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Aluminiumdruckguss, Mit dem Druckguss-Verfahren können genaue Bauteile aus niedrigschmelzenden Legierungen wie Aluminium, Zink, Magnesium bei sehr hohen benötigten Oberflächengüten hergestellt werden. Aluminiumdruckguss Entdecken Sie die herausragende Welt des Aluminiumdruckgusses bei OESTERLE®. Unser Fokus liegt auf maßgeschneiderten Lösungen für Ihre einzigartigen Anforderungen. Mit modernsten Technologien und höchster Präzision fertigen wir Aluminiumdruckgussteile von beeindruckender Leichtigkeit und gleichzeitig höchster Festigkeit. Warum OESTERLE® wählen? Innovative Technologien: Unsere Fertigungsanlagen sind mit modernsten Technologien ausgestattet, um kundenspezifische Aluminiumdruckgussteile effizient und präzise herzustellen. Kundenspezifische Lösungen: Wir verstehen die Einzigartigkeit jeder Anwendung. Bei uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Qualitätskontrolle: Jedes Gussteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Just-in-Time-Lieferung: Wir wissen, dass Termintreue entscheidend ist. Unsere Just-in-Time-Lieferung sichert Ihnen pünktlich gelieferte Produkte für reibungslose Produktionsabläufe. Vertrauen Sie auf OESTERLE®, um Ihre Aluminiumdruckgussanforderungen zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Dienstleistungen und unser Engagement für Perfektion zu erfahren.

Stahl- und Edelstahlgussteile aus China Kompetenzen – Gussverfahren Stahlfeinguss Unser Partner: CFT Hanseguß GmbH Stahl- und Edelstahlgussteile aus China Folgende Stahl- und Edelstahlwerkstoffe haben wir im Programm: - Kohlenstoffstähle GS-38 – GS-60 - Einsatzstähle GS-CK16, GS-15CrNi6, GS-16CrMo4, u. a. - Nitrierstähle GX38CrMoV5-1; u.a. - Vergütungsstähle CK-45, CK-60, GS25CrMo4, GS42CrMo4, u. a. - Werkzeugstähle C45W, C60W, G-X90CrCoMoV17, u. a. - Nichtrostende martensitische Stähle 1.4027, 1.4540, u. a. - Nichtrostende austenitische Stähle 1.4308, 1.4581, u. a. - Hitze-und zunderbeständige Stähle 1.4729, 1.4880, u. a. Fertigungslosgrößen Von 100 bis 50.000 Stück Stückgewichte 0,050 kg bis 35,0 kg Produktionsanlagen Komplettes Equipment für die Produktion von Gussteilen im Grünen wie auch Gelben Wachs. Wie Wachsspritzmaschinen, Trocknungsanlagen, Anlagen zur Keramikherstellung, Trocknungs-und Brennöfen, Wachsausschmelzöfen, induktive Metallschmelzöfen, Abtrennanlagen, Härte-und Glühöfen, Schleif-und Strahlanlagen, usw. Weitere Einrichtungen - Messmaschinen-und Geräte - Spektrometer - Härteprüfgeräte - usw. Zusätzlichen Leistungen Bearbeitung Lackierung Pulverbeschichtung Spezielle Behandlungen Montage Zulassungen -ISO 9000 ff Fertigungslosgrößen: Von 100 bis 50.000 Stück

Stanzteile können kostengünstig und besonders maßgenau hergestellt werden. Außerdem erlaubt die Herstellung von Stanzteilen sehr viele gestalterische Freiheiten. Bei Brockhaus verarbeiten wir Stahl und Edelstahl. Sollten Sie andere Wünsche haben, sprechen Sie uns gerne darauf an. Dann finden wir auch dafür Lösungen. Weitere Details: Beim Stanzen… • lassen sich praktisch alle denkbaren Formen umsetzen, je nach Maschinen auch direkt in einem Arbeitsgang. Ansonsten erfolgt die Fertigung in mehreren aufeinanderfolgenden Schritten. • kommt es nicht zu einer thermischen Beeinflussung des Materials • können große Stückzahlen schnell und in gleichbleibender Qualität hergestellt werden • ist die Fertigung besonders wirtschaftlich und extrem flexibel.

