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Kurtz Entgratpresse in C-Gestell-Bauweise zum Entgraten von Fahrwerks- und Strukturteilen - Freier Zugang von allen Seiten - Einfaches Roboterhandling - Volle Nutzung der gesamten Tischplatte und Stößel-Aufspannfläche - Keine Begrenzung der Größe des Entgratwerkzeuges durch Tisch- und Stößelfläche - Optimale Gratentsorgung durch großen, freien Durchlass in der Tischplatte - Präzisionsführungen des Stößels über vorgespannte Kugelumlaufrollenlager - Schneller und leichter Entgratwerkzeugwechsel via Krangehänge oder Gabelstapler durch Kugelrollen und einhängbare Kragarme Presskraft: bis 100 t Aufspannsystem Breite: bis 2.450 mm Aufspannsystem Tiefe: bis 1.800 mm Hub Auswerfer: bis 200 mm Hub Stößel: bis 1.400 mm Produktname 1: C-Entgratpresse Produktname 2: C-Presse

Die Vergussmasse EPOXONIC® 313 von Epoxonic GmbH ist ein hochleistungsfähiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Imprägnierharz auf Epoxidharzbasis. Entwickelt für Anwendungen, die eine lange Gebrauchsdauer und niedrige Viskosität erfordern, bietet EPOXONIC® 313 hervorragende Eigenschaften, die ideal für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln sind. Eigenschaften: Lange Gebrauchsdauer: Hält selbst unter anspruchsvollen Bedingungen lange stand, was die Effizienz in der Anwendung erhöht. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Applikation und das Eindringen in feine Strukturen, ideal für das Imprägnieren. Raumtemperatur härtend: Kann bei Raumtemperatur aushärten, was die Verarbeitung vereinfacht und Energie spart. Shore-Härte: 85 Shore D, bietet eine hohe mechanische Festigkeit. Thermische Stabilität: Einsatztemperaturbereich von -40 °C bis +200 °C, geeignet für diverse Temperaturbereiche. Vorteile: Einfach zu verarbeiten: Durch die niedrige Viskosität lässt sich das Harz leicht verarbeiten und ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung des Materials. Vielseitig einsetzbar: Ideal für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln in verschiedenen industriellen Anwendungen. Effizient und energiesparend: Die Möglichkeit der Aushärtung bei Raumtemperatur reduziert den Energieverbrauch und vereinfacht den Prozess. Hohe Beständigkeit: Das Produkt zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität aus, was die Langlebigkeit der imprägnierten Materialien erhöht. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 313 ist besonders geeignet für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen verwendet werden, einschließlich der Automobil- und Elektrotechnik. Technische Daten: Farbe: Rötlich transparent Dichte: 1,15 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 70 – 80 °C Verarbeitungstemperatur: 23 °C

Kurtz Schnellläufer-Presse zum wirtschaftlichen Entgraten von Großserien mit vollautomatischer Abgratentsorgung - Ideal zum Entgraten von Fittings, Armaturen und Gusskleinteilen - Taktzeit bei 200 mm Hub: 2,5 sec. - Vollautomatische Abgratentsorgung - Intelligentes Trennungssystem - Manuelles oder vollautomatisiertes Teilehandling möglich - Präzisionsführungen des Stößels über vorgespannte Kugelumlaufrollenlager Produktname 1: Schnellläuferpresse Produktname 2: Presse Produktname 3: Entgratpresse Pressenkraft: 520 kN Hub, Stößel: bis zu 500 mm Lichte Weite: bis zu 800 mm

Lohnbearbeitung von Gussteilen. .

Verwendungszweck: Getriebegehäuse für Antriebstechnik in Sonderausführung Herstellverfahren: Sandguss-Maschinenformguss HSP1 Stückgewicht: 5,4kg Legierung: G-AlZn10Si8Mg (Unifont 90) Abmessungen: 220 x 200 x 115 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung Besondere Qualitätsanforderungen: Öldichtes, lunkerfreies Getriebegehäuse Oberfläche edelstahlgestrahlt, so dass Getriebegehäuse und -deckel die gleiche Struktur (Rauigkeit) aufweisen

