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Ein Verfahren zur Produktion von Turbinenschaufeln und komplex geformten Strukturteilen mit Kühlsystemen, basierend auf dem Wachsausschmelzverfahren. Anwendung findet dieses Verfahren in der Luft- und Raumfahrt- sowie Energieindustrie.

Turbinengehäuse für Großturbolader; Werkstoff: EN-GJS SiMo 4.1; Gewicht : 116 kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung

Werkstoff: EN-GJS-500-7, Abmessung: 800 x 563,5 x 830 mm, Gewicht: 411 kg MOTORGEHÄUSE - Gussteile und Schmiedeteile Werkstoff: EN-GJS-500-7 Abmessung: 800 x 563,5 x 830 mm Gewicht: 411 kg Abmessung: 800 x 563,5 x 830 mm Gewicht: 411 kg

Unsere langjährigen Erfahrungen, das erworbene Know-how in der Gießereitechnik, die Projekterfahrungen und umfangreichen Branchenkenntnisse in den Bereichen Formenbau, Aluminiumsand- und -kokillenguss sowie Gussbearbeitung und -beschichtung qualifizieren uns zu einem zuverlässigen Spezialisten für Aluminiumgusserzeugnisse. 3D-Modell mit Gießtechnik Für Ihre Gussteile bieten wir Ihnen folgenden Service Konstruktionsberatung auf Basis von Entwürfen, Skizzen, Zeichnungen und CAD-Daten Konstruktionsänderungen Giessereitechnik, Design und Qualitätsanforderungen Ablösung kostenaufwendiger Technologien Gussberatung Beratung zum Fertigungsverfahren nach der Art des Gussteiles, der Spezifikation und der Liefermenge Beratung bei metallurgischen und gießtechnischen Belangen Werkstoffauswahl und Werkstoffoptimierung – siehe auch BDG Casting Adviser unter „Werkstoffe„ gießtechnische Optimierung und Gestaltung von Gussteilen Fehleranalyse, Abstellmaßnahmen, Optimierung

Auf unseren Formanlagen produzieren wir Einzelteile, kleine und mittlere Serien in hoher Präzision. Je nach Geometrie, Losgröße und erforderliche Kernstabilität verwenden wir Coldbox oder Croningkerne Auf unseren Formanlagen produzieren wir Einzelteile sowie kleine und mittlere Serien in hoher Präzision. Je nach Geometrie, Losgröße und erforderliche Kernstabilität verwenden wir Coldbox oder Croningkerne. Hochwertige, exakt gefertigte Modelleinrichtungen sorgen für hohe Maßgenauigkeit und gleich bleibend hohe Qualität. Werkstoffe: nach DIN EN 1982 sowie DIN 1705/1709/1714/1716/17655 • Rotguss • Zinnbronzen • Bleibronzen • Aluminiummehrstoffbronzen • Sondermessinge • Kupferchrom • Leitkupfer • Sonderlegierungen auf Kundenwunsch Technologische Parameter: Maschinenguss: Kastengrößen 600 x 450 x 150 mm, 670 x 400 x 120/200/240 mm, Gussstückmasse: 0,1 – 50 kg Handformguss max. Kastengrößen 1000 x 1000 x 200 mm, 1300 x 800 x 200 mm Gussstückmasse: 0,1 – 100 kg Leistungsumfang: • Formguss nach Zeichnung bzw. gelieferten Modell • Guss auf Wunsch mit Prüfungszeugnis • Herstellung der Modelle • Wärmebehandlung • Vor- und Fertigbearbeitung nach Kundenwunsch • Beratung zu gießgerechter Konstruktion • Lagerung der Modelle

Eisen-Kohlenstoff-Silizium-Legierung G=Guss J=Iron L=Lamellengrafit Grauguss ist die industrielle Bezeichnung von Gusseisen mit Lamellengrafit. Hierbei scheidet sich der Kohlenstoff bei der Erstarrung in Form von Grafitlamellen aus. Der traditionelle Name „Grauguss“ stammt von der gräulichen Erscheinung der Bruchfläche des Gusses. Es handelt sich hierbei um die am häufigsten verwendete Eisen-Kohlenstoff-Legierung, da diese eine sehr hohe Druckfestigkeit, eine sehr gute Gießbarkeit und eine gute Bearbeitbarkeit mittels spanenden Verfahren aufweist. Des weiteren hat Grauguss eine sehr geringe Lunkerneigung. Alle Grauguss Legierungen werden streng unter Herstellbedingung der DIN EN 1561 gefertigt.

