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Gk-AlSi10Mg; Gk-AlSi7Mg; Gk-AlSi12 Kompetenzen – Gussverfahren Aluminiumkokillenguss Unsere Partner: Alu-Rock Aluminiumkokillenguß aus Ungarn Primärlegierungen die wir vergießen: Gk-AlSi10Mg Gk-AlSi7Mg Gk-AlSi12 Und weitere auf Anfrage Sekundärlegierungen die wir vergießen: Gk-AlSi9Cu3 Gk-AlSi12Cu Und weitere auf Anfrage Stückgewichte Von 0,250 kg bis 35,0 kg Fertigungslosgrößen Von 200 Stück bis 5.000 Stück Zusätzlichen Leistungen - Wärmebehandlung - Bearbeitung - Lackierung - Pulverbeschichtung - Spezielle Behandlungen - Montage Zulassungen - ISO 9000 ff Fertigungslosgrößen: Von 100 Stück bis 10.000 Stück

Wir produzieren Aluminiumfeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Die Funktionsweise unserer Stranggießanlagen basiert auf einem ähnlichen technischen Konzept wie unsere Vakuum-Druckgießanlagen. Nach dem Befüllen mit dem Gießmaterial wird der Deckel geschlossen und der Aufheizvorgang gestartet. Das kann mit manueller Temperaturvorwahl oder programmgesteuert erfolgen, je nach Modell. Das Schmelzgut wird unter Schutzgas-Atmosphäre geschmolzen, um Lunkerbildung und Oxidation zu verhindern. Durch das Sichtfenster kann der Schmelzvorgang beobachtet werden. Anstatt wie bei den Vakuum-Druckgießanlagen das geschmolzene Metall in eine Gießform abzugießen, können Sie mit den Stranggießanlagen mittels spezieller Kokillen Drähte, Bänder, Rohre oder Granulat produzieren. Wir setzen dazu einen Kokillenkühler ein, der das geschmolzene Material nach dem Austritt aus dem Tiegel in der Kokillenform unter den Erstarrungspunkt abkühlt. Die sogenannte Abzieheinheit besteht aus einem mikroprozessor-gesteuerten Motor mit Anpress- und Abziehrollen. Optional ist der Quattro-Antrieb mit vier anstatt zwei angetriebenen Rollen erhältlich, der die Transportspuren, die beim Ziehen entstehen, auf ein Minimum reduziert. Der Guss-Strang kann je nach Material und Profil mit vorprogrammierbarer Geschwindigkeit aus der Kokille „gezogen“ werden. Das Ziehintervall, die Pausenzeit und ein eventueller Rückschub sind einstellbar. Alle Stranggießanlagen arbeiten mit einer deutlich tieferen Frequenz als die meisten Konkurrenzprodukte. Diese tiefe Frequenz bewirkt eine sehr hohe Eindringtiefe des elektromagnetischen Feldes in die geschmolzene Legierung. Die dadurch erzielte Durchmischung („Badbewegung des Schmelzbades“) verhindert Ablagerungen von schwereren Legierungsbestandteilen in der Schmelze. Die entstehenden Legierungsabweichungen sind in der Regel im Zehntelpromillbereich. Das Ergebnis ist porositätsfreies, metallurgisch homogenes Halbzeug ohne Lufteinschlüsse und ohne Schrumpfungsporosität. Mit Hilfe von optional lieferbaren hydraulischen Scheren, Haspeln oder Abbiegeeinheiten kann die Maschine optimal genutzt und das Material bedarfsgerecht gefertigt werden. Mit einer INDUTHERM-Stranggießanlage können Sie in kürzester Zeit Ihre eigenen Legierungen oder Halbzeuge in verschiedenen Formen und Größen herstellen: Drähte, Bänder und Rohre Drähte, Stangen und Rohre bis ø 90 mm, Bandmaterial bis 130x40 mm. Zahlreiche Optionen zum Schneiden oder Sägen in gewünschte Abschnitte direkt während des Gießvorgangs, zum Biegen oder zum Aufrollen. VCC-Versionen mit Schutzgas-/Vakuum-Funktion für die Schmelzkammer. Granulat mit einfach zu installierenden Granuliertanks Produktion von Flakes für Sinter-, Veredelungs- und andere Prozesse Multicolor-Ringe und Armbänder Mit dem optionalen Sinter-Kit Guss in Barrenformen Oder in beliebige andere Formen Der Einsatz einer Stranggießanlage kann Ihre Investition in Lagermaterial erheblich reduzieren. Ihre Prozesse werden schneller, flexibler und effizienter. Einzigartiges Vakuum-System Für Halbzeug in höchster Qualität:

