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Gk-AlSi10Mg; Gk-AlSi7Mg; Gk-AlSi12 Kompetenzen – Gussverfahren Aluminiumkokillenguss Unsere Partner: Alu-Rock Aluminiumkokillenguß aus Ungarn Primärlegierungen die wir vergießen: Gk-AlSi10Mg Gk-AlSi7Mg Gk-AlSi12 Und weitere auf Anfrage Sekundärlegierungen die wir vergießen: Gk-AlSi9Cu3 Gk-AlSi12Cu Und weitere auf Anfrage Stückgewichte Von 0,250 kg bis 35,0 kg Fertigungslosgrößen Von 200 Stück bis 5.000 Stück Zusätzlichen Leistungen - Wärmebehandlung - Bearbeitung - Lackierung - Pulverbeschichtung - Spezielle Behandlungen - Montage Zulassungen - ISO 9000 ff Fertigungslosgrößen: Von 100 Stück bis 10.000 Stück

Feingussteile aus Aluminium bis zu einer Größe von 12x12x25 cm Größe: max. 12x12x25cm

Aufgrund der vielen unterschiedlichen Stahlsorten, ist Stahlguss sehr vielfältig anwendbar. Er eignet sich dann, wenn hohe Festigkeiten, hohe Zähigkeit, chemische Eigenschaften notwendig sind.

Aluminiumdruckgusswerkzeuge + Teile + Prototypen

Wir lassen für Sie Gussteile nach individueller Zeichnung in fast allen gängigen Verfahren und Gewichten fertigen. Die Gussindustrie in der Türkei zeichnet seit Jahrzehnten eine starke Entwicklung sowohl in Marktvolumen als auch in der Technologie aus. Es gibt über 1000 Firmen mit qualifizierten Beschäftigten. Türkische Gießereien sind in der Lage, nahezu jede Art von legierten und nichtlegierten Gussteilen zu produzieren. Wir lassen für Sie individuelle Gussteile in allen gängigen Werkstoffen & Formverfahren in der Türkei fertigen. Die Gussteile können mit dazugehöriger mechanischer Bearbeitung und eventuell mit entsprechender Beschichtung geliefert werden. Eine permanente chargenbezogene Überwachung die genaue Einhaltung der Norm-Werte und der geforderten Festigkeitskennwerte hohe Präzision gepaart mit langjähriger Erfahrung bürgt für reproduzierbare Qualität. Sie bekommen Ihre Gussteile von der Firma IBS frei Haus geliefert. Zu Lieferumfang gehören folgende Prüfungen angefordert werden: Wir prüfen Gussteile in folgenden Verfahren (nicht abschließend): Ultraschallprüfung (UT) nach der DIN EN 12680 Teil 1-3 oder Kundenspezifikation Durchstrahlungsprüfung (RT) nach DIN oder ASTME Magnetpulverprüfung (MT) nach DIN EN 1369 Sichtprüfung (VT) nach DIN EN 1370 (BNIF, SCRATA oder MSS SP-55) Farbeindringprüfung (PT) nach DIN EN 1371 Teil 1-2 Mechanisch-technologische Prüfungen (Zugversuch, Kerbschlagbiegeprüfung, Härteprüfung) Metallographie (Graphitbestimmung, Korngrößenbestimmung, Gefügeuntersuchungen) CSA Kohlenstoff-Schwefel-Analyse Akkreditierten Prüfnormen für Gussteile Zertifizierungen unserer Lieferanten DIN EN 583-1 1998-12 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundsätze DIN EN ISO 16810 2014-07 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Allgemeine Grundsätze DIN EN 583-1 1998-12 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Allgemeine Grundsätze DIN EN ISO 3452-1 2013-9 Zerstörungsfreie Prüfung – Eindringprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundlagen Handformguss Im Handformguss können wir mit unseren Gießereien aus der Türkei Ihnen Einzelstücke und Kleinserien mit bis zu 50.000 kg, anbieten. Gewicht: von 100 g bis zu 50 t