Das Gussputzen umfasst eine Reihe von mechanischen Bearbeitungen, die auf Gussteile angewendet werden, um deren Oberflächenqualität zu verbessern. In unseren Produktionsstätten können Teile von Kleinteilen bis hin zu Großteilen prozesssicher bearbeitet werden. Zu den typischen Arbeiten gehören das Entgraten, Stanzentgraten und Handstrahlen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Vorbereitung der Teile für nachfolgende Beschichtungen und gewährleisten eine hohe Qualität und Langlebigkeit der Endprodukte.

COSWIG ist eine der modernsten Gießereien in Europa. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von 40.000 Tonnen und einem Stückgewicht von bis zu 55 Tonnen Rohmasse ist COSWIG für jeden Kundenwunsch gerüstet. Das hohe Qualitätsniveau unserer Gussprodukte basiert seit mehr als einem Jahrzehnt auf einem zertifizierten Qualitätsmanagement.

Ein Gießharz ist ein Kunstharz, das flüssig zum Endprodukt verarbeitet wird und als dieses oder dessen Bestandteil erstarrt. Das noch flüssige Harz wird in eine wiederverwendbare oder verlorene Form gegossen. Dabei entstehen entweder reine Gießharzkörper mit Freiformflächen oder es werden andere Teile mit eingeschlossen. Das Vergießen dient meist der Umhüllung und dem Schutz von Teilen gegen Eindringen von Feuchtigkeit, Staub, Fremdkörpern, Wasser usw. der elektrischen Isolation, d. h. der Erhöhung der Spannungsfestigkeit und dem Berührungsschutz. der Fixierung von Teilen untereinander, der Erhöhung der mechanischen Stabilität sowie der Vibrations- und Schockfestigkeit. Die Erstarrung erfolgt im Gegensatz zu schmelzbaren Vergussmassen (Thermoplaste) durch eine chemische Vernetzungsreaktion und ist irreversibel (Duroplast). Typische Anwendungszwecke Verguss und Herstellung elektrotechnischer Bauteile (Transformatoren, Isolatoren, Kondensatoren, Halbleiter, Baugruppen) Verguss von offenen Kontaktstellen bei Kabeln und Leitungen (Muffen, Erdkabelverzweigungen z. B. Energie- und Telefonleitungen) Klarsichtverguss, z. B. aus ästhetischen Gründen, zur dauerhaften Erhaltung oder besseren Handhabbarkeit zerbrechlicher oder vergänglicher Objekte Kaltglasur (kratz- und witterungsbeständiger Oberflächenschutz, farblos oder gefärbt Modellbau Harz und Härter Diese beiden Bestandteile werden in einem bestimmten Verhältnis zu einer flüssigen Masse vermischt und reagieren dann zu einem Feststoff. Die Vernetzungsreaktion wird durch Wärme eingeleitet bzw. beschleunigt. Beschleuniger und Additive Abhängig von der genauen chemischen Beschaffenheit können oder müssen Katalysatoren als Beschleuniger zugesetzt werden, um die Vernetzungsreaktion schneller ablaufen zu lassen. Weichmacher erhöhen die Elastizität des Gießharzes, Additive wie Entschäumer, Viskositätsmodifikatoren und Haftvermittler verbessern die End- und Verarbeitungseigenschaften. Füllstoffe und Farbe Füllstoffe sind feinkörnige, meist mineralische Stoffe wie Quarzsand oder Kreide, die die mechanische Festigkeit erhöhen und das Schrumpfen beim Aushärten sowie den Ausdehnungskoeffizient