Finden Sie schnell gussstücke für Ihr Unternehmen: 3222 Ergebnisse

Druckguss, Druckgussformen, Druckgusswerkzeuge, Druckgussteile, Druckgussteile aus zink und zinklegeirungen, Druckgussteile aus Zinkgelgierungen, Druckguss mit Zink, Druckguss Teile, Druckgussteile aus Magnesium, Magnesiumdruckguss, Magnesium druckguss, Magnesium Druckgussteile, aluminium druckguss, aluminium druckgussteile, aluminiumdruckguss, zinkdruckguss, zink druckguss, zinkdruckgussteile, zink druckgussteile, zink druckgießen, magnesium druckgießen, aluminium druckgießen. deutsche Qualität, deutsche Kommunikation, chinesischer Preis, chinesische Geschwindigkeit, bester Service = Runbond Mould

Unsere speziellen Gussteile für die Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie sind auf höchste Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt. Gussteile für die Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie Mit präziser Fertigung und maßgeschneiderten Lösungen sichern wir die zuverlässige und effiziente Funktion Ihrer Anlagen. Hohe mechanische Belastbarkeit für maximale Sicherheit Langlebigkeit unter extremen Betriebsbedingungen Präzise Fertigung für maximale Effizienz Höchste Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit Information Durch den Einsatz modernster Technologien garantieren wir eine zuverlässige und termingerechte Lieferung, die Ihre Produktionsprozesse effizient unterstützt.

Längslenker im Landmaschinenbau; Werkstoff: EN-GJS 400-15; Gewicht : 24,3 kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung, lackiert, mechanisch bearbeitet

Präzisions-Kokillenguss aus den besten Händen. Exakt, stabil, einsatzstark Ein rund hundertköpfiges professionelles Team sorgt in Pappenheim für Qualitätsprodukte made in altmühlfranken – made bei KRAUSE GUSS – inhabergeführt seit 1977. KRAUSE GUSS ist mehr als eine Kokillengießerei. Das Unternehmen sieht sich als Sparringspartner für seine Kunden in Deutschland, Europa und weltweit. Hierbei lässt sich das Unternehmen nicht gerne auf Branchen reduzieren, denn die Möglichkeiten im Kokillenguss sind mannigfach. Für die Medizintechnik, den Pumpenbau, die Elektroindustrie, den Maschinenbau, den Schiffsbau, die Lebensmitteltechnik, die Outdoorbranche, sogar im Dekorations-und Kunstbereich und viele anderen, fertigt das mittelfränkische Familienunternehmen Präzisionsteile in den Legierungen Messing, Kupfer, Aluminium, Aluminium-Bronze. Eigene Legierungsherstellung nach Kundenwunsch gehört gleichermaßen zum Portfolio, wie alle weiteren möglichen Produktionsschritte wie der Formenbau der Kokille (Gussform), die Konstruktion, die Montage, die Veredelung, der Versand der Bauteile. Die im Schwerkraftkokillenguss erzeugten Gussteile können gerne zu einer Werteanalyse zu anderen Verfahren wie dem Druckguss, Sandguss, Feinguss oder dem reinen Frästeil herangezogen werden. Ersparnisse sind, je nach Voraussetzungen, keine Seltenheit. Beratung Eingehende Beratung – das Fundament einer erfolgreichen Zusammenarbeit Konstruktion Gießgerechte Konstruktion für eine wirtschaftliche Produktion

Wir bieten Ihnen vielseitige Möglichkeiten im Prototypenbau ob mittels 3D-Druck, Druckguss, Sandguss, CNC Solid, Rapid Prototyping oder Gips-Guss aus Alu- Zink- oder Magnsesium Legierungen.

bezüglich der Arbeitssicherheit werden deswegen ständig gefördert und alle Initiativen und Untersuchungen, die darauf abzielen, die Arbeitsschutzbedingungen der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zu verbessern, werden stark unterstützt. Außerdem werden alle Mitarbeiter regelmäßig in der Bewertung und Reduzierung von Gefährdungen am Arbeitsplatz bei der Ausübung ihrer Tätigkeiten sowie der Einhaltung vorgeschriebener Arbeitsverfahren und Arbeitstechnologien geschult.

