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Edelstahlguss rund – CrNi wird in einem Schmelzprozess hergestellt und anschließend im Verdüsungsverfahren zu Rundkornpartikeln umgebildet. Anwendungsgebiete: •Mehrwegstrahlmittel •Entzundern, Entsanden •Fein und Struckturstrahlen •Oberflächenfinish Härte des Neukorns +/- 20 HRC (235HV) Härte im Betriebsgemisch +/- 45 HRC (460HV) Kornform rund Schmelzpunkt ca. 1450 - 1500 °C Spezifisches Gewicht ca. 7,9 g/cm3 Schüttgewicht (je nach Korngröße) ca. 3,8 – 4,6 g/cm3 Mikrostruktur austenitisch Cr 16,00 - 20,00 % Ni 7,00 - 9,00 % Si 1,80 - 2,20 % Mn 0,70 - 1,20 % C 0,05 - 0,20 % Hauptkornbereich (mm): 1,2-2,4 Art. Nr.: 6.1219.09.0

Gusseisen mit Kugelgraphit vereint eine gute Gießbarkeit mit Zähigkeits- und (Zug-)Festigkeitswerten, die denen von Stahl ähneln. Gusseisen mit Kugelgraphit weist zumeist bessere mechanische Eigenschaften auf als Gusseisen mit lamellarem Graphit. Grund dafür ist, dass die Graphiteinlagerungen dabei kugelförmig und nicht lamellenförmig vorliegen. Erreicht wird diese kugelförmige Geometrie durch die Zugabe von kleineren Mengen an Cer, Calcium oder Magnesium bei der Schmelze.

Wir fertigen große industrielle Kunststoffspritzgussteile bis zu 40 Kg

CNC-Frästeile aus Grauguss, mit modernsten Technologien, von der Programmierung nach Werkstattzeichnung bis zur Bearbeitung komplexer 3D-Konturen mittels CAD/CAM-Programmierung und Gleitschleifen. CNC-Frästeile aus Grauguss Tauchen Sie ein in die Welt der Präzision mit unseren CNC-Frästeilen aus Grauguss, gefertigt auf hochmodernen Anlagen. Bei FECOM Maschinenbau GmbH setzen wir auf Qualität und Vielseitigkeit, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unsere CNC-Frästeile aus Grauguss eignen sich für Einzelstücke bis zur Serienfertigung. Die maximale Bauteilgröße von 750 mm x 600 mm x 350 mm ermöglicht die Realisierung verschiedenster Projekte, während das Stückgewicht von bis zu 500 kg Flexibilität in der Anwendung gewährleistet. Die Fräsbearbeitung erfolgt nicht nur präzise, sondern auch effizient. Wir setzen auf modernste Technologien, von der Programmierung nach Werkstattzeichnung bis zur Bearbeitung komplexer 3D-Konturen mittels CAD/CAM-Programmierung. Die Qualität unserer Grauguss-Frästeile wird durch Gleitschleifen weiter optimiert, wodurch eine makellose Oberfläche und Entgratung gewährleistet werden. Ihre individuellen Anfragen sind willkommen, sei es für Einzelstücke oder Serienproduktion. Als Teil unseres Kooperationsnetzwerks bieten wir darüber hinaus umfassende Leistungen wie Wärmebehandlung (Härten, Einsatzhärten, Gas- und Plasmanitieren) sowie Oberflächenbehandlung (Eloxieren, galvanisches Verzinken, chemisches Vernickeln) an. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH – Ihr Partner für hochwertige CNC-Frästeile aus Grauguss. Qualität, Präzision und Vielseitigkeit stehen bei uns an erster Stelle, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.