des fertigen Formstoffes reduzieren. Im Weiteren verbilligen diese Zusätze das Gießharz häufig, verringern die Brandneigung und verbessern meist auch die Wärmeleitung. Diese Vorteile werden durch die schwierigere Verarbeitung erkauft, da die Viskosität des Harzes zunimmt und der Füllstoff sedimentieren kann. Bei der industriellen Verarbeitung in Gießanlagen führt der Füllstoff in der Regel zu höherem Anlagenverschleiß. Pigmente sorgen für die gewünschte Farbgebung des Gießharzes. Eigenschaften Abhängig vom Anwendungszweck charakterisieren folgende Endeigenschaften das ausgehärtete Gießharz: mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Elastizität, Härte, Bruchzähigkeit thermische bzw. thermomechanische Eigenschaften wie Ausdehnungskoeffizient, Hitzebeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Glasübergangstemperatur elektrische Eigenschaften wie Durchschlagfestigkeit, Isolationswiderstand, Permittivität, Kriechstromfestigkeit andere chemisch-physikalische Eigenschaften wie chemische Beständigkeit, Brandverhalten, Adhäsion, Transparenz bei Klarsichtharzen Materialpreis Bei Gießharzen sind aber auch die Eigenschaften im flüssigen Zustand während der Verarbeitung und beim Aushärten wesentlich. Insbesondere sind dies: Viskosität: Weist der zu vergießende Körper oder die Form kleine Spalte und Öffnungen auf, so ist nur bei ausreichend niedriger Viskosität ein einwandfreier und blasenfreier Verguss möglich. Reaktivität: Die Reaktionsgeschwindigkeit der Vernetzungsreaktion bestimmt die Topfzeit, d.h. die Zeit, während der das mit Härter angesetzte Harz noch verarbeitungsfähig, also ausreichend niedrigviskos ist. Auch die Aushärtezeit bis zur Beendigung der Vernetzungsreaktion hängt davon ab. Giftigkeit der Ausgangsstoffe und Dämpfe während der Verarbeitung Durch geeignete Auswahl und Mengenverhältnisse der Bestandteile (Rezeptur) kann ein Gießharz mit den für Anwendungszweck und Verarbeitungsprozess optimalen Eigenschaften formuliert werden. Aufgrund der Vielzahl der zur Verfügung stehenden Kunstharze und Füllstoffe ergibt sich so ein sehr breites Spektrum unterschiedlicher Gießharze. Es ist deshalb schwierig, pauschal Charakteristika zuzuordnen. So ist hochgefülltes Epoxidharz bei Raumtemperatur hart und spröde, während sich andererseits auf Silikonbasis weiche Elastomere herstellen lassen. Gießharze können auch bei hohen Temperaturen eingesetzt werden, mit Silikonharzen sind Gebrauchstemperaturen von 180 °C, kurzfristig auch bis 300 °C, möglich. Alle Kunstharze sind elektrische Isolierstoffe, wobei durch geeignete Füllstoffe und Verarbeitungsverfahren aber auch elektrisch leitende Gießharze hergestellt werden können.

Modellguss-Klammerprothesen sind eine Einfachlösung. Das künstliche Zahnfleisch und die Zähne bestehen aus Kunststoffen. Metallklammern halten die Prothese an den benachbarten Zähnen. Die Befestigungs-Klammern sind von außen sichtbar. Auf Dauer schädigen sie die verbleibenden natürlichen Zähne durch Abrieb beim Herausnehmen und Einsetzen.