Das Aluminiumdruckgussverfahren ist eine effiziente Methode zur Herstellung von Präzisionsbauteilen, bei der flüssiges Metall unter hohem Druck in eine vorgeheizte Stahlform gepresst wird. Dieser Prozess bietet eine Reihe von Vorteilen und wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in vielen weiteren Branchen eingesetzt. • Die Vorteile des Aluminiumdruckgussverfahrens sind unter anderem: • Hohe Präzision und Detailgenauigkeit • Schnelle Produktionsgeschwindigkeit • Geringe Nachbearbeitung erforderlich • Möglichkeit zur Herstellung komplexer Bauteile • Wirtschaftlichkeit bei hohen Stückzahlen Bei IMS sind wir Experten im Bereich Aluminiumdruckguss und verfügen über umfassendes Know-how, um hochwertige und präzise Bauteile für eine Vielzahl von Anwendungen und Industrien herzustellen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Aluminiumdruckgusslösungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte helfen können.

Wir produzieren Messingfeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.

Der – insbesondere in der Strahltechnik – unvermeidbare Abtrag der Werkstoffoberflächen im Einflussbereich des Strahlmittels erfordert Edelstahl-Gussteile mit besonders hohem Verschleißwiderstand. Unsere GRANIT-Gusswerkstoffe enthalten einen besonders hohen Anteil von Sonderkarbiden und werden darüber hinaus zusätzlich vergütet. Dadurch erreichen wir eine besonders hohe Härte bei hervorragender Zähigkeit. Dabei spielt es keine Rolle, ob das Schwergewicht der Verschleißbeanspruchung auf Abrieb, Flüssigkeitsreibung oder Schlagbelastung liegt oder ob mit oder ohne hohe Temperaturen gearbeitet wird. Für jede Verschleißbeanspruchung finden wir eine Gusslegierung. Auch für Ihre.

Wir verarbeiten Gießerei Vorprodukte aus dem Guss und Stahlbereich in unserem Fallwerk und Scherenanlagen entsprechend den hohen Anforderungen der Gießereien. Qualität und Sortenreinheit sind Grundvoraussetzung im 100%tigen Kreislauf vom Sekundärrohstoff zum Fertigprodukt.

Neben gebräuchlichen Legierungen verarbeiten wir auf Kundenwunsch und nach jeweiliger Produktanforderung auch Sonderlegierungen. Zwei Schachtschmelzöfen, Tiegelschmelzöfen und eine Impeller-Anlage stehen für die Schmelzaufbereitung zur Verfügung.

AUSFÜHRUNG Schmutzfänger PN 25, Baulänge nach EN 558-1 ANWENDUNGEN Luft, Kalt- und Warmwasser, Öl, andere Medien auf Anfrage TYPEN 821 C-DN-D Schmutzfänger, EN-GJS-400-18-LT (GGG 40.3), PN 25

Aluminiumsandguss: Maßgeschneiderte Unikate für Ihre Projekte Sandguss eröffnet neue Horizonte der Formgebung, indem es maximale Gestaltungsfreiheit mit der Effizienz und Wirtschaftlichkeit kleiner Stückzahlen kombiniert. Er eignet sich ideal für Prototypen, spezialisierte Einzelteile oder kleine, feine Serien. Vorteile des Aluminiumsandgusses: - Maximale Gestaltungsfreiheit: Durch die Verwendung von Formsand ermöglichen wir komplexe Geometrien und individuelle Designanforderungen ohne Einschränkungen. - Schnelle Prototypenfertigung: Sandguss ermöglicht die zügige Umsetzung von Prototypen, sodass Sie Ihre Designs schnell testen und optimieren können. - Kostenvorteil bei Kleinserien: Bei geringen Stückzahlen bieten wir eine kosteneffektive Alternative zu anderen Fertigungsverfahren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Alu Druckguss Muster Produkte