Der Film zeigt sehr anschaulich den gesamten Prozess beim Vakuumgießen: Von der Vorbereitung des Urmodells über die Herstellung der Silikonform bis hin zur Teileherstellung. Neben dem eigentlichen Verfahren werden auch Tipps und Kniffe aus der Praxis gezeigt. Zum Video

Die Herstellung von Kernen für spätere Hohlräume im Werkstück ist im Allgemeinen das erste Glied in der Produktionskette und setzt eine vorausschauende Planung voraus. Denn für die Qualität eines Werkstoffes ist ein passgenau gefertigter Kern nicht minder wichtig wie das Modell als Ganzes. Je nach spezifischen Anforderungen des fertigen Gussteils, greifen wir bei Esterer auf Herstellungsverfahren mit unterschiedlichen Formgrundstoffen zurück. Diese können sein: • Furanharzsand • CO2 –Sand • Chromerzsand • Croningsand Zudem bieten wir die Fertigung von Kernen im Cold-Box-Verfahren über erfahrene Partner als externe Dienstleistung an.

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.

ZinkGuard: Optimale Passivierung für Zinkdruckguss, bietet herausragenden Korrosionsschutz und längere Lebensdauer. ZinkGuard: Die ultimative Passivierungslösung für Zinkdruckguss Die Passivierung von Zinkdruckguss ist ein entscheidender Schritt, um die Haltbarkeit und Leistung von Bauteilen zu maximieren. Zinkdruckgusskomponenten finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, einschließlich der Automobilindustrie, Elektronik, Baugewerbe und vielen mehr. Eine effektive Passivierung ist entscheidend, um diese Teile vor Korrosion zu schützen und ihre Funktionalität zu gewährleisten. ZinkGuard ist unsere Antwort auf diese Herausforderung, eine hochmoderne Passivierungslösung, die speziell für Zinkdruckguss entwickelt wurde. Warum ZinkGuard? 1. Überragender Korrosionsschutz: Die Passivierung mit ZinkGuard bietet einen hervorragenden Schutz vor Korrosion, wodurch die Lebensdauer von Zinkdruckgusskomponenten erheblich verlängert wird. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen die Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse und Korrosion im Vordergrund steht. 2. Verbesserte Leistung: Mit ZinkGuard passivierte Bauteile behalten ihre strukturelle Integrität und Festigkeit. Die Lösung erhöht die Lebensdauer und die Zuverlässigkeit von Zinkdruckgusskomponenten in verschiedenen Anwendungsbereichen. 3. Vielfältige Anwendungen: ZinkGuard kann in einer breiten Palette von Branchen eingesetzt werden, darunter die Automobilindustrie, die Elektronik, das Bauwesen und die Verbraucherelektronik. 4. Umweltfreundliche Lösung: Wir bei ZinkGuard sind uns unserer Verantwortung gegenüber der Umwelt bewusst. Unsere Passivierungslösung ist umweltfreundlich und erfüllt strenge Umweltauflagen. 5. Kundenspezifische Anpassung: Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. ZinkGuard bietet maßgeschneiderte Passivierungslösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Bauteile gerecht werden. Unsere Technologie: Unsere ZinkGuard-Technologie basiert auf einer innovativen chemischen Formel, die eine schützende Schicht auf der Oberfläche von Zinkdruckgusskomponenten bildet. Diese Schicht schirmt das Zink von den schädlichen Einflüssen der Umwelt ab und bietet gleichzeitig eine erstklassige Haftung für nachfolgende Beschichtungen. Unser Team von erfahrenen Fachleuten nutzt modernste Technologien und sorgt für eine gleichmäßige und zuverlässige Anwendung von ZinkGuard. Unsere Anlagen sind ISO-zertifiziert und entsprechen den höchsten Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass jede passivierte Komponente die gewünschte Leistung erbringt. Anwendungen: Die Anwendungsbereiche von ZinkGuard sind vielfältig und reichen von Automobilkomponenten über Elektronikgehäuse bis hin zu Baukomponenten. Diese Passivierungslösung eignet sich ideal für: - Automobilindustrie: Schützen Sie Karosserieteile, Motorkomponenten und andere Zinkdruckgussbauteile vor Korrosion und erhöhen Sie deren Lebensdauer. - Elektronikindustrie: Optimieren Sie Aluminiumgehäuse und Bauteile für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. - Bauwesen: Verleihen Sie Baukomponenten eine längere Lebensdauer und Haltbarkeit. - Verbraucherelektronik: Verbessern Sie die Leistung und Haltbarkeit von Elektronikgehäusen und Bauteilen. Warum Uns? Unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zur ersten Wahl für die Passivierung von Zinkdruckgusskomponenten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über ZinkGuard und unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir sind bereit, Sie bei der Verbesserung der Leistung und Haltbarkeit Ihrer Zinkdruckgusskomponenten zu unterstützen und gleichzeitig die Umweltauswirkungen zu minimieren. ZinkGuard: Die ultimative Passivierung für Zinkdruckguss.