UNSERE LEISTUNGEN Von der Idee bis zum fertigen Produkt. Eine offene Kommunikation und sorgfältige Vorbereitung sparen Zeit und Aufwand bei der Herstellung eines Produktes. Denn komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug-und Formenbau, auf internationaler und branchenübergreifender Ebene erfordern konstant hohe Qualität bei kurzer Bearbeitungszeit. Planung: » Vertrieb » Beratung » Arbeitsvorbereitung » Konstruktion » Programmierung » Prototypen Mechanische Bearbeitung: » Gussbearbeitung » Aluminiumbearbeitung » Stahl- und Edelstahlbearbeitung » KBM-Bearbeitung » Dienstleistungen zu dem Spritz- und Druckgusswerkzeugbau Erodierung: » Senkerodieren » Drahterodieren » Graphitelektroden mit hausinterner Graphit-Elektroden & Kupfer-Elektrodenfertigung Werkzeugbau: » Handlaminierwerkzeuge » Autoklavwerkzeuge » Press/SMC/RTM – Werkzeuge » Tiefziehwerkzeuge » IHU-Werkzeuge » Schäumwerkzeuge » Lehrenbau/KBM-Modelle Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen CNC-Fräsarbeiten Vakuumkammern Spritzgussformen Vorrichtungsbau Werkzeugbau Aluminiumbearbeitung Bearbeitungszentren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Formteile Formteil Formteile bearbeiten Hersteller Formteile Formteile Hersteller Dienstleister Formteile Formteile Dienstleister Hersteller von Formteile Dienstleister von Formteile Formteile aus Frästeile Frästeile CNC Frästeile Kleinsereien Frästeile fertigen Hersteller Frästeile Dienstleister Frästeile Hersteller von Frästeile Dienstleister von Frästeile bearbeiten von Frästeile CNC-frästeile CNC-fräsen CNC-Fräsarbeiten 5 Achsen CNC-fräs CNC-fräsbearbeitung CNC-frästeile CNC-frästeile Hersteller CNC-frästeile Dienstleister Hersteller CNC-frästeile Dienstleister CNC-frästeile Senkerodieren Dienstleister Senkerodieren Dienstleister von Senkerodieren Dienstleister CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodierung Senkerodieren Dienstleister Drahterodieren Drahterodierung Dienstleister Drahterodieren Dienstleister von Drahterodieren Dienstleister von Drahterodierung Dienstleister Drahterodierung Drahterodieren Dienstleister druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgussform Dienstleister Druckgussform Hersteller Druckgussform Dienstleister Druckgussformen Hersteller Druckgussformen Hersteller von Druckgussformen Kleinserien Kleinserien Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserie fertigen Kleinserie Fertigung Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserien fertigen Kleinserie fertigung Kleinserie Spritzguss Form Spritzguss Formen Spritzgussform Hersteller Spritzgussformen Dienstleister Spritzgussformen Hersteller von Spritzgussformen Dienstleister von Spritzgussformen Spritzgussform Hersteller Vakuumkammer Vakuum Kammer Vakuum Kammern Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vakuumkammer Dienstleister von Vakuumkammer Hersteller von Vakuumkammer Vakuumkammer Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vorrichtungsbauer Hersteller Vorrichtungsbau Dienstleister Vorrichtungsbau Hersteller von Vorrichtungsbau Dienstleister von Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau Hersteller Vorichtungsbau Werkzeugbauer Lohnfertigung Werkzeugbau Lohnfertigung für Werkzeugbau

Verschraubung Nr.341 IG x AG, konisch Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3341110 02_Anschlussgröße: 2 1/2" 05_Gewinde: Innengewinde: Rp (zylindrisch), Außengewinde: R (konisch) 01_Katalognummer: 341 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 2200

Es kann uns nicht anspruchsvoll genug sein, denn unsere Mitarbeiter lieben die Herausforderung! Vor allem dann, wenn es sich um geometrisch komplexe, kernintensive oder doppelwandige Gussteile handelt Hier liegen unsere Kompetenzen und dies sowohl für bei Produktion von Kleinserien als auch für die prozesssichere Herstellung von Einzelabgüssen und Prototypen.