Ob die Belieferung mit komplett bearbeiteten Teilen oder die Ausführung einzelner Lohnaufträge - bei uns bekommt jeder Auftrag die volle Aufmerksamkeit. Wir planen und fertigen Einzelstücke, Mittel- oder Großserien sowie mechanische und hydraulische Vorrichtungen. Zu unseren Auftraggebern zählen Kunden aus den verschiedensten Branchen wie der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, im Spezialmaschinen- und Werkzeugbau der Automobil- und Zulieferindustrie. Unser Ziel ist es, unseren Kunden stets wirtschaftliche Konzeptlösungen anzubieten und getroffene Liefertermine zu wahren. In unserem Werk verarbeiten wir die Werkstoffe Aluminium mit Legierungen, Kunststoffe wie POM, PE Edelstahl und Messing sowie alle üblichen Bau und Legierungsstähle. Dabei arbeiten wir mit innovativen und bewährten Technologien für überzeugende Präzisionsprodukte von höchster Qualität.

In nahezu allen Bereichen der Elektronikbranche ist der Werkstoff Aluminium zu finden. Die vielfältigen Fertigungsmethoden, die elektrische und auch die hervorragende Wärmeleitfähigkeit bei niedrigem Gewicht bieten hier wesentliche Vorteile. Ebenheiten 0,1, alle Passungen und Kundenanschlussmaße auf Fertigmaß gegossen, höchster Sauberkeitsanspruch, einbaufertig für Elektronikkomponenten, Steckeröffnungen in Varianten, Membranaufnahme im Deckel fertiggegossen

Aluminiumdruckguss, Mit dem Druckguss-Verfahren können genaue Bauteile aus niedrigschmelzenden Legierungen wie Aluminium, Zink, Magnesium bei sehr hohen benötigten Oberflächengüten hergestellt werden. Aluminiumdruckguss Entdecken Sie die herausragende Welt des Aluminiumdruckgusses bei OESTERLE®. Unser Fokus liegt auf maßgeschneiderten Lösungen für Ihre einzigartigen Anforderungen. Mit modernsten Technologien und höchster Präzision fertigen wir Aluminiumdruckgussteile von beeindruckender Leichtigkeit und gleichzeitig höchster Festigkeit. Warum OESTERLE® wählen? Innovative Technologien: Unsere Fertigungsanlagen sind mit modernsten Technologien ausgestattet, um kundenspezifische Aluminiumdruckgussteile effizient und präzise herzustellen. Kundenspezifische Lösungen: Wir verstehen die Einzigartigkeit jeder Anwendung. Bei uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Qualitätskontrolle: Jedes Gussteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Just-in-Time-Lieferung: Wir wissen, dass Termintreue entscheidend ist. Unsere Just-in-Time-Lieferung sichert Ihnen pünktlich gelieferte Produkte für reibungslose Produktionsabläufe. Vertrauen Sie auf OESTERLE®, um Ihre Aluminiumdruckgussanforderungen zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Dienstleistungen und unser Engagement für Perfektion zu erfahren.

Selbstverständlich unterliegen alle Produkte einer strengen Qualitätskontrolle. So stellen wir sicher, dass alle Teile Ihren Anforderungen entsprechen. Auf Wunsch übernehmen wir gerne für Sie die komplette Beschaffungslogistik bis hin zur Einlagerung von Sicherheitsbeständen.

Stanzteile können kostengünstig und besonders maßgenau hergestellt werden. Außerdem erlaubt die Herstellung von Stanzteilen sehr viele gestalterische Freiheiten. Bei Brockhaus verarbeiten wir Stahl und Edelstahl. Sollten Sie andere Wünsche haben, sprechen Sie uns gerne darauf an. Dann finden wir auch dafür Lösungen. Weitere Details: Beim Stanzen… • lassen sich praktisch alle denkbaren Formen umsetzen, je nach Maschinen auch direkt in einem Arbeitsgang. Ansonsten erfolgt die Fertigung in mehreren aufeinanderfolgenden Schritten. • kommt es nicht zu einer thermischen Beeinflussung des Materials • können große Stückzahlen schnell und in gleichbleibender Qualität hergestellt werden • ist die Fertigung besonders wirtschaftlich und extrem flexibel.