Stahlguss gehört zur Gruppe der gegossenen metallischen Strahlmittel. Es wird aus einer geeigneten, schmelzflüssigen Guss-Legierung hergestellt und mechanisch in praxisgerechte Korngrößen aufbereitet. Stahlguss / Ferroguss Stahlguss gehört zur Gruppe der gegossenen metallischen Strahlmittel. Es wird aus einer geeigneten, schmelzflüssigen Guss-Legierung hergestellt und mechanisch in praxisgerechte Korngrößen aufbereitet. Die Herstellung unterliegt strengen Fertigungskontrollen hinsichtlich Kornform, Korngröße, mechanischen und metallurgischen Eigenschaften. Das Strahlmittel ist bezüglich Härtegrad, Elastizität und Zersplitterungscharakteristik optimal eingestellt. Hieraus folgen lange Standzeiten, hohe Strahlleistung bei kurzen Strahlzeiten und steigert dadurch die Kapazität jeder Strahlanlage.

Unsere Vakuumgussmaterialien decken einen großen Bereich der kommerziellen Kunststoffe ab, deren Eigenschaften mit spritzgegossenen Serienteilen verglichen werden können. Beim Vakuumdifferenzdruckverfahren wird zusätzlich über eine Steuereinheit mit Drucktrichter, der mit bis zu 700 mbar beaufschlagt wird, während in der Gießform ein Vakuum herrscht, der im Trichter befindliche Werkstoff in die Form gepresst. Es können Glas- oder Kohlefaser gefüllte Materialien mit hoher Viskosität sowie dünnwandige und komplexe Geometrien gegossen werden. Durch kürzere Füllzeiten können auch Kunststoffe mit sehr kurzen Topfzeiten verarbeitet werden.

Das Produktportfolio der Fenofoam PUR-Schaumsysteme ist sehr breit aufgestellt. Unsere Fenofoam Formulierungen sind im Markt etabliert und durch variabel einstellbare Endeigenschaften (Shore-Härte, Raumgewicht, Druckverformungsrest, etc.) exakt auf die Anforderungen unserer Kunden anpassbar. Dabei sind alle Formulierung äußerst robust und leicht auf gängigen Hoch- oder Niederdruckdosiermaschinen verarbeitbar. Mittels Kaltschaumverfahren in Negativwerkzeugen ist durch unsere Formulierungen eine enorme Vielfalt an klein- oder großvolumigen Schaumteilen abbildbar. Dies eröffnet unsere Kunden oftmals völlig neue Möglichkeiten bei der finalen Produktauslegung. PUR-Schaumsysteme auf höchstem Niveau Fenofoam PUR-Schaumsysteme werden beispielsweise für viskoelastische PUR-Schäume, Weichschäume, Intergalschäume, Halbhartschäume, und Hartschäume genutzt. Brandgeschützte Systeme für allerhöchste Sicherheitsansprüche, z.B. im Weichschaum- und Integralschaum-Bereich, runden das Fenofoam-Produktportfolio optimal ab. PUR-Vergussmassen für vielseitigste Anwendungen Die Produktpalette der PUR-Systeme wird durch die Fenomer PUR-Vergussmassen ergänzt. Diese nicht-schäumenden, lösemittelfreien Gießsysteme können ebenfalls auf gängigen 2-Komponenten Dosiermaschinen verarbeitet und präzise auf kundenspezifische Verarbeitungszyklen angepasst werden. Die ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Chemikalien (Flüssigkeiten und Gase) sowie die adaptierbaren Oberflächenhärten machen die Fenomer Vergussmassen für der Verklebung oder Herstellung von Industrie- und Luftfiltern sowie Filterscheiben besonders attraktiv.