Mit der Gießarmbaureihe FGA mit einer Auslageweite von 2,50 m – 6,00 m (zuzüglich Wasserstrahl), bietet FIEDLER den ersten vollelektrischen Gießarm mit proportionaler CAN-BUS-Steuerung auf dem Markt. Alle Bauteile sind komplett aus Edelstahl. Der Vorteil gegenüber konventioneller Varianten liegt in der sehr genauen Steuerung mit welcher der Arm auch bei hoher Auslageweite die Bewässerung punktgenau durchführt (ruckartiges Verhalten oder Nachlaufen des Arms gehören der Vergangenheit an). Der Schwenkbereich vor dem Fahrzeug liegt bei 270°, es können somit auch Bereiche direkt neben der Fahrer- und Beifahrertür erreicht werden. Durch eine innovative Schwenkbewegung über spezielle Getriebe-Gelenk-Anordnung regelt sich die Position des Gießkopfes immer vollautomatisch. Bedient wird die Anlage über die bereits mehrfach ausgezeichnete FIEDLER FMC Steuerung.

vielfältiges Spektrum von unterschiedlichen RIM-Materialien für vielschichtige Ansprüche (gummiartige Materialien, ABS-PC-Simulation, Faserverstärkung, Brandschutzeigenschaften) Im PUR RIM Niederdruckverfahren sind kleine Stückzahlen aber auch Große Stückzahlen möglich. Bei einer Gesamtmenge von 3.000 Teilen über die Laufzeit, sind Kunststoffwerkzeuge absolut ausreichend und Sie sparen somit hohe Werkzeugkosten. (bei einfachen Geometrien kann die Stückzahl auch höher liegen)

Planung und Ausführung der kompletten Anlage inkl. Schlickerherstellung, Heißgasfilter, Granulatlagerung und -verpackung Verdampfungsleistung: 2500 kg/h Granulatleistung: 4000 kg/h

Wir sind für unsere Kunden ein vorausschauender und wertbringender Partner bei der Entwicklung von Prototypen. Nach dem Prinzip des Rapid Manufactoring setzen wir nicht nur die vorgegebenen Anforderungen genau um, sondern begleiten den Entwicklungsprozess auf Wunsch beratend und konstruktiv von Anfang an. Für die Prototypenherstellung von Bauteilen aus CFK und GFK nutzen wir das Vakuuminfusionsverfahren. Der 3D-Druck und die Bearbeitungen durch Fräsen sind weitere Möglichkeiten um Prototypen herzustellen. Ein erster Abguss in Metall kann bei uns mit kostengünstigen Material und Modell oder im 3D Druck von Formen und Kernen als Prototyp entstehen.

Hier erfolgt die Sandverdichtung und die Trennung des Modells von der Sandform maschinell. Die Formkastenabmessung beträgt 800 x 630 x 200/200. Eine hohe Sandverdichtung ermöglicht sehr genaue Formen mit guter Oberflächenbeschaffenheit.

Keilriemenscheiben sind zentrale Komponenten in Antriebssystemen, die für die Übertragung von Kraft zwischen Motoren und Maschinen verwendet werden. Sie arbeiten durch den Einsatz von Keilriemen, die sich in den Scheiben verhaken und so eine effektive Übertragung von Drehmoment und Bewegung ermöglichen. Keilriemenscheiben sind in vielen industriellen Anwendungen unverzichtbar, darunter in Maschinenbau, Automobilindustrie und landwirtschaftlichen Geräten. Unsere Keilriemenscheiben werden aus robusten Materialien wie Gusseisen, Stahl oder Aluminium gefertigt, um eine hohe Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit sicherzustellen. Sie sind in verschiedenen Größen und Profilen erhältlich, um eine optimale Anpassung an unterschiedliche Riemenarten und Anwendungen zu gewährleisten. Die präzise Fertigung sorgt für eine reibungslose Funktion und minimiert den Verschleiß sowohl der Scheiben als auch der Keilriemen. Durch den Einsatz von hochwertigen Keilriemenscheiben wird die Effizienz und Lebensdauer Ihres Antriebssystems deutlich erhöht. Unsere Produkte werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen an, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Maschinen und Systeme abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Expertise im Bereich der Antriebstechnik.