Verwendungszweck: Getriebegehäuse für Lebensmittelbereich Herstellverfahren: Sandguss - Maschinenformguss HSP3 Stückgewicht: 50 3,8kg 63 5,4kg 80 11,5kg 100 20,3kg Legierung: G-AlZn10Si8Mg Abmessungen: 50 200 x 160 x 100 mm 63 225 x 205 x 115 mm 80 295 x 260 x 130 mm 100 365 x 335 x 195 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung im Hause Besondere Qualitätsanforderungen: öldicht, lunkerfrei, sauberste Oberflächen

Bodenplatte als Gedenktafel. Herstellverfahren: Sandguss - Maschinenformguss HSP3 Stückgewicht: 90kg Legierung: Gbz 12 (Bronze) Abmessungen: 840 x 600 x 20 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche geschliffen und bruniert Besondere Qualitätsanforderungen: dekorative Oberfläche Verwendungszweck: Es wurden bisher insgesamt 32 Bodenplatten mit den Schriftzügen namhafter Künstler hergestellt, wie z.B. von Chet Baker, Ella Fitzgerald, Count Basie, Dizzy Gillespie, Tito Puente, Stan Getz, Klaus Doldinger und BB King.

Verwendungszweck: Behältertisch für den Spezialmaschinenbau Herstellverfahren: Sandguss Bereich Handformguss Fertigteilgewicht:: 125kg Legierung: G-AlSi9Cu3 Abmessungen: Durchmesser 1200 mm Weitere Arbeitsgänge: Fertigbearbeitung Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreier Guss

Verwendungszweck: Getriebegehäuse im Bereich Kransysteme Herstellverfahren: Sandguss - Maschinenformguss HSP3 Stückgewicht: 15,4 kg Legierung: G-AlSi9Cu3 Abmessungen: 430 x 315 x 300 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung im Hause Besondere Qualitätsanforderungen: Lunkerfreies Getriebegehäuse

Verwendungszweck: Gehäuse für Antriebstechnik im Bereich der Transporteinrichtungen. Herstellverfahren: Sandguss, Formmaschine HSP1 Stückgewicht: 1,2 kg Legierung: G-AlSi10Mg Abmessungen: 280 x 140 x 40 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung der Rückseite Besondere Qualitätsanforderungen: Der Rippenbereich wird ohne Kern natur geformt.

Verwendungszweck: Getriebegehäuse und Getriebedeckel im Bereich Transportsysteme Herstellverfahren: Sandguss - Maschinenformguss HSP3 Stückgewicht: Gertriebgeh. 9,7 kg Getriebedeckel 5,6 kg Legierung: G-AlSi9Cu3 Abmessungen: 480 x 270 x 120 und 480 x 270 x 70 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche gestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreies, öldichtes Gehäuse mit sauberer Oberfläche

Verwendungszweck: Maschine zur Herstellung von PET-Flanschen Herstellverfahren: Sandguss Formmaschine HSP1 Stückgewicht: 3,9 kg Legierung: G-Alcu4Ti (wa) Abmessungen: 255 x 155 x 120 mm Weitere Arbeitsgänge: gestrahlt und warmausgehärtet (Sonderglühung) Besondere Qualitätsanforderungen: Gussteil mit starken Wanddickenunterschieden in hochfester Aluminiumlegierung, Brinellhärte HB 5/250 = 120-130, Zugfestigkeit Rm= 380-450 N/mm2

Verwendungszweck: Einsatz in einem Förderbandsystem der Automobilindustrie Herstellverfahren: Handformguss Stückgewicht: 49,4 kg Legierung: G-AlZn10Si8Mg (Unifont 90dv) Abmessungen: 1390 x 790 x 174 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche stahlkugelgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: kernintensives, handgeformtes Gussteil mit sauberer Oberfläche und hoher Maßgenauigkeit

Verwendungszweck: Pressen-Anlagenbau Herstellverfahren: Sandguss auf Formmaschine HSP 1 Stückgewicht: 24,0 kg fertigbearbeitet Legierung: G-CuSn7ZnPb - Rg7 Abmessungen: 350x170x60 mm Weitere Arbeitsgänge: Führung spannungsfrei geglüht und komplett fertigbearbeitet Besondere Qualitätsanforderungen: absolut lunker- und porenfreier Guss

Verwendungszweck: Pressen-Anlagenbau Herstellverfahren: Sandguss auf Formmaschine HSP 1 Stückgewicht: 6,0 kg Legierung: G-CuZn34Al2 (Sondermessing So Ms F 60) Abmessungen: 150x80x170 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung Besondere Qualitätsanforderungen: Hochfestes Sondermessing mit guter Bruchdehnung