für die Produktion von Aluminium Kokillengussteilen für Schwerkraftgießen bedarfsgerecht, flexibel, schnell einsetzbar an verschiedenen Gießplätzen Aufspannfläche B 500 x H 360 im Bild mit Lang loch oder nach Kundenwunsch. Hydraulik-Aggregat HAWE 4,2 KW, 40 - 200 bar Druck, Hand-Wegeschieber HAWE 4-fach, Anschlüsse für 2 weitere Hydraulik-Zylinder Führungsbuchsen /-Wellen austauschbar Rückschlagventil am Zylinder beidseitig

Bauteile bis 750 kg und Abmessungen bis ca. 3 Meter Grösse. Das ist unser Kerngeschäft in unserer Handformerei. Exporitmodelle „verlorene Form“ bis 1500 kg. Sie haben die Bauteile und Anforderungen- wir haben die Lösung. Geht nicht- gibt es nicht.

LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.

Gusseisen mit Kugelgraphit (GJS) – auch Sphäroguss genannt (früher auch unter der Bezeichnung „globaler Grauguss“ (GGG) bekannt) – ist ein Werkstoff mit stahlähnlichen Eigenschaften. 

Schnelle und kurzfristige Umsetzung individueller Vorstellungen besitzen bei der Erstellung von Einzelstücken, Prototypen oder Kleinserien einen besonders hohen Stellenwert. Voraussetzungen hierfür sind variable Fertigungsmöglichkeiten sowie Unterstützung in Planung und Konstruktion. Basierend auf langjähriger Erfahrung und verschiedenster Verarbeitungsmöglichkeiten rund um den Kunststoff hilft Ihnen PMK diese Vorgaben zu erfüllen - wenn nötig von heute auf morgen. Kurze Lieferzeiten, guter Service und angemessene Preise sind für uns selbstverständlich.

Kundenspezifische Formteile können gemäß Referenzmuster, nach Kundenzeichnung und eigener Auslegung & Entwicklung entsprechend der Einbausituation und Anwendungsparameter gefertigt werden. Es werden alle Gummi- und Kunststoffqualitäten verarbeitet und können mit sämtlichen Metallen verbunden werden. Durch unseren eigenen Werkzeugbau können wir exakt Sonderanfertigungen nach Ihren Wünschen fertigen. Dadurch entstehen Präzisionsteile allerhöchster Güte. Qualität und technische Präzision heißt kontrollieren, prüfen, Materialeigenschaften kennen und nach neuen Möglichkeiten und Wegen suchen. Wir erarbeiten mit Ihnen gemeinsam jede auch noch so komplizierte Aufgabenstellung. Aus unseren unten genannten Gummi- und Kunststoffqualitäten werden zum Beispiel hergestellt: Zuschnitte Streifen Dichtungen Faltenbälge Gummi-Metall-Verbindungen Profile Gummimanschetten Gummimembranen Unsere Gummiqualitäten SBR EPDM NBR CR Silikon FKM/Viton Silikonschaum Zellkautschuk Moosgummi Unsere Kunststoffqualitäten Polyurethan Vulkollan PTFE POM Polyamid PVC Hart-PVC Teflon Polyethylen Unitec, Klingersil Tesnit Novapress AFM Centellen PE-Schaum Cellasto Faserflex Gummikork Filz

von der Zeichnung zum Bauteil Im Vakuumgussverfahren können Form- und Bauteile in verschiedenen Größen produziert werden. Im Vergleich zum herkömmlichen Spritzgussverfahren, lassen sich Bauteile im Vakuumverfahren kostengünstig, schnell und effizient produzieren. Verschiedene Materialkombinationen ermöglichen eine äußerst flexible Gestaltung. Durch das spezielle Verfahren werden Lufteinschlüsse ausgeschlossen. Es können viele unterschiedliche Werkstoffe verwendet werden, die im Spritzguss eingesetzt werden. Ähnlich wie ABS, PE, PP, HDPE, POM, PA, PA-GF, PC, PMMA, Gummi. Großer Pluspunkt ist hierbei, dass Sie die Shorehärte frei wählen können. Somit können wir Ihnen Bauteile passend auf Ihre Anforderungen herstellen. Die Teile können eingefärbt bzw. in unterschiedlichen Farben gegossen werden. Das Material lässt sich einfach aufarbeiten, polieren und lackieren. Ihre Vorteile gegenüber dem 3 D Druck liegen klar auf der Hand: keine Nacharbeit nötig, sauberere Oberfläche, serienfähig, deutlich stabiler, wählbare Shorehärte. Gerne beraten wir Sie ausführlich.