Präzise gefertigt aus Aluminium, Magnesium und Zink In der dynamischen Welt der Fertigungstechnik verstehen wir die Bedeutung von Präzision, Effizienz und Innovation, insbesondere wenn es um die Entwicklung und Realisierung von Prototypen geht. Unsere hochmodernen Druckguss-Prototypenwerkzeuge bieten eine maßgeschneiderte Lösung für Unternehmen, die nicht nur Wert auf herausragende Qualität und Genauigkeit legen, sondern auch auf einen Prozess, der auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bei apppex kombinieren wir technisches Know-how mit branchenführender Innovation, um Ihnen die Fertigung hochwertiger Druckguss-Prototypen aus Aluminium, Magnesium oder Zink zu ermöglichen, die Ihre Erwartungen übertreffen werden. Unsere Expertise ermöglicht es uns, Prototypenwerkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die komplexen Anforderungen Ihrer Projekte abgestimmt sind. Egal, ob es sich um einfache Komponenten oder komplexe Bauteile handelt, unsere Druckguss-Prototypenwerkzeuge sind die ideale Wahl für Unternehmen, die an der Spitze der Technologie stehen und einen zuverlässigen Partner an ihrer Seite wissen möchten. DATEN • Schussgewicht bis ca. 8.500 g • Schließkraft bis ca. 1.300 t • Druckgieß-Werkzeuge bis 5.000 t • Werkzeuggröße bis zu 1.000 x 800 mm • Ausbringung abhängig vom Formwerkstoff: bis 1.000 oder bis 5.000–10.000 Teile

Die Westley-Group ist der Zusammenschluss aus mehreren Firmen, die einen kompletten Service im Bereich von Gussteilen anbieten. Schleuderguss produzieren wir für Sie gemeinsam mit Spunalloys – dem Marktführer aus Großbritannien – aus einer Vielzahl von einfachen und geflanschten Schleudergussformen, Teile bis hin zu einem Außendurchmesser von 2500 mm und einer Länge bis zu 4500 mm.

Turbinengehäuse für Großturbolader; Werkstoff: EN-GJS SiMo 4.1; Gewicht : 116 kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung

Prototyping Die Entwicklung neuer Erzeugnisse erfordert heute immer rascheres Handeln, besonders bei der Bereitstellung voll funktionsfähiger Musterteile. Bei der Herstellung von komplexen Metallteilen hat das Verfahren des Sandgießens erhebliche Vorteile. Hiermit lassen sich sehr schnell und kostengünstig seriennahe Gussteile herstellen. Der Sandguss stellt damit ein rationelles Bindeglied im Rapid-Prototyping-Prozess dar. Bei Übermittlung von 3D-Daten können wir mit Ihnen bereits in der Entwicklung über komplizierte Einzelheiten der Teilegestaltung sprechen und Sie zur Gussoptimierung beraten. Muster Printform Voxeljet Kompetente Partner fertigen in verschiedenen Verfahren (STL, 3D-Bearbeitung u.ä.) die Prototypenmodelle aus den übergebenen 3D-Datensätzen. Diese können entweder für Einzelstücke oder durch z.B. komplett gefräste Modellplatten von Mustern über die Nullserie bis zur Serienfertigung verwendet werden. Insbesondere für große Prototypen und Einzelteile verwenden wir Sandformen, die durch 3D-Fräsbearbeitung hergestellt wurden. Dabei entfällt die Herstellung eines Modells völlig. Die gefrästen Sandformen werden montiert und direkt abgegossen. Grundlage sind 3D-Datensätze, die durch das Gießsystem ergänzt werden. Einzelteile fertigen wir auch im Lost Foam Verfahren mit gefrästen Styroporformen, die von uns montiert, geschlichtet und abgegossen werden. Seit 2010 setzen wir auf additive Fertigungsverfahren und verwenden gedruckte Sandformen für Prototypen, Einzelteile und kleine Serien. Die Formen können frei und ohne jede formtechnische Bedingungen gestaltet werden. Die 3D-Datensätze werden von uns gießtechnisch aufbereitet und für den Druck vorbereitet. Die gedruckten Formteile werden bei uns nachgearbeitet, geschlichtet und für den Abguss montiert. Zur Fertigung komplizierter, filigraner Bauteile ohne gießtechnische Einschränkungen setzen wir auch im Serienguss gedruckte Kerne ein.