Verwendungszweck: Maschine zur Herstellung von PET-Flanschen Herstellverfahren: Sandguss Formmaschine HSP1 Stückgewicht: 8,4 kg Legierung: G-AlSi5Mg (wa) Abmessungen: 300 x 230 x 100 mm Weitere Arbeitsgänge: gestrahlt und warmausgehärtet, CNC-Bearbeitung beim Kunden Besondere Qualitätsanforderungen: Druckdichtigkeit der Formschale bis 40 bar

Verwendungszweck: Maschine zur Herstellung von PET-Flanschen Herstellverfahren: Sandguss Formmaschine HSP3 Stückgewicht: 3,2 kg Legierung: G-Alcu4Ti (wa) Abmessungen: 180 x 160 x 200 mm Weitere Arbeitsgänge: gestrahlt und warmausgehärtet (Sonderglühung) Besondere Qualitätsanforderungen: Gussteil mit starken Wanddickenunterschieden in hochfester Aluminiumlegierung, Brinellhärte HB 5/250 = 120-130, Zugfestigkeit Rm= 380-450 N/mm2

Verwendungszweck: Sicherheitsvorrichtung (Integralanschlag) an Tischfräsmaschinen Herstellverfahren: Kokillenguss Legierung: G-AlSi5Mg Abmessungen: 460x150x40 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung und Hartanodisation beim Kunden Besondere Qualitätsanforderungen: absolut mikrolunker- und porenfreier Guss, da die Oberfläche nach der Bearbeitung dekorativ anodisiert wird

http://www.pinterguss.de/bilder/produkte/foerdertechnik/hakengeschirr.jpg Herstellverfahren: Kokillenguss maschinell Stückgewicht: von 0,080 kg bis 0,95 kg Legierung: GK-AlSi9Mg Abmessungen: von 57 x 43 x 21 mm bis 160 x 110 x 40 mm Weitere Arbeitsgänge: Planschleifen sowie Passung reiben Besondere Qualitätsanforderungen: dokumentationspflichtiges Sicherheitsteil, geliefert mit Prüfplan

Herstellverfahren: Sandguss Bereich Maschinenformguss Stückgewicht: 52kg Legierung: G-AlSi7Mg (Wa) Abmessungen: 550 x 400 x 120 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche edelstahlgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreier Guss mit hohen Festigkeitseigenschaften Verwendungszweck: Dachziegelform

Bearbeitung, mechanische, von Stranggussteilen, Einsatz fortschrittlicher Technologien für exakte und zuverlässige Bearbeitungsergebnisse. Vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Stranggussteile, Bearbeitung, mechanische, von Stranggussteilen, Erfahren Sie höchste Präzision und Qualität in der mechanischen Bearbeitung von Stranggussteilen mit FECOM Maschinenbau GmbH. Unsere fortschrittlichen Fertigungseinrichtungen und erfahrene Fachkompetenz gewährleisten exakte Bearbeitungsergebnisse für anspruchsvolle Anwendungen. Eigenschaften und Leistungen: Spezialisiert auf Stranggussteile: Wir sind Ihr Experte für die präzise mechanische Bearbeitung von Stranggussteilen. Modernste Fertigungseinrichtungen: Einsatz von hochmodernen CNC-gesteuerten Maschinen für eine exakte und zuverlässige Bearbeitung. Vielseitige Anwendungen: Mechanische Bearbeitung für eine breite Palette von Stranggussteilen, angepasst an individuelle Anforderungen. Erfahrene Fachkräfte: Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter bringen umfassende Erfahrung und Fachkenntnisse in die Bearbeitung ein. Qualitätssicherung: Jedes bearbeitete Stranggussteil unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Vorteile im Überblick: Expertise in Stranggussteilen: Spezialisiert auf präzise mechanische Bearbeitung für Stranggussteile. Modernste CNC-Technologien: Einsatz fortschrittlicher Technologien für exakte und zuverlässige Bearbeitungsergebnisse. Anpassungsfähigkeit: Vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Stranggussteile, angepasst an individuelle Anforderungen. Erfahrenes Fachpersonal: Qualifizierte Fachkräfte sichern höchste Qualität in der mechanischen Bearbeitung. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für die präzise mechanische Bearbeitung von Stranggussteilen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und sichern Sie sich erstklassige Ergebnisse für Ihre anspruchsvollen Anwendungen.