Wir fertigen für Sie Kleinst- und Großserien auf Spritzgießmaschinen von 30 bis 150 Tonnen Schließkraft und einem maximalem Schussgewicht von 200g (PS). Wir fertigen aus neuen oder aus von Ihnen bereitgestellten Werkzeugen. Unsere 15 Maschinen sind mit Entnahmehandling oder Angusspicker ausgestattet. Materialtrockner, Fördergeräte, Granulatmühlen, Werkzeugtemperiergeräte bis 200 Grad ergänzen das Equipment. Damit können wir uns schnell und flexibel auf die unterschiedlichsten Projekte einstellen. Mit insgesamt 15 Beschäftigte produzieren wir mit Fachpersonal in jeder Schicht 24h am Tag, 5 Tage die Woche.

Leistung im Teilespektrum! Fast alles in Guss! • Von einfachen über komplizierte bis zu • hochanspruchsvollen Teilen, z.B. mit • integrierten Kühlleitungen – wir beherrschen • den Guss. • Teile mit Gewichten von 50 g bis 20 kg. • In Größen bis zu 650/450/300 mm.

Es kann uns nicht anspruchsvoll genug sein, denn unsere Mitarbeiter lieben die Herausforderung! Vor allem dann, wenn es sich um geometrisch komplexe, kernintensive oder doppelwandige Gussteile handelt Hier liegen unsere Kompetenzen und dies sowohl für bei Produktion von Kleinserien als auch für die prozesssichere Herstellung von Einzelabgüssen und Prototypen.

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Baugruppe aus Bauteilen verschiedener Fertigungsverfahren vereint.

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

Selbst bei komplexen Geometrien in Ihren Bauteilen können Sie sich auf höchste Passgenauigkeit verlassen, dank unserer hochtechnisierten Kernmacherei. Wir realisieren in unserer Kernmacherei präzise Kernformen im Cold-Box-Verfahren. Perfekte Ergebnisse liefern Ihnen unsere vier Kernschießmaschinen mit einem Schießvolumen von 2,5 bis 30 Litern und Kernkastenhöhen von bis zu 620 mm. Neben den Kernschießmaschinen verfügen wir über einen Handkernmacherplatz, an dem große bzw. spezielle Kerne im Resol-CO2-Verfahren produziert werden können. Das erweitert unser Leistungsspektrum um einen weiteren wichtigen Produktzweig.

Produktion Elektronikproduktion Kleben/Verguss Schutz vor Feuchtigkeit, Schmutz und Vibrationen Um Baugruppen gegen Feuchtigkeit / Schmutz zu schützen bzw. Frühausfälle z.B. aufgrund von Vibrationen / Temperaturschwankungen zu vermeiden, erfolgt häufig eine Fixierung einzelner Komponenten oder der Verguss ganzer Schaltungen / Gehäuse.​ Wir haben daher verschiedenste Methoden / Techniken / Materialien im Einsatz, um diese Kundenanforderungen umzusetzen. Beispielhaft seinen genannt:​ Dispenseeinheiten für 1K / 2K Kleber​ Scheugenpflug Vergussanlagen​ 2K Dos Vergussanlagen​ Die verwendeten Kleber und Vergüsse werden entweder an der Luft, mittels UV-Licht oder unter Temperatur im Ofen ausgehärtet.​ Zurück zur Übersich

Unsere Gussteile werden von uns in der Regel komplett bearbeitet und einbaufertig, auf Wunsch auch beschichtet geliefert.

