussmaschinenpark ermöglicht auch ein Bemustern Ihrer Spritzgusswerkzeuge. Mit unseren Hallenkränen ist eine Rüstung bis zu 33 t garantiert. Die Adaption der Werkzeuge können wir mit Hilfe unseres Werkzeugbaus gewährleisten. Informationen über die möglichen Werkzeuggrößen entnehmen Sie bitte der Übersicht: Spritzguss Maschinenpark

Mit unserem Standort in China und einem breiten, etablierten Lieferantennetzwerk sind wir Ihr kompetenter Partner für Aufträge im Bereich Maschinenbau, Betriebsmittel, Prototypenbau und verwandte Dienstleistungen. Unser Team vor Ort sorgt für eine direkte und verlässliche Kommunikation, während unsere Experten in China sicherstellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen an Qualität und Lieferzeit vollumfänglich erfüllt werden. Von der Bedarfsanalyse über die Produktentwicklung bis zur finalen Auslieferung – wir begleiten Sie zuverlässig durch den gesamten Prozess und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Die Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität und Präzision. Diese Anlage ist speziell für die Produktion von biaxial verstreckten Hochbarrierefolien konzipiert, die ideal für die Verpackung von Frischfleisch und anderen empfindlichen Produkten sind. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie bietet die Blasfolienanlage eine hohe Flexibilität und Effizienz, die es den Herstellern ermöglicht, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Kosten zu senken. Die wassergekühlte Blasfolienanlage ist mit modernster Antriebstechnik ausgestattet, die eine gleichmäßige und zuverlässige Produktion gewährleistet. Die Anlage ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die in der Folienherstellung tätig sind. Mit ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl von Folienarten zu produzieren, ist die Blasfolienanlage eine unverzichtbare Investition für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und ihre Marktposition stärken möchten.

Brechkämme sind wesentliche Komponenten in Zerkleinerungsanlagen, die für die effiziente Zerkleinerung von Materialien sorgen. Diese Verschleißteile sind speziell entwickelt, um den hohen Belastungen standzuhalten, die bei der Verarbeitung von harten Materialien auftreten. Durch ihre robuste Bauweise tragen sie zur Verlängerung der Lebensdauer der Zerkleinerungsanlagen bei und reduzieren die Notwendigkeit häufiger Wartungen. Die Verwendung von Brechkämmen in Zerkleinerungsanlagen ermöglicht eine gleichmäßige und effektive Zerkleinerung, was zu einer höheren Produktivität und Effizienz führt. Diese Teile sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen gerecht zu werden. Ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit machen sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die in der Materialverarbeitung tätig sind.

Wir sind ein taiwanesischer Hersteller, der nach neuen Geschäftsmöglichkeiten in Ihrem Gebiet sucht. ICS bietet verschiedene Produktionsdienstleistungen an, darunter CNC-Bearbeitung, Metallguss, Stanzen und Spritzguss für maßgeschneiderte Metall- und Kunststoffteile.

HM-Lochsägen Hartmetall bestückt, Farbe grau, Schnitttiefe 29 mm inkl. Führungsbohrer, Auswurffeder, und Innensechskant- schlüssel Anwendungsgebiet Geeignet für hochchromlegierte Stähle wie V2A und V4A, Stahl und Stahlguss, Bunt- und Leichtmetalle, Kunststoffe, armierte Gewebe, Gips- und Leichtbauplatten, Holzverarbeitung bis max. 4 mm. Einsatzbar in Hand- und Säulenbohrmaschinen. Bei Säulenbohrmaschinen nur manuellen Vorschub verwenden. Die Hartmetall Lochsägen sind speziell für anspruchsvolle Bohrungen in harten Materialien wie Edelstahl, Gusseisen, Stahl und Keramik entwickelt. Diese Lochsägen verfügen über extrem widerstandsfähige Hartmetallzähne, die selbst bei hoher Beanspruchung eine hervorragende Schneidleistung und eine lange Standzeit gewährleisten. Dank ihrer stabilen Konstruktion und dem optimierten Schneidprofil ermöglichen die Hartmetall Lochsägen präzise und saubere Bohrlöcher, ohne das Material zu verformen. Erhältlich in verschiedenen Durchmessern, eignen sie sich ideal für industrielle Anwendungen in der Metallbearbeitung, im Maschinenbau und bei der Installation von Sanitär- und Elektrosystemen. Eigenschaften und Vorteile: Extrem widerstandsfähig: Hochwertige Hartmetallzähne für maximale Standzeit und Effizienz. Präzise und saubere Bohrungen: Ideal für harte Materialien wie Edelstahl und Gusseisen. Vielseitig einsetzbar: Perfekt für Metallbearbeitung, Maschinenbau und Sanitärinstallationen. Verfügbare Größen: Verschiedene Durchmesser für flexible Einsatzmöglichkeiten. Setzen Sie auf die zuverlässige Schneidleistung und Langlebigkeit unserer Hartmetall Lochsägen für Ihre anspruchsvollen Bohranwendungen!