Wir begleiten Ihre Projekte von der Konstruktion, über den Prototypenbau bis hin zum einbaufertigen Serienprodukt. Mit langjährigen Erfahrungen und reiche Ressourcen in China liegen Ihre Projekte in Professionelle Händen. Seit Jahre sind unsere Kunden nicht nur von unsere Preis Leistungen überzeugt auch die Service, Liefern, Performance und Qualität. Wir steuern diese Prozesse eigenständig und liefern Ihnen jeweils die gewünschte Menge veredelter, montierter und qualitätsgeprüfter Artikel. CNC-Bearbeitung Wir bearbeiten hochgenau Ihre Bauteile aus verschiedenen Materialien wie z.B. Stahl, Aluminium, Edelstahl, uvm. nach vorgegebener Zeichnung Termin- und Maßgerecht. Unser Service and Angebot beinhaltet: Prototype Aluminium Druckguss CNC Bearbeitung Oberflächen Behandlung z.B. Pulverbeschichtung, Lackieren, Verchromen, Eloxieren, uvm.

Neben gebräuchlichen Legierungen verarbeiten wir auf Kundenwunsch und nach jeweiliger Produktanforderung auch Sonderlegierungen. Zwei Schachtschmelzöfen, Tiegelschmelzöfen und eine Impeller-Anlage stehen für die Schmelzaufbereitung zur Verfügung.

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Sandgussteile für verschiedene Anwendungen, insbesondere in den Bereichen Maschinenbau, Agrarwirtschaft, Elektrotechnik und medizinische Anwendungen. Mit umfassender Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. _________________________________________ Legierungen auf Kundenwunsch _________________________________________ Der Sandguss ist ein bewährtes und älteste Verfahren zur Herstellung von Guss-Geometrien. Unsere Gießanlagen ermöglichen die Produktion von Teilen mit Gewichten von wenigen 100 Gramm bis zu mehreren Kilogramm. Dieses Verfahren ist ideal für die Fertigung von Prototypen, Kleinserien als auch von Großserien. _________________________________________ Technische Vorteile des Sandgussverfahrens _________________________________________ • Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Modellbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen Formen, die für eine gleichbleibende Qualität der Abgüsse sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Sandgussteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Sandgussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Der zündende Funke Auf die guten Ideen und das Konstruktions-Know-how von Funk Guss können Sie sich bereits in der Entwicklungsphase des Eisengießens verlassen. Als erfahrener Experte für komplexe Eisengussteile bieten wir ein äußerst umfangreiches Fertigungs- und Serviceangebot, das die komplette Prozesskette umfasst. Das Ergebnis sind hochwertige, kundenindividuelle Gusserzeugnisse aus Grauguss und Sphäroguss – auf Wunsch bereits einbaufertig bearbeitet –, die bei vielen anspruchsvollen, renommierten Unternehmen zum Einsatz kommen.

Unsere speziellen Gussteile für die Härterei-Industrie bieten höchste Temperatur- und Verschleißbeständigkeit. Mit präziser Fertigung und maßgeschneiderten Lösungen sichern wir die optimale Leistung Ihrer Anlagen. Langlebigkeit trotz thermischer Zyklen Hohe Temperaturbeständigkeit Verschleißfestigkeit Maßgenaue Fertigung

Gusseisen mit Kugelgrafit, auch als duktiles Gusseisen bekannt, ist ein vielseitiges Material, das in vielen industriellen Anwendungen verwendet wird. Es kombiniert die Vorteile von Gusseisen mit den mechanischen Eigenschaften von Stahl. Dank seiner hohen Festigkeit, Zähigkeit und Duktilität eignet sich dieses Material hervorragend für die Herstellung von komplexen Bauteilen, die hohen Belastungen standhalten müssen. Duktiles Gusseisen wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und im Bauwesen eingesetzt. Es ist besonders widerstandsfähig gegen Verschleiß und Ermüdung, was es ideal für Komponenten macht, die unter extremen Bedingungen arbeiten. Die Fähigkeit, in verschiedene Formen gegossen zu werden, ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen mit präzisen Spezifikationen.