Für den Bereich Sanitär-/Bauindustrie fertigen wir: • Ventilgehäuse • Fittinge • Wasserzählergehäuse • Flansche

Die Abschäumer für Aluminium- , Metall- und Eisenguss werden mit unterschiedlichen Bohrungen, Dicken, Durchmessern, Wölbungen und Legierungen angeboten. Es können auch Stommelstiele angeschweißt werden.

Beim Overmolding („Überspritzen“) wird zum Beispiel ein Trägermaterial oder ein Spritzgussteil erneut mit Kunststoff umspritzt. Insbesondere im Bereich Netz-Umspritzung entwickeln und fertigen wir für namhafte Kunden eine Vielzahl an Innovationen.

Zellulare metallische Strukturen sind Metallwerkstoffe mit einer zellularen Struktur bzw. einem zellularem Aufbau. Die zellularen metallischen Werkstoffe werden unterteilt in geschlossenporige (Schaum) und offenporige (Schwamm) Zellstrukturen. Feinguss-Metallschwämme zeichnen sich aus durch: offenporige Zellstruktur Porengrößen und Porenstruktur reproduzierbar durchströmbar und somit infiltrierbar große Oberfläche

Unsere Entwicklungsabteilung hat sowohl auf modernste CAE-Werkzeuge als auch auf das Know How der Fertigungs-Experten aus Modellbau, Gießerei und Großteile-Bearbeitung direkten Zugriff. Das ermöglicht die schnelle Entwicklung funktional überlegener und gleichzeitig prozesssicher herstellbarer Gusskomponenten. Ob hochbeanspruchtes Einzelteil mit Festigkeitsnachweis oder Entwicklung kompletter Maschinenstrukturen inklusive Modalanalyse: die meisten unserer Entwicklungspartner kommen gerne wieder.

Die AluGuss Klettgau GmbH ist eine Aluminium Sandgießerei mit über 50 Jahren Erfahrung. Unsere Erzeugnisse findet man in zahlreichen Produkten namhafter Industrieunternehmen. Als flexibles mittelständisches Unternehmen bieten wir umfassende Projektunterstützung über die gesamte Wertschöpfungs- und Prozesskette an. Wir begleiten Sie kompetent von der gussgerechten Konstruktion bis hin zum einbaufertigen Bauteil. Gerne unterstützen wir auch Sie in Ihrem Projekt. AluGuss Klettgau produziert seit 1982 kernintensiven, komplizierten Al-Sandguss in vielen Geometrien und Größen.

Unsere Formbaukästen für den Sandformbau bieten Ihnen alles, was Sie für die Erstellung präziser und langlebiger Sandformen benötigen. Die Kästen enthalten hochwertigen Formsand und alle notwendigen Werkzeuge, um Ihre Formbauprojekte erfolgreich umzusetzen. Mit diesen Kästen können Sie komplexe und detaillierte Sandformen erstellen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Entdecken Sie die Möglichkeiten des Sandformbaus mit unseren umfassenden Kästen.

Als STEHLE-CNC-TECHNIK bieten wir hochwertige Lohnbearbeitungsdienstleistungen für Gussteile im Zollernalbkreis an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen sind wir darauf spezialisiert, Gussteile präzise und effizient zu bearbeiten. Unser qualifiziertes Team und unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, komplexe Geometrien und hohe Stückzahlen zu bewältigen. Wir legen großen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit, was uns zu einem bevorzugten Partner in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau und mehr macht. Unser Ziel ist es, unseren Kunden erstklassige Ergebnisse zu bieten, sei es bei der Oberflächenbearbeitung, der Bohrungsbearbeitung oder anderen Anforderungen. Wir bieten umfassende Lohnbearbeitungsdienstleistungen für Gussteile und stehen unseren Kunden mit unserem Fachwissen und unserer Unterstützung zur Seite.