Wir sind in der Lage, die Produktentwicklungszeit zu verringern, indem wir die Fertigungszeit durch präzise Verzugsanalysen und qualifizierte Werkzeugkonstruktionen verkürzen. Unsere Prototypenangebote umfassen: Rapid Prototype SLS SLA NylonMold ™ Prototypteile Quick Delivery Mold (schnelles Fräsen, einfache Stammwerkzeuge) Prototypwerkzeug Aluminium oder Stahl-Spritzgusswerkzeug Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um das beste Prototypenverfahren für Ihre Teilemenge, das Timing, die Kosten und die Qualitätsanforderungen zu ermitteln.

Unser Hightech-Spritzgussverfahren bietet Ihnen die Möglichkeit, nach der Produktentwicklung die Serienfertigung in die Hände von Experten zu legen. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark, der rund um die Uhr einsatzbereit ist und die Verarbeitung von Thermo- und Duroplasten ermöglicht. Unsere Spezialverfahren wie Duroplastverarbeitung, 2K-Spritzguss, Mikrospritzguss, Pressen, Spritzprägen und Hybridbauteile/Inserttechnologie garantieren höchste Präzision und Qualität. Mit unserem Hightech-Spritzgussverfahren können wir nicht nur werkzeugfallende Teile, sondern auch komplexere Baugruppen herstellen. Weitere Bearbeitungen oder Veredelungen wie Bedruckung sind ebenfalls möglich. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produkte in höchster Qualität und Effizienz zu fertigen.

Unsere Gießereiwerkzeuge sind speziell entwickelt, um den Gießprozess zu erleichtern und die Qualität der gegossenen Produkte zu verbessern. Diese Werkzeuge sind robust und langlebig, um den Anforderungen des Gießereibetriebs gerecht zu werden. Von Schmelztiegeln bis hin zu Gießlöffeln bieten wir eine breite Palette an Gießereiwerkzeugen, die den Anforderungen Ihrer Gießerei gerecht werden. Mit unseren Gießereiwerkzeugen können Sie sicher sein, dass Sie Werkzeuge von höchster Qualität und Präzision erhalten. Unsere Produkte sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Entdecken Sie die Vielfalt unserer Gießereiwerkzeuge und finden Sie das perfekte Werkzeug für Ihre Gießerei.

Gehäuse, Abdeckungen und Dichtungen produzieren wir für eine Vielzahl von Branchen - vom Fahrzeugbau bis zur Konsumgüterindustrie. Ob im klassischen Spritzguss oder in 2K-Technologie, Goerlich Kompetenz in der Verarbeitung aller gängigen Polymere und Schäume sichert hochwertige und langlebige Produktlösungen. Der Einsatz prozessgesteuerter Spritzgussautomaten mit Zuführ- und Entnahmetechnik sowie Werkzeuge aus unserem eigenen Formenbau garantieren höchste Qualität - auch bei großen Stückzahlen.

Das Spritzgießen ist eines der wesentlichen Produktionsverfahren bei der TSG Group. Die Produktpalette von spritzgegosssenen Teilen erstreckt sich von Oberflächenteilen für anschließend galvanisch aufzubringender Chromschicht bis hin zu Funktionsteilen zur Komplettierung der inhouse gefertigten Baugruppen wie Buchsen oder Rahmen.

Die ständige Kontrolle sichert die vielseitigen Vorzüge und Verwendungsmöglichkeiten des Zink-Druckgusses; denn nur durch den Reinheitsgrad gemäß DIN EN 1774 werden seine hervorragenden mechanischen und physikalischen Eigenschaften verbürgt.