Qualität und Vielfalt kennzeichnen unsere Leistungen. Als Experte für komplizierte Gusserzeugnisse im Bereich der Einzel-, Klein- und Mittelserie fertigen wir ein breites Sortiment an hochwertigen Bauteilen aus Grauguss und Sphäroguss, die sofort einsatzbereit sind. Unsere Kapazität liegt bei 800 Tonnen pro Monat. Produziert wird Gusseisen mit Lamellengraphit bis GG-30 – einschließlich Sonderlegierungen – bis zu einem Stückgewicht von 7000 kg sowie Kugelgraphitguss bis zu einem Stückgewicht von 3000 kg im Handformguss. Bei der Serienherstellung setzen wir unsere leistungsstarke vollautomatische Formanlage sowie unsere halbautomatische Formmaschine ein. Modelle aus Exporit, Holz und Kunstharz Gute Qualität braucht gute Modelle. Rund 15.000 verschiedene Modelle aus Exporit, Holz und Kunstharz lagern in unserer Gießerei. Eine enorme Zahl, die nicht nur umfangreiche logistische Kapazitäten erfordert, sondern auch Mitarbeiter, die äußerst wendig sind, da unser Team ständig neue Herausforderungen zu meistern hat. Hergestellt werden die Modelle von zwei erfahrenen Modellbaubetrieben in unmittelbarer Nähe zu unserem Unternehmen. Da unsere Kooperationspartner sehr flexibel sind und wir zudem zwei eigene Modellbauer beschäftigen, sind wir in der Lage, innerhalb kurzer Zeit einen Prototypen-Abguss zu liefern.

Serienfertigung von Kunststoffteilen. Kunststoffverarbeitung Spritzgussmaschinen verschiedener Größen mit Materialzuführung Spritzgussmaschinen von 25t bis 350t Zuhaltekraft ermöglichen es verschiedenste Produkt- und Losgrößen effektiv zu produzieren. Wir fertigen mit einer Vielzahl an Kunststoffen mit und ohne Zuschlagstoffen, Farben und Anforderungen. Mit maschinennaher Teil- und Vollautomatisierung lassen sich anspruchsvollste Teile fertigen. Durch Tampondruck, Ultraschallschweißen und einer Konfektionierung lassen sich Kundenwünsche optimal umsetzen. Kunststoffspritzguss 25t bis 350t Schließkraft 26 Maschinen Verschiedene Schneckendurchmesser Breites Materialportfolio Spritzgussmaschine zur Herstellung von Kunststoffbauteilen Automatisierte Nachbearbeitung Durch Handlingssysteme und Roboter nach der Fertigung u.a. Laserbeschriftung, Separation etc. Handlingsystem und Stanzen beim Abtrennen eines Filmangusses Ultraschallschweißen Verbinden von Kunststoffbauteilen (z.B. Gehäusehälften) Ultraschallschweißanlage Tampondruck mit Tampondruck nachträglich Beschriftung oder Bebilderung auf die Bauteile auftragen Tampondruckmaschine zur Bedruckung von Kunststoffteilen Handmontage/ Konfektionierung Montage von Bauteilen oder Bauteilgruppen Verpressen von Metalleinlegern viele andere Nachbearbeitungsschritte sind möglich

Wir bearbeiten Gussteile, die Teile können beigestellt werden oder wir beschaffen auch die Gussteile.

Der maschinengeformte Vermiculargraphitguss von Heunisch Guss bietet Ihnen eine konstant hohe Qualität. Auf drei modernen Formanlagen in unserem Werk in Bad Windsheim können wir Vermiculargraphitgussteile nach Ihren Vorgaben fertigen. Die Anlagen sind für Jahresstückzahlen von 500 bis 40.000 Abgüsse optimiert. Die Stückgewichte liegen zwischen 20 kg und 400 kg. Ob konserviert, grundiert oder CNC-bearbeitet – wir finden eine Lösung für Ihren Bedarf.

Fertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoffen anhand des Vakuumgussverfahrens

HOCHGENAUE SCHWEISSTECHNIK. Ob Baustähle, Feinkornbaustähle, Edelstahl oder Aluminium: Wir führen Schweißfügeprozesse bei komplexen Bauteilen und präzisen Rohrkonstruktionen, sowie stabilen Blech- und Flachmaterialkonstruktionen durch. Unsere geprüften Schweißer - zertifiziert nach DIN 287-1 - garantieren weitreichende Erfahrung in den Schweißverfahren MIG, MAG und WIG. 3D-Schweißtisch für geringen Rüstaufwand: Alle Schweißkonstruktionen werden auf einem 3D-Schweißtisch flexibel und mit geringem Rüstaufwand eingerichtet. Dadurch entfallen kostenaufwendige Schweißvorrichtungen.

Nach intensiven Vorbereitungsarbeiten ist es uns gelungen, das neue Material CUPHIN für nahezu alle erdenklichen Formen und Anwendungen zu vergießen. Damit gehören wir zu den wenigen Unternehmen in Deutschland, die sich gründlich mit dem Material auseinandergesetzt haben und sich den neuen Anforderungen in der Verarbeitung schon heute stellen.

MVA d.o.o. specializes in surface preparation and finishing services for casted aluminum and other metal parts. Our offerings include shot blasting, sand blasting, deburring, polishing, anodization, galvanic coatings, powder coating, and cataphoresis.

MIM ist ein Formverfahren für die Herstellung von komplex geformten Metallteilen durch die kombinierte Anwendung der Spritzgiess- und Sintertechnologie. MIM – metal-injection-moulding [Metallpulverspritzguss] MIM ist ein Formverfahren für die Herstellung von komplex geformten Metallteilen durch die kombinierte Anwendung der Spritzgiess- und Sintertechnologie. ◾Stückgewicht ab 0,01 g (MicroMIM) bis ca. 100 g ◾Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Sonderlegierungen (u.v.m.) ◾Stückzahlen: ab ca. 5.000 p.a. ◾Vorteile: Umsetzung komplexer Geometrien ohne mechanische Bearbeitung – Kostenvorteil v.a. bei höheren Stückzahlen, hohe Materialdichte, gute Gefügeausbildung, gute Maßhaltigkeit …

CPP-Folien verfügen über eine ausgezeichnete Transparenz und sorgen für ein hohes Maß an Brillanz. Sie sind also bestens geeignet, um hochwertige Produkte zu präsentieren. CAST-POLYPROPYLEN-Folien (CPP-Folien) CPP-Folien verfügen über eine ausgezeichnete Transparenz und sorgen für ein hohes Maß an Brillanz. Sie sind also bestens geeignet, um hochwertige Produkte zu präsentieren. Gleichzeitig erfüllen sie unterschiedlichste Aufgaben und ermöglichen durch optimale Kombination von Materialien und Verarbeitungsparametern kundenspezifische Verpackungslösungen. Ob als hervorragendes Siegelmedium im Kaschierverbund oder im Bereich automatische Verpackungsanwendungen: CPP-Folien bieten dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften optimale Maschinengängigkeit mit guter Verschweißbarkeit. Von sterilisierfähigen Folientypen über Folien mit Antifog-Ausstattung bis hin zu Peelfolien für Spezialanwendungen – das Anwendungsspektrum erstreckt sich über alle Bereiche von Food- und Non-Food-Verpackungen. Gerne beraten wir Sie und finden gemeinsam die optimale Verpackungslösung mit CPP-Folien. Fakten-Check CPP-Folien: • Stärke: 25–80 my • Ausgezeichnete Transparenz • Bspw. als Siegelmedium im Kaschierverbund • Hervorragende mechanische Eigenschaften • Gute Verschweißbarkeit • Auf Wunsch auch sterilisierfähige Typen, mit Antifog-Ausstattung oder Peel-Folien möglich