Unser Projektmanagement im Bereich Aluminium-Druckguss ist auf die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Komponenten spezialisiert. Ein herausragendes Beispiel unserer Kompetenz ist die Entwicklung eines Hightech-Produkts für ein pneumatisches Hochdruck-Aggregat. Dank einer vertrauensvollen Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir ein Bauteil konzipiert, das Anforderungen im µ-Bereich erfüllt und gleichzeitig im Projekt-Budget liegt. _________________________________________ Von der Idee zur Serienfertigung _________________________________________ Nach den ersten Gesprächen und Skizzen zur Produktidee entstehen detaillierte Entwürfe und Zeichnungen. Wir nutzen die fortschrittliche CAD-Software SOLIDWORKS zur Erstellung von 3D-Datensätzen, die eine präzise Planung und Visualisierung ermöglichen. Für anschließende Gießsimulationen setzen wir auf die MAGMA-Software, die uns hilft, optimale Ergebnisse zu erzielen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. _________________________________________ Werkzeugbau und Prototyping _________________________________________ Sobald die Spezifikationen festgelegt und die finalen Zeichnungen erstellt sind, beginnt der Werkzeugbau. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Druckgusswerkzeuge, die für die Serienproduktion unverzichtbar sind. Innerhalb kurzer Zeit präsentieren wir unseren Kunden erste Musterteile, die zur Freigabe dienen. Nach der Kundenfreigabe starten wir die Serienfertigung auf modernsten Maschinen, die eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. _________________________________________ Prozess- und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unser Projektmanagement legt großen Wert auf Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle. Durch kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass die hergestellten Aluminium-Druckgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dies umfasst die Prozessanalyse, Fehleranalyse und die Implementierung von Maßnahmen zur Prozessoptimierung. _________________________________________ Kundenorientierte Projektkoordination _________________________________________ Unser Ziel ist es, den Kunden möglichst zu entlasten und proaktiv zu agieren. Durch eine enge Projektkoordination und transparente Kommunikation gewährleisten wir, dass Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Die Vergangenheit hat gezeigt, dass selbst die komplexesten Geometrien und anspruchsvollsten Spezifikationen umgesetzt werden können. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Projektmanagement Aluminium Druckguss: Umfassende Betreuung von der Idee bis zur Serienproduktion. Druckguss Prozessoptimierung: Effiziente und hochwertige Fertigungsprozesse. • Aluminium Druckguss Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen und Materialprüfungen. • Werkzeugbau und Prototyping: Hochwertige Druckgusswerkzeuge und schnelle Prototypenfertigung. • Produktionsplanung und -steuerung: Optimierte Produktionsabläufe und Kapazitätsplanung. • Kundenspezifische Lösungen: Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Erfahren Sie mehr über unsere Projektmanagement-Dienstleistungen im Bereich Aluminium-Druckguss und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Viele elektronische Baugruppen müssen, besonders im Automotive-Bereich, starken Umwelteinflüssen standhalten und trotzdem fehlerfrei funktionieren. Damit die Funktionsfähigkeit der Baugruppe erhalten bleibt, bietet es sich oftmals an, Leiterplatten durch Verguss oder Lackierung vor den Umwelteinflüssen zu schützen. Tauchlackierung Bei der Tauchlackierung wird die gefertigte Baugruppe durch einen Lackierautomaten in ein Bad mit Schutzlack getaucht. Hierbei kann entweder die gesamte Leiterplatte oder auch nur ein Teil davon lackiert werden. Nach entsprechender Trockenzeit im Trockenschrank oder bei Raumtemperatur ist die Leiterkarte entsprechend geschützt. Verguss Als Alternative bieten wir den Verguss mit einer 1- oder 2-Komponenten-Vergussmasse an. Hierbei wird in unserem Haus zwischen zwei Fertigungsverfahren unterschieden: Die Vergussmasse wird entweder direkt auf der Leiterplatte aufgebracht oder die Baugruppe wird komplett in einem Gehäuse vergossen.

Optimal abgestimmte Materialeigenschaften Mit Legierungen kennen wir uns aus. Bereits bei der Bolzenherstellung in der Spezialitätengiesserei lassen wir unser Know-how in Sachen Metallurgie miteinfliessen und stimmen die im Legierungsmix verwendeten Werkstoffe auf die von Ihnen gewünschten Eigenschaften ab.