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Baugruppe aus Bauteilen verschiedener Fertigungsverfahren vereint.

Qualität und Vielfalt kennzeichnen unsere Leistungen. Als Experte für komplizierte Gusserzeugnisse im Bereich der Einzel-, Klein- und Mittelserie fertigen wir ein breites Sortiment an hochwertigen Bauteilen aus Grauguss und Sphäroguss, die sofort einsatzbereit sind. Unsere Kapazität liegt bei 800 Tonnen pro Monat. Produziert wird Gusseisen mit Lamellengraphit bis GG-30 – einschließlich Sonderlegierungen – bis zu einem Stückgewicht von 7000 kg sowie Kugelgraphitguss bis zu einem Stückgewicht von 3000 kg im Handformguss. Bei der Serienherstellung setzen wir unsere leistungsstarke vollautomatische Formanlage sowie unsere halbautomatische Formmaschine ein. Modelle aus Exporit, Holz und Kunstharz Gute Qualität braucht gute Modelle. Rund 15.000 verschiedene Modelle aus Exporit, Holz und Kunstharz lagern in unserer Gießerei. Eine enorme Zahl, die nicht nur umfangreiche logistische Kapazitäten erfordert, sondern auch Mitarbeiter, die äußerst wendig sind, da unser Team ständig neue Herausforderungen zu meistern hat. Hergestellt werden die Modelle von zwei erfahrenen Modellbaubetrieben in unmittelbarer Nähe zu unserem Unternehmen. Da unsere Kooperationspartner sehr flexibel sind und wir zudem zwei eigene Modellbauer beschäftigen, sind wir in der Lage, innerhalb kurzer Zeit einen Prototypen-Abguss zu liefern.

Wir bearbeiten Gussteile, die Teile können beigestellt werden oder wir beschaffen auch die Gussteile.

Unser Angebot umfasst Druckguss, Schalen- und Erdguss, Massivbearbeitung, Aluminiumprofile und Schmiedeteile. Unsere Partner sind Experten für die Umwandlung verschiedener Aluminiumlegierungen, einschließlich Zama, Primäraluminium und Messing. Vom kleinen Prototyping bis zur großen automatisierten Serie mit Unterstützung für die Definition von Rohlingen.

Mineralguss, Unser mineralischer Werkstoff Duropol zum Ausgießen von Maschinenbetten ist eine echte Alternative zu Gussteilen und Schweissteilen. Unser mineralischer Werkstoff Duropol zum Ausgießen von Maschinenbetten ist eine echte Alternative zu Gussteilen und Stahlschweisskonstruktionen. Der Mineralguss Duropol verbessert deutlich die statischen, dynamischen und thermischen Eigenschaften Ihrer Maschine. Wir verwenden eine fertigungstechnisch optimierte Gießform aus Stahlblech als verlorene Form für die Herstellung Ihrer Einzel- oder Serienfertigung. Durch unser durchdachtes Konzept amortisieren sich die Investionskosten Ihres Bauteils. Zudem integrieren wir Schnittstellen zu anderen Maschinenkomponenten wie z.B. Maschinenverkleidung oder Hydraulik. MAP Prinzing liefert Ihnen nicht nur präzise Maschinenteile, sondern auch vormontierte Rumpfmaschinen mit Führungen, Schaltschränke, Maschinenverkleidungen, usw. Hergestellt in einem für Sie optimierten Baukasten und lackiert in Ihrer Wunschfarbe. MAP Prinzing bietet Ihnen folgenden Service im Bereich Verbundkonstruktionen aus Stahl und Mineralguss an: Entwicklung und Simulation, Berechnung und Simulation, Prototypenfertigung, Serienfertigung, genaueste Fertigbearbeitung, Lackierung und Montage.

Polyurethan (PUR) Formschaumteile aus Integralhalbhart oder Integralhartschaum, mit/ohne IMC (In Mould Coating) und mit/ ohne Flammschutz (z.B. UL94 )

Der Kunststoff Spritzguss bietet eine fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoffen. Zur Verfügung steht eine Vielzahl an Kunststoffen mit ganz unterschiedlichen Eigenschaften, die beim Mehrkomponenten-Spritzguss sogar kombiniert werden können. Selbst Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und reliefartige Strukturen und Gravuren (z. B. Logo, Artikelnummer) können in einem einzigen Spritzgießen-Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Feinheit gefertigt werden.