G.A.Röders wurde 1814 gegründet. Seitdem wird das Unternehmen von seinen Inhabern geführt, inzwischen in der 6. Generation. Seit 1923 produzieren wir Teile aus Zink, seit 1933 aus Aluminium und seit 1936 aus Kunststoff. Seit 210 Jahren produziert Röders Gussprodukte. Was einst als kleine Werkstatt für Zinnguss anfing, ist heute ein internationaler Zulieferer mit drei Werken in zwei Ländern. Mit 500 Arbeitskräften produzieren wir Werkzeuge, Gussteile und Fertigprodukte. Über 15 Ingenieure und Ingenieurinnen unterstützen die Arbeit. 10 Mitarbeiter in der Konstruktion sorgen für eine erfolgreiche Produktumsetzung. Über 2.000 Produkte wurden erfolgreich umgesetzt und werden von kleinen bis großen Stückzahlen gefertigt. Jedes Produkt erweitert unseren Erfahrungsschatz und unser Wissen über die Prozesse.

Den Modellbau realisieren für uns Modellbauer aus der Region, mit denen wir schon seit Jahren erfolgreich zusammenarbeiten, wodurch höchste Qualität der Modelle, schnelle Lieferzeiten und kurzfristige Absprachen konstruktiver oder gießtechnischer Änderungen garantiert werden. Die Modellbauer fertigen anhand von 3D-Datensätzen (STEP oder IGES) oder Zeichnungen des Kunden sowie unseren gießtechnischen Ergänzungen. Im eigenen Haus werden die Modelle durch unseren Modellbauer gewartet und wenn notwendig repariert. Außerdem können Modelländerungen und Optimierungen realisiert werden.

Seit der Firmengründung im Jahr 1955 verfügen wir über einen eigenen Werkzeugbau. Unsere langjährige Erfahrung mit dem Werkstoff Aluminium garantiert Ihnen eine kostengünstige und zeitnahe Abwicklung Ihrer Aufträge. Von der ersten Zeichnung bis zum fertigen Teil vergehen nur wenige Tage. Nach Absprache fertigen wir Ihre Kokillenguss-Serienwerkzeuge aus verschieden Werkstoffen. Hierbei stehen die Anforderungen an das Werkzeug (wie z.B. hohe Standzeiten) unter Berücksichtigung der Kosten und der resultierenden Teile im Vordergrund. Flexible Werkzeugänderungen, wie komplexe Trennebenen und Bauteil-Geometrien können jederzeit durchgeführt werden. Kontroll- und Messlehren sorgen für die Einhaltung vorgegebener Qualitätsstandards und gewährleisten ein durchgängig hohes Niveau. Für die Nachbearbeitung Ihrer Gussteile fertigen wir spezielle Vorrichtungen an. Egal ob, sägen, schleifen, drehen, fräsen, bohren oder nieten, unser moderner Maschinenpark und unsere qualifizierten Mitarbeiter machen kreative Lösungen möglich.

Die HAVO Strangguss GmbH ist Ihr leistungsstarker Lieferant für Strangguss, NE-Metalle und Sonderlegierungen. Unsere Kunden aus ganz Europa schätzen die schnelle Verfügbarkeit unserer Produkte, unsere hohen Qualitätsstandards, unsere Flexibilität und den ausgezeichneten Service rund um Strangguss, Aluminiumbronze und NE-Metalle.

Wir giessen Guss-Stücke aus Kugelgraphitguss (EN-GJS) für technisch anspruchsvolle Erzeugnisse mit hohem Nutzen. Unser Augenmerk richtet sich dabei auf eine durchgängige Gleichmäßigkeit in allen Fertigungs-Prozessschritten. Auch in der Wiederholfertigung prüfen wir ständig mögliche Verbesserungen der Guss-Stücke. Dabei ist zielstrebiges Handeln in individueller und partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden die Voraussetzung. Wir wollen im Markt gemeinsam Vorsprung erzielen, ausbauen und sichern.