Die Zuverlässigkeit, Funktionssicherheit und Wirtschaftlichkeit eines Rohrleitungssystems werden entscheidend durch einen dauerhaften Korrosionsschutz gewährleistet. Um jeder Situation gewachsen zu sein und zur Sicherstellung der Korrosionsfestigkeit bedarf es eines wirkungsvollen und langlebigen Oberflächenschutzes. Alle Armaturen von Düker sind daher innen und außen mit dem speziellen Düker etec Email nach den Richtlinien des DEV und DIN EN ISO 11177 emailliert. Alternativ ist eine Rundum-Epoxid-Beschichtung nach den Richtlinien der GSK erhältlich.

Diese Bauteile müssen höchste Prüfanforderungen und Güteklassen aufweisen. Sie werden bei hohem Tempo in Zügen eingesetzt und sind somit Hochsicherheitsbauteile.

Verwendungszweck: Lagerscheibe für Spezialmaschinenbau Herstellverfahren: Sandguss Handformguss Stückgewicht: 15,2 kg Legierung: G-AlSi9Cu3 (226) Abmessungen: Durchmesser 350 mm Weitere Arbeitsgänge: Fertigbearbeitung und farblose Eloxierung Besondere Qualitätsanforderungen: dickwandiges öldichtes Gussteil

Unser Qualitätsversprechen: Individuelle Lösungen mit geprüfter Qualität - EPOXONIC steht für kompromisslose Qualität. Unser Qualitätsversprechen geben wir unseren Kunden blau auf weiß: Auf Ihren Wunsch, erhalten Sie zu jedem Produkt ein Zertifikat mit chargenbezogenen Messwerten zum Nachweis der Konformität mit den Kundenanforderungen. Beim Durchführen von Qualitätsprüfungen verwenden wir modernste Messgeräte und -methoden zur Bestimmung der geforderten Eigenschaften. Unsere Qualitätsprüfung: Modernste Messgeräte und Messmethoden Verschiedene thermische Analysemethoden Rheologische Messverfahren Prüfgeräte für umfassende mechanische Werkstoffuntersuchungen Green Epoxies: Forming Sustainability – Nachhaltigkeit liegt uns am Herzen Weil wir nicht nur Epoxies lieben, sondern auch unseren Planeten, beziehen wir bei allen unternehmerischen Tätigkeiten Nachhaltigkeits- und Umweltaspekte mit ein, um eine Belastung durch unsere Produkte und Tätigkeiten auf ein Minimum zu reduzieren. Wir achten auf: Energieeffizienz sowie Emissions- und Abfallreduktion Verzicht von Lösungsmitteln Verantwortungsvolle Beschaffung: Von unseren Lieferanten und Partner erwarten wir die Erfüllung aller Nachhaltigkeitsstandards Produktsicherheit und Umweltverträglichkeit bei Entwicklungen und Formulierungen Soziale Projekte und Engagement durch die Reiner Habrich Stiftung Mitarbeiterentwicklung (Schulungen in Bezug auf Nachhaltigkeit, Sicherheit, Umweltschutz) Wie können wir Ihnen weiterhelfen? Melden Sie sich - wir freuen uns auf Sie Klebstoffe Epoxidharze Epoxidharz Kunststoffe Gießharze Klebharze Individuelle Klebstoffe Epoxidkleber nach Vorgaben Entwicklung von Klebstoffen Entwicklung von Gießharzen Produktentwicklung Klebstoffe professionelle Epoxidharzformulierung Klebstoffe für die Industrie Industrieklebstoffe Industrieharze (Entwicklung nach Kundenwunsch)