Kunststoff Fräs- und Drehteile aus POM-C | PA6 | PA6 Guss |PA6.6 | PA6.6 GF30 | PA12 | PEEK | PEEK GF30

Erosionstechnologie TECHNOLOGIEN Der Kundennutzen ist unser Maßstab für Leistung und Erfolg. Engste Toleranzen in Maß, Form, Lage und Oberfläche sind unsere Leistungsmerkmale, wenn es auf höchstes Qualitätsniveau und Fertigungs-Know-how ankommt. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrungen beim professionellen Einsatz unserer Produktionstechnologie – Ihre Gewähr für größtmögliche Präzision.

Volle Gestaltungsfreiheit mit MIM. Bei besonders komplexen Bauteilgeometrien stellt der Metallpulverspritzguss das ideale Verfahren dar. Eine vielfältige Auswahl an Formgebungsmöglichkeiten und eine breite Palette an Werkstoffen stehen zur Verfügung. Dank der geringen Fehlerquote können mit dem Metal Injection Moulding (MIM) selbst kleinste Präzisionsteile mit hoher geometrischer Komplexität wirtschaftlich in Serie hergestellt werden. Die Metallteile zeichnen sich durch hohe Genauigkeit und optimale Oberflächengüte aus, wodurch eine Nachbearbeitung der MIM-Bauteile überflüssig wird. Zudem entfallen Montage- und Fügeschritte, was den produktiven Einsatz schwer zu bearbeitender Werkstoffe ermöglicht. Gewinde, Bohrungen, Logos oder andere Beschriftungen lassen sich präzise in die Bauteile integrieren. Es ist jedoch zu beachten, dass das MIM werkzeuggebunden ist: Die Werkzeugkosten müssen sich über die Stückzahlen amortisieren. Maximale Gestaltungsfreiheit für kleinste Metall-Teile zwischen 1g und 150g. Hohe Genauigkeit (ca. +/- 0,3% vom Nennmaß) und hohe Oberflächengüte (Ra 3,2. Breite Palette an Werkstoffen: Stahl, Edelstahl, Hartmetall und Kupfer. Zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015 und DIN ISO 14001:2015. Prüfmöglichkeiten: * 3D-Laser- bzw. Mess-Taster * chemische Analyse * Fluxen * Kerbschlagzähigkeit * Röntgen * Streckgrenze * Ultraschall * Zugfestigkeit * weitere nach Kundenanforderung Auszug Bearbeitungsmöglichkeiten * Bohren * Drehen * Fräsen * Gewindeschneiden * Glasperlenstrahlen * Gleitschleifen * Polieren * Sandstrahlen * Schleifen * Strahlen * weitere nach Kundenanforderung Auszug Möglichkeiten Oberflächenveredelung: * Brünieren * Elektropolieren * Eloxieren * Galvanisieren * Grundieren * KTL-Beschichtung * Lackieren * Passivieren * Phosphatieren * Pulverbeschichten * Verzinken (Chrom-6-frei) * weitere nach Kundenanforderung

Die C 400 ist eine dynamische Fräsmaschine, welche einen idealen Einstieg in die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung bietet. Die C 400 Fräsmaschine setzt auf die bewährte Kernkompetenz von HERMLE in der 5-Achs-Technologie. Stark und dynamisch stellt sie sich zuverlässig den Anforderungen des Marktes, präzise und überzeugend. Das schwingungsarme Maschinenbett in Mineralgussausführung sorgt für die nötige statische Stabilität. Großer Arbeitsraum bei minimaler Aufstellfläche Die C 400 verfügt über den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche und lässt sich ergonomisch dem jeweiligen Maschinen-Bediener anpassen – das garantiert besten Bedienkomfort. Jede Menge Features ermöglichen eine wirtschaftliche Teilefertigung. Die Fräsmaschine C 400 bietet ein hohes Zerspanvolumen bei enormer Genauigkeit und optimaler Oberfläche. HERMLE C 400 Bearbeitungszentrum C 400 Verfahrwege X-Achse: 850 mm Verfahrwege Y-Achse: 700 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 625 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 500 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 885 mm