Qualität: EPDM 65° Shore A Einsatzgebiet: Türschloß-Dichtung Fertigung: Wasserstrahlschneiden / Fräsen

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

tooliss hat sich auf die Kunststoffverfahren, Leichtmetallgussverfahren und Kunststoff- sowie Aluminiumprofile spezialisiert. Ein unvollständiger Auszug der verwendeten Verfahren sind: • Kunststoff: - Spritzguss - Spritzprägen - Coinjection - Monosandwich - TSG (thermoplastischer Schaumspritzguss oder treibmittelhaltiger Spritzguss) - MuCell - Gasinnendruck - Wasserinnendruck - Gasgegendruck - Variotherme Temperierung - Steam molding - Overmolding - 2K - Mehr-K - CFK - RIM - Multitec SMC - BMC - Extrusion - Blasformen - Rotationsformen - Organoblech - Outserttechnik - Montagespritzguss - optischer Spritzguss - Spritzpressen - Plastifizierpressen - SMC - Tiefziehen - TwinSheet - PUR (Polyurethanverfahren) und DCPD-Verfahren - EPS - EPP - EPE - GMT - LFT - MIM - Melamin - Bakelite - Vakuumguss - Heißpressen - Prototypen - Kautschuk - EPDM - Silikon Verfahren der Silikon- und Gummiverarbeitung - LSR - Elastomerverarbeitung • Guß und Metall: Feinguss, Sandguss, Kokillenguss, Aluminium-Druckguss, Magnesium-Druckguss, Zink-Druckguss, MIM, sintern…. • Profile: Kunststoffprofile, Pultrusion, Aluminium-Strangpressprofile. • Werkzeugtechniken: Multikavitäten Kaskadenwerkzeuge, Wendeplatten, Indexplatten, Würfelwerkzeuge, Spritzgussmontage-Werkzeuge, Tandemformen, Etagenformen, Aluminiumwerkzeuge, Rapid-Tools,…….. • Beschichtung und Oberflächen: Lösungen für komplexe Baugruppen, Blechtiefziehteile, Beschichtungsverfahren wie Pulver und Naßlack, Oberflächenbeschichtung, EMV-Beschichtung (Kupfer-Leitlack, Silberleitlack, Zink-Spritzen, Al-Bedampfen, Galvanische Verfahren, Siebdruck, Tampondruck, Transferdruck, … • Sonstiges: Ladungsträger • Baugruppen: Komplexe Baugruppen wie bspw. Montage komplexer medizintechnischer Geräte etc.

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Ausgehend von einem Urmodell stellen wir Kunststoffteile über das Vakuumgießverfahren in Silikonformen her. Damit können schnell und kostengünstig Prototypen oder Kleinserien von ca. 20 Stück je Silikonform mit hoher Abbildungsgenauigkeit gefertigt werden. Die eingesetzten Polyurethane liefern Prototypen mit mechanischen, thermischen und optischen Eigenschaften, die denen von Kunststoffspritzgussteilen sehr nahe kommen. Solche Teile sind nicht nur für Versuche geeignet, sie schließen auch eine Lücke bei Endprodukten mit niedrigen Stückzahlen (z.B. Gehäuse in der Medizintechnik). Einfärbungen und Oberflächen sind in fast allen Varianten umsetzbar. Sonderanforderungen wie Brandschutzzulassungen oder UV-Beständigkeit sind möglich. Durch Umgießen von Einlegeteilen kann man Verbundteile (zB. Hart-Weich-Kombinationen oder Metallverbund) herstellen.

Im Bereich Zink-Druckguss erreichen wir Schließkräfte von 40 bis 125 t. Derzeit sind Gießgewichte von bis zu 3 kg möglich. Je nach Produktanforderung wird mittels Ausfallwaage oder Entnahmeroboter vollautomatisch gegossen. Besonders komplexe Geometrien lassen sich mit unseren Mehrschiebermaschinen realisieren. Auch hier ist das Vergießen von Einlegeteilen möglich.