In unserer Kunststoffspritzerei sind Spritzgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 22 bis 80 to. verfügbar, mit denen ein breites Spektrum an thermoplastischen Kunststoffen verarbeitet werden kann. Wir fertigen für Sie technische Spritzgussformteile mit einem Artikelgewicht von 1 bis zu 180 Gramm / PS. Wir verfügen über Roboterhändlingsgeräte mit denen eine vollautomatische Entnahme oder Einlegen sowie eine 100% Prüfung der Teile erfolgen kann. Die Verarbeitung von Granulaten zu technischen Kunststoffartikeln, erfordert nicht nur eine hohe Präzision der Form, sondern insbesondere auch das Wissen über deren charakteristischen Eigenschaften. Unser Unternehmen verarbeitet Granulat von Industriequalität bis zu hochtechnischen thermoplastischen Kunststoffen. Unser Fertigungsprogramm: Die Produktherstellung ist in allen Farbtönen möglich und in unserem Hause Standard. Unsere Hauptkunden beziehen Formteile für den Haushaltsbedarf, Handwerksbereich sowie Sichtteile und Sicherheitsteile für die Automobil- und Elektroindustrie. Von der Kleinserie (100 Stück) bis hin zum 3-Schicht-Betrieb fertigen wir für Sie alles nach Wunsch. Das An- u. Umspritzen von Einlegeteilen können wir anbieten. Wir realisieren Ihre Ideen mit der Erstellung von Mustern, entwickeln Ihr Produkt in Kooperation mit spezialisierten Ingenieurbüros, Designbüros und modernsten Formenbauern, beraten sie bei der Auswahl der Kunststoffe und der wirtschaftlichen Umsetzung in eine Serienfertigung.

Durch modernste CNC-Maschinen gewährleisten wir eine Fertigung auf höchstem technischem Niveau. Im Mittelpunkt stehen Zerspanungsaufgaben bei der effizienten Herstellung von Dreh- und Frästeilen Verarbeitet werden sämtliche gängigen Materialien, aber hauptsächlich Schmiede- und Gussteile. Maximaler Durchmesser: 830mm Maximale Länge: 800mm Sie können aus vielen Varianten wählen! Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Anwendungsbereiche: Unsere Wellenschutzhülsen werden in vielen Gebieten eingesetzt. Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Kunststoffe Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile DrahtziehereiwerkzeugeVerschleißschutz-Technik für Metallbauteile Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Drahtziehringe Kontaktrohre Glührohre Nickelrohre Vernickelterohre Ösen Keramische Flanschösen keramisch Keramikrolle Stopfen Bundösen Schonhülsen Wellenschutzhülse Keramik für den Maschinenbau Ersatzteile für Drahtherstellungsmaschinen Ersatzteile für Kabelmaschinen Auswuchten Umlenkrollen keramisch beschichtete Führungsrollen keramisch beschichtete Tänzerrollen keramisch beschichtete Umlenkrad keramisch beschichtet Verlegerolle keramisch beschichtet Flugrolle keramisch beschichtet Detonationsbeschichtungen HVOF-Beschichtung APS-Beschichtung Keramische Beschichtung Metallaufspritzen Ausschissretung Oxide Beschichtung Metallbewschichtung Aluminiumoxiedbeschichtung Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Ziehteile Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Oberflächenbehandlung von Metallen Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

Mit der Gießarmbaureihe FGA mit einer Auslageweite von 2,50 m – 6,00 m (zuzüglich Wasserstrahl), bietet FIEDLER den ersten vollelektrischen Gießarm mit proportionaler CAN-BUS-Steuerung auf dem Markt. Alle Bauteile sind komplett aus Edelstahl. Der Vorteil gegenüber konventioneller Varianten liegt in der sehr genauen Steuerung mit welcher der Arm auch bei hoher Auslageweite die Bewässerung punktgenau durchführt (ruckartiges Verhalten oder Nachlaufen des Arms gehören der Vergangenheit an). Der Schwenkbereich vor dem Fahrzeug liegt bei 270°, es können somit auch Bereiche direkt neben der Fahrer- und Beifahrertür erreicht werden. Durch eine innovative Schwenkbewegung über spezielle Getriebe-Gelenk-Anordnung regelt sich die Position des Gießkopfes immer vollautomatisch. Bedient wird die Anlage über die bereits mehrfach ausgezeichnete FIEDLER FMC Steuerung.