Seit der Firmengründung im Jahr 1955 verfügen wir über einen eigenen Werkzeugbau. Unsere langjährige Erfahrung mit dem Werkstoff Aluminium garantiert Ihnen eine kostengünstige und zeitnahe Abwicklung Ihrer Aufträge. Von der ersten Zeichnung bis zum fertigen Teil vergehen nur wenige Tage. Nach Absprache fertigen wir Ihre Kokillenguss-Serienwerkzeuge aus verschieden Werkstoffen. Hierbei stehen die Anforderungen an das Werkzeug (wie z.B. hohe Standzeiten) unter Berücksichtigung der Kosten und der resultierenden Teile im Vordergrund. Flexible Werkzeugänderungen, wie komplexe Trennebenen und Bauteil-Geometrien können jederzeit durchgeführt werden. Kontroll- und Messlehren sorgen für die Einhaltung vorgegebener Qualitätsstandards und gewährleisten ein durchgängig hohes Niveau. Für die Nachbearbeitung Ihrer Gussteile fertigen wir spezielle Vorrichtungen an. Egal ob, sägen, schleifen, drehen, fräsen, bohren oder nieten, unser moderner Maschinenpark und unsere qualifizierten Mitarbeiter machen kreative Lösungen möglich.

Feinguss aus Aluminium, Kupfer und Edelstahl Designte Feingussstrukturen können mit Hilfe von CAE ideal an die gewünschte Anwendung angepasst werden. Mögliche Anwendungsfelder sind Wärmetauscher und Crashelemente. Abmessungen: strukturabhängig Porosität: strukturabhängig

Sourcing-Team ist mit den Marktpreisen und Produkten für das Gießen und Schmieden bestens vertraut, reagiert auf Marktpreise und bietet schnelle Antworten und Maßnahmen. Unsere Leistungen Machbarkeits-, Technik- und Kostenanalyse Nehmen Sie Bewertungen zu Technologie, Kosten, Prozess, Produktion, Inspektion, Verpackung, Logistik und Risiken vor Beschaffungspläne entwickeln Beschaffung, Anfrage und Verhandlung Auswahl der Lieferanten: Ähnliche Produkterfahrung, Projektbetriebskapazität, Qualitätsmanagementfähigkeit, Prozessroute und Geräteauswahl Überprüfung des Lieferantenhintergrunds, Werksaudit, Bewertung und Bewertung Gemeinsam mit Ihnen legen wir die Liste der Hauptlieferanten fest Vertragsmanagement Qualitätskontrolle Jährliches Lieferantenqualitätsaudit Lösen Sie Qualitätsprobleme Lieferantenmanagement und -entwicklung Management neuer Produkteinführungen Risikomanagement Bestell-, Rechnungs- und Liefermanagement

Wir sind spezialisiert auf Eisenguss mit Lamellengraphit (GJL) und Kugelgraphit (GJS). Unsere Spezialisten stehen Ihnen in jeder Phase der Realisierung zur Seite – von der Konstruktionsberatung über die mechanische Bearbeitung bis hin zur Auslieferung. Diese komplexe Betreuung, den hohen Anspruch an Qualität und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit wissen unsere langjährigen Kunden zu schätzen. - EN GJL 150 bis EN GJL 350 - GJL (DIN EN 1561) früher GG genannt ist eine Eisen-Kohlenstoff-Silicium-Legierung. Hier liegt der Graphit in Form von Platten im Gefüge vor, die Im Querschnitt wie Lamellen erscheinen, wodurch der Werkstoff seinen Namen bekam. Diese Platten sind es auch, die dem Werkstoff seine primären Eigenschaften verleihen. Durch gezieltes Legieren kann man jedoch die Eigenschaften dieses relativ preiswerten Werkstoffs, je nach Anwendungszweck, optimieren.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Weiterhin nutzen wir die Möglichkeiten des Rapid Prototypings zur direkten Erstellung verlorener Modelle für den Feinguss. Auf unserer Voxeljet-Anlage erstellen wir Modelle aus PMMA-Pulver, welche für den Ausbrennprozess im Feinguss optimiert sind. Aufgrund der generativen Fertigung sind der Geometriegestaltung praktisch keine Grenzen gesetzt. Da diese Voxeljet-Modelle gegenüber anderen generativ gefertigten Teilen sehr kostengünstig sind, kann ihr Einsatz auch bei größeren Stückzahlen lukrativ sein. Bei besonderen Anforderungen (z.B. dünne Wände, glattere Oberflächen) setzen wir Ausbrennmodelle aus anderen generativen Verfahren ein.