Das hohe mechanische Eigenschaftsniveau unserer Gießelastomere erschließt einen weiten Anwendungsbereich. Mit modernsten Maschinen produzieren wir im Bereich PU-Gießtechnik qualitativ hochwertige Formteile. Durch die Variation der Rohstoffe, Rezepturen und Fertigungsverfahren lassen sich die Eigenschaften gezielt beeinflussen. Daher können wir schwierige Geometrien und auch größerer Bauteile mit den hervorragenden Eigenschaften eines Polyurethans fertigen. Bei der Gießtechnologie können mit einfachen Formen, kleine und auch große Stückzahlen kostengünstig abbildet werden. Eine feste Verbindung mit anderen Werkstoffen (Stahl, Aluminium, Gusseisenmetalle, etc.) ist ebenfalls möglich.

Druckguss, Mit dem Druckguss-Verfahren können Bauteile aus niedrigschmelzenden Legierungen hergestellt werden. Wirtschaftlich lohnt sich das Verfahren bei großen Serien. Druckguss, Beim Druckguss wird das flüssige Metall durch einen Kolben in eine geteilte Dauerform geschossen. Die zum Teil sehr hohen Druckbelastungen erlauben auch sehr dünnwandige und komplexe Bauteile ohne Qualitätsverluste. Die Form wird selbst bei großen Teilen in Bruchteilen einer Sekunde gefüllt, wodurch kurze Taktzeiten realisiert werden. Da die mitunter sehr komplizierten Druckgießwerkzeuge (teilbare Dauerformen) aus Werkzeugstahl bestehen, können nur Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt gegossen werden – also Aluminium, Magnesium, Zink und ihre Legierungen. Durch die hohen Geschwindigkeiten während des Schusses, kommt es zu Einwirbelung von Luft und Gasen, die zu Blasen und Poren führen. Der hohe Nachdruck erzielt eine Schließung dieser Blasen und Poren, jedoch können diese bei späterer Erwärmung wieder wachsen. Druckgussteile gelten deshalb normalerweise als nicht wärmebehandelbar und schweißbar. Der Druckguss ist bei ausreichender Seriengröße das wirtschaftlichste aller Gießverfahren.

Wärmebehandlung / Gleitschleifen / Putzen / Strahlen

Das Sandgiessverfahren arbeitet mit tongebundenden bzw. kunstharzgebundenen Formsanden.

CAST-TEC fertigt Rund- und Rechteck-Kokillen unterschiedlichster Bau-Formen und -Arten.

Druckguss ist ein Gießverfahren, bei dem das Metall in flüssigem Zustand unter hohen Druck in eine Stahlform gebracht wird. Die genau gearbeitete Dauerform erlaubt die Herstellung von Gussstücken mit sehr dünnen Wandungen und größter Gleichmäßigkeit. Der Druckguss Prozess mit Zinklegierungen hat von allen Gießprozessen die kürzesten Zykluszeiten. Dies ist unter anderem möglich durch die relativ geringeSchmelztemperatur von 379–390°C. Im Zink-Druckguss können Teile von weniger als 1g bis mehr als 1kg gefertigt werden Druckgießen ist der kürzeste Weg vom flüssigen Metall zum fertigen Gussstück. Wenn gutes Design mit den vielen Möglichkeiten des Druckguss Prozesses in Einklang gebracht wird, wird auch Ihr Produkt in der ästhetischen Anmutung maximiert. Durch die ausgewogenen Eigenschaften des Zinkdruckgusses wird die Wertigkeit der Produkte beim Endkunden erhöht. Diese wertsteigernden Faktoren sind u.a. eine "kühle“ metallische Ausstrahlung verchromter Oberflächen bei vielen Anwendungen. Aber auch „warme“ Beschichtungen und ein so genanntes Kunststoffum-spritzen sind Möglichkeiten, die der Konstrukteur zusätzlich nutzen kann. Zur Umsetzung und Nutzung der Möglichkeiten im Sinne eines maximalen Erfolges, sollten Konstrukteure schon möglichst früh die Erfahrungen der Gießer bei der Entwicklung mit einbeziehen.