ARA-T bietet vielfältige Aluminiumwerkstoffe mit unterschiedlichsten Einsatzbereichen. Aluminiumknetwerkstoffe mit geringer oder gesteigerter Festigkeit, Automatenwerkstoffe, Gusswerkstoffe mit geringer oder gesteigerter Festigkeit usw.. Dabei bieten wir Drehteile, Gussteile oder auch Halbzeuge der verschiedensten Aluminium-Werkstoffe an. Aluminiumschrauben und weitere Verbindungselemente gehören ebenfalls zu unserem Lieferprogramm.

Niederdruck-Kokillenguss – für besondere Anforderungen Der Niederdruck-Kokillenguss – eine Variante des Kokillengießverfahrens – hat sich insbesondere für Leichtmetallgussteile bewährt. Diese Gussteile zeichnen sich durch hohe Festigkeits- und Dehnungseigenschaften aus, besitzen eine hohe Druckdichtheit und sind problemlos schweißbar. Da die Schmelze selbst keinen Kontakt mit der Umgebung hat, bleibt sie sauber. Wir verwenden dieses Verfahren ausschließlich für die Herstellung von Gussteilen aus Aluminium.

• Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüss Mit diesem halbautomatischen Giessverfahren fertigen wir auf rationelle Weise auch grosse und druckdichte Aluminium-Gussteile von hoher Qualität und Präzision. Dabei wird das flüssige Aluminium mit wenig Druck von unten in die Form geführt. Dadurch entstehen sehr homogene Gussteile. • Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüsse pro Werkzeug • Wandstärke 6 mm und grösser Mit unseren sieben Niederdruckguss-Anlagen verarbeiten wir jährlich rund 1'250 Tonnen Aluminium.

Optimal abgestimmte Materialeigenschaften Mit Legierungen kennen wir uns aus. Bereits bei der Bolzenherstellung in der Spezialitätengiesserei lassen wir unser Know-how in Sachen Metallurgie miteinfliessen und stimmen die im Legierungsmix verwendeten Werkstoffe auf die von Ihnen gewünschten Eigenschaften ab.

Verwendungszweck: Automobilteil als Prototyp Herstellverfahren: Sandguss - Maschinenformguss HSP1 Stückgewicht: 0,45 kg Legierung: G-AlSi10MG (wa) Abmessungen: 160 x 200 x 60 mm Weitere Arbeitsgänge: Warmaushärtung und Fertigbearbeitung Besondere Qualitätsanforderungen: warmausgehärtetes und ausgerichtetes Gussteil mit engen Maßtoleranzen

Die Basis unserer Aluminium-Druckgussfertigung ist die 
Schmelzerei. Um eine nachhaltige Produktion abbilden zu können, sind unsere Tiegelschmelzöfen mit integrierter Wärmerückgewinnung ausgestattet. Die Basis unserer Aluminium-Druckgussfertigung ist die 
Schmelzerei. Um eine nachhaltige Produktion abbilden zu können, sind unsere gasbeheizten Tiegelschmelzöfen mit integrierter Wärmerückgewinnung ausgestattet. Die daraus resultierende Abwärme wird innerbetrieblich zur Beheizung genutzt. Neben den Normlegierungen 
nach - DIN 1725 Teil 2 - vergießen wir auch Sonderlegierungen. Für die gewünschten spezifischen Produkteigenschaften des Serienteils unterstützen wir unsere Kunden bei der Auswahl der optimalen Legierung. 
 Turck verfügt über konventionelle Kaltkammergießmaschinen von 150 bis 500 t Schließkraft voll automatisiert mit Warmhalteöfen, Entnahmegerät, Sprüh- und Dosieranlage und Formtemperierung. Unsere Prozesstechnik sorgt für eine konstante Produktion von Aluminium-Druckgussteilen mit hoher Reproduzierbarkeit. Zudem sorgt sie für die Flexibilität in der Umsetzung von Kleinstserien von bis zu 5.000 Artikeln – einer Spezialität von Turck.