Lackierung in den verschiedensten RAL-Farben, Designfarben, verschiedene Strukturen und Glanzgrade. Unsere Kompetenz für Industrie- und Gewerbekunden. Grundsätzlich bieten wir unseren Kunden Waschen, Strahlen und manuelles Schleifen sowie Reinigen als Möglichkeiten der Vorbereitung bzw. Vorbehandlung an. Je nach Anforderung und Beanspruchung der Beschichtung, wählen wir mit dem Kunden die passende Technologie bzw. das passende Lackierverfahren aus. Reicht ein Einschichtlack oder ist eine Grundierung nötig? Muss gespachtelt, gefüllert und geschliffen werden? Soll die Oberfläche glatt oder strukturiert, matt, seidenglänzend oder glänzend werden? Hier stehen wir mit Rat und Tat zur Seite und beraten ausführlich und kompetent. Unsere zusätzlichen Leistungen im Zusammenhang mit der Lackierung: • umfangreiche Maskierungen von Gewinden, Passungen und farbfreien Flächen • spezielle Strahlarbeiten durch unser Partnerunternehmen • Entlackung durch unser Partnerunternehmen • Eilservice, wenn es mal wieder ganz schnell gehen muss • verpacken und kommissionieren lackierter Teile • Lieferservice, holen und bringen mit LKW oder Kleintransporter • Bedrucken mittels Siebdruckes durch unser Partnerunternehmen Im Verbund mit unseren langjährigen Partnern lassen sich so schier unerschöpfliche Kombinationen bilden, die Sie bei uns aus einer Hand erhalten können.

Komplettfertigung und Montage von Gießmaschinen; Zuschnitt, Heften&Schweißen, Beschichtung, Montage im Kundenauftrag

Unsere Dienstleistungen in der additiven Fertigung integrieren modernste 3D-Drucktechnologien wie Stereolithographie und Selektives Lasersintern. KPS Kunststofftechnik bietet schnelle Prototyping-Lösungen, die Produktentwicklungszyklen beschleunigen, sodass Kunden schnell von Konzepten zu marktreifen Prototypen wechseln können. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für Branchen, die schnelle Markteinführungen und funktionale Tests von Designs vor der Vollproduktion benötigen.

Präzise Kunststoffverarbeitung – Zum Herstellen von Kompakt- und Mehrkomponentenspritzgießteilen kommen sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießmaschinen zum Einsatz.

Der Vakuumguss ist ein Folgeverfahren der additiven Fertigungstechnologien. Er ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien auf Grundlage 3D-gedruckter Urmodelle. Mit den 2K-PUR-Gießharzsystemen lassen sich Kleinserien mit Stückzahlen von 5 bis 200 Stück realisieren. Hierbei reicht das Spektrum über verschiedene Materialeigenschaften und Oberflächen von hochglanz, transparent, flammhemmend bis strukturiert. Ebenso sind 2- und Mehrkomponenten-Gussteile möglich, dadurch können Bauteile mit unterschiedlichen Shore-Härten hergestellt werden. Das Fertigungsverfahren ermöglicht es, Bauteile zu erzeugen, die sich in Oberfläche, Genauigkeit und Haptik nicht von Serienteilen unterscheiden. Im Vakuumguss werden additive erzeugte Urmodelle mittels Silikonwerkzeugen vervielfältig. Hierbei wird die Füllung der Werkzeugkavität in speziellen Vakuumgusskammen mit Hilfe von Schwerkraft und Vakuum erreicht. Das Eingiessen von Gewindeeinsätzen und/oder Weichkomponenten ist problemlos möglich. Verschiedenfarbige Bauteile auf Basis von RAL, Pantone oder Farbmustern sind darstellbar. Werkstoffe Die Herstellung von Kunststoffteilen in unserem Unternehmen erfolgt über das Vakuumgießen in Silikonformen. Dabei werden Gießharze auf der Basis von Polyurethan (PU) verarbeitet. Für besondere Anwendungen können wir auch Teile aus Silikon herstellen. Im Folgenden sind einige typische Materialeigenschaften aufgeführt, aus denen wir das konkrete Material bestimmen können. Datenblätter stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. Shorehärte • Shore A ca. 13 bis 90 • Shore D ca. 75 bis 80 Farben • ähnlich nach RAL-Farbtabelle • transparent • nach Farbmuster Temperatur-/UV-Beständigkeit • Dauerumgebungstemperatur bis 195 °C • Beständigkeit gegen UV-Licht Hautverträglichkeit • spezielle Silikone für Medizinprodukt