Etiketten für raue Oberflächen bei Gussteilen oder Schmiedeteilen Etikettenart: Gussteile oder Schmiedeteile haben meistens raue Oberflächen und hier kommen spezielle Haftetiketten zum Einsatz, die mit einem besonders starken Spezialklebstoff versehen sind. Beispielsweise können Sie Ihre Teile aus Grauguss, Aluminiumguss, Stahlguss, Sphäroguss, Eisenguss etc. optimal mit unseren speziellen Hochleistungsetiketten kennzeichnen, die Sie zuvor beschriften können. Anwendung/ Vorteile: - Extrem hohe Klebkraft auf rauen Untergründen - Die Etikettenrollen sind locker gewickelt, so dass kein Ausbluten des Klebers entsteht - Eine gute Verspendbarkeit trotz hohem Kleberauftrag (bis zu 100 µm Kleber je nach Anwendungsfall) ist möglich - Hohe Temperaturbeständigkeit - Einsatz auch für andere raue Oberflächen wie z.B. strukturierte Kunststoffteile Wir liefern Ihnen Gussetiketten/ Haftetiketten für Gussteile nach Ihren individuellen Anforderungen auf Rolle konfektioniert. Weitere Informationen finden Sie auch auf den Produktseiten unserer Homepage. Gerne steht Ihnen unser Team für nähere Auskünfte zur Verfügung.

Für die Verarbeitung unserer Gleitbeläge und Vergussmassen bieten wir bewährtes Zubehör an. Dazu gehören Trennmittel für problemloses Trennen von Bauteilen, Rührer zur Vermeidung von Luftbläschen und spezielle Schlauchpumpen für die optimale Injektion von Gleitbelägen und Vergussmassen. Unser Sortiment umfasst auch Moosgummidichtband, Neoprendichtband und Gummistopfen in verschiedenen Größen.

Maschinenformteile von 0,5 kg bis 200 kg Stückgewicht und Handformteile bis 25.000 kg inklusive mechanischer Bearbeitung

Man weiß erst was man kann, wenn man es versucht hat. Wir sind Ihr Partner, wenn es um Spritzguss, insbesondere um dickwandige Teile geht und verarbeiten alle gebräuchlichen Thermoplaste bis zu 4.750 g Stückgewicht auf Maschinen von 40-1.000 Tonnen Schliessdruck. Unsere Spezialität sind massiv gespritzte Teile bis zu ca. 30 mm Wandstärke. Besondere Erfahrung können wir in folgenden Bereichen aufweisen: • Brandschutz nach deutschen und internationalen Vorschriften (Beispiel: Lüftungsgitter im Innenraum von Omnibussen, Stadionbestuhlung etc). • Witterungsbeständigkeit (im langjährigen Außeneinsatz, Beispiel: Sitze und Rücken für Tribünenbestuhlung, sowie für hochwertige Gartenstühle) • Elektrische Leitfähigkeit • Verarbeitung von "flüssigem Holz" (Lignin), sowie Kunststoffen mit Naturfaserverstärkung • Spritzprägemöglichkeit zur Vermeidung von Einfallstellen (als Ergänzung zum TSG-Verfahren) Mit dem Spritzguss - Sonderverfahren Gasinnendruck (GID) können voluminöse Bauteile wirtschaftlich und dimensionsstabil hergestellt werden. Über eine Nadel wird das Gas an definierten Punkten in die plastische Seele eingeführt. Durch die Verdrängung wird zum einen das Material an die Aussenwand gedrückt (keine Einfallstellen), zum anderen entsteht ein Hohlraum, der zu einer Materialersparnis führt. Punktuell und auch großflächig können Einfallstellen vermieden werden. GID kann bei KWM für die Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 40to bis 800to eingesetzt werden.

CAD/CAM Bearbeitung - Digitalisierung und Programmierung Erstellung von 3D- Datensätzen und CNC- Programmen nach Kundenzeichnung Effiziente Fertigung auf modernen 5-Achs-Fräszentren Verfahrwege: bis zu 3200x1600x850mm (xyz) Wirtschaftliche Fertigung und Vorrichtungskonzeption von Klein- und Großserien Herstellung nicht genormter technischer Bauteile nach Zeichnung Wir versichern hohe Wiederholgenauigkeit und einwandfreie Qualität Losgröße ab 1 Stück