IHR SPEZIALIST FÜR ALUMINIUMDRUCKGUSS! Unsere Expertise erstreckt sich von der Verarbeitung gängiger Legierungen bis zur Produktion von Gussteilen mit unterschiedlichen Gewichten, spezialisiert auf mittlere und große Produktionsserien. Wir sind in der Lage, Bauteile von 2g bis 2kg effizient und qualitativ hochwertig zu fertigen. Durch den gesamten Prozess hinweg setzen wir auf modernste Technologien und prozessüberwachte Aluminium-Kaltkammermaschinen. Hierdurch können wir selbst bei hohen Stückzahlen eine konstant-hochwertige Qualität sicherstellen. Alle von SANDER DRUCKGUSS eingesetzten Aluminium-Guss-Legierungen sind recycelbar und umweltfreundlich!

Wir unterstützen Sie mit unserem fachlichen Know-how bei der Auswahl der passenden Werkstoffe für die Herstellung von maßgeschneiderten Bauteilen. Dabei berücksichtigen wir individuelle Faktoren wie das Einsatzgebiet des fertigen Bauteils und dessen Belastungen und orientieren uns an Form, Gewicht, Größe und der Beschaffenheit der Oberfläche. Ob Stahlguss wie Kohlenstoffstahl oder Duplexstahl, Gussstahl wie Sphäroguss oder Grauguss oder Metallguss, zusammen finden wir genau den Rohstoff, den Sie wirklich für das leistungsstarke Ergebnis und lange Standzeiten brauchen.

Der zündende Funke Auf die guten Ideen und das Konstruktions-Know-how von Funk Guss können Sie sich bereits in der Entwicklungsphase des Eisengießens verlassen. Als erfahrener Experte für komplexe Eisengussteile bieten wir ein äußerst umfangreiches Fertigungs- und Serviceangebot, das die komplette Prozesskette umfasst. Das Ergebnis sind hochwertige, kundenindividuelle Gusserzeugnisse aus Grauguss und Sphäroguss – auf Wunsch bereits einbaufertig bearbeitet –, die bei vielen anspruchsvollen, renommierten Unternehmen zum Einsatz kommen.

Mit Schwerkraft-, Kipp- und Niederdruckkokillenguss bietet HEUNISCH GUSS für jeden Aluminiumkokillenguss nach DIN EN 1706 das optimale Verfahren.

Aluminiumdruckguss ist eine wirtschaftliche Fertigungsmethode, die sich durch hohe Präzision und Vielseitigkeit auszeichnet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen in allen gängigen Legierungen, die sowohl für Klein- als auch Großserien geeignet sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit bei geringem Gewicht aus, was sie ideal für Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Zudem ist das Material recyclebar, was es zu einer umweltfreundlichen Wahl macht. Die Oberflächen der Aluminiumdruckgussteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, pulverbeschichtet oder hochglanzpoliert gestaltet werden. Diese Flexibilität in der Oberflächengestaltung ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die wirtschaftliche Fertigung und die Möglichkeit zur Wiederverwertung machen Aluminiumdruckguss zu einer kosteneffizienten und nachhaltigen Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Lohnbearbeitung von Gussteilen. Wir bieten ein umfassendes Angebot an Fertigungstechnologien Präzise Maschinenteile sind unsere Kernkompetenz in der Zerspanung. Innerhalb von 200 Jahren hat sich unser Wissen über moderne Fertigungstechniken derart weiterentwickelt, dass wir nachhaltig sehr anspruchsvolle Maschinenteile wirtschaftlich fertigen. Komplexe Guss-, Schmiede- oder Schweißteile bearbeiten wir auf einem modernen Maschinenpark in einem breiten Größenspektrum. Typische Fertigungsteile für unseren Werkzeugmaschinen sind präzise Maschinenbetten, Gestelle, Traversen, Gehäuseteile und Platten, aber auch Drehteile wie Walzen und Spindeln, bis hin zu Zahnrädern. Je nach Bedarf finishen wir Ihr Bauteil auf unseren Schleifmaschinen. Die kontinuierliche Reinvestition in unseren Maschinenpark wie auch die konsequente Weiterbildung unserer motivierten Mitarbeiter ermöglicht unseren Qualitätsstandard auf hohem Niveau.

Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen

Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren ist eines der ältesten und vielfältigsten Gießverfahren! Eine Menge an Knowhow und Handarbeit ist ein Grundmerkmal. Die immer höher steigenden europäischen Preise für Arbeitskräfte bedenkend, haben wir den Anbieter gewechselt um unseren Kunden perfekte Gussteile zu einem sehr guten Preis anbieten zu können. Ihre Vorteile: • Hochpräzise Feingussteile, einbaufertig • Günstiger Preis durch Fertigung in Indien • Beratung in deutscher Sprache durch unsere Spezialisten • MICHLER GmbH berät Sie in Süddeutschland, der Schweiz und in Österreich Gowri im indischen Tirupati ist eine Schwesterfirma der weltgrößten MIM-Fertigungsfirme INDO US MIM Tec und hat im Jahr 2009 unter Einsatz der modernsten Technologien eine komplett neue Fertigungsanlage gebaut. Mittlerweile sind über 100 Mitarbeiter dabei, Feingussteile zu fertigen und -auch hochkomplex mechanisch fertigbearbeitet- in alle Welt zu schicken. Einwandfreie Qualität zu einem wirklich guten Preis können wir ihnen zusagen. Unsere 35 jährige Erfahrung im Verkauf von Feinguss-Teilen stellen wir also ab sofort in den Dienst der indischen Firma Gowri! Überzeugen Sie sich von unserer Schlagfertigkeit: Rasche Anbotsabgabe, technische Klärungen durch uns als Vertretung. Kommerzielle Verhandlung bei Bedarf mit dem Gowri-Büro in Stuttgart. Technikerbesuch in Ihrem Hause jederzeit möglich Automation, gepaart mit Expertise wurde Feinguss zu einem der modernsten Gussverfahren. Feinguss von Gowri entspricht optimal den heutigen Erfordernissen an Präzisionsguss-Teile.

Das Vakuumguss-Verfahren eignet sich hervorragend für die kostengünstige Herstellung von Kunststoff-Bauteilen in kleinen bis mittleren Stückzahlen. Formkosten sind geringer als im Spritzgussverfahren. Das Vakuumguss-Verfahren eignet sich hervorragend für die kostengünstige Herstellung von Kunststoff-Bauteilen in kleinen bis mittleren Stückzahlen. Im Vergleich zum Spritzguss sind die Formkosten deutlich niedriger. Vakuumguss eignet sich zum Beispiel für die Herstellung von Dichtungen, wenn gummiähnliche Materialien verwendet werden. Mit bruchfesten, schlagzähen Materialien lassen sich beispielsweise Filmscharniere herstellen. Um im Vakuumguss-Verfahren für Sie fertigen zu können, benötigen wir von Ihnen einen Prototyp. Anwendungsgebiete - Kleinserien - Funktionsmodelle - Mehrfarbige Bauteile - Bauteile - Design- und Messemodelle - Hochgenaue & saubere Gussteile Beim Vakuumguss bieten wir Ihnen eine ganze Palette an Vakuumgießharzen mit unterschiedlichen Eigenschaften, auch sind niedrigschmelzende Metalle möglich. Hier ist es wichtig, dass wir im Voraus von Ihnen erfahren, welche Eigenschaften für Sie wichtig sind. Das heißt, ob das Objekt also zum Beispiel ABS-ähnliche oder Gummi-ähnliche Eigenschaften aufweisen soll. Oder ob Sie vielleicht sogar ein Mehrkomponenten-Bauteil bei uns produzieren lassen möchten. Auch die Temperaturbeständigkeit hat ein breites Spektrum: Sie reicht bei den möglichen zu verwendenden Materialien von -50 bis +200 Grad. Teilweise kann das Material sogar als Silikonersatz verwendet werden. Bei den Farben der Materialien in unserem Angebot überwiegt transparent, aber wir bieten unter anderem auch schwarz, weiß, transluzent und beige an. Wir beraten Sie gern dazu, welches Material sich für das Bauteil, das Sie herstellen möchten, am besten eignet. max. Bauraumgröße: 750 mm