Vakuumgießteile aus hitzebeständigem Polyurethan Fertigung einer Kleinserie von zehn hoch komplexen Kunststoffteilen aus PX223HT (>100°C beständig) mittels Silikonwerkzeugen. Fertigungszeit: 10 Arbeitstage

Komplettierung unserer Leistungen PROTOTYPEN UND KLEINSERIEN-FERTIGUNG Neben der Entwicklung und Konstruktion von Produkten und Werkzeugen bieten wir unseren Kunden mit einem Netzwerk an Partnerunternehmen ein breites Portfolio an Fertigungsverfahren an. Wir kümmern uns um die Bereitstellung von Prototypen oder Versuchsbauteilen während des Entwicklungsprozesses und realisieren Kleinserien in verschiedenen Fertigungsverfahren. Der Vorteil für unsere Kunden besteht im stark reduzierten Kommunikations- und Projektmanagementaufwand. Sowohl technische als auch kommerzielle Anforderungen werden seitens PMD mit den jeweiligen Unterlieferanten direkt abgestimmt. Somit spart der Kunde Ressourcen im eigenen Haus und erhält das finale Produkt in gewünschter Qualität und zum erforderlichen Zeitpunkt. Wir fertigen für unsere Kunden: Prototypen Versuchsbauteile Vorrichtungen Werkzeuge Kleinserien

Wir verarbeiten Gießerei Vorprodukte aus dem Guss und Stahlbereich in unserem Fallwerk und Scherenanlagen entsprechend den hohen Anforderungen der Gießereien. Qualität und Sortenreinheit sind Grundvoraussetzung im 100%tigen Kreislauf vom Sekundärrohstoff zum Fertigprodukt.

Wir fertigen Spulen nach Ihren Konstruktionen und Angaben in den verschiedensten Formen und Größen, mit und ohne Spulenkörper. Unsere Firma verfügt über eine eigene Entwicklungsabteilung, die auf der Basis von CAD, Layout, Hard- und Softwareentwicklung Ihre Anforderungen umsetzt - angefangen von der Leiterplatte bis zum Komplettgerät. Weiterhin vergießen wir unter Vakuum auch im Lohnverguss Ihre Transformatoren, Induktivitäten, Wandler und komplette Baugruppen: - Backlackspulen - Sonderwickelteile - Baugruppenfertigung - Gerätebau - Vakuumverguss von Baugruppen

G.A.Röders wurde 1814 gegründet. Seitdem wird das Unternehmen von seinen Inhabern geführt, inzwischen in der 6. Generation. Seit 1923 produzieren wir Teile aus Zink, seit 1933 aus Aluminium und seit 1936 aus Kunststoff. Seit 210 Jahren produziert Röders Gussprodukte. Was einst als kleine Werkstatt für Zinnguss anfing, ist heute ein internationaler Zulieferer mit drei Werken in zwei Ländern. Mit 500 Arbeitskräften produzieren wir Werkzeuge, Gussteile und Fertigprodukte. Über 15 Ingenieure und Ingenieurinnen unterstützen die Arbeit. 10 Mitarbeiter in der Konstruktion sorgen für eine erfolgreiche Produktumsetzung. Über 2.000 Produkte wurden erfolgreich umgesetzt und werden von kleinen bis großen Stückzahlen gefertigt. Jedes Produkt erweitert unseren Erfahrungsschatz und unser Wissen über die Prozesse.