Unser Qualitätsversprechen: Individuelle Lösungen mit geprüfter Qualität - EPOXONIC steht für kompromisslose Qualität. Unser Qualitätsversprechen geben wir unseren Kunden blau auf weiß: Auf Ihren Wunsch, erhalten Sie zu jedem Produkt ein Zertifikat mit chargenbezogenen Messwerten zum Nachweis der Konformität mit den Kundenanforderungen. Beim Durchführen von Qualitätsprüfungen verwenden wir modernste Messgeräte und -methoden zur Bestimmung der geforderten Eigenschaften. Unsere Qualitätsprüfung: Modernste Messgeräte und Messmethoden Verschiedene thermische Analysemethoden Rheologische Messverfahren Prüfgeräte für umfassende mechanische Werkstoffuntersuchungen Green Epoxies: Forming Sustainability – Nachhaltigkeit liegt uns am Herzen Weil wir nicht nur Epoxies lieben, sondern auch unseren Planeten, beziehen wir bei allen unternehmerischen Tätigkeiten Nachhaltigkeits- und Umweltaspekte mit ein, um eine Belastung durch unsere Produkte und Tätigkeiten auf ein Minimum zu reduzieren. Wir achten auf: Energieeffizienz sowie Emissions- und Abfallreduktion Verzicht von Lösungsmitteln Verantwortungsvolle Beschaffung: Von unseren Lieferanten und Partner erwarten wir die Erfüllung aller Nachhaltigkeitsstandards Produktsicherheit und Umweltverträglichkeit bei Entwicklungen und Formulierungen Soziale Projekte und Engagement durch die Reiner Habrich Stiftung Mitarbeiterentwicklung (Schulungen in Bezug auf Nachhaltigkeit, Sicherheit, Umweltschutz) Wie können wir Ihnen weiterhelfen? Melden Sie sich - wir freuen uns auf Sie

Kurtz Säulen-Entgratpressen mit Schiebekipptisch-Funktion bietet flexible Entgrat-Entsorgung - Schiebefunktion über Hydraulikzylinder - Hydraulischer Schwenkantrieb kippt bis 180° - Frei programmierbare Kippwinkel - Geschwindigkeitsprofil frei programmierbar - Parameter in Rezeptverwaltung gespeichert Erhältliche Baureihen: KPS 1000 – KPS 3000 mit Presskräften von 25 – 300 t Produktname 1: Entgratpresse mit Schiebekipptisch Produktname 2: Presse mit Schiebkipptisch Produktname 3: Presse in Schiebekipptischausführung Produktname 4: Schiebekipptischpresse Produktname 5: Schiebekipptisch-Presse Produktname 6: Presse mit Schiebekipptischfunktion Presskraft: bis 3.000 kN Max. Hub Stößel: 1.500 mm Max. Niederhaltekraft: 270 kN

Spritzguss ist ein hochpräzises Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, das sich durch seine Vielseitigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei Lechner Kunststofftechnik setzen wir modernste Spritzgussmaschinen ein, um Kunststoffteile für höchste Ansprüche zu produzieren. Unser Team ist auf die Fertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen spezialisiert, wobei wir auch in der Lage sind, mehrere zigtausend Schuss pro Jahr zu realisieren. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen, die sowohl Prototypen als auch Serienteile benötigen. Unser Spritzguss-Service umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Mehrkomponenten, Mikroteile, Insert/Outsert-Technik und Hochtemperaturspritzen. Wir bieten auch die Möglichkeit, Teile aus speziellen Fluor-Werkstoffen wie PVDF herzustellen. Unsere umfassende Beratung zu Auslegung und Materialwahl stellt sicher, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Mit einer ständigen Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Epoxonic GmbH entwickelt Vergussmassen, die speziell für die hohen Anforderungen der Automobilindustrie entwickelt wurden. Diese Massen bieten hervorragenden Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen, was sie ideal für den Einsatz in elektronischen Steuergeräten, Sensoren und anderen kritischen Komponenten macht. Die Formulierung garantiert eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine hervorragende chemische Beständigkeit, was die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der vergossenen Teile erhöht. Die einfache Anwendung und schnelle Aushärtung ermöglichen eine effiziente Produktion.

Kurtz Säulen-Entgratpresse mit Belade- und Entnahmemöglichkeiten von vier Seiten, stabilen Führungssäulen Gratentsorgung durch großen, freien Durchlass in der Tischplatte - Ideal für hohe und großvolumige Bauteile - Belade- und Entnahmemöglichkeiten von vier Seiten - Stabile, stark dimensionierte Führungssäulen - Optimale Gratentsorgung durch großen, freien Durchlass in der Tischplatte - Schneller und leichter Werkzeugwechsel - Platzsparendes Layout als Zellenlösung Erhältliche Baureihen: KPS 500 – KPS 3000 mit Presskräften von 50 bis 300 t und optionalem Schiebekipptisch Produktname 1: Säulenpresse Produktname 2: Säulenentrgratpresse Produktname 3: Presse Produktname 4: Entgratpresse Produktname 5: Säulen-Presse Produktname 6: Säulen-Entgratpresse Presskraft: bis 3.000 kN Max. Hub Stößel: 1.500 mm Max. Niederhaltekraft: 270 kN